Придбати Expoglass ® Sdrd Basic б/у (2 485)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Hsdsv Dab Rspfx Ahvonp Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Hodpfsv Ew Iwjx Ahvjnp Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: R86, Вживана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця асептична машина для наповнення картонної упаковки розроблена для високоефективного виробництва напоїв і промислових пакувальних процесів. Виготовлена компанією Tetra Pak, платформа A3 Flex відома своєю надійністю й стабільністю в асептичних процесах. Машина сконфігурована у варіанті 600V і розрахована на формат TBA 500 Slim, забезпечує стабільну продуктивність у складі вживаних ліній розливу і може бути інтегрована у вже наявні виробничі установки. Виробник: Tetra Pak Модель: A3 Flex Конфігурація: 600V, TBA 500 Slim Рік випуску: 2021 Напрацювання: 274 год Продуктивність: до 8 000 пак/год Сумісні формати: 0,5 л (500 Slim) Типи упаковки: Картон (асептична) Номер креслення: 648575-0600 Категорія обладнання: Асептична наповнювальна машина Сучасна автоматизація і системи управління Платформа A3 Flex оснащена інтегрованою автоматикою для стабільної асептичної роботи та простого обслуговування. Інтерфейс оператора (HMI) забезпечує візуалізацію лічильників у реальному часі та повний огляд процесу; профілі на кшталт TBA_500_Slim забезпечують налаштування під конкретний формат і оптимізують роботу машини. Система управління підтримує внесення змін за рецептами та керовані робочі процеси для гарантованої стабільності виробництва. — Зручний HMI з лічильниками і моніторингом виробництва — Управління рецептами/профілями для заданого формату (TBA 500 Slim) — Управління на базі PLC з діагностикою і сигналізацією — Безпекові блокування й захищений доступ до критичних зон — Конструкція для ефективної зміни формату у заданому діапазоні Інтеграція у виробничі комплекси Дана асептична наповнювальна машина легко інтегрується у цілі пакувальні лінії або може працювати як автономний блок. Вона підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною тарою, підтримує подачу пакувальних матеріалів (upstream) і поєднується з системами транспорту, картонаторами та палетувальниками (downstream). — Можливість роботи inline або автономно, гнучкість в компонуванні — Інтерфейси для подання пакувальних матеріалів та систем стерилізації — Сумісність із транспортерами, пакувальниками, палетувальними комплексами — Налаштована для 0,5 л Slim картонних упаковок; додаткові формати можливі з відповідними комплектуючими Стан обладнання та історія обслуговування Машина вживана, але у робочому стані. Всього 274 напрацьованих години з моменту виготовлення у 2021 році — мінімальний знос для такої категорії. Лічильники наочно підтверджують напрацювання. Одиниця готова до швидкого запуску у професійному середовищі виробництва напоїв. Hnjdoy Icpwopfx Ahvsp — Рік виробництва: 2021, низький напрацювання (274 год) — Вживане обладнання, повністю готове до роботи — Промислова асептична конструкція...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Компактні та гнучкі індукційні джерела живлення потужністю 30 кВт з діапазоном робочих частот від 20 кГц до 60 кГц. У комплекті з повітряним охолоджувачем (чиллером) 30 кВт та аксесуарами. Hjdpfxey A Ttvs Ahvonp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Hnedox H Tc Eopfx Ahvsp Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор Tetra Pak + гомогенізатор 12000 л/год Вживаний стерилізатор Tetra Pak разом із гомогенізатором з продуктивністю 12 000 літрів на годину призначений для обробки рідких харчових продуктів шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи підвищені стандарти безпеки та якості в промисловому виробництві. Оскільки система поєднує УВТ-стерилізатор (ультрависокотемпературну стерилізацію) з гомогенізатором високого тиску, вона забезпечує оптимальну обробку для різних харчових та напоївних застосувань. Дизайн також дозволяє легко інтегрувати систему в існуючі виробничі лінії, що робить її практичним вибором для виробників. Загальні характеристики Ця система має продуктивність 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи як високу продуктивність, так і стабільні результати при термічній обробці і зменшенні розміру часток. Виготовлений у 2008 році провідною компанією в галузі харчової технології — Tetra Pak — агрегат поєднує перевірену надійність із сучасною інженерією. Надійна конструкція гарантує тривалий термін експлуатації та зменшує потребу у частому обслуговуванні. УВТ-стерилізатор Tetra Pak Hnodpfx Ajv Di Itjhvsp Установка ультрависокотемпературної стерилізації забезпечує мікробіологічну стабільність рідких продуктів шляхом нагрівання до температур 95°C – 138°C залежно від виробничих вимог. Оператор може налаштувати час витримки на різних етапах: 5, 10, 15 секунд на початкових фазах, а також 30, 45, 60 секунд на просунутих, що дозволяє точно контролювати температурний режим обробки. Для оптимізації теплобміну система регулює потік гарячої води в діапазоні 10 500 – 32 000 л/год, гарантуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура коливається в межах 85°C – 95°C, що забезпечує контрольоване охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією перевагою є можливість безшовної інтеграції з гомогенізаторами, CIP-установками (автоматизоване миття) та асептичними пакувальними лініями. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничий процес та дотримуватися найвищих стандартів гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює при тиску до 250 бар, ефективно зменшує розмір часток і покращує стабільність продукту. Призначений для обробки від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для поліпшення консистенції та якості продуктів, що пройшли УВТ-обробку. Система оснащена конусними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або цільної кераміки, що гарантує довговічність і зносостійкість. Профільовані та V-подібні ущільнення забезпечують надійну герметизацію та знижують потребу в обслуговуванні. Гомогенізатор працює у двоступеневому режимі: перший етап забезпечує 42% тиску, другий — 58%; керування здійснюється електронно через VDC-сигнали для максимальної точності. Завдяки цьому машина забезпечує стабільно високу якість обробки. Додатково систему приводить у дію двигун ABB ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Hodewga Iujpfx Ahvjnp Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: новий, Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 160 т Висота встановлення: 1100 мм Макс. робоча зона: 1100 x 350 мм Хід поршня: 400 мм Швидкість подачі: 6,2 мм/с Швидкість звороту: 6,8 мм/с Потужність двигуна: 5,5 кВт Ширина: 1640 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2550 мм Вага (приблизно): 1300 кг Оснащення: - Бічне пересування циліндра за допомогою зубчастої рейки, шестерні та ручного колеса - Простора робоча зона Hnodpfxek Nz Nte Ahvop - Стіл з регулюванням по висоті - Виконання, стійке до скручування, з зварної сталі - Манометр - Тонке регулювання тиску - Додатковий ручний насос Опорні призми доступні за додаткову плату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: Hedeyhbygjpfx Ahvjnp - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Hjdpfx Aoyhbxpjhvjnp Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Hnsdpfx Ahsyhblvevop Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Hnjdpox E Tbfofx Ahvop Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 515 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC8-12V, Infracube IC8-12V Дизельний контейнер IBC - Розміри (ДхШхВ): 1485 x 1150 x 1295 мм - Об’єм: 800 літрів - Вага: 515 кг - Насос 12 В з цифровим витратоміром - 4 м шланга та автоматичний пістолет - Кишені для вил на 4 сторонах і точки підйому Hodpfx Ahoxt Izyjvsnp Сертифікати: UN, TÜV, ADR

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 11 000 л, колір: білий, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC120-10FT, Контейнер-цистерна Infracube® IC120-10FT (для зберігання дизельного пального) - Об’єм: 11.000 літрів - Розміри (мм): 2.991 x 2.438 x 2.896 - Твістлоки на верхніх та нижніх кутах Hnodpfx Ajxt Itpjhvep - Шафа для насоса з ролетними дверима - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 8-метровий шланг на котушці з автоматичним пістолетом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10284-1, Технічні характеристики: # Вантажність: Розмір кошика 670x480x300 мм # Ємність баків: 2 баки (600 л + 300 л) # Ємність мийної камери: 830 л # Ультразвукове обладнання: 3000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 50 кг; максимальна — 100 кг # Механічна вага: 3000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400V×3 # Потужність підключення: 53 кВт / номінальний струм 98А Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм Устаткування складається з: Hodpfxjxw Tg Ns Ahvsnp # Основна машина LPW, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження близько 930 мм) # Обігрівач для сушіння повітрям: 11,8 кВт # Продуктивність: 6-8 партій/год (корзини або палетовані товари) # Пропускна здатність: ≈ 65 штук/год # 3 корзини × 12 штук/корзина = 36 штук за партію / Партійна продуктивність: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 партії/год # ТРИФАЗНИЙ СЕПАРАТОР прибл. 