Придбати Barsso Автоматичний Розподільник Потоку Наповнення б/у (6 873)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан Bsdpjzh Ifuefx Adzjdg - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей розподільник лотків Paxona був виготовлений у 2011 році та призначений для розділення однієї подаючої лінії на дві паралельні траси. Система, як правило, використовується у пакувальних або транспортних лініях для ефективного перенаправлення лотків на наступне обладнання, таке як пакувальні машини, фасувальні установки або системи палетування. З менше ніж 5 000 напрацювання годин пристрій був використаний відносно мало та є добре збереженим варіантом для балансування лінії та розподілу продукції. Обладнання Paxona відоме своєю міцною конструкцією та надійною інтеграцією в автоматизовані виробничі та пакувальні середовища. Розподільник підходить для застосування у сфері обробки лотків, де потрібен стабільний і контрольований потік продукції з однієї траси на дві паралельні траси. Технічні характеристики - Виробник: Paxona - Тип машини: розподільник лінії лотків / розгалуджувач траси Bdsdsythxaspfx Adzsg - Функція: розподіл з 1 траси на 2 траси - Рік виготовлення: 2011 - Напрацювання: < 5 000 год - Застосування: транспортування лотків і розподіл по лініях - Стан: був у використанні, низький напрацьований ресурс, складське зберігання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця машина для наповнення KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, була виготовлена у 2013 році німецькою компанією m+f KEG Technik. Машина розроблена для наповнення кегів KeyKeg і використовувалась у пивоварні. Продавцю вона більше не потрібна та може бути оглянута у будь-який час за запитом. Технічні дані - Формати: KeyKeg - Застосування: наповнення KEG Bdedpoyq Ia Ejfx Adzsg - Робочий тиск: 5,5 бар - Живлення: 230/400 VAC - Керуюча напруга: 24 VDC - Частота: 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця блочна лінія Krones, що складається з ополіскувача, наповнювача та закупорювальної машини, була виготовлена у 2001 році та включає об’ємну наповнювальну систему у комбінації з ополіскувачем Variojet і гвинтовою закупорювальною машиною. Обладнання розраховане на багаторазові ПЕТ-пляшки (GDB PET-MW) форматів 1,0 л та 0,5 л. Система оснащена 120 наповнювальними клапанами та 88 станціями ополіскування. Ополіскувач працює з 2 каналами промивання, наразі налаштований на ClO₂ та чисту воду. Машина функціонує за годинниковою стрілкою та забезпечує продуктивність до 32 000 пляшок на годину для об’єму 1,0 л. Оборудування буде доступне з жовтня 2026 року, одночасно із встановленням нової лінії. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Volumetic (лінія наповнення) / Variojet (ополіскувач) - Рік випуску: 2001 - Кількість наповнювальних клапанів: 120 - Кількість станцій ополіскування: 88 - Канали ополіскування: 2 (зараз ClO₂ і чиста вода) - Формати: - 1,0 л GDB PET-MW - 0,5 л GDB PET-MW Bdodpeyluwtefx Adzeg - Кришки POC 1810 - Продуктивність: 32 000 пляшок на годину (1,0 л) - Напрям обертання: за годинниковою стрілкою - Доступність: початок жовтня 2026 року

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей пристрій контролю рівня заповнення та закривання був виготовлений у 2014 році німецькою компанією Krones AG. Krones Checkmat 731 використовувався для виявлення переповнення та недоливу на основі вимірювання на високій частоті (ВЧ), а також для контролю кришок з металу за допомогою сенсорної системи, вбудованої у наповнювач. Систему нещодавно демонтували у повністю робочому стані після її заміни на більш сучасну інспекційну систему на основі камери. Всі периферійні компоненти, такі як тригерні світлові бар’єри, енкодер та штовхач, були коректно відключені та входять у комплект поставки. Технічні дані - Інспекційні функції: - Виявлення переповнення та недоливу за допомогою ВЧ-методу - Контроль кришок за допомогою вбудованого сенсора для металевих кришок (встановлений у наповнювачі) Bdodoyb Sk Njpfx Adzeg - Стан: відмінний, повністю робочий до демонтажу - Статус: демонтовано, знаходиться на складі, готовий до відправки - Застосування: розливні лінії для напоїв з металевими кришками - У комплекті: тригерні сенсори, енкодер та