Придбати Cormak Ts250C 230V б/у (1 595)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Ndsdpstz Srlsfx Akcoc Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D — це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічкова шліфувальна машина по металу, яка поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою відведення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу гарантують стабільність і точність навіть при обробці великогабаритних деталей. Основні переваги обладнання: Дві швидкості руху стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість адаптації швидкості до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). Інтегрована система відведення пилу — забезпечує чисте й безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувачів. Стійка сталева конструкція — ефективно знижує вібрації, що впливає на повторюваність та якість обробки. Великий робочий стіл (480 × 150 мм) — комфортна робота з деталями великого розміру. Безступенева регулювання кута шліфування — можливість точно налаштувати положення стрічки відносно заготовки. Система швидкої заміни стрічки — зменшує простої і підвищує продуктивність. Конструкція та технологія: Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM150D побудована на зварній сталевій рамі, що забезпечує жорсткість та стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Двигун потужністю 2,8 кВт забезпечує необхідну потужність навіть для найскладніших завдань. Точність і продуктивність роботи: Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, пристрій забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки і підвищує її ефективність. Дві робочі швидкості дозволяють швидко переходити від грубого зняття матеріалу до точного фінішного шліфування. Ергономічна конструкція і пружинна система натягу стрічки забезпечують правильний натяг на всьому циклі роботи. Застосування: Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D використовується: на виробничих підприємствах, які обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, у зварювальних і слюсарних майстернях, на дільницях підготовки й оздоблення поверхонь виробів, для шліфування кромок, швів і плоских поверхонь. Стандартна комплектація: Стійка сталева основа з регулюванням нахилу Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм Вбудована система відведення з мішком для збору пилу та патрубками Ø100 мм Захист від іскор та пилу Відкидна захисна кришка Технічні характеристики: Розміри абразивної стрічки (Д × Ш): 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Обертання двигуна: 1400 / 2800 об./хв Потужність двигуна: 2,8 кВт Габарити (Д × Ш × В): 700 × 540 × 1130 мм Вага: 90 кг Живлення: 400 В Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Розміри столу: 480 × 150 мм Ndodpfjxrzgtjx Akcec Діаметр мішка для стружки: Ø 100 мм Довжина мішка для стружки: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. Ndedpsy Sg H Iofx Akcsc * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні характеристики * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP150 – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок та фінішної обробки поверхонь Ndedpfxsyb Etwe Akcjc Сатинувальна машина CORMAK SP150 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної обробки поверхонь: видалення задирок, матування, сатинування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних і металообробних цехів, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини ґрунтується на сучасному корпусі, відлитому згідно з актуальними промисловими стандартами, а також на роторі з підшипниками відомої марки NSK, що забезпечує виключно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на осі можливо швидко й надійно фіксувати різні типи полірувальних дисків – як м’яких, так і твердих, залежно від процесу обробки. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,5 кВт, що гарантує велику потужність і надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Технічні рішення, що використані у моделі SP350, роблять цей пристрій надзвичайно універсальним – як для сатинування і матування поверхонь, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійну, багатофункціональну машину, сатинувальні машини CORMAK – це вибір, який виправдає очікування навіть найвибагливіших професіоналів. Основні переваги пристрою: • Дискова полірувальна машина для промислового застосування • Сатинувальна машина для матування, видалення задирок та фінішної обробки поверхонь • Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність • Високоякісний корпус із литва – міцність і жорсткість конструкції • Потужний двигун 0,5 кВт – продуктивність для професіоналів Технічні характеристики сатинувальної машини SP150: Діаметр полірувального диска: 150 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Посадковий отвір диска: 16 мм Максимальна частота обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,5 кВт Напруга: 230 В Габарити: 470 x 200 x 280 мм Вага: 13,8 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP250 – промислова дискова полірувальна машина для зняття задирок і фінішної обробки поверхні Сатинатор CORMAK SP250 — це високоефективна дискова полірувальна машина, призначена для професійного фінішування поверхонь, зняття задирок, матування й полірування до високого блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних цехів і металообробних підприємств, де цінуються довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному литому корпусі, створеному відповідно до актуальних промислових стандартів, а також на роторі з підшипниками відомого бренду NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на валу забезпечується швидке та надійне кріплення різних типів полірувальних дисків — від м'яких до твердих, в залежності від техпроцесу. Ndedeyb Hu Aepfx