Придбати Cobert Вживана Cobert Машина Для Розливу Вина б/у (82 365)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Продається: (Детальні технічні характеристики див. у PDF) Технічні характеристики машини: - Система довгої трубки наповнення з 40 наповнювальними клапанами та 8 купельними штемпелями - Система попереднього вакуумування для зниження поглинання кисню - Гігієнічний стіл для пляшок та компоненти з нержавіючої сталі для довговічності - Механічний діапазон регулювання: від 3 000 до 15 000 пляшок/год - Діапазон продуктивності: 0,33 л LN 3 000–13 500 пляшок/год, 0,5 л NRW 3 000–12 000 пляшок/год - Низьке поглинання кисню: максимум 0,02 мг O2/л - Переналаштування для різних типів пляшок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Prjdowqz Nnjpfx Aiyob Переваги машини: Машина пропонує численні переваги, які покращують якість процесу розливу: - Спокійний, делікатний розлив під атмосферою CO2 - На 50–60% менше споживання CO2 у порівнянні з машинами з короткою трубкою - Висока довговічність завдяки посиленим елементам приводу - Гігієнічна конструкція полегшує очищення - Короткий час переобладнання - Можливість переобладнання на розлив у банки згідно з виробником (набір не входить у комплект) Невелика кількість відпрацьованих годин: 3 робочі дні на тиждень по 7 годин, іноді 4 дні на тиждень Щорічне технічне обслуговування виробником Машина доступна відразу, була знята з виробництва близько 5 місяців тому Ціна нової машини становила близько 330 000 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZOF01, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 220 V, максимальна вага заготовки: 450 кг, висота проїзду: 1 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Ця машина для наповнення може мати лінійну або ротаційну конструкцію, яка розробляється згідно з вимогами клієнта щодо продуктивності та об’єму дозування. Підходить для пляшок з пластику та скла різних розмірів, висота наповнювальних насадок регулюється. Насадки виготовлені з нержавіючої сталі SS304 або SS316, стійкі до наповнення при високих температурах, захищені від крапель. За допомогою фотоелектричного датчика забезпечується, що без пляшки наповнення не відбувається. Широко використовується для дозування рідин та паст. Також може бути виготовлена на замовлення для інших типів наповнення відповідно до вимог клієнта. Prsdjxul Igspfx Aiyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Prodeydpa Topfx Aiyob Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC674, Вживана лінія розливу MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок об’ємом 0,33 л і 0,5 л. Лінія поєднує в собі розлив, карбонізацію, стерильну фільтрацію, CIP-мийку, етикетування, нанесення дати та технологію обертання для обробки пляшок, призначену для виробництва напоїв та промислового пакування. Тип тари: скляні пляшки. Сумісні формати: пляшки об’ємом 0,33 л і 0,5 л. Розливна машина: Eurostar ISO DPS 12/12/C, розливна машина протитискного типу, продуктивність 2600 пляшок на годину. Етикетувальна машина STS: S2T3/R1, для нанесення етикеток на передню, задню частини та горловину пляшок з нанесенням дати, продуктивність 2500 пляшок на годину. Кругова етикетувальна машина Canellitech: продуктивність 3000 пляшок на годину. Стан: повністю відремонтована у 2022 році. Фільтрація: стерильна фільтрація у 5 мікрон, 1 мікрон та 0,45 мікрона. CIP-система: 2 резервуари по 350 л. Сучасні системи автоматизації та управління. Podpfjz E Dizjx Aiyerb Лінія включає спеціальну технологію нанесення даних, що складається з вбудованої системи датування STS та окремого струменевого принтера для нанесення дати. Ця конфігурація підтримує вимоги до ідентифікації продукту та кодування в процесі розливу в скляні пляшки. Карбонізатор Carbotech 1000 оснащено модернізованим змінним насосом надлишкового тиску для підтримки контрольованих процесів карбонізації. Перелічені CIP-установки, системи фільтрації та підготовки продукту забезпечують важливу підтримку процесу для виробництва напоїв. Машини цього типу зазвичай інтегруються з машинами для обробки та пакування пляшок, щоб підтримувати безперервність виробничого потоку. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця повна лінія розливу призначена для протитискного розливу скляних пляшок і може бути інтегрована з попередніми установками для підготовки продукту та наступними промисловими установками для пакування. Обертові подавальні та вивантажувальні столи підтримують транспортування пляшок у зоні розливу та етикетування. У комплекті є повні набори для переналагодження на формати пляшок 0,33 л і 0,5 л, що забезпечує можливість зміни форматів між зазначеними розмірами пляшок. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску: Різні установки / ITPL Filtration System / 2022 Різні установки / 6 PD CIP System / 2022 Розливна машина / Eurostar ISO DPS 12/12/C / 2006 Карбонізатор / Carbot.

