Придбати Bornemann Twist б/у (373)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий конвеєр довжиною 3 метри – це професійний роликовий конвеєр, призначений для подачі та прийому деталей значної маси та габаритів на технологічних лініях та біля верстатів. Міцна конструкція, прецизійно підшипникові ролики та вантажопідйомність до 2000 кг роблять його незамінним інструментом у складних промислових умовах. Основні переваги машини: * Висока вантажопідйомність – вантажопідйомність 2 тонни дозволяє обробляти важкі металеві деталі. * 10 підшипникових сталевих роликів діаметром 90 мм – плавне ковзання деталі без заклинювання. * Регулювання висоти 545–855 мм – адаптація до робочого місця. * Робоча ширина 600 мм – для роботи з широкими та нестандартними форматами. * Стабільна сталева конструкція, стійка до скручування та деформації. Конструкція та технологія: Роликовий конвеєр оснащений 10 сталевими роликами з робочою довжиною 470 мм кожен. Ролики встановлені на прецизійних кулькових підшипниках, що гарантує низький опір коченню та ефективну передачу навантажених елементів. Основна рама виготовлена з міцних сталевих профілів, що забезпечує високу конструкційну жорсткість і тривалий термін служби всього пристрою. Точність та продуктивність: Fgedsvu S T Topfx Aagsf Довжина 3 метри та велика кількість роликів забезпечують надійне направлення деталей на великій ділянці, що позитивно впливає на якість різання та зменшує кількість бракованих деталей. Конструкція конвеєра забезпечує високу стабільність роботи навіть при максимальному навантаженні, що значно покращує ергономіку та безпеку оператора. Застосування: Роликовий конвеєр CORMAK використовується на підприємствах з обробки металу, виробничих компаніях, механічних майстернях та технологічних лініях, де потрібне точне направлення та підтримка деталі під час обробки або транспортування. Він ідеально підходить як продовження робочих місць з стрічковими пилками, дрилями та іншими верстатами. Стандартна комплектація: * 10 сталевих підшипникових роликів. * Зварена сталева рама. * Регульовані ніжки в діапазоні 545–855 мм. * Монтажні отвори для кріплення до підлоги. Технічні параметри: * Діаметр роликів: 90 мм. * Робоча довжина роликів: 470 мм. * Загальна довжина роликів: 500 мм. * Кількість роликів: 10. * Довжина конвеєра: 3000 мм. * Ширина конвеєра: 600 мм. * Діапазон регулювання висоти: 545 – 855 мм. * Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач довжиною 1 м з вантажопідйомністю 2000 кг – це спеціалізований роликовий конвеєр, призначений для інтенсивних транспортних завдань в умовах високих промислових навантажень. Завдяки посиленій сталевій конструкції та роликам на підшипниках діаметром 90 мм, він гарантує безпечне та стабільне переміщення навіть найважчих металевих деталей великого перерізу. Ідеально підходить для використання в поєднанні зі стрічковими пилами та обробними центрами, які потребують точного позиціонування деталей. Основні переваги машини: * Висока вантажопідйомність 2000 кг – пристосована для роботи з надзвичайно важкими деталями. * 4 сталеві ролики на підшипниках – забезпечують плавність і осьову точність переміщення. * Ролики діаметром 90 мм і довжиною 470 мм – пристосовані для переміщення деталей з широкою основою. * Регулювання висоти в діапазоні 545–855 мм – сумісність з різними типами обробних машин. * Модульна машина – можливість з’єднання кількох подавачів у технологічну лінію. Конструкція та технологія: Основою конструкції цього роликового конвеєра є зварена сталева рама, додатково посилена для підвищення стійкості до прогинів і скручувань. Сталеві ролики на підшипниках встановлені в прецизійних гніздах, що запобігає осьовим люфтам і забезпечує тривалий термін експлуатації. Кожен сегмент має можливість незалежного регулювання висоти, що дозволяє адаптувати його до різних типів верстатів і робочих місць. Точність і продуктивність: Завдяки використанню роликів великого діаметра та міцної несучої конструкції, роликовий конвеєр гарантує точне переміщення деталей значної маси та розміру. Зменшує ризик збоїв під час обробки та забезпечує повторюваність процесу різання. Можливість з’єднання кількох модулів дозволяє створити ефективну лінію переміщення сировини або оброблених матеріалів. Застосування: * Великі заводи з виробництва сталевих конструкцій. * Лінії різання та попередньої обробки профілів. * Слюсарні та підприємства серійного виробництва. * Використання в комплексі зі стрічковими та гравітаційними пилами. Стандартне обладнання: * 4 сталеві ролики на підшипниках 90 × 470 мм. * Сталева рама з підвищеною жорсткістю. * Індивідуальне регулювання висоти. Технічні параметри: ДІАМЕТР РОЛИКІВ 90 мм РОБОЧА ДОВЖИНА РОЛИКІВ 470 мм ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА РОЛИКІВ 500 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 4 Fedpfx Ajvu S Ausagjgf ДОВЖИНА ПОДАВАЧА 1000 мм ШИРИНА ПОДАВАЧА 600 мм РОБОЧА ВИСОТА 545–855 мм (регулюється) МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 – це промислове рішення для виконання складних токарних операцій. Завдяки великій відстані між центрами 4000 мм і діаметру шпинделя 105 мм, верстат дозволяє обробляти деталі великих розмірів зі збереженням високої точності. Це ідеальний вибір для виробничих підприємств, ремонтних майстерень і компаній, що займаються відновленням деталей машин. Основні характеристики верстата: * Відстань між центрами 4000 мм і довжина обробки 3950 мм – чудово підходить для обробки довгих деталей. * Великий діаметр шпинделя 105 мм – ідеально підходить для роботи з валами та трубами. * Міцна чавунна станина – гартована та прецизійно шліфована, стійка до скручування та вібрацій. * Цифровий дисплей 3 осі – точний контроль положення