Akcsc Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,9 кВт, що забезпечує великий запас потужності і надійність навіть в складних виробничих умовах. Технічні рішення, застосовані у SP250, роблять цю модель надзвичайно універсальним інструментом — як для сатинування та матування, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний і універсальний пристрій, сатинатори CORMAK — це вибір, який задовольнить навіть найвимогливіших професіоналів. Основні особливості пристрою: - Промислова дискова полірувальна машина - Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки - Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність - Високоякісний литий корпус – міцність і жорсткість конструкції - Потужний двигун 0,9 кВт – ефективність для професіоналів Технічні характеристики сатинатора SP250 Діаметр полірувального диска: 250 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,9 кВт Напруга: 400 В Габарити: 570 x 300 x 380 мм Вага: 22,2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP350 з підставкою – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок і фінішної обробки поверхонь Сатинатор CORMAK SP350 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної фінішної обробки поверхонь, зняття задирок, матування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних цехів, інструментальних майстерень і підприємств металообробки, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному корпусі з лиття відповідно до актуальних промислових стандартів, а також роторі з підшипниками відомої марки NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічному різьбленню на осі забезпечується швидке та стабільне кріплення різних типів полірувальних дисків – від м’яких до твердих, залежно від технологічного процесу. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 2,2 кВт (S1) і 3,0 кВт (S6), що забезпечує великий запас потужності та надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Використані технічні рішення роблять модель SP350 надзвичайно універсальним інструментом – як сатинатор для матування й сатинування поверхонь, так і полірувальну машину для отримання високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний, багатофункціональний пристрій, сатинатори CORMAK – це вибір, який задовольнить вимоги навіть найвибагливіших професіоналів. Основні характеристики пристрою: Дискова полірувальна машина для промислового використання Ndjdpsyb Ibqefx Akcsc Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки поверхонь Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність Високоякісний литий корпус – міцність та жорсткість конструкції Конічна різьба осі – можливість встановлення різних полірувальних дисків Потужний двигун 2,2 / 3,0 кВт – продуктивність для професіоналів Стабільна підстава – безпечна й зручна робота Технічні характеристики сатинатора SP350 Діаметр полірувального диска: 350 мм Товщина полірувального диска: 40 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 1450 об/хв Потужність двигуна (S1): 2,2 кВт Потужність двигуна (S6): 3,0 кВт Напруга: 400 В Габарити: 970 x 400 x 1180 мм Вага: 54 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Ndodpjycf Hmefx Akcec Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Njdpfxjycf Nuo Akcjdc Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основні переваги – чому стрічкова пила для деревини HBS421 Висока стабільність ріжучої системи – зменшення вібрацій забезпечує чистіший розріз і менший знос стрічки. Великий діапазон різання – зручна робота з деталями більших розмірів (заготовки, балки, конструкційні елементи). Точний робочий стіл – забезпечує надійну підтримку деталі та збереження кута під час подачі матеріалу. Контрольоване натягування стрічки – стабільне ведення пиляльного полотна покращує прямолінійність і мінімізує «відхилення» розрізу. Можливість регулювання швидкості стрічки – оптимізація відповідно до породи деревини, перерізу та типу розрізу (поздовжній/поперечний). Рішення, що полегшують підтримку чистоти – відвідний патрубок дозволяє інтегрувати машину з системою пиловідведення. Конструкція та технологія – розширений технічний розділ Стрічкова пила для деревини CORMAK HBS421 розроблена у вертикальній конструкції, що на практиці означає зручне ведення матеріалу по столу та можливість виконання прямих і криволінійних розрізів. У виробничих застосуваннях ключове значення має жорсткість – тому корпус і основні несучі елементи забезпечують стабільне утримання осі коліс, а отже, рівномірне ведення пиляльного полотна. Приводні колеса та ведення стрічки У професійних стрічкопилах якість розрізу визначається геометрією ведення. Відповідно підібрані приводні колеса забезпечують правильну роботу стрічки на всій довжині, зменшують проковзування та обмежують локальні перевантаження. На практиці це означає: меншу схильність до вібрацій при вищій продуктивності подачі, кращу якість краю – особливо для твердих порід деревини, подовжений термін служби стрічки завдяки стабільній роботі та правильному натягу. Робочий стіл і налаштування кута Робочий стіл відповідає за підтримку матеріалу та повторюваність розрізів. У випадку стрічкової пили для деревини Cormak HBS421 важлива як його стабільність, так і можливість регулювання налаштувань, що дозволяє виконувати розрізи під кутом. Це рішення цінується на столярних підприємствах, де потрібне швидке перемикання між різними операціями (розкрій, підготовка конструкційних елементів, дорізка). Привід і безперервна робота Привід стрічкової пили підібрано для роботи під навантаженням, а трифазне живлення збільшує плавність роботи та стабільність крутного моменту. В результаті вертикальна стрічкова пила для деревини підтримує параметри розрізу навіть при роботі з більш товстим матеріалом, що є ключовим у серійному виробництві. Вибір швидкості