Придбати Fotona Fotona Starformer® б/у (687)

Стан: новий, Ілюстрація показує роликовий транспортер довжиною 2000 мм. Багатофункціональний роликовий конвеєр з регульованими по висоті ніжками. Ідеально підходить для подачі довгих заготовок. Вибраний варіант: ZR 1000 Довжина: 1000 мм Ширина роликів: 360 мм Регулювання висоти: 620 - 1030 мм Особливості: - Регулювання висоти - З монтажною пластиною Klodpfx Afjw I Sc Eo Ust

Стан: новий, Ідеально підходить для обробки труб, профільного та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, сталі тощо у комерційному використанні. Технічні характеристики: Діапазон різання: Круг 0°: 235 мм Квадрат 0°: 200 x 200 мм Плоский 0°: 280 x 190 мм Круг 45° праворуч: 190 мм Квадрат 45° праворуч: 170 x 170 мм Плоский 45° праворуч: 190 x 180 мм Круг 60°: 120 мм Квадрат 60°: 120 x 120 мм Плоский 60°: 120 x 115 мм Круг 45° ліворуч: 175 мм Квадрат 45° ліворуч: 145 x 145 мм Швидкість стрічки, безступінчасто регульована: 20 - 90 м/хв Стрічкове полотно: 2645 x 27 x 0,9 мм Висота робочого столу, прибл.: 990 мм Насос охолоджуючої рідини: 100 Вт Kedpfx Aeqbr Susf Ujlt Двигун пилки: 1,5 кВт Підключення: 230 В Габарити (ДxШxВ), прибл.: 1600 x 1100 x 1500 мм Вага, прибл.: 295 кг Особливості: - Двостороння відрізна пила з поворотною дугою від -45° ліворуч до +60° праворуч - Глибокий литий пиляльний важіль для роботи з низькою вібрацією - Безступінчасто регульована швидкість стрічки для оптимальної підгонки під матеріал - Гідравлічний циліндр опускання, плавно регульований - Швидкозажимна лещата для простого і швидкого закріплення заготовки - Точне, регульоване направлення стрічки для оптимального розрізу - CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалева стрічкова пилка - Натяг стрічки регулюється за допомогою манометра - Твердосплавні напрямні - Швидкозажимна лещата - Упор для матеріалу - Система охолодження з насосом - Гідравлічний циліндр опускання - Захисний вимикач двигуна - Автоматичне вимкнення після закінчення різу - Станина

Стан: новий, Прецизійний плоскошліфувальний верстат з автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. Всі литі елементи, такі як станина верстата, стіл тощо, виготовлені з високоякісного литва MEEHANITE®, що ідеально підходить для важких робочих умов. Ідеальний вибір для інструментального та прес-формового виробництва. Розмір столу: 400 x 800 мм Висота встановлення (макс. відстань шпиндель/стіл): 550 мм Максимальне навантаження на стіл: 400 кг Потужність головного шпинделя: 3,7 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри (ДхШхВ), прибл.: 3450 x 2050 x 1900 мм Kodop Dt Uispfx Af Uelt Вага, прибл.: 3250 кг* * лише верстат без допоміжних агрегатів Особливості: - Всі литі деталі, як-от станина, стіл тощо, з високоякісного литва MEEHANITE® - Всі напрямні загартовані та шліфовані - Автоматична поперечна і поздовжня подача - ЧПУ-кероване автоматичне вертикальне подавання - Ергономічно розташована панель керування - Автоматична централізована система змазки - Окремий гідравлічний агрегат - Шліфувальний круг - Фланець для шліфувального круга - Ручний пристрій для правки - Вал для балансування - Вага для балансування - Алмаз для правки - Пристрій для розмагнічування - Світильник на верстаті - Регулювальні елементи для вирівнювання - Сервісний інструмент - Керівництво з експлуатації - CE Доступні опції: - Електромагнітна плитка з дрібною полярністю - Автоматичне керування розмагнічуванням для електромагнітної плити - 2-осьова цифрова індикація, точність 0,001 мм, X 450 / Y 500 мм - Система охолодження з магнітним сепаратором - Огорожа робочої зони з дверима на кінцевих вимикачах - Повна огорожа з дверима на кінцевих вимикачах - Додатковий фланець для шліфувального круга - Шліфувальний круг і фланець для конструкційної сталі - Шліфувальний круг і фланець для HRC55 - Гвинт з кульковою гайкою (кульковинт) для поперечної подачі - Інші опції за запитом Примітка: На фото зображено аналогічну FSM 3060 AH. На знімках можуть бути показані верстати зі спеціальним оснащенням або при виконанні прикладів застосування.

