Придбати Haffmanns Мембранна Система Для Видалення Повітря З Води б/у (104 489)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Продається сушарка для продуктів – осушувач. Використовувалася кілька разів. Максимальна внутрішня температура: 60 градусів Цельсія. Продуктивність: 4500 м³/год. Кількість піддонів для продуктів: 25 шт. Необхідна потужність: 220 В, 50 Гц. Більше параметрів – на фотографіях. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся до нас. Pjdpfjibwb Tsx Aiyogt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 3342-01-2815, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,4 кВт (4,62 к.с.), вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, Осушувач стисненого повітря Виробник: FarragTech Модель: CARD 110 S Рік випуску: 2015 Потужність: 3,4 кВт Два пристрої для транспортування матеріалів Виробник: ICEVA Модель: GS-4mD Рік випуску: 2015 Потужність: 1200 Вт Pgjdpfxjzaum De Aiyjt Установка у відмінному стані, як нова! ЗНИЖЕННЯ ЦІНИ З 3550 ДО 3250 ЄВРО!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Експонат: ОХЛОДЖУВАЧ ПОВІТРЯ З ВИКОРИСТАННЯМ ХОЛОДИЛЬНОГО КОНТУРУ ALMIG ALM-DGO 365 з таймером для відведення конденсату Тип: ALM-DGO 365 Продуктивність: 6,08 м³/хв* Рік випуску: 2026 -Стабільна точка роси під тиском від +3° до +5°C для максимальної надійності процесу. -Мінімальна втрата тиску забезпечує негайну економію енергії. -Короткий час запуску та реагування гарантує швидку готовність до роботи. -Оптимізована конструкція теплообмінника для максимальної ефективності. -Надійна конструкція для безперебійної тривалої роботи. -Холодоагент R513a: ефективний, екологічно чистий і довговічний. -Невеликі габарити. Pgedsz Egtiopfx Aiyet Максимальний робочий тиск: 16 бар Максимальна температура на вході: 70°C Мінімальна/максимальна температура навколишнього середовища: +5 до +50°C Середнє споживання електроенергії: 0,94 кВт Напруга/частота: 230 В/50 Гц Підключення для стисненого повітря: 1 1/2" Розміри: Д x Ш x В: 527 x 627 x 1123 мм Вага: 74 кг Для нових машин можливий зручний лізинг через наш банк-партнер. Завітайте до нашого магазину. У нас завжди є великий вибір нових і вживаних компресорів!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, KAESER TE 91 – холодильний осушувач повітря – холодильний осушувач стисненого повітря – R134a – 16 бар Виробник: KAESER KOMPRESSOREN Тип: TE 91 Рік випуску: 2012 Серійний номер: 3160 Номер за каталогом: 1.8008.50010 Продуктивність: 9100 л/хв Холодоагент: R134a Podpfxsz Eqdrj Aiyjgt Кількість холодоагенту: 1,950 кг Максимальний робочий тиск пневматичної системи: 16 бар Напруга живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Номінальний струм: 3,5 А Допустима температура навколишнього середовища: від +3 °C до +43 °C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Pedpfew D E Ubjx Aiysgt Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 50 000 л, загальна висота: 10 000 мм, зовнішній діаметр: 2 800 мм, загальна вага: 10 200 кг, товщина стінки: 15 мм, розташування люка: бік, робоча температура: 60 °C, робочий тиск: 12 балка, В наявності 3 одиниці пневматичних резервуарів. !! Ціна вказана за одну одиницю, без урахування податків !! Об’єм: 50 000 літрів (50 м³) Діаметр: 2,8 м Висота: 10,0 м Вага порожнього резервуара: 10 200 кг Товщина стінки: 15 мм Pgodpfsz Ahqasx Aiyjt Робочий тиск: 12 бар Випробувальний тиск: 16,3 бар Рік виготовлення: 1987 Внутрішній стан дуже хороший, і їх можна продовжувати використовувати як пневматичні резервуари. Документація на резервуари також є в наявності. Демонтаж і завантаження здійснюємо ми. Транспортування може бути організовано. Вказана ціна продажу є ціною без урахування податків і за одну одиницю !!