Придбати Biesse Techno S б/у (68 321)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння машина, яку можна встановлювати в лінію після наскрізного багатошпиндельного свердлильного верстата для автоматичного циклу свердління та вставляння шкантів. - Електронний програматор "CNI" NC 400 - Вбудована командна та електрошафа - Макс. відстань між горизонтальними головками приблизно 3200 мм Itsdpfsw Ug A Hox Afqsh - Рухома та регульована права сторона машини (залежно від ширини панелей) - 2 моторизовані транспортерні стрічки (0.25 к.с. × 2 двигуни) - 1+1 резервуари для шкантів для автоматичної подачі до сопел - 6+6 горизонтальних вставних сопел (інжектори клею та пристрої подачі шкантів) - Система подачі клею під високим тиском - Загальна встановлена потужність близько 5 кВт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007870, Максимальна ширина панелі: 3200 мм Максимальна довжина панелі: 800 мм Itodewimz Hjpfx Afqsh Кількість агрегатів: 2 Кількість інжекторів: 12

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПУ-керована (автоматична) лінія свердління та забивання шкантів, що складається з: VZ0250A) СТАНЦІЯ ПОДАЧІ «RBO» Tornado C 1300 з приводним рольгангом VZ0250) АВТОМАТИЧНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" Techno FDT з ЧПУ - 2 моторизовані прохідні конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв. - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожний з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 22 шпинделями на кожній); - 4 нижніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 3 верхніх вертикальних притиска для заготовки; - 2 нескінченних шнеки для видалення стружки; ЧПУ-контролер NC 500 для обох машин. VZ0250C) АВТОМАТИЧНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ШКАНТОВИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" Techno SDT з ЧПУ - 2 моторизовані прохідні конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожний з 6 горизонтальними супортами – пристрої для нанесення клею та для забивання шкантів) - 2 нижніх свердлильних супорти (кожний з 2 роздвоєними та поворотними свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. із різними головками); - 2 верхніх вертикальних притиска для заготовки; 2 нескінченних шнеки для видалення стружки VZ0250D) ЩІТОЧНА МАШИНА "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ «RBO» Tornado SC/FE 1300 з приводним рольгангом Itsdped Nviqofx Afqjh

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована лінія наскрізного свердління та забивання шкантів (2 машини), складається з: W12054A) Автоматична свердлильна машина "BIESSE" Techno FDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв. Iedpfx Afevnq Txeqjth - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен з 2 свердлильними головками по 1,8 к.с. і 22 свердлильними шпинделями); - 5 нижніх свердлильних модулів (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 5 верхніх вертикальних затискачів для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки; NC-управління (програмне забезпечення "Tooling System") для обох машин. W12054B) Автоматична свердлильно-шкантозабивна машина "BIESSE" Techno SDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв.; - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен із 8 горизонтальними секціями – система нанесення клею та забивання шкантів); - 3 нижніх свердлильних модулі (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 3 верхніх вертикальних затискачі для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008606, Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. довжина панелі: 1000 мм Itsdpfxezcmpco Afqsh Кількість агрегатів: 5 Кількість агрегатів: 2 Позиціонування через NC керування: так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008607, Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. довжина панелі: 1000 мм Itjdpozcmn Eefx Afqeh Кількість агрегатів: 6 Кількість агрегатів: 4 Позиціонування через NC управління: так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, CNC обробний центр, призначений для свердління, фрезерування та нарізання пазів у деталях з матеріалів на основі деревини. Станок оснащений консольним робочим столом, свердлильною головкою, агрегатом для нарізання пазів та автоматичним магазином інструментів. Підходить для індивідуального та серійного виробництва меблевих і інтер’єрних деталей. Станок обслуговувався нашим техніком, тому ми прекрасно знаємо його стан та історію. За домовленістю можливе тестування станка у нас у шоурумі в Брно або у клієнта перед відправленням до нас. Iedpozcrhwefx Afqsth