супортів. * Високоякісні підшипники шпинделя – забезпечують стабільність і плавність роботи. * Система швидких подач – 4,5 м/хв поздовжня і 1,9 м/хв поперечна. * Змінна люнетна бабка – дозволяє точити деталі діаметром до 870 мм. * Прямий вибір різьб без необхідності заміни змінних коліс. Точність і функціональність: Конвенційний металорізальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 пропонує широкий спектр операцій: зовнішнє і внутрішнє точіння, нарізання різьби (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, розточування та точіння конусів. Завдяки інтегрованому механізму для нарізання різьби, оператор може швидко і точно повертатися до початкової точки. Ергономічна панель керування полегшує регулювання швидкості обертання і подачі, а гартовані зубчасті колеса редуктора забезпечують довговічність силової установки. Стандартне обладнання: * Цифровий дисплей 3-х осі (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 320 мм (самоцентруючий) * Токарний патрон 4-кулачковий 400 мм (незалежний) * Токарний центр 400 мм * Прискорена подача * Нерухома люнетна бабка * Рухома люнетна бабка * Конічний центр MK5 (2 шт.) * Перехідник шпинделя * Система охолодження * Робоче освітлення * Ключ для патрона та люнета * Комплект інструментів * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø660 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø420 мм * Максимальний діаметр обробки в отворі люнетної бабки: Ø870 мм * Довжина отвору: 240 мм * Відстань між центрами: 4000 мм * Максимальна довжина обробки: 3950 мм * Діаметр шпинделя: Ø105 мм * Діаметр і кут конуса шпинделя: Ø113 мм 1:20 * Кінцеве з’єднання шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Швидкості шпинделя: 12 швидкостей (36–1600 об/хв) * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063–2,52 мм/об) * Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027–1,07 мм/об) * Метрична різьба: 22 (1–14 мм) Fgedjvw Abgspfx Aagjf * Дюймова різьба: 25 (28–2 TPI) * Модульна різьба: 18 (0,5–7 мм) * DP різьба: 24 (56–4 DP) * Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв * Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв * Крок ходового гвинта: 12 мм * Відстань від осі шпинделя до поверхні інструмента: 28 мм * Розмір інструмента: 25x25 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 145 мм * Максимальний хід поперечної каретки: 380 мм * Діаметр конічного центру: 75 мм * Конус конічного центру: MT5 * Максимальний хід конічного центру: 150 мм * Поперечний хід конічного центру: ±15 мм * Основний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В * Двигун швидкої подачі: 250 Вт * Насос охолоджуючої рідини: 60 Вт, 25 л/хв * Габарити (Д/Ш/В): 5500 x 1100 x 1450 мм * Вага: 5200 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Основні технічні характеристики Машина Модель: COMDEC LV 50-40 PFT горизонтальний прес-пакувальник Зусилля пресування: 50 тонн Горизонтальний гідравлічний прес для картону, паперу та промислових відходів Електротехнічні дані Живлення: 380 В / 3 фази / 90 А Гідравлічні двигуни: 2 × 22 кВт двигуни гідравлічного насоса Двигун насоса конвеєра Гідравлічна система Головний гідравлічний циліндр: 180 / 150 × 2000 мм Система контролю тиску гідравліки з охолодженням і фільтрацією масла Масляний бак з фільтрами тиску і зворотного потоку Габарити машини Загальна довжина машини: близько 8 394 мм Ширина: близько 1 920 мм Висота: близько 3 104 мм Функціональне обладнання Система автоматичного обв’язування дротом Система контролю довжини паків Fjdpfxjy Uddio Aagjgf Гідравлічний вузол закручування дроту Система автоматичного викиду паків Шафа управління конвеєром та електроавтоматика Рівень шуму Робочий рівень шуму нижче 70 дБА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20080010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 5,5 балка, VIBEMAC V700 Автоматичний агрегат для підгину кишень з конвеєром (2020) Високошвидкісна автоматична машина для підгину задніх кишень для виробництва джинсових та робочих виробів VIBEMAC V700 — це високопродуктивний автоматичний агрегат для підгинання кишень, виробництва компанії VIBEMAC S.p.A. (Італія), спеціально розроблений для автоматизованого підгину задніх кишень у джинсових, денімових і робочих виробах. Машина обладнана патентованою системою безперервної подачі за допомогою конвеєра від VIBEMAC, що гарантує точний та повторюваний результат підгину та не допускає деформації, хвилювання чи скручування тканини, навіть при обробці важкого деніму або еластичних матеріалів. Готові кишені автоматично переміщуються на вбудований обертовий накопичувальний диск через пневматичну систему розвантаження, що дозволяє вести безперервне масове виробництво з мінімальною участю оператора. Машина експлуатувалася у професійному виробництві одягу до моменту зупинки фабрики й перебуває у повністю робочому стані. Технічні характеристики • Виробник: VIBEMAC S.p.A. • Модель: V700 • Рік випуску: 2020 • Серійний номер: 20030010 • Країна виробництва: Італія • Тип машини: автоматичний агрегат для підгину кишень • Живлення: 230 В~, 1 фаза • Вимога до пневматики: 5,5 бар • Головний двигун: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC серводвигун • Потужність двигуна: 550 Вт • Тип шва: двоголкова ланцюгова стібка • Довжина стібка: регульована 0,9–5,0 мм через панель керування • Продуктивність: приблизно 1800–2000 кишень на годину Основні особливості • Патентована система безперервної подачі на конвеєрі • Спеціально призначена для автоматичного підгину кишень • Стабільна та повторювана якість шва • Підходить для деніму, еластичних тканин та робочих матеріалів • Пневматична система автоматичного вивантаження Fodpfx Aaozgwrhsgegf • Обертовий накопичувальний диск із місткістю до 600 готових