Придбати Biesse Techno S б/у (68 335)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Я продаю ЧПУ дюбельно-свердлильний верстат з дюбельною установкою BIESSE COMIL INSIDER KT2. Рік випуску – 2002. 2 шт. ЧПУ свердлильні головки зверху. 1 шт. пазова пилка. 2 шт. установки SARG для вібраційної вставки дюбелів. Fsdjt N Rkvjpfx Agvepn 1 шт. вакуумний насос низького тиску. Частина лінії Biesse, яка складається з: COMIL Insider – свердління дюбелів, фрезерування, пазування, установка дюбелів, клейова установка, установка аксесуарів – лінія Рік випуску 1999–2001. Можливо продаж окремих машин. В комплект входять вібраційний подавач і моторизований транспортер. Для отримання додаткових фото й деталей, будь ласка, надсилайте запит.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008113, Макс. ширина панелі: 3800 мм Макс. довжина панелі: 3800 мм Максимальний вихід основного пильного диска: 75 мм Fsdpfxjw Iddhs Agvepn Кількість затискних патронів: 8

Стан: дуже добре (вживаний), 3-вісний (X-Y-Z) ЧПК-обробний центр – виконання в конструкції з консольною балкою. Рухома горизонтальна плита (заготовка), стаціонарна обробна головка. Система керування (програмне забезпечення BiesseWorks), з окремою електричною шафою та панеллю керування. Захисна кабіна обробної головки, протиковзкі накладки. Підтримуюча плита (для підтримки заготовки) у зоні завантаження. №2 фіксатори для затискання заготовки для введення в робочу зону. Вивантажувальна плита (з конвеєрною стрічкою). Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 90 x 70 x 8 (приблизно). Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 3000 x 1300 x 60 (приблизно). Загальна потужність (кВт) 24. Одночасна обробка двох плит по осі Z. Автоматична система вимірювання розмірів плит (по осях X та Y). РОБОЧІ ГРУПИ (ЗВЕРХУ) (BH41): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі №31. Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі №10 (8 X + 2 Y). Пильно-фрезерний агрегат (для обробки по осі X), діаметр мм 160 (№1 x кВт 5). Fedpjzyalkofx Agvjpn Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№1 x кВт 6,5). Горизонтальний фрезерний шпиндель (№1) у напрямку Y. РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (BH41): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі №31. Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі №10 (8 X + 2 Y). Пильно-фрезерний агрегат (для обробки по осі X), діаметр мм 160 (№1 x кВт 5). Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№1 x кВт 6,5). Горизонтальний фрезерний шпиндель (№1) у напрямку Y.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007686, Робочий хід по осі X: 3765 мм Робочий хід по осі Y: 1560 мм Робочий стіл: нестинговий стіл Потужність основного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Fpsdju Tliyopfx Agvon Кількість свердлильних шпинделів: 18 Кількість позицій для інструментів: 12

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 Deluxe №2 прохідних моторизованих конвеєрних стрічки №2 горизонтальних свердлильних супортів №1 свердлильний блок на кожному горизонтальному супорті Кількість шпинделів на кожному горизонтальному свердлильному блоці: 20 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (прибл.) №5 нижніх вертикальних свердлильних супортів Fsdpfsyyw Sdjx Agvspn №2 свердлильних блоки на кожному нижньому вертикальному супорті №2 верхніх вертикальних свердлильних супортів №2 шпинделі на кожному свердлильному блоці верхнього супорту №4 верхніх вертикальних затискачів для заготовки №2 транспортерні стрічки для видалення стружки Система CNC керує рухом (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів Система CNC керує рухом (вісь Y) упорів Система CNC керує рухом (вісь X) транспортних ременів Загальна підключена потужність (кВт):

