Придбати Bkr Розмотувач Тканинних Рулонів б/у (760)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 440 мм, довжина столу: 700 мм, зусилля пробивання: 40 t, скрізний отвір у столі: 140 мм, діаметр циліндра: 35 мм, регулювання ходу: 80 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою сили, створеної ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного штампування, таких як пробивання, різання та формування в штампі. Завдяки високій швидкості виробництва та повторюваності, ця машина є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 40 тонн спроектований для стабільної роботи в застосуваннях холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпуса, пневматичне зчеплення–гальмівна система та система безпеки, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну експлуатацію на серійних виробництвах. Ключові переваги: • Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві • Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) • Мінімальні вимоги до обслуговування завдяки централізованій автоматичній системі змащення • Управління PLC + дворукове/ножне керування для готового запуску Сфери застосування: • Операції холодного різання й пробивання • Операції холодного відриву • Формування металу в штампах • Високосерійні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус із сталевої конструкції • Напрямні ковзання з чотирьох сторін • Шатун і підшипники з високоміцного чавуну • Колінвал і приводні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування консистентним мастилом • Пневматичне зчеплення та гальмівна комбінація • Відповідність директивам безпеки CE • Двокотушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар'єр для захисту рук та пальців • PLC система управління • Дворукове/ножне керування • Механічна система блокування • Реверсивний рух двигуна для аварійних ситуацій • Відповідність нормативам охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Віброопори • Сенсорний LCD-екран (стандарт для моделей 150–300 т) • Гідравлічна захисна система (стандарт для моделей 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подаючий і випрямляючий механізми • Один комплект штампів відповідно до вимог • Вісім напрямних ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (40 ТОНН) Вантажопідйомність: 40 тонн Глибина горла: 220 мм Відстань «стіл – повзун»: 340 мм Відстань між стінками: 330 мм Регулювання повзуна: 60 мм Приблизна ширина преса: 1050 мм Приблизна глибина преса: 1280 мм Приблизна висота преса: 2100 мм Розмір переднього анкерного кріплення: 575 мм Розмір бокового анкерного кріплення: 740 мм Діаметр отвору в столі: Ø150 мм Розмір стола: 440×630 мм Діаметр кріпильного гнізда для штампу: Ø40 мм Розмір повзуна: 290×180 мм Висота стола від підлоги: 720 мм Регулювання ходу: 10–70 мм Кількість ходів на хвилину: 55 ход/хв Потужність двигуна: 4 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Приблизна маса: 2100 кг Примітка: Якщо необхідна зміна технічних параметрів, будь ласка, повідомте нам. Djdpfx Aovtx Axop Docl ✅ ПРИМІТКА ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: вживаний, Ширина рулону: 12–60 дюймів Товщина матеріалу: 0,015–0,135 дюйма Внутрішній діаметр рулону (ID): 20–24 дюйми Швидкість: 180 футів/хв Напрямок: зліва направо В’їзний підлоговий візок для рулонів Мандрелевий розмотувач з моторизованим розширенням Моторизований притискний ролик Підйомний привід матеріалу Гідравлічний відшарувач (пілер) Dcsdpfjihf Tpsx Ap Dsl Випрямляч рулону з 9 роликів з 4-дюймовими робочими роликами Ведені вхідні притискні ролики Двигун потужністю 40 к.с. Регульований підйомний стіл (гумп-стіл) Механічні ножиці Стрічковий конвеєр з механізмом фіксації Листоукладальник з пневматичним гейтом та двома секціями гравітаційних роликів