Стан: майже нова (виставкова машина), Плоский, вертикально / Ø: 60 x 10 мм / 500 мм Повний, квадратний / Ø: 35 x 35 мм / 900 мм Труба, кругла / Ø: 70 x 2 мм / 1000 мм Діаметр вала: 50 мм Діаметр ролика: 138 мм Швидкість гнуття: 4,5 / 9 м/хв Напруга: 400 В Потужність двигуна: 0,6 / 0,9 кВт Габаритні розміри (ШxГxВ), приблизно: 780 x 1040 x 1470 мм Вага, приблизно: 360 кг Оснащення: Klsdpfx Ajpxmauof Uot - Станина виконана зі стійкої зварної сталевої конструкції - Привід роликів через редуктор - Загартовані ролики (стандартний комплект роликів в комплекті) - Тримальні вали загартовані та шліфовані - Всі елементи керування на мобільному пульті управління з ножною педаллю для реверсу - Ручне регулювання напрямних роликів - Може використовуватись горизонтально та вертикально Опції за запитом: - Гідравлічний притиск верхнього ролика - Двоступінчастий двигун - Цифровий індикатор - Гальмівний двигун для виготовлення прецизійних вигинів - Комплекти роликів

Стан: новий, Область різання: круг 0°: 270 мм квадрат 0°: 260 x 260 мм плоский 0°: 320 x 260 мм круг 45° вправо: 230 мм квадрат 45° вправо: 220 x 220 мм плоский 45° вправо: 230 x 150 мм круг 60° вправо: 140 мм квадрат 60° вправо: 140 x 140 мм круг 45° вліво: 200 мм квадрат 45° вліво: 175 x 175 мм плоский 45° вліво: 220 x 150 мм Швидкість різання: 40 / 80 м/хв Полотно пилки: 2925 x 27 x 0,9 мм Робоча висота: 975 мм Помпа для охолоджуючої рідини: 100 Вт Двигун пилки: 1,9 кВт Напруга: 400 В Габаритні розміри (ДxШxВ), прибл.: 2000 x 1300 x 2000 мм Вага, прибл.: 550 кг Особливості: - Двостороння маятникова стрічкова пилка з поворотною рамою від -45° зліва до +60° справа - Ідеально підходить для обробки труб, профільних та суцільних заготовок з нержавіючої сталі, чавуну тощо у промисловому використанні - Масивна литяна рама пилки для зниження вібрацій при роботі - Дві швидкості стрічки для оптимального налаштування під матеріал - Гідравлічний циліндр опускання - Швидкозатискний лещат для швидкої й простої фіксації заготовки - Прецизійне, регульоване ведення пилкового полотна для ідеального розрізу - Відповідає стандартам CE/IEC, документація і сервіс українською/німецькою мовами Kjdpfx Afeiqt Rlj Uolt Комплектація: - Біметалеве пилкове полотно 2925 x 27 x 0,9 мм - Регулювання натягу полотна за допомогою манометра - Твердосплавні напрямні - Швидкозатискний лещат - Упор для матеріалу - Охолоджувальна система з насосом - Гідравлічний опускний циліндр - Захисний вимикач двигуна - Автоматичне вимкнення після закінчення різу - Станина

Стан: новий, Безступеневий колонковий свердлильний верстат з повноцінним пристроєм для нарізання різьби. Стандартно обладнаний цифровим індикатором швидкості обертання. Свердлильний стіл регулюється по висоті за допомогою зубчастої рейки та обертається навколо колони. Захист двигуна. Технічні характеристики: Свердлильна здатність: 40 мм Нарізання різьби: М 24 Шпиндель: MK 4 Глибина свердління: 150 мм Швидкість обертання шпинделя, безступенева Діапазон A: 65–540 об/хв Діапазон B: 245–2000 об/хв Виліт: 265 мм Подача пінолі: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/об Діаметр колони: 115 мм Розмір стола: 560 × 470 мм / 14 мм Розмір плити-основи: 685 × 485 мм Габарити, прибл. (Ш × Г × В): 580 × 950 × 2000 мм Потужність підключення: 1,7 кВА Вага, прибл.: 370 кг Оснащення: - Вхідний редуктор - Великий робочий стіл - Цифровий індикатор швидкості обертання - Безступенева регулювання швидкості - Пристрій для нарізання різьби Kjdpfx Afoqfdywo Uslt - Фіксація столу та регулювання висоти спереду - Обмежувач глибини свердління - Захист від перевантаження Комплект поставки: - Система подачі охолоджувальної рідини - Дві редукційні втулки MK 3/2 - LED-світильник для верстата - Висотна захисна кожух з мікровимикачем - Інструкція з експлуатації - Відповідність CE/IEC

Стан: новий, MIOTAL® GB 50 VG колончата свердлильна машина з різьбонарізним пристроєм Технічні характеристики: Свердлильна здатність: 50 мм Кріплення інструменту: MK 4 Klodepxmliopfx Af Ust Хід шпинделя: 200 мм Різьбонарізна здатність: M33 Торцевий фрезер: 100 мм Чистовий фрезер: 25 мм Виліт: 340 мм Розмір столу: 600 x 600 мм Діаметр колони: 180 мм Кількість Т-пазів: 2 Розмір Т-пазів: 22 x 35 мм Потужність двигуна: 3 кВт Вага приблизно: 750 кг Оснащення: - Установка для подачі охолоджуючої рідини - Автоматична подача шпинделя - Різьбонарізний пристрій - Світлодіодне машинне освітлення - Висотна регульована захисна кришка - Поворотний стіл - Ручна тонка подача - Захист шпинделя з кінцевим вимикачем