кишень • Регулювання довжини стібка та параметрів шиття • Електронна операційна панель керування • Зручний доступ для обслуговування • Посилена промислова конструкція • Підходить для безперервного виробничого середовища Комплектація • Автоматичний агрегат для підгину кишень VIBEMAC V700 • Вбудована система подачі та транспортування на конвеєрі • Автоматичний обертовий накопичувальний диск для кишень • AC серводвигун Mitsubishi • Електронна шафа керування • Промисловий стіл для машини • Пневматичні компоненти • Підставка для ниток і напрямні Застосування • Підгин задніх кишень • Виробництво джинсів • Виробництво виробів із деніму • Виробництво робочого одягу • Масове виробництво одягу • Автоматизоване виробництво швейних компонентів Стан • Повністю працездатний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Проведено сервісне обслуговування 27.02.2026 • Добрий промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному фабричному використанню • Доступний для огляду до демонтажу Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, завантаження, транспортування та всі супутні витрати. Умови продажу Продається "як є, де є", без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: Fedpfjtz Srljx Aagegf у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок CORMAK PS12E-3000 – це промисловий циркулярний пильний станок із підрізним диском, розроблений для інтенсивного використання на столярних підприємствах, меблевих майстернях та виробничих цехах. Це високоефективний інструмент для точної обробки деревинно-стружкових плит (ДСП), МДФ, ДВП, фанери та масиву деревини. Завдяки розширеній системі різання, форматно-раскроечний станок PS12E-3000 забезпечує чистий різ, навіть при складних форматно-раскроечних операціях під кутом. Основні переваги станка: * Точний різ без сколів – завдяки додатковому підрізному диску, станок чудово справляється з різанням ламінованих плит, запобігаючи пошкодженню поверхні. * Великий рухомий стіл 3000 x 270 мм – підшипниковий візок гарантує стабільне ведення матеріалу, зберігаючи максимальну точність різання. * Ширина різання до 1220 мм – підтримує великі формати плит і дозволяє працювати з елементами значних розмірів. * Можливість різання під кутом (0–45°) – точне регулювання нахилу головного диска дозволяє виконувати різноманітні столярні проєкти. * Високоефективний двигун – потужність 3,8 кВт (S1) забезпечує безперервну та безпроблемну роботу при вимогливих виробничих завданнях. * Продумана ергономіка – зручна панель керування, система блокування висоти диска та можливість підключення системи видалення тирси. Конструкція та технологія Конструкція пильного станка PS12E-3000 базується на міцній сталевій рамі, стійкій до скручування та вібрацій. Основний робочий стіл (800 x 385 мм) і бічний стіл (880 x 800 мм) виготовлені з міцних матеріалів, що забезпечує довговічність і стабільність. Рухомий візок плавно рухається по направляючих, забезпечуючи точне ведення матеріалу, що розрізається. Головний ріжучий диск діаметром 315 мм працює в парі з підрізним диском 100 мм, що забезпечує ідеальні результати при форматному розкроюванні. Заміна диска швидка та зручна завдяки продуманій системі монтажу. Точність та продуктивність роботи PS12E-3000 – це дисковий циркулярний станок для обробки деревини, який забезпечує повторюваність розмірів і чистоту країв при кожній операції. Завдяки високій швидкості обертання (4000 об/хв – головний диск, 5800 об/хв – підрізний диск), можливе швидке та точне різання навіть найтвердіших матеріалів. Продуктивність підтримується потужним приводом та системою регулювання різання під кутом і на глибину. Застосування Форматно-раскроечний станок CORMAK PS12E-3000 знаходить застосування у: * виробництві меблів та внутрішніх оздоблювальних конструкцій, * столярних та ремісничих майстернях, * різанні готових елементів з деревинно-стружкових плит, * точному розкроюванні конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Це оптимальне рішення для компаній, які шукають станок, що поєднує високу потужність, точність і універсальність. Стандартна комплектація * Головний ріжучий диск 305 x 30 мм Fgjdpfjvugc Ajx Aagsf * Підрізний диск 90 x 20 мм * Висувна консоль і поздовжній упор * Подовження робочої поверхні * Упор для косих розрізів * Індикатор кута нахилу диска * Притискний механізм ексцентрикового типу Технічні дані РОЗМІРИ РУХОМОГО СТОЛУ 3000 x 270 мм РОЗМІРИ ОСНОВНОГО СТОЛУ 800 x 385 мм РОЗМІРИ ДОПОМІЖНОГО БІЧНОГО СТОЛУ 880 x 800 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1220 мм КУТ НАХИЛУ ПИЛИ 0–45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 100 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 100 мм ОБЕРТИ ГОЛОВНОЇ ПИЛИ 4000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОЇ ПИЛИ 5800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 5,3

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Fgedpjtz Sm Ajfx Aagsf Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DG32MD – це професійний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для інтенсивного використання в промислових та майстерневих умовах. Пристрій забезпечує точне заточування свердел HSS і кобальтових у діапазоні від ø5 до ø32 мм, що робить його надзвичайно універсальним інструментом для виробничих підприємств, інструментальних цехів та сервісних центрів. Завдяки використанню потужного двигуна, абразивних кругів CBN та додаткового гнізда для підрізання ріжучої кромки свердла, модель DG32MD гарантує не тільки точність, але й можливість повної регенерації ріжучого інструменту. Основні переваги верстата Великий діапазон діаметрів свердел: від ø5 до ø32 мм – ідеально підходить для малих і великих ріжучих інструментів. Регульований кут вершини: 90°–135°, що