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Установка для водяного різання FB-2040. Термін поставки близько 6–8 тижнів. Вигідна пропозиція! Нова установка від одного з найбільших виробників у світі — Dardi International, виконання Flying Bridge, область різання 4x2 м, 2D, лінійні напрямні з кульковими гвинтами по всіх 3 осях, двигуни Yaskawa з регуляторами. Вища категорія обладнання зі наступною комплектацією: Станок: - Область різання 4х2 м з баком із нержавіючої сталі та хвилеподібними сталевими опорами, окремо замінюваними, все абсолютно нове - ESA PC управління на базі Windows 11 - 1 ріжуча голова, виконання 2D - Безпровідне ручне колесо - Подача високого тиску через поворотне з’єднання - Центральна система змащення - Подача високого тиску через стаціонарний профіль та запірний кран - Автоматична система подачі абразиву Allfi® 1,3 тонни - Дозуюча система абразиву Allfi® 2.0, без пневматики, з плавним регулюванням Pjdpfsn I Uqnex Aiyjgt - Світлові бар'єри KEYENCE згідно CE - Інтерфейс між ЧПК і насосом високого тиску BFT стандарт Програмне забезпечення: - IGEMS 2D CAD/CAM програмний комплекс, включаючи автоматичне розміщення деталей для мінімізації відходів матеріалу - Навчання IGEMS, насосам та операторам, а також монтаж на місці за додаткову плату - Опційно: ручна поворотна голівка 45° за додаткову плату Ціна зі складу Elsenfeld - 12 місяців гарантії Інші розміри доступні за короткий термін за запитом Ми є європейським дилером Dardi International із 27-річним досвідом у сфері установок для водяного різання під високим тиском

Стан: добрий (вживаний), Система розділення масла і води, сепаратор конденсату, пристрій для відділення масла, маслоуловлювач, сепаратор, oil/water separator, сепаратор масла/води - Виробник: Kaeser, сепаратор масла і води - Модель: Aquamat 4 - Розміри: 530/480/В1000 мм - Вага: 22 кг Podpfx Aiev Aip Usysgt

Стан: добрий (вживаний), Система розділення масла і води, сепаратор конденсату, масляний відділювач, сепаратор масла, масловідділювач, повітряний компресор з масловідділювачем Pgodpfoxz Avnox Aiyst - Виробник: Jorc, масловідділювач - Модель: AIRGROUP-SEP 30 - Розміри: 970/440/H900 мм - Вага: 56 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Pgedevgu Tyepfx Aiyjt Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) Psdpfxez D U Edo Aiysgt * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Система видалення пилу Виробник: Cefla Тип: TN3500/TT Pjdpsz A S Ndsfx Aiyogt Рік виготовлення: 2004 Технічні характеристики Витяжна вихлопна система з іонізацією та обертовим вентилятором Довжина: 3500 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1579 мм Робоча висота: 860 - 940 мм Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, що діяло на той час. Інформація надається лише в ознайомлювальних цілях і не є обов’язковою до виконання.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 74 000 € Лізингова ставка: 1 398,6 € Робоча ширина: 1 350 мм Діапазон товщини листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1 370 x 2 200 мм Продуктивність витяжної системи: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: діаметр 200 мм Підключення до пневмосистеми: 6 бар Pgedpfx Aioynmwkjyot Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Довжина: 1 750 мм Ширина: 2 100 мм Висота: 2 180 мм Вага: 2 000 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група зверху Машина з безнапружною зварною сталевою конструкцією для стійкої та жорсткої структури. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція має власний капот витяжної системи. Сенсорний екран для: * автоматичного перемикання двигунів зірка-трикутник * аналогового амперметра для кожної групи * цифрової індикації товщини листа з десятковою точністю * налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * контролю стану машини з повідомленнями про аварії СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом. Змінна швидкість подачі завдяки частотному перетворювачу: 0,6–6,5 м/хв. Гумовий транспортер, стійкий до мастила та температури. Автоматичне центрування транспортної стрічки. Бічні напрямні для запобігання зсуву стрічки. Гумові прижімні ролики перед і після кожної станції, стійкі до олії та температури. Порожні ролики на передньому і задньому столі. 1-а робоча група – R Збалансований контактний ролик із покриттям з нітрилового каучуку (антиолійне, термостійке). Регулювання робочого положення та компенсація зносу шліфстрічки ексцентриковим валом. Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійній зупинці. Використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite. Механічне регулювання та електронний контроль висоти контактних роликів. Двигун з змінною швидкістю та аварійним гальмом. Пневматична система натяжки шліфувальної стрічки. Центрування стрічки з електронною фотоголовкою. Налаштування коливань по ширині та часу. Точність позиціонування регулювання контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування: 10 мм/с Діаметр контактного ролика: 180 мм Твердість гумового ролика: 55 Shore Хід регулювання ролика (зерновка), вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 11 кВт 2-а робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 10 за і 10 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Швидкозмінне кріплення для щіток Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 20 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна щітки: 5,5 кВт Обертів: 300–1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість обертання щітки: 10,0 м/с ОСНАЩЕННЯ B група – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм із щіткою Scotch Brite: 5 580 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 5 900 € R ГРУПА – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 15 кВт: 1 060 € ОПЦІЇ: Система Return to Sender (деталь повертається вперед): 1 290 € Транспортер з вакуумною системою, ширина 300 мм, 4,0 кВт: 4 780 € 2 додаткові ролики з ПВХ-покриттям на вході та виході: 2 040 € Система щіток Tampico для очищення деталей 0,55 кВт Ø 150 мм: 4,5...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Pjdey Uvhmepfx Aiyogt Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, Універсальний термоелемент Oil Advanced з електронагрівачем і роз’ємами для зовнішнього охолодження. Термоелемент із використанням тиску води, система циркуляційного регулювання температури, нагрівальний пристрій, охолоджувальний пристрій, електронагрівач. Тип SINGLE STO 1-18-100-D2. Pgedpfx Ajz Ebv Eeiyjt Заводський номер: 133616. Рік випуску: 2013. Максимальна температура: 300°C (з використанням теплоносійного масла). Діапазон температур: від +20°C до 300°C. Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар. Продуктивність насоса: 100 л/хв. Об’єм резервуара: 22 літри (внутрішній об’єм). Зовнішній об’єм: макс. 86 літрів. Теплова потужність: 18 кВт. Охолоджувальна потужність теплообмінника: 116 кВт. Потужність двигуна насоса: 2,8 кВт. Теплоносій: Marlotherm SH. Циркуляційна вода, подача та зворот: DN25 - G 1". Подача охолоджувальної води: G 3/4". Зворот охолоджувальної води: G 1/2". Підключена потужність: 24,2 кВА. Система керування: SC, тип R8200-S-1-SI1-0-6. Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 33,7 А з 63 А, CEE-штекер. - Теплоносій до 300°C: теплоносійне масло (Marlotherm SH). - Регулювання температури. - Для охолодження необхідний зовнішній охолоджувальний пристрій або зовнішній контур охолодження. (Охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника між охолоджувальним середовищем і теплоносійним маслом). - Пересувний, на 4 роликах. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 1280 x 395 x 1180 мм. Вага: 226 кг. У хорошому стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), тиск: 9,8 балка, ємність бака: 50 л, RK50U – універсальна формувальна система для виготовлення м’ясних паличок, джеркі та ковбасних снеків HydroShpriz RK50U – це потужна гідравлічна машина для наповнення та формування, розроблена для малих і середніх виробників, що бажають розпочати виробництво м’ясних паличок, салямі-снеків, кормів для тварин, кіббе, фруктових батончиків та іншої продукції. Ідеально підходить для сухопряних снеків без альгінатної або натуральної оболонки. Компактна, потужна й легка у використанні – оптимальний старт з можливістю апгрейду завдяки нашій програмі трейд-ін. ⸻ Технічні характеристики • Привід: гідравлічний поршень • Сила поршня: 94 кН Pgodpfxjmrpvys Aiyst • Потужність: 1,5 кВт, 380 В, 50 Гц • Габарити: 1050×550×950 мм • Вага: близько 300 кг • Матеріал: повністю з нержавіючої сталі • Сертифікація: CE, придатна для безперервної роботи (8 годин) ⸻ Оснащення та можливості • Шестеренна система наповнення – для густих мас щільністю до –2 °C • Багатоструменева головка: до 25 формувань одночасно • Комплект круглих насадок: 8–22 мм діаметр (палички) • Комплект плоских насадок: 25–200 мм ширина, 3–5 мм висота (джеркі, смужки) • Комплект для ковбасних оболонок: для традиційної ковбаси в оболонці • Насадка для формування шарів: пряме формування на решітки • Сумісність із візками для сушіння: 30 ярусів, 60 решіток • Вбудований таймер-дозатор: точність ±8 % • Порт віддаленого сигналу 24 В: для підключення автоматичних кліпсувальних машин (PolyClip, Compa тощо) • Опційне вакуумне підключення – для щільнішої структури та довшого зберігання ⸻ Виробнича продуктивність • Від 20 кг до 1.600 кг за 8 годин, залежно від продукту, форми та насадок ⸻ Наявність на складі ✔️ Доставка від офіційних дистриб’юторів у: • Австрії • Польщі • Великобританії • Литві • Австралії • ПАР • США Світова доставка, навчання користувачів та запасні частини у комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 985 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 513426, зусилля затискання: 400 кН, тиск упорскування: 2 292 балка, загальна вага: 2 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, Цей ливарний прес FERROMATIK MILACRON K-TEC 40, випущений у 2006 році, з приблизно 19 000 відпрацьованих годин, буде виставлено на онлайн-аукціоні «Ліквідація майна відомого виробника іграшок – ливарні преси, складське обладнання, логістичні аксесуари – ЕТАП 3». Цей та багато інших лотів із галузі лиття під тиском і технології обробки пластмас, складського та конвеєрного обладнання, а також обладнання для майстерні, ви знайдете на нашій аукціонній платформі RESTLOS. Деталі обладнання: включає периферійне обладнання, встановлене на пресі Рік випуску: 2006 Зусилля замикання: 400 кН Міжнародний розмір: 400H-265 Тиск впорскування: 2292 бар Робочий об’єм: 99 см³ Власна вага: 2600 кг Зазначена кількість відпрацьованих годин, станом на 10.03.2025: 18 985. Обладнання вже відключено від електромережі та більше не може бути ввімкнено; усі рідини, згідно з інформацією, все ще знаходяться в пресі. Pgjdpfez Erx Rsx Aiyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Pedpsz D Uvpefx Aiyegt Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 640 h, Функціональність: повністю працездатний, Becky Job Master 6,20P CNC-плазморізальний комплекс Pjdjz Dr Rdepfx Aiyogt Рік виготовлення: 2019 Джерело живлення: Hypertherm XPR170 Програмне забезпечення для керування верстатом входить у вартість, програмне забезпечення для оптимізації розкладки деталей не входить Витяжна система Donaldson, потужність 5,5 кВт Верстат продається у зв’язку з придбанням лазерного різального комплексу.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TURATTI 1668.02.60.00 | Промисловий відокремлювач плодоніжок для винограду та фруктів Виробник: Turatti Модель / Тип: 1668.02.60.00 Серійний номер: 018/422.01 Рік виробництва: 05/2019 Живлення: 400 В / 50 Гц Габаритні розміри: 4100 x 1850 x 2400 мм Довжина барабана (ситової робочої камери): 2850 мм Діаметр перфорації барабана: 20 мм Pgodjzzd Tnjpfx Aiyjt Промисловий відокремлювач плодоніжок (дестеблер) від відомого італійського виробника Turatti, модель 1668.02.60.00, є високоефективним пристроєм, розробленим для безперервного та точного відділення плодоніжок від винограду та інших дрібних фруктів (наприклад, вишні, помідорів чері або ягід). Він чудово підійде для сучасних виноробень, підприємств з переробки фруктів та овочів, заводів із виробництва заморожених продуктів, а також великих ліній для підготовки сировини до подальшої обробки або пакування. Основною частиною машини є подовжений перфорований барабан довжиною 2850 мм з отворами діаметром 20 мм. Така конструкція забезпечує максимальну продуктивність і точність відокремлення плодоніжок, одночасно зберігаючи особливу делікатність щодо тонкої шкірки фруктів. Принцип роботи машини базується на обертовому валу зі спеціально профільованими захватами, який рівномірно переміщує сировину вздовж сита, ефективно відокремлюючи стебла та плодоніжки без подрібнення фруктів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK PSM200 – це мобільна стрічкова шліфувальна машина промислового класу, призначена для інтенсивних робіт зі шліфування, зняття задирок і полірування великих поверхонь, зварних швів та деталей, які важко обробляти на стаціонарному обладнанні. Завдяки вбудованій системі видалення пилу та компактній конструкції, вона забезпечує ефективну роботу в різних умовах майстерні та на монтажних майданчиках. Основні переваги машини: * Стрічкова шліфувальна машина з системою видалення пилу – вбудована система пиловідведення забезпечує чисте та безпечне робоче середовище. * Мобільність і компактна конструкція – ідеально підходить для використання в майстернях і під час монтажних робіт. * Стабільна конструкція – міцна рама гарантує точність обробки навіть при інтенсивному використанні. * Висока ефективність шліфування – оптимізована для шліфування поверхонь і зварних