Придбати Edwards Станція Турбонасоса б/у (1 932)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Комплект автоматизації Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, EtherCAT I/O та TwinSAFE Опис Продається високоякісний комплект автоматизації Beckhoff, знятий з промислової виробничої лінії (рік випуску 2016). Усі компоненти походять з однієї установки та експлуатувалися спільно до моменту їх професійного демонтажу. Цей комплект ідеально підходить для використання як склад запасних частин, для розширення існуючих установок Beckhoff або для створення нової системи керування EtherCAT. Обсяг поставки (див. нумерацію на фотографіях): № 1 – промисловий ПК Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 ГБ оперативної пам’яті DDR3 1 ТБ жорсткий диск SATA Windows 7 Embedded Рік випуску 2016 № 2 – панельний ПК Beckhoff CP2712-1002 / сенсорна панель 12,1-дюймовий сенсорний екран Intel Celeron 1,46 ГГц 4 ГБ оперативної пам’яті Windows 7 Embedded Рік випуску 2016 Dodezrgw Rjpfx Aqujkt № 3 – двовісний сервопривід Beckhoff AX5203-0000-0200 EtherCAT Двовісний Рік випуску 2016 № 4 – вбудований ПК Beckhoff CX5020 з EtherCAT I/O та станцією TwinSAFE Вбудований ПК Beckhoff CX5020 Розгалужувач EtherCAT Beckhoff EK1122 Логічний модуль TwinSAFE Beckhoff EL6900 Кілька модулів TwinSAFE (зокрема EL1904) Кілька цифрових модулів введення-виведення EtherCAT Beckhoff Повністю зібрана станція EtherCAT I/O, що містить загалом 24 модулі Beckhoff Комплект пропонується до продажу цілком. Загальна ціна: 6 490 євро (можливе обговорення). Продаж окремих компонентів можливий після узгодження. Орієнтовні ціни для продажу окремо: № 1 – промисловий ПК Beckhoff C5102: 1 990 євро (можливе обговорення) № 2 – панельний ПК Beckhoff CP2712: 1 490 євро (можливе обговорення) № 3 – сервопривід Beckhoff AX5203: 1 490 євро (можливе обговорення) № 4 – станція EtherCAT/TwinSAFE Beckhoff CX5020: 2 790 євро (можливе обговорення)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: Dkodpjvvkfdsfx Aquet - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: новий, ALTENDORF Модель F 2 Тип пропозиції: нова машина, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В АВСТРІЇ! Нова машина з негайною наявністю, акційною ціною та повною гарантією виробника. F 2 довжиною 3,3 м – не лише вигідна за ціною та компактна. Вона також оснащена всім необхідним для ідеальної обробки крайки з першого запуску: фреза з алмазними напайками гарантує ідеальну підготовку заготовок для наклеювання крайки. У комплекті – пристрій для фугування (до 2 мм глибини фрезерування), верхній швидконагрівальний клейовий бак, торцювальна пила та комбінована фреза. Опційно F 2 може бути обладнана площинною стругальною скобою. макс. товщина крайки: 3 мм макс. товщина заготовки: 50 мм Dsdpfx Aqol D Rp Esuskt Готова до роботи за 3,5 хв Подавання приблизно 10 м/хв Оснащення: Крайкоклеювальний верстат F2 next З керуванням SPS (включаючи сенсорний екран) Нанесення термоклею на заготовку для крайкового матеріалу товщиною до 3 мм Фугувальна фреза (включаючи діамантовий інструмент) до 2 мм глибини Безобслуговуємий клейовий бак з підготовкою до швидкої заміни, включаючи пристрій для видалення клею Високочастотна торцювальна станція (прибл. 12000 об/хв) Високочастотна фрезерна станція (прибл. 12000 об/хв) з окремим пневматичним регулюванням та комбінованою фрезою зі змінними пластинами Надійний ланцюговий привід Кулькопідшипниковий верхній подвійний роликовий притиск Оглядове вікно з задньої частини машини Висувна опора для заготовок Включно зі спеціальним оснащенням: F2/12 площинна тягнуча скоба (включно з пневматичним підйомом) F2/30 пневматичне 3-точкове регулювання (радіусне, фаскове, врівноважене фрезерування) F2/27 Nesting для фрезерних станцій