дозволяє заточувати більшість типів спіральних свердел. Система двох затискних патронів (ER20 і ER40) – забезпечує надійне кріплення свердел у всьому діапазоні діаметрів. Абразивні круги з кубічного нітриду (CBN) у комплекті – призначені для заточування швидкорізальної сталі, мають високу зносостійкість і точність. Стабільна і компактна конструкція вагою 32 кг – забезпечує точність і відсутність вібрації під час роботи. Повний комплект із втулок, патронів і інструментів – готова до роботи без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технології Модель CORMAK DG32MD була розроблена з урахуванням інтенсивного використання та тривалого терміну служби. Верстат має міцний корпус, стійкий до вібрацій, і двигун потужністю 250 Вт зі швидкістю 4400 об./хв, що гарантує плавну роботу навіть при заточуванні свердел більшого діаметра. Система швидкої заміни патронів ER20 і ER40 дозволяє легко переходити між різними діапазонами діаметрів, а точне керування інструментом усуває ризик помилок оператора. Точність і продуктивність Висока якість використаних компонентів забезпечує те, що верстат для заточування свердел CORMAK DG32MD гарантує повторюваність і точність заточування навіть під час серійного виробництва. Застосування Модель CORMAK DG32MD знаходить застосування в: інструментальних цехах і виробничих підприємствах, де необхідна швидка регенерація свердел, майстернях з ремонту та технічного обслуговування, сервісних центрах, технічних і навчальних лабораторіях, де потрібна висока точність і повторюваність заточування. Fsdpfx Aevu Ac Ejagegf Стандартна комплектація 2 абразивних круги CBN – для швидкорізальної сталі 12 втулок ER20: ø5 – ø14 мм 18 втулок ER40: ø15 – ø32 мм 1 затискний патрон ER20 1 затискний патрон ER40 Технічні дані Діапазон діаметрів свердел: ø5 – 32 мм Кут вершини: 90° – 135° Потужність: 250 Вт / 230 В Швидкість двигуна: 4400 об./хв Вага: приблизно 32 кг Розміри: 400 x 260 x 300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK UWS3 – це компактна, але надзвичайно функціональна шліфувальна машина для інструментів, призначена для заточування широкого спектру ріжучого інструменту. Завдяки точному позиціонуванню та універсальному регулюванню головки, цей пристрій чудово підходить для заточування свердел, шліфування фрез, а також для відновлення різців, електродів і центруючих оправ. Міцна конструкція, високоякісний шпиндель і великий набір тримачів роблять його ідеальним рішенням для інструментальних майстерень і технічних сервісів. Основні переваги машини Fgodpfx Aev E Ek Heagef Широкий спектр застосувань: заточування спіральних свердел, різців, пальчикових фрез, оправ і електродів. Точне регулювання: головка встановлюється в 24 положеннях, діапазон кутів конуса до 180°, кутів нахилу до 44°, від’ємних кутів до 52°. Міцна конструкція: корпус із чавуну з великою власною масою забезпечує стабільність і усуває вібрації. Шпиндель шліфувального круга з високою точністю: безвібраційна робота забезпечує високу якість поверхні інструментів. Вбудоване світлодіодне освітлення: краща видимість робочої зони під час роботи з прецизійними інструментами. Корундні та алмазні шліфувальні круги в комплекті: можливість заточування як сталевих інструментів, так і інструментів із твердих сплавів. Конструкція та технологія Шліфувальна машина для інструментів CORMAK UWS3 розроблена з урахуванням тривалого, інтенсивного використання. Компактна та водночас жорстка конструкція забезпечує точність роботи в будь-якому положенні. Інтегрована головка має можливість нахилу та обертання в багатьох площинах, що дозволяє отримати відповідні кути атаки, нахилу та конусності під час шліфування інструментів. Мікрорегулювання тримача інструменту та шпинделя дозволяє дуже точно встановити положення інструменту відносно шліфувального круга. Точність і продуктивність Завдяки використанню високоякісних компонентів і безвібраційній роботі, шліфувальна машина для свердел і фрез CORMAK UWS3 гарантує стабільні результати та значне збільшення терміну служби заточених інструментів. Можливість встановлення різних типів тримачів і доступ до широкого діапазону кутів налаштування дозволяють адаптувати пристрій до специфічних технологічних завдань, навіть при невеликих обсягах виробництва або відновленні спеціального інструменту. Застосування Модель UWS3 ідеально підходить для: інструментальних і слюсарних майстерень, відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, невеликих виробничих підприємств із власною системою відновлення інструментів, технічних шкіл і навчальних лабораторій для навчання заточуванню. Стандартна комплектація Корундний чашковий шліфувальний круг Алмазний чашковий шліфувальний круг Ковпак диска Затискачі: 4, 6, 8, 10, 12 мм Тримач для свердел Тримач для фрез Тримач для різців Світлодіодне освітлення Технічні дані Діаметр шліфувального круга 100 мм Товщина шліфувального круга 50 мм Діаметр отвору шліфувального круга 20 мм Швидкість обертання 5200 об/хв Макс./мін. діаметр затискача 3 – 16 мм Кут конуса 0° – 180° Від’ємний кут 0° – 52° Кут нахилу 0° – 44° Поздовжнє переміщення тримача 140 мм Мікрорегулювання тримача 18 мм Мікрорегулювання шпинделя 6 мм Потужність двигуна 0,25 кВт / 230 В Вага 45 кг Розміри 450 × 350 × 340 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Брамний кран вантажопідйомністю 1000 кг – це незамінний інструмент у майстерні, під час монтажних та складських робіт. Завдяки своїй мобільній конструкції, регульованій висоті та можливості оснащення візком, що рухається з ручним приводом, він забезпечує повну гнучкість і безпеку під час підйому та транспортування важких елементів. Це ідеальне рішення для місць, де немає доступу до стаціонарних кранів або підвісних тельферів, а