Придбати Barsso Автоматичний Розподільник Потоку Наповнення б/у (6 873)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 8-осьова шліфувальна установка Електрична підключена потужність: 17 кВт/380V/50Гц Bdedpfx Asw Sdhnodzog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний розпалетувальник TMG VEGA 60, продуктивність 5000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей автоматичний розпалетувальник VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної роботи з пляшками в промислових умовах пакування. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне розвантаження пляшок з палет і має автоматизовану систему обробки проміжних шарів для безперебійної роботи. Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, він підходить для виробництва напоїв середнього розміру та для використання з вживаними лініями розливу. Його конструкція забезпечує стабільну продуктивність для скляних ємностей, особливо у форматі 1,5 л. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік виготовлення: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісний з форматом 1,5 л Типи ємностей: розрахований на роботу зі скляними пляшками Автоматизація: керування за допомогою ПЛК Безпека: електронний світловий бар’єр Управління проміжними шарами: магазин проміжних шарів з автоматичним подаванням; може знімати захисні кожухи з того ж магазину. Вдосконалена автоматизація та системи керування: Bedpszc Hqyjfx Adzedg VEGA 60 оснащений автоматизацією на основі ПЛК для точної та відтворюваної роботи в режимі безперервної роботи. Логіка керування забезпечує плавне розпалетування по шарах, узгоджені рухи та чітку діагностику несправностей. Електронний захисний бар’єр забезпечує активний захист оператора та безпечний доступ під час налаштування та обслуговування, зберігаючи при цьому продуктивність. Швидкі налаштування дозволяють швидко адаптуватися до стандартної обробки пляшок об’ємом 1,5 л та ефективно відновлювати роботу після перерв. Можливості інтеграції в лінію: Цей розпалетувальник легко інтегрується в нові або вживані лінії розливу та пакування. Він може працювати як окремий модуль для розпалетування або вбудований у конвеєрні системи, буферні столи, мийні машини, а також з наступними розливними, закупорювальними та етикетувальними машинами. Автоматизована система обробки проміжних шарів зменшує кількість ручних операцій між шарами та покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній виробництва напоїв, таких як вода, сік, пиво або вино, у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування: Виготовлена компанією TMG у 2008 році, ця машина пропонується як вживаний промисловий агрегат для пакування, який після встановлення та введення в експлуатацію готовий до негайного використання. Керування за допомогою ПЛК і міцна механічна конструкція сприяють плановим інтервалам технічного обслуговування та тривалому терміну служби. Продуктивність і універсальність: Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середнього розміру, які потребують надійної роботи розпалетувальної лінії. Автоматичне видалення проміжних шарів та кожухів мінімізує ручну обробку, скорочує час переналагодження між шарами палет і підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок об’ємом 1,5 л і підтримує скляні ємності, що відповідає широкому спектру вимог до виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовки місця.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопродуктивна лінія для наповнення та укупорки флаконів – невикористана, як нова Bdjdpfovyic Aex Adzsg Ця потужна машина для наповнення, введення гумових пробок та укупорки флаконів ніколи не використовувалася й перебуває у стані нової. Ідеально підходить для високоточної розливу та надійної закупорки флаконів із продуктивністю до 12 500 одиниць за годину, залежно від носія та дози. Технічні характеристики Об'єм наповнення: до 100 мл Розмір флакона: макс. Ø 52 мм / висота 180 мм Розмір пробки: макс. Ø 32 мм Розмір кришки: макс. Ø 36 мм Форматні комплекти для флаконів: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H У комплекті: насоси-дозатори з нержавіючої сталі, формати гумових пробок і алюмінієвих кришок (Ø 13 мм і 20 мм) Опис процесу наповнення та укупорки Подача та наповнення: флакони подаються через обертовий стіл (Ø 80 см), транспортуються та наповнюються поршневими насосами з нижньою подачею. Можлива попередня та наступна обробка газом. Встановлення пробок: чотириканальна система сепарації з вібраційними лотками забезпечує точне позиціонування і вставлення пробок (метод Pick-Up). Укупорка: кришки Flip-Off автоматично подаються і герметично закриваються за допомогою шестироликового затискного