Стан: вживаний, Телефонна система Aerospace, радіомережа - Виробник: Cisco, Aironet BR1310 - Тип: AIR-BR1310G-E-K9-R - Розміри: 205/205/В80 мм - Вага: 1,1 кг Djdpsfm T E Nofx Aquskt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Бандерольна установка для банкнот і чеків - Бандерольна система для банкнот і чеків ATS US-2000 SIB-BIN3, 2009 року випуску, серійний номер BTA 734 V5A96330. Продуктивність — до 24 бандеролей на хвилину Dkjdpfx Aqjh Axrrsust Ширина стрічки — 20, 30, 50 мм Напруга — 230 В, 13 А Онлайн-відеоінспекція через Skype-відеозв'язок Ми будемо раді Вашому візиту — більше машин у наявності В наявності негайно — можна оглядати На складі в Емскірхені / Нюрнберзі — можливий тестовий запуск

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Двигун: JGC312, потужність 551 кВт (рік випуску 1995) - Турбонагнітач капітально відремонтований 4000 мотогодин тому - Додатковий охолоджувач оливи — 3 роки - Головка циліндрів — нова з 2017 року - Охолоджувач суміші капітально відремонтований 4000 мотогодин тому - Випускний колектор — новий з 2021 року - Капітальний ремонт двигуна виконано у 2017 році Dkodjvcm Nfepfx Aqujt Пропозиція дійсна без гарантії наявності

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 640 h, Конфігурація складається з: - ATOS Compact scan (вимірювальна голова) - Станція обробки зображень PC7810.S Dkedpsvpu U Ajfx Aquet - Індустріальна стійка - Програмне забезпечення GOM Scan - Програмне забезпечення GOM Inspection Стан як новий. Майже не використовувався.

Стан: вживаний, Holz Her Perfect 1422 K + PU Міцна конструкція для кромки завтовшки до 20 мм Повністю автоматичний роликовий магазин – торцювальні ножиці Повністю автоматичний магазин кромок для стрічкових матеріалів ПАТРОННА + PU клейова станція Обрізка врівень Багатофункціональний фрезерний агрегат: фрезерування врівень, фаска, радіус зі зніманням із механічним цифровим налаштуванням Шумоізоляційна кабіна Виконання згідно з CE Машина ПРОТЕСТОВАНА і в ДУЖЕ ДОБРОМУ СТАНІ В наявності на складі Lieboch Djdpfx Aqsy Rm Iijuokt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1 064 кВт (1 446,64 к.с.), тип пального: газ, вихідна частота: 50 Гц, Jenbacher J320 GS Вартість когенераційної установки включає демонтаж і завантаження на ваш транспорт. Рік випуску: 2010 Потужність: 1064 кВт Частота: 50 Гц Наробіток: 120 000 годин (капітальний ремонт на 100 000) – звіти наявні. Наразі в експлуатації. Dedpfx Aqjwd Nw Tjuekt Повна технічна документація в наявності. Установка у дуже хорошому стані. Обслуговувалася і підтримувалася інженерами. Звертайтеся для отримання додаткової інформації та фотографій.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30160328026, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, тип охолодження: вода, номінальна потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), Ця когенераційна установка походить з інвестиції, яку так і не було введено в експлуатацію. Djdpfx Aqeyzcxrjuokt

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), У зв’язку з репауерингом пропонується до продажу повна фотоелектрична система приблизно з 2500 модулів по 90 Вт кожен. Модулі: Sharp NAG 090B5 90 ват, мікроморф/тандем Dedpfsytx Tzsx Aquekt Інвертори: 2x Kaco XP 100 9x Kaco 02Xi Введення в експлуатацію: 2011 рік Модулі вже демонтовані. Можливий також частковий продаж за нижчою ціною. Ідеально підходить для складів або подібних покрівельних поверхонь. Тільки самовивіз. Технічна документація у наявності. Продаж без гарантій!

