Придбати Forvento Лінія Порізки На Розмір І Лінія Поздовжнього Різання б/у (76 313)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 45 000 мм, AMIX Лінія для обробки тонкої кругляка – виробництво палетних заготовок (У РОБОТІ) До продажу пропонується повністю функціональна та доглянута лінія AMIX (Польща), призначена для ефективної переробки тонкої кругляка та виробництва палетних заготовок/компонентів для піддонів. --- 📏 Вхідний матеріал: - Діаметр: 8–45 см - Довжина: 2–4,5 м --- ⚙️ Лінія складається з: - Автоматична завантажувальна рампа (6 м × 3 м) - Обертач колод (для вирівнювання кривизни) - Призматична пила 2 × 30 кВт з системою подрібнення - Автоматичне відділення боковин, обрізків та відходів - Система транспортерів для боковин та необрізного пиломатеріалу - Автоматичний сепаратор призем - Транспортер з центруванням призем - Поздовжньорозкроювальна пила 75 кВт - Автоматичний приймальний транспортер за поздовжньорозкроювальною пилою - Стрічковий транспортер (ширина 2,5 м, довжина 4 м) - Торцювальна пила (4-дискова) - Обрізна пила (2-валкова) - Сепарація матеріалу за обрізною пилою Fgedpeyvlrkefx Ac Esc - Повністю інтегрована система транспортерів для виведення тріски та відходів 👉 Дробарка для тріски не входить у комплектацію --- ✅ Основні переваги: - Дуже компактне й ефективне рішення - Оптимізовано для тонкої кругляка - Ідеально для виробництва палетних заготовок - Автоматизований потік матеріалу - Низькі вимоги до обслуговування (3–4 працівники) --- 🚀 Продуктивність: - близько 40–60 м³ за 8 годин (залежить від діаметру кругляка та якості матеріалу) --- 🔧 Стан: - Лінія наразі в експлуатації - Можливість перегляду роботи та потужності - Регулярно обслуговується --- 💰 Ціна: 130000 € (ціна договірна при серйозних намірах) 📍 Локація: Словаччина За більш детальною інформацією, фотографіями, відео або для узгодження огляду зв’яжіться з нами.

Стан: майже як новий (вживаний), Бренд: Waco Модель: KS300 Комплектна лінія різання Waco з 3 електропневматичними упорами по довжині. Вхідний та вихідний конвеєр довжиною 3+2 метри. Технічна інформація: Максимальний діаметр пиляльного диска: 400 мм Максимальна висота різу: 70 мм Двигун: 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фази Електропневматичне керування пиляльним диском та упорами по довжині Fgsdpsh Ek N Aofx Ac Eoc Номер на складі: 2000596 Габарити для транспортування: Пила: 120x105x215 см (ДxШxВ) Конвеєри: 300x80x35 см Загальна вага: 350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана Комплектна Пастеризаційна та Охолоджувальна Лінія FISCHER на Рамній Конструкції Технічні Характеристики та Експлуатаційні Дані Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником на рамному шасі розроблена для високопродуктивної термічної обробки з інтегрованим охолодженням та CIP (очистка на місці). Виготовлена компанією FISCHER engineering, зібрана на рамі з неіржавної сталі, лінія забезпечує швидке введення в експлуатацію та надійну роботу в умовах виробництва напоїв і промислового пакування. Тип: Пастеризатор із пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18CFG Продуктивність: 6 000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації й охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік виготовлення: 2004 Конструкція: високолегована неіржавна сталь (рама та контактні частини процесу) Охолоджувальний модуль: Повітряний тепловий насос (Охолодження 30,0 кВт; Нагрівання 32,0 кВт; Холодоагент R407C) Розширені системи автоматизації та керування Пастеризатор оснащений централізованою автоматикою для точного контролю температурних профілів і стабільної якості продукту між змінами. Панель керування: Центральний електрошкаф із неіржавної сталі з ПЛК і сенсорним HMI Прилади: Манометри, контроль витрати, температурні датчики для замкненого регулювання параметрів процесу Аналітика процесу: Вбудований онлайн-контроль якості для постійного моніторингу