Стан: добрий (вживаний), Вирівнювальна машина, машина для вирівнювання дроту, комбінація розмотувача та вирівнювальної машини, розмотувач, розмотувач дроту, двосторонній розмотувач, мотушка, розмотувач, моторизований розмотувач для обробки дроту, прес для штампування, ексцентриковий прес, гідравлічний прес, автоматичний прес, моторизований розмотувач, котушка для намотування, розмотувальна котушка, розмотувач дроту Dcedoin Rn Aepfx Ap Dsl - Машина для вирівнювання дроту: комбінація розмотувача та вирівнювальної машини - Тип: не вказано - Примітка: без документації - Двигун: Fukota 1,5 кВт - Вирівнювальні ролики: для Ø 20 мм, див. фото - Приймальні ролики: Ø 152/215 x 1330 мм - Загальні габарити: 3040/2450/В2525 мм - Вага: 2080 кг

Стан: вживаний, 72” x 0,5” x 60 000фн Бранер (Braner), Турретна Лінія Поперечного Розрізу з Петлею Турретна лінія поперечного розрізу Braner використовується для різання рулонного металу з максимальною шириною 72” (1830 мм), максимальною товщиною металу 0,5” (12,7 мм) та вагою рулона до 60 000 фунтів (27 215 кг). Виробник: Braner Рік випуску: 1996 Товщина матеріалу: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Вага рулона: 60 000 фн (27 215 кг) Швидкість лінії: 120 – 250 футів/хв (36,5 – 76 м/хв) Внутрішній діаметр рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Зовнішній діаметр рулона: 75″ (1905 мм) Можливість різу: 0,5″ / 4 прорізи – 0,125″ / 40 прорізів Входить у комплект: - Вхідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Панель керування - Мандрельний розмотувач - Привідний прижимний ролик - Опора для підшипників зі сторони - Гідравлічний привід подачі - Водяне охолодження гальма - Гідравлічний стіл для зняття шару - Привідні вхідні притискні ролики - Регульовані напрямні по краях - Вхідні механічні ножиці - Два турретних головки для розрізу - Діаметр вала: 12″ (305 мм) - Електропривод регулювання валів - Привід повороту головки - Двигун: 100 HP, DC - Велика кількість ножів і оснащення - Два моталки для обрізків - Привідне відкриття/закриття - Важка промислова конструкція - Перехідний стіл над петлевою ямою - Пристрій натяжіння (Drag Board) - Стіл для подачі матеріалу - Моталка (рекойлер) Dcjdpforn Sqhsx Ap Dol - Гідравлічний барабан - Привідне виштовхування - Гідравлічний роздільний пристрій над рукавом - Опора для підшипників зі сторони - Привід: 300 HP DC - Вихідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Оновлені цифрові приводи Siemens, електроніка, системи керування, ножі та оснащення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ширина покритого полотна: 1315 мм Максимальна ширина полотна: 1330 мм Перший розмотувач: 1000 мм Dcjdpfx Ajwp R Htsp Del Другий розмотувач: 1200 мм Намотувач: 1200 мм Швидкість: 400 м/хв Комплектація: - Безрозчинний міксер Nordmeccanica - Система безперервного завантаження World Mixer (з 4 баками по 200 кг) - 5 валів Матеріали: ПОКРИТЕ ПОЛОТНО: BOPP 12-80 мкм, PETP 10-30 мкм, LDPE, LLDPE 30-200 мкм, OPA 12-18 мкм, NYLON CAST 30-80 мкм ALU (фольга) 6,3-40 мкм, PP CAST 60-150 мкм, ПАПІР 40-150 г/м2 ЛАМІНОВАНЕ ПОЛОТНО: BOPP 12-80 мкм, PETP 8-30 мкм, LDPE, LLDPE 20-200 мкм, OPA 12-18 мкм, NYLON CAST 20-80 мкм ALU (фольга) 6,3-40 мкм, PP CAST 20-150 мкм, COEX ФІЛЬМ 25-200 мкм ПАПІР 40-150 г/м2

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип охолодження: вода, загальна вага: 15 000 кг, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 25 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ITEC Ag: лазерна установка для різання плат. Установка складається з таких компонентів: Dcedpfxozyzzye Ap Dsl ITEC AG: модуль з гранітною основою, 3-осьовий Робот Motoman NX 100, вакуумний маніпулятор Охолоджувальна установка RIEDEL L 21/8 TR 3.00 GSW Schwabe AG: вирівнювальна машина MHR 2,5 мм / 1250 мм / 7 роликів GSW Schwabe AG: установка для розмотування рулонів VRMA 80/76 Плати подаються з рулону (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, повністю відновлено у 2022 році) до вирівнювальної машини (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). PDF-файли з технічними характеристиками додаються. Лазерний портал для TRUMPF TF розміщено на масивній гранітній основі, що гарантує абсолютну точність повторення. Робот Motoman виконує комплектування за допомогою вакуумного маніпулятора та камери. Установка проходила регулярне технічне обслуговування та перебуває в стані, придатному для виробництва. Перед демонтажем установка була очищена, всі рідини та охолоджувальні засоби були видалені.