Придбати Hema У Гарному Стані б/у (39 797)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ми пропонуємо цю вживану машину для виробництва лускового льоду Brema Muster 800A, рік випуску 2017. Виробник: Brema Модель: Muster 800A Рік випуску: 2017 Стан: вживаний Тип машини: Виробник лускового льоду – 900 кг / 24 години Якщо у вас є будь-які запитання або потрібна додаткова інформація, не вагайтеся написати нам повідомлення або зв’язатися з нами по телефону. Giedpfxoyrrrzs Aamet

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) Godpfxsyhbpzo Aamjit - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Giedpfx Aasydc Ttomst Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Godpfoyhbzdex Aamoit Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Giedpfeyr Huqjx Aamst Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: добрий (вживаний), Keyence RB-1200 3D система роботизованого бін-пікінгу з візійною камерою та контролером Gjdpfxeyrun Ee Aamjit Виробник: Keyence Модель: RB-1200 Тип: 3D система для бін-пікінгу для роботів Система: Індустріальна система машинного зору для автоматичного розпізнавання деталей Камера: Візійний сенсор Keyence RB-1200 Комплектація: Блок камери, візійний контролер, монтажна рама з чотирма сенсорними модулями Функція: 3D-розпізнавання та визначення положення неорганізованих деталей у контейнерах Сфера застосування: Автоматизоване захоплення і вилучення деталей промисловими роботами Інтерфейси: Промислові комунікаційні інтерфейси на контролері Комплект поставки: Блок камери, контролер, монтажна рама з сенсорами, з'єднувальні кабелі Стан: Гарний Місцезнаходження: Фульда

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Шановні пані та панове, Ми пропонуємо до продажу: Монтажна лінія для встановлення ущільнювача у кришку каністри Включно 2 підйомні стрічки (для кришок каністр та ущільнювачів) Монтажна установка А також подача картонів та стрічки для відведення готової продукції Giedoyym N Sjpfx Aamst