ключових показників продукту CIP-автоматизація: Пневматичні клапанні острови та керуючі головки для автоматизованих циклів очищення Інтеграція у виробничу лінію Спроєктовано для простого підключення до ліній розливу, ця б/в установка термічної обробки швидко інтегрується у ваші існуючі комунікації й може працювати з новими чи вживаними лініями розливу. Вбудований/автономний режим: Може використовуватися як автономний пастеризаційно-охолоджувальний комплекс або у складі пакувальної лінії Гнучкість формату: Підходить для різних рідин перед розливом у ПЕТ, скло або інші контейнери Швидке підключення: Патрубки для труб і комунікацій для швидкого запуску та переналагодження Технічний стан і історія обслуговування Професійно обслуговувалася, постачається у готовому до роботи стані для швидкого перенесення та старту у вашій виробничій або харчопереробній лінії. Стан: Готова до негайної експлуатації Обслуговування: Високоякісні промислові компоненти, призначені для безперервної роботи Функціональні можливості та універсальність Ідеальний вибір для якісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії — для стабільної пастеризації із збереженням смакових властивостей продукту. Застосування: Пастеризація молока, обробка соків, сиропів, охолодження сусла для пивоваріння Енергоефективність: Секція регенерації підвищує ефективність і зменшує витрати на енергоресурси Гарантія якості: І... Fjdpey Ai Hlofx Ac Eogc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Fgsdpfx Aoy Ai Hfsc Ejc Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: готовий до використання (вживаний), --Установка для мікрошипового з'єднання (Keilzinkenanlage) - Лінія мікрошипового з'єднання для пакетів деревини - Вхідна довжина деревини... 800-5400 мм (опція: 600-6000 мм) - Ширина деревини..... 70 - 255 мм - Товщина деревини..... 22 - 100 мм - Кінцева довжина деревини .... необмежено, без ліміту - Пресова сила 12 т, опціонально прес для 30 т Складається з: - Подвійний роликовий конвеєр - Торцювальний автомат з розпізнаванням жил (Stricherkennung) 15 кВт - Система формування пакетів - Центральний шипорізний автомат 80 кВт - Поперечний роздільний транспортер - Рольганг - Гідравлічний прес із тактуванням 20 кВт - Обрізна пила 5 кВт - Електрична шафа з керуванням Siemens S5, рік 1996 ОПЦІЇ дивіться у PDF у вкладенні ОПЦІЇ для дуже великих перерізів деревини: 01 – Прес із силою пресування 30 т 02 – Торцювальний автомат DIMTER – XXL із розпізнаванням жил, 23 кВт Fodobqqzgepfx Ac Ejgc Інші опції можливі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Fgedpeyzz Hhofx Ac Eoc Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка працює до середини липня. Комплект включає рентгенівський прилад (GreCon), торцювальну пилу (GreCon), автомат пакування, фрезерний автомат для мікрошипів, поперечний транспортер та прес для мікрошипів (усе GreCon). Fgodpfx Acey N Uu Is Eoc Прес для мікрошипів: рік випуску 2004, тип TP 12-25 Виконувана продуктивність: - При середній довжині дошки 3,74 м: близько 10 000 погонних метрів ялини за 8 годин - При середній довжині дошки 2,43 м: близько 7 000 погонних метрів модрини за 8 годин Ширина дощок: 90 мм / 160 мм та 110 мм Мінімум: товщина 17 мм, ширина 70 мм Максимум: товщина 90 мм, ширина 270 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Робоча ширина від 80 до 120 мм Робоча висота від 30 до 80 мм Робоча довжина: 1200-1600 мм Keilzinkenanlage GÖTZINGER - Рік випуску: 2011 - Вільне завантаження зі складу - За дорученням клієнта Технічні характеристики: Мін./макс. ширина заготовки: 80-210 мм Мін./макс. висота заготовки: 30-80 мм Мін./макс. довжина заготовки: 1200-6000 мм Keilzinkenfräse (Фрезерний станок для мікрошипів) - Швидкість подачі фрезерування: 0-4 м/хв - Робочий тиск: 6 бар - Витрата повітря: 6 л/хв - Робочий цикл: 2-6 шт. - Висота стола: регулюється понад 50 опор — 900 мм - Вага: 520 кг - Витяжний патрубок: 1 x 120 мм, 2 x 