Придбати Deighton Лінія Для Формування, Нанесення Покриття Та Смаження У Фритюрі б/у (129 617)

Стан: вживаний, Повна лінія виробництва холодильників – CANNON & NORTOOL (обробка листового металу, нанесення поліуретанової піни, складання, заправка та пакування), вживане обладнання. Kedpfx Ajzzkd Tjbhjdt Повністю інтегрована, високоефективна виробнича лінія, здатна виготовляти повний спектр побутових та комерційних холодильників/морозильних камер – від обробки сирого листового металу до отримання готової продукції в пакуванні. Основні станції виробничої лінії: - Станція обробки листового металу. - Установка термоформування (вакуумне формування): вакуумна машина для формування CANNON FORMA (для внутрішніх облицювань холодильних камер і дверних облицювань з АБС-пластику/полістиролу). - Лінія нанесення поліуретанової піни: обладнання NORTOOL Oy для нанесення піни на корпуси та двері з використанням системи високотискового впорскування поліуретану. - Основна конвеєрна лінія для складання: інтегрована лінія для складання компонентів, дверей та охолоджувальних контурів. - Станція вакуумування та заправки газом: високопродуктивна вакуумна насосна станція та автоматизоване обладнання для заправки холодоагентом. - Кінцевий етап: тестування та пакування: тестування на електричну безпеку, виявлення витоків та автоматизована установка для пакування. Технічні характеристики та стан: Виробники: CANNON Group, NORTOOL Oy та виробники спеціалізованого обладнання, що інтегровані в лінію. Стан: Вживане обладнання. Огляд: Можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. Kjdoz Alnpepfx Abhsdt 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 799 мм, загальна довжина: 1 857 мм, загальна висота: 1 144 мм, загальна вага: 212 кг, Функція та застосування машини Лакувальна машина FULLMATIC 36 призначена для повномасштабного лакування паперових листів. Вона обладнана столом для ручної подачі листів паперу в лакувальний модуль і вакуумним конвеєром для переміщення лакованих листів. В кінці машини розташований нерухомий стіл для вивантаження. Просте управління машиною дозволяє здійснювати безперервне регулювання швидкості лакування. Лакований лист паперу після затвердіння лаку за допомогою УФ-випромінювача подається на стіл для вивантаження. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідний та вихідний матеріал Характеристики паперу: Максимальний формат паперу: 360 x 720 мм Мінімальний формат паперу (ручна подача): 150 x 200 мм Мінімальний формат паперу (автоматичний подавач B3): 200 x 340 мм Щільність паперу: 115-350 г/м2 Характеристики лаку: Типи лаків, що використовуються: УФ-лаки з в’язкістю 30-65 с (віскозиметр типу DIN, діаметр отвору 4 мм) Норма витрати: 4-15 г/м2 Параметри машини Займана площа: 0,8 x 1,9 м Вихідні параметри Продуктивність (ручна подача листів): 5-20 м/хв Продуктивність (автоматичний подавач B3): 5-15 м/хв Швидкість лакування (УФ-лак): 5-20 м/хв Швидкість лакування (водний лак): 5-8 м/хв Температура лаку: мінімум 20°C Максимальна швидкість лакування залежить від типу матеріалу, характеристик лаку, температури навколишнього середовища, потужності УФ-лампи та часу затвердіння лаку. Електрична схема Споживана потужність: 5,5 кВА Напруга машини (базова версія): ЄС 3xNPE 400/230 В, 50 Гц Напруга керування машиною: 24 В постійного струму Номінальний струм: 10 А Рекомендоване значення захисту: C 16 А Ввідний кабель: 5G 2,5 мм², мідь, 5 м Пневматична схема Тиск у пневматичній системі: 0,6 МПа; Макс. 81 л/хв (50 л/хв) Рекомендоване підключення: поліуретанова (поліамідна) трубка, діаметр 8 мм Пневматична схема подавача: надлишковий тиск +0,6 бар Система керування Kedpfx Abjzzk R Tjhodt Блок керування для роботи та управління машиною розроблено компанією Komfi. Умови експлуатації Машина призначена для безперебійної роботи в температурних умовах від 15 °C до 40 °C (від 59 °F до 104 °F). Допустимий рівень відносної вологості повітря становить від 20 % до 80 %, без конденсації. Розміщення машини не повинно бути вище 1000 м над рівнем моря. Не дозволяється розміщувати машину в вибухонебезпечному або запиленому середовищі. Режим роботи Машина призначена для середньої місячної продуктивності відповідно до технічних характеристик.