Придбати Krones Universella Для Пляшок Ігристого Вина б/у (75 830)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина для миття, виробник: PAC, для 3 000 пляшок/год, підходить для пляшок діаметром 90 мм і висотою 262 мм. Оснащена двома лужними ваннами, ваннами для гарячої, холодної та свіжої води. Рік випуску: 1995. Продається. Kdjdpfx Aoyzg Sijiusl

Стан: вживаний, Автомат для наповнення пляшок, виробник BKM, модель: Varifill 40/10K/10PP-100, продуктивність 12 000 пляшок/год, оснащений 40 наповнювальними клапанами, 10-позиційним коркувальним пристроєм для кронен-пробок та 10-позиційним закручувачем для гвинтових кришок MCA 28, з подвійною попередньою евакуацією, використовувався для пляшок 0,33 л типу Longneck та 0,5 л типу NRW, напрямок ходу: зліва направо. Kdedpfx Aisrxuwksusl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для миття пляшок, виробник Krones, модель: Lavatec KESK 245/17-120, діапазон регулювання 4.000 – 11.000 пляшок/год, для пляшок із максимальним діаметром 105 мм, рік випуску 2002, одностороння машина, з 180 рядами по 17 пляшок у ряду, з попереднім промиванням водою та лугом, основне миття з повним зануренням у луг і завершальним полосканям лугом, три етапи водяного ополіскування: гаряча, холодна та свіжа вода. Продається. Kdedpfxjrxup So Aiuol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Машина для миття, виробник: GM Gera, модель: Arcade, продуктивність – 24 000 пляшок/год, діапазон регулювання: 7 600 – 26 400 пляшок/год, 25 пляшок у ряду, крок кошика: 95 мм, крок ланцюга: 140 мм, з керуванням Siemens S7. Демонтована, доступна для огляду на складі. Kdsdsyzdq Njpfx Aiuel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton Kdedpfx Aieyhb R Ssusl - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Kdedpoygh I Uefx Aiuol Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Kdodpfx Aioyhbihouel Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Kdjdpfx Aeyr Huqsiusl Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 110283-110155, Рік виготовлення: 2012, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЙНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ РУЧОК ВИРОБНИК: AND&OR МОДЕЛЬ: 50SIA3000R&P2 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 110283-110155 РІК: 03/2012 ПОТУЖНІСТЬ: 3000 пляшок/год У комплекті: * Бункер для ручок та транспортувальний конвеєр * Система відбраковування ручок OMRON ТАКОЖ ПРОДАЄТЬСЯ: TRINE T4400 Етикетувальна машина €17 800 з HOT MELT клеєм. Ksdpfx Asquuv Ieiusdl Серійний номер: 032M44045 Швидкість етикетування: 60 – 350 шт/хв Б/в автомат обгорткового етикетування для ПЕТ-пляшок. Використовувалася для об’ємів 0,33 / 0,5 л / 1,5 л.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Пристрої входила до складу виробничої лінії й перебуває в повністю робочому стані. На даний момент вона не використовується у виробництві, але можливий огляд на місці. Технічні характеристики: Виробник: Krones, Німеччина Модель: Contiroll HS 810-720 Рік випуску: 2015 Машина з підтримкою горловини, можлива модифікація Формати: 1,5 л та 2,0 л Етикетувальні пристрої: 1 (наслідок для мокрого клею), 2 магазини Напрямок роботи: права машина Продуктивність: 50 000 пляшок/год Оброблювані етикетки: з рулону Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC Kdsdpoyhgwdofx Aiusl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця машина для нанесення холодного клею (етикетувальна машина) була виготовлена у 2012 році німецькою компанією KRONES AG. Модель TOPMATIC оснащена 42 станціями для пляшок (крок – 125 мм) та розрахована на роботу з пляшками об'ємом 330 мл. Устаткування все ще змонтоване, не експлуатується з вересня 2025 року, перегляд можливий за запитом. Наразі у машини 48 121 годин напрацювання. Технічне обслуговування виконувалося регулярно (двічі на рік), останнє проведено на 4-му тижні 2025 року. Окрім заміни зношених деталей, модернізації не проводилися. Технічні характеристики Продуктивність: макс. 60 000 пляшок/година Номінальна продуктивність: 43 000 пляшок/година Формати: 330 мл Тип нанесення етикетки: холодний клей Конфігурація: 42 станції для пляшок Міжцентрова відстань: 125 мм Інспекція: система контролю етикеток CHECKMAT (Krones) Габарити: приблизно 430 × 340 × 245 см Kdodpfx Aieyidmcjusl Живлення: 400 В, 20 А, 14 кВт

