Придбати Befard Befard Xr500 - Для Сендвіч Панелей б/у (78 935)

Стан: вживаний, Comec PIP – пристрій для затягування кріпильних елементів бокових панелей дитячих ліжок. Ledpfxozxg Ipo Aiyort

Стан: добрий (вживаний), Код: 0448 Виробник: KOLMAG – Італія Модель: PGP 80 Гідравлічний прес для холодної обробки панелей, меблів, дверей, виробів із деревини, композитних матеріалів та інших: Технічні характеристики: Розміри платформ 2500 x 1100 мм Кількість поршнів: 4 Відстань між платформами у відкритому стані: 310 мм Зусилля пресування: 60 тонн Ledpfx Aiozmifgjyert Потужність двигуна: 4 к.с. Загальні габарити: 3100 x 1150 x 1780 мм (висота) Вага: 2200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PO210417, загальна ширина: 4 600 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 1 700 кВт·год, вхідний струм: 2 230 A, Конвекційні печі серії AG для гартування зі штучною циркуляцією повітря (печі Northglass п’ятого покоління, що використовують запатентовану технологію конвекції) були розроблені для задоволення зростаючих потреб клієнтів у більш ефективному гартуванні низькоемісійного скла, покращенні якості продукції та зменшенні споживання енергії. Піч серії AG поєднує в собі переваги чотириконвекційної печі та забезпечує переважно вищу продуктивність, найвищу якість продукції та простіший контроль процесу. Піч складається з завантажувального конвеєра, секції нагріву, конвекційної системи (верхньої та нижньої), плоскої зони гартування/охолодження та вивантажувального конвеєра. У комплект обладнання входять повітряні канали та система керування. Максимальна робоча ширина: 2850 мм. Максимальна довжина завантаження: 5000 мм. Максимальні розміри зони завантаження скла: 2850 x 5000 мм (товщина 5-19 мм), 2850 x 4600 мм (товщина 4 мм). Верхня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 4 кВт, нижня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 3 кВт. Основні технічні дані наведено в додатку у форматі PDF. Lrsdpfx Ajz Dhm Ueiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Максимальна продуктивність: 156 картонних коробок або 15 палет на годину, максимальна висота палети разом із піддоном: 1989 мм, максимальна вага палети разом із піддоном: 800 кг, комплектація: портальна/осьова система Koch з автоматичною подачею картонних коробок і палет, автоматична обробка порожніх палет і проміжних прокладок, подача продукції з розпізнаванням штрих-коду, широка лінійка обладнання для транспортування продукції та палет, автоматичне пакування палет за допомогою обмотника Lachenmeier, автоматичне маркування палет системою Bluhm, автоматичне зважування палет системою Bizerba, кілька стаціонарних і мобільних панелей керування, централізована система керування обладнанням KOCH з можливістю віддаленого обслуговування, широка лінійка пристроїв безпеки та захисту, супроводжується документацією. Обладнання використовувалося небагато разів і має дуже малий напрацьований час. Lsdpfx Aiszwfr Rsyort

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Монтажний робот для скла Befard, модель XC820.3: РАДІОКЕРУВАННЯ У СТАНДАРТНІЙ КОМПЛЕКТАЦІЇ!!! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Вантажопідйомність: 820 кг • Три гідравлічні секції висування забезпечують вертикальний виліт близько 5,7 м – доступні моделі з вильотом 3,9 м та 4,8 м • 8 вакуумних присосок • Дві опори – права та ліва сторони • Додаткові опорні колеса спереду – тільки для моделі XC820.3 • Двоконтурна вакуумна система • Живлення від AGM-акумуляторів • Радіоуправління BEFARD роботою машини • Рама з присосками з ручним обертанням – фіксація кожні 90°; гідравлічне обертання можливе за доплату • Бічне зміщення рами з присосками (право, ліво по 10 см – гідравлічне) • Поворотна рама з бічними присосками (відносно машини – вручну), гідравлічне обертання можливе за доплату • Нахил рами з присосками (можливість підіймати елемент з горизонтального положення і встановлювати вертикально гідравлічно) Ledpfxsv I Ut Ne Aiyort ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: • HS-проставки • Здвоєні колеса • Заповнені кільця • Клапани • Гак • Гідравлічне обертання рами з присосками • Нахил бічної рами з гідравлічними присосками • Вила • Світлодіодна лампа • Звуження ширини до 78 см • Система захисту від перевантаження Власна вага – близько 1000 кг Можливість вибору кольору