Стан: дуже добре (вживаний), Електронна машина з ЧПУ, керування через ПК типу NC 500 – програмне забезпечення Tooling System №2 моторизовані конвеєрні стрічки – швидкість подачі (м/хв) приблизно 35–75 Максимальна робоча ширина (мм) – 3200, мінімальна робоча ширина (мм) – 215 Fsdpfxeyyw S Rs Agvspn №2 горизонтальні свердлильні супорти По 2 свердлильних вузла на кожен горизонтальний супорт (по 11 шпинделів у кожному вузлі) №5 нижніх вертикальних свердлильних супортів Свердлильні вузли для кожного нижнього вертикального супорта (№) 2 x 1,8 к.с. №2 верхніх вертикальних свердлильних супорти Шпинделі для кожного свердлильного вузла верхнього супорта (№) 2 x 1,8 к.с. №4 верхніх вертикальних притискачів заготовки. №2 безкінечних шнеків для видалення стружки Цифрова індикація позиційних даних (ось). Загальна підключена потужність (кВт) 62,7 ЧПУ контролює рух (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів ЧПУ контролює рух (Hv) двох горизонтальних свердлильних супортів ЧПУ контролює рух (вісь X) вертикальних свердлильних супортів ЧПУ контролює рух (вісь Y1 та Y2) свердлильних вузлів ЧПУ контролює рух (вісь Y) упорів ЧПУ контролює рух (вісь X) притискачів заготовки ЧПУ контролює рух (вісь X) конвеєрних стрічок Уся програмування автоматичних робочих циклів виконується через ЧПУ систему

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Я продаю ЧПУ шкантовально-свердлильний верстат із шкантовим вузлом BIESSE COMIL INSIDER KT2, 1999 року випуску. - 2 шт. ЧПУ свердлильних головок зверху - 1 шт. пазувальна дискова пилка - 3 шт. 3Master вібраційних шкантових вузлів Це складова частина лінії Biesse, яка складається з: - COMIL Insider шкантувальний вузол Fpedot N Hmmjpfx Agvjn - фрезерний вузол - пазувальний вузол - шкантовий вузол - клейовий вузол - вузол для фурнітури - лінія Роки випуску: 1999-2001. Можливий продаж обладнання окремо. До комплекту входять вібраційні подавачі та моторизовані транспортери. Для отримання додаткових фото та деталей, будь ласка, надішліть запит.

Стан: дуже добре (вживаний), УСТАНОВКА ДЛЯ НЕСУЧОГО РОЗКРОЮ з 3-осьовим ЧПУ (X-Y-Z + попереднє налаштування осі C) складається з: 200029A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОДАЧІ ЛИСТІВ (Тип A 1563), також для тонких листів, з рухомим маніпулятором (ЧПУ-керований маніпулятор) з вакуумними присосками. 200029B) BIESSE 3-осьовий ЧПУ – обробний центр для несучого розкрою, модель Rover A – FT 1531. Рухома портальна машина (на осі X). Система управління машиною (WRT) з програмним забезпеченням bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – IoT-з’єднання). «Захисна» кабіна робочої головки + FT, повний робочий стіл. Fpjdpfjzxrnbox Agvsn Автоматична система зміни інструменту з 2-ма магазинами інструментів. 1-й магазин інструментів з 16 позиціями (на осі X) + 2-й револьверний магазин з 8 позиціями (на осі Y). Робоча зона (максимальна) (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 170. Робочі зони № 8 (багатозонна) – 3 вакуумні насоси, кожен з продуктивністю 250 м³/год. Електрична шафа, відокремлена від машини – встановлена підключена потужність 31,21 кВт. РОБОЧІ БЛОКИ (ЗВЕРХУ) № 14 незалежних вертикальних свердлильних головок (7 на осі X + 7 на осі Y). № 4 незалежних горизонтальних свердлильних головок (2 на осі X + 2 на осі Y). Потужність двигуна свердлильної головки BH 18, кВт 3. № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63, кВт 13,2. 200029C) АВТОМАТИЧНЕ ЗНИМАННЯ ЛИСТІВ (Тип 1531) з моторним конвеєром (довжина мм 3740).

