Придбати Micro-Cut / Colloidmill / Fine-Cut б/у (16 430)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Хід по осі X: 1100 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Система керування: Heidenhain 530 Hedpfx Aeyk Ifhodpep Вага машини приблизно 7800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2А Рік випуску: 2014 Тип: Мікродозувальна машина / Прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошки / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: дозування за вагою партіями у гравіметричному режимі Вимірювальний ланцюг ваги: Ваги / Прецизійні ваги Завантаження продукту у бункер дозатора: ручне Електронний контроль та керування зважуванням Січення вихідного отвору екстрактора: 80 мм Послідовність дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точності та швидкості дозування Hodsx R Dh Hepfx Adpop Контроль якості дозування (перевірка на відповідність в заданому інтервалі допусків +/-) Дискретність ваги: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (оцінка): 250 мг Максимальна доза (оцінка): 500 г Пам’ять на 800 різних програм дозування Пуск дозування: ножна педаль Збереження результатів на USB-накопичувач, аналіз у Excel. Система керування: Блок відповідає стандартам CE. Всі елементи управління і безпеки інтегровані в цей щит (контролер, ПЛК, привід, захисні пристрої, перемикачі тощо). Живлення: 220 В – однофазна мережа З'єднання дозатора/блоку керування: пряме Матеріали, що контактують з продуктом: електрополірована нержавіюча сталь 304L Виготовлено згідно із нормами GMP Габаритні розміри машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Рік випуску: 2014 Тип: Мікродозуючий апарат / Прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошки / гранули, у сухій формі Тип дозування: зважування по партіях у гравіметричному режимі Hodpfjx R Df Ssx Adpjp Вимірювальний ланцюг по масі: Вагова платформа / Прецизійні ваги Бункер: 2 літри Заповнення бункеру дозатора: ручне Електронне управління та контроль процесу зважування Переріз випускного отвору екстрактора: 80 мм Послідовність дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (плюс/мінус допусковий інтервал) Дискретність зважування: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Пам’ять для 800 різних дозуючих рецептів Запуск: ручний датчик Результати зберігаються на USB-накопичувачі та аналізуються в Excel Блок керування: Виготовлений відповідно до стандартів CE. Усі елементи керування та управління інтегровані у даний блок (контролер, ПЛК, привід, засоби безпеки, перемикачі тощо). Живлення: 220В, однофазне Підключення дозатора та блоку керування: пряме Матеріали у контакті з продуктом: електрополірована нержавіюча сталь 304L Виготовлення відповідно до вимог GMP Ручний електричний шуруповерт Габарити машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Стан: добрий (вживаний), Машина для нарізки лосося Marel SC90 Нарізувач лосося Модель: SC90 Silk Cut 11 Нарізувач скибок типу D Hedpfxev Dmz Ds Adpop Одна лінія подачі З регулюванням товщини та кута нарізки До 90 скибок за хвилину Кут нарізки: 8-20 градусів Подвійна частота: 50/60 Гц