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008601, Максимальна ширина панелі: 3200 мм Максимальна довжина панелі: 1000 мм Кількість агрегатів: 6 Кількість агрегатів: 4 Позиціювання через NC-керування: так Бічні горизонтальні групи: так Itedezbrnhjpfx Afqeh

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю прохідний свердлильний верстат BIESSE TECHNO FDT. Рік випуску: 2004. Робоча зона: X: 215 - 32 000 мм Y: макс. 672 мм (горизонтальний шпиндель 24 шт. з кроком 32 мм) Z: висота деталі: 9 - 65 мм мін. відстань по X між вертикальними головками: 96 мм Конфігурація: 4+4 мотори знизу 1 фрезерний мотор з автоматичним підйомом/опусканням знизу 1+1 мотори з боків, 24 шпинделі / 32 мм Itodpsi U Apmjfx Afqoh 0 моторів ззаду 4+4 мотори зверху 4 притиски матеріалу зверху Дуже хороший стан. Доступний одразу. Інший BIESSE TECHNO FDT з різною конфігурацією доступний у лінії. Ціна за домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Я продаю прохідний обробний центр з ЧПУ для нестингової обробки Biesse Excel NBC 712 X1-S, рік випуску 2008. Дуже продуктивний та швидкий. Автоматичний вхідний стіл. Робоча площа 3730x2200 мм. Конфігурація: Фрезерна головка HSK63, 12 кВт, 1000-24000 об/хв, незалежна ось Z, рідинне охолодження з магазином на 8 позицій HSK63 16+8+4 свердлильних головок 1 канавкова пилка D.150 мм, 2 позиції X/Y 1 реверсний електрошпиндель з агрегатом різання Програмне забезпечення BiesseWorks Advanced + Biesse Nest. CD у комплекті. 3 вакуумні насоси BUSCH по 300/360 м³/год. Iodpfx Asfwvppsfqsth Стан майже новий! Повністю працездатна. Автоматична система централізованого змащування та витяжні кожухи. Комплектно з захисними бар'єрами, транспортними елементами та СЕ-пунктами. СЕ-сертифікат і повна документація у комплекті.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007869, Максимальна ширина панелі: 3200 мм Максимальна довжина панелі: 800 мм Кількість агрегатів: 5 Itedpfx Aswimzyofqjh Бічні горизонтальні групи: так

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Itodpfx Afoy Ehrxjqsh Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008359, Робоча область по осі X: 2500 мм Робоча область по осі Y: 1320 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність основного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Itjdpex Swcajfx Afqjh Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість позицій для інструментів: 22

Стан: дуже добре (вживаний), Електронна машина з ЧПУ, керування через ПК типу NC 500 – програмне забезпечення Tooling System №2 моторизовані конвеєрні стрічки – швидкість подачі (м/хв) приблизно 35–75 Максимальна робоча ширина (мм) – 3200, мінімальна робоча ширина (мм) – 215 №2 горизонтальні свердлильні супорти По 2 свердлильних вузла на кожен горизонтальний супорт (по 11 шпинделів у кожному вузлі) №5 нижніх вертикальних свердлильних супортів Свердлильні вузли для кожного нижнього вертикального супорта (№) 2 x 1,8 к.с. №2 верхніх вертикальних свердлильних супорти Шпинделі для кожного свердлильного вузла верхнього супорта (№) 2 x 1,8 к.с. №4 верхніх вертикальних притискачів заготовки. №2 безкінечних шнеків для видалення стружки Цифрова індикація позиційних даних (ось). Загальна підключена потужність (кВт) 62,7 ЧПУ контролює рух (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів ЧПУ контролює рух (Hv) двох горизонтальних свердлильних супортів ЧПУ контролює рух (вісь X) вертикальних свердлильних супортів ЧПУ контролює рух (вісь Y1 та Y2) свердлильних вузлів ЧПУ контролює рух (вісь Y) упорів ЧПУ контролює рух (вісь X) притискачів заготовки ЧПУ контролює рух (вісь X) конвеєрних стрічок Уся програмування автоматичних робочих циклів виконується через ЧПУ систему Itedpfxsyyw S Rj Afqeh