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 14 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1087-1210063, Друкуюче рішення: Xeikon QA-P тонер Робоча роздільна здатність: цифровий фронтенд Xeikon X-800 із модулем оптимізації тонера Фінішинг-рішення: розмотувач, WFM, високопродуктивний стекер, кінцеве рішення з обробки Kern Рік випуску: 2016 Dcedpfxjx Ap Rhj Ap Dol Зацікавленим сторонам із задоволенням надамо додаткову інформацію або відео. Демонтаж виконано представництвом Xeikon.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 635 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 6 880 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 200 мм, маса без навантаження: 8 000 кг, пробіг: 2 635 км, Електричний триплексний навантажувач Марка Still (Німеччина) Рік виготовлення 2019 Вантажопідйомність 5000 кг Висота підйому 6880 мм Висота проїзду 3200 мм Оснащений: КАUP T458B – обертовий захват для рулонів ЗАХВАТ ДЛЯ ТЮКІВ ЛИШЕ 2635 годин Акумулятор 2020 року Автоматична система заряджання з зовнішнім зарядним пристроєм Перегляньте відео на YouTube Dcsdpfxozwvgle Ap Dsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні характеристики: Максимальна швидкість: 300 м/хв Ширина друку: 1200 мм Мінімальна ширина рулонного матеріалу: 600 мм Максимальна ширина рулонного матеріалу: 1300 мм Мінімальна окружність циліндра: 400 мм Максимальна окружність циліндра: 480 мм Мінімальна довжина повторюваного зображення: 400 мм Максимальна довжина повторюваного зображення: 800 мм Розмотування та намотування: Тип розмотувального пристрою: автоматичне з’єднання рулонів Діаметр розмотувального пристрою: 800 мм Тип намотувального пристрою: подвійний Діаметр намотувального пристрою: 800 мм Розмотувальний та намотувальний пристрої: повністю автоматичні, безперервний режим Друкарські агрегати та система керування: Реверсивні друкарські агрегати: агрегати 8 і 9 Подовжені сушильні агрегати: агрегати 1 і 9 Контроль в’язкості: автоматичний контроль в’язкості Контроль кольорової реєстрації: Eltromat Відеокамера / Контроль рулонного матеріалу: BST Сушіння та охолодження: Система сушіння друку: дизельна пальник Система охолодження: повітряно-охолоджуваний чилер Придатні матеріали: Djdpfszwhbhjx Ap Docl • PET • PP • OPP • TWIST PET

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 13 072 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 500 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Стан машини – візуально та технічно дуже добрий. Відсутні видимі пошкодження, корозія або значний знос. Технічне обслуговування здійснювалося внутрішньою службою за допомогою SAP PM (електричне обслуговування кожні 6 місяців, механічне обслуговування кожні 3 місяці). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: безперервний гофрований картон Максимальна робоча ширина: 2500 мм Мінімальна довжина: 200 мм Товщина картону: 2,57 мм Ширина інструменту: приблизно 45 мм Точність поздовжнього розрізу: 0,2 мм Допустиме відхилення довжини: 1,5 мм/м Розмір упаковки: 600 × 600 × 300 мм Продуктивність: приблизно 55 сек/одиниця упаковки Програмне забезпечення та система керування (з 21-дюймовою мультисенсорною панеллю та інтегрованим шафою керування) ПК: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ оперативної пам’яті, SSD) з Windows 10 IoT Enterprise Програмне забезпечення: Beckhoff TwinCAT 3 База даних дизайну упаковки: приблизно 250 дизайнів Керування списками виробництва Динамічне керування інструментом Багаторівнева оптимізація обрізків Двосторонній режим обробки Контроль за залишковою довжиною Збір даних про виробництво у форматі CSV Текстові повідомлення про помилки ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Dcsdpfx Apezu Akro Dsl Напрацьовані години: 13 072 год (в однозмінному режимі) Конструкція машини: зварена конструкція Багатофункціональні інструменти для поздовжньої обробки: 6 Інструменти для поперечної обробки: 1 Гумові вали: 2 Передрук: сегментоване керування Вага (за даними на табличці): приблизно 2110 кг ОБЛАДНАННЯ Автоматичний змінювач картону Автоматичний вибір оптимальної ширини рулону картону Два місця для рулонів картону Програмне забезпечення Box Designer для АРМ клієнта Бігування, перфорація та розрізи за принципом «одна точка» Технологія бігування, що зберігає матеріал, для запобігання розшаруванню картону Перфорація за допомогою осцилюючого ножа з регульованим ступенем перфорації Розрізи за допомогою зубчастого ножа на гумовому валу Чисті, безворсові краї розрізу Інструменти з сервоприводом для регулювання Конструкції упаковки Конструкція дна/кришки Дно з кутовими фіксаторами для вертикальної фіксації дисків Кришка згідно зі стандартом FEFCO 0331 Підходить для виробництва індивідуальної упаковки, яка точно підходить для алюмінієвих і кованих дисків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Dcedpfx Apjy Tt H Dj Dsl Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Dcodpozrnxcofx Ap Dsl Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Номер машини: M0753/300/3/28/07, рік випуску: 2007, номінальна сила: 3000 кН, номінальна потужність: 43 кВт, вага машини: приблизно 43 000 кг, хід: приблизно 25-100 мм, час затримки: приблизно 0,209 с, довжина ходу: приблизно 40-315 мм, максимальне регулювання штовхача: 150 мм, максимальний простір для встановлення: 650 мм, додаткові модулі: котушка для розмотування рулонів SOPREM S2371-EM-91-BP55, серійний номер: 221003, рік випуску: 2003, вага: 3000 кг, SOPREM 1676-E-VV, рік випуску: 2003, односторонній вирівнювальний пристрій, серійний номер: 231003, потужність: 5,5 кВт, подавальний пристрій RAZIOL EBAD 4000KL, гідравлічний блок, серійний номер: 029, рік випуску: 2017, система управління BECKHOFF, встановлено на шасі, загальна кількість відпрацьованих годин муфти (листопад 2025): 34 303 год, загальна кількість деталей: 41 131 300. Dedpfx Aozqzd Nsp Djcl

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), ROTOFLEX VLI 330 Машина для контролю, розрізання та перемотки Dcodpfjzww Ikex Ap Dol Виробник: ROTOFLEX International Модель: VLI 330 Рік випуску: 2008 Серійний номер: VLI 3517 Робоча ширина: 330 мм Електроживлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Стан: Дуже добрий робочий стан Поточний статус: Все ще використовується у виробництві Наявність: Приблизно 3 місяці після встановлення нової лінії обробки, що належить власнику АБСОЛЮТНО НОВА ТЕХНОЛОГІЯ КОНТРОЛЮ BST TubeScan – Встановлено/Замінено у 2025 році Машина оснащена сучасною системою: Цифрова стробоскопічна система контролю BST TubeScan Digital Strobe 4000 Уся система камер/контролю була замінена лише у 2025 році, тому фактично є новою. Це є значною додатковою перевагою порівняно з багатьма старішими машинами Rotoflex, які зараз доступні на ринку вживаного обладнання. Система дозволяє оператору контролювати друковану стрічку під час виробництва та забезпечує надійний контроль якості готових етикеток. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ МАШИНИ Rotoflex VLI 330 призначена для професійної обробки та контролю матеріалу для етикеток. Типові сфери застосування: · Контроль друкованих етикеток · Розрізання великих рулонів на готові рулони · Перемотування · Видалення та виправлення дефектного матеріалу · Контроль якості · Підготовка готових рулонів до відвантаження · Обробка самоклеючихся матеріалів для етикеток · Застосування для паперових і плівкових етикеток

