Придбати Barth 30 000-Літровий Бак Для Дизельного Палива / Бак Для Мазуту б/у (92 738)

Стан: вживаний, 🧰 Характеристики продукту • Виробник: Bauer • Стан: вживаний • Колір: помаранчевий • Об’єм: 2000 л • Власна вага: 680 кг • Довжина: 270 см • Ширина: 115 см • Висота: 180 см • Корисне навантаження: 2120 кг • Допустима загальна вага: 2800 кг • Резервуари пройшли очищення 💰 Ціна: 900 євро, без ПДВ • Знижки при великих обсягах: за запитом • Вартість доставки: по всій Європі, за запитом • Термін поставки: в наявності • Огляд та самовивіз: можливий за домовленістю Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, характеристиках та цінах, а також попередній продаж зарезервовано! Див. наші Загальні умови, всі ціни без ПДВ, від складу.) Lenox Trading – найкраще обладнання для складу та важкі стелажі, нові та вживані Опис: Pgsdouwc Rxspfx Ai Njr Шукаєте якісні стелажі для складу? Lenox Trading є одним із найбільших дилерів нових і вживаних складських систем у всьому регіоні DACH (Австрія, Німеччина, Швейцарія), де працює близько 100 власних співробітників. ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 погонних метрів стелажів в наявності • 20 000 м² складських платформ та сталевих платформ, доступних негайно • Щотижня 30–50 вантажівок для максимального вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПУЙТЕ ОНЛАЙН): Незалежно від того, чи хочете ви купити палетний стелаж, важкий стелаж, високий стелаж, поличний стелаж, стелажі для шин або стелажі для IBC-контейнерів, ми доставляємо та встановлюємо по всій Європі власною командою! Включаючи CAD-проектування, транспортування, демонтаж та монтаж. 🏭 ПЕРЕВІРЕНІ БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З РЕАЛІЗАЦІЇ АКТИВІВ В ЗВ’ЯЗКУ З НЕСПЛАТЕНІСТЮ / БАНКРУТСТВОМ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, важкий стелаж Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДОДАТКОВИЙ НАПРЯМ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ АКТИВІВ Під час демонтажу та розвантаження ми пропонуємо повноцінний пакет послуг: 1. Купівля за фіксованою ціною: викуп товарів, обладнання та повних складських запасів, включаючи прибирання. 2. Комісійний аукціон: проведення аукціонів на замовлення. Наші комплексні послуги з використанням власних співробітників: каталогізація, підготовка офісу, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж і повне прибирання. Незалежно від того, чи дізналися ви про нас завдяки інформації про важкі стелажі, чи шукаєте оцинкований важкий стелаж / стелажну систему для важких навантажень, ми гарантуємо найкращі умови. Зв’яжіться з нами для отримання невимушеної пропозиції!

Стан: вживаний, Резервуар утеплений пінополістиролом товщиною 8 см, двостінний: зовні сталева обшивка, всередині кислостійка сталь. Завантаження безкоштовне. Резервуар оснащений люком, який не видно на фото. Pjdpfxsywfb Ue Ai Njgr

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Pgedpfxezmpzne Ai Nor Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...

