Придбати Ipc Gansow Ct160Bt85 б/у (104)

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.261, Практично нова двокомпонентна система змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V2 (рік випуску 2026), безпосередньо від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та сильнонаповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому шнековому насосу. Ця версія V2 додатково оснащена підігрівом резервуарів (30–150 °C на кожний резервуар) та вакуумним дегазуванням матеріалів – ідеально підходить для температурочутливих та чутливих до бульбашок застосувань. Основні характеристики: - Модульна конструкція: весь матеріальний тракт від головки насоса до змішувального пістолета змінюється без інструменту (Clamp-технологія) - Температурний контроль матеріалу по всьому тракту - Заміна матеріалу за кілька хвилин – майже без втрат матеріалу - Заміна статора – лише 3 гвинти, сервіс без зупинки виробництва - Заміна клапана та змішувальної трубки – без інструментів за секунди - Легка змішувальна головка з карбону/алюмінію/склопластику – ергономічна - Поворотна стріла для зручного керування (можна оснастити для роботизованої подачі) - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V2, рік випуску 2026 Насос: ексцентриковий шнек, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріал статора: вибірково NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2×30 л, для високого та низького тиску, з електричним косоклинним мішалкою Підігрів резервуарів: нагрівальні манжети кожного резервуара, 30–150 °C Дегазування матеріалів: вакуумний насос, обидва резервуари перемикаються (по черзі на повну потужність або разом на половину) Змішувач: можливий статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Управління: Beckhoff IPC з 15,6" сенсорною HMI Датчики: - Контроль тиску у резервуарі - Вимірювання температури по всьому тракту - Контроль рівня у резервуарах - Контроль засмічення - Моніторинг стану клапанів - Вимірювання потоку та виявлення бульбашок Способи подачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 400 В / 16 А, мін. 6 бар стиснене повітря Габарити (Ш × Г × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Hjdoy Txfxepfx Adpep Збір даних: Запис і збереження даних компаундування у хмарі Mur.Tech – за запитом. Довгострокова аналітика сприяє підвищенню ефективності та ранньому виявленню необхідності обслуговування. Підключення до корпоративної мережі можливе як по бездротовому, так і по дротовому з'єднанню. Сфери застосування: дозування клею, електрозаливка, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичні застосування. Комплектація: система, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пуско-налагоджувальні роботи та навчання – опційно. Від виробника: постачання запасних частин та сервіс від оригінальної команди. Продаж у стані "як є", без будь-яких гарантій. Ціна: договірна Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці – за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 000 h, 5-осьовий портальний CNC-верстат; Стол з шістьма пересувними консолями, по 2 вакуумних присоски на кожній, бокові й поздовжні упорні штифти, Світлодіодний індикатор позиції для вакуумних присосок Комплект Venture 316 Future 10 шт. відкидних планок, підключення Power-Clamp, вакуумний роз'єм для шаблонів ПАРАМЕТРИ ЗАГОТОВКИ: – Максимальна довжина заготовки: Всі головки поодинці — 3300 мм, маятниковий режим — макс. 1740 мм Діаметр інструмента 25 мм: Поодинці 3475 мм, маятниковий режим — макс. 1915 мм – Ширина заготовки: Передній упор: 950 мм для всіх головок / 1050 мм для інструмента Ø25 мм Задній упор: до 1400 мм / 1550 мм – Товщина заготовки: – Макс. 250 мм включно зі засобами затиску – До 60 мм з використанням стандартних затискачів БЕЗПЕКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ТА ЗАХИСТ: Відповідає вимогам ЕС; БЕЗПЕКОВА ОГОРОЖА СПРАВА З ДВЕРИМА; зліва і ззаду: установка під стіну! Оснащення супорту: 10 кВт шпиндель Drive5C та 14-позиційний дисковий магазин інструменту + 9-позиційний лінійний змінник збоку Свердлильна голова — 16 шпинделів (V12/H4/S0/90°) ІНТЕРФЕЙС ДЛЯ НАСАДОК DRIVE5C+ ЩУП ДЛЯ ВИМІРУ ІНСТРУМЕНТА/ЗАМІНИ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ПОЛОЖЕННЯ, ОБЕРТАННЯ КООРДИНАТ CNC МІСЦЕ ПЕРЕДАЧІ ІНСТРУМЕНТІВ БАК ДЛЯ ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ ДЛЯ ОПЕРАЦІЙНОГО ШПИНДЕЛЯ ВАКУУМНИЙ НАСОС 300/360 М³/ГОД Hedpfxsy E Npfs Adpep Пневматичний комплект Powerclamp Управління: POWERCONTROL PC85 зі СИСТЕМОЮ КЕРУВАННЯ POWERTOUCH; IPC POWERPACK, ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА ДЛЯ СТАРТУ ПРОГРАМ; КАМЕРНА СИСТЕМА З PLANSHETOM WOODWOP-CAD/CAM-ІНТЕРФЕЙС (СТАНДАРТ) ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА ТЕКСТИ УПРАВЛІННЯ: НІМЕЦЬКОЮ Постачання виключно інструментів та HSK-патронів, що показані на фото!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Mitsubishi Diamond 3000 S -5 — це друкарська машина, вироблена Mitsubishi у 2005 році. Вона має формат 720 x 1020 мм та здійснила 300 мільйонів відбитків. Наразі знаходиться у Туреччині й оснащена IPC II Intelligent Press Control, високошвидкісними сепараторами, системою охолодження та циркуляції, порошковим пристроєм Grafix Digitronic, напівавтоматичними змінювачами форм SAPC, безперервною подачею аркушів, пристроєм для миття циліндрів, автоматичним натяганням формного циліндра, автоматичним пристроєм для миття гумового полотна та системою зволоження Mitsubishi Delta. Умови постачання — FCA. Формат: 720 x 1020 мм Комплектація: Натягання формного циліндра Автоматичний пристрій для миття гумового полотна Hodpfxsvfxnxs Adpjp SAPC напівавтоматичний змінювач форм Порошковий пристрій Grafix Digitronic Пристрій для миття друкарського циліндра Система зволоження Mitsubishi Delta Система охолодження та циркуляції Безперервна подача аркушів IPC II Intelligent Press Control з високошвидкісним сепаратором

