Придбати Logopak Етикетувальник + Сканер б/у (318)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Iaedeyb Tucjpfx Apzor Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повна лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була виготовлена у 2012 році провідними європейськими виробниками Krones, Sidel та Kettner. Установка розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і обробляє до 42 000 пляшок на годину у форматі 0,33-літрової фігурної пляшки. Вона включає всі необхідні компоненти – від депалетизації до фінальної палетизації та етикетування, завдяки чому є готовою комплексною системою для розливного підприємства. У серпні 2025 року комплекс проходив щорічне технічне обслуговування, а 1 вересня 2025 року був виведений з експлуатації. Устаткування залишається встановленим та підключеним, огляд можливий за запитом. Технічні дані Продуктивність: 42 000 пляш/год Формати: 0,33-л фігурна пляшка Застосування: Пиво, безалкогольні напої (CSD) чи інші напої у багаторазових скляних пляшках Довжина лінії: приблизно 103 × 29 м Стан: відмінний; обслуговувався до зупинки (вересень 2025) Наявність: одразу Статус: ще встановлено та підключено У комплекті Депалетизатор | Kettner | 60 палет/год | 1992 | автоматичний, скляні пляшки Розпаковувач ящиків (декретер) | Kettner | 2 500 ящиків/год | 1992 | для багаторазових ящиків Мийка ящиків | Seroba | 2 500 ящиків/год | 1992 | нержавіюча сталь, однокамерна Мийка пляшок | Krones | 47 200 пляш./год | 2010 | багатосекційне очищення Інспекція порожніх пляшок | Heuft | 46 000 пляш./год | 2012 | камерна система Розливна машина | Krones | 42 300 пляш./год | 2012 | скляні пляшки, система зворотньої подачі Етикетувальна машина | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станції (корпус та спинка), крок 125 мм + Checkmat Контроль рівня наповнення та закриття | Heuft | 43 000 пляш./год | 2012 | сенсорна та камерна система CIP та міксерна станція | KHS | 16 500 л/год | 2011 | інтегрована, повністю автоматична Принтер | Videojet | 43 000 пляш./год | 2012 | струменевий принтер Запаковувач ящиків (крейтер) | Kettner | 2 200 ящиків/год | 1992 | автоматичний Палетайзер | Kettner | 50 палет/год | 1992 | автоматичний Палетний обмотувач | Robopac | 50 палет/год | 1992 | зі стрейч-плівкою Палетний етикетувальник | Logopak | 60 палет/год | 2014 | етикетування палет Транспортери пляшок | Sidel Gebo | – | 2012 | транспортери з нержавіючої сталі Iasdpfxjxrcv Nj Apzer

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 108 000 h, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 6 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 875 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, зусилля пробивання: 30 t, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Сила штампування: 300 кН Максимальна потужність лазера: 4 000 Вт Робочий діапазон у режимі штампування (вісь X/Y): 3 050 / 1 875 мм Робочий діапазон у режимі лазерної обробки (вісь X/Y): 2 550 / 1 525 мм Робочий діапазон у комбінованому режимі (вісь X/Y): 2 500 / 1 500 мм Робочий хід лазерної осі (вісь Z): 380 мм Максимальна товщина матеріалу: 6 мм Максимальне навантаження на стіл: 220 кг Швидкість переміщення (ось X/Y): 100 / 80 м/хв Синхронна швидкість переміщення по осях: 128 м/хв Похибка позиціонування: +/- 0,1 мм Кількість станцій револьверної головки: 45 (4 з них приводні) Швидкість обертання револьвера: 30 об/хв Максимальна частота ходів штампування: 780/хв Розмір люка для деталей: 400 x 1 525 мм Витрата газу для лазера: 10 л/год Довжина хвилі лазера: 10,6 мкм Дивергенція променя: < 2 мрад Кількість керованих осей: 7 (X, YP, YL, Z, T, C) ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель управління: AMNC-F Резонатор: FANUC AF4000E Стіл: щітковий Рама машини: портальний тип (міст) Привід преса: сервоелектричний Привід револьвера та стола: AC-серводвигуни Дисплей: 14" LCD Обсяг пам’яті: 10 МБ Flash ROM Iedpfeyx Hiisx Apzjar Дисковод: 3,5" HD, CD-ROM Інтерфейси: USB, RS 232, Ethernet Вага машини: 29 т Напрацювання: близько 108 000 год ОСНАЩЕННЯ Люк для деталей Пневмовакуумна система Сканер штрих-кодів Клинові елементи для вирівнювання Датчики деформації листа Функції "Punch" й "Forming" Вбудований блок нарізання різьби M8 (4-сторонній) Система швидкої заміни сопел і лінз Автоматична фокусування Автоматичне регулювання тиску газу Система різання високим тиском (CleanCut) Система різання алюмінію (AluCut) Витяжна установка Охолоджувальний агрегат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система керування: багатовісний реальний інтерполятор з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, RTCP, дистанційний сервісний доступ. Робоче поле: X: 2000-4700 мм; Y: 3000-30000 мм Зазор по осі Z: до 3000 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y, Z – загартовані та шліфовані гвинтові рейки, клас точності 6 Лінійне підшипникове направлення: трапецієподібні направляючі; вісь Y – чотирикратна напрямна розміру 35; осі X і Z – потрійна напрямна розміру 35 Швидкість переміщення: X, Y – до 25 м/хв; C, A – до 6000 град./хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з компенсацією кута порталу Електрошпинделі: до 50 кВт Частотний перетворювач для електрошпинделя: так Максимальна швидкість електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції 6 000 – 40 000) Конструкція: зварна, сталева, відпущена, точно оброблена портальна рама Iaodpfx Apjwhxcgezsr Тип столу: Т-подібний модульний (сталевий, алюмінієвий), відокремлений від основної конструкції Додаткові опції: - 3D-друкуюча голова - охолодження інструмента - лінійний або мобільний револьверний, ланцюговий інструментальний магазин - пили для різання - лазерний сканер - радіосенсор для вимірювання - зони поділу робочого поля - карта корекції - рольставня дах - вакуумний стіл - відсмоктувальна насадка для п’ятиосьових голов - спеціалізоване ПЗ CAD/CAM 3D-принтери для грануляту можуть працювати з різними пластиками: PLA, ABS, PETG, поліаміди, поліпропілен. #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час дискретизації менше 2 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: X: 2500–4000 мм Y: 6000–12000 мм Просвіт Z-осі: 300–700 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, Х, Y – загартовані хелікальні рейки, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійне підшипникування: трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 12 кВт до 50 кВт, живлення від інвертора Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Iajdpfen Sk Huox Apzer Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварна та ребриста сталева конструкція, термооброблена, точно оброблена Тип столу: алюмінієвий Т-подібний, масивний алюміній, масивна сталь Опції оснащення: - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазерного або вимірювального щупа - Лінійний або револьверний магазин інструментів - Охолодження інструменту масляним туманом або охолодженим повітрям - Лазерний чи контактний 3D-сканер - Базові позиціонери - Додаткові кутові/обертові осі - Свердлильні та кутові агрегати - Пневматичні затискні пристрої - Маркування деталей - Інтеграція з промисловим роботом - CAD/CAM 3D програмне забезпечення - Автоматичне централізоване змащення - Автоматизована система рідинного охолодження #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #центробробки #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел #BLUM

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см Iaodpfeyiptqex Apzjr З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок 3-головочний роторний Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Becker BZ-2 – Упаковочна лінія - Доступно 2 ідентичні, дзеркально розташовані упаковочні лінії - Без машини для нарізування заготовок - Рік виробництва: 2020 На лінії спочатку проводиться підрізування переднього краю картону для видалення можливих пошкоджень від транспортування. Після підрізування виконується крайова обрізка з обох боків мінімум по 30 мм. Далі, за необхідності, вирізається кут картону відповідно до типу FEFCO. На завершення картон