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Lrsdpozdiz Njfx Aiyjt Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гідравлічний прес для склеювання CORMAK V3000 – це промислове обладнання, призначене для склеювання дерев’яних елементів, меблевих щитів, стільниць і панелей. Конструкція, що базується на міцному сталевому корпусі, і використання чотирьох гідравлічних циліндрів, що забезпечують загальну силу притиску 10 тонн, гарантують стабільність процесу та високу якість з’єднання матеріалів. Основні переваги машини: * Сила притиску 4 x 2500 кг – рівномірний розподіл тиску забезпечує ефективне та надійне склеювання на всій поверхні оброблюваних елементів. * Сталева конструкція з високою жорсткістю – стійка до деформацій рама забезпечує стабільність навіть під час тривалого навантаження. * Регульований притискний блок – швидка зміна налаштувань дозволяє гнучко адаптуватися до різних розмірів склеюваних елементів. * Блокування тиску – механізм, що дозволяє підтримувати постійний тиск без необхідності постійного коригування параметрів. * Бічна пружинна направляюча циліндра – гарантує стабільну роботу поршня та точну дію притискного блоку. * Масивні контргайки – фіксують встановлені положення, підвищуючи безпеку роботи при великих навантаженнях. Конструкція та технологія Модель V3000 виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, стійкої до деформацій і втоми матеріалу. Кожен з чотирьох гідравлічних притискних блоків розміщений у стабільній системі направлення, що дозволяє точно розподілити сили притиску по горизонталі та вертикалі. Завдяки простій та швидкій регуляції, користувач може встановити притискні блоки на мінімальній відстані 240 мм, що полегшує роботу з короткими та нерегулярними форматами. Конструкція дозволяє склеювати великі поверхні – до 1550 мм у висоту та 3000 мм у робочу ширину. Точність і продуктивність Гідравлічний прес CORMAK V3000 дозволяє отримати рівномірний розподіл тиску, що усуває ризик утворення щілин і нерівномірних клейових з’єднань. Стабільність налаштувань притиску та можливість їх блокування підвищують стабільність процесу – що є ключовою характеристикою при серійному виробництві. Прес підходить для склеювання як цільної деревини, так і багатошарових плит або рамових елементів. Робота з обладнанням не потребує складних налаштувань, що дозволяє оператору зосередитися на якості оброблюваних компонентів. Застосування Прес для склеювання CORMAK V3000 використовується в: * виробництві меблів і клеєних багатошарових фасадів, * виготовленні стільниць, панелей і клеєних щитів, * столярних і промислових підприємствах, що працюють з клеєною деревиною, * виробництвах сходів, дверей, вікон і конструкційних рам. Стандартне обладнання * 4 гідравлічні притискні блоки * Масивна сталева рама з робочою довжиною 3000 мм * Блокування тиску для кожного блоку * Бічна направляюча циліндрів з пружинним механізмом Додаткове обладнання (опції) * Додаткові притискні блоки * Система швидких з’єднань для підключення гідравлічного насоса * Основи з регулюванням робочої висоти Технічні характеристики Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Lrjdpfxswcy T Ae Aiyjt Максимальна висота притиску 1550 мм Мінімальна відстань між притисками 240 мм Відстань від отвору до притискного блоку 50 мм Сила притиску 4 x 2500 кг Загальна вага 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв Ljdpoxcwmqjfx Aiyjrt - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Lrsdpfx Aoz Daatoiyjt Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 4 000 h, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 80 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 150 мм, швидкість роботи: 50 мм/с, швидкість заднього ходу: 10 мм/с, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 2 500 мм, висота столу: 150 мм, глибина горла: 1 300 мм, ширина плита штока: 1 300 мм, довжина плити штока: 2 500 мм, таблиця відстаней до поршня: 200 мм, відстань між колонами: 2 500 мм, зусилля втягування: 100 t, ємність масляного бака: 50 л, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 6 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Пропонуємо цей клейовий прес Dimter Profitest 2500 у стані як новий, рік випуску 2009. Lodpfx Aozin Aioiysrt Виробник: Dimter Модель: Profitest 2500 Рік випуску: 2009 Стан: як новий Тип: клейовий прес У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію, будь ласка, надішліть повідомлення чи зателефонуйте нам.