Стан: новий, Абсолютно новий резервуар з нержавіючої сталі Артикульний номер: 10632 Об'єм: 500 л Тип: вертикальний на 4 ніжках Висота ніжок: 540 мм Матеріал (контактує з продуктом): 1.4301 / AISI 304 Конструкція: одностінна Робочий тиск згідно з табличкою: атмосферний Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 804 мм Циліндрична висота: 990 мм Загальна висота: 1385 мм Загальна ширина: 835 мм Загальна довжина: 954 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішня частина: 1.4301 / AISI 304 Podpfxeza Ei Aj Ai Nogr Оснащення: Ідентифікаційна табличка: ні 2x 3/4" муфти в циліндрі Відстань зливу до підлоги: 395 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Обладнання: Наявна табличка з даними, Використаний резервуар з мішалкою з нержавіючої сталі на палеті з нержавіючої сталі з роликами та пропелерною мішалкою Тип: SBPA1000RWP Артикул: 10862 Об’єм: 907 л Тип: Вертикальна конструкція на транспортній палеті з нержавіючої сталі з роликами Виконання: Одностінний, мінімальна товщина стінки 2 мм Матеріал (контакт із середовищем): Нержавіюча сталь 1.4301 Поверхня: Зовні сатинована, зсередини BA (IIId) Зварні шви всередині: Протравлені, пасивовані та зачищені Робочий тиск: Атмосферний Верхня кришка: Центральна траверса з двома відкидними половинами кришки Нижня частина: Кльоппер-дно з жолобом для зливу Розміри резервуару: Діаметр резервуару: 1080 мм Загальна висота: 1915 мм Pgsdpfx Aov Ha Uisi Nsr Загальна ширина: 1200 x 1150 мм Відстань від зливу до підлоги: 400 мм Висота ніжок: 240 мм Оснащення: 1x Відкидна кришка, центральна траверса з двома половинами, решітка з нержавіючої сталі під кришкою як захист від проникнення (знімна), фіксація (кришки можна зафіксувати у відкритому положенні) 1x резервний патрубок DN50 DIN11851 на верхній частині 1x DN50 DIN32676-A Tri-Clamp кульовий кран як зливна арматура, ущільнення PTFE 1x транспортна палета з нержавіючої сталі 4x обертові ролики, 2x з гальмом 1x табличка з технічними даними Мішалка: Пропелерна мішалка Підходить для в’язкостей до 500 mPas Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRT8-1500 Потужність: 0,75 кВт Частота обертання: 1410 об/хв Робоча напруга: 3-фазна 400В -Масивний вал мішалки закріплений на двигуні, не знімається -Вал мішалки збалансований для забезпечення обертання у робочому діапазоні -1 шт. пропелер-мішалка Ø 150 мм на кінці валу, з литої нержавіючої сталі, високополірована -4x неопрено-металеві амортизатори, двигун на пружній підвісці, твердість 70 за Шором, неопрен стійкий до 100°C Управління мішалкою: CEE вимикач на резервуарі, вмикач/вимикач, аварійна зупинка, захист від повторного включення та фазооберт Плавне регулювання частоти обертання двигуна мішалки за допомогою компактного зовнішнього частотного перетворювача, фірма Optidrive. З цифровою індикацією частоти або обертів. Включає потенціометр, вмикач/вимикач. Попередньо налаштований для роботи мішалки. Робоча напруга 3-фазна 400 В Встановлений на резервуарі у тримачі з нержавіючої сталі.

Стан: вживаний, Вживаний резервуар з нержавіючої сталі Останнє застосування: харчова промисловість Артикульний номер: 10446 Об’єм: 5000 літрів Тип: вертикальний, на 3 ніжках Матеріал (контакт із середовищем): нержавіюча сталь 1.4301 Виконання: одностінний Дно: опукле Верхня частина: опукла Робочий тиск згідно з табличкою: атмосферний Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 1440 мм Циліндрична висота: 2980 мм Висота ніжок: 270 мм Відстань зливу до підлоги: 70 мм Загальна висота: 3410 мм Загальна ширина: 1440 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Pgsdpfev Dt Tasx Ai Nor Оснащення: Злив: DN 40 мм Люк: 340x450 мм Різні з’єднання

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 40 л, загальна ширина: 300 мм, загальна висота: 930 мм, матеріал стіни: нержавіюча сталь, робочий тиск: 5 балка, надлишковий тиск (макс.): 7 балка, Вживаний резервуар з нержавіючої сталі під тиском Артикульний номер: 10624 Останнє призначення: фармацевтична промисловість Об’єм: 40 л Тип: вертикальний на візку Висота коліс: 80 мм Матеріал (контактуючий з середовищем): 1.4301 / AISI 304 Виконання: одностінний Люк: 80x97 мм Робочий тиск за табличкою: 5 бар Габаритні розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 300 мм Циліндрична висота: 500 мм Загальна висота: 930 мм Pjdsza Eicopfx Ai Njgr Загальна ширина: 450 мм Загальна довжина: 470 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішня частина: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Табличка: так

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний резервуар з мішалкою / змішувач для пасти З насосом / пристроєм для транспортування Артикул: 10314 Об’єм: Приблизно 70 літрів Останнє використання: Харчова промисловість Тип: Вертикальний у рамі Матеріал (контактуючий із середовищем): Нержавіюча сталь Кількість кріплень: 4 Дно: Конічне дно Верх: Відкидна кришка з завантажувальним отвором Розміри резервуару: Внутрішній діаметр: 380 мм Зовнішній діаметр: 400 мм Висота ніжок: 745 мм Відстань від зливу до підлоги: 180 мм Загальна висота: 1620 мм Pgsdoxdw Rlopfx Ai Njr Загальна ширина: 650 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI304 Зовнішні деталі: 1.4301 / AISI304 Мішалка: Гвинтова/якорна мішалка зі скребками для стінок Оснащення: Типова табличка: Ні Випуск: Днищовий вентиль Під резервуаром – насос / пристрій для транспортування Функціональність мішалки підтверджена, насос / пристрій для транспортування не перевірявся