робота вимагає точності та надійності. Основні переваги крана: * Вантажопідйомність до 1000 кг – безпечне переміщення двигунів, коробок передач, конструкційних елементів та інших важких компонентів. * Регульована робоча висота в діапазоні від 2500 мм до 3600 мм – адаптація до різних робочих просторів і висоти вантажів. * Мобільність завдяки чотирьом поворотним роликам із стоянковими гальмами – легке переміщення крана по гладких і рівних підлогах. * Стабільна сталева конструкція з додатковими розпірками – стійкість до скручування та збереження жорсткості під час роботи з навантаженням. * Можливість оснащення візком – ще більша гнучкість при переміщенні вантажів вздовж опорної балки. * Просте та безпечне регулювання висоти – важіль і подвійні захисні гвинти на кожному кронштейні. Конструкція та технологія Кран виготовлено з міцних сталевих профілів, а використання двотавра 76 x 120 мм як опорної балки дозволяє працювати з професійними ланцюговими талі та візками. Робоча ширина 1750 мм адаптована до більшості доступних на ринку моделей ручних талей. Додаткові поперечні підсилення та натягувачі опорної рами забезпечують високу жорсткість конструкції, мінімізуючи ризик деформації під час роботи з максимальним навантаженням. Рухомі ролики виготовлені з матеріалів, стійких до зношування та механічних пошкоджень, що забезпечує тихе та плавне переміщення крана. Стоянкове гальмо в кожному з них дозволяє безпечно зафіксувати положення пристрою на робочому місці. Завдяки цьому оператор може зосередитися на точному позиціонуванні вантажу без ризику зсуву крана. Fjdpfxjridgre Aagegf Безпека та ергономіка Регулювання висоти в незавантаженому стані здійснюється за допомогою зручного важеля та двох захисних гвинтів на кожному кронштейні, що усуває ризик випадкового опускання рами. Усі конструктивні елементи розроблені з урахуванням безпеки користувача – як у плані стабільності, так і точності встановлення крана. Ця модель не містить талі в комплекті, що надає користувачеві повну свободу вибору обладнання залежно від специфіки виконуваних робіт – можливо застосування як ланцюгових талей, так і канатно-тросових. Стандартне обладнання: * Сталева рама з регульованою висотою * 4 поворотні ролики зі стоянковими гальмами * Опорна балка з двотавра 76 x 120 мм * Поперечні підсилення та натягувачі рами * Візок Технічні параметри крана: * Вантажопідйомність: 1000 кг * Висота: 2500 мм – 3600 мм * Внутрішня ширина: 2300 мм * Двотавр: 76 x 120 мм * Загальна ширина (основа): 2400 мм * Ширина верхньої балки: 2550 мм * Робоча ширина для талі: 1750 мм * Натягувачі опорної рами: 4 шт. * Поперечні підсилення опорної балки: 2 шт. * Вага: 142 кг Примітка: Кран не містить талі – фотографії є ілюстративними.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: Fodpfozdr Ilox Aagegf 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 8052 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - ширина вала 640 мм - кількість ножів 4 шт. - максимальна товщина оброблюваної деталі 240 мм – зверху: - затискачі/відкидачі - вхідний зубчастий, тягнучий, обертовий вал - притиск - строгальний вал - притиск - 2 вихідних гладких, тягнучих, металевих вали - двигун 5,5 кВт - електричне підіймання столу - 4 типи швидкості подачі 6/9/12/18 м/хв - двигун подачі 1,1 кВт - діаметр патрубка витяжки 160 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 1300x1100x1400 мм - вага 1060 кг ПЕРЕВАГИ – вироблено в Італії – електричне підіймання столу – фугувальний верстат, вживаний, дуже добрий стан, наявна технічна документація Ціна нетто: 19900 злотих Ціна нетто: 4738 євро, залежно від курсу 4,20 євро Fodpfxoznknxj Aagsgf (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, 🛠️ Технічні дані Виробник/Модель Inotec WT 99-S Рік виробництва 2015 Fgodpfxoww Iams Aagjf Електроживлення 2 кВт, 400 В 3N 50 Гц (доступно для 200/240/400/460 В, 50/60 Гц) Вага Приблизно 290–305 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В) Приблизно 900×720×1520 мм до 900×780×1500 мм Швидкість різання До 1 800 різів/хв Діапазон діаметрів ковбас 10 – 50 мм Швидкість подачі стрічки Регульована: 0,25 – 2,1 м/с Конструкція Повністю з нержавіючої сталі Тип Одноканальний віддільник ковбас Типи оболонок Натуральні, колагенові та штучні оболонки Додаткові характеристики Патентована двосенсорна технологія виявлення скручування Точне розділення дуже коротких ковбас (до інтервалу 10 мм) Ручне налаштування ширини стрічки (залежно від модифікації) Компактна, гігієнічна конструкція з легким доступом для очищення

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B222E01752G, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 14 972 h, вантажопідйомність: 46 000 кг, висота підйому: 14 880 мм, тип пального: дизель, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 4 760 мм, потужність: 283 кВт (384,77 к.с.), маса без навантаження: 83 700 кг, тип приводу: Diesel, Повнорозмірний річ-штабелер Номер шасі: B222E01752G Тип мачти: телескопічна Трансмісія: Dana TE32 Стан: готовий до експлуатації, повністю функціональний Технічний стан: добрий Тип передніх шин: пневматичні Розмір передніх шин: 18.00-33 Залишковий протектор передніх шин: 60–80% Тип задніх шин: пневматичні Розмір задніх шин: 18.00-33 Залишковий протектор задніх шин: 40–60% Опис: Продається в існуючому стані, з місця розташування, щоб заощадити на транспортних та вантажно-розвантажувальних витратах. Замки для кріплення контейнера та обслуговування – нові. Fsdpfx Aszighwjagjgf Бічний зсув, Повнорозмірна кабіна, кондиціонер, джойстик, Камера для контролю нахилу стосу контейнерів, централізована система змащення, рухома кабіна, ваги SOLAS.