Стан: вживаний, Виробник: Burghardt + Schmidt Рік випуску: 1999 Зовнішній діаметр розрізного вала: 145 мм Зовнішній діаметр інструменту: 240 мм Матеріали, що розрізаються: Нержавіюча сталь Алюміній Покриті/фарбовані матеріали, кольорові матеріали, смуги тощо. Вага рулону: 5 тонн (рулонні візки – 6 тонн) Djdpszv Un Eefx Ap Decl Ширина: Мінімальна/максимальна ширина вхідного матеріалу: 35–590 мм (600 мм) Мінімальна/максимальна ширина розрізаної стрічки: 19,5 мм – 585 мм – менша ширина можлива при використанні іншого інструменту Товщина: Мінімальна/максимальна: 0,1 мм – 2 мм Швидкість: Нержавіюча сталь: 120 м/хв (для товстіших частин) Алюміній: 370 м/хв Внутрішній діаметр рулонів: 300; 400; 500 мм Потужність: Відмотувальний механізм – 86 кВт (постійний струм) Розрізний механізм – 82 кВт (постійний струм) Намотувальний механізм – 230 кВт (постійний струм) Механізм для збору відходів – 46 кВт (постійний струм) В комплекті: Штампувально-зварювальний блок Leicht (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Система контролю країв EMG на відмотувальному механізмі Вхідний направляючий пристрій із контролем країв, система управління камерою, наприклад, для забезпечення ідеальної паралельності смуг (фарбованих тощо) Система витяжної вентиляції Механізм для збору відходів 2 похилі столи для рулонів, пакувальний стіл Система витяжної вентиляції на натяжному пристрої Система керування Siemens S7 Рулонні візки Вертикальний роздільник на намотувальному механізмі Намотувальний механізм з гідравлічною платформою для виштовхування рулону Мобільний натяжний пристрій на лінійних направляючих 4-плечовий поворотний пристрій для рулонів на намотувальному механізмі Великий набір інструменту Необхідна площа: приблизно 16 x 12 м (16 x 16 м з похилими столами, зоною пакування тощо)

Стан: добрий (вживаний), Валок для намотування рулонів Rollfix - вживаний - ширина стрічки 500 мм - обладнання з виробничої лінії - технічно справне - самовивіз зі складу/можлива доставка Dcedjzwl Dgepfx Ap Djl - ціна 990 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 x вживана ротаційна офсетна друкарська машина на 72/80 сторінок Виробник: manroland Модель: Lithoman IV Рік випуску: 2008 Ширина друкарського полотна: 2060 мм Довжина секції: 620 мм Периметр циліндра: 1240 мм Максимальна швидкість: 42 500 відбитків на годину Dedpfxszvyxcj Ap Djcl Напрямок руху: зліва направо Опис: 1 x пристрій для заміни рулонів MEGTEC DLC 3200 з подачею рулонів AUROLOAD 4 x друкарські секції manroland з PPL та системою промивання гумових полотен Baldwin Impact Fusion 1 x зволожувальний пристрій technotrans delta.d 400W 1 x сушильна установка гарячим повітрям Contiweb Ecoset/T 15,3 м з вбудованою системою доокислення (модернізовано у 2020 році) 1 x система регулювання щільності фарби GMI ColorQuick 1 x система контролю обрізної реєстрації manroland CutCon 1 x система контролю кольорової реєстрації manroland 1 x надбудова з 5 парами регульованих прижимових планок 1 x 2-й приймальний бункер (малий бункер) 1 x фальцювальний апарат PFI 5S, 2:5:5 з позитивним бункером і магнітним гальмом (фальцювання MT) 1 x брошурувальний апарат Tolerans 1 x охолоджувальний центр Axima i-Cool 1 x система керування PECOM-X Додатково: 1 x лінія утилізації відходів RIMA System з ріжучими модулями RS840, перехресним укладачем RS36S та роботизованою палетизуючою системою RS400