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Hodpfx Asq Nf U Eedpjp Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження Hjdpfxeq Ngafs Adpjp - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), загальна вага: 6 000 кг, Рік виготовлення: 2025, Застосування наших рішень для піску та гравію Наші системи дробарок для каменю використовуються по всьому світу на різноманітних об’єктах, зокрема: - Будівництво доріг і автомагістралей - Бетонні виробництва - Виробництво баласту для залізниць - Ландшафтний дизайн та дренаж - Розвиток інфраструктури - Переробка матеріалів Переробка будівельних відходів, управління будівельним сміттям, утилізація та переробка відходів будівництва і знесення. Наш асортимент каменедробильного обладнання Ми розуміємо, що кожний проєкт у сфері піску та гравію є унікальним. Саме тому ми пропонуємо різні типи дробарок, кожна з яких пристосована до певних типів матеріалів, продуктивності та розмірів готової продукції. 🛠️ Щокові дробарки Ідеальні для первинного дробіння: щокові дробарки ефективно подрібнюють великі камені до менших розмірів. Відзначаються: - Високим коефіцієнтом зменшення - Міцною конструкцією - Простотою обслуговування - Універсальністю застосування Hjdpfoq Igumjx Adpsp 🛠️ Конусні дробарки Коли необхідно отримати дрібнофракційний матеріал, ідеальне рішення — конусні дробарки. Вони забезпечують: - Однорідність крупності продукції - Високу кубовидність фракції - Велику продуктивність - Відмінну зносостійкість 🛠️ Ударно-відцентрові дробарки Для обробки більш м'яких, неабразивних матеріалів або переробки бетону й асфальту оптимальне рішення — наші ударно-відцентрові дробарки. Вони забезпечують: - Високошвидкісне дроблення - Оптимізацію форми щебеню - Регулювання фракції на виході - Легкість у переміщенні (у деяких моделях) 🛠️ Вертикальні ударні (VSI) дробарки Для виробництва якісного щебеню та штучного піску високої однорідності оптимальними є VSI-дробарки. Вони характеризуються: - Стабільністю розміру та форми піску - Енергоефективністю - Високим виходом дрібних фракцій - Низькими експлуатаційними витратами 🛠️ Системи грохочення та транспортування Жодна дробильна лінія не обходиться без якісного грохочення та переміщення матеріалу. Наші рішення включають: - Вібраційні грохоти - Конвеєрні стрічки - Мийні установки

Стан: вживаний, Лінія поперечного різання Pro-Eco з касетним високоточною правлячою машиною 60 x .187 x 50,000 фунтів (A3789) Hsdpothg Dijfx Adpop Виробник: Pro-Eco Відмінний стан Технічні характеристики: МАКС. ШИРИНА: 60'' МАКС. ТОВЩИНА: 0,187'' Виробник — PRO-ECO Рік виготовлення — 1985, перевстановлена у 2002 Діапазон ширини — від 8'' до 60'' Діапазон товщини — від 0,024'' до 0,187'' Максимальна вантажопідйомність — 50 000 фунтів (25 тонн) Зовнішній діаметр рулону — 36''–72'' Внутрішній діаметр рулону — 19''–24'' Довжина листа — 24''–168'' Ширина листа — 8''–62'' Висота пакування — 30'' (включаючи підкладку) Вага пакування — 20 000 фунтів Напрямок лінії — справа наліво Швидкість лінії — від 50 до 300 футів/хв (змінна) Тип правляча машина — механічна, з клиновою системою, з двома касетами СКЛАД ЛІНІЇ: Чотири-важільний поворотний накопичувач рулонів на вході Підлоговий візок для завантаження рулонів Консольний розмотувач з водоохолоджуваним гальмом Поворотне та телескопічне лезо-пілер Вхідні прижимні ролики Бокові напрямні роликового типу Вхідні гільйотинні ножиці для обрізки Бокова обрізка з гідравлічним сервоприводом (наразі не працює) Механічна рама правляча машина з двигуном 200 к.с. Касета №1 — 19 роликів, діаметр 2,50'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Касета №2 — 19 роликів, діаметр 1,75'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Стіл для огляду та передачі стрічки з роликами, що не залишають слідів Секторний стіл петлевого накопичувача з роликами, що не залишають слідів Роликовий стіл вирівнювання стрічки Високоточний подавач стрічки з двигуном 55 к.с. Високошвидкісні механічні відрізні ножиці з двигуном 40 к.с. Транспортер для огляду заготовок з безмаркувальною стрічкою Транспортер для відбракування з безмаркувальною стрічкою та контейнером для обрізків 14-футовий повітряний укладальник з направляючими для вирівнювання та кінцевим упором 14-футовий підйомний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами 14-футовий вихідний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами Операторські пульти управління Оновлені AC-системи управління з ПЛК Allen Bradley "Control Logix" (2006) Оновлені системи управління приводами з контролерами Siemens "SIMOREG" (2006) Закрита гідравлічна система Замкнена система водяного охолодження

