Придбати Mebor D.o.o. Complete Sawing Line б/у (25 089)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарна комплексна лінія розливу для тихих та ігристих вин, до 4500 пляшок/год Ця повна лінія розливу розроблена й налаштована для забезпечення якісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. Вона базується на ізобарній триблочній системі, яка поєднує миття, розлив і закупорювання в безперервному потоці, забезпечуючи високу продуктивність із збереженням цілісності продукту. Нині лінія налаштована на продуктивність 4 500 пляшок/год для тихих вин та 3 000 пляшок/год для ігристих вин. Обладнання вже технічно підготовлене для виробництва ігристих вин і при необхідності вимагає лише встановлення грибкоподібного коркувальника, аплікатора для поролонових спуманте-капсул та нагрівального тунелю. Система оснащена спеціальними транспортерними стрічками, централізованою системою змащування та окремими пультами керування для управління транспортером, що дозволяє легко обслуговувати обладнання та інтегрувати його у вже діючу автоматизацію виробничої лінії. Вся компоновка виконана у лінійному форматі, оптимізованому для ефективного використання простору та плавної передачі продукції між етапами виробництва без зайвих заторів. Технологічний процес розливу та основні машини На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються до обладнання за допомогою депалетайзера. Цей пристрій акуратно піднімає пляшки й розміщує їх на приймальному столі, зберігаючи їхню цілісність. Далі пляшки надходять до триблочного модуля, де послідовно виконуються три основні операції: миття, розлив і закупорювання. Ізобарна технологія розливу гарантує точний рівень наповнення й рівномірну карбонізацію ігристих вин, а також ідеально підходить для розливу тихих вин. Наповнювальні клапани сконструйовані так, щоб мінімізувати доступ кисню — це критично для збереження органолептичних властивостей та терміну зберігання вина. Мийний модуль використовує чисту воду або дезінфекційний розчин для повного очищення пляшок перед розливом. Закупорювальний модуль наразі налаштований для закупорювання тихих вин і використовує або гвинтові алюмінієві ковпачки BVS, або класичні корки залежно від формату. Fgedpjw Imp Hjfx Ag Ssd У лінії інтегровано модуль дозування гуміарабіку. Ця система забезпечує точне додавання стабілізаторів після розливу, що дозволяє зберегти прозорість вина й запобігти осадженню під час зберігання. Передбачено також спеціальний парогенератор (випарник) як для дезінфекції трубопроводів, так і для попереднього нагрівання за потреби. Перед розливом розташовано модуль мікрофільтрації для повної впевненості в якості продукту...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Лінія подрібнення Wanrooe, 2019 року. Складається з одновального подрібнювача, конвеєрного елеватора приблизно 4 метри з аспіраційною установкою. Fedpfxswqtuis Ag Sogd

Стан: вживаний, Повна лінія з розливу в банки (Line 6 Complete Can Filling Line) Jorgensen — повністю автоматизована машина для очищення повних банок Лазерна маркувальна система Domino 620i з камерним модулем Автоматизована етикетувальна лінія Graham Labelling System Accusort AL5010 — 4-головочний зчитувач штрих-кодів Закривальна машина Del Packaging IVCL/99/189 для пласких кришок Потокова рентгенівська машина Dylog DYXIM D Involvo PTF 28 PW — повністю автоматизований пакувальник коробів (case packer) Fjdey Uygyspfx Ag Sjgd Терезиний автоматичний контроль Thermo Scientific VERSA BOX 0 (контрольна вага/чеквейер) Jorgensen — повністю автоматизована система депалетування Isoma Elevator L6 — підйомник для банок, 2016 Isoma De-elevator L6 — опускник банок, 2016 Isoma Can Rinser L6 — повністю автоматизована система ополіскування банок з інвертором Accusort, Coperion K Tron — вакуумний завантажувач сипучих матеріалів, 2015 Sweco QC485156+C — сепаратор зі швидкою заміною сит Aylesbury Automation 630/65 — повністю автоматизована машина для опускання мірних ложок у банки Автоматизована система розливу в банки Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 — контрольна вага (чеквейер), 2002 Закаточна машина Angelus Model 50 PR DF для банок Jorgensen Engineering — газова камера для банок на дві головки Закаточна машина Angelus Model B3 P для банок Зверніть увагу: даний лот 30466-400 пропонується до продажу як цілісна лінія. Його компоненти одночасно пропонуються окремо лотами 30466-401 по 30466-419. Учасники можуть подавати ставки як на повну лінію, так і на окремі лоти. Продаж відбувається за умов схвалення продавця. Скоріш за все, продавець затвердить найвищу сукупну пропозицію або за всією лінією цілком, або окремими лотами. Успішні учасники будуть повідомлені протягом 2 робочих днів.