Стан: дуже добре (вживаний), Оригінальна німецька швейна машина PFAFF 134-0-6, оснащена циліндричною рукою, призначена для шиття елементів зі шкіри, галантереї, взуття, сумок, ременів та інших виробів, які потребують шиття на циліндричній руці. Prodpszgnxxofx Aiysb Технічні характеристики: Виробник: PFAFF Модель: 134-0-6 Циліндрична рука Ножний привід з електродвигуном Живлення: 220 В Потужність двигуна: 370 Вт Обороти двигуна: 2800 об/хв Робочий стіл у комплекті Німецьке виробництво Застосування: - галантерея, - шкіряні вироби, - сумки, - ремені, - чохли, - взуття. Стан: Вживана машина. Візуальний стан видно на фото. Продається саме у тому стані, як показано на фотографіях.

Стан: дуже добре (вживаний), PFAFF 335 H3 2/27 — це високоякісна німецька швейна машина, обладнана циліндричною рукавною платформою, робочим столом та приводом EFKA Variostop. Ця модель використовується для шиття шкіри, оббивки, шкіряної галантереї, взуття, валіз та інших елементів складної форми. Технічні характеристики: Виробник: PFAFF Модель: 335 H3 2/27 Циліндрична рукавна платформа Привід: EFKA Variostop VD24 Живлення: 220 / 380 В Потужність двигуна: 370 Вт Обертів: 1400 / 1700 об./хв 50 / 60 Гц Робочий стіл у комплекті Стійка для котушок Psdpfx Aozgt Tueiyjrb Ножне керування Стан: Вживана машина. У хорошому візуальному стані. Стан відповідає фотографіям.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для наповнення рідкими продуктами, зокрема кремами та соусами. Двоголова наповнювальна машина, призначена для наповнення кремами, соусами, джемами та іншими рідкими продуктами. Оснащена спеціально розробленою системою запобігання краплинню. Надійна та якісна машина. Працює від стисненого повітря. Prjdpfx Ajz Dgy Teiyeb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 280 балка, Машина для лиття виробів з гуми у відмінному стані, рік випуску 2020. Детальні технічні характеристики: Затискний блок: Сила затиску: 4000 кН Мінімальна висота форми: 100 мм Хід відкривання форми: 750 мм Максимальна відстань між нагрівальними плитами: 850 мм Конструкція: вертикальна Напрямок закривання: зверху вниз Нагрівальні плити: Розмір плит: 800 x 806 мм Потужність нагріву: 2 x 14 кВт Psdpfx Aioz E N Ayjyorb Інжекційний блок: Об’єм ін’єкції: 4000 см³ Максимальний тиск ін’єкції: 2000 бар Діаметр шнека: 60 мм Довжина шнека: 10 D Максимальна швидкість обертання шнека: 0-180 об/хв Напрямок ін’єкції: знизу вгору Гідравлічна система: Регульований насос і пропорційні клапани для регулювання тиску та потоку Гідравлічний розподільник для управління ходом за допомогою перемикаючих клапанів Об’єм резервуару: 250 л Робочий тиск: 280 бар Електричне обладнання: Конструкція електричного обладнання відповідає стандартам DIN/VDE 0100, 0113 Ступінь захисту електричної шафи IP 54 згідно з DIN 40050 Напруга живлення: 3 x 400 В + N + PE Частота: 50 Гц Підключене навантаження: 77 кВт Потужність двигуна: 45 кВт Номінальна потужність нагріву: 2 x 14 кВт Напруга управління: 24 В постійного струму Допустимі температури: 0 - 40 °C