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, НОВА УСТАНОВКА (НЕ ВИКОРИСТОВАНА – ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА) / ГОТОВА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ / ДОСТУПНА НЕГАЙНО HT 45 SM2 / SIEMENS – із приводними інструментами ЧПУ токарний верстат для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей з 2 шпинделями, 2 системами інструменту, 5 лінійними осями і 2 круговими осями, інтегрованими шпиндельними двигунами на головному і приймальному шпинделі (водяне охолодження), попередньо навантаженими роликовими напрямними. Потужність приводу: головний шпиндель – 15 кВт, приймальний шпиндель – 15 кВт Діапазон обертів: головний шпиндель 0 – 7000 об/хв, приймальний шпиндель 0 – 7000 об/хв Шпиндельний роз’єм (DIN 55026): головний шпиндель: KK 5 (макс. прохід для прутка ø 45 мм), приймальний шпиндель: KK 5 Hjdpslxqf Nefx Adpjp Включає: • Порожнистий затискний циліндр на головному шпинделі • Тягова труба для головного і приймального шпинделя • Механічне гальмо шпинделя (головний/приймальний шпиндель) • Виштовхувач деталей і промивання через приймальний шпиндель • Система керування Sinumerik 840D-sl / OPERATE o emcoNNECT/App-платформенний інтерфейс o 22" Multi-Touch дисплей o IPC із 240 ГБ o SHOPTURN діалогове програмування o USB-інтерфейс o Мережева папка / Ethernet o 3D-симуляція o та багато іншого • 2x 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 25 радіальний із логікою напрямку для до 2x 12 приводних інструментальних станцій, швидкість обертання налаштовується за допомогою подаючого перемикача! Технічні дані: - Макс. 4 кВт при 2080 об/хв - Постійний момент 16 Нм - Діапазон обертів 0-6000 об/хв - Осі C для головного та приймального шпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування осі C • Стружкоконвеєр із висотою викиду 1100 мм, програмований (тип "пластинчастий ланцюг") • Охолоджуюча система, інтегрована в стружкоконвеєр 2 шт. насоси високого тиску по 14 бар 2 шт. промивальні насоси по 3,7 бар Повітряний пістолет із спіралевидним шлангом • Світлодіодне освітлення робочої камери • Гідравлічна установка • Документація