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. Kedpfx Abjq Nywxjhsdt - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Kjdpsy Szb Hefx Abhodt Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В МЕЖАХ НІМЕЧЧИНИ ТА АВСТРІЇ!!! Ulma FM 305 Kjdpfx Aszmvw Njbhjdt Автоматична машина для пакування у плівкові пакети ULMA FM 305 розроблена спеціально для пакування свіжих продуктів у багатошарову плівку в захисній атмосфері (MAP). Ця машина виробляє герметично закриті плівкові пакети у формі «подушки». Технічні характеристики Модель: FM 305 Стан: виставковий зразок (повністю робочий) Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 70 упаковок/хвилину (залежить від плівки та властивостей продукту) з використанням технології MAP. Тип пакування: плівковий пакет Комплектація машини Довжина конвеєра подачі: вільна ділянка для розміщення продукту 3000 мм Особливості комплектації ✅ Моторизований тримач рулонів плівки (макс. ширина плівки 700 мм) ✅ Фотодатчик для друкованої плівки ❌ Диспенсер для етикеток ❌ Принтер ✅ Сигнал для принтера/етикетувальної машини ❌ Подвійний тримач рулонів плівки ✅ Моторизований тримач рулонів плівки (макс. ширина плівки 700 мм) ✅ Поперечний запаювальний брус з нержавіючої сталі з функцією прорізання отворів європейського зразка ✅ Притискний валик для контролю об’єму упаковки ✅ Функція «Немає продукту / Немає пакета» ✅ Синхронізаційні сигнали для попередніх і наступних пристроїв ✅ Газоаналізатор Dannsensor MAP Check 3 O2 Документація та експлуатація Мова (документація та HMI): німецька (інші мови за запитом) Розміри та вага Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 6150 × 1180 × 1960 мм Транспортна вага: 1611 кг (включаючи транспортну упаковку)

Стан: дуже добре (вживаний), 1 одиниця – автоматична вертикальна пакувальна машина Wilpac WP-E820, що формує, наповнює та запаковує продукцію. Foshan Wilpac Packaging Machinery Co., Ltd. Kodpfsz A Dhljx Abhjdt * Тип/модель машини: серія WP-E820 * Серійний номер: WP2021190 * Рік випуску: 2021 * Має маркування CE * Виготовлена з нержавіючої сталі * Призначена для інтеграції з багатоголовною дозувальною машиною для автоматичного зважування та пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Пропонуємо для продажу використану пакувальну систему SchurStar 2060-C — індустріальну пакувальну машину, призначену для дозування і герметичного запаювання готових пакетів у виробничих і пакувальних процесах. Дане обладнання передбачене для гнучкого пакування харчової, промислової, фармацевтичної та хімічної продукції. Модель SchurStar 2060-C дозволяє працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі наповнення. Система подає пакети безперервно або переривчасто залежно від типу продукту, формату упаковки й організації виробничого процесу. Завдяки цьому машина підходить як для малих виробничих партій, так і для середніх чи високопродуктивних ліній. Конструкція SchurStar 2060-C оптимізована для швидкої зміни формату й мінімізації витрат пакувального матеріалу. Машина обробляє різні типи упаковочних матеріалів, такі як поліетилен (PE), поліпропілен (CPP), коекструзійні плівки та ламінати. Система підходить для фасування продукції, що вимагає естетичного вигляду, рівномірності й герметичності упаковки. Виконання з нержавіючої сталі AISI 304 забезпечує простоту санітарної обробки й дозволяє використовувати обладнання на харчових підприємствах. За потреби система може бути укомплектована додатковими модулями: дозаторами, накопичувачами, системою видалення повітря, пристроєм пресування, вібраційною системою для пакетів, системою газового наповнення, маркування або етикетування. Технічні характеристики: Виробник: Schur Technology a/s Модель: SchurStar 2060-C Тип (з таблички): Y30054 Рік випуску: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Потужність (згідно каталогу): 3,5 кВт Макс. номінал автомату: 16 А