бигується по лініях згину та транспортується з машини. Відходи видаляються за допомогою розташованого під машиною відвідного конвеєра. На виході з машини є транспортер, який доставляє відходи у контейнер. Якщо крайова обрізка занадто довга, вона нарізається в машині, щоб забезпечити безперешкодне видалення. Заготовки і продукція транспортуються до столу для фальцювання, де ящики формуються й наповнюються. У модулі закривання коробів (Box Closing Unit) ящики запечатуються, маркуються та виводяться з лінії. Компоненти машини (див. схему): (1) Буферний стіл | (2) Пакувальний конвеєр | (3) Стіл для фальцювання FT30 | (4) Модуль закривання коробів | (5) Етикетувальник | (6) Конвеєрна стрічка | (7) Буферний стіл | (8) Пакувальний конвеєр | (9) Стіл для фальцювання FT30 | (10) Модуль закривання коробів | (11) Етикетувальник | (12) Конвеєрна стрічка Технічні характеристики: Розміри упаковки (з верхнім закриванням): - мін. розміри коробки (Д×Ш×В): 500 x 120 x 100 мм - макс. розміри коробки (Д×Ш×В): 2250 x 420 x 320 мм - макс. вага продукту: 50 кг Розміри упаковки (з бічним закриванням): - мін. розміри коробки (Д×Ш×В): 300 x 150 x 120 мм - макс. розміри коробки (Д×Ш×В): 1050 x 620 x 470 мм - макс. вага продукту: 50 кг Параметри підключення: - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц - Номінальний струм: 47 А Iodpsygipmsfx Apzear - Запобіжник: 63 А - Потужність підключення: 32,5 кВт - Керуюча напруга: 24 В - Джерело стиснутого повітря: 6 бар - Споживання повітря: 10 л/хв - Рівень шуму: < 70 дБ(А) - Габарити машини (Ш×В×Г): 21260 x 4000 x 18030 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 39 A, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 40 000 кг, Пропонуємо цей вживаний обробний центр Masterwood TF 600S з наскрізною подачею, рік випуску 2020. Тип: TF 600S Серійний номер: AABB0130 Рік випуску: 2020 Повноцінна обробка з 6 сторін 2 автоматичні незалежно керовані затискні захвати Горизонтальна обробка також з боку захвата 3 незалежні свердлильні головки з загальною кількістю 47 шпинделів Агрегат для вибірки пазів Iajdpfx Ajy Dgqkepzsr Фрезерні шпинделі зверху та знизу Стіл з повітряною подушкою на вході та в робочій зоні Система повернення панелей на виході Сканер штрих-кодів Вага: 40 000 кг Стан: дуже хороший Місцезнаходження: 63-025 Pieczkowo/Польща Ми є столярною майстернею з філією в Польщі, не дилер Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, XX100292 Новий обробний центр з ЧПК з 4 керованими осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Машина в наявності та готова до відвантаження Стандартна комплектація: - Рідинно-охолоджуваний електрошпиндель 7 кВт, 20 000 об/хв (HSK-F63) - Магазин інструментів на 9 позицій на голові (HSK-F63) - 2 пари пневматичних тисків з позиціюванням через рухому траверсу - 2 пари низькопрофільних губок для затискання широких профілів - Ліва пневматична упорна основа - Система мастила мінімальної кількості змащувальної рідини (MQL) із чистим маслом - Центральна автоматична система змазування та пристрій для ручного змащення - Бак для збору стружки та відходів у основі станка - Система огорожі по периметру з автоматичними фасадними дверима, що відсуваються - X FLOW (автоматичне орієнтування форсунок для мастила) - Управління: POWER-D - Пересувна консоль управління - Дисплей 24” - Програмне забезпечення FST CAM 4 Встановлене додаткове обладнання: - PR202941 Фіксований магазин інструменту на 8 позицій у центрі основи машини - PR202962 Пристрій для контролю цілісності інструменту та вимірювання довжини інструменту - ZR204058 Маятниковий режим із багатьма заготовками (2 зони обробки, 4 заготовки) та обробка нестандартних довжин із X-PAL: • Дві додаткові пари тисків з незалежним позиціюванням • Модифікація стандартних тисків у тиски з незалежним позиціюванням • LED-індикатор • Програмне забезпечення для позиціювання профілю • Програмне забезпечення для перегляду ходу циклу обробки • Пристрій для вимірювання довжини профілю • Другий X-FLOW • Правий пневматичний упор • Програмне