вузла (індивідуально регульоване зусилля притиску). Видача: флакони відразу скеровуються на подальшу обробку чи підготовку до ліофілізації. Особливості Міцна конструкція з нержавіючої сталі із захисним кожухом Зручне управління: керування через шафу Siemens S5 В комплекті англійські інструкції з експлуатації та обслуговування Технічні дані Виробник: Groninger, Крайльсгайм Рік випуску: 1996 Заводський номер: 4005 / 4008 Електроживлення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: машина 450 × 260 × 265 см, шафа керування 120 × 60 × 215 см Вага: приблизно 1 400 кг Ця невикористана високоякісна лінія наповнення та укупорки ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних або косметичних підприємств, які бажають розширити свої виробничі потужності. Увага: мийка для флаконів і стерильний тунель не входять у комплект. Звертайтеся для додаткової інформації або індивідуальної пропозиції.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SCH-BT/300S Машина для миття, наповнення та укупорки пляшок Bedpfx Aszb Rmvjdzodg SCH-BT/300S — це повністю автоматизована машина, призначена для миття, дезінфекції, ополіскування, наповнення та закупорювання 18,9-літрових (5-галонних) бутлів з водою. Система поєднує багатоступеневий процес очищення з автоматизованою подачею пляшок, наповненням та накриванням кришками, забезпечуючи високі стандарти гігієни та надійну роботу для виробництва бутильованої води. Технічні характеристики * Продуктивність: 200–300 пляшок/год (залежно від налаштувань циклу миття) * Час миття: регулюється від 40 до 120 секунд * Розмір пляшки: стандартна 18,9 л (5 галонів) * Живлення: 400 В, 50 Гц * Встановлена потужність: 9 кВт * Необхідність у стиснутому повітрі: 800 л/год, 6 бар, безмасляне * Витрата води: 5 000 л/год, підключення 1", тиск 2–4 бар * Вага: приблизно 800–1000 кг * Мінімальна площа встановлення: 7 м × 3 м Обладнання підходить для невеликих та середніх виробництв бутильованої води, які потребують ефективної й гігієнічної обробки пляшок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 300 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 570 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна довжина: 5 250 мм, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 35 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 820 мм, загальна вага: 58 000 кг, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – лінія штампування (демонстраційна та випробувальна установка) Рама преса + пуансон у литій конструкції з оптимальними демпфуючими властивостями Комплексна установка «під ключ» для: • виробництва електротехнічної сталі • виготовлення плоских деталей, отриманих штампуванням • виготовлення плоских деталей, отриманих послідовним штампуванням ОБЛАДНАННЯ + АКСЕСУАРИ: • Штампувальний автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 кН | частота ходу 80...250 хв-¹ >за домовленістю також можлива комплектація без аксесуарів/периферійного обладнання< • Пристрій подачі матеріалу типу «push-pull» [ZEHNDER & SOMMER] • Машинна змащувальна установка для роликів RAZIOL • Пристрій вимірювання товщини стрічки • Система керування процесом штампування [UNIDOR / TRsystems] • Розмотувальний пристрій 3,0 т [KOHLER] • Прецизійна вирівнювальна машина з 21 роликом, обладнання для формування петель [KOHLER] • Система автоматичної заміни інструменту, з гідравлічним підйомником + затискний пристрій • Система видалення відходів і деталей • Сервоприводні ножиці для обрізки стрічки • Платформа для шафової апаратури • Операторська платформа • Шумозахисна кабіна • Захисний паркан ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Частота ходу преса: 80 – 250 хв-¹ Хід пуансона: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота установки: 570 мм при максимальному ході (фіксовано 35 мм) внизу, регулювання пуансона (150 мм) зверху Площа столу: 2300 x 1100 мм Опорна плита: 2300 x 1100 мм Т-образні пази DIN 650: 22 мм Отвір у столі: 2020 x 400 мм Площа пуансона: 2240 x 900 мм Хід пуансона, фіксований: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота над підлогою: 1380 мм (включаючи опорну плиту 200 мм) Висота вхідного отвору стрічки: 200 – 400 мм (над опорною плитою) Bedjzu Ryhepfx Adzedg Отвір у станині, бічний: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендована максимальна вага верхнього інструменту: 2200 кг Рекомендована вага верхнього інструменту: 1950 кг - Система керування SIEMENS S7-1500 - 15-дюймова сенсорна панель + дворучний пульт керування - Дистанційне обслуговування ОПИС: - Рама преса в конструкції з сірого чавуну - Пуансон преса в литій конструкції - Прямий привід з електро-пневматичною комбінацією муфти-гальма - Повністю