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 Deluxe №2 прохідних моторизованих конвеєрних стрічки №2 горизонтальних свердлильних супортів №1 свердлильний блок на кожному горизонтальному супорті Кількість шпинделів на кожному горизонтальному свердлильному блоці: 20 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (прибл.) №5 нижніх вертикальних свердлильних супортів №2 свердлильних блоки на кожному нижньому вертикальному супорті №2 верхніх вертикальних свердлильних супортів №2 шпинделі на кожному свердлильному блоці верхнього супорту №4 верхніх вертикальних затискачів для заготовки №2 транспортерні стрічки для видалення стружки Система CNC керує рухом (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів Система CNC керує рухом (вісь Y) упорів Система CNC керує рухом (вісь X) транспортних ременів Ijdpfx Aeyyw Sdefqeth Загальна підключена потужність (кВт):

Стан: капітально відремонтований (вживаний), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ, максимальна робоча ширина 3200 мм, з високошвидкісним автоматичним обладнанням для подачі та транспортування. Складається з наступних машин: A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner C 3200 з подвійною системою захвату та центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для подачі стоп (пакетів) панелей до завантажувача. B) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) 1-ша АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами D) 2-га АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами E) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° Iodpfodfgg Iox Afqeth G) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner SC 3200 з подвійною системою захвату, з подвійною секцією складування, з центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для виводу стоп (пакетів) панелей з вивантажувача.

Стан: вживаний, Комплектний завод для виробництва меблів, що складається з: SZ0M23) Кутова форматно-розкрійна пила "GIBEN" тип 17 (5700x2700 мм) з автоматичною системою штабелювання "SIRIO" SZ0M25) Форматно-розкрійна пила "GIBEN" мод. GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматно-розкрійна (мульти-пильна) пила "GABBIANI" (готові плити 4250x2120 мм) SZ0M27) Лінія ламінування (роликовий прес) "BARBERAN" для меламінових паперів (клей на папір) Itsdpfx Afocr U Ursqeh SZ0M29) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M30) Пресова лінія "FRIZ" (1400x6200 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M41) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima" з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima Softforming" з другою двосторонньою обробною та кромкувальною машиною "STEFANI" та маніпулятором "TOMASSINI" SZ0M39-40) Одностороння кромкооблицювальна лінія для вузьких заготовок "HOMAG" мод. KAL 310 з розщеплювачем "NARDELLO" мод. Elegance SZ0M35-36) Свердлильний центр "BIESSE" Techno Logic з подачею і штабелем "TOMASSINI" SZ0M45) Лінія свердління та встановлення шкантів з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M37) Обробний центр з ЧПУ "MORBIDELLI" мод. Author 600 KL SZ0M56) Лінія для різання та перемотки рулонів "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія розкрою дерев'яних рейок "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Лінія підготовки для виробництва плит із стільниковою структурою SZ0M18) 6-поверховий прес "COLOMBO REMO" (розміри уточнюються) SZ0M21) Лінія форматування і калібрування плит із стільниковою структурою "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Багато інших машин (свердлильний станок VITAP, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), система аспірації, роликові конвеєри, стелажі (настінні конструкції), навантажувачі, гідравлічні візки і так далі. Устаткування все ще змонтоване і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 (програмне забезпечення) Прохідні моторизовані конвеєрні стрічки (шт.) 2 Горизонтальні свердлильні супорти (шт.) 2 Свердлильних головок на кожний горизонтальний супорт (шт.) 2 Шпинделів на кожну горизонтальну свердлильну головку (шт.) 11 Максимальна ширина обробки (мм) 3200 – Мінімальна ширина обробки (мм) 205 (приблизно) Нижні вертикальні свердлильні супорти (шт.) 6 Свердлильних головок на кожен нижній вертикальний супорт (шт.) 2 Itedpfxsgk T Tto Afqjh Кількість верхніх вертикальних свердлильних супортів (шт.) 4 Шпинделів на кожну свердлильну головку верхнього супорта (шт.) 2 Верхні вертикальні притискачі для заготовок (шт.) 5 Безкінечні шнеки для відведення стружки (шт.) 2 Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна встановлена потужність (кВт) 48 ЧПУ керує рухом горизонтальних свердлильних супортів (вісь X) ЧПУ керує рухом упорів по осі Y