штовхач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986–87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Йдеться про модель Krones Mecafill VK2V K126-308 із 96 наповнювальними клапанами та 18 закручувачами для кроненпробок. Машина регулярно модернізувалася сучасними технологіями, зокрема системою керування Siemens S7-300 (2009) та модернізованим кронензакручувачем Krones (2004). Пристрій підходить для розливу пива, яблучного вина, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Обладнання досі працює (можна побачити на відео) та буде демонтовано до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики - Продуктивність: 30 000 пляшок/год (усі формати) Bodpfxexc H Tge Adzedg - Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (разом 9 форматів) - Кількість наповнювальних клапанів: 96 - Кількість головок для закупорювання: 18 - Тип закупорювання: кроненпробка - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) - Діаметр: 2 880 мм - Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (вприскування гарячої води) та ополіскувачем-розпилювачем - Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, безалкогольні напої, газована вода, негазована вода - Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізована у 2009 р.) Комплектація - Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986–87 (введений в експлуатацію у 1988 р.) | 96 наповнювальних клапанів, 18 головок для закупорювання, кроненпробка, правосторонній рух, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненпробок - Система керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC - Захисні огорожі - Запасні частини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця фасувальна машина німецького виробника ALWID оснащена 8 дозуючими головками й спеціально розроблена для розливу флаконів малого об’єму (100 мл). Точне дозування забезпечується масовими витратомірами (принцип Коріоліса) від відомого виробника Endress+Hauser, що гарантує високу точність і повторюваність. Технічні характеристики: - Виробник: ALWID Bjdpexb Umfsfx Adzjdg - Кількість дозуючих головок: 8 - Продуктивність: 8 000 – 10 000 шт./год - Робочий напрямок: справа наліво - Об’єм фасування: розраховано на 100 мл (можлива зміна об’єму) - Дозуюча система: масовий витратомір Endress+Hauser - Типове застосування: рідини з низькою або середньою в’язкістю Основні особливості: - Гігієнічна конструкція для легкого очищення (CIP) - Підходить для фармацевтики, косметики, харчових продуктів чи хімікатів - Висока точність фасування завдяки масовій витратомірній технології - Регульований рух наповнювальних трубок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Millichilling ST-12, виготовлений компанією Millipore Ibérica S.A.U. у 2014 році, є установкою нормального потоку фільтрації (NFF) з нержавіючої сталі, призначеною для освітлення вина перед мікробіологічною стабілізацією. Вона забезпечує економічно вигідну та екологічно безпечну альтернативу фільтрам з кізельгуром, зберігаючи сенсорні властивості вина та забезпечуючи безперервну роботу. Це обладнання підходить для середніх і великих виноробних підприємств та доступне до негайного продажу. Bedpfx Asw Nkqqedzjdg Технічні характеристики - Продуктивність: 1000-1500 л/год (залежно від мутності вина) - Загальний обʼєм: 81 л - Застосування: кінцеве освітлення вина перед розливом у пляшки – підходить для білих, рожевих та червоних вин - Матеріал корпусу: нержавіюча сталь - Максимальний робочий тиск: 5 бар - Максимальна температура: 110 °C - Тип системи: нормальний потік фільтрації (NFF) - Режими роботи: автоматичний, напівавтоматичний або ручний - Виконання: повністю закрита система з інтегрованою функцією зворотного промивання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Система контролю рівня наповнення та закупорювання була виготовлена у 2010 році німецькою компанією KHS. Оцінка проводиться за допомогою інспектора етикеток від Indspect. Вона призначена для контролю рівня наповнення, закупорювання та етикетки на повних пляшках. Машина працювала до січня 2025 року та наразі знаходиться на зберіганні на підприємстві. Технічні характеристики - Продуктивність: до 25 000 пляшок/год Комплект поставки Bdsdpfx Adjwhw Sgszeg - Система контролю рівня наповнення та закупорювання | KHS - Система контролю етикеток | Indspect