ексцентричний двоточковий ексцентричний вал, кований - Передача зусилля здійснюється через два шарнірні з’єднання - Роликова направляюча, 8-ми роликами, для точного керування пуансоном - Обертовий механізм балансування маси - Балансування ваги пуансона за допомогою пневматичного сильфонного циліндра - Швидкий підйом 75 мм (функція швидкого підйому для швидкого доступу до інструменту) - Моніторинг стану (сили, температури, змащення, пневматика)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 310 мм, загальна висота: 2 830 мм, висота підйому: 1 800 мм, тип щогли: триплекс, тип приводу: elektrohydrauliczny, допустиме навантаження на вісь: 4 500 кг, довжина руки: 1 400 мм, відстань між важелями: 2 820 мм, ширина платформи: 2 820 мм, довжина секції (мін.): 110 мм, номер машини/транспортного засобу: TW240E, тип управління: ручний, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, Маркування CE, Наявна табличка з даними, двосторонній, документація / посібник, Автомобільний підйомник Digima TW240E – це професійне, автоматичне двостійкове обладнання, призначене для щоденного використання в автомайстернях, сервісних центрах та пунктах обслуговування транспортних засобів. Завдяки вантажопідйомності 4500 кг, він забезпечує безпечне піднімання легкових автомобілів, позашляховиків та деяких типів вантажних автомобілів. Максимальна висота підйому 1800 мм забезпечує зручний доступ до шасі та дозволяє комфортно виконувати ремонтні, діагностичні та сервісні роботи. Модель TW240E має міцну конструкцію з основою та нижнім з’єднанням стійок. Таке рішення дозволяє встановити підйомник також у майстернях з обмеженою висотою. Загальна висота пристрою становить 2830 мм, загальна ширина – 3310 мм, а відстань між стійками – 2820 мм. Мінімальна висота підйому 110 мм полегшує обслуговування також автомобілів з низькою підвіскою. Підйомник оснащений електрогідравлічною системою приводу з двигуном потужністю 2,2 кВт, що живиться напругою 380–400 В. Автоматичний електромагнітний запобіжний замок Solenoid Lock дозволяє зручно звільняти запобіжники безпосередньо з панелі управління. Низьковольтна система управління 24 В, кнопка аварійної зупинки та система синхронізації з використанням авіаційних тросів забезпечують рівномірне, стабільне та безпечне піднімання транспортного засобу. Універсальні дво- та триступінчасті плечі дозволяють налаштувати точки опори для транспортних засобів різної довжини та колісної бази. Регульовані гумові підкладки висотою 80 мм захищають пороги автомобіля та полегшують правильне встановлення автомобіля. Самозмащувальні ковзуни UHMW та посилені тримачі плечей типу C збільшують довговічність конструкції, забезпечують плавну роботу та дозволяють інтенсивно експлуатувати пристрій. Bdsdjzlgc Hjpfx Adzjg Digima TW240E – це міцний, функціональний та простий у використанні підйомник для майстерень, яким потрібне універсальне обладнання для обслуговування різних типів транспортних засобів. Велика вантажопідйомність, автоматичні запобіжники, міцна конструкція та сертифікація CE роблять цю модель безпечним і надійним обладнанням для професійного робочого місця.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 46 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 143810, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 715 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна довжина: 5 405 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 989 кг, ширина плівки: 700 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча висота: 870 мм, вхідний струм: 8 A, довжина конвеєрної стрічки: 2 500 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В МЕЖАХ НІМЕЧЧИНИ ТА АВСТРІЇ!!! Ulma FR 200 Електронна автоматична машина для пакування у пакети типу ULMA FR 200 розроблена спеціально для пакування різноманітних продуктів у плоскі пакети (flow-pack) або пакети-подушки (pillow-pack). Технічні характеристики Модель: FR 200 Стан: Нова (повністю справна) Рік випуску: 2024 Продуктивність: До 100 упаковок/хвилину (залежить від плівки та властивостей продукту). Тип пакування: Пакет Обладнання машини Довжина транспортерної стрічки: Вільна зона подачі 2500 мм Особливості обладнання ✅ Фотодатчик для друкованої плівки ❌ Диспенсер для етикеток ❌ Принтер ✅ Сигнал для принтера / етикетувальника ❌ Подвійний тримач рулонів плівки ✅ Моторизований тримач рулонів плівки (макс. ширина плівки 700 мм) ✅ Поперечне запаювання, за винятком високих продуктів (макс. 160 мм). Ширина запаювальної планки 300 мм ✅ Система баретів для важких контейнерів, що використовується при поперечному запаюванні ✅ Функція «Немає продукту / Немає пакета» Bsdpfszkqvbsx Adzsdg Документація та управління Мова (документація та HMI): Німецька (інші мови за запитом) Розміри та вага Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 5405 × 1225 × 1715 мм Транспортна вага: 989 кг (включаючи транспортну упаковку)