Стан: вживаний, ПІДСТАНЦІЯ ДЛЯ ВІДСМОКТУВАННЯ ПИЛУ ВІД ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ СКЛАДАЄТЬСЯ З: - Центрифугальний вентилятор для відсмоктування пилу - 132 фільтрувальні мішки (рукави) діаметром 120 мм, висотою 3000 мм з кошиками - Продуктивність по відсмоктуванню 20.000 м3/год - Система вивантаження матеріалу з шиберною (зірчастою) заслінкою - Система очищення фільтрів рукавів з повітродувками, керованими циклічним економайзером - Вібратор на бункері для розвантаження - Система CAM Logic на бункері розвантаження для сигналізації рівня засміченості Djdpox N T E Sofx Aquokt - Електричний шафа керування - Центрифугальний вентилятор мод. EUC 801 потужністю 30 кВт * i14

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 526 ВЖИВАНА Промислова лінія для виробництва булочок, кайзерок, гамбургерів, хот-догів. ОБЛАДНАННЯ: - ділильно-округляльна машина KOENIG INDUSTRIE II – 6-рядна - попередній розстоювач тіста - станція маркування булочок - кінцевий розстоювач тіста ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2003 - продуктивність 3000-12 000 шт/год - вага 50-130 г - маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська - кінцевий розстоювач тіста оснащений регулюванням температури та вологості ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): ЛІНІЯ: - ширина 180 - довжина 900 - висота 376 Dkedpfx Ajzwxr Roquot КІНЦЕВИЙ РОЗСТОЮВАЧ ТІСТА: - ширина 340 - довжина 460 - висота 380 Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, тип пального: газ, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), безперервна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 2 000 мм, виробник двигунів: MAN, Блок-теплоелектростанція (БТЕС) з газовим двигуном MAN – рік виготовлення 2016. Продається блок-теплоелектростанція (БТЕС) з газовим двигуном MAN і теплообмінником APROVIS. Технічні характеристики: * Виробник теплообмінника: APROVIS Energy Systems * Рік виготовлення: 2016 Djdpfoznn Aaex Aquskt * Теплова потужність теплообмінника: 32 кВт * Двигун: MAN, газовий двигун * Міцна промислова конструкція * Ідеально підходить для виробництва електроенергії та тепла Установка підходить для використання як джерело запчастин, для капітального ремонту або для подальшого промислового використання. Стан: продаж здійснюється у стані, як на фото. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Електроенергія: 50 кВт. Тепло: 80 кВт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 48 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 999 кВт (1 358,26 к.с.), вхідна напруга: 400 V, паливо: побутовий газ H, загальна вага: 12 520 кг, тип охолодження: вода, номінальна потужність: 999 кВт (1 358,26 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 1 442 A, маса без навантаження: 11 730 кг, температура: 25 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 25 °C, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу цей блок когенерації Caterpillar 2020 року випуску, повністю укомплектований, з газовим охолодженням, системою регулювання подачі газу та резервуарами для зберігання олії. Dkedezwqczjpfx Aquot Виробник: Caterpillar Серійний номер: 1655973 Дата виготовлення: 06.2020 Номінальна потужність: 999 кВт Номінальний коефіцієнт потужності: cos phi 1,0 Номінальна частота: 50 Гц Номінальна напруга: 400 В Номінальний струм: 1442 А Маса: 11730/12520 кг Клас потужності: G2 Паливо: біогаз Стандарт: ISO 8528-5 Виготовлено в: Німеччина Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, температура: 1 700 °C, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, Відмінний стан: Вживана вакуумна піч для високих температур PVA TePla COV 733 RS Dkedpezkwp Iefx Aqust Стан і умови продажу: Будь ласка, зверніть увагу: піч продається у стані «як є, де є» без будь-яких гарантій, безпосередньо зі складу. Піч була професійно демонтована з робочого приміщення з контрольованим середовищем (чиста кімната). Усі кабелі та з’єднання ретельно промарковані для полегшення повторної збірки покупцем. Для повної прозорості: під час демонтажу було пошкоджено два внутрішні графітові нагрівальні елементи, і їх потрібно буде замінити. В іншому обладнання на 100% ціле та готове до негайного транспортування. Ми наполегливо рекомендуємо та запрошуємо вас особисто оглянути обладнання на нашому складі поблизу Бялистока, Польща, перед покупкою. ##### Чудовий стан: високотемпературна вакуумна піч PVA TePla COV 733 RS Стан і умови продажу: Будь ласка, зверніть увагу: піч продається у стані «як є» безпосередньо з нашого складу. Піч була професійно демонтована з робочого приміщення з контрольованим середовищем (чиста кімната). Усі кабелі та з’єднання ретельно промарковані для полегшення повторної збірки покупцем. Для забезпечення прозорості: під час демонтажу було пошкоджено два внутрішні