Придбати Dachpoll Sp. Z O.o. Trapezoid Roll Forming Line б/у (44 666)

Стан: вживаний, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, загальна ширина: 250 мм, Прокатний стан Dreistern P3.100 з аксесуарами Властивості станини: Напрямок виробництва: справа наліво Відстань між осями: 330 мм 22 станції 18 станцій привідних (18 редукторів) Швидкознімні пластини Механічні швидкозатискачі Трубопровід для змащувально-охолоджуючої рідини 2 x 18,5 кВт двигуни Bosch Властивості формоутворюючих стійок: Ширина інструментальної стійки: 275 мм Діаметр робочих валів: 50 мм З’єднання робочих валів: 30 мм з шпонкою Фіксований нижній вал Осеве регулювання Регулювання відстані нижній-верхній вал: 80–170 мм Властивості редуктора: Передаточне число черв’ячної пари: 1:7,5 Передаточне число нижній-верхній вал: 1:1 Комплектація: Станина з кронштейнами для редукторів Вхідний стіл Вимірювальний пристрій з пневматикою Коректор, спеціальний 18 шт. редукторів 18 шт. формоутворюючих стійок 2 шт. двигуни Bosch 36 шт. карданних валів Установка до демонтажу на підприємстві клієнта працювала бездоганно. Управління відсутнє. Моталки та пробивні преси як вживані машини також є в наявності. Лінію можна без проблем розширити додатковими станціями. При повторному монтажі установки ми можемо підтримати Вас у таких питаннях: Планування Hfjdpfx Aey Sm A Aebwog Механічний ремонт Навчання управлінню Фарбування Розробка концепції безпеки Підготовка CE-документації

Стан: вживаний, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, загальна ширина: 250 мм, Профілювальна лінія Dreistern P3.100 з обладнанням Властивості станини: - Напрямок виробництва: зліва направо - Відстань між осями: 330 мм - 18 станцій - 16 станцій привідних (16 редукторів) - Плити для швидкої заміни - Механічні швидкозатискачі - Трубопровід для охолоджуючої рідини - 2 двигуни Bosch по 18,5 кВт Властивості профілювальних стояків: - Ширина інструментальної рами: 275 мм - Діаметр робочого валу: 50 мм - Шліцьове з'єднання валу: 30 мм з шпонкою - Фіксований нижній вал - Осеве регулювання - Діапазон регулювання відстані між валами (нижній-верхній): 80 - 170 мм Властивості редукторів: - Передавальне відношення черв'ячної передачі: 1:7,5 - Передавальне відношення (нижній-верхній вал): 1:1 Комплектація постачання: - Станина з опорами для редукторів Hfjdpfx Abjy Sm Apjwsg - Вхідний стіл - Вимірювальний пристрій з пневматичним приводом - Спеціальний вирівнюючий пристрій - 16 шт. редукторів - 16 шт. профілювальних стояків - 2 шт. двигуни Bosch - 32 шт. карданних валів На момент демонтажу на заводі клієнта лінія працювала бездоганно. Система керування відсутня. Також у нас доступні б/в розмотувачі та пробивні преси. Лінію можна без проблем подовжити додатковими станціями. При повторному монтажі обладнання ми можемо надати допомогу з: - Проєктування - Механічний ремонт - Виготовлення системи керування - Фарбування - Реалізація концепції безпеки - Підготовка документації для отримання СЕ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, прес для кутів Hfsdpfx Absyxy Tnjwsg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Hsdpexghngsfx Abwsfg Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робочий стіл 5000 x 1500 мм (ліва частина 3000x1500, права – 2000x1500) Хід по осі Z: 1000 мм 2 електрошпинделі по 12 кВт кожен (до 24 000 об/хв), кожен з 6-позиційною автоматичною зміною інструменту Дисковий магазин на 16 позицій Числове програмне керування: OSAI S510 Програмне забезпечення ALPHACAM Портативний пульт управління Робоча поверхня складається з 2 столів Електрошафа з кондиціонером Hfodpfx Abjytyfrowjg Комплект каналів і ванн для аспірації стружки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Hsdpfxjtp H Ers Abwsfg Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ 10 СТАНЦІЙ ШИРИНА: 260 мм Hodsymzzuopfx Abwjfg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка профілювальна лінія Hsdpeymzywsfx Abwofg 11 станцій Ширина: 450 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка рольформувальна лінія Hfodpfxoymzxyj Abwsg 9 станцій Ширина: 450 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Hfsdpeyw Rzaefx Abwsg Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Висота подачі: 900 мм Hodoxwxdgepfx Abwefg Ширина подачі: 300–800 мм Кольорові метали: або 0,6–0,8 мм, або 0,8–1,0 мм (необхідно вказати при замовленні) Кольорові метали: 1,0–1,2 мм (тільки з фасадними профілями) Сталь (320 Н/мм²): 0,55–0,70 мм Нержавіюча сталь: макс. 0,5 мм Габарити (Д×Ш×В): 3 830 мм × 2 045 мм × 1 275 мм Вага: 1 770 кг