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальна робоча довжина: 2000 мм, підключення до стисненого повітря: 6 бар, підключена потужність: 1200 Вт, машина майже не використовувалася. Bdedpfxjlc N Spe Adzjg

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 90–120 одиниць/год, розміри бочок: 365–570 x 355–650 мм, з інструкцією з експлуатації та схемою. Bdsdpfx Aehp N Ucedzeg

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 8000 пляшок/год, машина повністю справна. Bjdjhr R Nyepfx Adzedg

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість станцій наповнення: 2, об’єм наповнювального циліндра: 10–200 мл, місткість попереднього резервуара: 100 л, керування: Siemens, підходить для соусів, маринадів, олій, розсолів, супів, майонезу, у комплекті різні запасні частини. Bedoqmpi Sspfx Adzedg

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр стаканчика: 75 мм, максимальна продуктивність: 6000 стаканчиків/год, об’єм наповнення: 30-200 мл, з вивідним транспортером і прийомним обертовим столом, без принтера. Bsdpfx Adsndn Euezedg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 49 637 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9666, регулювання гідроциліндра: 64 мм, ширина стрічковий транспортер: 203 мм, зусилля пресування: 50 t, довжина шафи керування: 940 мм, ширина шафи керування: 760 мм, хід поршня: 1 651 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 9 000 кг, керуюча напруга: 24 V, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, Технічні характеристики Виробник: BRUDERER AG Модель: BSTA 50 EL CNC Тип верстата: Високопродуктивний штампувальний автомат з ЧПУ Рік випуску: 1991 Номер верстата: 9666 Сила пресування: 500 кН (50 т) Підключена потужність: 40 кВт Потужність головного двигуна: 25 кВт Напруга мережі: 380 В / 50 Гц Напруга живлення системи управління: 24 В постійного струму Тиск стисненого повітря: 6–10 бар Загальний час роботи: приблизно 49 637 годин Регульований хід: 16–51 мм Розмір монтажного простору/затискної пластини: 760 x 940 мм Потужність головного приводу: 22 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Площа столу: 940 x 580 мм Висота подачі стрічки (регульована): 50–140 мм Максимальна ширина стрічки: 203 мм Максимальна товщина матеріалу: 4 мм Габаритні розміри верстата з BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 мм Вага верстата: приблизно 9000 кг Конфігурація 2 x BRUDERER BBV 202/120, подвійний пристрій подачі стрічки Випрямляючий верстат KOHLER 100.180/2.500.2M, рік випуску 1992 Розмотувальний пристрій / котушковий пристрій Кабіна для звукоізоляції Конвеєр для вивантаження деталей Пристрій подачі та сортування для контейнерів Bdsdpfx Adjzuur Uszjg Роликові конвеєри та підставні конструкції Наявна технічна документація Опис Повна високопродуктивна штампувальна лінія BRUDERER, що складається з прецизійного штампувального автомата BSTA 50 EL, пристрою подачі стрічки BRUDERER BBV 202/120, випрямляючого верстата KOHLER, розмотувального пристрою, кабіни для звукоізоляції, а також пристроїв вивантаження та конвеєрів. Установка призначена для економічної обробки стрічкових матеріалів у високошвидкісному штампувальному режимі. Наявна повна технічна документація.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Упакувальна машина Table Top Print забезпечує ефективне пакування та закривання продукції в готові пакети та підходить для різних форматів. Машина проста в експлуатації та має зручний дисплей, за допомогою якого можна налаштовувати, зберігати завдання та контролювати параметри роботи. Для більшої гнучкості вона пропонує автоматичні та ручні режими роботи з надійною запаювальною планкою. Навчання оператора, який відповідає за пакування, займає менше п’яти хвилин. Завдяки вбудованій технології термотрансферного друку пакети можна безпосередньо маркувати високоякісними зображеннями, текстом і штрих-кодами, що усуває необхідність в окремому маркуванні. Функції: • Багатоколірний екран для зручного налаштування. • Кількість продуктів, які потрібно упакувати, можна задати заздалегідь. • Вбудований загальний лічильник продуктів (з можливістю скидання). • Заміна рулонів менш ніж за хвилину. • Запаювання за допомогою сигналу ногою, автоматично або вручну. • Подавачі для автоматичного заповнення пакетів (за запитом). Технічні параметри: 1. Максимальна довжина пакету: 450 мм. 2. Максимальна ширина пакету: 350 мм. 3. Максимальна товщина пакету: 0,04-0,1 мм на шар. 4. Швидкість пакування: до 25 штук/хвилину. 