100 л/год для сепарації олії # Тривалість циклу: 2 партії/год → 30 хвилин на партію Стан обладнання: Основна машина В РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни або ремонту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія TFON Lite SURFACER® Серія TFON Lite SURFACER® дозволяє одночасну обробку кількох деталей, забезпечуючи неперевершену універсальність завдяки широкому вибору витратних матеріалів і ефективній вакуумній столовій системі. Розроблена для зручності користувача, вона дозволяє швидко змінювати щітки та встановлювати дві різні щітки одночасно, адаптовані до ваших конкретних завдань. - Завдяки паралельному розміщенню щіток до столу система гарантує ідеальну якість шліфування під час кожного використання. Ергономічний дизайн забезпечує підтримку ваги двигуна самим каркасом машини, що значно знижує втому оператора і підвищує безпеку робочого місця. - Підтримка надійною гарантією TFON, серія SURFACER® досягає ідеального балансу між мінімізацією експлуатаційних витрат і максимізацією якості обробленої поверхні. Основні технічні характеристики: - Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм - Товщина матеріалу: 3 – 200 мм Hnjdpfx Asqzxhyohvop - Максимальна ширина матеріалу: 800 мм - Максимальна довжина матеріалу: 500 мм

Стан: майже нова (виставкова машина),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 32 269 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 Продається верстат для заточування та шліфування інструменту Walter Helitronic Basic CNC. В ідеальному робочому стані. Верстат під напругою, можливий перегляд за попередньою домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включено у вартість. Можлива доставка по всьому світу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ WALTER Helitronic Basic 2013 № 2067-2091 Напрацювання: 32 269 годин Система ЧПУ: FANUC 310i Програмне забезпечення: Tool Studio версія 3.5 Кількість осей: 5 Робочі переміщення: X=470 мм, Y=330 мм, Z=640 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 500 об/хв Максимальні швидкості подачі по осях X, Y та Z: 15 000 мм/хв Осі A: 360° Осі C: ±200° Максимальна довжина заготовки при периферійному шліфуванні: 350 мм Максимальна довжина заготовки при торцевому шліфуванні: 280 мм Максимальний діаметр шліфування: 320 мм Максимальний діаметр шліфування з автоматичним робочим столом: 290 мм Кріплення шліфувального шпинделя: NCT Діаметр шліфувального шпинделя: 70 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм Максимальна вага деталі у патроні шпинделя: 20 кг Тиск насоса охолоджуючої рідини: 7 бар Продуктивність насоса охолоджуючої рідини: 80 л/хв Об'єм бака для змащення: 350 л Живлення: 400 В Потужність привода шліфувального шпинделя: 7 кВт Тип тримача інструмента: ISO 50 Вага: 4500 кг Hnjdpfxowu Nw Uo Ahvop КОМПЛЕКТАЦІЯ x1 Програмне забезпечення TOOL STUDIO 3.5 x1 контрольний зонд RENISHAW x1 фільтр масляного туману DSL AIR TECHNOLOGY AES-SIGMA 20 x1 бак для змащення x1 пристрій стрічкового очищення x1 насос GRUNDFOS для охолоджувальної рідини x1 резервне копіювання параметрів верстата x3 комплект технічних інструкцій (у паперовому форматі) x1 комплект технічної документації (на CD-ROM)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 1 550 мм, загальна вага: 270 кг, електричний запобіжник: 16 A, вхідна напруга: 400 V, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип приводу: Elektromotor, Навісний вітровіддільник TUKWIND BASIC 7 зі спеціальним робочим колесом вентилятора та масивною конструкцією корпусу. Наша найменша система відсмоктування призначена для аспірації з однієї точки. Ідеально підходить для очищення дрібних фракцій, відсмоктування пінополістиролу, а також для невеликих грохотів із довжиною барабана до 4 м. - За бажанням може бути доповнений нашими нагнітальними вентиляторами PUSH для підвищення ефективності. - Просте додаткове використання як локальний пилосос із 10-метровим гнучким рукавом для ручного очищення. Факти: Hnjdpfewhfqwjx Ahvop - Компактна система для інтеграції до існуючих просіювальних технологій (мобільних і стаціонарних) - Висока потужність відсмоктування – плавне регулювання завдяки вбудованому частотному перетворювачу - Електричний привід — дуже низькі експлуатаційні витрати на обслуговування - Необхідна потужність: 7,5 кВт; штепсель: 32A CEE (достатньо захисту на 16A) Широка сфера застосування забезпечується завдяки міцній конструкції і можливості індивідуального налаштування до конвеєрних стрічок тощо. Сфери застосування: переробка будівельних відходів (пінополістирол, поліетиленова плівка), компостування (поліетиленова плівка), очищення РВП (пластики) тощо. Пристрій можна придбати окремо або у комплекті. Комплект містить всі необхідні аксесуари: витяжний кожух, шланги, коліна, швидкозажимні хомути, сітку тощо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 кг, вантажопідйомність: 1 кг, довжина руки: 790 мм, виробник контролерів: igus, модель контролера: iRC, вхідна напруга: 24 V, точність повторюваності: 1 мм, Igus robolink® DP 5 DOF – шарнірний маніпулятор-робот (RL-DP-5-0002-00-0) За бажанням, може