Навантага: 10 А Ikmax: 15 кА Заземлення: TN-S Тиск подачі стисненого повітря: 700 кПа Споживання повітря: 140 л/хв Швидкість подачі пакетів: 3–30 м/хв Продуктивність (безперервна): до 80 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Продуктивність (переривчаста): до 35 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Час зміни формату: 4–5 хв Макс. розміри пакета: ширина 450 мм, довжина 500 мм Мін. розміри пакета: ширина 100 мм, довжина 100 мм Упаковочний матеріал: PE, CPP, коекструзійні плівки, ламінати Товщина матеріалу: 0,040–0,140 мм Вага: близько 650 кг Маркування CE: так Ключові переваги: Kodpfx Aszhwivebhodt • упаковка у готові пакети SchurStar • можливість роботи в ручному чи автоматичному режимах • безперервна або переривчаста подача пакетів • продуктивність до 80 пакетів/хв в безперервному режимі • швидка зміна формату пакування (4–5 хв) • мінімальні втрати пакувального матеріалу • виконання з нержавіючої сталі AISI 304 • підходить для різних видів пакувальних матеріалів • можливість роботи з малими, середніми й великими партіями • інтеграція з додатковими пакувальними модулями • обладнання від авторитетного виробника Schur Technology Сфери застосування: • пакування харчових продуктів • пакування непродовольчих товарів • пакування фармацевтичної продукції • пакування хімічної продукції • фасування сипких, порційованих та

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 762 ВЖИВАНА лінія для чіабатти, піца Gulliver. Машина для чіабатти, прямокутного та квадратного тіста, вирізання трикутників для рогаликів. Koder El Alepfx Abhjdt Обладнання справне, після огляду. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / введення обладнання в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Добрий день, продаємо наш змішувач і аплікатор епоксидної смоли Wagner Colora. Обладнання знаходиться у робочому стані, але потребує очищення та невеликих ремонтів. Ми використовували його для змішування компоненту А – Tenax RESINA 5030 та компоненту B – Indurente BB30H, а також для армування кам’яних плит. Машина змонтована на мобільній сталевій платформі на колесах. Для роботи потрібне підключення до двох джерел живлення 240В – для нагрівальних стрічок обох компонентів, а також стиснене повітря. У комплекті багато запасних частин: додатковий пістолет-аплікатор, велика кількість змішувачів для смоли, односторонні клапани, набір ущільнень для обох дозуючих циліндрів. Можу надіслати відео роботи обладнання. З найкращими побажаннями, Kdsdpfx Ajym Uubjbhot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 479 ВЖИВАНА Лінія для виробництва кренделів та булочок W&P MUS. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): Дозуючий пристрій з подавачем: - ширина: 130 - довжина: 200 - висота: 265 Попередня машина для формування тіста: - ширина: 150 - довжина: 170 - висота: 180 Формувальна машина: - ширина: 78 - довжина: 347 - висота: 155 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2011 - вага виробу: до 110 г - живлення: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: Kjdpfx Abszqvvgohjdt - перекидач для чаші Meyma HK602 VL (рік виготовлення: 2020) - дозуючо-округлювальна машина Multimatic, 6 рядів - проміжний бункер - додаткові вали для округлення - попередня машина для формування тіста - формувальна машина для кренделів Grubelnik - стіл з конвеєром Вказана ціна є ціною без урахування податку. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВМИ.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 18 000 мм, загальна висота: 3 620 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, ADL 2500/6 INOX – це повністю автоматизована виробнича лінія для виготовлення ізоляційного склопакета. Лінія складається з мийної машини з нержавіючої сталі та преса для панелей і розроблена для ефективної, точної та надійної обробки ізоляційного скла. Мийний блок повністю виготовлений з нержавіючої сталі та обладнаний шістьма окремо керованими щітками, придатними для обробки низькоемісійного скла. Завдяки автоматичному визначенню товщини скла та пресу для панелей з сервоприводом гарантується постійна та висока якість. Kedpfx Abjzzczdohodt Рік виготовлення: 02/2024 Максимальні розміри скла: 2 500 × 3 210 мм Мінімальні розміри скла: 240 × 400 мм Товщина ізоляційного скла: 10 – 60 мм Товщина скла для мийної машини: 3 – 12 мм (без регулювання) Максимальна вага скла: 400 кг Живлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Встановлена потужність: 43,5 кВт Тиск повітря: 6 бар Витрата повітря: 70 л/хв Швидкість транспортування: 0 – 6 м/хв Розміри (Д × Ш × В): 21 000 × 3 300 × 3 530 мм Вага машини: 7 580 кг Напрямок роботи: зліва направо Повний блок миття з нержавіючої сталі Закритий мийний блок зі звукоізоляцією Шість окремо керованих щіток для низькоемісійного скла Автоматичне визначення товщини скла Електричний прес для панелей із сервоприводом для регулювання тиску Сенсорне управління (англійська або італійська мова) Готовий до впровадження Industry 4.0 (сумісний з OPC UA) Вихідні конвеєрні стрічки з подвійною швидкістю для підвищення продуктивності Доступний з другої половини вересня 2026 року. У разі зацікавленості можна безпосередньо зв’язатися з Кармен Ернест для організації огляду або отримання додаткової інформації. +31 6 14334647

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям Kdjdpfezzdnfsx Abhst • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Stork | Панірувальна машина / Обробна машина Виробник: Stork Тип обладнання: Панірувальна машина / Обробна машина Ширина сітчастої стрічки: 600 мм Матеріал стрічки: Нержавіюча сталь Габаритні розміри: 3000 × 1100 × 1730 мм Конструкція: Нержавіюча (кислотостійка) сталь Промислова панірувальна машина марки Stork призначена для автоматичного та рівномірного нанесення рідких панірувальних сумішей (наприклад, млинцеве тісто, темпура, кляр) на харчові продукти. Пристрій є ключовим елементом у виробничих лініях з виготовлення нагетсів, котлет, рибних паличок, шніцелів, а також різноманітних закусок та формованих виробів. Завдяки універсальній сітчастій стрічці з робочою шириною 600 мм машина забезпечує високу продуктивність та ідеально працює у зв’язці з промисловими формувачами, сухими панірувальними машинами та фритюрними тунелями. Kdodpfxoy Uav Us Abhot Ключові особливості: - Ефективна система покриття: Спеціальна конструкція дозволяє ретельно покривати продукт рідким паніруванням з усіх боків (знизу – завдяки ванні, згори – через рідку завісу), що гарантує ідеальну повторюваність та чудову адгезію подальшого сухого панірування. - Система видалення надлишків рідини: Машина оснащена механізмом (наприклад, повітряним обдувом або вібраційною системою), який ефективно видаляє надлишок тіста з продукту, що запобігає патьокам і дозволяє економити сировину. - Регулювання параметрів: Можливість налаштування швидкості руху стрічки дозволяє легко синхронізувати машину з рештою виробничої лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Лінія для виготовлення вишуканих кондитерських виробів. Лінія для обробки. Rondo Jumbolino SPF 610 C. Рік виготовлення: 2002 Стан: справний У комплекті: ріжучі вали, пристрої для формування згинів, аксесуари тощо. Подвійна ріжуча станція Пристрій для видалення залишків тіста/відходів з приймальним контейнером Розпилювач Пневматичний пристрій для наповнення Пристрій для нанесення покриття Пристрій для формування рулетів Kdsdpfoz A Spdox Abhet Гільйотина Напрямок руху стрічки: зліва направо Ширина стрічки: приблизно 640 мм Загальна довжина: приблизно 8250 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, загальна вага: 5 000 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вихідна напруга: 380 V, вихідна частота: 50 Гц, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, тип охолодження: вода, Ми пропонуємо відремонтований вакуумний апарат для напилення тонких плівок JPZ-1400 PVD, рік виготовлення – 2019. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Kjdpfx Abezw U N Sehjdt