забезпечення для керування маятниковим режимом • Захисні пристрої для маятникової обробки • Тунель для обробки великогабаритних профілів • Програмне забезпечення для роботи з великогабаритними деталями • Модуль розрахунку часу «Clock» - PR202971 Програмне забезпечення для імпорту даних згідно протоколу FOM, бездротовий оптичний сканер штрих-коду та QR-коду - ZP715010 Модуль для жорсткого нарізання різьби та дорізання різьби Iodpfxeiv Imne Apzjar - PR202957 Гвинтовий транспортер із похилою рампою - PR203389 Задній бак для збору стружки - PR202975 Комплект інструментів A3/HSK F63 - PR202967 Кутова головка з вертикальним диском Ø 230 мм - PR202968 Конус з горизонтальним диском Ø 250 мм - PR204497 Тримач HSKF63 із фрезою Ø 200 x 6 мм - PR203072 Програмне регулювання тиску тисків 3,5 - 7 бар - ZP714611 Ліцензія на офісну версію програмного забезпечення FST CAM 4

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 000 h, Стан: вживаний, Пропонуємо до продажу цю використовувану фарбувальну лінію з 6-осьовим роботом CML Finishing Ghost C Master, рік виробництва 2018. У комплекті: 1 шт. Master CML Finishing Ghost C робот Iodpfxjyx Sv Uj Apzear 1 шт. Slave CML Finishing Ghost C робот 1 шт. 3D-сканер з функціями сканування розмірів і глибини 2 шт. шафи керування з моніторами 1 шт. насос Graco Premier 800 5 шт. насосів Graco G36W05 1 шт. фарбувальна камера Belmeko з витяжною та рециркуляційною системою повітря Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана лінія розливу KRONES для скляних пляшок – 18 000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія розливу для спиртних напоїв – це високопродуктивна використана система, побудована на основі преміального оригінального обладнання від провідних виробників. Номінальна продуктивність становить 18 000 пляшок на годину, що забезпечує надійний рівень випуску для середнього та великого обсягу виробництва напоїв та промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє стандартні формати пляшок для спиртів та повністю інтегрована – від депалетизації до маркування і фінального пакування. Виробнича швидкість: 18 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи тари: спеціалізована на роботі зі скляними пляшками Ключові виробники обладнання: Krones (основна лінія), Zalkin (укупорка), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі та моделі: Krones Sensometic наповнювач, Krones Variojet ополіскувач, Zalkin T9/360 укупорювачі (3 шт.), Krones Prontomodul етикетувальник, Krones Linapac автопакувальник, Krones Variocart C-40 формувачі коробів (2 шт.), Krones Variocol H-120 заклеювач коробів, Garvens E40-DMS вагові контролери (2 шт.), Videojet 3330 лазерні маркувальники (2 шт.) Роки випуску (основна лінія): 2004, з оновленнями обладнання для маркування й кодування у 2015 та 2016 роках Обсяг лінії: Повна інтеграція — депалетизація, ополіскування, розлив, укупорка, етикетування, інспекція, кодування, пакування, формування та заклеювання коробів, транспортування Розширена автоматизація та системи керування Лінія обладнана комплексною автоматикою на всіх етапах виробництва для забезпечення стабільної та синхронізованої роботи на 18 000 пляшок/год. Багатоголові укупорювачі Zalkin забезпечують рівномірне і точне нанесення закупорювання. Вбудований контроль та зважування гарантують якість продукції в реальному часі та автоматичне відбракування. Лазерні маркувальники і принтери коробів інтегровані для простежуваності й відповідності вимогам харчової промисловості. Iaodpfxsyzz Hhe Apzsr - Інтегроване керування для погодженої роботи обладнання і швидкої переналагодження формату - Вбудована інспекція (контроль рівня/візуальний) і контрольна вагова автоматика із автоматичним відбракуванням - Лазерне маркування для швидкого, негорючого нанесення кодів на склянi пляшки - Автоматизація фінальних процесів: автопакування, формування і заклеювання коробів Інтеграція виробничої лінії Спроектована як цілісна і узгоджена пакувальна система б/в, ця лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та