стрічки дозволяє оптимізувати роботу для поточного завдання, зменшуючи підгоряння країв і покращуючи контроль над веденням. Стандартне обладнання Вимикач з високовольтним тригером Ndsdsyk Apnspfx Akcsc Відвідний патрубок 2×100 мм Точний обмежувач Пиляльна стрічка 3345×20 мм, 8 TPI Технічні дані Діаметр коліс [мм] 480 Максимальна висота розрізу [мм] 240 Максимальна ширина розрізу [мм] 405 Ширина стрічки [мм] 9,5 – 38,1 Довжина стрічки [мм] 3345 Швидкість стрічки [м/с] 7 / 14 Діапазон нахилу столу [°] 0 до +45 Розміри столу [мм] 535 x 435 Загальні розміри [мм] 830 x 550 x 2070 Вага [кг] 160 Потужність двигуна S1 – 2,2 кВт / S6 – 3,1 кВт Живлення 3 фази, 400 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація Ndedpfx Aksw Ab Twecoc - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1000 COMPACT з рефрижераторним осушувачем стисненого повітря. Гвинтовий компресор польського бренду CORMAK серії LUFT – це найсучасніші рішення у пневматиці, реалізовані з використанням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна й міцна конструкція, а також висока продуктивність гарантують ефективну й безперебійну роботу. Інноваційна конструкція: Наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Надійна конструкція з сучасними компонентами забезпечує довговічну й безпроблемну експлуатацію в будь-яких умовах. Інтегрований рефрижераторний осушувач: Версія COMPACT з інтегрованим осушувачем – це економія місця та комплексне рішення в одному обладнанні. Вбудований осушувач гарантує сухе й чисте повітря, захищаючи вашу пневматичну систему від корозії та пошкоджень. Тиха робота та комфорт: Завдяки увазі до деталей, наші компресори відзначаються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання й антивібрації забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати обслуговування й оперативно діагностувати, забезпечуючи стабільність і захист ключових елементів. Адаптація до потреб: Розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можна комплектувати додатковими системами підготовки повітря, завдяки чому можна ідеально пристосувати установку до специфіки вашого виробництва. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску гарантує, що компресор постачає стільки стисненого повітря, скільки необхідно в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми орієнтуємося на екологічні рішення. Енергоефективні технології, застосовані у наших компресорах, не лише знижують витрати, а й мінімізують вплив на довкілля, а функція рекуперації тепла забезпечує максимальне використання енергії. Інтегрований рефрижераторний осушувач – найвища якість повітря Двоступенева система осушування: Забезпечує ефективне видалення вологи та захист пневматичної установки. Вентилятор із змінною швидкістю: Автоматично регулює продуктивність охолодження відповідно до умов роботи, що забезпечує енергоощадність. Подвійна система фільтрації: Попередній фільтр із точністю 3,0 мкм усуває великі тверді частки, а прецизійний фільтр із точністю 0,1 мкм затримує дрібні частинки олії (аерозолі) та інші забруднення, гарантуючи найвищу чистоту повітря. Технічні характеристики Потужність двигуна 7,5 кВт Напруга 400V/50Hz Продуктивність 0-6 бар – 990 л/хв Продуктивність при 6 бар – 950 л/хв Продуктивність при 8 бар – 950 л/хв Продуктивність при 10 бар – 930 л/хв Діаметр вихідного з'єднання (G) – 3/4" Габарити – 1320 x 650 x 945 мм Вага – 320 кг Nedpfx Aoxmg A Askcjdc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1500 з інвертором – це найсучасніше рішення, що використовується в пневматиці, в поєднанні з високоякісними матеріалами та компонентами. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та надійна конструкція, а також висока продуктивність пристрою – це гарантія ефективної та безпроблемної роботи. Ви шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1500 INVERTER – ідеальний вибір. Завдяки потужності 11 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 990 л/хв, він забезпечить стабільне подавання стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, продувних пістолетів або фарборозпилювачів. Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як шиномонтажні майстерні, великі автосервіси або виробничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення комфорту роботи – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтеся тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 1500 INVERTER вирізняється прямим приводом, що забезпечує значно кращу ефективність і менші втрати потужності порівняно з моделями з ремінним приводом. Це інноваційне рішення гарантує оптимальне використання потужності двигуна, а отже, більшу продуктивність при меншому споживанні енергії. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного управління серії MAM, завдяки якій ви маєте доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 1580 л/хв | ✅ Потужність: 11 кВт Технічні характеристики Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Nsdpfexnxzajx Akcedc Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1" Розміри: 1170 x 730 x 1020 мм Вага: 243 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Барабанна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C 400V — це високотехнологічна прохідна шліфувальна машина, призначена для точної та повторюваної обробки плоских поверхонь. Завдяки міцній конструкції, високій культурі роботи та можливості заміни валів, машина відмінно підходить для шліфування масиву дерева, шпону, меблевих плит, а також металу та пластмас. Модель MM3156C призначена для безперервної експлуатації у виробничих цехах та столярних майстернях, де важливі точність, повторюваність та надійність роботи. Основні переваги машини: - Змінні шліфувальні вали – можливість швидко пристосовуватися до різних типів матеріалів: деревини, металу, шпонованих