Стан: новий, Компактні гідравлічні гільйотинні ножиці, ідеально підходять для металообробки та виробництва резервуарів. Завдяки великим опорним рукам і столу з інтегрованими роликами вирівнювання і обробка великих заготовок відбуваються точно та легко. Керування здійснюється за допомогою ножної педалі, що дозволяє залишати руки вільними для фіксації заготовки. Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Товщина листа: 3,5 мм Ходів/хв: 35 – 47 Кількість притискних балок: 9 Тиск притискних балок: 2,5 т Передні опорні руки: 1000 мм Задній упор: 600 мм Кут різу: 1/2 – 2° Потужність двигуна: 5,5 кВт Оснащення: - Високоякісні, леговані ножиці із високим вмістом хрому - Верхній ніж двосторонній, нижній ніж чотиристоронній - Гідравлічне регулювання кута різу - Ручне регулювання зазору для різання (від 4,5 мм) Ksdpfx Astvnczof Uslt - Великі опорні руки з регульованим упором - Боковий упор з подвійною шкалою - Подаючий робочий стіл з кульковими роликами - Суцільний захист доступу спереду - Гідравлічні незалежні притиски - Ручний задній упор 600 мм - Гідравлічна система із захистом від перевантаження - Безпечна ножна педаль Опції: - Гідравлічна система підйому листа - Підвищена потужність двигуна для більшої кількості ходів/хв - Задній упор з функцією підйому - Подовжена опорна рука (1500 / 2000 / 3000 мм) - Подовжений передній боковий упор (1500 / 2000 / 3000 мм) - Кутовий упор з шкалою - NC-задній упор 800 мм з управлінням M15S - CE-відповідність

Стан: новий, Потужний гідравлічний цеховий прес із поперечно переміщуваним циліндром (ручне колесо), ідеально підходить для великих і важких заготовок. На фото зображено модель WHP 160. Kledpfxop Dt Uue Af Ust Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 250 т Висота встановлення: 900 мм Максимальна робоча зона: 1300 x 450 мм Хід поршня: 400 мм Швидкість подачі: 8,58 мм/с Швидкість зворотного ходу: 13,03 мм/с Потужність двигуна: 15 кВт Ширина: 2450 мм Глибина: 1200 мм Висота: 2650 мм Маса, близько: 3100 кг Оснащення: - Бічний зміщуваний циліндр через зубчасту рейку, колесо передачі та ручне колесо - Простора робоча зона - Стіл із регульованою висотою - Високої жорсткості, зварна сталева конструкція - Манометр - Точне регулювання тиску - Додатковий ручний насос Ваші переваги: - Одна з найважчих моделей на ринку - Доступні преса з вантажопідйомністю до 500 тонн - Максимальна продуктивність і стабільність - Різні ширини стійок за запитом - Горизонтально вільно позиціонований гідроциліндр, ручне колесо, зубчаста рейка і колесо передачі (від 160 т) Доступний з додатковим обладнанням: - Точне регулювання тиску - Програмовано-логічне управління (ПЛК) - Робоча плита з Т-подібними пазами для фіксації деталей нерегулярної форми - Бічне гідравлічне регулювання положення циліндра

Стан: новий, Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 200 т Встановлена висота: 900 мм Максимальна робоча зона: 1300 x 450 мм Хід поршня: 400 мм Швидкість подачі: 6,4 мм/с Швидкість зворотного руху: 11,04 мм/с Потужність двигуна: 7,5 кВт Ширина: 2100 мм Глибина: 1200 мм Висота: 2850 мм Вага, приблизно: 2600 кг Комплектація: - Бічне переміщення циліндра по зубчастій рейці за допомогою маховика - Просторий робочий простір - Висота робочого столу регулюється - Висока жорсткість конструкції із зварної сталі - Манометр - Тонке регулювання тиску - Додатковий ручний насос Ваші переваги: - Одна з найважчих моделей на ринку - Доступна з вантажопідйомністю до 500 тонн - Максимальна продуктивність і стабільність - Можливість замовити стійки з різною шириною - Гідравлічний циліндр з горизонтальним вільним позиціонуванням, маховик, зубчаста рейка і шестерня (з 160 т) Доступна з додатковим оснащенням: - Тонке регулювання тиску - Програмоване керування (ПЛК) - Робоча плита з Т-подібними пазами для фіксації деталей неправильної форми Kedspl T Dijpfx Af Uolt - Бічне гідравлічне регулювання циліндра Опорні призми доступні за додаткову оплату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Ksdpsx E Tbfjfx Af Uslt Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Kedpfxsv Ew Iwo Af Uelt Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 233 h, Використаний аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23, 2012 року випуску Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це автоматична машина для нанесення кришок, розроблена та вироблена компанією Tetra Pak® у 2012 році. Дана машина спеціально призначена для аплікації пластикових гвинтових кришок на контейнери, що гарантує герметичне закривання та ефективність виробничого процесу. З продуктивністю 9600 пляшок на годину (BPH), вона забезпечує високопродуктивне рішення для пакувальної індустрії. Технічні характеристики: • Виробник: Tetra Pak® Kedpfxsvgufpo Af Uelt • Модель: 30 Flex для Helicap 23 • Рік випуску: 2012 • Продуктивність: 9600 пляшок/годину Даний аплікатор підходить для формату 1000 slim. Тип кришки та напрямок обертання: Аплікатор сумісний з пластиковими гвинтовими кришками, забезпечуючи надійне закриття. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, що сприяє правильному накручуванню кришок на контейнери. Поточний стан та функції безпеки: Наразі аплікатор Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex для Helicap23 знаходиться на зберіганні. Оборуднання оснащене системами безпеки для забезпечення захисту операторів і підтримки безпечних умов праці. Інструкції та відпрацьовані години: Разом із машиною надаються всі необхідні інструкції з експлуатації, обслуговування та усунення несправностей, що сприяє ефективному використанню та підтримці обладнання. Відпрацьований ресурс становить близько 20 233 годин. Електротехнічні характеристики: Напруга живлення — 400 В, потужність — 6,7 кВт, частота — 60 Гц. Такі параметри забезпечують оптимальну роботу обладнання у відповідному діапазоні споживання електроенергії. Висновок Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це надійна машина для нанесення кришок, вироблена Tetra Pak® у 2012 році. З можливістю аплікації пластикових гвинтових кришок зі швидкістю 9600 пляшок/год., вона пропонує високопродуктивне рішення для оптимізації процесів пакування. Оснащена системами безпеки і супроводжується необхідною документацією, дана машина гарантує герметичність тари і стабільну роботу, що робить її цінним активом для пакувальної галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, Вживана асептична лінія розливу A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан, гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної лінії розливу A3 Flex Лінія розливу A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує високотехнологічний асептичний розлив молочних напоїв та соків. Оригінально виготовлена компанією Tetra Pak у 2006 році, в 2024 році була модернізована до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процес-контролю, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Це робить її актуальним і надійним рішенням для теперішнього виробництва. Тип упаковки й технічна конфігурація Машина підтримує формат 1000 мл Edge — різновид пакету Tetra Brik з похилою верхньою гранню, що забезпечує кращу ергономіку та спрощує встановлення гвинтової кришки. Система оснащена одним наповнювальним клапаном відповідно до стандартної архітектури A3 Flex. Процес наповнення здійснюється вертикально в асептичних умовах, а стерильність зберігається на всіх етапах — формування, наповнення й запаювання. Kljdswbhdaspfx Af Ust Продуктивність та напрацювання Номінальна продуктивність машини — 7000 упаковок за годину, що відносить її до середнього і високого класу асептичних рішень для розливу некарбонізованих напоїв. Загальне напрацювання — 67 130 годин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки якісному сервісному обслуговуванню та модернізації 2024 року машина залишатиметься ефективною у вимогливих умовах сучасного виробництва. Сфери застосування та гігієнічне виконання Лінія призначена для розливу молочної продукції й соків, повністю відповідає вимогам асептичної упаковки — стерилізація і герметичне запаювання. Внутрішні контури та камера розливу виконані з нержавіючої сталі, що гарантує ефективне санітарне обслуговування та підтримку CIP-процесів (мийка на місці). Гігієнічна конструкція відповідає сучасним стандартам харчової безпеки, що дозволяє використовувати дану модель для чутливої продукції. Інтеграція та система керування Машина має компактний розмір і модульну структуру, що спрощує інтеграцію у діючі розливні лінії. До комплекту входить централізована панель