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Опція пастеризації у ванні є ідеальним рішенням для пастеризації ваших продуктів у пляшках або банках після наповнення. Наші ванні пастеризатори можуть виготовлятися у двох варіантах: 1. Автономний ванний пастеризатор з електричними нагрівальними елементами і вбудованою панеллю керування. 2. Ванний пастеризатор як опція разом із пастеризаторами HEAT або ECOHEAT. В такому випадку нагрівання води відбувається за допомогою нашого пастеризатора, а те ж саме панель керування використовується для керування обома пристроями. Особливості: - Встановлений на поворотних колесах. - Ізольована нагрівальна ванна для економії енергії та підтримки температури. - Підходить для скляних пляшок, банок, консервів й іншої термостійкої упаковки. - Працює з різними продуктами, такими як соки, джеми, пюре, соуси тощо. - Автоматичне управління температурою та часом. - Захист від переливу води. - Швидке і просте завантаження та розвантаження лотків з пляшками. - Повністю виконаний з нержавіючої сталі. Пляшки, банки або скляні банки завантажуються в піддони, а потім піддони поміщаються у ванну. Необхідну температуру пастеризації та час утримання можна легко встановити за допомогою вбудованої панелі керування або на пастеризаторах HEAT чи ECOHEAT. Gisdpferif Smox Aamst На початку процесу пляшки або банки ставляться у ванну, потім ванна наповнюється водою до рівня горлечка пляшки. Далі підключається пастеризатор, виставляються температура (макс. 90°C) і час. Далі пристрій починає гріти воду у ванні. Коли задана температура досягнута, вмикається таймер — і починається пастеризація. Тим часом можна завантажити новий набір піддонів із пляшками, аби прискорити процес заміни. Після закінчення часу вода зливається з ванного пастеризатора, а пляшки розвантажуються. Оскільки температура вимірюється лише у ванні, важливо контролювати температуру в середині продукту, щоби гарантувати достатню пастеризацію.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мала, настільна напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box — це легке, економічне та мобільне рішення для фасування рідин у пакети типу Bag in Box або Stand Up Pouch. Просто вставте пакет або дойпак у розливну машину та потягніть важіль — пакет буде автоматично наповнений. Поверніть важіль у початкове положення, закрийте пакет, і процес розливу завершено. - Продуктивність: приблизно 250 шт. пакетів об’ємом 3 л (залежить від насоса). - Вага обладнання — лише 50 кг, тому його легко переміщати або транспортувати між різними виробничими майданчиками. Gijdpjh S H A Ijfx Aamjt - Доступні дві модифікації: з насосом або без насоса. У випадку купівлі без насоса можливо під’єднати власний насос або наповнювати пакети самопливом. - Підходить для гарячого та холодного розливу у пакети і дойпаки об’ємом від 0,5 до 20 літрів. - Машина сумісна для фасування у Bag in Box та Stand Up Pouch пакети з краником. - Фасувальник попередньо вакуумує пакети та дойпаки перед наповненням. - Оснащена сенсорною панеллю керування та багатомовним меню. - Висока точність: повторюваність об’єму з похибкою ±0,5%. - Легкорегульований стіл для налаштування під різні об’єми пакетів і дойпаків. - Робоча поверхня столу — конвеєрні ролики, які легко очищуються та сприяють плавному переміщенню пакетів і дойпаків. - Обладнання легко очищується за допомогою зовнішнього миття та CIP-миття. - Надійний, простий у використанні та обслуговуванні фасувальник.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ТВЕРДОПАЛІТУРНИХ КНИГ, включаючи: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧНА ОБКЛАДИНКОВА МАШИНА MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. МАШИНА ДЛЯ ВСТАВЛЕННЯ БЛОКА В ПАЛІТУРКУ MAGRAF UK-46 3. МАШИНА ДЛЯ ПРЕСУВАННЯ ТА ФОРМУВАННЯ ФАЛЬЦА MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. МАШИНА ДЛЯ ФОРМУВАННЯ КАПТАЛІВ MAGRAF KV-10 5. МАШИНА ДЛЯ ОФОРМЛЕННЯ КУТОЧКІВ ОБКЛАДИНКИ MAGRAF ZA-10 Gijdpfxedv Ea Ie Aamot 6. МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ НА НАКЛЕЙКУ МАРЛІ MAGRAF FO-32 Всі машини нові, вироблені у Хорватії. Для отримання додаткової інформації звертайтеся до нас. MAGRAF

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Водоріз Waterjet ATMS 2015-B – встановлений 03.2022 – не використовувався До продажу пропонується водоріз ATMS WaterJet 2015-B з робочим полем 2000 × 1500 мм. Машину було придбано новою та встановлено у березні 2022 року. Закуплено за кошти гранту ЄС, для лабораторії, але використано лише один раз під час встановлення – для тестування. Реальний напрацювання машини становить 5 робочих годин. Чому? Gjdpfx Aaox Rqycomoit Ми займаємось дослідженнями та створенням прототипів. Виявилось значно дешевше і простіше вирізати метал на інших установках. Технічний стан: • дуже хороший технічний і візуальний стан • машина повністю комплектна • зберігалася в промислових умовах • повна технічна документація Основні технічні характеристики: • Робоче поле (X × Y): 2000 × 1500 мм • Діапазон по осі Z: 200 мм • Номінальна потужність: 37 кВт, 400 В / 50 Гц • Максимальний тиск: 410 МПа (60 000 psi) • Приводи: серводвигуни • Система управління: CNC (NC-Studio, ПК з Windows) • Формати файлів: G-code, dxf, nce, nc, cnc • Макс. швидкість переміщення X/Y: 15 000 мм/хв • Швидкість обробки: 10 000 мм/хв • Автоматична система подачі абразиву (200 л) • Лазерна система позиціонування • Ручне регулювання кута головки до 45° • Система очищення води • Система охолодження масла вентиляторами Ціна: за домовленістю Місцезнаходження: Польща / Мазовецьке воєводство