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Вживаний односторонній кромкообробний станок Виробник: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонній комбінований станок для розкрою, нанесення кромки та обробки кромки плоских заготовок з дерева та/або деревних матеріалів. - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Технічні характеристики «Заготовки»: Довжина заготовки - мін.: 238 мм - макс.: 2350 мм Dcodpfxjzuyplo Ap Dsl Ширина заготовки - мін.: 142 мм - макс.: 800 мм Товщина заготовки: - мін.: 8 - 40 мм Технічні характеристики «Кантувальна смуга» (лише для обробки по довжині): Матеріал кромки: - Кромки з паперу та пластику: 0,3 - 3,0 мм - Шпонові кромки: 0,5 - 3,0 мм Висота кромки: - мін.: 14 мм - макс.: 45 мм Технічні характеристики «Станка»: Регульований виступ заготовки з ланцюгової лінії (включаючи край при товщині кромки 0,3-3 мм): - мін.: 40 мм - макс.: 80 мм - ПК-керування ICOS open - Швидкість подачі v=5-25 м/хв, привід з частотним регулюванням - Похилий роликовий стіл як вхідна секція NC-система подачі для фасадних та корпусих деталей - для автоматизованої подачі заготовок незалежно від довжини та ширини в односторонніх кромкообробних станках. Лише для виготовлення кантів у другому циклі - Додаткова притискна лінійка, регульована за допомогою осі NC. Подвійний фрезерний агрегат 08.376: - Керується - Мотор 1 працює в одному напрямку, а мотор 2 - в протилежному - Резерв місця на корпусі агрегату для подвійного стругального агрегату з електричною попередньою установкою для 2 x 6,6 кВт. - Обігрівач 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для попереднього підігріву кромки заготовки. - Кромкоприклеювальний агрегат 04.1570 для прямолінійних кромок та нанесення клею на заготовку. Товщина кромки залежить від встановленого магазина і становить максимум 3 мм. - Нанесення клею для товщини заготовки максимум 50 мм - 2 попередньо нагрівальні баки для поліуретанового клею - 12-позиційний магазин кромок для рулонних матеріалів товщиною 0,3-3 мм (8 позицій до 3 мм, 4 позиції до 1,3 мм) Вертикальний тримач рулонів для 12 рулонів: - макс. діаметр рулону 850 мм - макс. висота кромки 45 мм - Обрізний агрегат 08.42, встановлений на верхньому пресі для 2 двигунів - Попередній та фрезерний агрегати з датчиком висоти - з 1 двигуном 1000 Вт - Багатопрофільний/фасковий агрегат з 2 двигунами 1000 Вт - Контурний фрезерний агрегат KFA 30 - Багатопрофільний агрегат для обробки кромок - Пряма обрізна пластина 08.517 - Копіювальний обрізний агрегат 08.604 - Обрізний агрегат 08.617-2 - Подвійний фрезерний стенд 75.184, висота 1050 мм, обидві сторони стенду можуть бути використані - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 6000 об/хв - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 600 об/хв - Вал двигуна для використання гідроформувальної системи інструментів - Система повернення, виробник Meinert Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Сила преса: 320 кН Частота ходів: 1 100/хв Хід повзуна: 3–50 мм Регулювання повзуна: 50 мм Dcjdpfoxcmkfsx Ap Dsl Потужність приводу: 19 кВт Довжина столу: 760 мм Включає шумоізоляційну кабіну Включає шафу управління Включає серводвигун подачі BANDMOTION Включає камеру контролю KEYENCE Включає розмотувач Стан машини дуже гарний, в наявності одразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 Djdpfozlqzmox Ap Dscl - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Dcedpfx Aszil S Iep Dol Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Slitter inox 1500x3, виготовлений компанією SAMO OCEMI Повністю модернізований у 2016 році. Технічні характеристики: Мінімальна товщина: 0,4 мм Максимальна товщина: до 4 мм (при Rm 400 Н/мм2) | до 3 мм (при 700 Н/мм2) Максимальна ширина рулону: 1 540 мм Максимальна вага рулону: 16 т Напрямок роботи: зліва направо Швидкість: до 150 м/хв Комплект постачання: • Гідравлічний візок для рулонів, на підлозі • Гідравлічний розмотувач з розширенням, DC-двигун 28 кВт, 717 об/хв, 2 200 об/хв, для динамічного гальмування та рекуперації енергії. Фіксований. • Дискове гальмо • Привідний амортизаційний ролик • Намотувач паперу • Система вирівнювання • Відкривач рулонів з телескопічним столом • Подавальний блок із тягнучим та 3-валковим правильним валком • Центрувальний