Стан: добрий (вживаний), Вживаний тискостійкий бак з ізоляцією на роликах Артикул: 10779 Останнє використання: фармацевтична промисловість Обʼєм: 300 літрів Тип: вертикальний на 4 роликах Матеріал (контакт з продуктом): 1.4571 / AISI316 Виконання: з ізоляцією Робочий тиск згідно таблички: 0,5 бар Робочий тиск кожуха: 1,5 бар Максимальна робоча температура: +95 °C Розміри бака: Люк: 400 мм Зовнішній діаметр: 830 мм Висота роликів: 880 мм Загальна висота: 1720 мм Загальна ширина: 1090 мм Загальна довжина: 1090 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Табличка: так Psdsrl Rrtopfx Ai Nogr Діаметр випуску: 25 мм Відстань зливу до підлоги: 390 мм Вага без навантаження: 184 кг Каток на роликах Підготовлено для монтажу мішалки

Стан: добрий (вживаний), Вживаний змішувальний бак з нержавіючої сталі Міксер для паст Останнє застосування: хімічна промисловість Артикул: 10205 Об’єм: 500 л Pgodpfx Aisdwktxo Njr Тип: вертикальний на 3 ніжках Контактний матеріал: 1.4301 / AISI304 Конструкція: одностінний Верхня частина: відкрита, з траверсою Дно: еліптичне (тип Клоппер) Робочий тиск згідно з табличкою: атмосферний Розміри бака: Діаметр бака: 800 мм Відстань від зливу до підлоги: 20 мм Загальна висота: 2060 мм Загальна ширина: 1180 мм Висота ніжок: 1290 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішня частина: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Діаметр зливу: 60 мм Зливний вентиль: кульовий кран Змішувач / Міксер паст Потужність: 3,0 кВт Частота обертання: 32 об/хв Робоча напруга: 3 фази 400 В

Стан: вживаний, ємність бака: 600 л, Вживаний нержавіючий бак з ізоляцією та обігрівальною спіраллю Останнє призначення: невідомо Артикул: 10270 Об’єм: приблизно 600 л Робочий тиск: атмосферний Тип: Вертикальний на ніжках Матеріал (контакт з продуктом): 1.4301 / AISI304 Конструкція: одностінний з ізоляцією Розміри бака: Загальна висота: приблизно 2140 мм Загальна ширина: приблизно 1220 мм Висота ніжок: 1040 мм Циліндрична висота: 850 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішня частина: 1.4301 / AISI 304 Pjdpfx Aiey Uwyqe Njgr Оснащення: Люк на верхній кришці Ізоляція Різні фланці/патрубки Обігрівальна спіраль з бокової сторони бака