графітові нагрівальні елементи, які потрібно буде замінити. В іншому обладнання на 100% ціле та готове до негайного транспортування. Ви можете попередньо оглянути обладнання на нашому складі в Бялистоку, Польща. Огляд обладнання: Камера печі виготовлена повністю з нержавіючої сталі, має подвійні стінки для водяного охолодження. Горизонтальна конструкція для легкого завантаження та вивантаження та зручного доступу для технічного обслуговування. Внутрішній графітовий контейнер для точного направлення процесних газів. Оснащена графітовими компонентами, які пройшли попереднє очищення. Автоматичне керування всією послідовністю процесу. Корисний об’єм камери (ширина x висота x довжина): 840 x 815 x 1000 мм. Загальна довжина графітового контейнера: приблизно 1100 мм. Максимальна робоча температура при частковому тиску: 1500 °C. при вакуумі: 1700 °C. Рівномірність температури: ± 10 K. Коливання температури в стабільному стані: ± 5 K. Діапазон тиску процесу: 1×10-2 < p < 1040 мбар. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ COV 733 RS Робоча температура: макс. 1700 °C Максимальні розміри вантажу: 840 x 815 x 1000 мм Корисний об’єм: приблизно 685 л Рівномірність температури: ± 10 K Живлення: 3 x 400 В (50 Гц) Максимальні допустимі коливання напруги: ± 5% Встановлена потужність нагріву: макс. приблизно 190 кВт Насосна станція - Кінцевий тиск у порожній, чистій і холодній печі: < 1×10⁻² мбар - Електрична потужність насосної станції: приблизно 14 кВт Швидкість витоку: < 5×10⁻³ мбар·л/с Охолоджувальна вода - Швидкість потоку охолоджувальної води: приблизно 150 л/хв - Температура охолоджувальної води: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Тиск охолоджувальної води: 2 ≤ PCW ≤ 4 бар Вимоги до якості охолоджувальної води відповідно до специфікації: PW 800 943 ND. Подача газу: Стиснене повітря: для приводу клапанів (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 бар Замовник повинен забезпечити наявність блоку обслуговування стисненого повітря. Азот: тиск на вході газу (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 бар Водень: тиск на вході газу (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 бар Вимоги до простору - Ширина x глибина x висота визначаються за погодженням із Замовником - Площа підлоги визначається за погодженням із Замовником Фундамент: рівна поверхня, не потрібні спеціальні підготовчі роботи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, МАШИНА ДЛЯ ПОСИПАННЯ КАБЕЛІВ ТАЛЬКОМ ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Порошкова станція: Д450 x Ш450 x В1500 мм Фільтраційна станція: Д750 x Ш750 x В1825 мм Обидві станції з’єднані між собою повітряним шлангом Ø80 мм з хомутовою системою ПРОХІД КАБЕЛЯ Розмір: діаметр 100 мм Висота від підлоги: регулюється вручну, від 1000 до 1100 мм Ізоляційний матеріал кабелю: PVC, PE, XLPE Діаметр кабелю для обсипки: 5–70 мм БЛОК ВИСОКОЇ НАПРУГИ Вхідна напруга: 14В, 16кГц Вихідна напруга: 100 кВ Макс. струм: 120 μA Dkedpfxevxfg Is Aquot Полярність: негативна ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Живлення: 220В, 50Гц Встановлена потужність: 1 кВт Витяжний вентилятор: 3000 м³/год, 0,75 кВт Вібрація: 0,15 кВт, 220В Стиснене повітря: 6-10 бар Витрата повітря: 300 л/хв Фільтрація: поліестеровий фільтр 320x300 мм Очищення фільтра: автоматичне Рециркуляція тальку: вібросито Спосіб нанесення тальку: електростатичне нанесення через 2 електроди • Висота проходу кабелю від підлоги регулюється відповідно до вашої екструзійної лінії • Блок нанесення та фільтрації можуть бути об’єднані або окремі

Стан: дуже добре (вживаний), Пропозиція складається з: Dkjdpfjzivbasx Aqujt Обладнання Збірно-сторінкова машина * Müller Martini ZTM 1571 з ASIR * 14 станцій * Рік випуску: 2001 * 1 ручна станція * Відвідний перемикач 1572 (рік випуску: 2005) * 1 модуль завантаження Клеєвий біндер Acoro A5 * Станція фрезерування та обробки корінця * Установка нанесення клею Hotmelt на корінець (премельтер 80 літрів) * Установка нанесення клею Hotmelt на боки (премельтер 18 літрів) * Подавач з барабанним перекидачем * Пресувальна станція * Вивідна установка * Сушка, приблизно 30 м Трикрайковий обрізувач Müller Martini Merit-S * Рік випуску: 1998 * Вхід справа * Притискний штемпель * Касети для різання № 1–21 * 2 комплекти ножів Перевертач штабелів CB-16 * Рік випуску: 1997 * Мобільна базова машина * Вхідна стрічка з верхніми стрічками * Обертовий стіл для висоти штабеля до 240 мм * Пневматичне відкривання штовхача * Відкидний виштовхувач Додаткове обладнання * PUR-премельтер Nordson (рік випуску: 2001) * PUR-клеєва установка для корінця * Спеціальний обробник корінця “Fibre Rougher” (новий елемент) * Додаткові комплекти ножів для трикрайкового обрізувача Примітки * Потрібне автономне забезпечення стисненим повітрям (6 бар), повітрям для обдуву, вакуумом та відведенням стружки. * Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. * Організація допомоги з вантаженням можлива.