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Автоматичний пристрій для закривання пакетів кліпсою, повністю відремонтований і модернізований. Пневматика, механіка та електрика повністю оновлені. Продуктивність: до 60 шт/хв (3 600 шт/год). Розміри продукту: довжина: до 400 мм, ширина: до 220 мм, висота: до 120 мм. Predpex Dmngsfx Aiyeb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 54 484 h, номер машини/транспортного засобу: 048, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: Fanuc, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Fanuc, години роботи лазера: 16 175 h, потужність лазера: 3 500 Вт, довжина столу: 3 000 мм, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 300 кг, загальна ширина: 1 500 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Продається вживаний лазерний верстат Amada, який перебуває в робочому стані. Розташований у Польщі, місто Бикув. Модель: LCG 3015 LST Psdpfez Di E Ssx Aiyerb Напрацювання на лазерному різанні: 16 175 годин Загальний час роботи верстата: 30 437 годин Загальний час перебування верстата в увімкненому стані: 55 747 годин Верстат у робочому стані, наявні записи про технічне обслуговування. Доступний для придбання зараз.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 525 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 801213, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, LAMINA CLG 1816 – ФОЛЬДУВАЛЬНО-СКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА З ФУНКЦІЄЮ «CRASH LOCK» 1, 3 АБО 4 ТОЧКИ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ • NORDSON • ХОЛОДНИЙ КЛЕЙ ТА ГОРЯЧИЙ КЛЕЙ-РОЗПЛАВ Фольдувально-склеювальна машина LAMINA CLG 1816 з функцією «Crash Lock» доступна для продажу. Виготовлена у 2013 році, ця машина оснащена професійною системою нанесення клею NORDSON і може працювати з 1, 3 або 4 точками нанесення клею, забезпечуючи чудову гнучкість для різних конструкцій коробок і застосувань у пакуванні. Машина може працювати як із холодним клеєм, так і з клеєм-розплавом. Prsdpfx Aszyu Nqeiyjb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ • Виробник: LAMINA System AB, Швеція • Модель: CLG 1816 • Тип машини: Фольдувально-склеювальна машина з функцією «Crash Lock» • Рік виготовлення: 2013 • Серійний номер: 801213 • Система нанесення клею: NORDSON • Конфігурації нанесення клею: 1, 3 або 4 точки • Клей: Холодний клей і клей-розплав • Загальний час роботи: 3525 годин • Загальна кількість склеєних коробок: 1 595 966 • Автоматична подача • Автоматичне фольдування та нанесення клею НЕВЕЛИКЕ ВИКОРИСТАННЯ Хоча машина була виготовлена у 2013 році, вона використовувалася у виробництві лише приблизно один рік. На даний момент машина має такі показники: 3525 годин роботи 1 595 966 склеєних коробок Це свідчить про відносно невеликий рівень використання для промислової фольдувально-склеювальної машини цього типу.

