Придбати Ersa Селективна Паяльна Установка Ersa б/у (5 702)

Стан: вживаний, Холодильна установка потужністю 930 кВт при -5°C/35°C, що складається з: 3 поршневих компресорів GEA Grasso, тип: (3x) Grasso V600 Package, 1 випарного конденсатора Baltimore Aircoil International, тип: VXC 250R. Повна холодильна установка, що працює на аміаку, складається з: -Поршневі компресори GEA Grasso V600, 3 шт. -Тип: GEA Grasso V600 (x3) -Продуктивність компресора: 580 м³/год (x3) -Обороти: 1500 об/хв (x3) -Холодопродуктивність: 1422 кВт при 0°C/40°C, 930 кВт при -5°C/35°C Iedpozvltfjfx Ab Hobb -Холодоагент: аміак NH3 -Рік випуску: 2012 -Розміри 1 компресора: 2600 x 1650 x 1800 мм -Випарний конденсатор Baltimore VXC 250R, 1 шт. -Тип конденсатора: VXC 250R -Продуктивність конденсатора: 1078 кВт -Зовнішні розміри: 3400 x 4000 x 5400 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Iodpfxezzpb Rs Ab Hjbb Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця установка Jakü EGA-CARBO, виготовлена у 2017 році, призначена для дегазації та карбонізації води. Вона видаляє розчинений у воді кисень під вакуумом і подальшо проводить її карбонізацію за допомогою CO₂, при цьому діапазон продуктивності становить від 120 до 12 000 л/год. Установка використовувалася виключно для виробництва питної води та для деаерації води у процесі фільтрації та має близько 1500 годин напрацювання. Установка змонтована на основній рамі з нержавіючої сталі та має два вертикальні резервуари з нержавіючої сталі, насоси, а також панель управління з нержавіючої сталі з кнопками, контрольними індикаторами та цифровими дисплеями. Вона обробляє дві складові: воду та CO₂. Дозування CO₂ здійснюється вручну; вимірювання вмісту цукру (Brix) не передбачено. Технічні характеристики - Виробник: Jakü - Модель: EGA-CARBO - Рік виготовлення: 2017 - Тип обладнання: установка для дегазації та карбонізації води - Продуктивність: 120 – 12 000 л/год - Складові: вода, CO₂ - Живлення: 400 В, 50 Гц - Встановлена потужність: 16 кВт - Номінальний струм: 50 А - Години напрацювання: близько 1500 год Комплектація - Вакуумна дегазація води - Карбонізація CO₂ з ручним дозуванням CO₂ - Два вертикальні резервуари з нержавіючої сталі - Насоси, встановлені на основній рамі з нержавіючої сталі з регульованими ніжками - Панель управління з нержавіючої сталі з кнопками, контрольними індикаторами та цифровими дисплеями Стан Вживана, близько 1500 годин напрацювання. Установка вже виведена з експлуатації та готова до відвантаження. Наявність Iodpfx Aboz A Dbre Hjbb Доступна негайно. Розташування: Німеччина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Model BS-500 characteristics:  Power block (Petrol Engine HONDA GX-160, air-cooled - 3.6 кWt)  Engine power – 3.6 kw (4.8 hp.)  Fuel gasoline – A92 and above.  Fuel consumption – 1.4 liters\hours.  Gear pump.  Torch power – 75 kw.  Gear reducer.  The gas burner operating pressure – 1 bar.  The gas cylinder recommended capacity – 27 l.  The sprayer rod length – 4 m.  The spray bar length – 1.5 m. Ibedpod Swg Hofx Ab Hjb  The spraying by spray bar width – 1.7 m. (7 nozzles of Italian origin).  Hand sprayer productivity – 4 l/m.  Spray bar productivity – 28 l/m.  Consumption of bitumen emulsion – 0.8 l/sq. m.  Emulsion tank – 500 l.  Weight (without emulsion) – 370 kg.  Warranty – 1 year. *is sold without a trailer Advantages: • 4-stage cleaning system. • Universal assembly system. • Pump system with the built-in filter for filling in/out the tank with bitumen emulsion. • Built-in heating system (gas propane burner). BS-500 can be mounted on a trailer or transport vehicle like pick-up.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ASPHALT RECYCLER RA-800 Technical specifications: 1. Diesel engine with electric starter (10hp). 2. Recycler productivity - 1800 - 2500 kg/hour. 3. Drum capacity 800 kg (0,6 m3). 4. Products heating temperature - 120 – 180 °C. 5. Products heating time up to 15-20m (150°C). Ibsdpfx Absd Swnve Hob 6. Fuel consumption - up to 4 liters/1 ton (13 l/hour). 7. Fuel tank for 100 l (equipped with a fuel level indicator). 8. Power of burner 100-130 KW. 9. Burner diesel powered by generator with a voltage stabilization system. 10. The recycler drum is equipped with heating distribution system (on the whole surface). 11. Side flaps construction provides light access to servicing drum rollers. 12. Control panel with indicators and at least one 220V power outlet on this panel (can be used for charging tools or lighting). 13. Control panel, power block equipped with locks protection. 14. Direct access to power block (maintenance available). 15. Burner provided with protection against pumping fuel into the drum during the burner work. 16. Mechanical front drum loading.