Стан: дуже добре (вживаний), Електронне керування RT 483 № 2 наскрізні моторизовані транспортерні стрічки Швидкість подачі (приблизно 55 м/хв) № 2 горизонтальних свердлильних вузла № 1 свердлильний агрегат для кожного горизонтального свердлильного вузла (1 x HP 1,5) № 20 шпинделів на кожен горизонтальний свердлильний вузол Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): 220 № 7 нижніх вертикальних свердлильних вузлів № 2 свердлильних агрегати на кожен нижній вертикальний свердлильний вузол (2 x HP 1,8) № 4 верхніх вертикальних свердлильних вузли № 2 шпинделя на кожен свердлильний агрегат верхнього свердлильного вузла (2 x HP 1,8) № 4 верхніх вертикальних притискачів заготовки № 2 безкінечних гвинти для видалення стружки Цифровий індикатор позиційних даних (вісь) Загальна встановлена потужність (кВт): 35,1 CNC-контроль руху (осі X) горизонтальних свердлильних вузлів CNC-контроль руху (осі Y) упорів Iodpfx Asfz Nanefqeth

Стан: дуже добре (вживаний), Електронний програматор NC 400 Прохідні моторизовані конвеєрні стрічки (кількість): 2 Горизонтальні свердлильні супорти (кількість): 2 Свердлильні агрегати для кожного горизонтального супорта (кількість): 2 Шпинделі для кожного горизонтального свердлильного агрегата (кількість): 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 — Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (прибл.) Нижні вертикальні свердлильні супорти (кількість): 6 Свердлильні агрегати для кожного нижнього вертикального супорта (кількість): 2 Верхні вертикальні затискачі для заготовок (кількість): 4 Безкінечні гвинти для видалення стружки (кількість): 2 Itjdpfxelwqrts Afqoh Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна установка потужності (кВт): 27,7 CNC-система керування контролює рух (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів CNC-система керування контролює рух (вісь Y) упорів CNC-система керування контролює рух (вісь Z) всіх вертикальних свердлильних супортів

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована (автоматична) скрізна свердлильна лінія, що складається з: W05022F) АВТОМАТИЧНА СКРІЗНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT з ЧПК: - 2 горизонтальних свердлильних супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 11 свердлильними шпинделями кожна); - 6 нижніх свердлильних супортів (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 5 верхніх вертикальних притискачів заготовки + 2 безкінечних гвинти для видалення стружки Система ЧПК NC 500 (програмне забезпечення Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА СКРІЗНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT з ЧПК: - 2 горизонтальні свердлильні супорти (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с. з 11 свердлильними шпинделями кожна); - 6 нижніх свердлильних супортів (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 3 верхніх свердлильних супорти (кожен зі свердлильними головками потужністю по 1,8 к.с., кожна зі змінними свердлильними головками); - 5 верхніх вертикальних притискачів заготовки - 2 безкінечних гвинти для видалення стружки Itsdpfx Afot Ig A Ssqsh 2. Свердлильний верстат підключений до системи ЧПК першого верстата.