Стан: потребує ремонту (вживане), Стан невідомий, придбано на аукціоні разом з іншим обладнанням, яке ми використовуємо. Це обладнання нам не потрібне. Pedsz Hi H Uepfx Aiyerb

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина 300 мм. Ручне регулювання міжвалкового зазору. Pjdpfxoz E U E Hj Aiysrb Дві швидкості нанесення клею. Запобіжний вимикач. Мобільна конструкція.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, SENTE Makina TFWSI-1600 – обладнання для виробництва повітроводів великого діаметра. Модель: TFWSI-1600 Діапазон діаметрів труб: Ø100 – 1600 мм Predpfjz D Ippox Aiyjb Матеріал: оцинкована сталь, алюміній, інші листові матеріали Товщина матеріалу: приблизно 0,4 – 1,0 мм (залежить від конфігурації) Швидкість виробництва: до 50 м/хв Різання: пневматичний дисковий ніж Управління: ПЛК з сенсорною панеллю Живлення: трифазне Рік випуску 2023, стан – як новий.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 969.260, Гумовий прес Desma, 2600 кН, машина для лиття гуми під тиском Виробник: Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH (Німеччина) Модель/Тип: 969.260 Рік виготовлення: 1998 Розмір за EUROMAP: 2600/1700 Характеристики та технічні параметри: Зусилля затиску: 2600 кН (приблизно 260 тонн) Об’єм впорскування: 800 см³ Тиск впорскування: 2200 бар Маса машини: 8,1 тонни Електричні характеристики та параметри живлення: Напруга: 3x400 В / 50 Гц Головний запобіжник: 100 А Загальне споживання струму: 81,8 А Споживання струму двигуном: 38,2 А Потужність нагріву: 43,6 А Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар Необхідний потік охолоджувальної води: 1,0 м³/год (при макс. 20°C) Основне технічне обслуговування проведено у 2017 році. Наразі машина розібрана і не може використовуватися. Востаннє, коли машина була в експлуатації на нашому виробництві, вона працювала. Машина продається разом із великою кількістю запасних частин. Psdoz Ahguepfx Aiysrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: R94, Вживана лінія Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim для наповнення та пакування Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для наповнення картонних контейнерів є вживаною моделлю Tetra Pak TBA 19 V10, сконфігурованою для формату 200 мл Slim. Вона була перевірена в майстерні, повністю протестована та пройшла повну реставрацію у 2026 році, щоб забезпечити надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії наповнення або як окрема асептична комірка для пакування, вона легко інтегрується в наступні етапи виробництва для забезпечення комплексних рішень для кінцевого етапу лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 V10 Тип машини: Асептична машина для наповнення картонних контейнерів Рік виготовлення: Приблизно 1996 рік Кількість відпрацьованих годин: Приблизно 26 000 годин Формат/об’єм: 200 мл Slim Реставрація: Повна реставрація, завершена у 2026 році Загальний стан: Перевірена в майстерні, повністю протестована, у хорошому робочому стані Pjdpfjzrgqwjx Aiyjrb Компоненти лінії, що входять до комплекту: Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21; Пакувальник лотків Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (сумісний/опціонально для обгортання); Термоусадочна машина для пакування лотків Tetra Pak TTS 51; Приблизно 30 м конвеєрної системи з 4 x 90°-поворотами та 2 x натяжними пристроями ланцюга Розширена автоматизація та системи керування Ця машина для наповнення розроблена для забезпечення стабільної асептичної роботи та має інтегровану систему керування, типову для систем Tetra Pak. Вона забезпечує ефективний запуск, стабільну продуктивність і спрощує процес переналагодження для лінії 200 мл Slim. Централізоване керування через HMI (інтерфейс «людина-машина») оптимізує процеси та полегшує кероване переналагодження та діагностику. Машина була повністю протестована в майстерні; онлайн-тестові запуски доступні для перевірки реакцій автоматизації та стабільності процесу з використанням картонних контейнерів, наповнених водою. У всій виробничій комірці встановлені запобіжні блокування та захисні пристрої для забезпечення безпеки операторів під час експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції в лінію TBA 19 V10 може працювати як окремий асептичний наповнювач або як частина повної вживаної лінії наповнення для виробництва напоїв. Комплект конвеєра, що входить до комплекту – близько 30 метрів з чотирма 90°-поворотами та двома натяжними пристроями ланцюга – забезпечує плавний перехід до наступних модулів пакування. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer сумісний/опціональний для обгортання, а TTS 51 Tray-Schrumpfpacker пропонує гнучкі варіанти для вторинного пакування. Тип машини/категорія Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (приблизно) Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: ET179, Вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi Opera, виготовлений у 2010 році, відремонтований у 2025 році. У жорстко конкурентному середовищі індустрії розливу ефективність виробничої лінії має першорядне значення. Тут на допомогу приходить відремонтований у 2025 році вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, пристрій, який, хоч і не є абсолютно новим, але завдяки своїй надійній конструкції продовжує гарантувати виняткову продуктивність. Ми розглянемо модель Opera 400, виготовлену у 2010 році, яка відома своєю надійністю навіть за високих швидкостей. Продуктивність і технічні характеристики: Вживаний етикетодрукувальний апарат, модель Opera 400, вирізняється своєю здатністю працювати з вражаючою швидкістю та обробляти до 40 000 пляшок на годину. Важливим аспектом є його універсальність щодо форматів пляшок, що дозволяє використовувати пляшки об’ємом 0,50 л, 1,0 л і 1,5 л, що робить його ідеальним для виробничих ліній, яким потрібна швидка переконфігурація для різних розмірів продукту. Цей вживаний етикетодрукувальний апарат був відремонтований у 2025 році. Це повністю відремонтований етикетодрукувальний апарат OPP. Ми виконали наступні роботи: Відремонтовані підйомники, Відремонтовані пластини, Відремонтований клейовий вал, Замінено двигун вала, Встановлено нові захисні пристрої, Відремонтовані друкуючі головки, Замінено всі датчики блоку нагріву клею, Замінено шланги вакуумної системи, і вся електрична система була перевірена. Компоненти та функціональність: Predpfsz E Dl Aox Aiyeb Цей вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, обладнаний 25 пластинами, має механічне кулачкове гальмо/зчеплення для руху пластин, що забезпечує точність і синхронізацію навіть за високих швидкостей. Система подачі етикеток – роликовий механізм, що є ефективним методом і дозволяє зменшити кількість відходів матеріалу. Машина має дві етикетодрукувальні станції, що дозволяє здійснювати двофазне виробництво, і обертання за годинниковою стрілкою сприяє оптимізації робочого процесу. Метод нанесення етикеток гарантує точність, а автоматичне регулювання етикеток і ручне налаштування головок мінімізують людські помилки та підтримують ефективність виробничої лінії. Оптимізація та обслуговування вживаних етикетодрукувальних апаратів Sacmi: Однією з причин, чому варто обирати вживаний етикетодрукувальний апарат, є простота його обслуговування. Sacmi розробила Opera 400 з ручним регулюванням головок, що дозволяє технічним спеціалістам здійснювати прямий і точний контроль, що є важливим для підтримки оптимальної роботи протягом тривалого періоду. Автоматичне регулювання етикеток також є функцією, яка сприяє інтуїтивному керуванню та підвищенню продуктивності. Висновок: Підсумовуючи, можна сказати, що вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, модель Opera 400, є перевіреним рішенням для підприємств, які прагнуть поєднати швидкість, ефективність і універсальність, не жертвуючи при цьому якістю. Хоча це модель 2010 року, її технічні характеристики залишаються актуальними у сучасному виробничому контексті.

Стан: добрий (вживаний), Місильна машина з захватним механізмом Kemper Pedsz Hazcopfx Aiyjrb - модель F 30 - вживана - об’єм чаші: 50 кг тіста - 2 швидкості - захисний кожух чаші - чаша та місильний механізм з неіржавної сталі - самовивіз зі складу / можлива доставка - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Це обладнання Logopak LOGOMATIC 920 II PF, виготовлене у 2007 році, є системою для друку та нанесення етикеток на палети. Воно друкує етикетки за допомогою термопрямого або термотрансферного друку та наносить їх на палети за допомогою телескопічного штампувального пристрою. Палети розташовані поруч із конвеєром і не рухаються під час нанесення етикеток. Обладнання все ще встановлено в кінці лінії розливу та палетування вина, і його можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Виробник: Logopak - Модель: LOGOMATIC 920 II PF - Рік випуску: 2007 - Тип обладнання: Пристрій для друку та нанесення етикеток на палети - Продуктивність: 4 етикетки/хв. - Метод друку: Термопрямий та термотрансферний друк - Розмір етикетки: 148 x 210 мм (Ш x В), відстань 3 мм Pjdpfx Aoz Hbp Ioiyorb - Рулон