Стан: добрий (вживаний), Електронний автозатискний прохідний стреттоїд Управління NC400 Габарити меблів: Fodpfozfpulsx Agvjpn Довжина від мінімум 250 мм до максимум 2500 мм Ширина (глибина) від 180 мм до 780 мм Мінімальна висота 300 мм, максимальна 1300 мм

Стан: вживаний, Технічні характеристики Розміри заготовки - Довжина: 90 – 3000 мм - Ширина: 70 – 1000 мм - Товщина: 8 – 60 мм Робочі зони Вісь X - Вертикальне свердління: 0 – 3000 мм - Горизонтальне свердління (X та Y): 0 – 3000 мм - Скрізне фрезерування: 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування: 0 – 3000 мм - Скрізне прорізування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 3000 мм Вісь Y - Вертикальне свердління: 0 – 1000 мм - Вертикальне свердління з використанням системи 32 мм: 32 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку X: 0 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку Y: 90 – 1000 мм - Фрезерування: 0 – 950 мм - Фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 112 – 1000 мм Fedpfx Ajzutrtjgvspn Вісь Z - Товщина матеріалу: 0 – 60 мм Комплектація Машина обладнана 78 незалежними свердлильними шпинделями, які розташовані на двох дзеркально розташованих обробних головках: - 39 шпинделів у верхній головці - 39 шпинделів у нижній головці Кожна обробна головка містить: - 29 вертикальних свердлильних шпинделів (19 вздовж осі X і 10 вздовж осі Y, крок 32 мм) - 8 горизонтальних свердлильних шпинделів вздовж осі X (4 з подвійним виходом) - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку X - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку Y - Електрошпиндель HSK потужністю 3,5 кВт - Швидкість обертання шпинделя: 6000 – 18000 об/хв Додаткове обладнання - Роликовий транспортер для завантаження заготовок - Верхній та нижній робочі столи (прижимні столи) - Верхня та нижня обробні головки - Правий бічний конвеєр для вивантаження деталей - Електронний контроль товщини - Централізована автоматична система змащення - CNC-керування на основі ПК (Windows XP 600 з програмним забезпеченням Soft CN) - Система безпеки

Стан: дуже добре (вживаний), 3-ВІСЕВИЙ (X-Y-Z) ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Огороджений захисним парканом із бічними дверцятами Звукоізолюючий кожух для обох обробних блоків і захисні протиковзкі килимки спереду Наведені нижче технічні характеристики є ПРИБЛИЗНИМИ та не є ОБОВ’ЯЗКОВИМИ: ЧПУ-керування з програмним забезпеченням Biesse Works Розміри заготовки (макс. робоча зона): довжина (X) мм 90 – 3000 x ширина (Y) мм 70 – 1000 x Товщина (Z) мм 8 – 60 (для заготовок довжиною понад 2000 мм мінімальна товщина збільшується до 13 мм) № 2 затискні пристрої для позиціонування заготовки за допомогою пневматичного столу зверху та знизу Автоматизоване вивантаження оброблених заготовок за допомогою привідних ременів на напрямних з пластику НИЖНІЙ ОБРОБНИЙ БЛОК: - № 1 електрошпиндель з адаптером HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) зі статичним частотним перетворювачем - № 1 дискова пила (фіксований напрямок у вісі X), діаметр мм 150, потужність 2,3 к.с. зі статичним інвертором - № 29 вертикальний свердлильний шпиндель - № 10 горизонтальний свердлильний шпиндель (8 у напрямку осі X і 2 у напрямку осі Y) Fpjdpfx Agszy Ngwsvjn ВЕРХНІЙ ОБРОБНИЙ БЛОК: - № 1 електрошпиндель з адаптером HSK D-50 (потужність 4,8 к.с.) зі статичним частотним перетворювачем - № 1 дискова пила (фіксований напрямок у вісі X), діаметр мм 150, потужність 2,3 к.с. зі статичним інвертором - № 29 вертикальний свердлильний шпиндель - № 10 горизонтальний свердлильний шпиндель (8 у напрямку осі X і 2 у напрямку осі Y)