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 № 2 моторизовані конвеєрні стрічки (прохідні) № 2 горизонтальні свердлувальні супорти № 2 свердлильні головки для кожного горизонтального супорта Кількість шпинделів для кожної горизонтальної свердлильної головки: 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (прибл.) № 5 нижніх вертикальних свердлувальних супортів № 2 свердлильні головки для кожного нижнього вертикального супорта Iodpjidqd Tofx Afqoth № 2 верхніх вертикальних свердлувальних супортів № 2 шпинделі для кожної свердлильної головки верхніх супортів № 4 верхніх вертикальних притискачів заготовки Транспортер для видалення стружки Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна встановлена потужність (кВт): 59,1 Система ЧПК керує переміщенням горизонтальних супортів по осі Х Система ЧПК керує рухом упорів по осі Y Система ЧПК керує рухом транспортувальних ременів по осі X

Стан: дуже добре (вживаний), PC-контроль типу NC 400 № 2 моторизовані конвеєрні стрічки з подачею через прохід № 2 горизонтальні свердлильні супорти № 2 свердлильні головки для кожного горизонтального свердлильного супорта Кількість шпинделів для кожної горизонтальної свердлильної головки: 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): приблизно 205 № 6 нижніх вертикальних свердлильних супортів № 2 свердлильні головки для кожного нижнього вертикального супорта № 3 верхніх вертикальних свердлильних супорти Isdpfx Afsidqf Roqsth № 2 шпинделі для кожної свердлильної головки верхнього супорта № 5 верхніх вертикальних затискачів для оброблюваних деталей Стрічка для видалення стружки Цифровий індикатор позиціонування (вісь) Загальна підключена потужність (кВт): 59,1 CNC-контроль здійснює управління рухом (вісь X) горизонтальних супортів CNC-контроль здійснює управління рухом (вісь Y) упорів CNC-контроль здійснює управління рухом (вісь X) транспортних стрічок

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 (із програмним забезпеченням для керування робочими циклами) 2 шт. моторизовані конвеєрні стрічки з наскрізною подачею Макс. робоча ширина (мм): 3200 - Мін. робоча ширина (мм): 205 (прибл.) 2 горизонтальні свердлильні супорти 2 свердлильних головки на кожному горизонтальному супорті Кількість шпинделів на кожній горизонтальній свердлильній головці: 11 4 нижніх вертикальних свердлильних супорти 2 свердлильних головки на кожному нижньому вертикальному супорті 2 верхніх вертикальних свердлильних супорти 2 шпинделя на кожній свердлильній головці верхніх супортів 2 верхніх вертикальних притискачі заготовки Isdpfx Afji D D Tfoqjth 2 безкінечних шнека для видалення стружки Цифрова індикація позиційних даних (ось) Загальна встановлена потужність (кВт): 25 CNC-керування здійснює контроль переміщення горизонтальних свердлильних супортів по осі X CNC-керування здійснює контроль переміщення упорів по осі Y ОПЦІЯ: Фронтальний подавальний пристрій (для вузьких заготовок: мін. 60 мм – макс. 260 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Електронний верстат з ЧПУ, PC-контроль, тип NC 500 – програмне забезпечення Tooling System 2 моторизовані конвеєрні подаючі стрічки – швидкість подачі (м/хв) приблизно 35-75 2 горизонтальні свердлильні супорти Свердлильних вузлів на кожен горизонтальний супорт: 2 x 1,8 к.с. Макс. робоча ширина (мм): 3200; мін. робоча ширина (мм): 215 7 нижніх вертикальних свердлильних супортів Свердлильних вузлів на кожен нижній вертикальний супорт: 2 x 1,8 к.с. 3 верхніх вертикальних свердлильних супорти Шпинделів на кожен свердлильний вузол верхнього супорта: 2 x 1,8 к.с. 5 верхніх вертикальних притискних пристроїв для заготовок 2 гвинтові (безкінечні) системи для видалення стружки CNC контролює переміщення (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів CNC контролює переміщення (Hv) обох горизонтальних супортів CNC контролює переміщення (вісь X) вертикальних свердлильних супортів CNC контролює переміщення (вісі Y1 та Y2) свердлильних вузлів Itedpjhvi Duofx Afqoh CNC контролює переміщення (вісь Y) упорів CNC контролює переміщення (вісь X) притискних пристроїв CNC контролює переміщення (вісь X) конвеєрних стрічок CNC контроль усієї автоматизованої програми робочих циклів