Придбати Centauro Co 700 б/у (33 219)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 22 029 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 80 t, ширина завантажувального отвору: 1 000 мм, довжина отвору для заповнення: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 16 000 кг, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Технічні характеристики преса: Виробник: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Німеччина Тип: AVOS 1410-45/80 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 22 029 годин (станом на грудень 2025) Сила пресування: 80 кН Специфічна сила пресування: 103,9 Н/см² Розміри завантажувального бункера: 1 400 x 1 000 мм Теоретичний цикл: 12 секунд Теоретична продуктивність: 300 м³/год Розміри тюків: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина регулюється Потужність приводу: 45 кВт Загальна підключена потужність: 75 кВт Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність при сипкій вазі 30 кг/м³ – близько 6,0 т/год, 50 кг/м³ – близько 10,5 т/год, 100 кг/м³ – близько 17,5 т/год Вага тюків при довжині близько 1,2 м – до 600 кг, залежить від матеріалу Система керування ПЛК: Siemens S7-300 Панель індикації: pulsotronic Габарити преса в зібраному вигляді: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортна вага преса: 16 т Спеціальне оснащення: - Зносостійке дно з HARDOX сталі - Спеціальний пресуючий поршень для пресування «складних» матеріалів та сипких вантажів з дрібною фракцією - Кліматизація шафи управління - Підйом опор машини на 200 мм Примітка: Машина пройшла технічне обслуговування та частковий ремонт у нашій майстерні. Виконані такі роботи та замінені наступні частини: • Демонтаж пресуючого поршня, розбір на деталі, приведення механіки в робочий стан, заміна наступних полімерних зносостійких накладок і напрямних: o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч під пресуючим поршнем o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч над поршнем o Основна зносостійка полімерна плита (опорна плита) по центру під поршнем • Оновлені сталеві напрямні ліворуч/праворуч у верхній частині рами • Заміна всієї основної плити, чотирьохсекційної, зі зносостійкої HARDOX сталі Fedex A U Ncjpfx Ahyjpg • Нове зварювання та вирівнювання напрямних введення дроту у днищі преса • Заміна контр-ножа, двосекційного, у рамі • Налаштування зазору ножа на приблизно 2,5 мм • Демонтаж вузла обв’язки і кручення, розбір, приведення механіки в робочий стан, заміна усіх радіальних і упорних підшипників у валах кручення, очищення та налаштування ножів для дротів, змащення та натягування ланцюгів • Заміна опорного ролика перед валами кручення • Заміна всіх гідравлічних шлангів • Заміна олійного і повітряного фільтра • Перевірка головного гідроциліндра на герметичність • Гідравлічне масло — річної давнини, хімічно проаналізоване, знаходиться у доброму стані та може використовуватись далі • Проведення загальних сервісних робіт На завершення прес був протестований у ручному та автоматичному режимах, дивіться відео тестування роботи машини.

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 325, Bielomatik Jumbo-роликовий коллатор, установка для збору комплектів з 5 полотнами, включно з поперечним різаком та нумератором. Виробничі характеристики Довжина формату: 406,4 – 635 мм (16 – 25 дюймів) Крок поділу довжини формату: 1/12 дюйма Fodpfx Ajy Nyb Tshyspg Щільність паперу: 90 – 160 г/м² Виробнича продуктивність: 12 дюймів, 1 полотно – 10 000 прим./год Вид укладки: аркуші або фальцювання Розмотування: 5x ролонів до 1270 мм з гільзою 70 мм, 4x ролонів до 700 мм з гільзою 70 мм Ширина паперового полотна: макс. 500 мм Кількість нумераційних станцій: 1 (можливо 2 полотна) Друк: 1x номерувальний пристрій високого друку для 24” і 25” Робоча ширина: 500 мм Inkjet: можливо Станція поперечної перфорації: 1 Модуляція: Інструмент 1 x 16 дюймів: спеціальний поділ 4 1/3”, 4 3/12”, 12 1/6” Інструмент 1 x 17 дюймів: поділ 4 1/4”, 8 1/2”, 17” Інструмент 1 x 24 дюйми: поділ 6 x 4” (4”, 6”, 8”, 12”) Інструмент 1 x 24 дюйми: спеціальний поділ для поперечної перфорації 18 мм (наприклад, Snapout) Інструмент 1 x 25 дюймів: з зубчастим колесом, поділ як у 24” Скріплення: немає Крімпування: 4 інструменти для крімпування для виробництва 2-полотен як 2” шведське крімпування можливо Поздовжнє склеювання: суцільне та перерване з обох сторін можливо для 16”, 17” та 24”. Для 11 4/6” та 12 1/2” можливе лише неперерване. Поперечне склеювання: 2 пристрої поперечного склеювання 24”, тип ESS 17” клейовий циліндр, 2 шт. Обрізка краю: макс. 15 мм з обох сторін, мін. 5 мм з однієї сторони Відрізка: так, для подвійної вигоди Довжина фальцювання: 7 1/3 – до 17 дюймів Форматні зубчасті колеса для 16”, 17” і 24” наявні, 11” + 13” наявні (поперечна перфорація повинна проводитись на друкарській машині), 11 4/6” + 25” + 9” коригуючі зубці Аксесуари: Фальцеві зубчасті колеса: 8” із 24” циліндром 8 1/3” із 24” циліндром і 25” зубчастим колесом 8 1/2” із 17” циліндром 9” із 9” колесом на 17” циліндрі 11 4/6” із 11 4/6” колесом 12” із 24” циліндром 12 1/2” із 24” циліндром + 25” колесо 16” із 16” циліндром 16” поперечна перфорація, платіжне повідомлення + фальцювання на Bielo (спеціальна висота перфорації 17 мм) 17” із 17” циліндром