Стан: дуже добре (вживаний), 200030A) ЧПУ-обробний центр «NESTING» з 3 осями, модель BIESSE Rover A - FT 1531 Рухома портальна машина (по осі X) Система управління машиною з програмним забезпеченням bSolid (3D CAD-CAM) + bNest «Захисна» кабіна робочої головки + FT, повний робочий стіл Автоматична система зміни інструменту з магазинами для інструменту Револьверний магазин з 8 місцями (по осі Y) Fedpfx Agszygiiovspn Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 60 Вакуумний насос 1 x 300 м³/год Електричний щит управління, відокремлений від машини РОБОЧІ АГРЕГАТИ (ЗВЕРХУ) № 14 незалежних вертикальних свердлильних головок (7 по осі X + 7 по осі Y) № 4 незалежних горизонтальних свердлильних головок (2 по осі X + 2 по осі Y) Потужність двигуна свердлильної головки BH 18, кВт 3 № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63, кВт 13,2 200030B) СИСТЕМА ВИДАЧІ ОБРОБЛЕНИХ ДЕТАЛЕЙ з роликовою конвеєрною лінією (довжина приблизно 3500 мм)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008250, Позиція 1: Односторонній кромкооблицювальний верстат BIESSE-STREAM B1 9.0 Fpjdpsx Dipmjfx Agvjn Позиція 2: Трансфер BIESSE-STREAM B1 9.0 Позиція 3: Односторонній кромкооблицювальний верстат BIESSE-STREAM B1 9.0

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКТНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, максимальна робоча ширина 3000 мм, обладнана автоматичною системою подачі та штабелювання, що складається з наступних машин: X03001A) Портал подачі (з 2 завантажувальними станціями) "RBO" модель Winner C 3200 X03001B) 1-ша двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Пристрій для повороту деталей (90° ПОЗДОВЖ.-ПОПЕР.) "RBO" модель GPK 1 X03001D) 2-га двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Пристрій для повороту деталей (90° ПОПЕР.-ПОЗДОВЖ.) "RBO" модель GPK 2 Fodpoi Rbg Tsfx Agvepn X03001F) Портал для зняття зі штабеля (з 2 станціями розвантаження) "RBO" модель Winner S 3200

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007816, Позиція 1: Автоматизований склад BIESSE-SELCO SK 450 Позиція 2: Плиткова пила з автоматизованим складом BIESSE-SELCO SK 450 Fpedpfowuufqex Agvsn

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексний виробничий комплекс для виготовлення меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Універсальна лінія для обробки кромок і нанесення кромки «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) 239100) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків 239000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 Fsdpfx Ajzwk Idegvopn 238400+200027) 2 x Універсальні лінії для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Універсальна установка для свердління з ЧПК «COMEC+KUKA» Frontal для виготовлення фасадів 214000) Цифрова друкарська установка «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для фасадів/висувних ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x ЧПК «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПК «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПК для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПК для оптимізації розкрою плит «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з системою подачі та укладання) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПК «BIESSE» Excel (4 вертикальні електрошпинделі) для виготовлення фасадів 220700) Лінія для обробки кромок «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Лінії для обробки кромок «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Лінії для обробки кромок «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C та KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи витяжної вентиляції (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) А також багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, лінії для обробки кромок від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також рольганги, стелажі тощо. Машини все ще встановлені на території попереднього власника та можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Розпилювально-фрезерний верстат (використовується для фрезерування пазів і/або розколювання цілісної панелі на дві частини) - Мінімальна довжина заготовки: прибл. 250 мм - Максимальна довжина заготовки: прибл. 2700 мм - Мінімальна ширина заготовки: прибл. 124 мм - Максимальна ширина заготовки: прибл. 1200 мм - Товщина заготовки (мін./макс.): прибл. 10 / 60 мм - Максимальна швидкість подачі: прибл. 50 м/хв - Загальна встановлена потужність: 82 кВт Fpedpfsyx S N Usx Agvjn У комплекті наступні вузли: ПОЗ. 1 Нижній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 2 Верхній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 3 Нижній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 4 Верхній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 5 Нижній вузол основної пилки (для розпилювання) (електрошпиндель Rotax, 11 кВт), макс. діаметр – прибл. 450 мм ПОЗ. 6 Верхній вузол основної пилки (для розпилювання) (електрошпиндель Rotax, 11 кВт), макс. діаметр – прибл. 450 мм Додатково: звукоізолююче і захисне огородження (кабіна)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ, максимальна робоча ширина 3200 мм, з високошвидкісним автоматичним обладнанням для подачі та транспортування. Складається з наступних машин: A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner C 3200 з подвійною системою захвату та центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для подачі стоп (пакетів) панелей до завантажувача. B) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) 1-ша АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами D) 2-га АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT Fodpfxodfgg Io Agvopn з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами E) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° G) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner SC 3200 з подвійною системою захвату, з подвійною секцією складування, з центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для виводу стоп (пакетів) панелей з вивантажувача.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 77503, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, загальна вага: 6 510 кг, виробник контролерів: SINTRA, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: 60 мм Масивна деревина: 20 мм ПВХ / ABS: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Sintra Вага: 6 510 кг ОСНАЩЕННЯ Шліфувальний агрегат Магазин тримача котушок з 2 позиціями та автоматичною зміною кромки через ЧПУ Клеєвий вузол для EVA-термоклею з попереднім підігрівачем і клейовим баком Підготовка для клеєвого вузла для PUR-клею Група притиску кромки для прямих профілів з електронно-регульованими притискними роликами через ЧПУ Вузол обрізки кінців з 2 двигунами і автоматичним регулюванням нахилу Фугувальний агрегат з 2 послідовно розташованими двигунами Вузол згладжування кромки з 2 поворотними двигунами Багатофункціональний 4-двигунний округлювальний агрегат (гладилка + округлююча машина) з числовим керуванням та автоматичним налаштуванням Антипригарна група Регульована група для зчищування кромки Блок економії клею Коливна щіткова група Електронно-регульована робоча висота Моторизована гумова стрічка з підвищеним тиском Fpsdpfx Ajydidrogven Моторизоване та електронно-кероване напрямне плит Бічний роликовий транспортер з холостими роликами для підтримки плит