Стан: вживаний, Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) призначений для виробництва труб із максимальним діаметром 323 мм та максимальною товщиною стінки 8 мм. Виробник: Ome (Італія) Матеріал: гарячекатаний (HR), холоднокатаний (CR), оцинкований (Galv) Стан: новий Діаметр труби: 168 мм – 323 мм Товщина стінки: 2 мм – 8 мм Напрямок виробництва: зліва направо (L-R) Швидкість: 35 м/хв СЕКЦІЯ ФОРМУВАННЯ Прохід №1 Привідний формуючий валок №1 Прохід №2 Привідний формуючий валок №2 Прохід №3 Привідний формуючий валок №3 Прохід №4 Привідний формуючий валок №4 Прохід №5 Привідний формуючий валок №5 Прохід №6 Привідний формуючий валок №6 Прохід №7 Боковий холостий формуючий валок Прохід №9 Привідний формуючий валок №7 Прохід №10 Боковий холостий формуючий валок Hfsdpoq Ul Rvofx Abweg ЗОНА FIN-PASS, ОДНОТОЧКОВЕ РЕГУЛЮВАННЯ Прохід №11 Привідний фінальний валок №1 Прохід №12 Боковий холостий фінальний валок Прохід №13 Привідний фінальний валок №2 Прохід №14 Боковий холостий фінальний валок Прохід №15 Привідний фінальний валок №3 Прохід №16 Привідний фінальний валок №4 СЕКЦІЯ КАЛІБРУВАННЯ Прохід №26 Привідний калібрувальний валок №1 Прохід №27 Привідний калібрувальний валок №2 Прохід №28 Привідний калібрувальний валок №3 NDT Prueftechnik Прохід №29 Привідний калібрувальний валок №4 Прохід №30 Привідний калібрувальний валок №5 СЕКЦІЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА КВАДРАТУВАННЯ Прохід №31 Холостий турецький головка №1 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №32 Холостий турецький головка №2 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №33 Холостий турецький головка №3 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №34 Холостий турецький головка №4 (утримувачі валків НЕ входять) Стіл та інструменти для заміни валків Двигуни ABB Редуктори Costamasnaga Централізована система мастила Гідравлічна силова станція Повна автоматизація ділянки мельниці з електросхемами (OTO MILLS/Elletre 2013) Повна гідравлічна система Система видалення димів та парів з витяжними зонтами (EUROFILTER) Система видалення цинку (DONALDSON)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія профілювання Hfjdpog Rkv Eofx Abwsg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, діаметр вала: 50 мм, вхідна напруга: 400 V, вага рулону: 3 000 кг, ПРОДАЖ – Лінія холодної прокатки для профілів гіпсокартону UW / CW (EU + IT) Продається: лінія холодної прокатки для металевих профілів гіпсокартону, повністю укомплектована, високопродуктивна, призначена для виробництва профілів UW, CW_EU та CW_IT. Основні характеристики: * Лінія формування з 18 формуючими станціями * Подвійний гідравлічний розмотувач (3 т на головку) * Введення та блок змащування * Інтегрований ротаційний пробивний пристрій * Багатовісний регульований вирівнювач * Подвійний вузол різання та пробивки на візках * Окремі штампи для різання та пробивки для UW, CW_EU та CW_IT * Гідравлічна станція Bosch Rexroth * Управління CMZ * Сертифіковано за стандартом CE * Повна система захисних огороджень Технічні характеристики: * Робоча товщина: 0,50–1,00 мм * Матеріал: DX51D + Z100 * Швидкість виробництва: до 130 м/хв * Допуск за розмірами: ±0,5 мм/м * Загальна довжина лінії: близько 15 м Комплектація: * Повний комплект штампів для різання та пробивки Hjdpfx Absyi Hl Rswsfg * Резервна копія програмного забезпечення PLC * Повний комплект технічної документації * Конструкторські та виконавчі креслення * Декларація відповідності CE Технічний стан: Комплектна промислова машина з високою специфікацією, виготовлена міжнародним виробником спеціалізованого прокатного обладнання. Ідеальне рішення для виробників гіпсокартонних систем. Обладнання використане, але постійно оновлювалось і модернізувалось. На фото показана як заводська комплектація (новий стан), так і деякі проведені оновлення. 📍 Можливий огляд за попередньою домовленістю