етикеток: макс. діаметр 400 мм, діаметр втулки 76 мм (150 мм) - Монтаж: вертикальний, друкуюча головка знизу - Система управління: Logopak POWER LEAP II - Інтерфейси: W&T COM-сервер, RS 232 - Живлення: 88–240 В змінний струм, 50/60 Гц; 7 А при 115 В, 3,5 А при 230 В - Стиснене повітря: необхідне (блок клапанів і вакуумний генератор) - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1530 x 1000 x 2910 мм Комплектація - Модуль для нанесення етикеток у закритій шафі з двома дверцятами - Розмотувальний пристрій для етикеток, друкарський модуль та телескопічний штампувальний пристрій - Блок управління на рамі обладнання з дисплеєм, кнопками «Пуск/Стоп», аварійної зупинки, перемикачем «Авто/Байпас» та головним вимикачем - Функція «Байпас» та триколірна сигнальна вежа - Рама з опорними пластинами для кріплення поруч із конвеєром палет - Маркування CE; інструкція з експлуатації (нідерландською мовою) в наявності Стан Все ще встановлено. Можливий огляд на місці. Наявність Доступно негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: добрий (вживаний), Schmedt PraKant машина для підгортання країв PräKant — це машина для підгортання країв, призначена для загортання та притискання країв під час виготовлення книжкових обкладинок та інших виробів. Prsdpfjz Dtb Rjx Aiyeb Вага: 150 кг Електроживлення: 400 В Гнучке регулювання швидкості.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 8058 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальний діаметр колоди приблизно 750 мм - основний двигун 55 кВт ПЕРЕВАГИ – німецького виробництва – для обрізки колод – обрізна машина, вживана, у дуже хорошому стані – машина оснащена подавачем і приймачем – відео з процесу роботи машини Pedezx Sfyopfx Aiysrb *Оголошення надано з метою інформації – машина знаходиться на лісопильному заводі за 15 км від головного офісу компанії. Ціна нетто: 105 000 злотих Ціна нетто: 24 450 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу).

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина 1300 мм. Ручне регулювання відстані між валками. Щітка для очищення. Psdpfx Aez E Rlpeiyerb Запобіжний вимикач. Мобільна конструкція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах. Prodpfxevgva Ue Aiyob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, 557 ВЖИВАНА спіральна мішалка з висувним бункером Ferneto ATR 100. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Psdpfx Aiez A Igreyerb - рік виготовлення: 2023 - об’єм бункера: 100 кг борошна / 160 кг тіста - живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц - потужність: 11 кВт - вага: 1010 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 2 бункери Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 4 200 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 820 мм, робочий об'єм: 1 212 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 1 100 g, мінімальна висота форми: 380 мм, сила викидувача: 96 000 N, хід виштовхувача: 230 мм, довжина пластини: 1 200 мм, ширина плити: 1 200 мм, загальна довжина: 8 020 мм, загальна ширина: 2 210 мм, загальна висота: 2 570 мм, загальна вага: 21 000 кг, Сила замикання: 420 т Рік виготовлення: 2015 Маса впорскування: 1100 г Впорскувальна головка 2300 Діаметр шнека: 70 мм Співвідношення L/D шнека: 20 Специфічний тиск впорскування: 1877 бар Об’єм впорскування: 1212 см³ Маса впорскування: 1100 г Потужність двигуна насоса: 51 кВт Потужність нагрівальних стрічок циліндра: 27 кВт Замикальна головка Сила замикання: 420 т Розміри інструментальних пластин: 1200 x 1200 мм Відстань між колонами: 820 x 820 мм Висота інструменту: 380 - 825 мм Хід відкриття: 770 мм Максимальна відстань між пластинами: 1595 мм Сила виштовхувача: 96 кН Хід виштовхувача: 230 мм Вага: 21000 кг Розміри (м), довжина x ширина x висота: 8,02 x 2,21 x 2,57 м Система управління: NC5 Обладнання: - Гідравлічний привід серцевини: 4 (+ 2 додаткові підключення на стаціонарній пластині) - Гідравлічні каскади: 4 - Пункти регулювання гарячих каналів (зон): 40 - Сервопривід насоса activeDrive (енергоефективний) - Регульоване впорскування p+v у замкнутій системі Prsdpfoz E Imwjx Aiyob - Шнек, стійкий до зношування, біметалічний циліндр - Автоматичне регулювання висоти форми - Регулювання сили замикання - Захист форми activeProtect - Перемикання на притиск відповідно до тиску всередині форми (WID) - Реєстрація даних процесу PDE, контроль 100% - Регулятор охолоджувальної води з 8 контурами - Роз’єм EUROMAP 67 - World Connect – дистанційне обслуговування - Робот DR 832 CNC та захисний паркан у комплекті