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. Kdjdpfx Aisyymgwoujl - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася на виробничій лінії для оборотних скляних пляшок. Машина сконструйована як головний агрегат із паралельною подачею і виводом пляшок та підходить для етикетування на високих швидкостях. Система оснащена двома етикетувальними модулями: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься за допомогою гарячого клею для пломбування, а інші етикетки — за допомогою холодного клею. Машина оснащена двома насосами для клею та резервною гарячеклеєвою установкою. Станція для задніх етикеток може бути відключена, у той час як фронтальна станція встановлена стаціонарно. З 36 тарілками для пляшок та продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих операцій з оборотною склотарою. Загальний напрацьований час машини на січень 2025 року становить близько 44 350 годин. Наявна документація по запасних частинах. Технічні дані Виробник: KRONES Kedpfx Aioyt Ilteujdl Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Тип машини: Ротаційна етикетувальна машина для холодного/гарячого клею Кількість тарілок/позицій для пляшок: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрямок роботи: Паралельна подача та вивід пляшок Тип пляшки: Оборотна скляна тара Напрацьований час: близько 44 350 год (станом на січень 2025) Етикетувальні станції: 2 модуля 1 × для шийкових і фронтальних етикеток 1 × для задніх етикеток (можливо від’єднати) Система нанесення клею: 2 насоси для клею Гарячий клей для шийкової етикетки (забезпечення оригінальності/пломбування) Холодний клей для передніх і задніх етикеток У комплекті — 1 резервний гарячеклеєвий пристрій Габарити: Глибина 4300 мм, ширина 3300 мм Електроживлення: 400 В / 230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 А Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: вживана, демонтована, зберігається на складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд  Цей інспектор порожніх пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Вона раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована та зберігається на складі. Машина доступна зі складу негайно. Технічні характеристики  Формати: 0,75 л пляшка Gourmet 0,25 л пляшка Gourmet 0,25 л пляшка Vichy Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи контроль дна, контроль ущільнюючих поверхонь, інспекцію різьби, контроль горлечка/фініша, інспекцію бокових стінок, визначення залишкової рідини, виявлення сторонніх тіл, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) Інспекційні системи: інспекція дна (камера) перевірка ущільнювальних поверхонь перевірка різьби (конічна оптика) інспекція горлечка/фініша пляшки інспекція бокових стінок з LED-підсвіткою виявлення прозорих плівок на дні пляшки і бокових стінках виявлення слідів зносу через бокову камеру перевірка залишкової рідини з використанням інфрачервоної системи та ВЧ-виявлення Системи відбракування: відбір сторонніх тіл на вході відбір забруднених пляшок на виході окремий відбір пляшок з пошкодженим горлечком або різьбленням Інженерні комунікації: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження розподільчої шафи Висота транспортування: близько 1 050 мм Робочий напрямок: ліва машина Kdodpfsythznsx Aiuol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Самоклеюча етикетувальна машина була виготовлена у 2011 році німецькою компанією KRONES. Ця машина ідеально підходить для ліній розливу, які вимагають гнучкості при використанні різних технологій етикетування. Машина походить з виробничої лінії та повністю працездатна. Ми здійснили її правильний демонтаж і зараз зберігаємо на нашому складі. Технічні характеристики Ksdpfjytcyfox Aiujdl Спосіб етикетування: самоклеюча Продуктивність: до 42 000 пляшок/година Кількість станцій Autocol: 6 Формати пляшок: 0,25 л Heineken 0,33 л Heineken Food 0,65 л Heineken 0,33 л Desperados 0,65 л Desperados