пристрій (з мотором) із 3 вирівнювальними (поліуретановими) валками • Аплікатор ПВХ-плівки (новий у 2017 р.) • Головка різання, діаметр вала: 200 мм • DC-двигун 72 кВт, 780–2 652 об/хв + стояночне гальмо • Турнікетний ніж-навантажувач – 2 пари плечей • DC-двигун натяжного ролика 23 кВт, 1 960 об/хв + стояночне гальмо • Відкидний стіл для обрізків з конвеєром для відходів • Намотувач для обрізків, одновальний, розмір 600x600 мм. AC-двигун 15 кВт з інвертором • Байпасний стіл (петля) • Гальмівний візок (мобільний), з:  - Подвійний роздільний ролик  - Дебарбаризувальний ролик (новий 2017 р.) Dedpfx Ajymcmfjp Dscl  - Фетровий прес  - Гальмівні ролики, DC-двигун 33 кВт, 2 550 об/хв для регулювання натягу стрічки та рекуперації  - Поперечна різальна гільйотина  - Відхиляючий ролик • Намотувач з гідравлічним розширенням, роздільний важіль з автоматичним підйомом. DC-двигун 114 кВт, 800–2 400 об/хв + стояночне гальмо • Візок для відвантаження рулонів, що рухається по підлозі, із прижимним важелем • Турнікетний важіль 4 x 20 т, з мотором • Електрообладнання (оновлено у 2016 р.) 3x380V Шафа: 5 600 x 600 мм. PLC Siemens S7-300. 3 операторські панелі. Основна панель з сенсорним дисплеєм Siemens Touch • Гідравлічні системи: масло-/повітроохолоджуваний блок, електрогідравлічні клапани на кожній машині, 24 В DC • Повний комплект огороджень: механічні/оптичні • Комплект ріжучих інструментів (близько 160 ножів, проставки, розділювачі тощо) Документація: - Фундаційні креслення - Електричні схеми - Гідравлічна схема - Програмне забезпечення PLC та HMI - Сертифікат відповідності CE Короткі характеристики: Мін. товщина – 0,4 мм Макс. товщина – до 4 мм при Rm 400 Н/мм2 | до 3 мм при 700 Н/мм2 Макс. ширина рулону: 1 540 мм Макс. вага рулону: 16 т Швидкість: до 150 м/хв Напрямок: зліва направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Формат: 530 мм Потужність: 1500 Вт Dodpeyxqwwofx Ap Docl Нетто-вага: 150 кг Розміри: 100 × 50 × 75 см (ширина × глибина × висота) Обладнання: Механічна швидкість: 250 шт./год Система обертового ракельного ножа Вбудована система оптимізації в’язкості (AVC) Програмований таймер попереднього нагріву Система керування транспортуванням аркушів зверху Максимальна робоча ширина: 53,0 см (530 мм / ~20,8 дюйма). Легко обробляє аркуші цифрового друку формату SRA3 великого розміру або довгі банерні полотна, що подаються горизонтально. Типи матеріалів: Оптимізовано для делікатних аркушів цифрового друку, високоглянцевого ламінування, щільного текстурованого паперу для обкладинок і тканинних обкладинок для книг.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Комплектація: 1) Машина для подальшої обробки Cartes GE362VR, вхідний пристрій: пневматичний розширювальний вал/шпиндель діаметром 76 мм з сервоприводом, приймає рулони діаметром до 800 мм або вагою до 150 кг, автоматичний електронний контроль натягу полотна та діаметра рулону з використанням фотоелемента, автоматична функція зупинки при закінченні матеріалу, електронна система контролю полотна (Web Guide) з ультразвуковим датчиком для точного регулювання полотна, з’єднувальний стіл з пневматичними затискачами, дозатор клейкої стрічки, фотоелемент для розпізнавання друкованих міток та будь-яких контрастних точок на попередньо надрукованому матеріалі, повне сервомоторне управління полотном матеріалу, установка для коронарної обробки Vetaphone, флексографічний блок для нанесення лаку, повністю ротаційний режим роботи, обладнана ламінувальним модулем, ротаційний флексографічний блок для нанесення лаку, УФ-сушарка, вказано в специфікації: 24 Вт/см / 160 Вт/см, для ламінування, друку або повного покриття лаком/покриття, 2) Напівротаційна висічна машина з системою корекції зображення (Image Distortion System, IDS) і системою повітряного зазору (Air Gap System, AGS): висічна система, магнітний циліндр, система регулювання повітряного