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 86-731-85552647/18153792542, Ми – підприємство з 9000 Санкт-Галлен (Швейцарія) і у 2024 році імпортували даний планетарний кульовий млин з Китаю. Обладнання нове та ніколи не використовувалося. Ми лише включили машину та дали їй кілька хвилин попрацювати в холостому режимі, щоб перевірити працездатність. Є 4 контейнери по 25 літрів з нейлону. Додатково доступні 120 кг цирконієвих кульок діаметром 1 мм. ~ Опис виробника: Серія YXQM планетарних кульових млинів для масового виробництва — це обладнання, розроблене для виробничих застосувань зі середньою виробничою потужністю, здатне задовольнити виробничі потреби підприємств. Вони забезпечують плавний перехід матеріалів з експериментальної стадії до виробництва, гарантують стабільність і повторюваність процесів, забезпечуючи таким чином стабільні характеристики отриманих матеріалів. Устаткування широко застосовується в галузях нових джерел енергії, металургії, електроніки, кераміки, геології, гірничої справи, будматеріалів, хімічної, легкої промисловості, косметики, екології та інших підприємствах, що займаються виробництвом матеріалів. Надвисокі відцентрові сили, що створюються планетарними кульовими млинами, генерують надзвичайно високу енергію подрібнення, що дозволяє отримати дуже короткий час помелу. Вони підходять для всіх галузей, де контроль якості вимагає максимальної чистоти, швидкості, тонкості та відтворюваності результатів. Ця серія може бути оснащена вакуумними ємностями для помелу зразків у вакуумних умовах. Вона ідеально підходить для дослідницьких завдань для перевірки можливості масового виробництва в наукових інститутах, університетах та лабораторіях підприємств, а також для рутинних завдань таких як змішування та гомогенізація м’яких, твердих, крихких або волокнистих матеріалів — від експериментального етапу до виробництва. Fsdpjyilnzsfx Ahyspg - Основні характеристики: - Високопродуктивний помел до наномасштабу - Цифровий дисплей, проста експлуатація, точне налаштування параметрів - Змінна швидкість від приблизно 10 до 440/360 об/хв, співвідношення 1:2 - Пакетна обробка з максимум 4×6/9 л зразків, одночасна обробка 4 матеріалів - Електричне відкривання кришки та інтегрований кран, зручно у використанні - Зберігання 3 режимів і 15 програм - Захист від вимкнення електроенергії із функцією пам'яті і автоматичним перезапуском - Придатний для сухого, мокрого, вакуумного помелу та помелу в захисній атмосфері - Машина зупиняється при відкриванні кришки, автоматичне блокування запобігає мимовільному відкриванню - Обладнана роликами та поворотними ніжками для легкого переміщення і стійкої позиції під час роботи Застосування: подрібнення, змішування, гомогенізація, колоїдний помел, механічне легування, механохімія Галузі використання: нова енергетика, геологія/металургія, скло/кераміка, інженерія/електроніка, будматеріали, екологія/переробка, сільське господарство, хімія, медицина, біологія Матеріал для завантаження: м’який, твердий, крихкий, волокнистий — сухий або вологий Принцип подрібнення: удар, тертя Розмір вихідного матеріалу: < 5 мм земля < 10 мм Кінцева тонкість: для колоїдного помелу, зразок менше 0,1 мікрона Кількість помельних станцій: 4 Методи помелу: сухий, мокрий, вакуумний, у захисній атмосфері

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Пластикові віджимні сушарки є важливою частиною ліній мийки полімерної плівки. Зазвичай після миття плівки залишають до 30% вологи. Висока вологість негативно впливає на ефективність та продуктивність подальшого процесу екструзійної грануляції. Наявність віджимної сушарки для пластику є обов’язковою для зневоднення вимитої плівки, збільшення щільності вторинної плівки та волокнистих матеріалів, підвищення продуктивності наступного процесу екструзії та вдосконалення якості кінцевих гранул. Навіть після обробки у центрифузі водно-промита пластикова плівка містить понад 10% вологи, що значно знижує продуктивність екструдера і якість гранул. Останньою розробкою для сушіння та переробки вимитої плівки є віджимні сушарки для полімерних плівок, які можуть знизити вологість до мінімуму — у віджатому матеріалі залишається лише максимум 3%, а частіше — 1% залишкової вологи. Ці сушарки значно економічніші в експлуатації порівняно з сушарками гарячого повітря й забезпечують кращий результат, оскільки вихідний матеріал агломерується безпосередньо з мийних ліній з понад 40% вологи до щільного, сипкого агломерату. У такому вигляді відпадає необхідність у використанні екструдерів з ріжучо-компакторними