Стан: вживаний, Ширина листа 400 мм Товщина листа 3 мм Станції. Лінія складається з: кращий розмотувач, правляча машина, ексцентриковий прес, профілезгинальна машина, обладнання для відрізання та багато аксесуарів. Двосторонній розмотувач Iron Тип SFD 2000 Правляча установка Schleicher Ексцентриковий прес Edelhoff AZR 3/100 Пресове зусилля 100 т Регулювання ходу 20-110 мм Регулювання повзуна 100 мм Кількість ходів повзуна 105 /хв Технічні дані надані виробником або оператором й не є для нас обов'язковими. Ми залишаємо за собою право на попередній продаж; діють виключно наші загальні умови продажу. Про нас: понад 400 власних машин на складі понад 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність кранів 70 т понад 10 000 найменувань аксесуарів для Вашої майстерні Hfedpjyq Sx Ejfx Abwsg Якщо ви бажаєте продати обладнання, виробничі лінії чи своє підприємство – звертайтеся до нас. Інші пропозиції Ви знайдете на нашому сайті. Огляд можливий за домовленістю. Ми чекаємо на Ваш візит. Ваша команда Markus Hirsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Ширина листа 480 мм Товщина листа 3 мм Кількість станцій 13 Вага машини приблизно 11 т Необхідний простір приблизно 15 x 2 м Кількість станцій 13 Кількість вирівнювальних станцій 1 Діаметр валу 60 мм Відстань між осями, горизонтальна 310 мм Відстань між осями, вертикальна 110–250 мм Швидкість приблизно 11 м/хв Потужність підключення приблизно 20 кВт Розмотувач (без приводу) - Внутрішній діаметр рулону 508/610 мм - Маса рулону 3 т Hfedpoyqtx Hofx Abwsg Летюча гідравлічна гільйотина Комплект валків для шляпного профілю Технічні дані надані виробником або оператором і не є для нас обов’язковими. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та постачання. Про нас Понад 400 власних машин на складі Більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана — 70 т Більше 10 000 одиниць аксесуарів для вашої майстерні Якщо ви бажаєте продати машини, виробничі лінії або підприємство, звертайтеся до нас. Інші пропозиції ви знайдете на нашому сайті. Перегляд можливий за домовленістю. Будемо раді вашому візиту. Команда Markus Hirsch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Hfodjq I Nw Iepfx Abwog

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, RS-9 був спеціально розроблений для ефективної та безперебійної обробки різних видів паперу. Параметри налаштовуються індивідуально залежно від машини, з якою планується робота. Шредер забезпечує швидке та безпечне подрібнення паперу, який надходить безпосередньо зі штанцювального преса, для його подальшого простого транспортування системою конвеєрних стрічок до пресу для тюків. Шредер RS-9 призначений для подрібнення відходів зі штанцювального преса з метою їх зручного транспортування стрічковим конвеєром. Наш шредер надзвичайно простий у використанні. Він обладнаний системою управління Siemens для захисту від перевантажень і датчиком перевантаження, який відстежує роботу двигуна. Модель RS-9 має функцію втягування валів, яка гарантує безпеку працівників і продовжує термін служби обладнання. До того ж, машина оснащена перетворювачем частоти, що забезпечує плавний пуск і контроль роботи двигуна. Hfsdpfx Aboiklxbswsg Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: RS600, Рік виготовлення: 2025, Ми пропонуємо двовальний подрібнювач RS-600 від компанії RS TeamTech – Recycling Solutions, який розроблений для подрібнення різноманітних матеріалів. Параметри: Робоча зона: 600x400 мм Кількість ножів на диску: 1-12 Товщина диска: 10-60 мм Hsdjhy S Icopfx Abwefg Розмір вихідного матеріалу: 10-80 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага: 1480 кг Тільки у нас – інноваційна система для зміни розміру подрібнюваного матеріалу в діапазоні 10-80 мм без використання сита. Наші шредери можна інтегрувати в автоматизовані лінії переробки, які ми проектуємо та виготовляємо з урахуванням індивідуальних потреб замовника. Кожна модель оснащена системою керування Siemens, яка захищає обладнання від перевантажень і забезпечує додатковий захист для двигунів. Контролер може бути підключений до нашої сервісної служби онлайн. Наша технічна команда доступна для клієнтів 24 години на добу. Виробляємо шредери під індивідуальні потреби. Рекомендації – за запитом. Виробництво – Польща.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автономні контейнери RS1 і модульні RS2 системи CompoFlow є найінноваційнішими рішеннями для біологічної переробки органічних відходів. Вони розроблені для мобільного та децентралізованого збору біовідходів (RS1), а також для стаціонарної роботи на компостувальних станціях (RS2). Ідеально підходять для забезпечення контрольованого процесу компостування, біологічного сушіння та біостабілізації, а також для ефективної логістики органічних відходів. Кожна система компостування розробляється відповідно до індивідуальних потреб клієнта. Hfedpfxoikq Eyo Abwog Після аналізу матеріалу, що підлягає обробці, ми визначаємо необхідну кількість контейнерів та потрібну потужність компостного підприємства. Вироблено в Польщі – Екологічно чисто – Довговічно – Сертифіковано – Відповідає стандартам ЄС. Компостування суттєво підвищує рівень переробки відходів. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Комплексна лінія від формування до заморожування Відмінний стан Покращте виробництво харчових продуктів за допомогою нашої комплексної лінії для виготовлення бургерів, нагетсів і котлет! Від формування до шокової (IQF) заморозки – кожен етап автоматизовано провідним обладнанням ALCO, JBT та Schomaker. Дивіться відео роботи всієї лінії: Машина для формування: ALCO / JBT AFM 400 PC Панірувальна машина: ALCO / JBT APN 400 Машина для нанесення рідкої паніровки: ALCO / JBT ASC 400 Машина для фрикадельок: Schomaker-tec BRU 600-488 Шатловий транспортер: Schomaker (переміщення 400 на 600 мм) Фритюрниця: Schomaker Hfedpfx Ajtykvhsbwjg Система керування олією: Schomaker Лінійна піч: Schomaker Шатловий транспортер: Schomaker (переміщення 600 мм на 400 мм) Спіральний шоковий (IQF) морозильник: ALCO / JBT (без холодильної установки) Основні переваги: Висока продуктивність та точність Комплексне рішення від формування до заморожування Сучасні технології для гарантії якості продукції Звертайтесь для отримання додаткової інформації та комерційної пропозиції:

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: ExCello Serial Number 3888, Машина для холодної формовки профілів MICHIGAN Rotoflo тип 3237. Оригінальний серійний номер: 4590 Серійний номер ExCello: 3888 Капітально відновлена у 1975 році, перебудована компанією ExCello у кінці 1990-х років. Країна походження: США Призначена для холодної формовки профілів: зубчастих зачеплень (прямих або кутових), спіральних зубів, масляних канавок, різьб та накатки. Технічні характеристики: Максимальний хід супорта 1065 мм Hfedpfxsfnk Ehe Abwog Максимальна довжина рейки 915 мм Максимальний діаметр профілю 50 мм Максимальна довжина профілю 125 мм Стандартний діапазон модуля 0,3 – 1,25 Потужність двигуна 15 кВт Об’єм гідравлічного баку 1000 л Загальна ширина машини по підлозі 5014 мм Ширина машини 2768 мм Глибина з зовнішньою опорою 4165 мм Висота 2000 мм Приблизна вага машини 11 700 кг Комплектація: гідравлічно керований вузол зовнішньої опори для обробки деталей різної довжини, універсальна передня бабка, універсальна система кріплення рейок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: NOWA, Обрізна машина IMIZUNI OB-4R/5800 сумісна з машинами для видалення суцільної луски з цибулі від різних виробників. Висока точність виготовлення та масивна конструкція з кислотостійкої нержавіючої сталі забезпечують не лише виробничі переваги, а й естетичний вигляд і легкість очищення машини, що, у свою чергу, сприяє дотриманню всіх вимог гігієни у виробництві. Продуктивність обрізної машини: за участі чотирьох операторів для позиціонування цибулі — 240–280 цибулин за хвилину. Hfsdpsh Hbcrsfx Abwjg

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Hsdpeg Atrvsfx Abwofg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HTZ 1200 SP EXTREME 15 ГОРИЗОНТАЛЬНА СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА для великих колод • Рік виробництва: 2013 • Макс. діаметр колоди: 1,5 м • Головний двигун 45 кВт з перетворювачем частоти • Автоматичне, гідравлічне натягування пилки Hjdjx Adlgspfx Abwsfg • Автоматичний попередній різак • Автоматичний пристрій напрямної для дощок • Макс. довжина колоди: 12 м • 8 гідравлічних затискачів + 1 опора • 1 підйомний затискач для контролю конічності • 3 пристрої для повертання колоди з позиціонуванням ліво-право • Комплект поздовжніх роликів (3 моторизовані, 1 простий) • Автоматичне керування • Автоматичний підйомний стрічковий конвеєр для дощок • Пристрій для видалення пилу • Низький напрацювання годин