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Ливарний прес для лиття під тиском Krauss Maffei, 25 тонн, рік випуску: 2000. IPC не працює (див. карту). Hodpsrdg Tpefx Adpjp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Без перевертання Прямий привід InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Установка реєстрації та вимірювання і регулювання кольору PressPilot операторський пульт APL (Повністю автоматичний змінник пластин): Автоматична система заміни пластин з моторизованим затискачем і натягуванням друкарських пластин IntegrationPilot plus Автоматичний пристрій для миття друкованого циліндра Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Автоматичний пристрій для миття офсетного полотна з щіткою Hedpox Nm Adefx Adpsp SelectAntistatic іонізаційна установка: приймальний і вивідний столи виробництва Eltex Non-stop LCS: Програмне забезпечення Low Coverage Stabilisation для налаштування фарбової системи при дуже низькому споживанні Quickstart: Програмне забезпечення для оптимізації керування машиною після зупинок Система термостатування фарбового апарату Grapho Metronic Technotrans охолодження та циркуляція QuickChange Infeed: автоматичний вибір і моторизоване переміщення передніх маркерів QuickChange Air: замовні та відтворювані налаштування подачі повітря для всіх відповідних споживачів через операторський пульт Контроль подвійного аркуша – електронний Система зволоження Rolandmatic Airglide приймальний стіл BECKER VariAir компресорна шафа Витяжка для пудри, включаючи систему самостійного очищення SCIP, виробництва Schneider Динамічне гальмо аркуша Пробіг: 270 млн

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання Hedpfoxt Dk Rjx Adpjp • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows • лазерне вимірювання осей, протокол включено • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання • диски та розсувні двері у відповідності з ESD За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK ONE NCU 1750, Опис: Загальна інформація: Система: Промислова DED-установка Безпека: Вакуумний шлюз і очищення захисного газу Рік випуску: 2022 Вага: близько 7500 кг Геометрія: Кількість осей: 5-осьова кінематика з автоматичною зміною інструменту Ходи (x/y/z): 650×400×400 мм Діаметр столу: 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 кг Вимірювання: щуп Renishaw Лазер та оптика: Лазер: Подвійний IPG-лазер Точна обробка: 500 Вт (волоконний лазер IPG, 200 мкм волокно) Висока продуктивність напилення: 2000 Вт (2 кВт) (волоконний лазер IPG, 600 мкм волокно) Оптика: Optika Precitec YW 30 з насадками VX10/VX24 для стандартного та мікро-кладінгу Блок керування: Керування: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) на 24" SIMATIC сенсорній панелі Підготовка процесу: через Siemens NX CAM і Edge-Computing (IPC 427e) Hjdpeyy Hgkefx Adpep Моніторинг: Контроль процесу в реальному часі через HMI Display Manager і сенсори для контролю атмосфери в камері Електричні параметри підключення: Загальна потужність: 62 кВт Струм: 110 А Напруга: 3×400 В / 50 Гц (коло керування) Використання матеріалу: Матеріал: Два порошкових подавача Medicoat для титану (Ti64), нікелевих сплавів, сталі та твердих матеріалів