Стан: вживаний, Пробійний автомат для календарів і блокнотів / Пробійний верстат для календарів і блокнотів Пробійний автомат / Верстат для пробивання календарів і блокнотів Plastograph PZ 599 Рік випуску / Year 1998 Робоча ширина / Working width 120 – 600 мм Довжина паперу / Paper length 100 – 550 мм Bdodozuz R Dspfx Adzjg Робоча ширина, мінімум / Minimum working width 95 мм – максимум / Maximum 600 мм Кількість ходів, що регулюється / Adjustable number of strokes 30 – 120/хв. Пристрій для подачі стопки паперу / Flat Pile Feeder 5 пробійних інструментів / 5 Punching Tools: Типи Wire-O 2:1 / 3:1 – пластиковий ефект / 3:1 4x4 мм / 3:1 4x6 мм Інструмент 4x4 мм з пробійником для календарних отворів / Tool 4x4mm with calender hole punch Пристрій для вирівнювання стопки / Delivery Jogger Панель управління та контролю Онлайн-відеоперевірка через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності на складі Емскірхен/Нюрнберг – Доступний негайно – Можливе тестування

Стан: майже як новий (вживаний), Продається пневматичний поворотний розподільник / поворотна муфта з номером артикулу DVR 125I8. Приєднувальний фланець відповідно до EN ISO 9409-1: TK 125 Пропускна здатність на один передавач: 270 [л/хв] Передача енергії електричним способом: 12-полюсна Bdsdpfxjzx Ag Uj Adzeg Максимальна напруга: 250 [В] Максимальний струм: 6 [А] Передача енергії пневматичним способом: 8 [кількість] Товар надходить зі складських запасів / запасів запчастин. Візуальний стан можна побачити на доданих зображеннях. За запитом ми можемо надати додаткову технічну документацію або детальніші зображення. Огляд та самостійний вивіз можливі за домовленістю. Доставка можлива за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж, помилки та зміни.

Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальний розпилювальний верстат для розкрою листів – з підйомним столом у задній частині. Система керування POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Програмне забезпечення CADmatic 5 Поперечні транспортерні ланцюги для переміщення пакетів листів на підйомному столі. Розміри підйомного столу для завантаження (мм) 4300 x 1600 Задній притиск (кількість) 1, з затискними патронами № 12 Поворотний пристрій (для листів) на 90° Максимальна ширина розрізу (мм) 4300 Корисний хід подавача (мм) 4300 Максимальний виступ пильного диска (мм) 125 Попередній розпилювальний диск (макс. діаметр диска / потужність) мм 180 / кВт 2,2 Головний розпилювальний диск (макс. діаметр диска / потужність) мм 450 / кВт 28 Bjdpfezxn Ecox Adzsdg Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв) 1 - 150 Передні повітряні столи (кількість) 4 (3 x 2160 мм x 650 мм + 1 x 2160 мм x 800 мм) Загальна підключена потужність (кВт) ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: 200062) Автоматизована система вивантаження розкроєних листів та система укладання в штабелі. AUTOMATECH ROBOTECH з роботом KUKA, модель KR 470-2 PA

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Мьохрінгерівський основний розподільник і пристрій для подачі колод з 3 розподільними плечами. Bodpfezxrnujx Adzodg Розподіл і сортування – гідравлічний. Для коротких колод до 5 метрів. Включає гідравлічні циліндри та електромагнітні клапани. Відстань між розподільними плечами: 1,25 та 1,60 м.

Стан: вживаний, загальна вага: 37 кг, Тип: 3WN6271-7FH58-1KA3-Z Виконання: Вставний автоматичний вимикач Кількість полюсів: 3 Розмір: I Номінальний струм In: 1000 А Частота: 50/60 Гц Номінальна робоча напруга Ue: 500/690 В змінного струму Відключальна здатність Ics = Icu: 65 кА при 500 В / 50 кА при 690 В Стійкість до короткочасного струму Icw: 50 кА протягом 0,5 секунди Номінальна стійкість до імпульсної напруги Uimp: 8 кВ Категорія використання: B Привід: 220–240 В змінного струму / 220–250 В постійного струму F1 Котушка відключення: 220–240 В змінного струму / 220–250 В постійного струму Y1 Котушка включення: 220–240 В змінного струму / 220–250 В постійного струму Опції згідно з заводською табличкою: F21, S22, S21 та S05 Bdodpjzw Tx Esfx Adzsg Стандарти: IEC/EN 60947-2 та DIN VDE 0660 T.101 Ідентифікаційний номер: 3200904083 Приблизна вага нетто: близько 37 кг Виготовлено в Німеччині В наявності 9 штук