зазору, напівротаційна та повністю ротаційна висічна система без редуктора, діапазон товщини кліше/висічної пластини: 0,2–2 мм, система корекції зображення (IDS), 3) Система повітряного зазору (AGS), 4) Вихідний пристрій, система контролю полотна, повне сервомоторне управління полотном матеріалу, блок поздовжнього розрізання, 10 поворотних лез з боковим регулюванням, додатково 8 груп ножів/контр-ножів для поздовжнього розрізання, намотувальні вали, перший намотувальний вал, незалежний пневматичний розширювальний вал діаметром 76 мм з сервоприводом, для рулонів діаметром до 800 мм або вагою до 150 кг, автоматичний контроль натягу полотна, напрямок обертання: за годинниковою стрілкою/проти годинникової стрілки, з документацією. Можливий огляд на місці. Dcodpfszy Rv Tex Ap Dsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 670 мм, довжина столу: 950 мм, зусилля пробивання: 100 t, скрізний отвір у столі: 180 мм, діаметр циліндра: 45 мм, регулювання ходу: 120 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який приводиться в дію зусиллям, що створюється через ексцентриковий механізм, використовується для холодної обробки, включаючи операції свердління, різання та формування за допомогою штампів. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільності повторюваних циклів забезпечує ефективне та надійне рішення для масового виробництва. CRONOSSTECH С-тип Ексцентриковий Прес 100 тонн спеціально розроблений для стабільної роботи при холодній обробці металу. Жорстка сталева конструкція, пневматичний зчеплення-гальмо та безпечна система відповідно до директив CE забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Головні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у масовому виробництві - Дизайн із фокусом на безпеку оператора (світловий бар’єр + системи безпеки) - Централізована автоматична система змащування знижує потребу в обслуговуванні - PLC-контроль + управління за допомогою двох кнопок/педалей для готовності до виробництва Сфери застосування: - Холодне різання та свердління - Холодне формування та відрив - Формування металу штампуванням - Лінії великосерійного виробництва Dcedpfxsvtx Inj Ap Dsl ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Сталева зварна конструкція корпусу • Направляючі ковзання з 4 сторін • Шатун і підшипники редуктора зі сфероїдного чавуну • Колінвал і приводні вали із сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Пневматичне зчеплення та гальмо • Відповідність стандартам безпеки CE • Двосторонній запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар’єр для захисту пальців і рук • Система керування PLC • Управління двома кнопками/педалями • Механічна система блокування • Зворотний рух двигуна в аварійних ситуаціях • Відповідність нормам охорони праці та стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Віброгасильні прокладки • Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подавач і випрямляч • Комплект штампів за запитом • 8-направляючі ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (100 ТОНН): Вантажопідйомність: 100 тонн Глибина горловини: 300 мм Відстань між столом і полозком: 400 мм Відстань між повзуною та столом: 465 мм Відстань між стінками: 420 мм Регулювання полозка: 85 мм Приблизна ширина преса: 1400 мм Приблизна глибина преса: 1900 мм Приблизна висота преса: 2450 мм Розмір переднього кріплення: 710 мм Розмір бічного кріплення: 1135 мм Діаметр отвору в столі: Ø200 мм Розмір столу: 600×780 мм Діаметр отвору під штамп: Ø50 мм Розмір полозка: 405×240 мм Висота столу від підлоги: 775 мм Діапазон ходу: 10–110 мм Кількість ходів/хв: 50 Потужність двигуна: 11 кВт Частота обертання двигуна: 1450 об/хв Вага: приблизно 4650 кг Примітка: у разі змін до технічних характеристик, будь ласка, повідомте нас. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію і післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.