керування HMI, яка забезпечує зручне управління, оперативне регулювання параметрів розливу та форматів упаковки. Інтуїтивний інтерфейс підвищує ефективність виробництва та підтримує моніторинг процесу в режимі реального часу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Kedev Dab Repfx Af Uolt Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Використаний гомогенізатор високого тиску Tetra Pak 10 000 л/год Головні технічні характеристики гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak випустила модель TA25/200BAR у 1995 році як гомогенізатор високого тиску, призначений для обробки до 10 000 літрів на годину при тиску 200 бар. На даний момент машина працює з продуктивністю 10 000 л/год і забезпечує максимальний тиск 200 бар. Водночас агрегат оснащений двома стадіями гомогенізації, що ідеально підходить для точного зменшення розміру частинок. Конструкція та принцип роботи Tetra Pak TA25/200BAR обладнана циліндрами з грибоподібними клапанами, які забезпечують ефективне регулювання потоку рідини. Поршні діаметром 50 мм дозволяють рівномірно розподіляти тиск між двома етапами гомогенізації. Двигун потужністю 37 кВт живиться від мережі 400 В, споживає 68 Ампер, працює на частоті 50 Гц при 1480 об/хв. Габарити та механічна конфігурація Гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 має розміри 245 x 165 x 160 см і вагу близько 1 925 кг, що гарантує стійкість під час експлуатації та спрощує монтаж у виробничих приміщеннях. Вбудована система циркуляції масла підвищує надійність агрегату та знижує потребу в частому обслуговуванні. Матеріали та конструктивне виконання гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Kedpfx Afjvgvdaj Uolt Обшивка з нержавіючої сталі надає машині стійкості до корозії, забезпечуючи тривалий експлуатаційний ресурс. Вбудований демпфер пульсацій оптимізує керування процесом, зменшуючи коливання тиску, які можуть впливати на якість продукції. Застосування та експлуатаційні переваги Даний гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 особливо підходить для харчової та напоївої промисловості, де важливим є зменшення розміру частинок для забезпечення стабільності та консистенції продукту. Завдяки двоступеневій схемі ефективно обробляє рідини з високою в’язкістю, забезпечуючи рівномірний розподіл частинок і оптимальну продуктивність для різних промислових застосувань.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 5, канали кольорів: 4, мінімальна щільність паперу: 60 г/м², максимальна вага паперу: 350 г/м², максимальна ширина паперу: 330 мм, висота паперу (мін.): 152 мм, максимальна висота паперу: 660 мм, кількість подаючих лотків: 5, загальна довжина: 2 068 мм, загальна ширина: 803 мм, загальна висота: 1 391 мм, показчик лічильника (чорний): 15 765, зчитування лічильника (колір): 45 673, вхідна напруга: 220 V, Обладнання: автоматичний дуплекс, брошурний фінішер, документація / посібник, Xerox PrimeLink C9070 Цифрова виробнича машина з BR Finisher у комплекті. Цей пристрій в дуже гарному стані і зробив лише 61 438 відбитків! Швидкість друку: - До 70 стор/хв (кольоровий друк) - До 75 стор/хв (чорно-білий, A4) Kljdpfx Aox Hi Hyof Ujt - Роздільна здатність: 2400 × 2400 dpi (висока якість) - Рекомендований місячний обсяг: 10 000 – 50 000 сторінок - Максимальний duty cycle: до 300 000 сторінок/місяць Шукаєте інші опції для цієї машини? Ми гнучкі і можемо налаштувати машину згідно з вашими потребами! Ця машина перевірена та ретельно протестована нашою власною спеціалізованою технічною службою. Якщо вам потрібна додаткова інформація, не соромтеся звернутися до нас. Можлива доставка по всьому світу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 515 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC8-12V, Infracube IC8-12V Дизельний контейнер IBC - Розміри (ДхШхВ): 1485 x 1150 x 1295 мм Ksdpfsxt Izyjx Af Uolt - Об’єм: 800 літрів - Вага: 515 кг - Насос 12 В з цифровим витратоміром - 4 м шланга та автоматичний пістолет - Кишені для вил на 4 сторонах і точки підйому Сертифікати: UN, TÜV, ADR