бути надіслано відео з демонстрацією роботи. Виробник: igus Модель: robolink® DP 5 DOF – шарнірний маніпулятор (RL-DP-5-0002-00-0) Категорія: промислові роботи / роботи з шарнірною рукою Стан: вживане обладнання / як нове (виставковий зразок / тестова експлуатація) Рік випуску: 2020 Напрацювання: приблизно 50 годин Місцезнаходження: 6133 Веерберг / Тіроль Наявність: в наявності ЦІНОУТВОРЕННЯ: Hsdszl N Tuepfx Ahvsnp ----- Тип ціни: договірна (VB) Ціна (нетто): 3 450 євро (плюс 20% ПДВ, якщо потрібен рахунок для юридичних осіб) Вказівка ПДВ у рахунку: ПДВ може бути виділено (можливий рахунок для юридичних осіб) На продаж пропонується промисловий 5-осьовий робот (шарнірний маніпулятор) у стані, як новий, готовий до негайного використання, від відомого бренду igus® з перевіреної серії robolink® DP (артикул: RL-DP-5-0002-00-0). Система використовувалася виключно для короткого лабораторного або тестового проєкту і має напрацювання лише близько 50 годин. Робот знаходиться в ідеальному технічному та візуальному стані, фактично як новий. Завдяки вбудованим абсолютним енкодерам на крокових двигунах, маніпулятор не втрачає свою поточну позицію навіть після відключення електроенергії, аварійної зупинки або перезавантаження. Складні процедури калібрування, таким чином, не потрібні під час експлуатації. КОМПЛЕКТАЦІЯ ТА СИСТЕМНИЙ ПАКЕТ: • Шарнірний маніпулятор: igus robolink® DP 5 DOF з прецизійними редукторами drylin®, кроковими двигунами та енкодерами. • Електронне керування: модульна версія для монтажу на DIN-рейку (повний блок керування для встановлення в шафу). • Програмне забезпечення: оригінальне безкоштовне програмне забезпечення igus iRC (igus Robot Control) для програмування (безкоштовне завантаження для інтуїтивно зрозумілого та простого програмування на ПК). • Безкоштовні тестові аксесуари: у комплекті є повністю функціональний, саморобний вакуумний захват для негайного тестування та навчання. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Ступені свободи / осі: 5 DOF • Вантажопідйомність: 0,5 кг (номінально) до 1,0 кг (максимально, залежно від робочої зони) • Робоча область: приблизно 790 мм • Кут повороту (вісь 1): 360° • Керування: igus Robot Control (iRC) – блок керування для DIN-рейки • Живлення: 24 В постійного струму (приблизно 12 А) • Інтерфейси: 7 цифрових входів і виходів (I/O) для периферії та захвату • Власна вага (шарнірний маніпулятор): надзвичайно легка – 7,94 кг • Точність повторення: +/- 1,0 мм СТАН / ПЕРЕВІРКА: Пристрій наразі готовий до використання і, за бажанням, може бути продемонстровано та перевірено в робочому стані на місці. ДОСТАВКА: • Переважно самовивіз (поштовий індекс: [Ваш поштовий індекс]) • Страхована доставка кур’єрською службою або посилкою в надійній транспортній коробці за домовленістю та після оплати вартості доставки. • За бажанням, може бути виставлено належний рахунок B2B з вказаним ПДВ. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація щодо технічної інтеграції, будь ласка, зв’яжіться з нами безпосередньо через функцію обміну повідомленнями. ----- Юридичні зауваження для вживаного обладнання: Продаж здійснюється переважно фізичним або юридичним особам (B2B) з виключенням будь-яких гарантій, гарантійних зобов'язань та відповідальності за недоліки. Залишаємо за собою право на попередній продаж.

Стан: новий, Постійна свердлильна здатність у St 60: 35 мм Нормальна свердлильна здатність: 40 мм Різьбонарізна здатність: М30 Шпиндель: MK 4 Безступеневе регулювання подачі: 20 - 400 мм/хв Програмована глибина свердління: 175 мм Виліт: 300 мм Відстань шпиндель/стіл: 70 до 830 мм Hjdpfxob Nbvge Ahvenp Робоча поверхня стола: 550 x 400 мм Діаметр колони: 120 мм Загальна висота: 1 980 мм Вага: 450 кг Двигун із перемиканням полюсів: 1,5 / 3,0 кВт Безступеневі оберти шпинделя, діапазон A: 120 - 2 500 об/хв Безступеневі оберти шпинделя, діапазон B: 60 - 1 200 об/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Hsdsui Ih Repfx Ahvjnp Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Hjdpfji E Tkaex Ahvjnp Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, - Б/в обробний верстат серії Surfacer TFON RB-2510 (M) - Даний TFON RB-2510 — це надійна, добре доглянута вживана машина, готова до негайного використання. Hnodpoiih Aasfx Ahvop -- Раніше використовувався виключно у нашому внутрішньому виробництві для операцій зняття задирок та заокруглення кромок. Пристрій зберіг відмінний робочий стан та є повністю працездатним. Його надійність і довговічність вже підтверджені, що робить його оптимальним вибором для довгострокового використання на вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. Hedpfx Aohq Dbxjhvonp - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Надійність та довговічність Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.