Придбати Crm Формувач Бургерів б/у (611)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, GEA MultiFormer 400 | Плиткова формувальна машина Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: MultiFormer 400 Заводський номер: E022110205415 Рік випуску: 01/2021 Вага машини: 1200 кг Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 8 кВт Споживаний струм: 15,4 А Стрічка: сітчаста з нержавіючої сталі, ширина 400 мм Габаритні розміри машини: 3100 × 1000 × 2700 мм Додаткове оснащення у комплекті: Формувальні плити: 2 піддони з комплектом плит для різних форм продуктів. Сервісна стійка: виготовлена з нержавіючої сталі, обладнана 2 додатковими приймальними стрічками (ширина 400 мм). Розміри: 1350 × 600 × 2100 мм. Візок для інструментів: оригінальний візок GEA для зручного зберігання та швидкої заміни формуючих частин. Розміри: 1200 × 700 × 950 мм. GEA MultiFormer 400 — це професійна машина для формування харчових продуктів, яка використовує перевірену плиткову технологію. Обладнання 2021 року має сучасну конструкцію «Зроблено в Нідерландах», що забезпечує найвищу гігієнічність та точність виробництва. Система дозволяє швидко змінювати асортимент — від класичних бургерів і нагетсів до нестандартних 2D та 3D форм. Nledpfjy Sbzmsx Ah Aeb Завдяки використанню сітчастої конвеєрної стрічки з нержавіючої сталі та доданій системі приймальних стрічок, машина готова до безпосередньої інтеграції з лініями панірування, обсмажування або заморожування. Доданий інструментальний візок і комплект формувальних плит роблять цей набір надзвичайно гнучким рішенням для м’ясопереробних підприємств, птахокомбінатів і виробників рослинної їжі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. Nlsdpfxow R Skns Ah Asb - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21-2584 BE ATS, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 680 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 950 мм, загальна довжина: 1 800 мм, потреба в повітрі: 38 м³/год, Обладнання: документація / посібник, Опис: До продажу: Автоматична картонувальна машина SOCO PACK BE-2200 ATS (RIGHT) Високошвидкісний автоматичний формувач коробів із нижнім модулем для склеювання і транспортером Основна інформація: Модель: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Тип: Автоматична машина для складання коробів із нижнім заклеюванням скотчем Версія: Правобічна (RIGHT) з захисним кожухом згідно CE Стан: Нова / у відмінному стані, готова до негайного введення в експлуатацію Nodoy Exa Hspfx Ah Aslb Місцезнаходження: EXW Пряшів, Словаччина Технічні характеристики: Продуктивність: Високошвидкісний режим – підходить для повністю автоматизованих ліній Живлення: 3 x 400 В AC, 50 Гц, 0,5 кВт Витрата повітря: 38 л/цикл, мін. 6 бар Висота виходу: Регульована: 560 – 850 мм Пневматичні компоненти: FESTO Система управління: Siemens S7-1200 PLC із сенсорним екраном і підключенням Ethernet Мови управління: Англійська, німецька, словацька Оснащення та функції: Автоматичне заклеювання нижньої частини коробів скотчем Горизонтальний моторизований магазин коробів (довжина 1500 мм, місткість близько 190 коробів) Налаштування магазину за допомогою лічильника і ручки – швидка зміна формату Сенсорна панель з циклічним режимом, сигналізаціями, демо-режимом Датчики безпеки із сигналізацією в кінці транспортера Пневматична зупинка A-60 + приводний роликовий транспортер (1230 мм, висота 490–700 мм, швидкість 20 м/хв) Колір: RAL 9006 (алюмінієво-сірий, порошкове покриття) Комплектація: Розширювальний комплект для коробів 0,5 л і 0,7 л Щітка для подавання квадратних коробів Вакуумні головки (2 шт.) – покривають весь необхідний розмірний діапазон Розширювач для нижніх клапанів – підходить для слабших чи 5-шарових коробів Датчик контролю стрічки (опційно): виявляє відсутність стрічки, розрив або неправильне нанесення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Nodpfx Aoy Szb Hjh Aelb - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: добрий (вживаний), Планшайбова трубогибна машина, трубогиб для планшайб, профілегиб, трубогиб, кутогиб, трубогиб для труб, кільцегиб, формувач кілець - Діаметр планшайби: 1330 мм - Діаметр затиснутої заготовки: 775 мм - За додаткову плату можливе виготовлення інших заготовок Nlsdpofg Th Asfx Ah Asb - Потужність мотор-редуктора: 1,5 кВт - Оберти: 86 об/хв - Габарити: 2440/1330/В1400 мм - Вага: 1420 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетоносмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, або планетарного типу. У бетоносмішувачах SEMIX застосовується зносостійка сталь NiHard4 або Hardox 450 згідно з вмістом кремнію у бетонній рецептурі. Бункери для заповнювачів можуть завантажуватися фронтальним навантажувачем через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрних систем забезпечує точність зважування і продуктивність для досягнення вищих показників виробництва бетону. Nodpfsgaxbmox Ah Aolb Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані зі своєю CRM-системою. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100 S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновалковими, двовалковими або планетарними мішалками. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Усі бункери для агрегатів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму, що забезпечує додаткову міцність. Збірники для заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами з однієї рампи. Агрегати зважуються на ваговому конвеєрі, який передає суміш на транспортувальний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів гарантує точність зважування та продуктивність, що дозволяє досягати вищих виробничих потужностей бетону. Nlsdpfx Ahegay Sus Ajb Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати їх зі своєю CRM-системою. Інженерна команда SEMIX має можливість віддаленого втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Nlsdpegazdmjfx Ah Ajb SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовальними бетонозмішувачами об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовується зносостійкий NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для заповнювача можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який подає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність, що дозволяє досягти вищої вихідної продуктивності бетону. Усі біни для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму, що підвищує їхню міцність. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC від Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали й інтегрувати їх у свою CRM систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного доступу до системи автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Компактні бетонозмішувальні заводи SEMIX призначені для обмежених площ та зручного транспортування в інші країни. SEMIX Compact 30 може розміщуватися в одному контейнері та повністю монтується за 3 дні. SEMIX Compact 30 оснащується бетонозмішувачами об'ємом 750/500 літрів, які можуть бути як одновальними, так і планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX залежно від вмісту силіцію в бетонній суміші використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450. Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Надійна сталева конструкція забезпечує довгий термін служби обладнання. Зважування заповнювачів відбувається на стрічкових вагах, по яким матеріал транспортується до механізму подачі. Компактні бетонозмішувальні заводи SEMIX пропонують різноманітні варіанти механізму подачі заповнювачів. Навіть у компактних моделях користувач може обрати як ковшову підйомну систему, так і стрічковий транспортер для подачі сипучих матеріалів. Nedpfx Ahogazkto Aslb Всі бетонозмішувальні заводи SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати завод із їхньою CRM-системою. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Компактні бетонозмішувальні установки SEMIX розроблені для використання в обмежених просторах і зручного транспортування до закордонних країн. Модель SEMIX Compact 30 може транспортуватися у стандартному контейнері та повністю монтується за 3 дні. Nedpfx Ahjgazi Dj Ajlb SEMIX Compact 30 оснащена бетонозмішувачами об’ємом 750/500 літрів, які можуть бути одновальними або планетарного типу. В бетонозмішувачах SEMIX для зносостійких елементів використовуються матеріали NiHard4 або Hardox 450 в залежності від співвідношення силіцію в бетонній суміші. Всі бункери для інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищеної міцності. Міцна сталева конструкція забезпечує довговічну експлуатацію. Агрегати зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх до механізму подачі. Компактні бетонозмішувальні установки SEMIX пропонують різні варіанти механізмів подачі інертних матеріалів. Навіть у компактних моделях користувачі можуть обирати між скіповим підйомником або транспортним конвеєром для подачі інертних матеріалів. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються за допомогою системи SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатись до системи автоматизації для обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний формувач коробок Mondo e Scaglione 2005 року Формувач коробок із заклеюванням гарячим клеєм Горизонтальне формування картону Клейовий нагрівач Nordson Можливість формування та закривання коробок різних форматів Каркас із пофарбованої сталі Nlodsvgumtepfx Ah Aob Засоби захисту від нещасних випадків Виробнича продуктивність близько 1 500 коробок на годину Машина відповідає вимогам CE, рік випуску – 2005, наявна документація У відмінному вживаному стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фіксований формувач кліпс CF-25 був розроблений нашою компанією для виготовлення фіксованих скоб (кліпс) для фальцевих покрівельних панелей із висотою стоячого фальцу 25 мм. Наведена скоба є основним елементом кріплення, за допомогою якого готова покрівельна панель фіксується до основи даху. Фіксована скоба має низку переваг, зокрема просту конструкцію, низьку вартість виробництва