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Машина забезпечує повністю автоматичний процес наповнення пакетів типу Bag in Box на стрічці. Після вставлення першого пакету машина знімає кришку, наповнює пакет рідиною та знову його закриває. Далі наповнений пакет випускається, а наступний автоматично подається для наповнення. Таким чином, процес наповнення є безперервним, і оператору необхідно лише забирати наповнені пакети. Для наповнення окремих пакетів Bag in Box або Pouch досить вставити пакет у наповнювач та натиснути кнопку START – машина автоматично зніме кришку, вакуумує пакет, наповнить його рідиною та закриє. Gjdjq Nl A Rspfx Aamsit Продуктивність: ~2000 л/год - Ідеально підходить для розфасовки різних рідин: соків, вина, молока, бульйонів, олії, мийних засобів тощо. - Зручний у використанні механізм виконує всі операції автоматично. Пакети можна подавати як вручну (окремими пакетами або паучами), так і автоматично (пакети на стрічці). - Придатна як для гарячого, так і холодного розливу. - Наповнює пакети Bag in Box об’ємом 1–30 л, а також Stand up Pouch пакетування 0,75–5 л. - Наповнює упаковки з кришечною пробкою. Можливе наповнення упаковок з іншими типами закриття за запитом. - Лазерний захист забезпечує безпеку оператора — у випадку потрапляння кінцівок процес наповнення автоматично зупиняється й скасовується. - Виготовлена з нержавної сталі AISI 304. - Сенсорна панель керування з багатомовним меню для зручності роботи. - Похибка повторюваності об’ємів становить лише ±0,3%. - Можливе додаткове встановлення розширювального столу, який висувається під основний стіл для розливу пакетів великого об’єму (від 20 до 30 л). - Наповнювач легкий у догляді та очищенні, підтримує зовнішню та CIP-мійку. - Робоча поверхня столу — роликовий транспортер, який легко очищується. - Усі компоненти мають ступінь захисту IP 65 від води.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Ref: 11081. Кейсмейкер Kolbus DA-270, 2014 рік випуску Для високошвидкісного виробництва твердих книжкових обкладинок, архівних папок із важелем та ігрових дощок. Комплектація: - Система 'Co-pilot' із сенсорним екраном для автоматичного налаштування розміру, меню-навігації під час зміни формату та індикації несправностей - Два автоматичні магазини подачі картону - Центральний живильник для гнучкого корінця з подвійним держачем рулону для автостікування та різак для обрізків - Спеціальний пристрій обрізки центральної картонної смуги - Магазин подачі попередньо нарізаної тканини з контролем пропусків - Пересувний блок гарячого склеювання з попереднім розплавлювачем - Нагрітий вал для нанесення клею зі скребковим роликом - Тканинний циліндр із захоплювачами й змінними платами для гумових подушок - Лічильник із накопичувачем і роликовим транспортером - Зовнішнє регулювання нанесення клею - Система контролю в’язкості клею для автоматичного дозування води - Притискний вал для нанесення тканини без зморшок - Одиночний запит на футляр для налаштування оператором - Регульований привід постійного струму (DC drive) - Автоматичне змащування - У комплекті аксесуари та інструкції Примітка: Подача стисненого повітря та води забезпечується клієнтом. Аксесуари: - Пристрій для нарізки центральної смуги картону для розрізання жорстких центральних смуг під індивідуальні розміри – особливо актуально для цифрового книжкового виробництва (ширина може змінюватися залежно від продукту). Gedpfoyzy Rrex Aamoit ° Максимальна товщина картону: 2 мм ° Максимальна ширина: 1500 мм; мінімальна висота: 140 мм; максимальна висота: 390 мм ° Ширина центральної смуги: від 7 до 60 мм - Окремий кутовий різак Kolbus ECK для роботи разом із кейсмейкером Технічні характеристики: - Формат розгорнутої обкладинки: макс. 670 x 390 мм, мін. 205 x 140 мм - Ширина центральної смуги: 6–90 мм, товщина 1–4 мм - Ширина корінця: 4–15 мм - Підгин з закритою обкладинкою: 8–15 мм - Продуктивність (змінна): до 65 циклів/хв - Габарити (Д x Ш x В): 6700 x 3000 x 2200 мм - Споживання електроенергії: 15 кВт (3 фази, 400В, 50 Гц) - Витрати повітря: 33 Нм³/год, 6 бар