5. Напруга живлення: 1 фаза, 220 В, 50 Гц. 6. Загальна потужність: приблизно 1 кВт. Bdedpfx Adjzwpqdszog 7. Вага машини: приблизно 70 кг (включаючи принтер). 8. Габаритні розміри машини: приблизно 670x665x860 мм. 9. Область друку: 53x75 мм. 10. Тип пакету: ланцюгові пакети на рулонах. Ми пропонуємо цю машину за ціною 17 500 євро без принтера або 22 500 євро з принтером.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Пропонуємо для продажу використану пакувальну систему SchurStar 2060-C — індустріальну пакувальну машину, призначену для дозування і герметичного запаювання готових пакетів у виробничих і пакувальних процесах. Дане обладнання передбачене для гнучкого пакування харчової, промислової, фармацевтичної та хімічної продукції. Модель SchurStar 2060-C дозволяє працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі наповнення. Система подає пакети безперервно або переривчасто залежно від типу продукту, формату упаковки й організації виробничого процесу. Завдяки цьому машина підходить як для малих виробничих партій, так і для середніх чи високопродуктивних ліній. Конструкція SchurStar 2060-C оптимізована для швидкої зміни формату й мінімізації витрат пакувального матеріалу. Машина обробляє різні типи упаковочних матеріалів, такі як поліетилен (PE), поліпропілен (CPP), коекструзійні плівки та ламінати. Система підходить для фасування продукції, що вимагає естетичного вигляду, рівномірності й герметичності упаковки. Виконання з нержавіючої сталі AISI 304 забезпечує простоту санітарної обробки й дозволяє використовувати обладнання на харчових підприємствах. За потреби система може бути укомплектована додатковими модулями: дозаторами, накопичувачами, системою видалення повітря, пристроєм пресування, вібраційною системою для пакетів, системою газового наповнення, маркування або етикетування. Технічні характеристики: Виробник: Schur Technology a/s Модель: SchurStar 2060-C Тип (з таблички): Y30054 Рік випуску: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Потужність (згідно каталогу): 3,5 кВт Макс. номінал автомату: 16 А Навантага: 10 А Ikmax: 15 кА Заземлення: TN-S Тиск подачі стисненого повітря: 700 кПа Споживання повітря: 140 л/хв Швидкість подачі пакетів: 3–30 м/хв Продуктивність (безперервна): до 80 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Продуктивність (переривчаста): до 35 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Час зміни формату: 4–5 хв Макс. розміри пакета: ширина 450 мм, довжина 500 мм Мін. розміри пакета: ширина 100 мм, довжина 100 мм Упаковочний матеріал: PE, CPP, коекструзійні плівки, ламінати Товщина матеріалу: 0,040–0,140 мм Вага: близько 650 кг Маркування CE: так Ключові переваги: • упаковка у готові пакети SchurStar • можливість роботи в ручному чи автоматичному режимах • безперервна або переривчаста подача пакетів • продуктивність до 80 пакетів/хв в безперервному режимі • швидка зміна формату пакування (4–5 хв) • мінімальні втрати пакувального матеріалу • виконання з нержавіючої сталі AISI 304 • підходить для різних видів пакувальних матеріалів • можливість роботи з малими, середніми й великими партіями • інтеграція з додатковими пакувальними модулями • обладнання від авторитетного виробника Schur Technology Bjdpfxezhwive Adzjdg Сфери застосування: • пакування харчових продуктів • пакування непродовольчих товарів • пакування фармацевтичної продукції • пакування хімічної продукції • фасування сипких, порційованих та

Стан: вживаний, Siemens SIRIUS, автоматичний вимикач для захисту двигуна 3RV2031-4PA10 з допоміжним вимикачем 3RV2901-1A. Автоматичний вимикач для захисту двигуна Siemens SIRIUS з встановленим допоміжним вимикачем 3RV2901-1A для захисту від перевантажень і коротких замикань двигунів. Виробник: Siemens Серія продукції: SIRIUS Тип: 3RV2031-4PA10 Тип пристрою: Автоматичний вимикач для захисту двигуна Серія: 3RV2 Кількість полюсів: 3-полюсний Діапазон налаштування спрацьовування від перевантаження: 28–36 А Спрацьовування від короткого замикання: 520 А Клас спрацьовування: CLASS 10 Номінальна робоча напруга: до 690 В змінного струму Робоча температура: від -20 до +60 °C Підключення головного кола: гвинтове Додатковий компонент: допоміжний вимикач Bdjdezupbwepfx Adzog Тип допоміжного вимикача: Siemens 3RV2901-1A Номінальна ізоляційна напруга допоміжного вимикача: 690 В Номінальна витривалість імпульсної напруги допоміжного вимикача: 6 кВ AC-12 при 230 В: 10 А AC-12 при 690 В: 10 А AC-15 при 230 В: 4 А AC-15 при 690 В: 1 А DC-13 при 24 В: 2 А DC-13 при 230 В: 0,25 А Комплектація: автоматичний вимикач для захисту двигуна 3RV2031-4PA10 з встановленим допоміжним вимикачем 3RV2901-1A Наявна кількість: 2 шт.