плит. - Подвійна швидкість обертання вала – 750/1440 об/хв дозволяє налаштовувати параметри під тип поверхні та ступінь попереднього шліфування. - Висока точність – жорстка рама з чавунною балкою та загартованими напрямними гарантує точне ведення вала і постійну якість обробки. - Механічний товщиномір – дозволяє точно встановлювати й контролювати параметри обробки. - Алюмінієвий вал з авт. охолодженням – ідеально збалансований, стійкий до перегріву при тривалій роботі. - Можливість монтажу щіткових валів – у додатковій комплектації машина може бути перетворена в шліфмашину для старіння деревини. Конструктивні особливості та технологія Njdpfevugf Rox Akcjdc Барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3156C розроблена для промислового застосування. Посилена конструкція шліфувального вала, високоякісні бронзові втулки і натягувачі транспортерної стрічки забезпечують тривалий термін служби та стабільну роботу без люфтів. Посилена муфта забезпечує ефективну передачу обертового моменту з двигуна потужністю 1,5 кВт на робочий вал. Машина дозволяє плавно регулювати подачу у межах 0–3 м/хв, що дає змогу підлаштувати темп роботи під матеріал і рівень шліфування. Система напрямних столу, оснащена загартованими напрямними та чавунною основою, ефективно усуває вібрації та підвищує жорсткість конструкції. Робоча ширина 560 мм і висота деталі до 80 мм роблять цю шліфувальну машину оптимальним рішенням як для серійного виробництва, так і для точкових робіт. Точність і продуктивність роботи Прохідна шліфувальна машина CORMAK MM3156C забезпечує промислову точність завдяки оптимізованій конструкції щодо жорсткості, ведення та гасіння вібрацій. Мінімальна товщина деталі — 3,5 мм, мінімальна довжина — 600 мм. Шліфувальний вал розміром 133 × 560 мм дозволяє акуратно й рівномірно знімати припуск шарами до 0,5 мм. Машина оснащена патрубком для пиловидалення Ø100 мм для підключення системи аспірації й утримання чистоти на робочому місці. Стандартне оснащення - Алюмінієвий шліфувальний вал - Механічний товщиномір - Головний двигун потужністю 2,0 кВт (S1: 1,5 кВт 400В) - Привід подачі з регулюванням 0–3 м/хв - Натягувачі транспортерної стрічки - Бічна напрямна заготовки - Патрубок для аспірації Ø100 мм Технічні характеристики: Макс. висота шліфування [мм]: 80 Макс. ширина шліфування [мм]: 560 Мін. товщина деталі [мм]: 3.5 Мін. довжина деталі [мм]: 600 Розмір барабану [мм]: 133 x 560 Макс. глибина зняття [мм]: 0,5 Обертів вала [об/хв]: 750/1440 Плавне регулювання подачі [м/хв]: 0–3 Двигун подачі [Вт]: 50 Потужність головного двигуна [кВт] [S1/S6]: 1,5/2 Діаметр патрубка для аспірації [мм]: 100 Маса [кг]: 145

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK BDS 6x9 – це універсальне обладнання для майстерні, що поєднує функції стрічково-шліфувального та дискового шліфувального верстата. Призначений для точної обробки дерев’яних та дерев’яно-стружкових матеріалів, ідеально підходить для використання в ремісничих майстернях, моделювальних майстернях та сервісних центрах. Завдяки компактній конструкції та міцним компонентам, забезпечує високу точність роботи та гнучкість застосування. Основні переваги верстата: * Стрічково-дисковий шліфувальний верстат в одному – можливість роботи у вертикальній та горизонтальній площинах збільшує функціональність обладнання. * Точне шліфування під кутом – завдяки регульованому столу та лінійному упору. * Компактні розміри – верстат займає мало місця, ідеально підходить для невеликих майстерень. * Стабільна конструкція – станина, виготовлена з сірого чавуну, мінімізує вібрації та підвищує точність. * Ефективне видалення пилу – патрубок діаметром 60 мм дозволяє підключити систему витяжки. Конструкція та технологія Шліфувальний верстат оснащений міцною сталлю з сірого чавуну, що забезпечує жорсткість і стійкість до деформацій. Робочий стіл розміром 310 x 190 мм забезпечує стабільне ведення матеріалу, а його регулювання в діапазоні 0°–45° дозволяє виконувати точне шліфування під кутом. Графітова напрямна забезпечує плавний та рівномірний рух стрічки, що впливає на високу якість обробки поверхні. Точність та продуктивність роботи Ndjdpevugrkofx Akcec Шліфувальний верстат CORMAK BDS 6x9 характеризується високою точністю роботи, що досягається завдяки високій швидкості обертання шліфувального диска (23 м/с) та шліфувальної стрічки (5,5 м/с). Це дозволяє ефективно видаляти надлишок матеріалу та підготувати поверхню для подальшої обробки або лакування. Двигун потужністю 550 Вт (S1) / 750 Вт (S6) забезпечує оптимальну продуктивність при низькому рівні шуму та споживанні енергії. Застосування Модель BDS 6x9 використовується в: * столярних та ремісничих майстернях, * реставраційних майстернях, * моделюванні та рукоділлі, * технічних школах та навчальних центрах, * сервісних та ремонтних майстернях. Стандартна комплектація: * Стрічково-дисковий шліфувальний верстат з двигуном 230 В * Робочий стіл з регулюванням кута * Кутовий лінійний упор * Графітова напрямна стрічки * Патрубок витяжки діаметром 60 мм * Інструкція з експлуатації (DTR) польською мовою Додаткова комплектація: * Система витяжки пилу * Запасні стрічки та диски * Мобільна підставка Технічні характеристики: Розмір стрічки [мм] 1220 x 150 Розмір диска [мм] 225 Розмір робочого столу [мм] 310 x 190 Макс. довжина шліфування [мм] 590 Діаметр патрубка витяжки [мм] 60 Шліфування під кутом [°] 0º - 45º Швидкість стрічки [м/с] 5.5 Швидкість диска [м/с] 23 Загальна потужність двигуна S1:S6 [Вт] S1:550W S6:750W Живлення 230В Маса [кг] 54 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (DTR)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 – це професійна стаціонарна шліфувальна машина, розроблена для ефективного та точного видалення задирок, шліфування країв та обробки плоских і