Стан: дуже добре (вживаний), стійка для сушіння елементів після фарбування Gjdpfsvbf Ecex Aamsit двостороння довжина полиць 780 мм максимальна відстань між стояками 2520 мм мінімальна відстань між стояками 350 мм 22 полиці стержні, вкриті гумою мобільна конструкція просвіт між стержнями 115 мм

Стан: вживаний, Універсальна інструментальна фрезерна машина MAHO тип MH 800 P з цифровою індикацією та траєкторним ЧПУ HEIDENHAIN TNC 121. Заводський номер: 80983. Рік випуску: 1982. У 2008 році була капітально відремонтована компанією MMD, після чого використовувалася дуже рідко в майстерні електротехнічної компанії. Gedpfjv Amrysx Aamoit Переміщення: X – 700 мм, Y – 450 мм, Z – 500 мм. Розмір стола: 1050 x 627 мм. Конус шпинделя: ISO 40. Швидкість обертання шпинделя: 40-2000 об/хв, 18 ступенів. Подачі (X, Z-вісь): 10-500 мм/хв, безступінчасто. Подача (Y-вісь): 5-250 мм/хв, безступінчасто. Швидкі подачі по X, Z: 1,4 м/хв, по Y: 0,7 м/хв. Переміщення пінолі вертикально: 100 мм. Подача пінолі вертикально: 0,02 / 0,03 / 0,05 / 0,08 / 0,12 / 0,2 мм/об Переміщення пінолі горизонтально: 100 мм. Привід шпинделя: 5,5 кВт. Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц, 10 кВт. Оснащення: - NC-траєкторне керування HEIDENHAIN TNC 121 - Вертикальна фрезерна головка з автоматичною подачею пінолі 0,02 - 0,2 мм/об (6 ступенів) - Гідро-механічне кріплення інструменту - Охолоджувальна система в основі станка - Універсальний вбудований поворотний стіл: обертається на 360°, з можливістю нахилу на 30°, поперечне зміщення 225 мм - Поворотний стіл з прямим діленням 72 x 5° і непрямим діленням через диск 1:120 = 1 оберт = 3° - Поворотний пульт керування - Центральна система змащування - Інструкція з експлуатації - Станок змонтований на сталевій плиті розмірами (Д x Ш x В): 1400 x 1000 x 50 мм (вага – 550 кг) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2450 мм Вага: 3700 кг + 550 кг (сталева плита) Фактично зважена вага: 4250 кг Стан: дуже хороший