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія стругання від приймання до штабелера з чотиристороннім стругальним верстатом Waco 3000 і супутнім обладнанням від System Hall. Fedpfx Ajm Uyknog Sjgd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Роздільна система. 3 шпинделі. Fjdpfx Agsx Ruudo Ssgd Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Voortman V613 / VB1050 розділена система свердлильно-пильна лінія з ЧПК – рік випуску 2012. Обертовий шпиндель. Автоматична зміна інструменту. Вхідний конвеєр 24 метри до VB1050. Вихідний конвеєр 24 метри до V613 свердлильної лінії з ЧПК. Вихідний конвеєр 24 метри. Роликове транспортування. ЧПК-контролер VACAM. Відведення коротких заготовок. Fgodev U Ea Hjpfx Ag Ssd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Свердлильний верстат Робочий діапазон V630/1000M Fsdpjvpafysfx Ag Sjgd Мін. / макс. висота 10 – 450 мм Мін. / макс. ширина 60 – 1.050 мм Макс. маса позиціонування 9.000 кг Кількість свердлильних головок 3x Автоматична зміна інструменту 3x (3x 5 позицій) Вимірювання висоти В комплекті Вимірювання ширини В комплекті Маса верстата 12.000 кг Роликовий вимірювальний пристрій подачі Макс. швидкість 42 м/хв Мін. довжина заготовки при подачі 1.500 мм Свердлильна головка VD40 Подача та позиціонування Сервомотори з сервоприводом Обертання шпинделя Плавне регулювання 100 – 2.500 об/хв (сервомотори) Змазування Внутрішнє, туман повітря/олія Патрон SK 40 Діаметр масляного трубчастого свердла 8 – 40 мм Діаметр твердосплавного свердла 13 – 32 мм Нарізання різьби М8 – М24 Можливість маркування центру Так, з 3-х сторін Пиловий верстат Пиловий верстат VB1050 Робочий діапазон (висота х ширина) 0° 500 x 1.130 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 15° 500 x 1.060 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 30° 500 x 925 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 45° 500 x 725 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 60° 500 x 470 мм Швидкість пилової стрічки, плавне регулювання 40 – 120 м/хв Потужність двигуна пилової стрічки 7,5 кВт Розміри пилової стрічки 9.550 x 54 x 1,6 мм Гідравлічне натягнення стрічки 48.000 Н Маса верстата +/- 8.500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ficep 1003 DZB CNC лінія для свердління / пиляння – Рік 2011. 3 шпинделі. Автоматична зміна інструмента. Маркування. Видалення коротких деталей. Жорстке штампування. Подача захватом. Поперечні транспортери на вході та виході. Максимальна секційна здатність: 1000 мм. Fedpfx Aexmvnuog Sogd

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Danobat CNC лінія свердління/різання – рік випуску 2007 Одинарний обертовий шпиндель. Вхідні ролики довжиною 18 метрів. Вихідні ролики довжиною 12 метрів. Подавання за допомогою притискного вузла. Поперечні транспортери на вході. Поперечні транспортери на виході. Максимальна потужність – 750 мм. Параметри різання: Максимальний діаметр різу (без вертикальних губок, кут 0 градусів) – 520 мм. Максимальний розмір прямокутного різу (без вертикальних губок, кут 0 градусів) – 700 x 500 мм. Максимальна потужність з вертикальними губками – 700 x 500 мм. Максимальний діаметр різу під кутом 45 градусів – 450 мм. Fgedjig T Amjpfx Ag Sod Максимальний розмір прямокутного різу під кутом 45 градусів – 450 x 500 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Висота стінки: мін. 80 мм, макс. 1220 мм. Висота поясів: мін. 42 мм, макс. 600 мм. Швелери: мін. 80 мм, макс. 1200 мм. Висота поясів (швелер): мін. 45 мм, макс. 300 мм. Кутики: мін. 80x80x8 мм, макс. 300x300x50 мм. Смуги: мін. 100 мм, макс. 1220 мм. Квадратні труби: мін. 80x80 мм, макс. 600x600 мм. Прямокутні труби: мін. 80x40 мм, макс. 1200x600 мм. Максимальна вага для позиціонування: 15 000 кг Максимальна лінійна вага профілю: 750 кг/м Максимальна швидкість переміщення каретки: 30 м/хв. Кількість свердлильних головок: 3 - дві горизонтальні головки з одношпиндельною системою - одна вертикальна головка з одним шпинделем Максимальний діаметр свердління: 50 мм - з конусним адаптером №4 Максимальна товщина свердління: 75 мм Потужність двигуна обертання шпинделя на одну головку (AC): 15 кВт Оберти шпинделя (з плавним регулюванням): 180 - 3000 об/хв Хід позиціонування для встановлення по контрольній лінії: Fgsdpfox N Icljx Ag Sed - вертикальний свердлильний агрегат: 20 – 1200 мм - горизонтальні свердлильні агрегати: 10 – 600 мм ЗМІНА ІНСТРУМЕНТА - кількість пристроїв зміни інструменту: 3 - кількість змінних інструментів: 6 - розмір адаптера: ISO 45 Модель 1260 BH для холодного пиляння профілів: - потужність різання при 90°: мін. 80 x 10 мм - потужність різання при 90°: 1250 x 600 мм - потужність різання при 45°: 800 x 600 мм - потужність різання при 60°: 500 x 500 мм - потужність двигуна стрічкової пилки: 11 кВт - швидкість пиляння: 20–100 м/хв - розміри стрічки: 67 x 1,6