Стан: добрий (вживаний), Вживаний транспортний/зберіганняний бак з нержавіючої сталі Останнє призначення: харчова промисловість Артикул: 10369 6 штук у наявності Об’єм: 1000 л Тип: вертикальний на чотирьох ніжках з тунелем для навантажувача Матеріал (контакт з продуктом): 1.4301 / AISI304 Виконання: одностінний Днище: сферичне Кришка: сферична Робочий тиск згідно з табличкою: +1,0 / -0,15 бар Розміри бака: Люк: 390 мм Зовнішній діаметр: 1000 мм Внутрішній діаметр: 980 мм Циліндрична висота: 1010 мм Відстань від зливу до підлоги: 200 мм Загальна висота: 1830 мм Загальна ширина: 1000 мм Загальна довжина: 1000 мм Матеріали: Внутрішня поверхня: 1.4301 / AISI 304 Зовнішня поверхня: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Pgedpfxjd Rnkye Ai Nsr Ідентифікаційна табличка: так Злив: DN50 DIN11851 Зливний клапан: дисковий клапан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, зовнішній вертикальний резервуар з ізоляцією та облицюванням, востаннє використовувався як резервуар для зберігання гарячої води. Обладнання (додатково): зовнішній вертикальний резервуар з неіржавної сталі з ізоляцією. Загальний об’єм: 80 000 л. Pedpjzi An Hjfx Ai Negr Матеріал: неіржавна сталь 1.4571 (AISI 316Ti). Розташування/Положення: встановлений на бетонній основі. Основна конструкція: циліндричний резервуар з куполом у формі півсфери. Обладнання: ізоляція, облицювання, кран-вушки, лінія для очищення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживаний Sidel Combiblock для PET, 18 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Видувна машина Sidel SBO 16 Series 2 – це роторна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, призначена для надійної та високоякісної виробництва тари для вживаних ліній розливу та промислових виробничих середовищ. Випущена у 2002 році, ця вживана видувна машина має 16 форм для ефективної та безперервної роботи. Вона поставляється з системою рекуперації повітря, яка підвищує енергоефективність та знижує експлуатаційні витрати. У комплект входить повний набір для оздоблення горловини типу «Аляска», що забезпечує швидкий запуск для сумісних форматів. Зверніть увагу: форми не входять до комплекту, а чилер не поставляється разом із машиною. Виробник: Sidel Модель: SBO 16 Series 2 Рік випуску: 2002 Тип машини: Роторна видувна машина Кількість форм: 16 (форми не входять до комплекту) Матеріал тари: ПЕТ Набір для оздоблення горловини: Аляска Система рекуперації повітря: Входить до комплекту Чилер: Не входить до комплекту Вдосконалена автоматизація та управління Pedpfx Aszccgdsi Nogr Роторна платформа забезпечує рівномірну та безперервну роботу для стабільних циклів нагрівання та видування. Вбудовані системи управління машиною спрощують зміну форматів та моніторинг, а система рекуперації повітря покращує екологічність та зменшує споживання стисненого повітря у виробництві напоїв. Швидке налаштування для оздоблення горловини типу «Аляска» скорочує час простою у багатоформатних промислових процесах упаковки. Можливість інтеграції у виробничі лінії SBO 16 Series 2 розроблена для безперешкодної інтеграції в повну лінію виробництва напоїв. Її можна ефективно поєднувати з обладнанням для наповнення та закупорювання для високопродуктивних застосувань у вживаних лініях розливу, і її можна використовувати в лініях з конвеєрами, системами контролю та допоміжним обладнанням для упаковки. Машина підходить для обробки ПЕТ-пляшок і може бути налаштована для різних розмірів пляшок залежно від встановлених форм та параметрів процесу. Вона сумісна з моноблочними та комбінованими конфігураціями, включно з гравітаційними системами наповнення та системами подачі пробок типу «підніми та розмісти». Стан машини та історія технічного обслуговування Уся комбінована конфігурація, пов’язана з цією видувною машиною, була відремонтована наприкінці 2024 року, що забезпечує надійну та готову до експлуатації продуктивність для проектів із вживаними лініями розливу. Як вживана машина від відомого виробника, ця машина має перевірену довговічність та просте обслуговування завдяки широкому асортименту доступних запасних частин і технічній підтримці. Продуктивність та універсальність Завдяки 16 формам і роторній конструкції ця видувна машина забезпечує продуктивність і стабільність, необхідні для виробництва напоїв та інших завдань з пакування в ПЕТ. Наявна можливість оздоблення горловини типу «Аляска» дозволяє здійснювати виробництво, орієнтоване на конкретні формати, а інші види оздоблення горловини можна реалізувати за допомогою відповідного обладнання. Система рекуперації повітря покращує ефективність роботи, що робить її чудовим вибором для економії витрат.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, основний двигун 30 кВт вхідний отвір діаметром 480 x 170 мм живлення 380 В для тріски, тирси Pgsdpeqwgvtefx Ai Nor

Рік виготовлення: 1985, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: XXXX, Lg.Nr. 21392 Технічні дані (приблизно): - Загальна вантажопідйомність (приводна та вільна секції): 25 000 кг - Вантажопідйомність на кожну установку для контейнерів: 12 500 кг - Діаметр заготовки (приблизно): 500 – 4 000 мм - Відстань між опорними роликами: регулюється - Діаметр роликів: 400 мм - Ширина роликів: 120 мм - Безступінчасте регулювання швидкості обертання - Дистанційний ручний пульт для обертання вправо і вліво - Привід: 400 В - Необхідний простір для приводної секції (прибл.): Ш 3 500 x В 850 x Г 1 000 мм Pgjdpjk Eatdofx Ai Nsr - Необхідний простір для вільної секції (прибл.): Ш 2 700 x В 850 x Г 800 мм - Вага приводної секції (приблизно): 1 300 кг - Вага вільної секції (приблизно): 900 кг