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x пакувальна система Gainsborough Engineering Ltd, раніше використовувалася для пакування невеликих машинних компонентів. Складається з приймального конвеєра з кишенями, вертикальної машини формування, наповнення та запаювання (VFFS) із принтером Zodiac HS і вихідного конвеєра. Модель VFFS пакувальника – GV2K1. Серійний номер – GV021201. Рік виробництва – 2003. Зварювальні планки – 250 мм завдовжки (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Godpfx Aajy Hlvwemoit Діючий пакувальний матеріал – 230 мм. Формувальна трубка – 60 мм діаметр. Сортувальний/завантажувальний стіл – 1500 мм довжина x 710 мм ширина. Вихідний конвеєр – стрічка 290 мм шириною x 950 мм вихід. Загальні розміри – 6,15 м довжина x 1,7 м ширина x 2,2 м висота. Стан – повністю робочий.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, 1 x Gainsborough Engineering Ltd пакувальна система, раніше використовувалася для фасування дрібних машинних компонентів. Складається з подаючого кишенькового конвеєра, вертикальної машини формування, наповнення та запаювання (VFFS) з принтером Zodiac HS і вихідного конвеєра. Модель VFFS пакувальної машини: GV2K1 Серійний номер: GV021202 Рік виробництва: 2003 Запаювальні планки: 250 мм (вертикальні та горизонтальні) Ширина ролика: 505 мм Gedpsy Hlkbsfx Aameit Поточна плівка: 230 мм Сортувальний/завантажувальний стіл: 1500 мм довжина x 710 мм ширина Вихідний конвеєр: стрічка 290 мм шириною, вихід 950 мм Загальна площа встановлення: 6,15 м довжина x 1,7 м ширина x 2,2 м висота Стан: не працює, не в експлуатації 3-4 місяці.

Стан: вживаний, 4-осьовий ЧПУ свердлильно-фрезерний верстат IXION Typ 30 CNC W VMC, обробний центр Рік випуску приблизно 1997, капітально відремонтовано в 2020 Переміщення X: 600 мм, Y: 350 мм, Z: 600 мм Розмір столу: 800 x 400 мм Відстань між Т-подібними пазами: 75 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Конус шпинделя SK 40 (втягуючий болт DIN 69872 A) Швидкість обертання шпинделя: 20–5000 об/хв Максимальний крутний момент на шпинделі: 150 Нм Відстань від носика шпинделя до столу: макс. 660 мм Швидкість подачі (X, Y, Z): 0–5000 мм/хв. безступінчасте регулювання Швидкість швидкого ходу (X, Y, Z): 15 000 мм/хв Час зміни інструменту: приблизно 5 сек Час зміни інструменту від стружки до стружки: приблизно 7,5 сек Фрезерування сталі St 60: 150 см³/хв Свердління сталі St 60: 35 мм Різьбонарізування в St 60: M24 Потужність приводу шпинделя: 5 кВт (10 кВт при 25% ПВ) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - CNC керування Heidenhain TNC 415 з 12" TFT дисплеєм - електронне ручне колесо - інтерфейс RS 232 - магазин інструментів на 12 позицій - гідро-механічне затискання інструментів - поворотна вісь як накладний подільник на столі = 4-та вісь, MECATECNICA Typ DCN 250-8, патрон Ø 200 мм Обертова швидкість приблизно 25 об/хв, передавальне відношення 1:180 - Освітлення кабіни двома галогеновими світильниками Gjdpfx Asu Tln Nsamsit - Транспортер для стружки з насосом для охолоджуючої рідини - Електрична шафа жорстко закріплена на верстаті Потреба в просторі для транспортування: довжина 320 см x ширина 230 см x висота 300 см Займана площа з транспортером стружки (Д x Ш x В): 3200 x 3100 x 3000 мм Вага верстата: 3100 кг Вага транспортера стружки: приблизно 200 кг у гарному стані

Стан: добрий (вживаний), 2 ПЛР-апарати 1 ПК + програмне забезпечення В хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте також інші наші оголошення. Gisdpfx Asqvpfpjamot