та легкість монтажу. Ми виготовляємо формувачі кліпс на висоти 25, 27 або 39 мм. В якості заготовки можна використовувати металеві стрічки необхідної ширини завтовшки до 0,8 мм. Виготовити скобу можна за один простий крок — достатньо вставити металеву заготовку у прес і активувати його за допомогою ручного механізму. Формувач кліпс здійснює згинання та пробивання необхідних отворів за один прохід. Таким чином, за допомогою нашого преса кліпс замовник отримує можливість самостійно виробляти фіксовані скоби в необхідній кількості для власних потреб або для подальшого продажу покрівельним компаніям. Фіксований формувач кліпс є легким, що дозволяє брати пристрій на об’єкти та зручно транспортувати. Для продуктивної роботи формувач обов’язково має бути надійно закріплений на рівній поверхні. Фіксований формувач кліпс CF-25, виготовлений нашою компанією, заощадить вам час та кошти на пошук постачальників фіксуючих елементів, дозволить ефективно організувати власне виробництво та зробить монтаж фальцевої покрівлі зручнішим. Також ми виробляємо формувачі для ковзних (рухомих) скоб. За запитом можемо виготовити прес-формувач фіксованих скоб для фальцевих панелей з висотою замка 25, 27 або 39 мм, які можна виготовити на таких лініях: Nlodpfx Ahjqxadbe Ajb - Машина для фальцевої покрівлі F3; - Прокатна лінія для виготовлення фальцевих панелей F3-27 із підштамповкою для скоб; - Прокатний формувач стоячого фальца F3-39.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Nljdpoqxalxefx Ah Aob Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одношаровими, двошаровими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX зносостійкі елементи виготовлені з NiHard4 або Hardox 450, що підбираються відповідно до вмісту кремнію в бетонній суміші. Nedpogay Smefx Ah Ajlb Усі бункери для зберігання агрегатів SEMIX мають зігнуту трапецоїдальну форму для підвищеної міцності. Завантаження агрегатів у бункери здійснюється фронтальними навантажувачами по одній рампі. Агрегати зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх на передавальний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність при досягненні більших об'ємів виробництва бетону. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженери SEMIX мають можливість дистанційного підключення до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Бетонні заводи компактного типу SEMIX розроблені для використання в обмежених просторах і забезпечують зручність транспортування до закордонних країн. SEMIX Compact 30 може бути розміщений у одному контейнері та повністю зібраний за 3 дні. Nsdpegazukjfx Ah Ajlb Установка SEMIX Compact 30 обладнана бетонозмішувачами об’ємом 750/500 літрів, які можуть бути одновалковими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX для зносостійких елементів застосовуються NiHard4 або Hardox 450 залежно від рівня силікону в рецептурі бетону. Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для забезпечення додаткової міцності. Міцна сталева конструкція гарантує тривалий термін служби. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх до механізму подачі. Компактні бетонні заводи SEMIX пропонують різноманітність у виборі механізму подачі інертних матеріалів. Навіть у компактних установках користувач може обрати між ковшовим підйомником або стрічковим конвеєром для транспортування інертних матеріалів. Всі бетонні заводи SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може віддалено підключатись до системи автоматизації для надання сервісу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одношнековими, двошнековими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки з NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію в рецептурі бетону. Nsdpjgaxa Nefx Ah Aolb Бункери для зберігання інертних матеріалів можна завантажувати фронтальними навантажувачами через одну заїзну рампу. Інертні матеріали зважуються на ваговому конвеєрі, який подає їх на транспортувальний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування й високу продуктивність для отримання більших об’ємів бетону. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Мобільна бетонозмішувальна установка SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Nedpfx Ahogaw Tqs Ajlb Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами за допомогою однієї рампи. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який транспортує матеріал до передавального конвеєра. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів бетону. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати систему у свій CRM. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання у систему автоматизації для забезпечення сервісу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найбільшу продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок у світі. Bp3fpd229t SEMIX Mobile 160S4 оснащений двоваловим бетонозмішувачем ємністю 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію в рецепті бетону. Nedpfx Ahogay U Ne Ajlb Завантаження запасних бункерів для заповнювачів можна здійснювати фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на стрічкових вагах, які переміщують матеріал до транспортної конвеєрної стрічки. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність зважування та стабільну продуктивність при досягненні більших обсягів бетону. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до автоматизованої системи для обслуговування та підтримки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр довжиною 2 метри (інші довжини – за запитом) 2. Регульований формувач пакетів 3. Одиночний подавач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційний пристрій кінцевого запаювання, подвійна зварювальна губка 5. Масивна середня конструкція зварювального фартуха 6. Три серводвигуни керування 7. HMI-панель управління 8. Два індивідуальні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкарських міток 12. Програмоване налаштування довжини пакету 13. Стандартний напрямок транспортування: зліва направо Технічні параметри 1. Довжина продукту: L90-300 мм 2. Ширина продукту: B30-160 мм 3. Висота продукту: H5-55 мм 4. Швидкість пакування: до 125 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварювальних губок) Nlodpfeydqahex Ah Ajb 5. Максимальна ширина плівки: 370 мм 6. Напруга живлення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: прибл. 6,5 кВт 8. Вага машини: близько 400 кг 9. Розміри машини: близько 3500 x 950 x 1450 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний бетонний завод SEMIX 160S4 оснащений двовалковими бетонозмішувачами об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX зношувані деталі виготовляються з NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту силіцію у рецепті бетону. Nlodpfxsgazdis Ah Ajb Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який переносить матеріал на транспортувальний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування й ефективність для досягнення високої продуктивності бетонної суміші. Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієвидну форму для додаткової міцності. Всі бетонні заводи SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати інформацію у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть виконуватись у вигляді одновального, двохвального або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення силіцію в рецептурі бетону, використовують зношувальні елементи з матеріалів NiHard4 або Hardox 450. Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX виконані у вигнутій трапецієподібній формі для додаткової міцності. Завантаження бункерів може здійснюватись фронтальними навантажувачами по єдиній рампі. Агреґати зважуються на транспортуючому конвеєрі, який передає їх далі на конвеєр транспортування. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та продуктивність для досягнення великих об’ємів бетонної суміші. Nlodpfjgay Sfsx Ah Asb Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свої CRM-системи. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовалковим бетонозмішувачем з об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту силіцію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневому пандусу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність зважування та продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Nedpfx Aogazamjh Ajlb Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати використані матеріали й інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для обслуговування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа Nljdpfxop T Sk Ho Ah Ajb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, NovaMax660 — це нове покоління передової технології формування за допомогою ковзаючої плити. Ця сучасна система з сервоприводом підходить для виготовлення широкого спектра м’ясних, пташиних та нем’ясних продуктів. Найчастіше NovaMax660 використовують великі виробники для формування популярної продукції, такої як котлети для бургерів, свинячі ковбаси, курячі філе та нагетси. Висока продуктивність та зниження експлуатаційних витрат забезпечують швидке повернення інвестицій у NovaMax660. Тип формування: Ковзна плита Типова продуктивність*: 9 000 фунтів/год | 4 082 кг/год Ширина лінії: 660 мм Швидкість: Стандартна швидкість 25–100 ходів/хв (SX — до 120 ходів/хв) Nedpovl Evvsfx Ah Aolb Ємність завантажувального бункера: 1 100 фунтів | 500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Фаскознімальна машина, пристрій для фасок, машина для зняття фасок, мобільна фрезерна машина, формувач зварних кромок, пристрій для формування зварних кромок, підготовка зварних швів, машина для формування зварних кромок, пристрій для зняття задирок, машина для зняття задирок - Фаскознімальна машина: з регульованою частотою обертів - Глибина обробки: 0 - 7 мм - Потужність приводу: 0,75 кВт - Регульована частота обертів: 0 - 6000 об/хв - Кут: 45° - Комплектація: фрезерна головка зі сплаву твердого сплаву (Widia) Nledjy Rt Aaepfx Ah Ajb - Габарити: 650/560/В1190 мм - Вага: 94 кг