80 мм - Швидкість повітря: 25-30 м/сек. - Потреба в повітрі: 6-8 м³/хв. - Фрезерний двигун: 7,5 кВт / 380 В / 50 Гц - Обороти: 6000 об/хв - Викиди на робочому місці: згідно з DIN 45637 - Рівень шуму на холостому ходу: 82 дБ(А) - Робочий шум: 85-87 дБ(А) - Довжина: 2,25 м - Ширина: 1,70 м - Висота: 1,80 м - Основний колір: RAL 7030 - Додатковий колір: RAL 5007 Клеєва станція - Тиск клею регулюється: 0-20 бар - Тиск розпилення регулюється: 0-4 бар - Ємність для клею: до 10 кг білого клею - Широкоструменеві клапани: 2 - Точкові клапани: 2 - Довжина: 1,50 м - Ширина: 0,50 м - Висота: 1,20 м - Вага: 90 кг - Основний колір: RAL 7030 Прес для мікрошипів - Аксіальне зусилля пресування: 10000 даН - Макс. робочий тиск: 200 бар - Електричне підключення: 4,0 кВт / 380 В / 50 Гц - Робоча висота: 900 мм Торцювальна пила - Витяжний патрубок: 1 x 80 мм - Швидкість повітря: 25-30 м/сек. - Потрб. в повітрі: 6-8 м³/хв - Обороти двигуна: 3000 об/хв - Діаметр пильного диска: 400 мм, отвір 30 мм - Хід пилки: 300 мм - Довжина: 0,50 м - Ширина: 0,60 м - Висота: 1,50 м - Вага: 80 кг Рольганг з приводом Fgsdpsyk H U Ijfx Ac Eec - 260 x 3000 мм - Виробник: Haberkorn Загальна встановлена потужність - Загальна потужність: 30 кВт - Головний запобіжник: 50 ампер - Робоча напруга: 3 x 380 В - Частота: 50 Гц - Керуюча напруга: 24 DL - Відхилення напруги: +/- 5% - Тиск повітря: 5-6 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Я продаю шипорядну установку GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Рік випуску 2017. Ручна подача у прес. Прес 6,10 м з автоматичним циклом та торцювальною пилкою. Fedpfx Acev A Sn Ho Ejgc Міцна та надійна конструкція. Дуже хороший стан. Доступна негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1.5x3m, товщина конвеєрної стрічки: 3 мм, вага рулону: 20 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 620 мм, вантажопідйомність: 20 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, Лінія використовується постійно в одну зміну. Виробник — Китай, додатково придбано 2 вживаних випрямляча для товстого листового металу. Лінія готова до тестування у будь-який момент. Є можливість навчання операторів. Fsdpfx Aoxf Ucbec Ejgc

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння лінія форматування та наклеювання крайок Розміри плити: мін. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Лінія складається з таких машин: KZ0400a) Вхідний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з моторизованими роликами Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-40 м/хв KZ0400b) 1-ша двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 325/M1/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-40 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазувальний агрегат для четвертування і фрезерування пазів UF11 (4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) KZ0400c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 (з поздовжнього на поперечний напрямок) Fsdpfxoiztxyj Ac Esgc Швидкість подачі м/хв (регульована): 20-60 м/хв KZ0400d) 2-га двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 326/M2/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-32 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Захисний фрезер (зрізка фаски) (1 x 4,5 кВт), Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Торцювальний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт), Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Копіювальний фрезер FF32 (4 x 0,4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА КРАЙКИ: 70 мм (товщина деталі для вузьких заготовок макс. 25 мм, товщина крайки макс. 2 мм, циклова швидкість: макс. 20 шт/хв, швидкість подачі макс. 20 м/хв.