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» Kjdpfsyy Spkox Abhodt - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 210 мм, загальна довжина: 1 174 мм, загальна ширина: 645 мм, загальна вага: 50 кг, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Новий пристрій 12 місяців гарантії Переваги: + Відмінна якість випікання при найкращому співвідношенні ціни та якості + Міцна, довговічна конструкція з нержавіючої сталі + Включає 4-рядний поворотний кошик для легкого перевертання пончиків (Берлінерів) + Ручний термостат + Легке очищення й обслуговування Kdjdpsw Ra R Asfx Abhjt Спеціальна комплектація, доступна за доплату: - Відкритий занурювальний кошик: + 349,-- € нетто Технічні характеристики: - Місткість: макс. близько 16 берлінерів (залежить від продукту) - Розміри: --- Площа основи: 687 x 645 мм (ШxГ) --- Загальні: 1174 x 645 x 210 мм (ШxГxВ) - Потужність: 3,0 кВт - Параметри підключення: 230 В - 1 фаза - 50 Гц - Чиста вага: 50 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, В наявності автоматична пакувальна машина Enflex для порошкоподібних і гранульованих продуктів, призначена для виготовлення пакетів із термозварюваних пакувальних матеріалів із три- або чотиристороннім запаюванням. Діапазон дозування мін./макс.: 5 см³ / 50 см³, мінімальна ширина пакета: 50 мм, мінімальна висота пакета: 50 мм, максимальна ширина пакета (одиночний пакет): 65 мм + 65 мм, максимальна ширина пакета (з перфорацією): понад 70 мм, максимальна висота пакета: 150 мм. Діапазон продуктивності: 150-18000 пакетів/год. Пакувальні матеріали (усі термозварювані матеріали): поліетилен-опалін, целофан, поліестер, біологічний поліпропілен тощо. Габаритні розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 5000 мм / 1100 мм / 2100 мм, вага: приблизно 1100 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Ksdpfjwa A Ttjx Abhodt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Модель GKS CP350 2016 року – надійний вибір для обладнання вашого підготовчого цеху. Завдяки своїй надійності та ефективності, ця модель була розроблена для легкого виконання інтенсивних щоденних завдань. Будучи вживаним обладнанням, вона пропонує економічно вигідне рішення без шкоди для продуктивності, що робить її ідеальним варіантом для підприємств, які прагнуть розширити свої виробничі можливості без значних інвестицій у нове обладнання. CP350 виробляється компанією GKS, відомим брендом у галузі, який славиться своїм міцним і високопродуктивним обладнанням. Незалежно від того, чи займаєтесь ви переробкою харчових продуктів, фармацевтикою чи будь-якою іншою галуззю, яка потребує точної підготовки, цей пристрій може забезпечити всебічну підтримку для різних видів робіт. Ksdjzqnc Ejpfx Abhsdt Завдяки своїй практичній конструкції, CP350 оптимізує виробничі процеси, сприяючи покращенню робочого процесу та підвищенню продуктивності. Придбання цієї вживаної моделі гарантує вам доступ до надійної технології за значно нижчою ціною, що дозволяє суттєво підвищити цінність вашої наявної системи.

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Kjdpfx Ajy Amapjbhjdt Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 500 мм Товщина стрічки: 0,3–2 мм Kdodponfu Icofx Abhst Вага рулона: 6 т Діаметр оправки: 508 мм Максимальна кількість різів: 9

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 700 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна вага: 420 кг, потужність сервомотора: 400 Вт, ширина плівки: 380 мм, кількість лез: 1, вхідна напруга: 220 V, мінімальна висота виробу: 5 мм, висота продукту (макс.): 70 мм, максимальна ширина виробу: 150 мм, мінімальна довжина виробу: 20 мм, ширина виробу (мін.): 20 мм, максимальна довжина продукту: 350 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідний струм: 10 A, Обладнання: документація / посібник, Пакувальна машина, максимальна ширина стрічки – 380 мм. 3 осі з безщітковими двигунами – сенсорний екран 7 дюймів. Стан – як новий. Kjdpfxszz Ndxj Abhedt

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Kdedsw Hrm Njpfx Abhet Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Kdsdpfjzyv Nrjx Abhet Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.