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. Fsdpfx Agjx Rut Te Segd 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Подача з штовхаючим вузлом. Фрезерування / прорізання пазів. Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Маркування з 4 сторін. Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – Рік випуску: 2019. Лінія для маркування, свердління, фрезерування, різання та пиляння. Свердлильна установка HD-SFVO 412-S. Діапазон обробки: - Смуги: від 50x10 до 400x30 мм - Кутники: від 50x50x5 до 250x250x20 мм - Профілі IPN-IPE: від 80 до 400 мм - Профілі HEA-HEB: від 100 до 400 мм - Профілі UPN-UPE: від 80 до 400 мм - Квадратні та прямокутні труби: від 50x50 до 300x300x20 мм Пилорама HBE 320/523 G. Робочий переріз (мм): - 90°: 400x300 Косий різ, поворот вліво (Ш x В, мм): - 75°: 400x300 - 60°: 400x300 - 45°: 330x300 - 30°: 200x300 Косий різ, поворот вправо (Ш x В, мм): - 75°: 400x300 - 60°: 400x300 - 45°: 310x300 Електроживлення: - Трифазна мережа 400 В ± 15 В + заземлення, 50 Гц - Встановлена потужність: 40 кВА Стиснене повітря: - Мінімальний тиск: 6 бар Fjdpfjy R Tk Rex Ag Ssgd - Максимальна витрата: 3 Нм³/год Робочі температури: - Від 10°C до 40°C Фрезерувальний вузол спеціально розроблений для обробки малогабаритних квадратних або прямокутних труб (прорізні отвори, фігурне різання тощо). Оснащено пристроєм для гравіювання: можливість нанесення букв або цифр на ідентифікацію деталей. Дозволяє, зокрема, наносити маркування на труби достатньої глибини для забезпечення читабельності після фарбування чи оцинковки. Надійна фіксація заготовки під час фрезерування: заготовка затискається у системі рухомих лещат для забезпечення якісної обробки з мінімізацією вібрацій. Покращена позиційна точність розташування отворів в групі (на ділянці до 150 мм). Додаткові можливості: - Автоматичний цикл накернення, зенкування, нарізування різьби, зняття задирок і дроблення стружки - Автоматичне вимірювання довжини інструмента (HSS) - Бічне й центральне охолодження інструмента Гідравлічні ножиці на 230 т: - Пересувні гідравлічні ножиці - Прямий різ - Середній час різання: приблизно 2–2,5 с Оброблювані профілі: - HEB 140 - IPE 300 - IPN 280 - Кутники 150x150x18 - L 200x100x14 - UPE 300 - UPN/UPAF 300 - Смуги 300x20

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 603 LBH Fedpfsl Si Uujx Ag Sjgd Технічний опис Основні технічні характеристики • Мінімальна здатність пиляння під 90° мін. мм 60 x 10 макс. мм 610 x 310 • Здатність пиляння під 45° мм 400 x 310 • Здатність пиляння під 60° (доступна лише на двох фланцях як додаткова опція) мм 250 x 250 • Кути різання +45° / -60° • Розмір зубчастої стрічки мм 34 x 1,1 • Швидкість руху стрічки м/хв. 78 • Потужність двигуна стрічки кВт 4 • Висота робочого рівня мм 850

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Повна лінія УФ-лакування Шліфувальний верстат COSTA CXTT Наносна машина RCL – BY2 Конвекційна сушарка Dry JET Наносна машина RCF УФ-тунель із 1 лампою Наносна машина RCL УФ-тунель із 2 лампами Шліфувальний верстат COSTA TT Fedpfx Ageyw Icns Sjgd Наносна машина RCL УФ-тунель із 1 лампою Наносна машина RCL УФ-тунель із 2 ламп – 1 лампа з регульованою висотою