пристроями, оскільки матеріали настільки сухі та щільні, що їх можна подавати безпосередньо в екструдери для виготовлення гранул. Компанія GENIUS із понад 30-річним досвідом виробництва сушарок та екструдерів для переробки полімерів реалізувала понад 600 таких сушарок для ринку вторинної переробки пластиків. У модельному ряді представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год. Fpodpfxowg Sd Uj Ahyeg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Fpjdewg R Rtjpfx Ahyeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Fjdpfjwg Sgcjx Ahyjpg Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBT 2057, Рік виготовлення: 2018, 2-декова сортирувальна машина 6000 x 1600 x 2000 мм Fpsdpfxeulf Dpo Ahyeg Ця машина була придбана нами у 2018 році, але ніколи не використовувалася. Поточна конфігурація сит: верхній дек обладнаний поліуретановим ситом з пропуском 60 мм; нижній дек — flipflop сито для просіювання до 4 мм. Поставка включає повний привідний механізм, опори для пружин і самі пружини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 7 000 мм, Лінія порошкового фарбування алюмінієвих профілів – майже нова, повністю справна та готова до продажу Пропонується повністю автоматична лінія порошкового фарбування виробництва NYS Equipments Co., Ltd., яка дуже мало використовувалася, повністю справна та наразі знаходиться в промисловій експлуатації. Лінія ідеально підходить для фарбування алюмінієвих профілів розмірами до 7 000 x 300 x 1 500 мм (Д x Ш x В) із продуктивністю до 15 підвісок/год. Fedpfswvaaiox Ahyspg Основні технічні характеристики: ✅ Процес: автоматичне електростатичне нанесення порошкової фарби з 16-ма автоматичними та 4-ма ручними пістолетами типу 'корона' ✅ Полімеризаційна піч: газове нагрівання (RIELLO), потужність 700 000 ккал/год, внутрішні розміри 11,1 x 7,8 x 2,59 м, PID-контроль температури з точністю ±2 °C ✅ Сушильна піч: газове нагрівання (200 000 ккал/год), внутрішні розміри 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортна система: двухланцюгова конструкція з регульованими підвісами (інтервал 2 250 мм), автоматичне змащування, приводний двигун 3,75 кВт з регульованою швидкістю (0–6 м/хв) ✅ Система рекуперації порошку: циклонична + фільтраційна система з автоматичним віброситом та 24 фільтрами з довгих волокон, продуктивність вентилятора до 19 263 м³/год, автоматичне очищення зворотним потоком повітря ✅ Система управління: ПЛК із сенсорним екраном, повністю автоматизований контроль та моніторинг процесів нанесення, полімеризації й рекуперації Додаткові переваги: – Лінія в роботі, доступна для огляду та навчання персоналу – Продаж відбувається за принципом «як є, де є» – Демонтаж і транспортування не включені у вартість, але можуть бути організовані на місці Ціна: 60 000 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЕКОНОМІЧНИЙ ВИГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ТІСНИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Вигинальний верстат з окремою головкою для гнуття легко переобладнується для гнуття як вправо, так і вліво навіть при складних геометріях. Змінні гнутильні інструменти дозволяють швидко переходити на інші розміри труб. Швидка гідравлічна система скорочує допоміжний час, що є важливим фактором для серійного виробництва. Тиск затискання для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмований логічний контролер (ПЛК, можливість розширення через USB-накопичувач) з пам’яттю даних та сучасним інтерфейсом X2X здатний зберігати практично необмежену кількість програм для кутів вигину, довжини та повороту для максимум 50 циклів вигинання на одній трубі. Для контролю параметрів пружного повернення доступна налаштовувана база даних до 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина і поворот між дугами. У режимі «Контрольоване гнуття» дані вводяться заздалегідь, під час гнуття відбувається постійне порівняння між заданими і фактичними значеннями. Це виключає неправильне позиціонування за межами допустимих відхилень і мінімізує ймовірність помилки оператора. Загальні повідомлення про помилки відображаються великим шрифтом на дисплеї з описом. Відкат оправки програмується і може автоматично спрацьовувати після досягнення бажаного кута вигину. Компактний привід з від’єднуваною оправкотримачем забезпечує переваги для монтажу на місці, а також для спеціальних конструкцій з дуже великим подаванням труби; передбачена й стаціонарна версія з органайзером для інструмента та оправок. Вигідна альтернатива повністю керованому ЧПК-верстату. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Трубопровідне будівництво • АСУ-хімія, промислове обладнання • Металоконструкції • Виготовлення прототипів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Здатність гнуття: Ø 6 до 50 x 4 мм (залежно від матеріалу) • Мін/макс радіус гнуття: 10 мм/140 мм • Мінімальний радіус: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Мультифункціональне керування, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина оправкотримача: 1500/3000/4500/6000 мм (за замовленням довше) • Макс. результат вигину — 180º • Вага: 800-900 кг (залежно від виконання) • Ергономічне керування за допомогою безпечної ножної педалі Fodpfx Ahong Exajyepg ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: • Автоматичне мастило оправки (мінімальне дозування) • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціювання по довжині та повороту через автоматичне гальмування або вручну через ножний вимикач • Автоматичне позиціювання довжини та повороту через сервоприводи • Пневматичний поворотний упор • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний контроль інструментального затискання • 10-дюймовий сенсорний екран із вбудованим розрахунком труби • Радіус вигину до 250 мм • Передача даних через кабель (LAN), бездротово (WLAN) або через USB НАШ СЕРВІС У ВАШОМУ РЕГІОНІ: • Запрошуємо на тестову серію у нашому демо-залі • Консультації та огляд у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансової купівлі через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ЕКОНОМІЧНИЙ ВІДГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Відгинальний верстат із вільно стоячою головкою легко переобладнується для складної геометрії під праве та ліве згинання. Знімний інструмент для згинання дозволяє швидко переоснастити машину під інший розмір труби. Швидкодіюча гідросистема скорочує допоміжний час, що є ключовим фактором для серійного виробництва. Тиск затиску для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмована логічна система керування (SPS, розширюється через USB-носій), з пам'яттю даних і новітнім інтерфейсом X2X, може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згинання, довжини та кутів скручування до 50 згинів на одній трубі. Для контролю пружного повернення передбачена вільно програмована база даних на 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте згинання» автоматично відображаються довжина та скручування сегментів. У режимі «Контрольоване згинання» дані зберігаються заздалегідь, і під час згинання постійно виконується порівняння заданого та фактичного значень. Це дозволяє уникати помилкових позиціонувань у межах допустимого вікна і суттєво знижує ймовірність помилок оператора. Всі несправності відображаються на великому екрані з повним текстом повідомлень. Відведення дорна програмується і може автоматично від'їхати при досягненні заданого кута згину. Компактний приводний модуль із роз'ємним тримачем дорна зручний для монтажу на об'єкті та при виконанні спеціальних конструкцій із великою подачею труби. Можлива і стаціонарна версія з органайзером для інструментів і дорнових штанг. Це вигідна альтернатива повністю керованим верстатам із ЧПК. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Монтаж трубопроводів • Проектування та будівництво (наприклад, хімпром) • Металоконструкції Fpsdpfx Ajndn Agehyog • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Діапазон згинання: Ø 6–50×4 мм (залежно від матеріалу) • Мін./макс. радіус згину: 10 мм / 140 мм • Мінімальний радіус: 1,5×Ø (стандарт 2×Ø) • Багатофункціональна система керування; крок налаштування кута — 0,1° • Довжина тримача дорна: 1500 / 3000 / 4500 / 6000 мм (індивідуальне виконання — довше) • Максимальний кут згину — 180° • Вага: 600–700 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через педаль безпеки ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування за довжиною і скручуванням через автоматичну гальмівну функцію або ручні упори із керуванням від педалі • Напів-автоматичне позиціонування довжини та скручування за допомогою сервомоторів • Пневматичний обмежувач обертання • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг натягу інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з інтегрованими розрахунками для труб • Радіус згину до 250 мм • Передача даних кабелем (LAN), радіоканалом (WLAN), або через USB НАШІ СЕРВІСНІ ПОСЛУГИ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво в нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультування та організація лізингової/кредитної покупки через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні договори, обслуговування на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРОФІЛЬНОГИБНИЙ НАСАДКА PB20 Ідеальне доповнення до згинання труб на моделях 3000 і 6000 — профільногибна насадка PB20. Пристрій швидко й легко встановлюється на згінаючу вісь без використання інструментів. Заготовка фіксується на обертовому столі за допомогою затискного пристрою та протягується навколо згінаючого інструменту. За допомогою цієї системи довжину відгинаючої ділянки можна точно виміряти за допомогою упору по довжині, що дозволяє виконувати згинання з високою точністю повторюваності. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Згинальна здатність сталь 37: 100 x 10 мм, Ø 20 мм • Доступно багато стандартних інструментів Fpedpfx Ahsnh R Ekjyog • Можливе виготовлення спеціальних інструментів • Широколезові інструменти з радіусом згину R2 або 5 мм • Круглі інструменти R 10 до 25 мм для згинань до макс. 260° (опція) НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформаційна зустріч на вашому підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/кредиту через компанію JUTEC • Прийом вашого старого обладнання в рахунок нової покупки • Сервісне обслуговування, технічне обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МОБІЛЬНИЙ ГИБКИЙ ВЕРСТАТ З ВИСОКОЮ ПОТУЖНІСТЮ: Компактна мобільна конструкція дозволяє виконувати точне та повторюване гнуття як стаціонарно, так і безпосередньо на монтажному майданчику до діаметра труби 35 мм, мідь до 42 мм. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійне передавання зусилля. Швидкість обертання двигуна автоматично регулюється, що дозволяє виконувати зворотний хід із підвищеною швидкістю та скорочує цикл обробки. Завдяки прямому контролю положення на осі гнуття досягається оптимальна точність та висока повторюваність результатів. Налаштування кута згину з точністю до 0,5° здійснюється швидко та зручно за допомогою кнопкового управління. Великий РК-дисплей чітко відображає поточний кут. Можливість зберігання до трьох кутів гнуття дозволяє ефективно працювати з трубами, які потребують різних згинів. Для транспортування компактний блок разом із приладдям безпечно розміщується в міцних транспортних кейсах. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для гнуття тонкостінних труб застосовуються ковзаючі черевики, що дозволяють уникнути утворення зморшок і забезпечують мінімальну деформацію при гнутті, зокрема нержавіючої сталі та мідних труб. З профільною насадкою PB20 можна легко згинати плоский, квадратний і круглий метал. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопровідне впорядкування • Виготовлення прототипів • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Технічні дані: • Діапазон гнуття: Ø 6 до 35 мм, мідь Ø 42 мм (залежно від матеріалу) • Мінімальний/максимальний радіус гнуття: 36 мм/150 мм • Точне цифрове налаштування кута гнуття 0,5° • Макс. результат гнуття – 180º; для спеціальних задач можливий безперервний режим • Шестигранний вал 40 мм для швидкої зміни інструменту • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Підключення 230 В змінного струму • Вага 29 кг • Частотний перетворювач і трифазний двигун • Можливість зберігання трьох кутів гнуття ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Тримач ковзаючого черевика • Подвійний роликовий тримач • Профіле-гіб PB20 — для гнуття плоскої та квадратної сталі до макс. 80 x 8 мм, круглої сталі до макс. 20 мм • Триніжкова станина • Кейс для машини • Кейс для інструментів • Компактний пристрій для малих згинів KBV Fsdpfxonfvx Ns Ahyjpg • Спеціальні інструменти за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС: • Демонстраційне тестування у нашому демозалі • Консультації з виїздом до клієнта • Підтримка лізингу/фінансування через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці у клієнта

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЕКСТРЕМАЛЬНОГО ВИКОРИСТАННЯ: Компактний гібочний верстат дозволяє здійснювати точне та повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 100 мм стаціонарно або безпосередньо на монтажному майданчику. Транспортування можливе за допомогою гідравлічного візка або опційних роликів. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійний привід. Верстат вражає своєю компактною й стрункою конструкцією, а також відкритою зоною згинання. Завдяки позиційному контролю безпосередньо на осі згинання досягається оптимальна точність згину. Встановлення кута згину здійснюється швидко і зручно через багатомовний (14 мов) сенсорний інтерфейс із зрозумілим меню, що гарантує ще більш інтуїтивне керування. Для складних завдань можна зберігати до 100 програм згину, кожна з яких може містити до 8 послідовних кутів на одну деталь. За допомогою багатофункціонального керування регулюється швидкість згинання для прямого і зворотного ходу, також реалізована функція перекручування для компенсації пружності матеріалу. Чотири матеріальні характеристики дозволяють автоматично обирати необхідний кут перекручування для досягнення ідеального результату. Принцип «статична труба — обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для тонкостінних труб використовуються ковзні насадки, які гарантують безморщинні вигини та мінімальні деформації при згинанні, наприклад, нержавіючої сталі та мідних труб. За допомогою насадки PB20 можливе згинання плоского, квадратного та круглого прокату. З пристроєм KBV досягаються надзвичайно малі радіуси згину. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виробництво промислового обладнання • Гідравлічна трубопровідна арматура • Гнучка по меандровій схемі • Виготовлення дослідних зразків • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Суднобудування ТЕХНІЧНІ ДАНІ 10000: Здатність згину: до 100 x 5 мм, суцільний прокат до 55 мм Трифазний струм 400 В • Радіус згину до 500 мм • Багатофункціональне керування кутом згину (точність 0,1°) • Максимальний кут згину 240° • Педаль безпеки з аварійною зупинкою • Вага 600 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Перехідна система для інструменту серій 3000/6000, радіус згину від 45 мм, із шестигранним валом 40 мм • Профілегиб PB20 — для згинання плоских і квадратних заготовок до 100 x 10 мм, круглих — до 20 мм • Мала гнучка насадка KBV • Спеціальний інструмент за замовленням • Програмні адаптації для особливих завдань Fpsdpfxjndk N As Ahyeg НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо вас на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформування безпосередньо на вашому підприємстві • Консультації та фінансовий/лізинговий супровід від компанії JUTEC • Викуп діючого обладнання • Сервісні договори, технічне обслуговування у вас на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРАКТИЧНА РУЧНА ЗГИНАЛЬНА ПРИСТРІЙ: Компактна, мобільна конструкція забезпечує точне та повторюване згинання у лещатах. Привід здійснюється за допомогою вгвинчуваної рукоятки. Фіксуюче кільце забезпечує однакову точність згинання при повторюваних операціях. Заміна змінних інструментів надзвичайно проста. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» дає змогу здійснювати згинання при мінімальному необхідному просторі. Для беззморщечного згинання тонкостінних труб використовуються напрямні вкладиші, що дозволяє виготовляти дуги з мінімальною деформацією, наприклад, з нержавіючої сталі чи мідних труб. Опціональний шестигранний корпус дозволяє, крім використання у лещатах, застосовувати також привід від систем гнуття моделей 3000 та 6000. Для цього KBV просто встановлюється на згинальний вал машини. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубна розводка • Виготовлення прототипів • Сантехнічні та опалювальні роботи ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діапазон гнуття Ø 6 до 18 мм Fedpfx Ahjng Amkjyepg • Механічне обмеження кута згину • Максимальний результат гнуття 180º ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: • KBV із шестигранним корпусом для згинання на моделях 3000 або 6000 • Машинний кейс • Торцевий упор НАШІ ПОСЛУГИ ДЛЯ ВАС НА МІСЦІ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування безпосередньо на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРЕЦИЗІЙНА 3-ВАЛКОВА ЗГИНАЛЬНА МАШИНА При розробці компактної та мобільної горизонтальної згинальної машини головна увага була приділена виробництву точних спіралей, наприклад, поручнів для гвинтових сходів. Це вважається найскладнішим завданням, оскільки дві взаємозалежні величини (радіус і підйом) повинні зійтися в одній згинальній операції у точну геометрію. Комплексне поєднання розрахунку труби на ПК, виконання згину на машині, а також контроль результатів за допомогою вимірювальних приладів із подальшою корекцією значень забезпечує точний вигин. Простий та мінімальний ввід даних у програму розрахунку труб дозволяє отримати друкований документ із місцевого принтера, який містить усі необхідні дані для згину та корекції для роботи машини. Нова потужна концепція привода дозволяє плавно регулювати швидкість згину та потребує лише підключення до 230 В (перемінний струм). На вибір доступні загартовані сталеві інструменти або інструменти з твердого пластику для делікатної обробки поверхні. Для забезпечення оптимальної подачі навіть при малих радіусах всі три згинальні вали є приводними. Навіть при інтенсивній щоденній експлуатації для згину труб і профілів ця концепція привода має свої переваги. Клієнти систем згину 4800, 5000 та 6000 можуть придбати ролевий згинальний модуль без приводу. Модуль RB43 можна адаптувати до систем 4800, 5000 та 6000, встановлюючи його на згинальний вал. У такій комбінації машина виступає як приводний блок. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Поручні/нижні напрямні для гвинтових сходів • Великі дуги з труб і профілів • Загальне металообробне виробництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Згинальна здатність: Ø 10 до 60 мм • Мінімальний радіус згину: 300 мм при Ø 42,4 мм • Згин у праву та ліву сторону • Цифрове налаштування радіусу та підйому • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Безобслуговуваний потужний трифазний двигун • Підключення 230 В, придатне для будівельних майданчиків • Вага 280 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Опорний ролик – для стабілізації • Підйомний ролик – для створення контрольованого підйому • MGR – прилад для вимірювання правильного радіусу • MGV – прилад для вимірювання правильного підйому за кутом повороту • MPW – програма для ПК для визначення коректних значень згину • RB4303 – універсальний інструмент для згину профілів до 60 мм