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, FAMAR TANDEM 400 – це потужний верстат з ЧПУ для токарної обробки з вертикальною конфігурацією, оснащений двома незалежними обробними станціями. Верстат обладнаний приводним інструментом, автоматичною системою завантаження та вивантаження заготовок, вимірювальним датчиком, системою охолодження під високим тиском та фільтрацією охолоджуючої рідини. Тандемна конструкція забезпечує ефективне серійне виробництво та одночасне використання двох окремих обробних станцій. Основні технічні параметри: стандартний діаметр патрона: 400 мм максимальний діаметр патрона: 400 мм номінальний діаметр токарної обробки: 300 мм максимальний діаметр токарної обробки: 400 мм максимальний діаметр обробки: 480 мм максимальна довжина токарної обробки: 300 мм кількість основних шпинделів: 2 макс. швидкість обертання головного шпинделя: 4 000 об/хв номінальна потужність головного електроверетена: 49,6 кВт номінальний крутний момент: 458 Нм потужність S6 40%: 61,7 кВт крутний момент S6 40%: 724 Нм габаритні розміри верстата: приблизно 3 900 × 3 500 × 3 200 мм вага верстата: приблизно 21 000 кг електричне підключення: 400 В / 50 Гц номінальна споживана потужність: 90 кВт виконання CE Інструментальне оснащення UTTUM50 – револьверна головка для приводного інструменту, розмір 50 макс. швидкість обертання приводного інструменту: 8 000 об/хв крутний момент: 100 Нм потужність: 15,6 кВт UTDUM50 – револьверний інструментальний диск розмір VDI 50 12 інструментальних позицій прямий привід інструменту PPP40 – підготовка для 2 гідравлічних контурів для спеціальних затискних пристроїв трубопроводи та клапани управління за допомогою M-функцій Dkodjzyp Afjpfx Aquot Автоматизація TRPAPE20 – 1 автоматичний обертовий палетний конвеєр для завантаження та вивантаження заготовок одна загальна конвеєрна система для подачі та виведення заготовок обертовий палетний накопичувач стрічкове виконання система контролю заповнення палет система сортування палет робоча висота приблизно 950 мм автоматичне завантаження та вивантаження заготовки за допомогою верстата TRPNVBPTE4 – шатл-система з обертовою станцією система завантаження/вивантаження шатлом інтегрована обертова станція включаючи 1 комплект губок для заготовки AZGRRB500 – комплект губок для шатл-обертової станції MPDM2 – автоматичний вимірювальний датчик автоматичне вимірювання заготовки Охолодження, фільтрація та відведення стружки LBCVTT50 – стрічковий конвеєр для відведення стружки окремий конвеєр для відведення стружки особливо підходить для короткої стружки, наприклад, чавуну, латуні та деяких сплавів алюмінію LBVA760 – резервуар для охолоджуючої рідини об’єм 760 л LBAP10 – насос високого тиску тиск 20 бар внутрішнє охолодження інструменту LBFTC – паперова фільтрація охолоджуючої рідини підходить для чавуну та алюмінію фільтрація частинок приблизно 0,08 мм пропускна здатність макс. 60 л/хв LBFTTDF – подвійний фільтр із можливістю перемикання фільтрація частинок приблизно 0,1 мм система байпасу, що дозволяє замінювати фільтруючі елементи AZPL – пневматичний контроль положення заготовки Додаткове обладнання ЧПУ Siemens 840D sl 2 основні шпинделі приводний інструмент вісь C 12-позиційний револьвер VDI 50 1 автоматичний палетний конвеєр для заготовок шатл-система з обертовою станцією автоматичний вимірювальний датчик окремий стрічковий конвеєр для відведення стружки охолодження під високим тиском 20 бар фільтрація охолоджуючої рідини гідравлічні затискні контури централізоване змащення повне захисне огородження CE Верстат особливо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина ENGEL DUO 5550/1100 Dksdpfx Aow U Taxequot Рік випуску: 2011 Ливарний вузол Два коротких циліндри для впорскування пластмаси. Прямий привід шнека; керамічні нагрівачі на циліндрах. Стандартна геометрія шнека L/D = 22. Шнек загартований і азотований, діаметр Ø 90 мм. Максимальний об'єм впорскування: 2 740 см³. Максимальна маса впорскування (PS): 2 520 г. Відкрите сопло: радіус торця R = 35 мм, діаметр каналу Ø 6 мм, різьба кріплення M55×3. Підвищений питомий тиск впорскування: 2 180 бар. Продуктивність пластифікації: 85 г/с (для полістиролу, шнек Ø 90 мм). Оснащення ливарного вузла: Циліндр типу M3 – біметалічний, підвищена стійкість до корозії та зносу, дозволена температура до 350°C. Шнек типу S4V – термічно зміцнений, хромований, з броньованими кромками, підвищена стійкість до корозії та зносу. Спеціальна геометрія шнека G11.3, оптимізована для процесу. Зворотний клапан R12 (багатокульковий, рекомендований для PC, PMMA, ABS). Замикаючий вузол (замикальна система) Гідромеханічна двохплиткова