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 6765 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна ширина оброблюваної деталі 230 мм - максимальна висота оброблюваної деталі 160 мм кількість шпинделів: 4: Fgsdpfozlrnusx Aagef 1) горизонтальний нижній 230 мм, 5,5 кВт 2) вертикальний правий 160 мм, 5,5 кВт 3) вертикальний лівий 160 мм – регулюється електрично вправо/вліво з пульта управління, 5,5 кВт 4) горизонтальний верхній 230 мм – регулюється електрично вгору/вниз з пульта управління, 7,5 кВт - усі шпинделі регулюються вгору/вниз, вправо/вліво - діаметр шпинделів 40 мм зверху: - приводні вали, зубчасті, 6 шт., з них 2 подвійні - вивідні вали, гумові, 2 шт. знизу: - приводний зубчастий вал, металевий, з можливістю повороту в нижній площині + - вивідний металевий вал, гладкий - вали регулюються пневматично - довжина верхньої площини (з пневматичною подачею) 3390 мм - можливість роботи без увімкнення пневматичної подачі, - площина регулюється вгору/вниз - централізоване змащення - електричне регулювання товщини стругання - плавне регулювання швидкості подачі - подача на карданових валах - двигун подачі 4 кВт - закритий в корпусі - діаметри патрубків відсмоктування 4x120 мм - розміри довжина/ширина/висота 7000x1950x1700 мм, - вага близько 3000 кг – для вологої та сухої деревини – пневматична подача на верхній площині, – стругальний верстат, вживаний, стан дуже добрий Ціна нетто: 65900 злотих Ціна нетто: 15690 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 3 місяці, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2026, Сертифіковано DGUV до: 09/2027, робоча ширина: 400 мм, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 790 мм, загальна довжина: 820 мм, загальна висота: 1 300 мм, Найкраща машина для формування виробок Універсальна машина Kasper, модель: HWM 40/60 для всіх видів тіста, таких як «корншпіц», брецелі та солоні палички тощо. Універсальна комбінована машина для формування виробок для всіх видів тіста, що використовуються для формування спіралей і довгих рулетів Машина для формування спіралей, з нижнім валиком для формування довгих рулетів міцна конструкція Машина на колесах Підключення 400 В, штекер 16A-CEE Розміри: 790 x 820 x 1300 мм (ширина x глибина x висота) Вживана машина, відремонтована з гарантією + сервісне обслуговування запасних частин Додаткові опції: з пристроєм для витягування пакет послуг з обслуговування служба доставки договір на технічне обслуговування Fsdpfx Aowc H R Ijagegf набір запасних частин інструктаж та введення в експлуатацію Відвідайте нашу велику виставку машин для формування спіралей!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Гусеничний конусний дробарка FTC-200; виготовляється у комплектації: приймальний бункер, генератор, конусний дробарка та конвеєр для складування матеріалу. FTC-200 Tracked Cone Crusher, який пересувається за допомогою дистанційного управління на сталевих гусеницях, успішно виконує всі команди та може пересуватися по гусеницях у найважчих кліматичних умовах і по складному рельєфу. Гусеничний конусний дробарка FTC-200, ретельно спроектований і виготовлений для подрібнення каменю, є лідером серед гусеничних дробарок з вагою 41 000 кг та продуктивністю подрібнення 100-180 т/год. Відсутність потреби у додатковій інфраструктурі Гусеничний конусний дробарка FTC-200 не потребує додаткової інфраструктури для експлуатації, управляється дистанційно та адаптується до будь-яких складних умов місцевості. Подаючий конвеєр Подаючий конвеєр відповідає за швидку подачу завантаженого матеріалу в дробарку для подрібнення. Він оснащений системою захисту мотора та забезпечує рухомість за рахунок двох двигунів. Завдяки цій системі запобігаються несправності, пов’язані з перегріванням. Інтенсивність роботи подаючого конвеєра та дробарки синхронізована з автоматизованою системою. Дана функція працює у два етапи: Крок 1: Якщо щільність подрібненого продукту в дробарці висока, ампераж дробарки підвищується і ця зміна фіксується автоматикою, подача з бункера зупиняється. Це запобігає накопиченню матеріалу у завантажувальному жолобі дробарки та зносу самої дробарки. Крок 2: Якщо щільність подрібненого матеріалу низька, ампераж дробарки падає, і автоматизація збільшує подачу з бункера. Бункер швидше подає матеріал у дробарку, що дозволяє підтримувати максимальну продуктивність. Конусний дробарка Конусна дробарка гусеничного комплексу FTC-200 здатна легко дробити тверді камені. Передача потужності з двигуна на редукторний вал відбувається через передачу на муфту. Завдяки ядру та конкавній частині в середині дробарки, камені подрібнюються і розбиваються на частини. Складувальні конвеєри Завдяки складній конструкції мінімізуються габарити машини для транспортування. За замовленням користувача кількість та довжина стрічок можуть збільшуватись. 10 мм EP 125 чотиришарові стрічки, що рухаються по листу товщиною 4 мм ст.37, ефективно транспортують агрегат зі скрінінгу у місце, визначене користувачем. Стрічки, стійкі до зносу, гарантують багаторічний безперебійний сервіс. Гусенична система Основний елемент, що забезпечує пересування гусеничного конусного дробарки FTC-200 – це гусенична система. Гусениці витримують всю вагу агрегата. Fodpfxszibahj Aagogf FABO приділяє особливу увагу якості гусеничної системи на дробильних установках, проводить різноманітні науково-дослідні роботи для досягнення максимальної довговічності, низьких витрат на обслуговування і довготривалої експлуатації відповідно до стандартів A1 Quality CE.