Стан: вживаний, Транспортування назад / Механізація, що підходить для Weinig Univar, для переміщення цілих стінок вікон, панелей або інших великих деталей. Технічні характеристики: - Технічні характеристики: на запит. Lrjdpsztv Dvsfx Aiyet

Стан: новий, загальна вага: 2 500 кг, максимальна вага навантаження: 2 500 кг, висота підйому: 14 000 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, BEFARD XM2500 ROTO – НОВИНКА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимальна вантажопідйомність: 2500 кг • Функція «підіймання та переміщення»: до 2500 кг • 4 гідравлічні висувні секції головної стріли + 3 гідравлічні висувні секції гідравлічної додаткової стріли • Гідравлічна додаткова стріла з вантажопідйомністю 790 кг • Кут нахилу стріли: 85° • Вертикальна висота підйому: до 14,85 м (з додатковим обладнанням) • Гумові гусениці, що не залишають слідів Lrjdpfxezlxk Ne Aiyet • Регульована гусенична ходова частина: 890–1610 мм • Повнофункціональне радіокерування для керування краном і функцією переміщення • Чотири режими роботи • Нескінченний кут повороту 360° • Гідравлічно висувний противага • Опорні опори спереду та ззаду • Захист від перевантаження • Додатково доступна лебідка з вантажопідйомністю 990 кг • Встановлені світлодіодні прожектори + магнітний світлодіодний ліхтар ДОСТУПНІ ВАРИАНТИ ДВИГУНІВ Версія «3-в-1» • Бензиновий двигун • Електродвигун (230 В / 400 В / 110 В) • Літій-іонні акумулятори Бензинова версія • Тільки з бензиновим двигуном Бензиново-електрична версія • Бензиновий двигун та електродвигун (230 В / 400 В / 110 В) Літій-іонна версія • Тільки з літій-іонними акумуляторами ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Лебідка з вантажопідйомністю 990 кг і 60 м сталевого троса (діаметр 7 мм) • Гачок для гідравлічної додаткової стріли з 6 робочими положеннями для збільшення радіусу дії на 0,5 м • Спеціальне фарбування за каталогом кольорів RAL • Зчіпне пристрій для опорної опори • Кріплення для вил для опорної опори • Алюмінієві пандуси BEFARD XM2500 ROTO – міні-гусеничний кран з функцією «підіймання та переміщення» та нескінченним поворотом на 360° BEFARD XM2500 ROTO – це сучасний міні-гусеничний кран, який поєднує в собі вантажопідйомність до 2500 кг, компактні розміри та високу точність. Завдяки нескінченному повороту на 360° і однаковій вантажопідйомності в будь-якому положенні, він забезпечує максимальну гнучкість у різних сферах застосування. Машина має функцію «підіймання та переміщення» до 2500 кг, максимальну висоту підйому 14 м і горизонтальний радіус дії 11,6 м. Оснащений 4 гідравлічними висувними секціями стріли, гідравлічною додатковою стрілою з 3 секціями, гідравлічним противагою та регульованою гусеничною ходовою частиною (890–1610 мм), він забезпечує високу стабільність і універсальність. XM2500 ROTO – ідеальне рішення для монтажних, промислових і будівельних робіт – всюди, де потрібна потужність, радіус дії, точність і надійність. • Вказана ціна стосується базової комплектації з бензиновим двигуном. • Виготовлення на замовлення. • Ціна без ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), СВЕРДІЛЬНИЙ ВУЗОЛ ДЛЯ ВУЗЬКИХ ДЕТАЛЕЙ (для лицьових панелей шухляд або подібних панелей) Розміри деталей, що підлягають свердлінню: МІН (X – Y – Z) мм 341 x 50 x 12 МАКС (X – Y – Z) мм 2050 x 150 x 22 Вузол складається з: 1. Станція: підіймальний пристрій 2. Станція: завантажувач (розвантажує стос панелей) Ledpjzy Nkiefx Aiysrt 3. Станція: наскрізний свердлильний верстат 4. Станція: розвантажувач (укладає панелі в стос) 5. Станція: підіймальний пристрій Свердлильний верстат оснащений свердлильними головками BIESSE: - 2 горизонтальні головки (по одній свердлильній головці на кожну) - 4 нижні вертикальні головки (по одній свердлильній головці на кожну), з яких 4-та є незалежною.