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектний високопродуктивний струганий цех з 6-валковим стругальним верстатом WACO, двоконтурною стрічковою пилкою, повною механізацією, вимірюванням вологості, системою керування тощо. Дійсно повний комплект! Продуктивність приблизно 2 500–4 500 м³/місяць на зміну — залежно від розміру. Fgedoykmixepfx Ag Sod Продаж на замовлення клієнта.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Fgedpfx Ajycfw Ejg Sod Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана Комплектна Пастеризаційна та Охолоджувальна Лінія FISCHER на Рамній Конструкції Технічні Характеристики та Експлуатаційні Дані Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником на рамному шасі розроблена для високопродуктивної термічної обробки з інтегрованим охолодженням та CIP (очистка на місці). Виготовлена компанією FISCHER engineering, зібрана на рамі з неіржавної сталі, лінія забезпечує швидке введення в експлуатацію та надійну роботу в умовах виробництва напоїв і промислового пакування. Тип: Пастеризатор із пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18CFG Продуктивність: 6 000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації й охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік виготовлення: 2004 Конструкція: високолегована неіржавна сталь (рама та контактні частини процесу) Охолоджувальний модуль: Повітряний тепловий насос (Охолодження 30,0 кВт; Нагрівання 32,0 кВт; Холодоагент R407C) Розширені системи автоматизації та керування Пастеризатор оснащений централізованою автоматикою для точного контролю температурних профілів і стабільної якості продукту між змінами. Панель керування: Центральний електрошкаф із неіржавної сталі з ПЛК і сенсорним HMI Прилади: Манометри, контроль витрати, температурні датчики для замкненого регулювання параметрів процесу Аналітика процесу: Вбудований онлайн-контроль якості для постійного моніторингу ключових показників продукту CIP-автоматизація: Пневматичні клапанні острови та керуючі головки для автоматизованих циклів очищення Інтеграція у виробничу лінію Спроєктовано для простого підключення до ліній розливу, ця б/в установка термічної обробки швидко інтегрується у ваші існуючі комунікації й може працювати з новими чи вживаними лініями розливу. Вбудований/автономний режим: Може використовуватися як автономний пастеризаційно-охолоджувальний комплекс або у складі пакувальної лінії Гнучкість формату: Підходить для різних рідин перед розливом у ПЕТ, скло або інші контейнери Швидке підключення: Патрубки для труб і комунікацій для швидкого запуску та переналагодження Технічний стан і історія обслуговування Професійно обслуговувалася, постачається у готовому до роботи стані для швидкого перенесення та старту у вашій виробничій або харчопереробній лінії. Стан: Готова до негайної експлуатації Обслуговування: Високоякісні промислові компоненти, призначені для безперервної роботи Функціональні можливості та універсальність Ідеальний вибір для якісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії — для стабільної пастеризації із збереженням смакових властивостей продукту. Застосування: Пастеризація молока, обробка соків, сиропів, охолодження сусла для пивоваріння Енергоефективність: Секція регенерації підвищує ефективність і зменшує витрати на енергоресурси Гарантія якості: І... Fsdjy Ai Hlepfx Ag Ssgd

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РІЗАННЯ POLAR 137 ED AUTOTRIM СКЛАДАЄТЬСЯ З: РІЗАЛЬНА МАШИНА POLAR 137 ED AT з пристроєм Autotrim для автоматичного видалення обрізків, корисна ширина 137 см, у комплекті з бічними з'єднувальними повітряними столами з нержавіючої сталі, передній притискач, поворотна та нахиляюча сідловина ВИРІВНЮВАЧ POLAR RA 6 з повітряним роликом, рік випуску 2000 АВТОМАТИЧНИЙ ВИВАНТАЖУВАЧ POLAR TR 130/4 Можливість налаштування вивантаження та вирівнювача з правого або лівого боку Fjdpfxsy R R Rhs Ag Sogd Лінія встановлена та доступна для тестування у нашому шоу-румі.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивна лінія різання, що складається з: Fgsdpfxeyzxlhe Ag Sod * Гільйотинний різак POLAR 137 X, рік випуску 2005 Робоча ширина — 137 см. 2 HSS-ножі, стіл з нержавіючої сталі з повітряною подушкою 80x100 см та бічними з'єднувальними повітряними столами, під'єднаними до вирівнювача й автоматичної системи вивантаження. * Вирівнювач POLAR RA 4, рік випуску 2005 З вальцем для видалення повітря та захисними бар'єрами. * Автоматична система вивантаження (палетайзер) Polar TR130ER-4 ПРАВИЙ, 2005 року * Підіймач стопи Polar LW 1000/4, 2005 року Лінія встановлена та готова до будь-яких тестів. Технічний та візуальний стан – як нова. Готова до негайної доставки.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця промислова виробнича лінія HOMAG WEEKE була виготовлена у 2007 році. Вона має комплексну систему для обробки великого об’єму панелей і нанесення крайки, включаючи автоматичні системи завантаження, центральний роликовий конвеєр, кілька модулів крайкування та портальний маніпулятор для штабелювання. Ідеально підходить для ефективного та точного виробництва деревини. Розгляньте можливість придбати цю промислову виробничу лінію HOMAG WEEKE. Зв’яжіться з нами для отримання більш детальної інформації про цю машину. Fedpsx D Dq Ssfx Ag Ssgd Типи застосування Комплектне виробництво