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 9 100 h, тип управління: Управління ЧПУ, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, Діаметр труби (макс.): 310 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість різання: 5 000 мм/хв, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) (A1) 11/2013 4 кВт 3. Технічні характеристики Робоча область: 3000 × 1500 мм Відпрацьовані години (04/2026): Промінь ВКЛ: 9 100 год Станок ВКЛ: 31 000 год 4. Обслуговування і стан - щорічне технічне обслуговування TRUMPF - новий IPC з 01/2026 з витратами 12 тис. євро (старий IPC із зламаним мережевим портом може використовуватись як резервний) 5. Стандартна комплектація станка Робоча область і конструкція машини Робоча область: 3000 × 1500 мм Повністю закритий каркас станка Закрите лазерне напрямне через світловолоконний кабель (LLK) Інтегрована шафа з ролетними дверцятами Зсувний дах Підсвітка робочої області Вбудовані електрощити з внутрішнім освітленням Привід і система переміщення Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами Автоматичний змінник палет у поздовжньому напрямку Поздовжній транспортер Підтримка процесу Охолоджувальний агрегат Лазерний діод для позиціонування Розпилювальний пристрій Автоматичне очищення сопел Обладнання для транспортування та монтажу Технології різання PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Microweld 6. Лазер Стандартна конфігурація лазера Інтегрований твердотільний лазер з 1 виходом LLK Збудження насосними діодами Регулювання потужності лазера Розширена конфігурація лазера TruDisk 4001 твердотільний лазер з 1 виходом LLK Можливість модернізації для макс. 1 додаткового виходу LLK на TruDisk 7. Різальна головка Hsdpfx Aey S U N Rodpjp Стандартна комплектація Універсальна різальна головка Стратегія роботи з однією різальною головкою Захисне скло від забруднення лінзи Контроль стану захисного скла ControlLine: контуровий контроль та визначення краю листа Розширена комплектація Змінник сопел DetectLine: точне визначення положення листа Пакет для різання міді (включає дані різання для N2, O2) Пакет для різання латуні (включає дані різання для N2) 8. Система керування та програмне забезпечення Операції та програмування TruTops Laser через мережевий доступ (потрібен ПК від замовника) Просте програмування у цеху Швидке відтворення завдань Вбудована база технологічних даних Функція автоматичного вимкнення Програмований вибір газу/тиску для різання Система керування Система керування Sinumerik 840D SL 17" кольоровий сенсорний дисплей Програмні та технологічні функції ContourLine Microweld FastLine FlyLine AdjustLine Віддалений телесервіс через Інтернет 9. Передача даних та інтерфейси Стандартні інтерфейси USB-інтерфейс Мережеве з’єднання RJ-45 Розширені інтерфейси Інтерфейс MDE 10. Системи безпеки та екології Функції безпеки CE-сертифікація Світлові бар'єри Обшивка станка з сертифікованим оглядовим вікном (двері справа) Висмоктування та захист від пилу Багатокамерна система відведення Компактний відсмоктувач пилу Захист обладнання від пилу 11. Матеріалоприймання та автоматизація Системи транспортування та обробки Широкий поперечний транспортер з відкидним контейнером Контейнер розташований з лівої сторони станка Опції автоматизації Підготовка до LiftMaster (ретрофіт) 12. Пристрій для різання труб / RotoLas Обладнання для обробки труб Пристрій для різання труб, включає 4 внутрішні та зовнішні губки (включаючи електричний роликовий дах, ліві розсувні двері для контролю за процесом, та возик для приладдя; інтегрована шафа з ролетними дверцятами відсутня) Комплектуючі Автоматичний патрон Зовнішня опора для труб до 3 м (вкл. 1 швидкозмінний ролик) Базові губки для додаткових комплектів затискачів Призматичний затискач Перша базова каретка з переміщувальним пристроєм (поздовжній змінн