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 11 000 л, колір: білий, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC120-10FT, Контейнер-цистерна Infracube® IC120-10FT (для зберігання дизельного пального) - Об’єм: 11.000 літрів - Розміри (мм): 2.991 x 2.438 x 2.896 - Твістлоки на верхніх та нижніх кутах - Шафа для насоса з ролетними дверима - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 8-метровий шланг на котушці з автоматичним пістолетом Kedpfx Asxt Itpof Uelt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система торцювання й обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує високотехнологічне зняття гострих кромок і очищення поверхні, пристосоване під вимоги складного промислового використання. -Сумісність із матеріалами: -Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини: -0 – 120 мм Зняття гострих кромок: Радіусне зняття кромки R2 для гладких, безпечних країв, що покращують естетичність та функціональність виробів Точне управління: Вбудована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль усього процесу обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють здійснювати одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучкість організації виробничого процесу. Klodpfx Aei E Tkaef Ust Варіанти розмірів столу: Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих задач. Типи столів: Магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний робочі столи забезпечують надійну, адаптивну підтримку деталей різних матеріалів та розмірів. Плазмові та кисневі технології: Системи плазмового та кисневого очищення ефективно видаляють потужну окалину та наліт після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, оксид та нагар, готуючи деталі до подальших операцій – зварювання чи нанесення покриття. Зняття крайки під покриття: Формує рівномірні, бездефектні краї, ідеальні під фарбування та нанесення захисних покриттів. Сфери застосування: Сервісні металоцентри, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на інтенсивну, високопродуктивну експлуатацію. Однаковий результат по всьому краю: 8 шліфувальних коліс забезпечують постійне формування радіусної кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує ресурс абразивних стрічок і підтримує стабільні показники завдяки зменшенню зносу через пневматичну осциляцію. Спроєктовано для промислової точності. Побудовано для довговічності. Створено для універсального застосування. TFON — найкраще рішення для тонкої обробки кромки та підготовки поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Сумісність з матеріалами: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм. Максимальна ширина матеріалу: 1.000 мм. Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм. Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв. Вага машини: 3.000 кг. Kledeui Ih Rspfx Af Ujt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система фасування країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System -Сумісність із матеріалами: Підходить для чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. -Діапазон робочої товщини: Обробляє матеріал товщиною від 0 до 120 мм. -Фасування країв: Забезпечує скруглення краю радіусом 2 для отримання гладких та безпечних країв, що покращують як вигляд, так і функціональність виробу. -Точне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для високоточної та стабільної роботи на всіх етапах процесу. -Незалежні станції: Кілька обробних станцій забезпечують виконання різних операцій одночасно або послідовно, що підвищує універсальність системи. Kljdehq A T Uopfx Af Ujt -Варіанти робочих столів: Доступні розміри робочої поверхні: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для задоволення конкретних виробничих потреб. -Типи столів: Гнучкі конфігурації - магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різноманітних матеріалів та розмірів заготовок. -Плазмова та киснева технології: Застосовує передові плазмові й кисневі методи для ефективного видалення грубих задирок і шлаку після різання, забезпечуючи чистішу й рівнішу поверхню. -Очищення поверхні: Ефективно видаляє поверхневі забруднення, такі як іржа, оксид і нагар, готуючи деталі до подальшої обробки. -Фасування для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування чи нанесення покриття шляхом створення рівної, бездефектної поверхні. -Застосування у промисловості: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничої справи, будівництва та автомобільної промисловості — пропонуючи індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. -Однаковий результат: Шість шліфувальних клапанних дисків працюють синхронно, забезпечуючи