профільованих поверхонь. Завдяки двошвидкісному приводу, міцній конструкції та оптимальній ергономіці, стрічкова шліфувальна машина для металу ідеально підходить для виробничих підприємств, інструментальних і слюсарних майстерень, гарантуючи стабільність результатів і тривалий термін служби абразивних матеріалів. Основні переваги машини: * Двошвидкісна робота абразивного полотна – швидкості 9,5 м/с та 19 м/с дозволяють адаптувати параметри до матеріалу та характеру обробки (груба/фінішна). * Потужний і надійний двигун потужністю 1,5 кВт – забезпечує рівномірну роботу навіть під великим навантаженням. * Стрічкова шліфувальна машина з основою – стабільна конструкція забезпечує комфортну та безпечну роботу без передачі вібрації на оператора. * Точно збалансовані ролики – усувають вібрації, забезпечуючи плавне ведення полотна та високу якість шліфованої поверхні. * Швидка система заміни полотна – дозволяє миттєво замінювати абразивний матеріал без необхідності використання інструментів. * Регульовані обмежувачі та напрямні – підвищують точність обробки, дозволяючи налаштувати положення для конкретного завдання. * Всмоктувальний патрубок – дозволяє підключити до системи витяжки, мінімізуючи утворення пилу на робочому місці. * Вимикач із тригером захисту від зниженої напруги (IP54) – гарантує безпеку у разі відключення напруги. Конструкція та технологія Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK SM100 розроблена з урахуванням максимальної довговічності та безпеки використання. Корпус, виготовлений із міцних сталевих елементів, мінімізує резонанс і забезпечує жорсткість конструкції. Відкрита, легкодоступна робоча зона та велика шліфувальна поверхня дозволяють працювати з деталями різних розмірів. Компактна основа займає мало місця, водночас забезпечуючи стабільну підтримку всього агрегату. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованому двошвидкісному приводу та великій власній масі (44 кг), стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 працює стабільно та без вібрації, навіть при великому притискному зусиллі. Можливість налаштування швидкості шліфування безпосередньо впливає на контроль якості обробки поверхні та швидкість видалення надлишків матеріалу. Застосування Машина чудово підходить для: * обробки сталевих конструкцій, * інструментальних і слюсарних майстерень, * одиничного та дрібносерійного виробництва, * фінішних робіт і підготовки поверхонь до фарбування, * шліфування зварних швів, країв, плоских і профільованих поверхонь. Стандартне обладнання * Шліфувальна машина з двошвидкісним приводом * Стаціонарна основа * Всмоктувальний патрубок для підключення витяжки * Запобіжний вимикач із блокуванням захисту від зниженої напруги (IP54) * Напрямні та приводні ролики Технічні дані Напруга живлення 400 В / 50 Гц Розміри шліфувального полотна (Д × Ш) 1220 × 100 мм Швидкість полотна 9,5 / 19 м/с Потужність двигуна 1,5 кВт Вага 44 кг Загальні розміри (Д × Ш × В) 720 × 400 × 990 мм Ndodpovvk Hhjfx Akcec Розміри основи 430 × 380 мм Висота до опорної планки 870 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пристрій має дві системи охолодження: Ndsdpfxsv Aipne Akcjc - Система охолодження головки лазера - Система охолодження джерела лазера Чиллер призначений для лазерів потужністю до 1500 Вт. Призначений для охолодження джерела лазера в лазерних плотерах завдяки використанню охолоджувального агрегату. Чиллер підтримує відповідну робочу температуру джерела лазера, забезпечуючи стабільну якість різання або гравіювання протягом усього терміну експлуатації. Технічні параметри: Об’єм резервуара: 15 л Максимальна циркуляція води: 70 л/хв Висота підйому стовпа води: 45 м Продуктивність охолодження: 5,1 кВт Холодоагент: R-410A Діаметр штуцерів: 1/2" rp Живлення: 220 В (+-10%), 50 Гц Вага: 72 кг Розміри: 700 x 470 x 890 мм 1. Вентилятор 2. Панель керування системою нагрівання 3. Панель керування системою охолодження 4. Головний вимикач 5. Індикатор тиску 6. Підключення води 7. Підключення системи охолодження до головки 8. Підключення системи охолодження до джерела лазера 9. Індикатор рівня води в системі 10. Підключення до системи сигналізації 11. Підключення живлення 12. Клапан для відведення води

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Рейсмус-фугувальний верстат CORMAK PT260Q 400V – це професійна машина, яка поєднує в собі функції фугувального та рейсмусового верстата для обробки деревини. Він оснащений передовою системою інтегрованих столів і потужним трифазним двигуном, що забезпечує надійність і високу точність обробки твердих і м’яких порід деревини. Цей пристрій ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів та будь-яких інших місць, де важлива продуктивність, стабільність і точність обробки. Основні переваги машини: * Трифазний двигун потужністю S6: 2,6 кВт – забезпечує тривалу та стабільну роботу з важкими матеріалами без ризику зниження обертів. * Інтегровані робочі столи – інноваційний механізм підйому дозволяє одночасно регулювати положення столів, усуваючи необхідність щоразу проводити калібрування. * Міцна чавунна конструкція – маса 175 кг і прецизійно виготовлені компоненти гарантують мінімізацію вібрацій і точність строгання навіть тонких деталей. * Швидке перемикання функцій – інтуїтивно зрозумілий механізм дозволяє швидко змінювати режим роботи з фугувального верстата на рейсмусовий. * Ефективне видалення стружки – патрубок для відсмоктування діаметром 100 мм покращує взаємодію з системами видалення стружки. Конструкція та технології CORMAK PT260Q має конструкцію, що базується на жорсткому чавунному корпусі та робочих столах, стійких до деформацій. Основні столи з’єднані та регулюються одночасно, що усуває помилки регулювання, які властиві конструкціям «метелик». Така технологія не тільки прискорює