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Завдяки цій машині для миття пляшок ополіскування та очищення пляшок для соку і баночок для джему стає дійсно простим. Машину спроєктовано з урахуванням потреб дрібних підприємств. Завдяки зрозумілому й простому керуванню, ця машина для миття пляшок є ідеальним рішенням для бездоганної гігієнічної обробки пляшок для соку чи баночок для джему. Одночасно можна мити до 12 пляшок. Kdsdpfeff Ag Esx Aiusl Технічні характеристики: - Корпус із нержавіючої сталі - 12 миючих головок - автоматична миюча головка - регульований час миття - Підходить для пляшок об’ємом від 0,1 до 1,5 л - Можливість змішування миючих і дезінфікуючих засобів - Насос із нержавіючої сталі - Вага: 100 кг - Електрична потужність: 375 Вт, 230 В

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю нову машину для розливу та закупорювання пляшок LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, модель WK12-17, рік виробництва 2025. Виробник: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Модель: Verschließmaschine WK12-17 Kdodjyybh Aepfx Aiujl Тип машини: машина для розливу та закупорювання пляшок Рік випуску: 2025 Стан: нова ID категорії: 679 Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Опція пастеризації у ванні є ідеальним рішенням для пастеризації ваших продуктів у пляшках або банках після наповнення. Наші ванні пастеризатори можуть виготовлятися у двох варіантах: 1. Автономний ванний пастеризатор з електричними нагрівальними елементами і вбудованою панеллю керування. 2. Ванний пастеризатор як опція разом із пастеризаторами HEAT або ECOHEAT. В такому випадку нагрівання води відбувається за допомогою нашого пастеризатора, а те ж саме панель керування використовується для керування обома пристроями. Особливості: - Встановлений на поворотних колесах. - Ізольована нагрівальна ванна для економії енергії та підтримки температури. - Підходить для скляних пляшок, банок, консервів й іншої термостійкої упаковки. - Працює з різними продуктами, такими як соки, джеми, пюре, соуси тощо. - Автоматичне управління температурою та часом. - Захист від переливу води. - Швидке і просте завантаження та розвантаження лотків з пляшками. - Повністю виконаний з нержавіючої сталі. Kjdpfx Ajrif Smsiujdl Пляшки, банки або скляні банки завантажуються в піддони, а потім піддони поміщаються у ванну. Необхідну температуру пастеризації та час утримання можна легко встановити за допомогою вбудованої панелі керування або на пастеризаторах HEAT чи ECOHEAT. На початку процесу пляшки або банки ставляться у ванну, потім ванна наповнюється водою до рівня горлечка пляшки. Далі підключається пастеризатор, виставляються температура (макс. 90°C) і час. Далі пристрій починає гріти воду у ванні. Коли задана температура досягнута, вмикається таймер — і починається пастеризація. Тим часом можна завантажити новий набір піддонів із пляшками, аби прискорити процес заміни. Після закінчення часу вода зливається з ванного пастеризатора, а пляшки розвантажуються. Оскільки температура вимірюється лише у ванні, важливо контролювати температуру в середині продукту, щоби гарантувати достатню пастеризацію.