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Пропозиція 23126 Технічні дані: Pjdpjnwmt Iefx Ai Nsgr - Загальне навантаження (привідна + ведена секції): 20 000 кг - Вантажопідйомність на одну контейнерну установку: 10 000 кг - Діаметр заготовки: приблизно 500 – 3 500 мм - Відстань між осями шарнірних опорних важелів: регулюється вручну - Діаметр роликів (4 штуки на кожній опорній балці): 250 мм - Ширина ролика (4 штуки на кожній опорній балці): 80 мм - Безступінкове регулювання швидкості обертання: приблизно 100 – 1 500 мм/хв - Ручний дистанційний пульт керування для руху вперед/назад - Привід: 400 В - Простір, необхідний для привідного блока: прибл. Ш 1 700 x В 1 100 x Г 1 000 мм - Простір із веденою секцією: прибл. Ш 1 700 x В 1 100 x Г 700 мм - Вага привідної секції: приблизно 1 400 кг - Вага веденої секції: приблизно 1 000 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, У хорошому стані, 2 одиниці Pgjdpfow Ihibex Ai Nor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки Pgjdpfxsziyyyo Ai Nor У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні різні ємності та резервуари для сирого молока, з’єднані з клапанним вузлом. 1) Об’єм: 25 м³, рік виготовлення: 2014, наявне перемішувальне обладнання. 2) 2 резервуари Ullmann, рік виготовлення: 1993, об’єм: 25 500 л, макс. робоча температура: 20 °C, робочий тиск (мін./макс.): -0,4 бар/0,4 бар, наявне перемішувальне обладнання. 3) Резервуар для сирого молока, об’єм: 14 000 л, наявне перемішувальне обладнання. 4) Клапанний вузол для резервуара з сирим молоком. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Pedpoznx H Ajfx Ai Njgr

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Призначення: Будівництво ПДВ/податок на різницю: ПДВ відшкодовується Звертайтеся до Мохамада Фаттаха Ахмада для отримання додаткової інформації. MAT Водяний бак WB-1700 Pgodpfoh Ty A Ssx Ai Nsr Гарний стан Готовий до негайного використання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Доступний майже новий вакуумний реактор із функціями охолодження та нагріву. Робочий об’єм: 300 мм, мінімальний/максимальний тиск у робочій камері: -1 бар/0,2 бар, максимальна температура: 90 °C, швидкість обертання: 600 об/хв, виробник мішалки: VISCO JET, потужність нагріву: 9 кВт, висота вихідного отвору для продукту: 465 мм, мінімальна ширина проходу: 850 мм, загальна висота: 1800 мм, максимальна ширина: 1250 мм. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Psdpfxozmh S Eo Ai Negr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, загальна вага: 1 200 кг, Розпилювальний верстат. Обрізна пилка для рейок MAKOR SAP 30 Верстат ідеально підходить для різання дерев’яних та МДФ рейок. Рік випуску: 2006 МОЖЛИВІСТЬ ДОДАТКОВО ПРИДБАТИ НАСТУПНІ ВЕРСТАТИ ЗА ВКАЗАНИМИ ЦІНАМИ: 1. Профілювальний верстат для шліфувальних і силіконових кругів італійської компанії MAKOR, ціна 1.500€ - модель: SAG 100 - рік випуску: 2003 - серійний номер: 10447 - діаметр профільованого колеса: 160 - 200 мм - діаметр профілювального диска: 180 - 200 мм - габарити верстата: 1700 мм x 800 мм x 1800 мм - вага: 280 кг 2. Розпилювач для фольги MAKOR ST/100, ціна 1.200€ 3. Стрічковий транспортер MAKOR TEP 3000, ціна 700€ Podsytc Ivopfx Ai Negr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Pgsdozgtpvspfx Ai Nsr Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Наявні два ідентичні, мобільні, з електричним підігрівом і теплоізоляцією, причіпні контейнери з неіржавної сталі фірми Scharf. Номінальний об’єм: 100 л, максимальна щільність заповнення: 1 кг/дм³, максимальна робоча температура: 80 °C, діаметр: 500 мм, розміри обладнання X/Y/Z: приблизно 1000 мм/700 мм/1050 мм, вага: приблизно 100 кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Pgsdpezl U Ikefx Ai Nor