Siemens 3WN6 – вставний повітряний автоматичний вимикач для захисту та комутації промислових низьковольтних установок. Автоматичний вимикач оснащений електричним приводом, котушкою включення, котушкою відключення та електронним захистом від перевантаження по струму. Вживане обладнання. Оскільки повна історія експлуатації невідома, автоматичний вимикач пропонується як «вживаний». Обладнання не було нещодавно перевірено нами під навантаженням або в комутаційному пристрої. Перед введенням в експлуатацію його необхідно перевірити та протестувати кваліфікованим фахівцем з електротехніки. На фотографіях показано фактичний товар і комплектація, що пропонується. Будь ласка, перед покупкою перевірте повний номер моделі, напругу керування, з’єднання та сумісність з вашою наявною установкою. Доступно зі складу. Можлива організація міжнародної доставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Bsdpfxoyctwmo Adzedg Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: Bedpfx Ajyctr Rjdzsdg * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. Bdodpeiz S Nyofx Adzog * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропіл CORMAK HR350SA – це технологічно просунуте рішення для професійних промислових підприємств, яким потрібна висока продуктивність, стабільність та точність. Завдяки використанню сучасних компонентів і двоколонової конструкції, цей металорізальний стрічковий верстат забезпечує надійну роботу навіть в інтенсивних виробничих умовах. Пропіл підтримує ручний і повністю автоматизований режими, що дозволяє адаптувати спосіб роботи до індивідуальних потреб оператора та типу матеріалу, що обробляється. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна автоматизація процесів закріплення, подачі, різання та підйому рами. * Двоколонова конструкція – забезпечує виняткову жорсткість і точність направлення пиляльного полотна. * Верхній притиск тисків – дозволяє безпечно та ефективно різати пакети труб і профілів. * Гідравлічна система подачі – точне позиціонування заготовки з точністю ±0,2 мм. * Інтуїтивно зрозуміле керування – сенсорна панель LCD дозволяє швидко налаштувати параметри різання. Конструкція та технологія Bdjdswdunwepfx Adzjg Корпус пропила виготовлений із чавуну, що забезпечує чудову демпфуючу здатність і стабільність під час роботи. Опорна рама, нахилена під кутом 3° відносно столу, підвищує ефективність різання елементів з прямокутним перерізом. Система направлення пиляльного полотна базується на прецизійних направляючих із підшипниками та вставками з твердосплавних матеріалів, що зменшує знос полотна та підвищує якість різання. Гідравлічне натягування полотна та тришвидкісний двигун з частотним перетворювачем гарантують ідеальне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню дросельного клапана можливе плавне регулювання швидкості опускання рами, що забезпечує контрольоване різання без ризику пошкодження заготовки. Система швидкої подачі скорочує час циклу, а щітка для очищення та система охолодження збільшують термін служби пили. Це надійне рішення для вимогливих клієнтів, які очікують ефективності та стабільності. Застосування Модель HR350SA – це ідеальний стрічковий пропіл для труб і профілів, конструкційних та нержавіючих сталей, а також інших металів. Призначений для використання на слюсарних підприємствах, виробничих фірмах і обробних центрах, де ключовими є висока якість, автоматизація та безпека роботи. Стандартна комплектація: * Автоматичний і ручний режими роботи * Панель керування з сенсорним екраном LCD * Гідравлічний тиск із верхнім притиском * Щітка для очищення полотна з приводом * Гідравлічне натягування полотна * Система охолодження рідиною * Біметалічне стрічкове полотно * Декларація відповідності CE та DTR Додаткова комплектація: * Роликові подовжувачі подавального столу Технічні характеристики: HR350SA Діапазон різання: Ø350 мм / 350 x 350 мм Полотно: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27 / 45 / 69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічний агрегат: 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини: 0,04 кВт Натягування полотна: гідравлічне Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Розміри (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Bodpfozil S Iex