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, ширина котушки: 1 250 мм, довжина різання (макс.): 6 400 мм, діаметр ролика вирівнювача: 70 мм, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 18 275 мм, потрібна висота: 4 000 мм, Обслуговування однією людиною, швидкий доступ до різних типів листів, автоматична зміна листів, стандартні листи залишаються завантаженими в установці; менш поширені типи розташовані зверху; надійне рішення у вигляді пересувної допоміжної драбини для завантаження верхніх розмотувачів; програмована лінія для поздовжнього різання з 8 парами ножів у версії для станцій; ножі для поздовжнього різання розташовані почергово для мінімізації скручування при різанні; круглі ножі AL p з діаметром 100 мм для мінімального ширини різу; конвеєрна стрічка довжиною 7,2 м для виведення смуг. Fodsxwc E Iepfx Ac Esgc В кресленні установки PDF зображення відображено дзеркально!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах. Fodjvgva Ujpfx Ac Eogc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Fgedpfsywk Srox Ac Eoc Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Fodpfxevv Rfdj Ac Eogc Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік: 2012/2013 Стан: добрий Доступність: Q1 2026 (лютий) Конфігурація: - Вирівнювальний модуль MBO RBF 520 - Модуль розділення та різання MBO SVC 521C - Фальцювальна секція MBO DFT 560/6 - 6 кишень – автоматичне налаштування - Фальцювальні вали – автоматичне налаштування Fedjx Em Avspfx Ac Eegc - Висувна касета з ріжучим валом - MBO ASP 66 – лусочний вивідний модуль - MBO X - FW 50 – мобільна ножова секція

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія продольного розкрою деревини Storti - виробництво: Італія - окорувальний верстат з центральною пилою на пневматичному підйомі RM 400 S - поперечна пила TP2 - багатопильний верстат Multibi R16 - мінімальна довжина матеріалу: 700 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм - максимальна висота елемента: 140 мм - швидкість подачі лінії: 30 м/хв - встановлена потужність: 110 кВт - розміри для встановлення: 26 x 5,5 м ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1. Окорувальний верстат (офлісувальна Storti RM400 S) - максимальна ширина розпилу: 330 мм - максимальна висота розпилу: 140 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм - максимальна довжина елемента: 5000 мм - потужність двигунів: 3 x 11 кВт - сім нижніх сталевих зубчастих подаючих роликів - дві верхні зубчасті подаючі ролики - пневматичний притиск матеріалу - пневматичний підйом центральної пилки - приймальний стіл: 5000 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 80 мм - вихідний стіл зі скиданням відходів: 5200 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр роликів: 140 мм 2. Поперечна пила Storti TP2 - максимальна ширина готового елемента: 1600 мм - мінімальна ширина готового елемента: 700 мм Fgjdpfx Acjmv Ehzs Eoc - мін/макс висота розпилу: 20/140 мм - діаметр пил: 600 мм - діаметр валів: 30 мм - потужність двигунів: 2 x 7.5 кВт - приймальний роликовий стіл: 2570 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 100 мм - діаметр відсмоктувальних патрубків: 2 x 160 мм 3. Багатопилковий верстат Storti Multibi R 16 - максимальна ширина матеріалу: 150 мм - максимальна висота матеріалу: 140 мм - потужність двигунів: 2 x 22 кВт - максимальний діаметр пил: 300 мм - діаметр валів: 50 мм - висота валів: 160 мм - гідравлічно регульована подача - бічний гідравлічний притиск матеріалу - два верхні пневматичні притиски - діаметри відсмоктувальних патрубків: 2 x 220 мм, 1 x 160 мм - вихідний стрічковий транспортер: 2000 мм - поперечний стрічковий стіл: 3200 x 1100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Оригінальна японська лінія для виробництва картонних книг. Офлайн-комплект складається з машини для склеювання картонних книг – 8 станцій. Нанесення клею відбувається за допомогою валиків. Окремо – прес, машина для загортання обкладинки. Можлива також додаткова закупівля трьохножового різака Wohlenberg разом із комплектом для заокруглення кутів. Fgedpfxjwf Rnvj Ac Eoc Продам компанії, що запропонує найвищу ціну.