Рік виготовлення: 2023, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: SRV54341, Шановні пані та панове, ми продаємо описаний і зображений тут RFA-аналізатор FT230 виробництва Hitachi. Витримка з інформації виробника: Кожен елемент серії FT200 розроблений з метою радикального скорочення часу аналізу. Автоматичне фокусування скорочує час завантаження зразків Інтелектуальна ідентифікація функції Find My Part™ автоматично встановлює повний алгоритм вимірювання Відображення зразка на великій частині екрана для відмінної видимості Автодіагностика підтверджує стан і стабільність пристрою Безшовна інтеграція з іншим програмним забезпеченням і простий експорт даних Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс завдяки новому користувацькому інтерфейсу Висока продуктивність: одночасний аналіз до чотирьох шарів і підкладок Призначений для використання у складних виробничих або лабораторних умовах Відповідає стандартам ASTM B568 та DIN ISO 3497 Підтримка виконання специфікацій ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) й Immersion Ag (IPC-4553A) Детальніша інформація: Детектор: кремнієвий дрейфовий детектор (SDD) Діапазон елементів: Al (13) - U (92) Робочі ходи столу: 250 х 200 мм Моторизований рух по осі Z: 205 мм Максимальний розмір зразка: 500 х 400 х 150 мм Hodpfx Adjuwkr Dopep Лазерне фокусування: стандарт Аналіз товщини шарів: можливий Сканування на відповідність RoHS: можливе Додаткову інформацію та фотографії приладу надамо на запит. Відмова від відповідальності Пропоноване обладнання продається «як є» і «без гарантії». Усі явні або неявні гарантії, включаючи, але не обмежуючись гарантією товарної якості або придатності для певної мети, прямо виключаються цим повідомленням. Продавець не несе відповідальності за працездатність, надійність або точність машини. Покупцеві рекомендується ретельно перевірити обладнання перед купівлею та переконатися, що воно відповідає його вимогам. Усі описи або характеристики машини надані лише з інформаційною метою і можуть містити неточності або помилки. Продавець не несе відповідальності за такі неточності або помилки і не зобов'язується оновлювати чи виправляти цю інформацію. Покупець погоджується з тим, що продавець не несе відповідальності за збитки або втрати, які прямо чи опосередковано виникають у зв'язку з купівлею, використанням або неможливістю використання машини, включаючи, але не обмежуючись упущеною вигодою, зупинкою виробництва або іншими непрямими збитками. Будь-які ремонти чи модифікації обладнання після купівлі є виключною відповідальністю покупця. Продавець не несе відповідальності за шкоду, заподіяну неналежними ремонтами або змінами. Купуючи обладнання, покупець підтверджує свою явну згоду з умовами цього відмовлення від відповідальності і відмовляється від усіх претензій до продавця, пов'язаних з купівлею або використанням техніки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 0-250-05-2654, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 943 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, модель контролера: HOMATIC-2000 IPC, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому запропонованому! Машина оснащена C-віссю! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочі переміщення: Вісь X: 3.950 мм Вісь Y: 1.943 мм Вісь Z: 400 мм Вертикальний свердлильний агрегат (X-напрямок): Кількість шпинделів: 16 Робочий хід Z: 60 мм Глибина свердління: макс. 38 мм Обертання: праве/ліве Швидкість обертання: 1.500 – 5.900 об/хв Потужність приводу: 1,5 кВт Кріплення свердла: d = 10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм (15 шпинделів), 1 шпиндель до 25 мм, макс. 35 мм (1 посилений шпиндель) Відстань між шпинделями: 32 мм (15 шпинделів) Тип шпинделів: окремо керовані Витяжка: центральна Вертикальний свердлильний агрегат (Y-напрямок): Кількість шпинделів: 15 Робочий хід Z: 60 мм Потужність приводу: 1,5 кВт Обертання: праве/ліве Швидкість обертання: 1.500 – 5.900 об/хв Кріплення свердла: d = 10 мм Глибина свердління: макс. 38 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм, 1 шпиндель до 25 мм Відстань між шпинделями: 32 мм (15 шпинделів) Тип шпинделів: окремо керовані Розташування: напрямок Y Горизонтальний свердлильний агрегат (X-напрямок): Кількість шпинделів: 4 Глибина свердління: макс. 38 мм Висота свердління по Z: 38 мм Обертання: ліве Швидкість обертання: 4.800 об/хв Кріплення свердла: d = 10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм Шпинделі: окремо керовані Горизонтальний свердлильний агрегат (Y-напрямок): Кількість шпинделів: 2 Глибина свердління: макс. 38 мм Висота свердління по Z: 38 мм Обертання: праве Швидкість обертання: 4.800 об/хв Кріплення свердла: d = 10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм Тип шпинделів: окремо керовані Фрезерний мотор: Потужність приводу: 7,5/10 кВт (режим S1/S6) Діапазон обертів (безступінчатий): 750 – 18.000 об/хв Охолодження: циркуляція рідини Підшипники: гібридні (кераміка) Витяжка: центральна Hedpfx Adjx Sqm Sopep Магазин інструментів: Кількість позицій: 30 Максимальна вага інструмента: 5 кг Час зміни: близько 8 – 10 секунд ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: HOMATIC-2000 IPC Охолодження циркуляцією рідини: 18.000 л/хв Потужність: 7,5 / 10 кВт Режим: S1/S6 ОСНАЩЕННЯ Інтегрована CNC-вісь (обертання 360°) Опора моменту Головний шпиндель (потужність двигуна 7,5 / 10 кВт, HSK F63) Система опори заготовки 1.500 мм Консоль для заготовки – K-стіл 1.500 мм Подовження порталу в напрямку Y на 120 мм Панель підключення стисненого повітря з швидкороз’ємами Капот витяжки для додаткового фрезерного двигуна Верхній фрезер 5 кВт із системою швидкого гідрозатиску Захисні ґрати зліва з дверима Запобіжний напольний килимок 3.250 мм Шафа керування зліва Примітка: додаткову інформацію щодо оснащення машини можна знайти у доданих документах.