стабільне транспортування скляної тари. Вона ідеально підходить для розливу спиртних напоїв із гнучкістю формату під стандартні 0,7 л, 0,75 л і 1,0 л пляшки. Система транспортерів охоплює всі рівні – від тари до коробів і палет, що забезпечує ефективний потік матеріалів та накопичення. - Суцільна робота — від депалетизатора до етикетувальника і фінального пакування - Гнучкість формату: 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Повна мережа конвеєрів для тари, коробів та палет - Сумісність із додатковим обладнанням до та після лінії за потреби Стан обладнання й історія обслуговування Ця вживана лінія розливу систематично обслуговувалась на найвищому рівні з регулярним сервісом від виробників. Наразі лінія знаходиться у виробництві, демонструє відмінну робочу ефективність та високу надійність. Вивід із експлуатації та доступність планується на жовтень–листопад 2026 року, що дає можливість організувати демонтаж та доставку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для виробництва ізоляційного скла Lisec 4000 x 2500 мм (1990/2001), ліворуч/праворуч: - RTV-27/25, подовження зони подачі мийної машини, рік випуску 1990 - RTV-38/25WE, зона подачі мийної машини з вимірюванням товщини скла та автоматичним розпізнаванням скла з низькоемісійним покриттям (low-E), рік випуску 1990 - VHW-25V8, мийна машина з 8 щітками для скла з low-E покриттям, включає 2 піщаних фільтра, 2 баки для гарячої води та вентилятор, рік випуску 1990 - RTVN-32/25ST, вивантаження після мийної машини, рік випуску 2001 - RSVN-38/25A, зона вставлення рамки, рік випуску 2001 - RTVN-15/25MZ, вимірювальна зона для газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-11/25ST, подача до преса (або подовження для вимірювальної зони), рік випуску 2001 - FPS-36/25U2T, газонаповнювальний прес для аргону, рік випуску 2001 Iedoyztayopfx Apzoar - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - APKV-25/2, двоканальний аплікатор корка, рік випуску 2001 - RTVN-15/25VFE, подача для герметизації, зчитування скла та рам, а також спеціальний сканер штрих-кодів для нестандартних форм, рік випуску 2001 - VFL-1DS/25, автоматична лінія для герметизації, включаючи опції для потрійних склопакетів (2 проходи герметизації), східчасті елементи (знизу 0-50 мм, спереду, ззаду та зверху 0-140 мм), а також спеціальні форми згідно з каталогом Lisec, ПК Beckhoff, рік випуску 2001 - DOS-1PUD + SID, система дозування матеріалів для PU (бак 2 x 200 л, рідкий затверджувач 200 л) і SI (бак 200 л, затверджувач 20 л), рік випуску 2001 Доступна зараз зі складу в Хофкірхені, Австрія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 200 h, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 8 500 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат SCHÜCO AS 100 був виготовлений у 2022 році. Він має довжину станини 9 000 мм і дозволяє здійснювати 6-сторонню обробку за допомогою двох 5-осьових башт. Верстат оснащений 5 рухомими затискними блоками з незалежними приводами та пильним диском діаметром 450 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості обробки профілів, зверніть увагу на універсальний обробний центр SCHÜCO AS 100, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Довжина станини верстата: 9 000 мм • Максимальна довжина профілю: 7 500 мм • Обробні вузли: 2 x 5-осьові вежі • Сторони обробки: Можлива 6-стороння обробка • Затискні блоки: 5 рухомих затискних блоків з незалежними приводами • Діаметр пильного диска: 450 мм • Кут різання: 90° (за схемою різання) • Управління: Модуль управління AS 100 (орендується через SchüCal) Iasdpfx Apoy Aawzszer • Програмне забезпечення: Інтеграція з SchüCal • Сервісне обслуговування: Базове навчання в Білефельді; підтримка на гарячій лінії (поломки та програмування) Додаткове обладнання • Комбінований завантажувально-розвантажувальний магазин • Сканер штрих-коду (в комплекті); додатковий портативний сканер штрих-коду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип охолодження: повітря, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від