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, Професійна пропозиція: Комплексна унікальна лінія виробництва лотків для яєць в Угорщині Ми пропонуємо до продажу повністю унікальну, готову до експлуатації лінію виробництва, розташовану в Угорщині. Продуктивність та обсяг: Лінія виробляє лотки для 10 яєць, придатні як для безперервного, так і для індивідуального графіку роботи. Ми пропонуємо повну, інтегровану систему, що охоплює всі етапи – від підготовки сировини до кінцевої доставки. Розташування та інфраструктура: Лінія виробництва розташована в місті Батоньтереньє, Угорщина, в межах промислової зони, яка забезпечує повну інфраструктуру, необхідну для виробничих процесів. Ринковий потенціал: Уся продукція, вироблена цією лінією, наразі реалізується на внутрішньому ринку. Компоненти системи: Комплексна лінія виробництва лотків для яєць складається з наступних модульних блоків: Система підготовки сировини: переробляє макулатуру на формуєму пульпу. Формувальний модуль лотків для яєць HGHY: завершує формування продукту шляхом лиття, після чого відбувається сушіння та термічна обробка гарячим пресуванням. Lrodpfxsya Eh Ee Aiyjt Система палетування: готує готові лотки до безпечного транспортування та логістики. Допоміжні системи інфраструктури: комплексні системи подачі стисненого повітря, вакууму, електроенергії, газу та води.

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗМІРУВАННЯ ТА ФРЕЗУВАННЯ ПАЗІВ, що складається з наступних машин: A) Подаючий пристрій (портальний/містковий) з подвійною зоною завантаження «SAG» CAR MS 2000 з центральним моторизованим роликовим конвеєром та 2 зовнішніми роликовими доріжками для подачі стопок панелей до подаючого пристрою. B) Перша машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. C) Поворотна станція «SAG», модель Girapannelli (для повороту панелей з поздовжнього положення у поперечне) з подвійною конічною системою. D) Друга машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. E) Поворотна станція «SAG», модель Girapannelli (для повороту панелей з поздовжнього положення у поперечне) з подвійною конічною системою. Lsdpfx Aiszzzupjysrt F) Третя машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. H) Штабелюючий пристрій (портальний/містковий) з подвійною зоною для укладання стопок «SAG» CAR/S MS 2000 з центральним моторизованим роликовим конвеєром та 2 зовнішніми роликовими доріжками для вивантаження стопок панелей зі штабелюючого пристрою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у системі 32. - Бічні упори та налаштування положення, а також положення висоти свердління над опорним столом за допомогою механічних цифрових лічильників. - Бічні упори можна легко відхилити для найшвидшої переналадки з свердління корпусу на свердління рами та рядів отворів. - Затискні важелі для затискного тримача, розраховані для положення рядів отворів до 300 мм. - Ідеальна трирівнева система інструменту. - 1 набір свердел для дюбелів: - 5 твердосплавних свердел для дюбелів, Ø 8x77 мм, правий оберт - 4 твердосплавних свердела для дюбелів, Ø 8x77 мм, лівий оберт. Lrjdpsxnlflefx Aiyot Базова машина: СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. - Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у с

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23940014, канали кольорів: 3, максимальна роздільна здатність: 320 DPI (точок на дюйм), мінімальна ширина паперу: 82 мм, максимальна ширина паперу: 305 мм, максимальна висота паперу: 914 мм, кількість подаючих лотків: 4, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 700 мм, вимога до простору довжина: 2 360 мм, необхідна ширина: 1 100 мм, потрібна висота: 1 900 мм, зчитування лічильника (колір): 1 204 236, рік останнього капітального ремонту: 2023, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 24 A, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 960 мм, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується професійна цифрова фотолабораторія – повна система, готова до негайного використання. Розташування: VISP, ШВЕЙЦАРІЯ. Основні