Стан: дуже добре (вживаний), П'єзо струменевий принтер Область друку: 160 x 300 см Максимальна стандартна товщина: 30 см Підігрівається плита Тип чорнил: NANOCOLOR Hedpsg Iipwefx Adpep Роздільна здатність: від 360 до 1440 dpi з IPC Швидкість друку: 102 м²/год при 360 dpi Потужність: 6 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Ця установка CLOOS Instant pro IRPS була виготовлена у 2023 році. Він оснащений зварювальним роботом QIROX з максимальним корисним навантаженням 10 кг і робочим діапазоном Ø 3900 мм. Оснащений вдосконаленою системою управління QC 2, включає в себе портативний пристрій для програмування і підтримує нові тандемні процеси випередження/відставання. Ідеальний для високоякісного зварювання, він також оснащений повним набором зварювальних і сенсорних технологій. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Переваги машини Технічні переваги машини • Робочий діапазон: Ø 3900 мм • Програмування портативного пристрою з сенсорним екраном • Інтерфейс технології qirox • Контролер інструменту ctms • Прилад для вимірювання tcp Додаткова інформація Технологія зварювання Джерело живлення Датчик дуги Модуль водяного охолодження Модуль управління Блок приводу дроту Зварювальний пальник робота Програмне забезпечення Шліфування параметрів Залежний від відстані перехід між списками параметрів Багатошарова технологія Програмовані маятникові фігури Мова програмного забезпечення: Німецька Сканер IRPS Управління IPC Шафа керування Rittal Сенсорний екран Інтерфейс сканера Джерело безперебійного живлення Ширина сканування: 1000 мм при висоті виробу 500 мм Швидкість сканування: від 300 до 1000 мм/сек Пристрій для очищення пальника Пристрій для очищення пальника Підсилювач стисненого повітря Дротяний різак Hsdpsyaimlsfx Adpep Блок управління Цифрові входи/виходи: 16 Послідовний інтерфейс Підключення до комп'ютера: Контролер QIROX CAN шина USB інтерфейси: 2 Флеш-пам'ять: 8 ГБ Буферний модуль: 24V Точковий редактор Можливість розширення до 16 осей

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач LOW 4322 XL спеціально розроблений для середнього та високого обсягу продукції та відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Заготовки друкованих плат різних матеріалів акуратно та щадно розділяються завдяки пилонепилючим і малостресовим пильним і фрезерним технологіям, забезпечуючи максимальну гнучкість продукції, високу точність та пропускну здатність. Високодинамічні лінійні моторні осі, інструменти та захоплювачі забезпечують найвищі вимоги до якості та гарантують довговічність і надійність обладнання. Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат — рішення за потребою Відокремлювач дрібносерійних плат LOW 4322 XL дозволяє швидко змінювати продукцію при збереженні короткого часу різання і обробки. Введення заготовки друкованої плати здійснюється паралельним шатлом, фіксація — за допомогою штифтової технології затиску, а при необхідності — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: Hodpfx Aovuw R Rsdpjp • модулем розділення зі штифтовим та дисковим інструментом по осі Z (автоматичне обертання 0-90°) • Х-Y хрестовим столом з лінійними двигунами з високороздільною вимірювальною системою • 2-канальним завантажувальним модулем у вигляді паралельного шатла, окремо ліворуч і праворуч із розсувними дверима • сталевою зварною рамою з двома сервісними дверима зліва та справа, ESD • базовим модулем стандартної візуальної системи для програмування Teach-In • робочою зоною 520 x 480 мм • автоматичною обробкою довжини фрези • віддаленим обслуговуванням / підтримкою через віддалене з'єднання • сенсорним IPC з операційною системою Windows 10 Pro • лазерним вимірюванням осей із протоколом • повітряною іонізацією • контролем поломки фрези (тільки для стрижневих фрез) • підготовкою до вакуумної затискної технології • антистатичним порошковим покриттям, RAL 9002, із захисним склом та розсувними дверима За бажанням додатково може бути запропонований блок пилососу.