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Каландр складається з наступних вузлів: - Вузол валків – 4 шт. Gjdpowcxufjfx Aamoit - Приводний вузол валків - Рами - Ходова частина - Шафа керування Вузол валків містить 4 валки різного діаметру. Валки встановлені на загальній рамі, яка дозволяє змінювати їхнє взаємне розташування (регулювання зазору між валками). Регулювання зазору між валками 1 і 2 здійснюється гвинтовими механізмами, що приводяться в дію через черв’ячні передачі типу MRA-63. Регулювання зазору між валками 2 і 3 здійснюється вручну обертанням регулюючих гвинтів. Кожен валок має окремий привід, що дозволяє змінювати швидкість його обертання. Встановлення обертальної швидкості валків і товщини листа здійснюється через панель керування на шафі керування каландра. Над останнім валком (№ 4) встановлено прижимний ролик і дискові ножі для обрізки зовнішніх країв листа. Відстань між ножами регулюється, що дозволяє виготовляти листи різної ширини. Діаметр валків: Валок 1 – 515,00 мм Валок 2 – 315,00 мм Валок 3 – 315,00 мм Валок 4 – 355,00 мм Ролик 5 – 95,00 мм Дисковий ніж 6 – 200,00 мм - Ширина валків: 230 см - Робоча ширина валків: 210 см - Загальна ширина: 300 см - Висота: 250 см - Відстань до/від екструдера (каландр-екструдер): 70 см - Довжина з під'їздом: 350 см Живлення - 3 x 400 В (32A) - Двигуни: 4 x 0,75 кВт - Вентилятори: 2 x 0,25 кВт - Насоси: 2 x 1,1 кВт - Двигуни ходу: 2 x 0,25 кВт - Центральний насос: 1 x 0,5 кВт - Двигуни притискних валків: 2 x 0,25 кВт - Двигуни дискових ножів: 2 x 0,15 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Розмір піддону: 800 x 800 мм Переміщення по осях X/Y/Z: 1250/1000/850 мм Шпиндельний конус: BT 50 Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Інструментальний магазин на 80 позицій Управління: Gsdpfx Aaov Rntuomoit Fanuc 18 i-M Оснащення: 2 піддони

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична установка для фасування – повністю демонтована та готова до вивезення Godpfxsyw Rffj Aamoit Пропонується на продаж повністю автоматична фасувальна установка, яка підходить для різноманітних сипучих матеріалів, таких як борошно, пелети та грануляти. Установка вирізняється високим рівнем автоматизації та міцною промисловою конструкцією. Оснащення та компоненти: - Пневматичний пристрій для фасування - Повністю автоматична швейна машина для зашивання мішків - Валки для розплющування наповнених мішків - Конвеєрні ролики для внутрішньовиробничого транспортування - Роботизована рука для автоматичного палетування мішків - Автоматичний магазин піддонів - Усі електричні кабелі та шафи керування акуратно демонтовані Установка повністю демонтована, відсортовано складена на піддонах і готова до вивезення. Повна електродокументація зі схемами додається. Особливості: Ідеально підходить для промислових застосувань з високою продуктивністю та автоматизованими процесами. Усі компоненти узгоджені між собою та забезпечують ефективний процес пакування та палетування. Якщо ви зацікавлені або потребуєте додаткової інформації, із задоволенням відповімо на ваші запитання.

Стан: вживаний, - Розміри: 762x1630x2258 мм - Візок: 400x800 або 400x600 - Місткість: 80 багетів - 16 рівнів - 4 вентиляційні турбіни - Двері з подвійним склопакетом Gedpfewxxizjx Aamjit - Напруга: 400 В - Потужність: 31,5 кВт - Вага: 500 кг - Відновлене обладнання: обладнання готується під замовлення, терміни самовивозу чи повернення узгоджуються індивідуально (вартість після відновлення уточнюйте окремо)

Стан: вживаний, - Модель: Opale - Артикул: Y14D85 Giedpfx Aswxmrkoamjt - Габаритні розміри (ДxШxВ): 1530x2855x2250 мм - Ширина колії: 850 мм - Товщина плити: 20 мм - Корисна глибина полиці: 2060 мм - Площа випікання: 7 м2 - Власна вага: 2200 кг - Годинник з відображенням реального часу та - програмований запуск випікання на 7 днів (години / хвилини) - Швидкий запуск - Можливість окремого керування освітленням кожної дека - Напруга: 400 В / 50 Гц - Підключена потужність: 29 кВт - Електрична потужність: 34 кВт - Рік випуску: 2012 - З інтегрованим завантажувачем-підйомником