замикальна система. Чотири коротких циліндри високого тиску з боку сопла. Чотири натяжники з боку виштовхувача форми. Два циліндри швидкого ходу, встановлені по діагоналі замикальної системи. Хід відкривання залежить від висоти форми (динамічне регулювання ходу). Рухома плита ведеться по рамі станка – забезпечена жорсткість і паралельність плит. Зусилля замикання: 11 000 кН. Розміри плит для кріплення форми: 1 850 × 1 810 мм. Просвіт між колонами: 1 400 × 1 150 мм. Висота кріплення форми: 600–1 200 мм. Максимальний хід відкривання: 1 800 мм. Система охолодження форми: 10 водяних контурів з ротаметрами (макс. 30 л/хв кожен). Спеціальне виконання плит з додатковими отворами під систему виштовхувача в двох напрямках (горизонтальному та вертикальному). Приводи сердечників (системи переміщення сердечників) Незалежні гідравлічні приводи сердечників у формі: 2 шт. на рухомій плиті, 2 шт. на нерухомій плиті. Системи зниження гідравлічного тиску для сердечників. Незалежний пневматичний привід сердечника на рухомій і нерухомій плиті. Гідравліка Насосна станція з електрогідравлічним регулюванням тиску і продуктивності, а також з насосами сталої продуктивності. Енергоощадна пропорційна гідравліка з точною регуляцією потоків і тиску. Серво-клапан для регулювання швидкості впорскування, тиску змикання та накопичувального тиску. Система ECODRIVE – енергоощадний гідропривід, який забезпечує паралельні допоміжні рухи при мінімальному енергоспоживанні. Робот ENGEL Viper 40 Інтегрований картезіанський робот, керування з панелі CC200/RC200. Три осі з сервоприводами: X = 700 мм (з можливістю продовження до 900 мм), Y = 1 000 мм (тандем до 1 900 мм), Z = 1 880 мм (подовжений до 5 720 мм). Вантажопідйомність до 17 кг, точність ±0,05 мм. Вісь C: обертовий захват 0–90°, пневмопривід. Вісь B: поворот головки навколо підйомної осі (Y), сервопривід, діапазон +90° / –180°.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Розпилювальний верстат Виробник: Hundegger Тип: K2-4-450 Рік випуску: 2006 Технічні характеристики: - Максимальна довжина деревини, що подається: 13 м - Максимальна довжина деревини, що вивантажується: 12 м - Колір: RAL 5012, синій - Подаючий поперечний конвеєр, 5 ланцюгів, горизонтальне розташування, 2,2 м, з плоским стрічковим ланцюгом - Подаючий ланцюг з хвилястим подовжувачем - Подовжувальна опора з пристроєм для подачі - Дискова пила з нахилом, встановлена під столом - Універсальний фрезерний верстат, 4-осьовий, UF4 - Валковий фрезер - Пальцевий фрезер - Фрезер для виготовлення «ласточкиного хвоста» - Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів - Свердлильний верстат, 2,2 кВт - Посилений свердлильний верстат, 3,0 кВт - Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів Dedpfxozzcx Ae Aquekt - Свердлильний верстат, 2,2 кВт - Верстат для прорізання пазів - Маркувальний пристрій - Вивантажувальний стіл, 6-плечовий - Повністю автоматична станція для перевертання балок, пневматична - Оброблені поверхні для розміщення деревини - Принтер для друку етикеток Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими для виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Повністю обладнана, готова до експлуатації пивоварня, що складається з 4-ємкісної варочної установки Newlands Systems (NSI) з продуктивністю 35 гл, поставленої з Канади та встановленої у 2011–2013 роках. Установка охоплює весь технологічний процес: прийом та подрібнення солоду, варочний цех, ферментацію та дозрівання, обробку дріжджів, CIP, парове та гліколеве охолодження. Ємність для ферментації становить 9 циліндроконічних ферментерів по 70 гл та 2 тиски для освітлення пива, розраховані на тиск, по 70 гл кожен. Варочний цех працює під управлінням системи Siemens Braumat. Пивоварня наразі встановлена, експлуатується та може бути оглянута під час роботи. Технічні характеристики - Виробник: Newlands Systems (NSI), Канада - Рік виготовлення: 2011–2016 - Тип обладнання: повністю обладнана пивоварня, 4-ємкісна варочна установка - Продуктивність: 35 гл - Ємності пивоварного обладнання: заторний чан 44 гл, фільтр-чан 69,85 гл, варочний котел 58 гл, гідроциклон - Ферментація та дозрівання: 9 × 70 гл ферментерів, 2 × 70 гл тисків для освітлення пива - Парова система: електропаровий котел потужністю 750 кВт, робочий тиск приблизно 4 бари - Система керування: Siemens Braumat - Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Обсяг поставки - Варочний цех | Newlands Systems | 4-ємкісна установка, продуктивність 35 гл | заторний чан, фільтр-чан з гребенем, варочний котел з внутрішнім пресом, гідроциклон, теплообмінник для сусла, ексцентрикові шнекові насоси для вивантаження зерна та драбини, фільтр твердих часток після гідроциклону | 2011 - Система керування | Siemens | Braumat | панель управління варочним цехом та