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007811, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 2: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 3: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 4: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Fjdpfx Ajv Dyxcsgvjpn Позиція 5: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 6: Розвантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005836, Робоча зона по осі X: 3000 мм Робоча зона по осі Y: 1000 мм Потужність головного шпинделя: 3,5 кВт Fjdewuckuspfx Agvspn Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 82

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Я продаю двосторонній наскрізний обробний центр з ЧПК Biesse Skipper 100, рік випуску 2006. Дуже продуктивний і швидкий. Автоматичний вхідний стіл. Робоча довжина 90-3000 мм, робоча ширина 70-1000 мм, робоча висота 8-60 мм. Конфігурація на сторону: Фрезерна головка 3,5 кВт, 7000-18000 об/хв 29+8+2 свердлильних головок 1 прорізна пила D.150 мм по напрямку X Програмне забезпечення BiesseWorks, CD в комплекті. Fpsdpfx Aehlhigogvjn Стан — дуже гарний! Повністю справний. Автоматична система централізованого змащення та витяжні кожухи. Комплект з захисними бар’єрами, транспортними елементами та пунктами відповідності CE. CE-сертифікат і повна документація в комплекті. Потребує ремонту: 1 шт. захисний килимок.

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Fodpfx Agou Rc Anevspn Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння – Перша машина у виробничій лінії Двостороння (1 ЛІВА одностороння машина + 1 ПРАВА одностороння машина) Товщина кромки в рулоні (мін./макс.), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін./макс.), мм: 10 / 60 Робоча ширина (мін./макс.), мм: 100 / 1200 Управління: PC Base Windows / Програмне забезпечення PC / SINTRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 – 40 (ІНВЕРТОР з ЧПУ) ФОРМАТУЮЧА ОБРОБКА (для кожної сторони): Блок розпилення (для рідкого антипригарного складу) Кількість 2 фрез DT 10 (5,8 кВт x 2) Зона вільного простору Fpedpsu Rc Hyefx Agven КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛ ДЛЯ ОБРОБКИ КРОМКИ (для кожної сторони): 1-й вузол нанесення клею (Hot Melt + попередній розплавлювач) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й клейовий агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям) Air Force System Зона притиску кромки (керовано ЧПУ) + магазин для рулонної кромки (на 6 позицій) Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керовано ЧПУ) RF 40 (2 x 1 кВт) 0°-25° 1 універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування/профілювання EB 60 (1 x 5 кВт) – двигун ISO 30 Багатопрофільний стягуючий вузол (керовано ЧПУ) RB 40 Плоский стягуючий вузол RC 20 Блок розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат SZ 30 (2 x 0,37 кВт)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008483, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Fpjdpfoyxmx Rjx Agvsn Робочі агрегати: 10 шт.