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Бункер мобільної дробарки PRO-150 розроблений нашими інженерами орієнтовано на користувача для роботи з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційного живильного бункера легко регулюється через автоматизовану систему та може бути налаштована вручну. Ця функція запобігає зношуванню бункера та забезпечує триваліший і ефективніший термін експлуатації для користувача. Щоб уникнути втрати продуктивності через вологий або забруднений матеріал, що подається у дробарний комплекс, вібраційний живильник wobbler має всі необхідні характеристики. Wobbler-живильник може працювати без проблем багато років і вирізняється легкістю обслуговування. Fgedpfezhi Uqex Aagef Матеріал поганої якості, відсортований на wobbler-живильнику, викидається на обвідну стрічку, тому користувач отримує кінцевий продукт високої якості. Крім того, при бажанні матеріали, що потрапили на байпас, можуть бути направлені безпосередньо на сито завдяки реверсивному транспортеру у байпасній системі під wobbler-живильником. Первинні ударні дробарки FABO призначені для дроблення м'яких і середньої твердості порід при високій швидкості ротора і вважаються серцем мобільної установки. Завдяки високошвидкісному обертанню ротора і ударним молоткам матеріал, що подається з живильника, ефективно дробиться за допомогою пластин. Гідравлічно регульовані стержні дозволяють отримувати продукцію бажаного розміру. Складані гідравлічні стрічкові конвеєри FABO транспортують відсортований після вібраційного грохоту матеріал до дробарки чи складської зони згідно з побажаннями клієнта. Завдяки складаній конструкції установка мінімізує свої габарити для транспортування. Кількість складувальних стрічок може змінюватися на вимогу клієнта. Стрічкове полотно з гумою товщиною 10 мм типу EP 125 із чотиришаровим армуванням ідеально транспортує матеріал після грохочення у бажану зону. Високоякісна зносостійка стрічка забезпечує довготривалу експлуатацію без збоїв. Система заслінки — це спеціальна система, що дозволяє забирати подрібнений матеріал безпосередньо з дробарки за допомогою передскладської стрічки, минаючи грохот. Установка мінімізує тривалість виробничого циклу завдяки унікальному розташуванню фронтально до грохота.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, загальна вага: 42 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Гусеничний конусний дробарка FTC-300 виготовляється у вигляді послідовних модулів: приймальний бункер, генератор, конусний дробарка та стрічковий конвеєр для відводу матеріалу. Гусеничний конусний дробарка FTC-300, яка пересувається за допомогою дистанційного керування, впевнено виконує всі команди оператора, рухаючись по гусеничному шасі навіть у складних кліматичних умовах і важкій місцевості. Дробарка FTC-300, спеціально сконструйована та виготовлена для дроблення каменю, є лідером серед гусеничних дробильних установок у галузі завдяки масі 42 000 кг і виробничій потужності 150–250 т/год. Вібраційний живильний бункер розроблений нашими інженерами з урахуванням потреб користувача, що дозволяє дробарці, встановленій на вібраційному живильному бункері FABO, працювати з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційних живильних бункерів FABO регулюється вручну за допомогою автоматизованої системи, що захищає бункер від зносу та гарантує довший та продуктивніший строк служби для користувача. Конусний дробарка Конусні дробарки – це основний елемент гусеничної дробильного установки FTC-300, здатний легко подрібнювати тверді породи. Потужність від двигуна передається на вал через редуктор, а потім за допомогою механізму шестерень – на основний вузол дробарки. Завдяки конусу та футеровці всередині, дробарка ефективно подрібнює каміння до необхідного розміру. Відмінною рисою цієї конусної дробарки є її міцність і висока продуктивність, що разом із високою швидкістю ротора та надійною редукторною системою забезпечують роботу установки FTC-300 на максимальній потужності. Стрічкові конвеєри Складана конструкція стрічкових конвеєрів мінімізує габарити обладнання у транспортувальному положенні. За бажанням замовника можливе збільшення кількості та довжини конвеєрних стрічок. Передбачені гумові стрічки 10 мм EP 125 на 4-х шарах, які рухаються по листовому металу товщиною 4 мм марки St 37 з підкручуванням, забезпечують ідеальний транспорт продукції, отриманої після просіювання, у задану користувачем зону з максимальною ефективністю. Зносостійкі гумові накладки конвеєрних стрічок гарантують тривалий строк експлуатації та надійність використання. Fgodpeziba Usfx Aagsf Гусенична дробильна установка FTC-300 керується повністю автоматизованою системою. Завдяки панелі автоматики на машині, режим роботи агрегату може бути змінений відповідно до вимог користувача. Принцип роботи обладнання легко підлаштовується під тип завантажуваного до вібраційного бункера матеріалу. Безліч робочих параметрів, таких як швидкість обертання ротора дробарки та (опційно) швидкість вібрації бункера, регулюються автоматизованою системою.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Бункер мобільної дробарки PRO-150 розроблений нашими інженерами орієнтовано на користувача для роботи з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційного живильного бункера легко регулюється через автоматизовану систему та може бути налаштована вручну. Ця функція запобігає зношуванню бункера та забезпечує триваліший і ефективніший термін експлуатації для користувача. Щоб уникнути втрати продуктивності через вологий або забруднений матеріал, що подається у дробарний комплекс, вібраційний живильник wobbler має всі необхідні характеристики. Wobbler-живильник може працювати без проблем багато років і вирізняється легкістю обслуговування. Матеріал поганої якості, відсортований на wobbler-живильнику, викидається на обвідну стрічку, тому користувач отримує кінцевий продукт високої якості. Крім того, при бажанні матеріали, що потрапили на байпас, можуть бути направлені безпосередньо на сито завдяки реверсивному транспортеру