переваги: - Цифровий сканер S4 Digital ICE, - Оригінальний контролер Noritsu CS-2, - Оригінальний кольоровий монітор EIZO ColorEdge CG21, - Версія програмного забезпечення 5.02S.003, - Оригінальний інсталяційний компакт-диск та документація, - Автоматичний пристрій для подачі плівки AFC (135/240), - 9 касет для паперу. Огляд та тестовий друк можливі за домовленістю. Технічні характеристики: - Експонування: RGB-лазерна система (3 лазери) - Роздільна здатність: приблизно 320 dpi Ljdpfx Aszmh Aweiysrt - Продуктивність друку: до 1600 відбитків на годину (10x15 см) - Швидкість: приблизно 15-17 відбитків на хвилину - Підтримувані формати плівки: APS, плівка 135 та 240, діапозитиви, плівка 120 розміром 4,5x6 см, 6x6 см, 6x7 см - Ширина паперу: 89/102/127/152/203/305 мм - Формати зображень: JPEG, TIFF - Оригінальний ключ (dongle) в наявності - Живлення: 3N-380/400 В, 50/60 Гц - Споживання потужності: приблизно 10 А на фазу - Вага: повністю зі скануючим модулем 620 кг. - Розміри: 1170 x 760 x 1120 мм Комплектація: - Noritsu QSS 3202 SD - Цифровий сканер S4 Digital ICE - Контролер CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Автоматичний пристрій для подачі плівки - 7 касет для паперу - Оригінальні інсталяційні компакт-диски - Оригінальні посібники - Хімічні резервуари: 5 x 1 л стартовий розчин проявника RA-4, 6 x 10 л відновлювач Enviroprint (розчин для проявлення паперу) MP 60, 9 x 2 л розчин для відбілювання-фіксації/регенератора RA-4BX-VR - Аксесуари за домовленістю. Стан: Обладнання походить з відомого фотомагазину, який спеціалізувався на високоякісних лабораторних роботах та фотографіях. Воно використовувалося до закриття магазину (квітень 2026 року) та регулярно обслуговувалося (останній раз у 2023 році). Обладнання в хорошому стані. Загалом було надруковано 1 204 236 зображень, з них 11 255 чорно-білих та 7 367 індексних зображень. Згідно з інформацією технічної служби Noritsu-Veritec, кількість годин роботи неможливо визначити з системи. За приблизними оцінками, вона становить 24 500 годин. Обладнання продається у зв’язку з закриттям бізнесу власником через вік. За потреби та за домовленістю може бути надана допомога з навантаженням. Транспортування та встановлення здійснюються покупцем. Якщо у вас виникли запитання або ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Обладнання ідеально підходить для фотолабораторій, дилерів вживаних лабораторних систем, продавців запасних частин, університетів та навчальних центрів, колекціонерів професійних систем Noritsu.

Стан: добрий (вживаний), Обладнання: Маркування CE, Код: 0280 Бренд: DIMA CEFLA Модель: KLEIN/S - Стандарт CE Універсальна шліфувальна машина для прямих і вигнутих дерев'яних заготовок, меблів, дверей, рам, панелей, композитних матеріалів та інших виробів – Стандарт CE Діаметр щітки 200 мм – Висота валу регулюється Діаметр шліфувального диска 230 мм Потужність двигуна 2,2 кВт Електронний регулятор швидкості Lrodpfsx U D Sysx Aiyst Розміри робочої поверхні 1400 x 920 мм Розміри робочої поверхні з подовжувачами 2200 x 1200 мм Висота робочої поверхні 900 мм Діаметр патрубка для відсмоктування 150 мм Габаритні розміри машини мм 1600 x 1100 x 1150 h Вага кг 900

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BEFARD DG 620 та DG 820 — електричні міні-колісні крани для транспортування литтєвих форм, прес-форм та інших важких вантажів у вузьких просторах. Електропривід дає змогу використовувати обладнання всередині цехів і виробничих приміщень. Виліт стріли до 3,75 м / 4,7 м / 5,5 м. Стандартна комплектація DG820.3: • дистанційне керування роботою • три гідравлічних секції з максимальною вертикальною висотою підйому 5,5 м • живлення від акумулятора • два режими роботи – швидкий та повільний Додаткове обладнання (опціонально): • система запобігання перевантаженню • датчик правильно виставлених опор • головка з гідравлічним поворотом та ручним нахилом • гідравлічна лебідка 500 кг • LED-робочі фари Lrjdpfx Aov I Uz Tsiyjt Доступна фарбування у будь-який колір за вашим вибором.