Вживана лінія STORK для розливу горілчаних напоїв у скляні пляшки, 12000 пляшок/год – формована, кон

STORK

Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні

Технічні характеристики та показники продуктивності

Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери.

Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару
Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год)
Форми пляшок: круглі, формовані, конічні
Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л
Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок
Принцип розливу: Вакуумний розлив
Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток
Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц

Ключові машини та моделі:
Депалетайзер: Osmeka VAE (1996)
Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей)
Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)
Картонопакувальник: Stork (1996)
Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998)
Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013)
Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016)
Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013)

Розширена автоматизація та системи управління
Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг.

Інтеграційна спроможність виробничої лінії
Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв.

Cgjdpfey Szb Hox Ag Djw
Стан обладнання та історія обслуговування
До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.