Стан: добрий (вживаний), Виробнича потужність до 4000 пляшок/год (залежно від формату). Підходить для форматів від 0,25 л до 3 л. Складається з: • Печі для нагріву преформ, що складається з 6 нагрівальних модулів з 8 інфрачервоними лампами в кожному • Передавального колеса для преформ • Двоступеневого корпусу для видуву стисненим повітрям: попередній видув на низькому тиску та подальший видув на високому тиску • Передавального колеса для пляшок • Поставляється з обертачем піддонів ДОКУМЕНТАЦІЯ В НАЯВНОСТІ Kdodpfowcggvox Aiujl

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Kdjdsyk E Srjpfx Aiuol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: M245, Вживаний моноблок для наповнення Galdi, максимальна продуктивність — 6000 пляшок на годину Вступ до сучасних технологій наповнення Galdi RG260A — потужний моноблок для розливу, який був виготовлений у 2010 році, є ключовим елементом сучасних ліній з розливу. Після нещодавнього капітального ремонту він демонструє виняткову ефективність та надійність. Зі швидкістю до 6000 пляшок на годину, ця машина встановлює галузеві стандарти. Особливо вона розроблена для контейнерів Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Додатково, використання ковпачків Elocap 36 мм забезпечує її багатофункціональність і гнучкість під різні потреби пакування. Гарантія найвищої безпеки продукту моноблока Galdi Однією з ключових характеристик Galdi RG260A є рівень дезінфекції, що досягає LOG5, гарантуючи найвищі стандарти безпеки продукції. Ця властивість особливо важлива на ринку, де здоров’я і безпека споживачів мають найвищий пріоритет. Конструкція та експлуатаційні протоколи машини повністю відповідають строгим гігієнічним нормам, забезпечуючи виробникам впевненість. Kdsdovgt N Hspfx Aiujl Адаптація до широкої номенклатури продуктів Гнучкість обладнання підкреслюється його здатністю працювати з різними типами упаковки. Від 500 мл до 1000 мл — машина може наповнювати продукти у пляшки різного об’єму. Така універсальність розширюється і на широкий перелік продуктів: молочні, соки, рідкі харчові продукти або речовини з високою в’язкістю. Конструкція також дозволяє обробляти продукти, що містять частинки і волокна, гарантуючи плавну роботу без втрати якості. Індивідуальна ефективність для холодного розподілу Підлаштована під конкретні вимоги клієнта, машина оснащена аплікатором XE-ковпачків 36 мм і системою подачі ковпачків для підвищення продуктивності. Наявність рециркуляційного насосу CIP підкреслює орієнтацію на санітарію та простоту обслуговування. Завдяки технології гравітаційного або легкопіднапірного наповнення забезпечується ретельна та дбайлива обробка продукту. Технологічна досконалість для оптимальної продуктивності Крім того, Galdi RG260A оснащена сучасними технічними компонентами: двічі індексованим магазином, системою стерилізації LOG5. Стерильні повітряні фільтри та серводвигунний аплікатор бічних кришок забезпечують її відмінні характеристики. Асептичний розливальний модуль з мембранами та спеціалізованими впускними й випускними клапанами гарантує герметичну ізоляцію від зовнішнього середовища. Інноваційні рішення моноблока Galdi Машина також використовує систему розливу знизу вгору, що мінімізує розбризкування і пеноутворення. Такий підхід важливий для збереження якості й зовнішнього вигляду продукту. Спеціальна закрита камера для асептичного розливу й автоматизована система CIP-SIP ще більше підвищують санітарні стандарти. Під тиском стерильного повітря та пару система забезпечує стерильне середовище протягом всієї фази наповнення.

Стан: готовий до використання (вживаний), вакуумний фільтр, використаний у виноробні Kdjdpovq Ntpsfx Aiuol

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1985, ПЕТ-наповнювач із 112 наповнювальними клапанами, з кроком 120 мм, із 14-головковим гвинтовим закупорювачем Alcoa для ковпачків PCO 28. Закупорювач вже демонтовано. Kdsdpfxjh Nq Tke Aiusl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин Kjdjx A U Urjpfx Aiujdl - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Kdjdpfxsyhcive Aiujl Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...