швів. * Регульований обмежувач глибини – дозволяє точно контролювати глибину зняття матеріалу. * Просте та швидке обслуговування – ергономічна конструкція та проста система керування. Конструкція та технологія Модель CORMAK PSM200 базується на конструкції, яка забезпечує стабільність і амортизацію вібрацій, що значно впливає на комфорт і точність роботи. Двигун потужністю 2,8 кВт, що живиться від однофазної мережі (230 В), забезпечує достатній запас потужності для безперервної роботи. Пристрій оснащений стрічковим абразивним кругом розміром Ø200 × 300 мм, ідеально підходить для згладжування країв, площин і нерівних металевих поверхонь. Вбудована система видалення пилу підвищує безпеку оператора, обмежуючи вплив шліфувального пилу. Pgjdpszynnyofx Aiyjt Точність і продуктивність Шліфувальна машина CORMAK PSM200 розроблена для виконання складних промислових завдань. Великий діаметр робочого інструменту та точний контроль глибини обробки дозволяють отримувати стабільні результати, навіть у випадку деталей з великою поверхнею. Регулювання глибини шліфування дозволяє оператору налаштувати машину для виконання конкретного завдання, мінімізуючи час переналагодження. Застосування Машина призначена для: * зварювальних і слюсарних майстерень, * виробників металоконструкцій, перил, резервуарів, * промислових підприємств, які обробляють деталі, які важко закріпити, * сервісних бригад і відділів технічного обслуговування, * робіт, що виконуються безпосередньо на монтажних майданчиках або на серійному виробництві. Стандартне обладнання: * Стрічковий абразивний круг Ø200 × 300 мм * Система пиловідведення з фільтром * Стабільна конструкція з регульованим обмежувачем * Кабель живлення з вилкою 230 В * Захисний кожух для робочих елементів Технічні характеристики Живлення: 230 В Потужність двигуна: 2,8 кВт Розмір стрічкового абразивного круга: Ø 200 × 300 мм Розміри упаковки: 700 × 1000 × 600 мм

Стан: вживаний, Універсальний терморегулятор REGLOPLAS, тип 90M/10/SG73/D K/RT50 Терморегулятор з електричним нагрівачем і підключеннями для зовнішнього охолодження. Циркуляційний терморегулятор для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для терморегулювання литтявих форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010730001, рік виготовлення: 2010 Максимальна температура: 90°C (для води) Pgsdpfx Aioz Ek Speyjt Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 60 л/хв. Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Холодопродуктивність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувача) Потужність двигуна насоса: 1 кВт Рівень постійного звукового тиску

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Pedexcwnbjpfx Aiyegt Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Висота заготовки – макс. 100 мм Ширина заготовки – макс. 1300 мм Швидкість просування 0,4 – 2,6 м/хв Кількість шпинделів 6 шт. Довжина шпинделя 6 x 350 мм Загальна необхідна потужність 7,5 кВт Приблизна вага машини 2,3 т Приблизні габарити 2,07 x 2,3 x 2,21 м Psdoz Hbpzepfx Aiyjgt Додаткова інформація: У комплекті: система циркуляційного конвеєра для заготовок і система витяжки/фільтрації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зразки для виставки доступні негайно: ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ АДСОРБЦІЙНИЙ СУШАР ДЛЯ СТИСНЕНОГО ПОВІТРЯ ALMIG ALM-DGO 78 Тип: ALM-DGO 78 Продуктивність: 1,30 м³/хв* Pedez Dwtdjpfx Aiyogt Рік випуску: 2025 -Постійна температура точки роси від +3° до +5°C для максимальної надійності процесу. -Мінімальна втрата тиску забезпечує негайну економію енергії. -Короткий час запуску та реагування гарантує швидку готовність до роботи. -Оптимізована конструкція теплообмінника для максимальної ефективності. -Міцна конструкція для надійної безперервної роботи. -Холодоагент R513a: ефективний, екологічний і довговічний. -Невеликі габарити. Максимальний робочий тиск: 16 бар Максимальна температура на вході: 70°C Мінімальна/максимальна температура навколишнього середовища: +5 до +50°C Падіння тиску: 0,14 бар Середнє споживання електроенергії: 0,29 кВт Напруга/частота: 230 В/50 Гц Підключення для стисненого повітря: 3/4" Розміри (Д x Ш x В): 364 x 432 x 486 мм Вага: 21 кг Для нового обладнання можливий зручний лізинг через наш банк-партнер. Завітайте до нашого магазину. У нас завжди є великий вибір нових і вживаних компресорів!