налаштування машини, але й збільшує точність обробки навіть на 30% порівняно зі старими рішеннями. Похилий обмежувач 700 × 150 мм з кутом нахилу 90–45° дозволяє обробляти матеріал під кутом з високою точністю. Точність і продуктивність Машина оснащена ножовим валом діаметром 75 мм з трьома ножами довжиною 250 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв. Це дозволяє отримати ідеально гладку поверхню. Максимальна робоча ширина становить 250 мм, а максимальна глибина зняття стружки на рейсмусовому верстаті – 3 мм. Стіл рейсмусового верстата, розташований по центру на стійці, забезпечує точне регулювання висоти, а подача 6 м/хв забезпечує ефективну обробку великих обсягів матеріалу. Стандартна комплектація: * Ножовий вал діаметром 75 мм з 3 ножами 250 × 30 × 3 мм * Інтегровані столи фугувального та рейсмусового верстата * Регульований обмежувач 700 × 150 мм (90–45°) * Механізм точного регулювання висоти столу * Патрубок для відсмоктування діаметром 100 мм * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Діаметр ножового вала: 75 мм * Оберти ножового вала: 4000 об/хв * Діаметр патрубка для відсмоктування: 100 мм * Кут нахилу похилого обмежувача: 90–45° * Кількість ножів: 3 * Довжина вала: 250 мм * Розміри ножа: 250x30x3 мм * Максимальна ширина фугувального верстата: 250 мм * Максимальна ширина рейсмусового верстата: 250 мм * Максимальна висота строгання: 180 мм * Максимальна глибина зняття стружки на рейсмусовому верстаті: 3 мм * Максимальна глибина зняття стружки на фугувальному верстаті: 2,5 мм Nedpfx Akevxh A Secodc * Швидкість подачі рейсмусового верстата: 6 м/хв * Розміри обмежувача: 700 x 150 мм * Розміри машини (довжина x ширина): 1080 x 269 мм * Вага: 175 кг * Загальна потужність двигуна: S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт * Живлення: 400 В * Інструкція (DTR) * Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусовий верстат CORMAK PT310 – це сучасна машина для обробки деревини, яка поєднує в собі функції фугувального та рейсмусового верстата в одній міцній конструкції. Він вирізняється винятковою стабільністю, високою робочою потужністю та рішеннями, які підвищують точність і комфорт оператора. Це надійний інструмент для професіоналів, які очікують ефективності, надійності та відтворюваної точності при роботі з твердою та м’якою деревиною. Основні переваги верстата Ndedpfxevxh Rvs Akcoc Двигун потужністю S6: 4,2 кВт (S1: 3,0 кВт) – один із найпотужніших у своєму класі, що гарантує стабільні робочі параметри навіть при великих навантаженнях. Стабільна конструкція вагою 250 кг – міцні чавунні столи та додаткові гумові ніжки мінімізують вібрації та підвищують точність. Швидке перемикання між режимами – швидка зміна з функції фугування на рейсмусування шляхом підняття столів і переміщення кожуха для відведення стружки. Висока якість роботи – низький рівень шуму та точне подавання матеріалу забезпечують комфорт і безпеку в експлуатації. Ефективна система відведення стружки – штуцер Ø120 мм забезпечує ефективне видалення стружки, особливо при інтенсивній експлуатації. Конструкція та технологія Модель PT310 базується на масивному каркасі та шліфованих чавунних робочих столах, що гарантують довговічність і жорсткість конструкції. Основні елементи керування – зокрема, ручка регулювання висоти столу рейсмусового верстата – ергономічно розташовані з правого боку верстата. Похилий обмежувач із чіткою шкалою дозволяє здійснювати точне налаштування в діапазоні 90–45°. Завдяки міцній направляючій колоні столу рейсмусового верстата, досягається відтворювана точність на всій робочій ширині. Точність і продуктивність Валик з ножами Ø75 мм, оснащений трьома ножами HSS 310×25×3 мм, обертається зі швидкістю 5500 об/хв, що дозволяє отримати ідеально гладкі поверхні. Максимальна ширина фугування становить 310 мм, а діапазон висоти матеріалу в рейсмусовому верстаті – 5–225 мм. Подача матеріалу 6 м/хв забезпечує ефективну роботу навіть з більшими деталями. Глибина різання для фугувального верстата досягає 4 мм, що значно скорочує час підготовки матеріалу. Застосування Столярні та меблеві майстерні – для щоденної, продуктивної роботи з масивною деревиною та плитами. Виробництво конструкційних елементів – ідеально підходить для вирівнювання та калібрування конструкційних елементів, сходів, рам, планок. Технічні школи. Стандартна комплектація Три ножі HSS розміром 310×25×3 мм Захисний кожух робочої головки Чавунні столи фугувального верстата Вихід для відведення стружки Ø100 мм Вимикач подачі та аварійний вимикач STOP Інструкція з експлуатації (Керівництво з технічного обслуговування) польською мовою Декларація відповідності CE Технічні дані: Діаметр валика з ножами [мм] 75 Оберти валика з ножами [об/хв] 5500 Діаметр штуцера для відведення [мм] 100 Кут нахилу похилого обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів / розміри 3 / 310×25×3 мм Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 310 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 308 Максимальна висота стругання [мм] 5–225 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 2,5 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 4 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри столу фугувального верстата (довжина x ширина) [мм] 1300 × 310 Брутто-вага [кг] 250 Оберти двигуна [об/хв] 2800 Потужність двигуна [кВт] S1: 3,0 кВт / S6:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, Nodpfxsvxtcqo Akcjdc * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M300S – це професійний стрічково-дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при епізодичному домашньому використанні. Це дводисковий шліфувальний верстат із основою, оснащений потужним двигуном потужністю 2,2 кВт, який генерує високий крутний момент – ключовий фактор для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільну роботу навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром 300 × 50 мм, що дозволяє шліфувати великі деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і відколів. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи відведення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M300S? Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи Потужний і надійний двигун потужністю 2,2 кВт, що живиться від 400 В Великі шліфувальні диски діаметром 300 мм – швидке та точне шліфування Безпечні, регульовані захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача Регульовані упори для фіксації оброблюваної деталі – зручність і можливість обробки різноманітних деталей 2 патрубки для відведення пилу діаметром 35 мм з можливістю підключення системи відведення – чисте робоче середовище Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M300S – це незамінне обладнання в будь-якій майстерні, столярній майстерні та підприємстві з обробки металу. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різними матеріалами, то дисковий шліфувальний верстат Cormak M300S з основою буде чудовим вибором. Технічні параметри РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКУ 300 x 50 мм ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКУ 75 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ДІАМЕТР ПАТРУБКА ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ ПИЛУ 2 x 35 мм ЧИСЛО ОБЕРТІВ 1450 об./хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 3,0 кВт НАПРУГА 400 В ГАБАРИТИ 700 x 430 x 1170 мм ВАГА ПРИБЛИЗНО 78,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами, що становлять 40 % Ndsdpfx Asvlkwfjkcsc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Njdpfsy En E Sjx Akcsdc Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-360 – це висококласний поворотний пристрій, призначений для професійного промислового використання. Він розроблений з урахуванням ергономіки, продуктивності та точності, і є незамінним помічником під час зварювання та монтажу циліндричних, трубчастих деталей і деталей незвичайної геометрії. Він забезпечує ефективну маніпуляцію компонентами, дозволяючи здійснювати зварювання в оптимальному положенні, що значно покращує якість зварних швів і умови роботи оператора. Основні переваги пристрою: * Професійний позиціонуючий пристрій для зварювання з регулюванням швидкості та можливістю нахилу робочого столу. * Висока вантажопідйомність: до 100 кг у горизонтальному положенні та 50 кг у вертикальному. * Плавне регулювання швидкості обертання: в діапазоні від 0,2 до 5 об/хв, адаптована для точного зварювання TIG і MIG/MAG. * Компактна конструкція: ідеально підходить для майстерень, виробничих ліній і автоматизованих зварювальних станцій. * Масовий контакт: забезпечує стабільне з’єднання маси без необхідності зміни після кожного оберту. Конструкція та технологія: Позиціонуючий пристрій PS-360 розроблений з урахуванням інтенсивної промислової експлуатації. Міцна сталева рама забезпечує стабільність і жорсткість конструкції, а ручний механізм нахилу дозволяє встановлювати робочий стіл під кутом до 90°. Двигун потужністю 120 Вт забезпечує достатній крутний момент для маніпулювання трубчастими та циліндричними деталями значної маси. Система керування складається з панелі керування та ножної педалі, що дозволяє оператору повністю контролювати процес зварювання. Точність і продуктивність: Використання позиціонуючого пристрою CORMAK PS-360 значно підвищує точність і повторюваність зварних швів. Зварювання у фіксованому, ергономічному положенні зменшує ризик помилок оператора та усуває необхідність частого переміщення деталей. Плавне регулювання обертів дозволяє адаптувати швидкість до конкретного завдання, що робить PS-360 чудовим вибором як для точних зварних швів TIG, так і для більш динамічних процесів MIG/MAG. Застосування: Позиціонуючий пристрій для зварювання PS-360 знаходить застосування в широкому спектрі промислових виробничих і монтажних процесів: * Зварювання труб, фланців, валів і циліндричних деталей. * Виробничі та ремонтні підприємства – зварювальні та монтажні лінії. * Зварювальна, лакофарбова та механічна промисловість. * Роботизовані та автоматизовані станції. Стандартна комплектація: * Позиціонуючий пристрій CORMAK PS-360 * Педаль керування * Кабель живлення * Штанга з зварювальним тримачем * Інструкція з експлуатації Додаткове обладнання: * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP200 * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP300 Технічні характеристики: | Параметр | Значення | | ----- | ----- | Nedpfx Ajrigl Uekcedc | Вантажопідйомність (горизонтальна) | 100 кг | | Вантажопідйомність (вертикальна) | 50 кг | | Розмір робочого столу | ⌀360 мм | | Кут нахилу | 0° ~ +90° | | Швидкість обертання | 0,2 ~ 5 об/хв | | Потужність двигуна | 120 Вт | | Нахил | ручний | | Напруга | 220 В-1PH-50Гц | | Розміри | 530 x 550 x 500 мм | | Вага | 49 кг | Трикулачковий тримач не входить до комплекту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT – це найсучасніші рішення у пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна і міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Гвинтові компресори CORMAK: Коли ви очікуєте найвищої якості та продуктивності! Шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших завдань. Інноваційна конструкція: Наші компресори засновані на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Надійна конструкція з сучасними компонентами гарантує тривалу та безвідмовну роботу у будь-яких умовах. Тиха робота і комфорт: Завдяки продуманому дизайну наші компресори відрізняються дуже низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумозаглушення та зниження вібрацій забезпечують комфортне робоче середовище, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко діагностувати, забезпечуючи стабільність і захист ключових вузлів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожна сфера застосування унікальна. Компресори CORMAK можуть бути оснащені додатковими системами підготовки повітря, що дозволяє ідеально пристосувати їх до специфічних вимог вашого бізнесу. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску дозволяє компресору подавати стільки стисненого повітря, скільки потрібно в даний момент, максимізуючи енергоефективність та мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми обираємо екологічні рішення. Енергозберігаючі технології в наших компресорах знижують ваші витрати та обмежують вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. CORMAK: Технологія, що рухає ваш успіх! Технічні характеристики Потужність двигуна 5,5 кВт Напруга 400В/50Гц Ndjdpfx Akomqlguecjc Продуктивність 0-6 бар 690 л/хв Продуктивність при 6 бар 650 л/хв Продуктивність при 8 бар 650 л/хв Продуктивність при 10 бар 630 л/хв Діаметр вихідного приєднання (G) 1/2" Розміри 810 x 610 x 850 мм Вага 120 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект включає гвинтовий компресор THEOR 20, рефрижераторний осушувач повітря N20S і резервуар для стисненого повітря об'ємом 500 л. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR поєднує найсучасніші рішення в пневматиці з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, проста експлуатація, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність забезпечують ефективну та безперебійну роботу обладнання. Додаткова подвійна фільтрація при осушувачі! КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР THEOR 20 РЕФРИЖЕРАТОРНИЙ ОСУШУВАЧ ПОВІТРЯ N20S РЕЗЕРВУАР ВИРОБНИЦТВА ПОЛЬЩІ ОБ’ЄМОМ 500 Л Технічні характеристики THEOR 20 COMPACT Компресор Потужність двигуна: 15 кВт Осушувач Потужність двигуна: 0,69 кВт Загальні параметри Продуктивність при 6 бар: 1800 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Ndsdpsmqlm Tefx Akcoc Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Вихід: G3/4" Вказана ціна є чистою (NETTO). Вартість транспортування не включена в ціну. За додатковою інформацією звертайтеся по телефону або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 – це високоефективна промислова деревообробна машина, розроблена для точного розпилювання меблевих плит, МДФ, фанери та інших деревинних матеріалів. Обладнана підрізним диском і великим рухомим столом довжиною 3200 мм, вона гарантує високу якість обробки країв без сколів. Це надійне рішення для меблевих виробництв, столярних майстерень і промислових цехів, яким потрібна висока продуктивність і стабільність розпилу. Основні переваги машини CORMAK MJ45-KB4: * Точний підрізний диск, що запобігає сколам при розпилюванні ламінованих плит. * Потужний основний двигун 5,5 кВт, що дозволяє розпилювати товстіші матеріали до 105 мм. * Рухомий стіл 3200 мм, що рухається по загартованих стрижнях – стабільність і точність розпилу. * Регулювання кута розпилу 0–45° – гнучкість у реалізації проєктів. * Ергономічне та інтуїтивно зрозуміле керування зі швидким доступом до функцій машини. * Міцна сталева конструкція, що забезпечує довговічність і мінімальні вібрації. Конструкція та технологія – якість компонентів визначає результат. Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 розроблена з акцентом на довговічність і точність. Її сталева стільниця та посилена рама підвищують жорсткість конструкції, що забезпечує стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Система лінійних направляючих і кулькових підшипників забезпечують плавний і точний рух столу. Підрізний диск діаметром Ø125 мм, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, чудово справляється з делікатним прорізанням нижнього шару плити, що усуває ризик сколів. Основний диск діаметром Ø350 мм забезпечує високу якість розпилу навіть при максимальній глибині 105 мм. Точність і продуктивність – надійність у щоденному використанні. Швидкість обертання головного шпинделя 4000/6000 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість розпилу залежно від типу матеріалу. Регулювання кута нахилу диска в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати кутові розпили, а ручне регулювання підрізного диска гарантує швидке налаштування без переривання роботи. Машина відповідає вимогам підприємств, які очікують стабільності, розмірної точності та мінімальних втрат матеріалу. Застосування форматної пили MJ45-KB4: Модель CORMAK MJ45-KB4 знаходить застосування в: * Меблевих виробництвах * Столярних майстернях * Виробництві внутрішніх перегородок та елементів будівельних конструкцій * Компаніях, що виконують замовлення на розпилювання плит МДФ, ДСП, ОСБ, фанери та деревинно-стружкових матеріалів Стандартне обладнання: * Поперечний упор * Поздовжній упор * Ергономічний захисний кожух диска * Подовжувач стільниці * Упор для кутових розпилів Ndjdotz Smiepfx Akcjc * Механічний індикатор кута нахилу диска * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності ЄС Технічні параметри: Розміри столу 990 x 575 мм Довжина форматного столу 3200 мм Ширина розпилу при направляючій 1250 мм Поперечний розпил при направляючій для поперечного розпилу 3100 мм Кут нахилу пили 0° - 45° Діаметр диска Ø350 мм Діаметр отвору диска Ø30 мм Висота пильного диска 0-105 мм Висота пильного диска під кутом 45° 0-80 мм Швидкість обертання головного шпинделя пили 4000 / 6000 об/хв Діаметр диска підрізного агрегату Ø125 мм Діаметр отвору диска підрізного агрегату Ø20 мм Швидкість обертання підрізного диска 8000 об/хв Потужність головного двигуна S1/S6 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного агрегату S1/S6 0,75 кВт / 1,2 к.с. Діаметр патрубка для відсмоктування пилу під столом 100 мм Діаметр патрубка дл