у байпасній системі під wobbler-живильником. Первинні ударні дробарки FABO призначені для дроблення м'яких і середньої твердості порід при високій швидкості ротора і вважаються серцем мобільної установки. Завдяки високошвидкісному обертанню ротора і ударним молоткам матеріал, що подається з живильника, ефективно дробиться за допомогою пластин. Гідравлічно регульовані стержні дозволяють отримувати продукцію бажаного розміру. Складані гідравлічні стрічкові конвеєри FABO транспортують відсортований після вібраційного грохоту матеріал до дробарки чи складської зони згідно з побажаннями клієнта. Завдяки складаній конструкції установка мінімізує свої габарити для транспортування. Кількість складувальних стрічок може змінюватися на вимогу клієнта. Стрічкове полотно з гумою товщиною 10 мм типу EP 125 із чотиришаровим армуванням ідеально транспортує матеріал після грохочення у бажану зону. Високоякісна зносостійка стрічка забезпечує довготривалу експлуатацію без збоїв. Система заслінки — це спеціальна система, що дозволяє забирати подрібнений матеріал безпосередньо з дробарки за допомогою передскладської стрічки, минаючи грохот. Fgedpfx Ajzg Taneagef Установка мінімізує тривалість виробничого циклу завдяки унікальному розташуванню фронтально до грохота.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Розташування: Мальта Прес-гідравлічний самонавантажувальний автоматичний Presona LP 50 VH доступний для продажу. Машина обладнана гідравлічною станцією, автоматичною системою обв'язки дротом, ПЛК-керуванням, вузлами попереднього та основного пресування. Підходить для пресування гофрокартону (ОСС), паперу, пластику та промислових відходів для переробки. Конвеєрна система не входить до комплекту. У продаж входить: Fgjdpfxszhpa Tj Aagjf - Горизонтальний прес Presona LP 50 VH - Гідравлічний агрегат - Основна пресова система - Система попереднього пресування - Канал фрикційного стискання - Автоматична система обв'язки дротом - Голкова система - Система керування ПЛК - Гідростанція - Електричний шафа керування - Система виштовхування тюків Не входить у комплект: - Конвеєрна система - Подаючі конвеєри - Зовнішнє обладнання для навантаження - Навантажувачі або допоміжна техніка Огляд машини Основні технічні характеристики Виробник: Presona AB Модель: LP 50 VH Тип машини: Повністю автоматичний горизонтальний гідравлічний прес Максимальний тиск гідравліки: 25 МПа Пресове зусилля: 500 кН Живлення: 220–600В AC, 3 фази Керуюча напруга: 24В DC ПЛК Вага тюка: до близько 800 кг Обв'язування: автоматична багатодротяна система Режим роботи: безперервний, автоматичний Матеріали для пресування: ОСС/картон, макулатура, газети та журнали, пластик, пакувальні відходи, загальні відходи для переробки Основні особливості - Гідравлічна система пресування - Важкий гідравлічний основний прес - Система попереднього пресування - Регульована сила фрикційного каналу - Безперервний цикл ущільнення Автоматична система обв'язки дротом - Повністю автоматична багатодротяна обв'язка - Гідравлічна голкова система - Система скручування та різання дроту Система ПЛК - Автоматичні робочі цикли - Система моніторингу помилок - Програмовані налаштування під матеріал - Можливість роботи однією людиною Гідравлічний агрегат - Гідравлічні насоси - Масляний бак - Клапани регулювання тиску - Масляні фільтри - Датчик тиску - Контроль температури масла Можливі опції за інструкцією: - Охолоджувач масла - Підігрівач масла - Віддалений дисплей Автоматична система обв'язки тюків - Гідравлічна подача нитки - Автоматичне скручування та обрізка - Багатодротяна система фіксації тюків Ідеальні сфери застосування - Переробні підприємства - Станції перевантаження відходів - Заводи з переробки картону - Підприємства з переробки пластику - Обробка промислових відходів - Логістичні та дистрибуційні центри

Стан: добрий (вживаний), Шліфувальний верстат для свердел, пристрій для шліфування свердел, верстат для шліфування інструменту, спірально-шліфувальний верстат для свердел, шліфувальний верстат, кутова шліфувальна машина, шліфувальний верстат для свердел із різьбою, шліфувальний верстат. -Виробник: Affilatrici, верстат для шліфування свердел і інструменту, тип 3M 4/60 Fedpszrfrtjfx Aagsgf -Шліфувальні круги: встановлені, діаметр 180 мм, див. фотографії -Потужність двигуна: 1,5 кВт -Швидкість обертання: 2800 об/хв -Патрон: діаметр 160 мм / отвір діаметром 60 мм -Аксесуари: центруючий патрон MK1,2 4,5 -Система охолодження: -Габаритні розміри: 1080/945/H1300 мм -Вага: 370 кг

Стан: вживаний, Безперервний вакуумний наповнювач для прямого наповнення, порціонування та скручування. Опціонально: пристрій для утримання та скручування. Усе в одному: бункер об'ємом 250 літрів із протилежним важелем і посиленим скребком, механізмом перекидання й фіксацією бункера. Вхід бункера діаметром 100 мм. Інтегрований вакуумний насос. Інтегрований підйомник. Пам'ять програм на 99 програм наповнення. Вага порції: від 5 до 60 000 г. Fjdogukvvopfx Aagjgf Електрична потужність: 7,6 кВт. Габаритні розміри машини (см): Ширина: 205 Довжина: 130 Висота: 210 Термін постачання: 20 робочих днів після передоплати.

Стан: дуже добре (вживаний), Безперервний вакуумний наповнювач для прямого наповнення, порціонування та скручування. Опція: пристрій для скручування та утримання. Всі функції поєднані у бункері на 80 літрів із противагою та посиленим скребком, відкидною кришкою та фіксатором бункера. Вхід бункера діаметром 100 мм. Вбудований вакуумний насос. Памʼять програм на 99 режимів наповнення. Fedpfx Aod S U Naoagegf Вага порції: від 5 до 60 000 г. Електрична потужність: 4 кВт. Габарити машини, см: Ширина: 70 Довжина: 90 Висота: 165 Термін постачання: 20 робочих днів після отримання авансового платежу.