Стан: вживаний, Виробник: Siemens Лінійка продуктів: SENTRON 3VA Компонент: автоматичний вимикач з моторним приводом Bdjdpfszupatox Adzsg Автоматичний вимикач: 3VA1225-5EF32-0AA0 Моторний привід: 3VA9257-0HA10 Серія автоматичних вимикачів: 3VA1 Розмір: 250 Номінальний струм: 250 А Кількість полюсів: 3-полюсний Розчіплювальний пристрій: термічно-магнітний Моторний привід: моторний привід для бічного монтажу, призначений для SENTRON 3VA Стан: вживаний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Цей багатолінійний розподільник від LM S.p.A. є системою розподілу потоку для транспортування пляшок, виготовленою компанією LM S.p.A. (Модена, Італія) у 2009 році. Він розділяє потік пляшок з однієї лінії на до чотирьох ліній і пропонується разом із системою конвеєра для пляшок, виробленою компанією GEA Procomac – чотири лінії з багатолінійними конвеєрними стрічками довжиною приблизно 10 метрів кожна, а також розподільчий пристрій. Установка досі встановлена та працює на одному з німецьких заводів з розливу води та безалкогольних напоїв, залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, і її можна оглянути під час роботи. Bdedpfx Ajzuc Rxodzeg Технічні характеристики - Виробник багатолінійного розподільника: LM S.p.A. (Модена, Італія) - Виробник систем конвеєра для пляшок: GEA Procomac - Рік виготовлення: 2009 - Тип обладнання: багатолінійний розподільник із системою конвеєра для пляшок - Розподіл ліній: до 4 ліній - Продуктивність: не менше 12 500 пляшок на годину - Довжина конвеєрної стрічки: приблизно 4 лінії по 10 м (багатолінійні) плюс розподільник Комплектація - Багатолінійний роздільник LM S.p.A. - Система конвеєра для пляшок GEA Procomac - Приводні агрегати, направляючі рейки та захисні пристрої в наявній конфігурації Стан Обладнання в дуже хорошому стані. Воно все ще встановлено та підключено до електромережі, і продовжуватиме працювати до 30 вересня 2026 року; роботу обладнання можна продемонструвати на місці. Доступність Доступне з 7 жовтня 2026 року. Продавець демонтує обладнання між 7 та 10 жовтня 2026 року та завантажить його на вантажівки покупця. Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Діаметр штанги: 20 мм Діаметр отвору шпинделя: 24 мм Довжина обробки: 350 мм Швидкість обертання: 10 000 об/хв Система керування: CNC Siemens 840Di/Yaskawa Точність обертання по осі C: 0,01° Відстань до точки зняття заготовки: 20 мм Швидкості обертання: 10 000 об/хв Точність обертання по осі C: 0,01° Швидкість переміщення: 20 м/хв Револьверна головка (кількість позицій): 3 x 8 + (3 осі Y) Загальна споживана потужність: 5,5 кВт Вага верстата: приблизно 4850 т Габаритні розміри: приблизно 3,2 x 1,75 x 1,9 + FMB м Bdedszrh Ecepfx Adzjg CNC-токарно-гвинторізний автомат Star ECAS 20T (12 осей) з 2 шпинделями та 3 револьверними головками, а також завантажувальний магазин FMB.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, STAR MICRONICS ECAS-12, ЧИСЛОВО-КЕРОВАННИЙ АВТОМАТИЧНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ШВЕЙЦАРСЬКОГО ТИПУ Виробник: Star Micronics Co., Ltd., Японія Модель: ECAS-12 Тип: 570 Рік випуску: 2007 Серійний/партійний номер: 0398 (036) Тип верстата: Численно-керований токарний верстат з рухомою головкою / швейцарського типу ЧК-керування: Siemens 840Di Кількість керованих осей: 10 Основний і протишпиндель: Так Вісь C на основному та протишпинделі: Так ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bsdpezxhz Dsfx Adzedg Максимальний діаметр обробки: 13 мм Максимальний хід головки: 205 мм Максимальний діаметр свердління нерухомим інструментом: 10 мм Максимальний