компанії Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для широкого спектра маркувальних завдань. Інтегрований волоконний лазер дозволяє наносити маркування практично на всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластики. Залежно від вимог система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Лазерне маркування стало незамінним у багатьох галузях для забезпечення тривалого позначення виробів. Завдяки потужному лазерному програмному забезпеченню ви можете швидко створювати написи, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких програмістських знань. Програмне забезпечення самостійно створює послідовні серійні та артикульні номери. Також можливо зчитування та автоматичне перенесення змінних даних (наприклад, номерів креслень, найменування проектів тощо) з існуючих таблиць у задані області. Можна використовувати і ручний сканер. Стандартна комплектація містить інтегрований ПК з операційною системою Windows та лазерним ПЗ. Опційно модель LAS 28 XLe можна оснастити обертовою віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Можливі також додаткові опції, такі як бокові консолі для маркування довгих деталей, переміщувана по осі Z система, висувні ящики тощо. Виготовлено в Німеччині Волоконний лазер: 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (за бажанням більше) • Cигнальна лампа для відображення робочого стану Iodpfjwlc Stox Apzsar • Опційно: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Опційно: витяжна система (з фільтром з активованого вугілля) • Опційно: цифрова система вимірювання висоти • Опційно: система автофокусування для автоматичного визначення фокусної відстані • Програмне забезпечення маркування EZCAD українською/англійською (інші на запит) • Пілотний лазер (простий попередній перегляд, перегляд маркування у вигляді тексту) • Пошук фокусу (просте налаштування фокусу) • Макс. висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована вісь Z • Вбудований ПК з ОС Windows • Сенсорний екран IPS PCAP і підставка для клавіатури, регульована по висоті • Конструкція з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей бл. 700 мм / Висота дверей (прохід): бл. 400 мм • Підключення 230 В • Габарити: бл. 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ), з тримачем для монітора бл. 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вага: бл. 120 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Новий копіювальний пристрій в оригінальній коробці. A3 кольоровий принтер, копір, сканер, дуплекс, мережевий, платформа XOA: 20/20 стор/хв, перший друк: 10 сек чорно-білий, 12 сек кольоровий, 1200*1200 dpi, макс.: 9600x600 dpi ефективно, 1ГБ RAM, 320ГБ HDD, копіювання: DADF на 100 аркушів, подавач 2*520 + 100 аркушів, сканування: 600*600 dpi, сканування на електронну пошту/мережу/HDD/USB, PCL5, PCL6, USB 2.0; 7" сенсорний екран * Витратні матеріали: європейські версії Iodpfx Apsxlf Tdszear

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 958-168, Напрацювання: прибл. 6 000 годин, наразі не в експлуатації, друкуючі головки консервовані, версія додатка: 6.9.3.9, версія PLC: 20200618.957, у комплекті керуючий ПК, рідкокристалічний монітор, ручний сканер, клавіатура та миша. Закупівельна ціна: нетто 330 418,50 € (див. рахунок-фактуру) Iedpfx Apjyidl Sezoar

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Iodpfx Apjvvi Nzozear

Стан: вживаний, *Доступна приблизно з кінця 2025 року* Повністю автоматична лінія для клинового з'єднання для наступних розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинового з'єднання: 400–1 500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, безступінчасто. Складається з таких частин обладнання: - SMB вакуумна розпалетка (поздовжня) з 2 підіймальними столами та 2 роликовими транспортерами для пакетів, рік виробництва 2013, максимальні розміри пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 вакуумні подушки Sicko, пристрій для розділення та подачі на роликовий транспортер для сканера, перевертання