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7.0176, Примітка: На складі є 6 таких верстатів! Hodpfsin Ub Tox Adpep Виробник: Gildemeister Модель: GS 36 – 6 A/C Номер верстата: 7.0176 Рік випуску: 1987 Вага: 11 т Загальні/технічні дані: Портальний 6-шпиндельний токарний автомат Діаметр розташування шпинделів: 300 мм Кількість поздовжніх супортів: 6 Кількість поперечних супортів: 2 Макс. хід поперечного супорта: 60 мм Макс. хід поздовжнього супорта: 125 мм Частота обертання шпинделя: безступінчато 562 – 3373 об/хв Основний цикл: безступінчато 1,95 – 78 сек. Побічний цикл: 0,79 – 2,13 сек. Потужність приводу: DC-двигун шпинделя 20 кВт; подачі 8 кВт Встановлювальна площа: прибл. 1720 x 4700 мм Примітка: Верстат не підлягає переобладнанню для роботи з прутком. Оснащення: – 1 привід для повільного ходу для налаштування – 1 автоматична централізована система змащення – 1 система охолодження з трубопроводами і насосом – 1 плунжерний супорт, позиція 3 (без кулачків) – 1 плунжерний супорт, позиція 5 – 6 поздовжніх супортів (без приводу, без кулачків) – Привід подачі для незалежного поздовжнього супорта, гнучкий, позиції 1-6 – Програмована логічна система IPC 620 – Заходи шумозахисту до 80 дБ – Автоматичне повторне включення подачі з електронним захистом бічних дверей – Шарнірна стружко-стрічкова конвеєрна система – Виконання верстата з DC-приводами для регулювання обертів і подачі – Терминал KIENZLE 2450-07 з сигнальним інтерфейсом та контролером передачі даних Оснащення: Електричне виконання: Електричне оснащення складається з головного приводу (постійний струм) потужністю 20 кВт для шпиндельного приводу і трифазного серводвигуна для подачі потужністю 8 кВт (клас захисту IP 54) з відповідними комутаційними та керувальними пристроями та необхідним монтажем. Загальне електропостачання верстата — 32 кВт/год.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат для будинків із колод BL100A, повністю капітально відремонтований із заводською гарантією. Для товщини бруса до 140 мм, висоти до 200 мм, довжини обробки до 9,0 м. • Стіл подачі (поперечний конвеєр із зубчастим ременем) та вхідний стіл для довжини деревини до 9 м • Блочно-будівельний фрезер BL100A – чотиристоронній фрезер із гідропневматичним подавачем, 2x4 кВт / 2x3 кВт, для перерізу близько 140x220 мм • Інструменти з твердосплавними змінними пластинами для товщини стіни близько 40–100 мм у комплекті • Фреза для торцевих пазів 3,0 кВт, фрезер B=21–40 мм • Свердлильний пристрій із напрямною, свердло D=20 мм • Інтегрована підстільна торцювальна пила 4,0 кВт, пильний диск D=500 мм Hodsxxhwlspfx Adpsp • Пневматичне затискання заготовок із горизонтальними губками • Вихідний стіл 9 м із системою відкидання та обробним столом для матеріалів 6x1,5 м • Сервопривідна система позиціонування із керуванням IPC та програмним забезпеченням IITO Control • Принтер для етикеток для маркування деталей, лазерний принтер для друку виробничих списків • Ідеальний стан – відремонтовано на заводі й проведено генеральне обслуговування, гарантія на комплектуючі, готовий до роботи • Ціна та терміни поставки – за запитом. Можливий продаж раніше, усі права застерігаються

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 36 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 12 000 об/хв, CNC верстати від HG GRIMME SysTech Ідеально для: високоефективного 3D-фрезерування невеликих заготовок – точне фрезерування з великою продуктивністю Матеріали: пластмаси, композити, такі як CFK / GFK, моделювальні матеріали, алюміній Галузі: автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехніка, суднобудування, автоматизація Hsdpfx Ajx S Etmjdpsp Доступність: січень 2026 Модель: 5-осьовий CNC-фрезерний центр RT-F 1400 Дані шпинделя: 8 кВт / 6,4 Н·м; 1000-36000 об/хв; HSK E 40 Швидкі переміщення X/Y/Z: 40/40/30 Розміри деталі X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Управління: Fanuc з IPC, ручний термінал HMOP Type B Інструментальний магазин: 12 інструментів Стіл: 1 поворотний стіл Вакуумна система: так Контроль поломки та довжини інструмента: Renishaw-TS 27 R Інше: лоток для стружки, перфорована підставка, лист для витяжки зі зворотної сторони Рік випуску: 2026 Стан: новий

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4806170, ширина шліфування: 1 350 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 260 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 380 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча ширина: 1 350 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1 380 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2 260 мм Діапазон робочих висот: 3 - 160 мм ОСНАЩЕННЯ Система керування з кольоровим дисплеєм (IPC) Можливість збереження програмних позицій у терміналі Автоматичне налаштування усіх необхідних параметрів обробки в режимі реального часу Перфорована гумова транспортерна стрічка для відсмоктування Зовнішнє посилання: MNA001 Hedpfx Adeyzm Siepjp

Стан: майже як новий (вживаний), Дуже добре збережена, майже як нова машина для шліфування/стругання KÄLIN. Рік випуску 2009/2010, тип Caster IPC 6.000. Майже нова машина у відмінному стані з усіма двигунами та аксесуарами для виробництва до 6 т/год шліфувальної деревини. Установка повністю укомплектована системою керування Siemens S7, шліфувальним обладнанням і шліфувальною машиною типу Grinder SL 800, усіма стругальними головками та комплектом запасних ножових головок. Включає витяжну систему та повний конвеєр для транспортування стружки. Машина професійно демонтована й готова до негайного передавання. Склад знаходиться в Південній Німеччині. Огляд можливий у будь-який час. Hjdpjykmlmofx Adpop Продаж за замовленням клієнта.