операторська станція | 2011 - Гарячі водонагрівачі | Newlands Systems | 2 × 60 гл, розташовані один над одним | зовнішній теплообмінник для пари, насоси та арматура, поверхні, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі 316, дозуючий резервуар для підготовки води | 2012 - Ферментери | Newlands Systems | 9 × 70 гл корисного об’єму | циліндроконічні, конус 60 градусів, стояки, охолоджувальні сорочки | 2012–2013 - Тиск для освітлення | Newlands Systems | 2 × 70 гл робочого об’єму | розраховані на тиск, з вузлами для карбонізації | 2012–2013 - Ємність для зберігання дріжджів | Newlands Systems | 700 л | конічна, охолоджувальна сорочка, мішалка | 2013 - Ємність для розмноження дріжджів | Newlands Systems | 240 л робочого об’єму | 300 л загального об’єму, нержавіюча сталь AISI 304 | 2012 - CIP-станція | Newlands Systems | парове опалення та насос | 2012 - Силос для солоду | MAFA Sweden | UNB 70 | місткість 30 тонн, зовнішнє встановлення | 2012 - Шнекова система транспортування | MAFA Sweden | з’єднання з силосом та млином, гнучкий шнек, випускний бункер для спеціальних зернових | 2012 - Солододробилка | Bühler | 4 вали | привід потужністю 3,0 кВт, маркування ATEX | 2012 - Бункер для подрібненого солоду | Newlands Systems | 1000 кг | встановлений на тензодатчики | 2012 - Електричний паровий котел | Pannpartner | 750 кВт | 3 × 400 В / 50 Гц, розрахунковий тиск 16 бар, власна вага 800 кг, маркування CE | 2011 - Гліколева холодильна машина | Daikin | повітряно-охолоджувана вода, холодоагент R407C, 400 В | 2011 - Установка для підготовки чистого повітря | Donaldson | 2016 - Насоси, арматура та аксесуари | 2012–2013 Стан Вживане – встановлене та в експлуатації, може бути оглянуте під час виробництва. Dkedozza Dijpfx Aquet Наявність В наявності. Розташування: Норвегія. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 200 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними Загальний опис Преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією – це високоригідні промислові гідравлічні преси, розроблені для листового формування, виправлення, монтажу та пресування з штампом. Завдяки конструкції рами H-типу з 8 напрямними, навантаження під час пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 200 розроблена для забезпечення надійної продуктивності та тривалого терміну служби при середньо- та високотоннажних застосуваннях. Серія CHP – конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Каркас та несучі елементи піддаються вібраційному зняттю внутрішніх напруг. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 гарантують плавний хід повзуна та тривалу точність. ⚙️ Стандартне оснащення - Рама з конструкційної сталі H-типу з 8 напрямними - Каркас і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні з'єднання з сертифікатами WPQR & WPS, акредитованими TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу та сили повзуна - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтрів - Індикація на екрані температури оливи гідроагрегату та стану системи - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система управління двома руками - Світловий бар'єр (стандартно для безпеки оператора) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 200 Тип: H-рама з конструкційної сталі, 8 напрямних Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 200 тонн Розміри рухомого столу: 800 × 1000 мм Розміри нерухомого столу: 800 × 1000 мм Паралельність: 120 мкм/м Перпендикулярність: 60 мкм/м Хід повзуна: 600 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 700 мм Видалення напруги: вібраційне Зварювання: сертифіковані WPQR і WPS, акредитовані TÜRK-AK відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами зварювання, сертифікованими по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 22 кВт – IE3 Dedjx N T D Uopfx Aquskt Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с Швидкість витискування столу: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу столу: 170 мм/с Діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса: приблизно 3800 мм Ширина преса: приблизно 2950 мм Глибина преса: приблизно 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 8 тонн Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 250 H-тип Однодійний Гідравлічний Прес із 8 Напрямними Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу однодійної дії призначені для листообробки, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Це промислові пресові рішення з високою жорсткістю, розроблені для стабільної та тривалої експлуатації. Конструкція H-типу з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 250 спроектована для тривалого та надійного використання у виробничих процесах із середньою та високою тоннажністю. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та опорні елементи проходять вібраційне зняття внутрішньої напруги. Втулки напрямних зі сплаву бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час руху штока, завдяки чому точність роботи зберігається протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне обладнання Dsdjx N T Elspfx Aqujkt Сталева конструкція, корпус преса H-типу з 8 напрямними Рама та опорні елементи з вібраційним зняттям напруги Втулки напрямних з бронзи Zr14 Зварні шви, виконані й атестовані відповідно до WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) з акредитацією TÜRK-AK Машина спроектована та виготовлена відповідно до стандартів CE Гідравлічна система з PLC-керуванням Сенсорний дисплей (DELTA 7”) Регулювання ходу штока та контроль зусилля Автоматична система змащення Електронне попередження про забруднення фільтра Моніторинг температури масла та стану системи з дисплея Система охолодження Off-line фільтрація Двохручне керування Світловий бар’єр (стандартна опція безпеки оператора) Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 250 Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 250 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 600 мм Мін. проміжок між плитами: 100 мм Макс. проміжок між плитами: 700 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційним методом Зварювання: сертифікат виконання зварних з’єднань WPQR та WPS з акредитацією TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1:2017 (контроль сертифікованими інженерами відповідно до EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість рухомої плити – швидке опускання: 150 мм/сек Швидкість витискання: 12 мм/сек Швидкість повернення: 170 мм/сек Діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина: 3250 мм Приблизна глибина: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього заповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна рулетка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага приблизно: 9,5 тонн Примітка щодо виробництва Дане обладнання виготовлено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 100 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис CRONOSSTECH 300 / 100 тонн колонний гідравлічний витяжний прес — це чотириколонний гідравлічний прес із високою жорсткістю, розроблений для металевої витяжки, глибокої витяжки та прецизійних пресових застосувань. Корпус зі сталі St52 після зварювання піддається зняттю напруження за допомогою вібрації, що гарантує стабільне дотримання допусків паралельності та перпендикулярності по всій довжині ходу протягом усього циклу пресування. Системи пуансону та плити працюють незалежно; налаштування ходу та зусилля точно контролюються через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та керування через PLC забезпечують високу ефективність і надійну роботу. Автоматична система змащування та електронна індикація забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Маючи потужність 300 / 100 тонн, ця модель є ідеальним промисловим пресовим рішенням для середніх та важких завдань металевої витяжки, глибокого витягування та формування. Ключові переваги - Корпус із чотирма колонами, високої жорсткості - Незалежне регулювання ходу та зусилля для пуансону й плити - Повний контроль через сенсорну панель - Висока точність і повторюваність - Довговічна конструкція з мінімальними витратами на обслуговування Сфери застосування - Металеве витягання - Глибока витяжка - Формувальні та випробувальні лінії - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНЕ ВИКОНАННЯ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: чотириколонний КОРПУС: сталь St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно хромовані Dkjdpfx Ajx N Unzequst ВТУЛКИ НАПРЯМНИКІВ: бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 300 тонн ПОТУЖНІСТЬ (ПЛИТА): 100 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 1000 × 1000 мм ДОПУСК ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ДОПУСК ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПЛИТА): 200 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 900 мм ЗНЯТТЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ НАПРУЖЕНЬ: вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 30 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 45 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКЕ ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ПОСУВАННЯ ПЛИТИ: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 390 мм – Ck45 ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПЛИТИ: Ø 230 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЛЬНІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСУ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ЗАЛИВНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 18 тонн Примітка Дана машина виготовляється у Туреччині компанією CRONOSSTECH.