постійний рівний радіус кромки на кожній деталі. -Пневматична система коливання: Подовжує термін служби абразивних стрічок шляхом зменшення зносу та збереження стабільної якості обробки протягом усього терміну експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обладнання на замовлення, адаптоване до ваших виробничих потреб. Наші спеціалізовані машини ретельно спроектовані та виготовлені згідно з унікальними вимогами ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про обробку поверхні, видалення оксидів чи радіусне заокруглення країв — ці машини мають високу точність і забезпечують бездоганну якість виконання. - Обробка поверхні: Отримуйте рівномірне, якісне фінішування на широкому спектрі матеріалів, забезпечуючи професійний, ідеально відполірований вигляд виробів. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні плівки з поверхні для забезпечення чистоти й відсутності забруднень — це ключова умова для подальшої обробки або нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення країв: Точне формування заокруглень згідно з вказаним радіусом підвищує безпеку та загальну якість готової продукції. - Варіанти індивідуалізації: Кожна машина виготовляється у точній відповідності до ваших вимог, з можливістю регулювання таких параметрів, як: Kodpfx Ajhq Dbxef Uslt Швидкість обробки: Налаштовується відповідно до змінних виробничих потреб. Додаткові опції: Включають системи відведення пилу та диму, регульовані параметри тиску та програмовані налаштування для оптимізації виробничого процесу. Розроблені для тривалої експлуатації. Наші машини виготовляються з урахуванням довговічності й здатні надійно працювати упродовж тривалих виробничих циклів. Вони однаково ефективні як для малосерійного, так і для масового промислового виробництва, гарантуючи стабільно високий результат рік за роком.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, - Б/в обробний верстат серії Surfacer TFON RB-2510 (M) - Даний TFON RB-2510 — це надійна, добре доглянута вживана машина, готова до негайного використання. Kedpfx Afeiih Aaj Uslt -- Раніше використовувався виключно у нашому внутрішньому виробництві для операцій зняття задирок та заокруглення кромок. Пристрій зберіг відмінний робочий стан та є повністю працездатним. Його надійність і довговічність вже підтверджені, що робить його оптимальним вибором для довгострокового використання на вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система прецизійного округлення кромок і фінішної обробки TFON. Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхні та округлення кромок у різних матеріалах та галузях промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями, щоб ідеально відповідати вашим виробничим задачам. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та звичайної сталі. -Широкий діапазон товщин: Kodohq Dbmjpfx Af Ujlt Ефективна обробка матеріалів від 0 до 120 мм -Високоякісна обробка: Інженерне рішення для отримання бездоганної фінішної поверхні, що підвищує естетику і функціональність виробів. Індустріальна універсальність: Ідеально для виробництва медичних пристроїв, професійного кухонного обладнання, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне округлення кромок: Забезпечує точне округлення радиусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність та надійність роботи Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатостадійну обробку під складні виробничі процеси. Декілька варіантів ширини столу: Доступні версії зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальні варіанти конвеєрів: Можливість вибору вакуумної, напівмагнітної або напіввакуумної транспортерної системи для безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та інші забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція округлення кромок знижує ризик порізів і травм від гострих кромок. Високопродуктивна фінішна обробка: Оснащена абразивом Scotch для отримання рівномірного та гладкого фінішу. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції підвищує довговічність абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний результат округлення: Шість лопатевих коліс забезпечують однаковий радіус кромки на кожній деталі для стабільної якості. Спроектовано для ефективності. Розроблено для безпеки. Створено для індустріальної універсальності. TFON – ідеальна поверхня щоразу...