висотою • Інструменти для спеціальних профілів НАШІ ПОСЛУГИ НА МІСЦІ: • Запрошуємо на пробне виробництво в нашому демо-залі • Консультація та інформаційна зустріч у вас на місці • Консультація та оформлення лізингу/фінансової купівлі Fodpong A R Sefx Ahyspg • Сервісні контракти, обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ДОРНОГИНА З РУЧНИМ ЗАТИСКАННЯМ Ця дорногина з ручним ексцентриковим швидкозатискачем для фіксації труби забезпечує ефективне згинання. Компактний приводний блок із знімним тримачем дорна забезпечує переваги при монтажі на об’єкті. Завдяки позиційному контролю безпосередньо по осі згину досягається оптимальна точність вигину. Налаштування кута згину здійснюється просто і швидко за допомогою зручного сенсорного управління з меню керування. Завдяки комфортному керуванню доступні дві швидкості, а також параметризована функція «перегину» для компенсації пружного відновлення матеріалу. Процес згинання суттєво скорочується через автоматичний відвід у кінці дуги. Для складніших операцій можна зберігати програми згинання до 50 дуг на одну геометрію. На контролері або USB-накопичувачі можна зберігати практично необмежену кількість програм та 200 матеріалів. Змінні інструменти для згинання дозволяють швидко переобладнати машину під інший розмір труби. Для складних геометрій стандартно можна перевести машину на правий чи лівий вигин. Відкрита згинальна секція, наприклад, дозволяє гнути рамки для поручнів із лише одним зварним швом. Опційне програмне забезпечення дозволяє на ПК розрахувати розкрій труби для усієї геометрії, хід, кут повороту та згину для кожної дуги. Відведення дорна програмується і може бути автоматично здійснене при досягненні заданого кута згину. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виготовлення установок, наприклад, хімічна промисловість • Монтаж гідравлічних трубопроводів • Виготовлення зразків Fodpfsnfvy Ujx Ahyjpg • Монтаж трубопроводів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діаметр згину 6–50 мм • Мін./макс. радіус згину: 10 мм/140 мм • Радіуси згину 2 x D • Багатофункціональна система керування з налаштуванням кута (0,1°) • Довжина тримача дорна 1500/3000/4500/6000 мм (спеціальне виконання — довше) • Максимальний кут згину 180º • Вага 300–500 кг (залежно від комплектації) Опції: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Цифровий вимір довжини та повороту (роздільна здатність 0,1) • Дистанційне керування всіма функціями на візку (упор по обертанню та довжині) • Радіус згину до 250 мм • Комп’ютерне ПЗ для розрахунку труб НАШ СЕРВІС: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/лізингової купівлі через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти та обслуговування у вашого на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГНУТАРСЬКИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЙСТЕРНІ ТА МОНТАЖУ Компактна та мобільна згинальна машина забезпечує точне і повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 60 мм як стаціонарно, так і безпосередньо на місці монтажу. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують високопродуктивний привід. Завдяки безпосередньому зчитуванню позиції на осі згину досягається оптимальна точність згинання. Налаштування кута згину здійснюється просто і швидко через зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс з сенсорним екраном, що гарантує ще простіше керування. Для складних задач згинання можна зберегти до 100 програм, які підтримують до 8 послідовних кутів згину на одну геометрію. За допомогою мультифункціонального керування можливо варіювати швидкість згинання (вперед/назад), а також застосовувати ваш параметр перегину для компенсації пружного відновлення матеріалу. Fpodpeng Ax Sofx Ahysg Чотири криві матеріалу дозволяють системі автоматично виконувати перегин до необхідного кута, забезпечуючи точний результат згинання. Принцип «стаціонарної труби й обертового інструмента» мінімізує необхідний простір для роботи. Для тонкостінних труб використовуються ковзаючі черевики, що дозволяє отримати перегини без зморшок і з мінімальною деформацією, наприклад, для нержавіючих і мідних труб. Додаткове обладнання PB20 дозволяє легко згинати смуги, квадратні та круглі прути. З пристроєм KBV можна виконувати згинання з дуже малим радіусом. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Будівництво установок • Гідравлічна трубопровідна арматура • Меандричне згинання • Виготовлення зразків • Сантехніка та опалення ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Здатність до згинання 6000SB: Ø 6 до 50 x 4 мм змінний струм 230 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм Здатність до згинання 6000DS: Ø 6 до 60 x 5 мм трифазний струм 400 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм трифазний струм 400 В • Мін/макс радіус згину: 36 мм / 280 мм • За бажанням — великі радіуси згину до 500 мм • Мультифункціональне керування, налаштування кута згину (0,1°) • Макс. кут згину 240° • Шестигранний вал 40 мм для швидкої заміни інструмента • Педальний вимикач з аварійною зупинкою • Вага 110 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Профілезгин PB20 — для згинання смуг і квадратних прутків до 100 x 10 мм, круглих прутків до 20 мм • Роликовий згинач RB43 — встановлюється на шестигранний вал згинальної осі. При перемиканні в режим безкінечного згинання система працює як приводна установка. • KBV для згинання з малим радіусом • Спеціальний інструмент за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС НА МІСЦІ: • Запрошуємо на тестову виробничу сесію у нашому демонстраційному залі • Консультація та презентація у вас на підприємстві • Консультування і оформлення продажу у вигляді лізингу/фінансування • Здача вашого старого обладнання за програмою trade-in • Сервісні контракти, техобслуговування на вашому підприємстві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю вживану EMproject89 MS 1700 TWOCOL, рік випуску 2020. Тип машини: MS 1700 TWOCOL Fpjdpfx Aoyz T H Hjhyeg Серійний номер: 24/2020 Рік виробництва: 11/2020 Напруга: 220 В Номінальна потужність: 1,5 кВт Підходить для флексодруку, друку на картоні, гофрокартоні, пакуванні. Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова розпилювальна пила для ламелі та шпону CENTAURO R800+RVP 210 Максимальна висота різання: 38 см Максимальна ширина різання: 210 мм Потужність головного двигуна: 11 кВт Подавання RVP 210: ручне або пневматичне відкривання Плавне регулювання швидкості подавання: 30 м/хв Fodovz A S Topfx Ahyjpg Довжина пильного полотна: 5530-5380 мм Максимальна ширина леза: 80 x 0,8 мм Подаючий стіл з роликами Рік виготовлення: 2025

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична пакувальна машина для туалетного паперу та кухонних рушників Машина була у використанні менше 10 годин. Після придбання було виконано лише кілька тестових запусків, після чого машину зберігали у сухому складі для подальшого використання. Відтоді вона не використовувалась. Через декілька переміщень на машині можуть бути деякі вм'ятини. Технічні характеристики Живлення: 220В, 50Гц Пакування: Туалетний папір – 2/4/6/8/10 рулонів у пакуванні з ручкою, Паперові рушники – 2/4 рулони у пакуванні з ручкою Fpsdouyhf Hepfx Ahyeg Пакування у плівку, обгортка з поздовжнім швом ззаду. Використовується плівка OPP, максимальний діаметр рулона – 30 см, товщина плівки від 0,03 до 0,10 мм згідно специфікації. Про сумісність з іншими матеріалами інформації немає – не перевіряли. Для налаштування та конфігурації машини потрібно звертатися до виробника. Можливий огляд машини, підключення живлення, робота в автоматичному та ручному режимах. Інструкція користувача у наявності, є відео від виробника.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Оріс-Екструдер MINI ESE 20/25 D Технічні характеристики Діаметр гвинта [мм] – 20 Довжина гвинта (L/D) – 25 Частота обертання гвинта [хв⁻¹] – 20-200 Fedehx Elfjpfx Ahyspg Осьовий тиск гвинта [бар] – 300 (тривале навантаження), макс. 350 Привід – трифазний електродвигун з частотним перетворювачем Потужність приводу [кВт] – макс. 2,5 Редуктор з інтегрованим осьовим підшипником Вага [кг] – близько 160 Габарити (Д х Ш х В) [мм] – близько 1050 x 600 x 1590* Електричні підключення – 3/N/PE Живлення [В] – 400 при 50 Гц Керуюча напруга [В] – 230 Регулювання температури – електричні стрічкові нагрівачі (слюдяні) Макс. температура обробки [°С] – 300 Шафа управління і пульт керування Електрообладнання екструдера розташоване у станині машини. Станина містить усі необхідні комутаційні, керуючі та індикаторні пристрої. Зона подачі охолоджується водою, підключення води виконується покупцем; охолоджувач води в комплект не входить. Екструзійний інструмент не входить у пропозицію.

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 203501, №203501 Рік виробництва 2003. Тираж 103255905 шт. Мін. формат 320*280 мм. Fsdpfjyb S Smjx Ahyepg Макс. формат 815*560 мм. Є можливість перевірки. Можливий демонтаж. Наявна документація.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9332067, РОЛИКОВИЙ КОНВЕЄР – УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУМИННОЇ ОБРОБКИ КОНСТРУКЦІЙ ВИРОБНИК: RUMP ТИП: 20-W 1500-4 Виробник: Rump Модель: 20W-1500-4 Fpedpfx Ajy Entishyjg Рік випуску: 2012 Розміри та мотогодини дивіться у технічному кресленні. В комплекті: фільтрувальна установка, шумоізоляція, шафа керування, повна документація тощо. ВІДМІННИЙ СТАН Пропонується робоча, вживана машина. Продаж здійснюється без гарантії та відповідальності. Можливі попередній продаж та помилки у описі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Центрифужний золотий концентратор (типу Knelson і Falcon) Fodpfeytnqijx Ahyopg

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 06/2012, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, колісна база: 4 500 мм, Рік виготовлення: 2012,