Стан: вживаний, Модель: Divider 660+ Рік виробництва: 2018 Стан: Вживане Серійний номер: 660002.21888.133706 Складський номер: 3346J / 3347J Максимальна швидкість різання: 2640 об/хв Контрольні ваги Treif / Wipotec, ширина стрічки: 345 мм Товщина нарізки: 0,5 - 25 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, платформа зважування: 400 мм Висота укладання: до 100 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, габарити: 400 x 1100 x 1050 мм Розміри продукту: максимум 280 x 160 мм Поперечний сортувальник Treif, ширина стрічки: 420 мм Довжина продукту: максимум 850 мм Поперечний сортувальник Treif, габарити: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина стрічки: 385 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, ширина стрічки: 420 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 2300 x 1150 x 1250 мм Стиснене повітря: мін. 6 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, тип: HS-380 Габарити: 1900 x 1050 x 2150 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, серійний номер: 243003.61973.105787 Вага: 850 кг Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, рік виробництва: 2009 Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 500 x 900 x 1650 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, вага: 90 кг Fgsdpfeyz Sc Tsx Ac Eec Глибокотягуюча машина Variovac, тип: Optimus Глибокотягуюча машина Variovac, серійний номер: 420.OL0707 Термоформувальна машина Variovac, рік виробництва: 2018 Термоформувальна машина Variovac, плівка: жорстка Термоформувальна машина Variovac, ширина плівки: 420 мм Термоформувальна машина Variovac, індекс: 280 мм Термоформувальна машина Variovac, матриця: 2 шт. по 232 x 175 мм Термоформувальна машина Variovac, вакуумний насос: Busch, RA0100F Термоформувальна машина Variovac, стиснене повітря: мін. 6 бар Термоформувальна машина Variovac, потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Термоформувальна машина Variovac, габарити: 4200 x 1100 x 1850 мм

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ДЛЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, також для ВУЗЬКИХ ЗАГОТОВОК, мінімум 65 мм, зі швидкою транспортною системою, з трьома наскрізними свердлильними верстатами з ЧПУ (один з них — для бічного свердління вздовж заготовок) та однією наскрізною розкрійною пилкою (шліцувачем). Включає такі машини: W05024A) Завантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner C W05024B) 1. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (ліворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (праворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN Fgjdpfxotr Envo Ac Esc W05024D) 1-й пристрій для повороту (90° ПОЗДОВЖНЬО-ПОПЕРЕЧНО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 W05024E) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" модель Stream SB2 / 11.0 W05024F) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2-й пристрій для повороту (90° ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНЬО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 W05024I) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN (для бічного свердління у поздовжньому напрямку) W05024J) Наскрізна розкрійна пилка (шліцувач) "TECNOLOGICA" W05024K) Установка для обдування й очищення "WANDRES" W05024L) Вивантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner SC

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКТНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, максимальна робоча ширина 3000 мм, обладнана автоматичною системою подачі та штабелювання, що складається з наступних машин: X03001A) Портал подачі (з 2 завантажувальними станціями) "RBO" модель Winner C 3200 Fodpfxei Rbg To Ac Esgc X03001B) 1-ша двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Пристрій для повороту деталей (90° ПОЗДОВЖ.-ПОПЕР.) "RBO" модель GPK 1 X03001D) 2-га двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Пристрій для повороту деталей (90° ПОПЕР.-ПОЗДОВЖ.) "RBO" модель GPK 2 X03001F) Портал для зняття зі штабеля (з 2 станціями розвантаження) "RBO" модель Winner S 3200

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ. Лінія складається з наступних машин: J10039A) Станція подачі з двома приймальними позиціями "MAHROS" модель Brush J10039B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "IDM" модель Activa SB 1/9900 Fgjdpfxohmkxqe Ac Ejc J10039C) Поворотна станція "MAHROS" модель _____ (90° подовжньо-поперечна) з подвійним конусом J10039D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "STEFANI" модель Performance SB2 J10039E) 90° бічний штовхач "MAHROS", укомплектований моторизованим роликовим конвеєром і моторизованими 90° конвеєрами для транспортування плит до вивантажувача MAHROS J10039F) Щіткова очисна машина "WANDRES" модель BI46/1/1300 J10039G) Установлення для штабелювання з двома накопичувальними станціями "MAHROS" модель Brush