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Befard робот для монтажу скла, модель XC600.1: РАДІОКЕРУВАННЯ В СТАНДАРТНІЙ КОМПЛЕКТАЦІЇ!!! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Вантажопідйомність 600 кг • Одна гідравлічна висувна секція для вертикального охоплення приблизно 3,9 м – доступна модель із досягом 4,8 м (XC600.2) • 6 вакуумних присосок • Два аутригери – з правого та лівого боку • Двоконтурна вакуумна система • Живлення від AGM-акумуляторів • Радіокерування Befard усіма операціями робота • Ручне обертання рами з присосками, фіксація кожні 90 градусів – гідравлічне обертання доступне за доплату • Бічне зміщення рами з присосками (праворуч/ліворуч на 10 см – гідравлічно) Lodpfsv I Updjx Aiyort • Поворотна рама з боковими присосками (відносно пристрою – вручну), гідравлічне обертання доступне за доплату • Нахил рами з присосками (можливість підйому елемента з горизонтального у вертикальне положення гідравлічно) ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: • HS-віддільники • Подвійні колеса • Заповнені кола • Клапани • Гаки • Гідравлічне обертання рами з присосками • Бічний нахил рами з гідравлічними присосками • Вила • LED-лампа • Зменшення ширини до 78 см • Система захисту від перевантаження Власна маса – 808 кг Можливість вибору кольору ТАКОЖ ДОСТУПНО: МОДЕЛЬ XC600.2 – ВИЛІТ 4,8 М

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BEFARD XM800.2 МІНІКРАН Максимальна вантажопідйомність: 800 кг Максимальна вертикальна досяжність: 5,85 м – модель XM800.2 з гідравлічними опорами, максимальна досяжність 6,85 м Стандартне оснащення: • повноцінне дистанційне керування – як управління, так і контроль пристрою • два гідравлічних вильоти зі максимальною вертикальною досяжністю понад 4,5 м • двигун внутрішнього згоряння (додатково можливе живлення від електродвигуна 230 В або літій-іонних акумуляторів) • поворотна колона з кутом повороту 50 градусів • два режими роботи – швидкий і повільний Lrjdpfxjiample Aiyst • не залишає слідів • розсувне шасі (від 78 см до 110 см) • можливість одночасної роботи від мережі 230 В і зарядки акумулятора (для версії з Li-Ion) • система захисту від перевантаження Додаткове, опційне оснащення: • ручний стрілу Fly-JIB з 4 положеннями – збільшує робочу зону до 5,85 м • гак для пошуку з шістьма робочими положеннями – розширює робочу зону до 5,85 м • гідравлічні опори – підвищують вантажопідйомність до 990 кг та досяжність до 6,85 м при використанні 2 ручних стріл та гака • гідравлічна лебідка 500 кг • мережеве живлення 230 В (для версій із двигуном внутрішнього згоряння) • подовження вантажної платформи на 500 мм • платформа для оператора • захисні огородження • світлодіодні робочі фари • тримач склопакетів XP, встановлений на платформі Власна маса – приблизно 1100 кг Бензиновий двигун – марка VANGUARD 10 к.с. / 5,5 кВт Доступний у кольорі на ваш вибір.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. Ljdpfozu Nm Hjx Aiyort * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Lodpfxsy Tvvzs Aiysrt Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний стіл для обробки деревини DT1500W – це професійне робоче місце, розроблене для ефективного та безпечного шліфування дерев’яних деталей на промислових підприємствах і в столярних майстернях. Завдяки великій робочій поверхні, високій вантажопідйомності та точній регуляції висоти, цей стіл забезпечує ергономіку та зручність використання під час інтенсивної експлуатації. Основні переваги машини: * Міцна конструкція з максимальною вантажопідйомністю до 200 кг – гарантує стабільність і безпеку роботи, навіть із великими деталями. * Велика робоча поверхня 1350 x 693 мм – дозволяє ефективно обробляти великі площі. * Регулювання висоти в діапазоні 735–995 мм – дозволяє адаптувати стіл до зросту оператора та типу виконуваних