діаметр свердління привідним інструментом: 8 мм Максимальна пропускна здатність при нарізанні різьби нерухомим інструментом: M8 × P1.25 Максимальна пропускна здатність при нарізанні різьби привідним інструментом: M6 × P1.0 Максимальний діаметр фрезерування: 10 мм Максимальна пропускна здатність при штампуванні: M8 × P1.25 Максимальна пропускна здатність при прорізуванні паза: 1.5 × 4 мм ОСНОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Мінімальний крок індексації осі C: 0,01° Потужність двигуна основного шпинделя: приблизно 3,7 кВт / 5 к.с. ПРОТИШПИНДЕЛЬ Максимальний діаметр затискання: 13 мм Максимальна швидкість протишпинделя: 12 000 об/хв Мінімальний крок індексації осі C: 0,01° Потужність двигуна протишпинделя: приблизно 3,7 кВт / 5 к.с. Кількість позицій інструменту протишпинделя: 4 ПРИВІДНІ ІНСТРУМЕНТИ Максимальна швидкість привідного інструменту: 8 000 об/хв Потужність двигуна привідного інструменту: приблизно 0,75 кВт / 1 к.с. Пристрої для поперечної та задньої обробки з приводом ОСІ ТА ШВИДКІСТЬ ПЕРЕМІЩЕННЯ Лінійні осі: X1, Y1, Z1, X2, Z2, X3, Y3 і Z3 Обертові осі: C1 і C2 Максимальна швидкість швидкого переміщення на лінійних осях: 18 000 мм/хв Максимальна швидкість обертання на обертовій осі: 194 400°/хв Мінімальний програмований лінійний крок: 0,001 мм Мінімальний програмований крок на осі C: 0,001° ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча напруга: змінний струм 200 В Живлення: трифазне Частота: 50/60 Гц Підключене навантаження: 8,0 кВА ГАБАРИТИ ТА ВАГА Приблизні габарити верстата: 2 590 × 1 140 × 1 830 мм Вага верстата: 3 500 кг У габаритах не враховано подавач прутків та периферійне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Ми пропонуємо використану горизонтальну пакувальну машину FUJI FW3710 Wrapper VI типу Horizontal Form Fill-Seal (HFFS) для автоматичного пакування продукції у плівку. Машина ідеально підходить для виробничих підприємств, які потребують ефективної та повторюваної системи індивідуального пакування виробів. HFFS-машина формує упаковку з рулону плівки, подає продукт, герметизує упаковку та відрізає готовий пакет. Такі рішення широко використовуються для пакування харчових продуктів, фасованої продукції, готових виробів та різноманітних предметів, що потребують естетичної та герметичної плівкової упаковки. FUJI FW3710 Wrapper VI може застосовуватись як окрема пакувальна машина або як частина більшої виробничої лінії. Конструкція цього типу обладнання забезпечує безперервну роботу в промислових умовах, зменшення ручної праці та підвищення повторюваності пакувального процесу. Пакувальна машина FUJI — це ефективне рішення для компаній, які шукають використану flow-pack машину для автоматизації пакування індивідуальних виробів. Установка може бути використана у харчовій промисловості, виробництві, ко-пакінгу, а також на виробничих лініях, де необхідне швидке пакування у плівку. Технічні характеристики: Виробник: FUJI Модель: FW3710 Wrapper VI Тип: горизонтальна упаковочна машина HFFS/flow-pack Тип машини: горизонтальна Form Fill-Seal машина Стан: вживана Основні переваги: - горизонтальна система пакування HFFS / flow-pack; - автоматичне формування, запаювання й обрізка упаковки; - пакування продукції у плівку з рулону; - повторюваний процес індивідуального пакування; - можливість використання як окремої машини або в складі виробничої лінії; - рішення для автоматизації пакування; - підходить для харчових та промислових продуктів; - відомий виробник FUJI; - конструкція, адаптована для промислової експлуатації. Сфери застосування: - пакування харчових