Adzedg Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Прес для штампування Виробник: Bruderer AG, Арбон, Швейцарія Тип: BSTA 110 Заводський номер: 4343 Рік випуску: 1977 Зусилля пресування: 110 тонн Частота ходів: 100–850 ходів/хв Хід (регульований): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 мм Bjdpfx Aezil Susdzodg Регулювання повзуна: 89 мм Макс. ширина установки інструменту: 1 170 мм Макс. ширина подачі стрічки: 400 мм Висота проходу стрічки над притискною плитою: 80–180 мм Відкриття стола: 1 120 x 400 мм Підключена потужність: 50 кВт Напруга живлення: 3 x 380 В AC, 50 Гц Керуюча напруга: 24 В AC Підключення стисненого повітря: R ½", 6–10 бар Габарити машини (В x Ш x Г): 3 930 x 3 320 x 2 250 мм Загальна вага (разом з подачею стрічки): прибл. 24 600 кг Устрій подачі стрічки Виробник: Bruderer AG, Арбон, Швейцарія Тип: BBV 320/200 Макс. подача: 200 мм Макс. ходів/хв: до 1 000 (залежить від подачі) Аксесуари Розмотувач Kohler Вирівнювач Heспо SYS PHS 5000 Звукоізолюючий кожух (оранжевий)

Стан: вживаний, Вживаний збірний патрубок для відсмоктування з 5 під’єднувачами. Технічні характеристики: Bodpjzu Nd Esfx Adzsdg - Головна труба: 310 мм - Під’єднувачі: 145 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: неперевірений, IRCO, пристрій для подачі пруткового матеріалу, тип 4275, для автоматизованої подачі прутків до токарних верстатів. Виконання з мастилом, що циркулює під тиском. Рік виготовлення: 1995. Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, підключена потужність: 1,5 кВт. Продаж здійснюється відповідно до зображень. Bdjdpfxszvyfvo Adzsg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, регулювання гідроциліндра: 40 мм, висота встановлення: 2 400 мм, загальна ширина: 17 000 мм, довжина столу: 400 мм, ширина столу: 400 мм, зусилля пресування: 25 t, регулювання ходу: 17 мм, робоча ширина: 200 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, потужність: 0,003 кВт (0,00 к.с.), Виробник: MABU Модель: 25 VPR. Вироблено в Німеччині. Капітальний ремонт у грудні 2023 р. Макс. тиск: 250 [кН] (25 [т]). Діапазон швидкостей: 100–500 [ходів/хв]. Bodeq Ikhpopfx Adzsdg Рік випуску: 1998. Режими роботи: ручний, одиночний цикл та автоматичний. Оснащено дворуким пуском і ножним стартером. Постійний хід: 17 [мм]. Регулювання пуансона: 40 [мм]. Максимальні розміри інструменту: 400 x 400 [мм]. Потужність: 3 [кВт]. Живлення: 230 / 400 [В]. Підключення до повітря: 5,5 [бар]. Подача: Silicon SFS 200 зліва. Максимальна ширина стрічки: 200 [мм]. Габарити машини: В 2350 x Ш 1700 x Г 1400 [мм]. Вага машини: близько 2500 [кг]. Шафа управління із Mabu Pf 1.3. Передній і задній захисні огородження із оглядовими вікнами. Технічна документація та інструкція з експлуатації англійською та німецькою мовами включені. CE-сертифікат та сертифікат походження EUR-1. В наявності, перевірена і готова до відправки. Інші вживані машини Mabu, Bruderer, Bihler та Schaal також доступні на нашому складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Виробництво: Bjdpfx Aszk H E Sodzedg • Тип плівки: Пакет із запаяним дном • Призначення: o Мішки для сміття o Пакетів для фруктів і овочів o Різні види поліетиленових пакетів Матеріали: • Матеріали, що підлягають обробці: o LDPE (поліетилен низької щільності) o HDPE (поліетилен високої щільності) o MDPE (поліетилен середньої щільності) Технічні характеристики: • Максимальна ширина запаювання (ширина пакета): 1200 мм • Довжина пакета (довжина розмотування): 150–3400 мм • Кількість ліній: 1 • Максимальна лінійна швидкість: 150 м/хв • Максимальна швидкість виробництва: до 50 пакетів/хв Система керування: • Керування за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) • Термінал інтерфейсу оператора (HMI) • Контроль реєстрації друку • Запаювальна планка з сервоприводом Обладнання: • Вузол розмотування • Фотоелемент • Антистатичні планки

Стан: добрий (вживаний), BSTA 18 Подача BBV Високопродуктивність 600 ходів/хв Макс. пресове зусилля 180 кН Максимальна ширина стрічки 120 мм Подаючий механізм Bruderer BBV190 Капітально відремонтовано із застосуванням силікону Хороший стан Додатково в наявності високошвидкісні преси Bruderer моделей BSTA 18, 20, 30, 200, 50, а також преси Schaal і Mabu. Bdods Udtyjpfx Adzsg