робіт. * Підтримувальна решітка 1440 x 800 мм – полегшує стабілізацію деталей і підвищує ефективність витяжної системи. * Висока ефективність фільтрації – необхідне підключення витяжної системи з продуктивністю не менше 1500 м³/год. * Стандартний вихідний патрубок Ø160 мм – сумісний з більшістю систем пиловідведення. Конструкція та технологія Конструкція столу DT1500W базується на стабільній сталевій рамі з високою жорсткістю. Робоча поверхня була оптимізована з точки зору ергономіки та ефективного видалення деревного пилу за допомогою відповідного розташування решітки та вихідного патрубка. Використання регульованих ніжок дозволяє ідеально вирівняти машину в будь-якому робочому просторі. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню висоти та оптимальному розташуванню робочих зон, шліфувальний стіл DT1500W дозволяє здійснювати тривалу та точну роботу, навіть за інтенсивних циклів шліфування. Стіл підійде як для обробки великих панелей, так і для менших деталей, які потребують ретельного фінішного оброблення поверхні перед наступними етапами виробництва, такими як лакування. Застосування Шліфувальний стіл DT1500W був розроблений для професіоналів, які працюють у меблевій, столярній та лакувально-фарбувальній галузях. Він ідеально підходить як елемент обладнання майстерень, що займаються ручною або машинною обробкою дерев’яних поверхонь. Його також можна використовувати в виробничих лініях, де потрібні проміжні етапи шліфування. Lrjdpsvugx Rsfx Aiyjt Стандартне обладнання: * Регульована сталева рама з робочою поверхнею. * Підтримувальна решітка. * Вихідний патрубок Ø160 мм. * Нековзні регульовані опори. Шліфувальний стіл для обробки деревини DT1500W Технічні параметри: * Довжина: 1570 мм. * Ширина/глибина: 1020 мм. * Висота (регульована): 735 - 995 мм. * Вага нетто: 73 кг. * Розміри столу (без підтримувальної решітки): 1350 x 693 мм. * Розміри підтримувальної решітки: 1440 x 800 мм. * Максимальне навантаження: 200 кг. * Необхідна продуктивність витяжної системи: 1500 м³/год. * Діаметр вихідного патрубка: 160 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фіксований формувач кліпс CF-25 був розроблений нашою компанією для виготовлення фіксованих скоб (кліпс) для фальцевих покрівельних панелей із висотою стоячого фальцу 25 мм. Наведена скоба є основним елементом кріплення, за допомогою якого готова покрівельна панель фіксується до основи даху. Фіксована скоба має низку переваг, зокрема просту конструкцію, низьку вартість виробництва та легкість монтажу. Ми виготовляємо формувачі кліпс на висоти 25, 27 або 39 мм. В якості заготовки можна використовувати металеві стрічки необхідної ширини завтовшки до 0,8 мм. Виготовити скобу можна за один простий крок — достатньо вставити металеву заготовку у прес і активувати його за допомогою ручного механізму. Формувач кліпс здійснює згинання та пробивання необхідних отворів за один прохід. Lrodjqxadbopfx Aiyst Таким чином, за допомогою нашого преса кліпс замовник отримує можливість самостійно виробляти фіксовані скоби в необхідній кількості для власних потреб або для подальшого продажу покрівельним компаніям. Фіксований формувач кліпс є легким, що дозволяє брати пристрій на об’єкти та зручно транспортувати. Для продуктивної роботи формувач обов’язково має бути надійно закріплений на рівній поверхні. Фіксований формувач кліпс CF-25, виготовлений нашою компанією, заощадить вам час та кошти на пошук постачальників фіксуючих елементів, дозволить ефективно організувати власне виробництво та зробить монтаж фальцевої покрівлі зручнішим. Також ми виробляємо формувачі для ковзних (рухомих) скоб. За запитом можемо виготовити прес-формувач фіксованих скоб для фальцевих панелей з висотою замка 25, 27 або 39 мм, які можна виготовити на таких лініях: - Машина для фальцевої покрівлі F3; - Прокатна лінія для виготовлення фальцевих панелей F3-27 із підштамповкою для скоб; - Прокатний формувач стоячого фальца F3-39.