продуктів; - пакування фасованої продукції; Bsdpfx Aezhm Saodzjdg - пакування готових виробів; - пакування індивідуальних товарів; - flow-pack пакування у плівку; - виробничі та ко-пакінгові лінії; - автоматизація пакувальних процесів; - пакування продукції, що потребує естетичної плівкової упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2011 році німецькою компанією ICS (Industrial Control Systems). Модель multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 — це високо­точна система розливу, оснащена 24 електропневматичними наповнювальними клапанами з подвійним попереднім вакуумуванням. Це забезпечує мінімальне насичення киснем та оптимальну продуктивність для розливу пива та інших напоїв із вмістом вуглекислого газу. Моноблочна система включає як 6-головочний кронпробковий закупорювач, так і 6-головочний закупорювач під гвинтову кришку, що забезпечує гнучкість у виборі типу закупорювання. Машина має 7 200 мотогодин, перебуває у дуже доброму стані та забезпечує максимальну продуктивність до 6 000 пляшок на годину. Технічні дані - Застосування: Пиво та інші газовані напої - Продуктивність: 6 000 пляшок на годину - Наповнювальні клапани: 24, електропневматичні з подвійним попереднім вакуумуванням (VK-EP-2V) - Діаметр кільцевого резервуару: 960 мм - Закупорювальні головки: 6 × для кронпробки (KK) + 6 × для гвинтової кришки (SV) - Крок: 125 мм - Мотогодини: 7 200 год Bsdpfjyb Siljx Adzjdg

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, Зусилля (тонни) 60 Bdsdpfjzxt Hlex Adzog Розмір платформи (X-Y/мм) 890 x 458 Розміри плити X-Y (мм) 890 x 458 Хід (мм) 20 - 76 Регулювання положення осі (мм) 80 Тип ударів регульований Удари за хвилину 70 - 750

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119, потужність двигуна шпинделя: 5 Вт, довжина точіння: 160 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 99 об/хв, діаметр точіння: 16 мм, загальна вага: 2 300 кг, тип вхідного струму: трифазний, прохід стрижня: 16 мм, загальна ширина: 1 340 мм, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 1 685 мм, вхідна напруга: 380 V, Кількість приводних інструментальних станцій у револьверній головці 1: 6, Кількість приводних інструментальних станцій у револьверній головці 2: 6, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Пропоную до продажу свій довгий токарний верстат з приладдям, яке видно на фото. У комплекті подавач прутків і транспортер стружки. Система керування верстата — Yasnac. Верстат оснащений двома револьверними головками, завдяки чому підтримує багатосьову та мультигрупову обробку. Bjdpfsy Udcfsx Adzedg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Тиск 100 т Хід 20 - 120 мм Кількість ходів 40 - 240 /хв Відстань між стійками 1300 мм Висота встановлення (хід + верхнє положення повзуна) 670 мм Бічний прохід стійки 400 мм Розмір столу 1200 x 800 мм Отвір у столі 900 x 200 мм Висота столу над рівнем підлоги 1150 мм Площа повзуна 1130 x 650 мм Регулювання повзуна 80 мм Ширина матеріалу 250 мм Товщина матеріалу 0,3 - 3,0 мм Bsdpszrpvcsfx Adzedg Переріз матеріалу 750 мм² Довжина подачі 1 - 9999,9 мм Потужність приводу 22,0 кВт Вага 16,0 т Необхідний простір (ДxШxВ) 3,7 x 2,5 x 3,7 м Висота над підлогою 3,7 м З плавно регульованим приводом (редуктор PIV), пневматичним зчепленням/гальмівною комбінацією (Ortlinghaus), електронним двоканальним контролем пресової сили, автоматичним налаштуванням ходу, мотоприводом регулювання повзуна, пневматичним балансуванням ваги повзуна, моторизованою циркуляційною масляною системою змащення. Електронний роликовий подавач фірми Kaiser, тип KWV 250.