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в одній лінії машин) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм 0,4 / 3 Товщина кромки у шпоновій стрічці (макс) мм 1,3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 / 45 Робоча ширина (мін/макс) мм 244 / 2300 приблизно. Управління / програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (м/хв) 8 - 40 Синхронізація без передачі крутного моменту (системи Master & Slave) Кабіна для захисту від шуму та забезпечення безпеки Відкидні упори, відстань (мм) 270 Fgodpfx Asfi Tkvsc Eoc ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фугувальний фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт x 2) КРОМКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Клеєвий вузол (ПУР-клей + попередній розплавник) 04.1570 + 283.205 Магазин для рулонної кромки (позиція №6) Уздовжній обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт x 2) 40 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт x 2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (0,66 кВт x 2) макс 25 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат 08.465 (0,18 кВт x 4) макс 20 м/хв Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННІ ФОРМАТНО-КРАЙКОНОКЛЕЮВАЛЬНІ ВЕРСТАТИ – Перша (1-ша) машина в лінії Fjdofi Tkgspfx Ac Ejgc Товщина крайки в рулонах (мін/макс), мм Товщина крайки у планках / стрічках (мін/макс), мм Товщина плити (мін/макс), мм: 12 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 1300 Управління / програмне забезпечення: ICOS open Швидкість подачі (регульована), м/хв: 9 – 45 Відсутня передача тиску (системи Master & Slave) Верхній притискний механізм із приводом клиновим ременем ФОРМАТУВАЛЬНА ОБРОБКА (для кожної сторони): Фугувально-фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт х 1) КРАЙКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Нанесення клею (P.U.R. клей + попередній розплавлювач) 04.1569 + 283.205 Прес-ролики (револьверного типу) для прямих і профільованих крайок (софтформінг), мм: 1.050 Магазин крайки для рулонів (кількість секцій): 6 Обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт х 2) 40 м/хв Попередній фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт х 2) 0°-30° Фрезерний агрегат 08.0582 (0,66 кВт х 2) 0°-30° Агрегат для зняття фаски 08.50 Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт х 2)

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична прохідна свердлильна та шкантовкладальна лінія з ЧПК керуванням Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по ширині (вісь X) з FTT: 240 / 3100 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по товщині (вісь Z) з FTT: 12 / 60 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по довжині/глибині (вісь Y) з FTT: 140 / 1550 мм (або 800+800 мм) A) Станція завантаження (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage C B) Косий роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм обертання деталі (поздовжньо-поперечно) на 90° C) Портальна ЧПК свердлильна машина для отворів під шканти "BIESSE" FTT 800 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 3,7 кВт) з магазинам інструменту по 3 позиції кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 револьверних магазини інструменту по 56 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) D) Транспортний перехід із переворотом (180°, верхньою стороною вниз) "RBO" модель Ribaltatore Fgjdpfx Acsgvdkge Eoc E) Портальна ЧПК свердлильна та шкантовкладальна машина "BIESSE" FTT 800 R8 2 горизонтальні блоки (1 лівий + 1 правий) з 4 головками BH18 по 18 шпинделів (36 праворуч + 36 ліворуч), всього 72 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з 3 магазинами інструменту кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 ланцюгових магазини інструменту по 60 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) F) Шкантовкладальна установка "BIESSE" RD 2 горизонтальні блоки (1 праворуч + 1 ліворуч) з по 5 форсунок для подачі шкантів (5 ліворуч + 5 праворуч), всього 10 форсунок G) Станція штабелювання (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage SC