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BITUMEN EMULSION SPRAYER ABS-8000 Bitumen Emulsion Sprayer ABS 8000 – is the optimal equipment for performing large volumes of work in the shortest possible time. Autonomous diesel engine makes it possible to install the equipment on any truck. Ijdpfjvpt Dcsx Ab Hobb Theelements of control are located on a separate panel in the driver’s cab with partial redundancy in the control cabinet, which facilitates the adjustment of equipment and the transition of its working bodies from the transport to the working position. High quality bitumen pump and shut-off valves ensure trouble-free operation of the equipment. SPECIFICATIONS Density of surface coating – from 100 g / m2 to 1600 g / m2 Spraying width – from 2 m to 3.7 m Cleaning system. Tank capacity 8000 l. Function of tank self-pumping. Spraying barblowing by compressor. Rear view camera with monitor in driver’s cab. Bitumen emulsion spraying dosing control (g/m2) via touch screen display in driver’s cab. The system for heating the bitumen emulsion with a diesel burner (Italy). Spraying rod control equipment (lowering and expanding) by means of a remote control in the driver’s cab and on the vehicle body. REQUEST A CALL Buy BITUMEN EMULSION SPRAYERS TM TICAB – the best decision for you! Our price is competitive today and tomorrow. Specifications: Density of surface coating – from 100 g/m2 to 1600 g/m2; Spraying width – from 2 m to 3.7 m; Cleaning system; Tank capacity 8000 l; Function of tank self-pumping; Spraying bar blowing by compressor; Rear view camera with monitor in driver's cab; Bitumen emulsion spraying dosing control (g/m2) via touch screen display in driver's cab; The system for heating the bitumen emulsion with a diesel burner (Italy); Spraying rod control equipment (lowering and expanding) using a remote control inside the driver's cab and on the sprayer body.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Ibodpszmpzhofx Ab Hsb Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана комплексна пастеризаційно-охолоджувальна установка FISCHER, встановлена на рамі Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником, встановлена на рамі, призначена для термічної обробки з високою продуктивністю, а також має вбудовану систему охолодження та функцію CIP. Виготовлена компанією FISCHER engineering та встановлена на рамі з нержавіючої сталі, вона забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для виробництва напоїв та промислових умов пакування. Тип: Пастеризатор з пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18C Продуктивність: 6000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації та охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік випуску: 2004 Конструкція: Високоякісна рама з нержавіючої сталі та деталі, що контактують з продуктом, також з нержавіючої сталі Модуль холодильника: Повітряне охолодження, тепловий насос (охолодження 30,0 кВт; нагрівання 32,0 кВт; холодоагент R407C) Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор має централізовану систему автоматизації для точного контролю температурних режимів і забезпечення стабільної якості продукту протягом усього виробничого циклу. Шафа управління: Центральна шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК та сенсорним екраном HMI Прилади: Манометри, регулятори потоку та датчики температури для регулювання в замкнутому контурі Аналіз процесу: Онлайн-моніторинг якості для контролю основних параметрів продукту в режимі реального часу Автоматизація CIP: Пневматичні клапанні блоки та контролери для керування автоматичними циклами очищення Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця вживана термічна установка розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничий процес перед розливом, її можна легко підключити до існуючих комунікацій, а також комбінувати з вживаною лінією розливу або новими виробничими схемами. Автономна/лінійна робота: може працювати як окрема пастеризаційно-охолоджувальна установка або як частина повної лінії пакувальних машин Гнучкість щодо формату: підходить для різних рідких продуктів перед розливом у ПЕТ-пляшки, скляні або інші контейнери Швидке підключення: трубопроводи та з’єднувальні елементи на рамі полегшують швидкий запуск і зміну формату Стан машини та історія обслуговування Ця установка, яка пройшла належне технічне обслуговування та представлена в робочому стані, дозволяє негайно перемістити її на нове місце та швидко розпочати виробництво на підприємствах з виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан: готова до негайного використання Технічне обслуговування: добре обслуговуються промислові компоненти, розраховані на тривалу роботу Продуктивність та універсальність Ibedpfxsy Ai Hls Ab Hob Ідеально підходить для високоякісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії, що забезпечує стабільну пастеризацію при збереженні сенсорних властивостей продукту. Застосування: пастеризація молока