Стан: вживаний, Мембранний насос, відцентровий насос, водяний насос, хімічний насос - з: підлогомийна машина фірми Gansow - Продуктивність: 8,7 л/хв - Кількість: 1 шт. у наявності - Ціна: за штуку - Габарити: 180/100/В110 мм Hodpfjd At Sfox Adpop - Вага: 1,6 кг

Стан: вживаний, Мембранний насос, відцентровий насос, водяний насос, хімічний насос - Від: підлогомийна машина марки Gansow - Продуктивність: 11,3 л/хв - Кількість: 5 шт. у наявності - Ціна: за штуку Hedpfodwc Nfex Adpsp - Розміри: 220/210/В120 мм - Вага: 2 кг

Стан: добрий (вживаний), Мотор для пилососа, всмоктувальна турбіна, пилосос для вологого прибирання - Вийнято з: підлогомийна машина марки Gansow Hodedwdrhjpfx Adpsp - Кількість: наявно 17 шт. - Ціна: за штуку - Розміри: Ø 145/В210 мм - Вага: 2,7 кг

Стан: добрий (вживаний), Мембранний насос, відцентровий насос, водяний насос, хімічний насос - Від: підлогомиюча машина марки Gansow Hodpedwc Ngofx Adpep - Продуктивність: 8,7 л/хв - Кількість: 2 шт. у наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 200/200/В95 мм - Вага: 2 кг

Стан: новий, Порівнюється з Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Pertici, Fom тощо. 3 NC-осі для довжини та електронного нахилу пильних дисків назовні (22,5°) та всередину (135°) Довжина різу: 5000 мм Обробка одиночних різів Обробка списків різу Створення списків різу через клавіатуру Імпорт списків різу через USB-накопичувач або мережу Автоматичний різ під кутом/інкрементальний різ Обробка різів з надлишковою довжиною Hedpswnfvtofx Adpsp Короткі різи від 5 мм Обтискні різи Управління друком етикеток із даними або штрихкодами Гідропневматична подача пильного диска, безступінчато регулюється Пневматичні захисні кожухи Роликовий конвеєр, що рухається, на правому пильному агрегаті з додатковим затискним циліндром Позиціонування довжини з урахуванням кутів пили та висоти профілю Вимірювання висоти профілю з компенсацією довжини, включаючи горизонтальний затискний циліндр На кожному пильному агрегаті — по одному горизонтальному та вертикальному затискному циліндру Додатковий горизонтальний затискний циліндр на стаціонарному лівому пильному агрегаті 1 одиниця профільної опори між пильними агрегатами, пневматично поворотна З керуванням обома руками IPC з Windows Embedded та HMI 15,0" сенсорним екраном Включає опції: Системи мінімального розпилення Принтер етикеток Підключення до мережі для телесервісу (1 рік) На складі завжди є відповідні витяжні системи, також для вже наявних алюмінієвих пил!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Фінішна машина для односторонньої або двосторонньої обробки, б/в 3 шт. агрегатів FLAKKO з чотирма тарілчастими інструментами кожен: Привідна потужність: 7,5 кВт Hsdpfx Ajtpb Unodpep Швидкість обертання шпинделя: 300 – 2500 об/хв Швидкість подачі: 2-20 м/хв Вологе шліфування Діаметр інструменту: 230 мм Робоча ширина: 400 мм при односторонній обробці Робоча ширина: 200 мм при двосторонній обробці з переворотним пристроєм Спеціальні магнітні плити Розрахована на гарячу обробку Керування: IPC з ПЛК Підключення: 3x 400В, 50Гц Потужність підключення: прибл. 52 кВт Капітальний ремонт усіх агрегатів із модернізацією на нові 4-точкові підшипники у 2021-2023 роках. Спеціальна ціна: 25 000 євро, нетто, – EXW завантажено на вантажівку – Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та фотографій за електронною адресою mail(at) або