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9825, Капітальний ремонт у 2024 році включав, зокрема, головку з роликами, гідравлічну гайку, підшипники, головний вал, масляний насос з фільтром, а також синтетичне масло. Лише сталева оболонка старіша, але знаходиться у відмінному стані. Фотографії виробничої лінії в залі зроблені до ремонту. Окремі фото гранулятора Amandus Kahl показують стан після ремонту. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Потужність двигуна: 110 кВт Потужність по тирсі: 2,5–3 т/год Потужність по біомасі: 3 т/год Потужність по висівкам: 3,5–4 т/год Потужність по соломі: 2–2,5 т/год Співвідношення L/D: 3,67:1 ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити гранулятора (Ш x В): 1.450 x 1.900 мм Діаметр преса: 2750 мм Fjdpfx Agjzarice Sjgd Глибина розташування матриці: 6 мм Довжина пресування: 22 мм Рік випуску двигуна: 2024 Рік випуску охолоджувача з ситом: 2015 Рік випуску конвеєра: 2015 Рік випуску подаючого шнека: 2015 КОМПЛЕКТАЦІЯ - Гранулятор Amandus Kahl C35-780 з фундаментною плитою - Новий електродвигун 110 кВт - Електричний щит керування з аварійною кнопкою - Повний комплект електричної документації - Транспортерна стрічка - Ситовий комплекс з автоматичним охолодженням - Гідравлічна гайка - Головка з роликами - Електромонтаж - Дозуючий шнек для подачі продукту - Автоматична система дозування для заповнення - 4 запасні матриці на 6 мм - 60 літрів додаткового синтетичного масла - 7 нових підшипників - 2 нових зносостійких кільця - 1 новий повітряний фільтр - 2 нові маслознімні сальники - 1 новий масляний фільтр - 1 новий масляний насос - 20 літрів 800/460 синтетичного масла - 1 новий упорний елемент (головна вісь) - Документація про замінені та відремонтовані деталі

Стан: вживаний, Складається з: 1) Бункер для зберігання тіста, мод. 'STAR' 2) Конвеєр L=500, мод. 'TRL' 3) Екструдер тіста, мод. 'RON 1/480' 4) Конвеєр L=700, мод. 'MCI 690' 5) Борошнувальна станція тіста L=700, мод. 'B/M 700L' 6) Багатовальний пристрій, мод. 'MUL 700' 7) Конвеєр L=700, мод. 'MCI 690' 8) Екструдер для жиру, мод. 'EG-7-E' 9) Накладні конвеєрні стрічки, мод. 'NPP/200' 10) Конвеєр L=700, мод. 'MCI 690' Рік випуску 2006 Fedpfx Aowxwiajg Segd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HD-X 918 – HBP 410/923G Fedpfow Hf T Nex Ag Sjgd повністю укомплектована, сучасна, з ЧПУ система для ефективного та швидкого свердління і різання майже всіх типів металоконструкційного профілю та смуг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9 ШПИНДЕЛІВ МАКСИМАЛЬНИЙ ПРОФІЛЬ 1000 x 420 мм MEBA 1020 DGP ПИЛЯЛЬНИЙ ВЕРСТАТ діаметр різання: 510 мм Fgedpfezc I Iyex Ag Ssd продуктивність при 90 градусах: круглий: 510 мм продуктивність при 90 градусах: плаский: 1020 x 510 мм продуктивність при 60 градусах: круглий: 500 (400) мм продуктивність при 60 градусах: плаский: 500 (400) x 510 мм продуктивність при 45 градусах: круглий: 510 мм продуктивність при 45 градусах: плаский: 750 (670) x 510 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори Fjdpfx Agey At Iaj Segd класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.