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Isdpjzndr Rofx Ab Hjbb Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Ibodpfx Absv Ai Hye Hob Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Ibjdpfxoznvfcj Ab Heb Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Ця лінія безперервної дробеструйної обробки RÖSLER RMBC 1.1 буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукціону/аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – продаж обладнання. Isdpfxezxf Rvs Ab Hsbb Цю та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AM970083, Промислова установка для дугового напилення Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Пропонується до продажу вживана промислова установка для дугового напилення Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Praxair CoArc 9910: Центральна панель керування. Вона оснащена сучасним сенсорним дисплеєм, на якому оператор може лінійно налаштовувати та контролювати всі параметри (напругу, силу струму, швидкість подачі дроту та тиск повітря для розпилення). Praxair 9935: Відповідний пістолет для дугового напилення. Він використовує принцип «тяги» (або принцип «тяга-штовхання» в поєднанні з панеллю керування), щоб точно та плавно подавати два металеві дроти в зону дугового розряду. Ibodpoz Aakrefx Ab Hob Максимальне навантаження по струму: 350 ампер при 100% коефіцієнті використання (цикл навантаження). Діаметр дроту (стандартний): 1,6 мм (14 калібр) або 2,0 мм (або від 1/16 дюйма до 2,0 мм залежно від встановлених роликів подачі та насадок). Продуктивність (подача матеріалу): до 20 кг/год (наприклад, для дроту з цинку або цинково-алюмінієвого сплаву). Принцип подачі дроту: потужний пневматичний або електричний двигун, розташований безпосередньо в пістолеті (принцип «тяги»). TAFA TCV-400: Блок живлення (інвертор) системи. Це міцний промисловий випрямляч (підключення 380 В/400 В), який забезпечує стабільну напругу та необхідну енергію для підтримки дугового розряду між дротами. Цифра «400» вказує на максимальне або номінальне навантаження трансформатора, при цьому система 9910 зазвичай працює при навантаженні до 350 ампер. NH14

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Робоча напруга: 400 В змінного струму Вхідний запобіжник: 50 А Частота: 50 Гц Електрична підключена потужність: 19,1 кВт Керуюча напруга: 24 В постійного струму Тиск повітря: 6 бар Продуктивність: 20 x 2 м модулів/год Рівень автоматизації: повністю автоматизована Габаритні розміри: 12,5 x 5,2 x 4 м (ширина x висота x глибина) Станції: Розмотувач: Ця станція приймає рулон і розмотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Аплікатор косметичної стрічки: Нанесення косметичної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Виробник: Printum Лазерна камера: Створення контактних отворів лазером на задній крайці деталі виробу, а також перевірка правильності відкриття контактів за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: ACSYS Lasertechnik GmbH CO₂-лазер INLINER II 40W CO₂ Інспекційна станція: Пуста камера для проведення випробувань на тестовому матеріалі. Аплікаційна камера трансферної стрічки: Нанесення трансферної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Аплікаційна камера контактної стрічки: Встановлення преформ (паяльних майданчиків) у відкриті контактні отвори і подальше нанесення контактної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Паяльна станція: Створення електричних контактів шляхом паяння преформ (паяльних майданчиків) із контактною стрічкою. Виробник: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станція Flasher: Перевірка функціональності деталі виробу методом Flash-тестування із одночасним контактуванням за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модель: WLAAA0039 Найменування: модульний флешер Пуста камера: На даний момент обробка виробу не здійснюється. Намотувач: Ця станція приймає рулон і намотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Ibjdpfxsxzug Se Ab Hsb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Робоча напруга: 400В AC, 3 фази/заземлення Частота: 50Гц Потужність підключення: 110кВА Запобіжник підвідного кабелю: 200А Виробнича продуктивність: залежно від оброблюваного матеріалу, 20 м/хв / сердечник 6" до макс. 830 мм діаметр / до 1,4 т Рівень автоматизації: повністю автоматичний Габаритні розміри: 5,2x3,7x3,2м (ДxШxВ) Iedpfx Asxzuc Hob Hobb