дощок, відвідний пристрій для надто вологих/сухих, відведення для B-якості, місце маркування або автоматичний режим. - Bidac сканер торців для визначення вигину дощок, рік виробництва 2013 - Brookhuis вологомір FMI 5, рік виробництва 2019 - Microtec сканер Goldeneye 502, рік виробництва 2012, з рентгеном, 4 кольоровими камерами та новим програмним забезпеченням оптимізації - Dimter Opticut 350-2, рік виробництва 2003, з відсікачем лопатевого типу (2009), відповідними сортувальними стрічками та пневматичним відсікачем для 2 додаткових якостей - NKT-пакетування Iaodevvi Tyjpfx Apzsr - NKT-лінія клинового з'єднання зі спеціальним поворотним столом AH 1050, рік виробництва 2005, складається з: фрези, станції відкидання, подаючої траси довжиною 5,0 м, преса довжиною 6,0 м, торцювальної пилки - SMB укладач, рік виробництва 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділений на 2 одиниці (наприклад, 2 x 5,0 м), 8 штабелюючих важелів, 8 штабелюючих язичків, плавно регульований упор, електро/гідравлічний, максимальна ширина пакета: 1200 мм, максимальна висота пакета: 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакетів. Місце зберігання: клієнт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Isdsvvi Spjpfx Apzsar

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, 2 шт. комп’ютеризованих шаф для видачі інструменту, мережевих між собою! Видача спірального типу: 126 спіральних позицій, максимальна кількість – 63 на шафу 2520 одиниць місткість, максимальна кількість – 1260 на шафу Електроживлення: 230 В / 50 Гц, 16 А Габарити (Д x Ш x В): 990 x 980 x 1830 мм на шафу Вага: прибл. 475 кг на шафу Комплектація / Особливості: Ідеальна система зберігання для нечутливих виробів з компактними розмірами. Передумова – компактне, міцне зовнішнє пакування кожної деталі. Видані деталі потрапляють у м’який приймальний лоток. Iaedpfxodt El Ho Apzer - Керування через великий сенсорний екран - Ручний сканер - Документація Нова ціна: прибл. 21 000,00 євро нетто Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія сортування кругляка виробництва Nurminen. 40 кишень, сканер Finnos Fusion CU-2 з X-Ray був повторно встановлений у 2022 році. Швидкість — 100 м/хв. Максимальна довжина колоди на вході: 6,1 м, Мінімальна довжина колоди на вході: 2,4 м, Iajdpfx Aoxgt U Espzer Максимальний діаметр колоди: 550 мм, Подавання колоди: стаціонарний кран, Поперечний завантажувальний живильник, Кількість ланцюгів поперечного конвеєра: 6, Довжина завантажувального поперечного конвеєра: 34,198 м, Сепарація колод, Вимірювання колод: вбудоване (in-line), Довжина сортувальної лінії: 140 м, Виштовхувачі на сортувальній лінії: так, Кількість виштовхувачів на сортувальній лінії: 40, Сортувальні бокси з бетону, сталі; Сортувальні ящики: 40, Максимальна довжина боксу: 7 м, Максимальна ширина боксу: 2,5 м, Максимальна висота боксу: 1,2 м, Плавно регульована подача, Сортування за: якістю, діаметром, довжиною; Потрібна площа довжина: 180 м, Потрібна площа ширина: 30 м,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3300 мм Iaedpoy Ai Uvjfx Apzsr Робоча область Y: 1240 мм Робоча область Z: 180 мм Електрошпиндель з віссю C Свердла для вертикального свердління: 18 шт. Свердла для горизонтального свердління по осі X: 4 шт. Свердла для горизонтального свердління по осі Y: 2 шт. Пилка для пазів у напрямку X 12-позиційний автоматичний змінник інструментів Робочий стіл на 6 балках Пульт керування Сканер штрих-коду 1 вакуумний насос Запобіжні мати