Стан: вживаний, Світлофорна система, будівельний світлофор, світлова сигналізаційна система, мобільна світлофорна система, світлофор. - Передача: у поточному стані, як було оглянуто. - Комплектація: без блоку керування, без акумулятора та іншого обладнання. - Виробник: Nissen, мобільна світлофорна система / 2 світлофори на платформі з акумулятором. - Ціна: 2 комплекти. - Габаритні розміри: 800/600/H2800 мм. Iodpfoxywimsx Ab Hobb - Розміри для транспортування: 1400/800/H1400 мм. - Вага: 44,5 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для змішування натуральних барвників Установка для змішування натуральних барвників складається з: - 2 резервуари з нержавіючої сталі з мішалкою Внутрішні розміри кожного резервуару: Ø 590 мм x 850 мм Зовнішні розміри резервуарів: Ø 600 мм x 1650 мм - Колектор з 7 клапанами Виробник: GEA Tuchenhagen GmbH Ibsdpfx Aew Dfxgsb Hsb - Дозуючий насос Виробник: Sera GmbH - Витратомір Виробник: Endress+Hauser Модель: PROMAG A - Шафа керування з нержавіючої сталі Виробник: APV

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, опалювальна потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Ми пропонуємо біомасовий котел від відомої компанії Kohlbach. Біомасовий котел потужністю 400 кВт, тип K 8 – 400. Котел призначений для спалювання кори, тріски та тирси. В комплекті — повний набір насосів і клапанів, мультициклон, система подачі палива, теплообмінник 2009 року випуску. Додатково, за окрему плату, можлива комплектація біомасового котла рухомим дном і гідравлічним насосом. Ibodpfex Daw Ujx Ab Hob

Стан: дуже добре (вживаний), BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Опис: RWR 80 L KST Повністю автоматична PLC мийна установка для деталей Установки серії RWR від Bio-Circle — це оптимальне рішення для очищення внутрішніх циркуляційних систем без демонтажу. Витриманий у компактному дизайні, пристрій працює тихо і дуже простий у використанні. Завдяки повністю закритій системі відсутні запахи від миючого засобу чи забрудненої води. Зовнішні розміри: близько 1200 x 800 x 1050 мм Живлення: 400 В 50 Гц, вилка 16A CEE 5p 6h Злив: 1 1/4" випуск Технічні характеристики: Тип забруднення: вапно, іржа (мінеральне), олія, жир Кількість деталей: однотипні деталі, малі серії, невеликі партії Геометрія деталей: цілі вироби (без розбирання) Знак якості: нержавіюча сталь, сервісний пакет доступний Максимальна ємність: 80 л Матеріал бака: нержавіюча сталь V2A Електропідключення: 400В / 50 Гц Обігрів: 4,5 кВт Продуктивність: 25 л/хв Температура (заводська установка): 60 °C Загальна вага установки без наповнення: 180 кг Область застосування: RWR 80 L KST PLC розроблена спеціально для використання у сфері лиття під тиском пластмас та всюди, де потрібно очищати охолоджуючі канали (циркуляційні системи, трубопроводи). Ijdpfx Aozgclmob Hsbb Застосування: Заповніть RWR 80 L KST PLC Power Cleaner KST 2.0. Після досягнення мінімального рівня наповнення і ввімкнення установки розпочинається процес нагрівання. Під час нагрівання можна вже підключати систему до інструменту за допомогою двох шлангів. П'ятиступеневий цикл очищення і зміна напрямку потоку відбуваються автоматично після підтвердження інструкцій, що відображаються на дисплеї. Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни і неточності у технічних даних!) Радо відповімо на всі додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007901, Позиція 1: Подавач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 2: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 3: Кромкооблицювальний верстат для дверей, партія 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 4: Транспортер FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Iodpfozwmbaex Ab Hebb Позиція 5: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 7: Вивантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007887, Позиція 1: Завантажувач, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиція 2: Подаючий пристрій, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Isdpfx Aszwmb Hsb Hebb Позиція 3: Двохсторонній кромкооблицювальний верстат для дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиція 4: Розвантажувач, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиція 5: Зворотний штабелер, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008291, Позиція 1: Нижній шліфувальний пристрій VIET-S3 - VALERIA Ibjdpfx Aex A Tayjb Hsb Позиція 2: Вертикальне шліфування зверху VIET-S3 - VALERIA

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008401, Позиція 1: Нижній шліфувальний пристрій DMC-UNISAND K-I Позиція 2: Вертикальне шліфування згори DMC-UNISAND K-I Ibodjywafnopfx Ab Hsb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007893, Позиція 1: Навантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиція 2: Розвантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиція 3: Вертикальний обклеювальний верстат для дверей, партія 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Ibedpfxozwmbte Ab Hjb Позиція 4: Розвантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиція 5: Стіл для повернення штабелів FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Стан: вживаний, Підключення до електромережі: 20 А, частота: 60 Гц, напруга мережі: 120 В змінного струму, однофазне підключення. Можливий огляд обладнання на місці. Ibjdpfoz Da Rlox Ab Hjb