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1400040685, Особливості: Ретрофіт на WIN10 – НОВИЙ – з 6 місяцями гарантії на комп'ютер і ДБЖ Шпиндель ВОДЯНОГО ОХОЛОДЖЕННЯ 9,5 кВт S1 Можливість обробки у 3 шари Ретельно очищена та відновлена – ВІДМІННИЙ СТАН Опис: Графічне керування та графічна сервісна підтримка A-вісь для безступінчатої обробки зверху – кут нахилу 180° HSC-фрезерний шпиндель для обертів до 24 000 об/хв Велика ширина обробки Серійно з розпізнаванням затискачів і автоматичним позиціонуванням затискачів 8 позицій для інструментів Повна обробка профілю при нерухомій профільній планці Швидке базове позиціонування робочого агрегату (до 64 м/хв) по осі X Міцний і зносостійкий прямий привід Захисний кожух Цифрові регулятори осей для усіх 4 осей з високоточною вимірювальною системою 4-осьове промислове ПК-керування 2 1/2 D інтерполяція 15" TFT-кольоровий дисплей Мережевий розʼєм RJ45 10/100 Мбіт Жорсткий диск Повна клавіатура ПК Дистанційне обслуговування через TCP/IP (за умови наявності доступу до Інтернету) Технічні дані: Максимальна довжина обробки без торцевої обробки: 7 600 мм Максимальна довжина обробки з торцевою обробкою: 7 500 мм (залежить від інструмента) Хід по осі X: 7 700 мм Швидкість переміщення по осі X: 65 м/хв Хід по осі Y: 850 мм Швидкість переміщення по осі Y: 60 м/хв Хід по осі Z: 650 мм Iajdpfx Apjy Ah Tkozjr Швидкість переміщення по осі Z: 60 м/хв Кут повороту A-вісі вільно програмується з кроком 1/10°: 0 – 180° Точність позиціонування: Вісь X: +/- 0,1 мм / 1 м Вісь Y: +/- 0,1 мм Вісь Z: +/- 0,1 мм Вісь A: +/- 0,1° Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Максимальна потужність шпинделя: 9,5 кВт S1 Кріплення інструмента: HSK F 63 Максимальний діаметр фрези: 80 мм Максимальний діаметр дискової фрези: 200 мм Підключення стисненого повітря: > 7 бар Напруга: 400 В, 3 фази, 50 Гц Автоматичний вимикач: 35 A Позиції для інструментів: 8 Комплектація: Калібр для налаштування інструментів 8 пневматичних затискачів для матеріалу Автоматичне розпізнавання затискачів Дозуючий розпилювач Захисний кожух Світлова завіса спереду Захисна огорожа зліва та справа Централізована система видалення стружки 2 пневматичних упора для матеріалу 3-контурна система затиску Вимірювання довжини профільної планки RFID-сканер штрих-коду Спеціальна версія зі світловою завісою Додаткові опції за бажанням: Програмне забезпечення для програмування (офіс) eluCad, включаючи гарячу лінію на 6 місяців 3D-ліцензія на імпорт для машини категорії «L» Пакет імпорту даних для машини категорії «L» Ліцензія на імпорт CSV для машини категорії «L» Ліцензія макрос Hashen для машини категорії «L» Інша інформація: Передається готовою до транспортування, включаючи транспортні фіксатори та завантаження на вантажівку Крім того, за бажанням клієнта пропонуємо такі послуги: Монтаж та введення в експлуатацію Навчання по роботі з машиною Навчальний пакет по 4/5 осям на машину та eluCad

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Виробник: FELSS, Тип: CBC, Рік випуску: 2016, Сер. № 15-5164B, Здатність згинання Ø 3,2 x 0,7 мм - 14 x 2,0 мм, Макс. довжина труби: 1 200 мм, 2 CNC-гнуття головки, ПК-керування з сенсорним дисплеєм, операторська консоль, двоповерховий завантажувальний пристрій, станція подавання, робот виробництва Yaskawa, тип YR-MA1440/MH12-A00, керування роботом DX200, навчальний термінал Teach-In, подаючий пристрій для дрібних деталей з бункером, вібраційний подавач, сепаратор, станція забору/вирівнювання, лінія подачі ящиків довжиною 7 000 мм, розмір ящика 350 x 250 x 150 мм, шафи керування/управління, захисний кожух із плексигласу, платформи/стелажі для забезпечення комплекту, етикет-принтер виробництва CAB, тип eos 1, сканер штрих-кодів виробництва Zebra, тип Omni tc15. Isdpfsyx Euqex Apzear

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Виробник: AJAX TOCCO, Модель: 23-13295, Рік випуску: 2024, Серійний номер: 23-13295, Підключене навантаження: 48 кВА, Потужність перетворювача: 38 кВт, Вихідна частота: 10 000 – 40 000 Гц, Система керування ПЛК з операторською панеллю (сенсорний екран), 4 паяльні станції, охолоджувальний агрегат, виробник: Hyfra, модель: Sigma 18-S-RF-P, 2 витяжні кожухи, шафи керування/електрошафи, захисне обладнання, 2 роликові візки для вантажних носіїв з алюмінієвих профілів, контрольний стіл, рухомий, 2 500 x 700 мм, 3 рівні, стінка з перфорованого листа, верхнє освітлення, лампа з лупою, принтер етикеток, виробник: CAB, модель: EOS1, сканер штрих-кодів МDE, виробник: Zebra, модель: Omnii XT15 Iodeyx Etyopfx Apzjar