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина отвору для заповнення: 600 мм, ширина завантажувального отвору: 500 мм, діаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 600 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Машина повністю свіжо відремонтована! Міцна дробарка з потужною продуктивністю! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість роторних ножів: 5 Кількість статорних ножів: 2 Ширина ротора: 600 мм Діаметр ротора: 400 мм Вхідний отвір (Ш x Д): 500 x 600 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність привода: 30 кВт Підходить для: переробки пластику, ресайклінгу та повернення матеріалу Hodpfxozdf Dno Adpep Розмір сита може бути налаштований за бажанням клієнта.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, довжина заготовки (макс.): 750 мм, максимальна ширина заготовки: 530 мм, висота заготовки (макс.): 6 мм, Машина вже була демонтована та складована спеціалізованою компанією. Hedozb Iihepfx Adpsp ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. ширина штампування: 530 мм Макс. довжина штампування: 750 мм Макс. товщина матеріалу: 6 мм ОСНАЩЕННЯ ПК-робоча станція DZDV-PC-TOUCHSCREEN ПК 32" 9970460-20, включає консоль Термотиснучий/система фінішного оздоблення SLEEKING System HAK 100/Brother Примітка: за комплектність аксесуарів не гарантується. Застосовується правило: «Об'єкт купується в тому стані, в якому його побачили». Потенційний покупець повинен особисто переконатися в повноті об'єкта на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 18 948 h, номер машини/транспортного засобу: A0215A0087, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 75 мм, Без мінімальної ціни – гарантія продажу найвищому учаснику аукціону! Додається перелік технічного обслуговування за грудень 2025 року! Усі вказані там несправності були повністю усунені (дивіться доданий звіт про виконані роботи від компанії Trumpf)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий діапазон осі X: макс. 3.000 мм Робочий діапазон осі Y: макс. 1.500 мм Робочий діапазон осі Z: макс. 75 мм Швидкість осі X: макс. 60 м/хв Швидкість осі Y: макс. 60 м/хв Швидкість осі Z: макс. 60 м/хв Сумарна швидкість осей X/Y: макс. 85 м/хв Товщина листа, сталь: макс. 12 мм Товщина листа, нержавіюча сталь: макс. 6 мм Товщина листа, алюміній: макс. 5 мм Маса оброблюваної деталі: макс. 575 кг ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система керування: B&R Arnco Тип лазера: TruCoax 2000 Потужність лазера: 2.000 Вт Габарити та вага Необхідна площа (Д x Ш x В): 7.400 x 3.300 x 2.300 мм Транспортна ширина: 2.464 мм Вага: 9.000 кг Електричне підключення: 65 кВА Напрацювання (стан на 17.12.2025) Години роботи лазера: 18.948 ч Час увімкнення лазерного променя: 3.635 ч Hedjzdp Ntepfx Adpjp ОСНАЩЕННЯ Закритий корпус машини з вбудованим лазерним агрегатом Рухома частина для високоточної обробки Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами Доступ до столу з обох боків Закрите проведення променя Повністю інтегрована охолоджувальна установка Пересувна витяжна система Контейнер для збору падаючих деталей під робочою зоною Позиційна лазерна діодна система FocusLine

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8737, діаметр пильного диска: 500 мм, максимальна ширина різання: 300 мм, маса без навантаження: 1 100 кг, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. ширина розпилу: 300 мм Мін. діаметр пильного диска: 490 мм Макс. діаметр пильного диска: 500 мм Діаметр пильного диска на валу: 30 мм Довжина подаючого столу: 7 000 мм Довжина приймального столу: 2 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Hedpfx Adezdzkiopop Габарити (Д x Ш x В): 10 000 x 1 800 x 1 700 мм Вага: 1 100 кг Транспортних пакетів: 3 Напруга: 400 В Споживання струму: 20 А Запобіжник: 32 А ОСНАЩЕННЯ Автоматична система подачі

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine Hjdjzd Afzepfx Adpop FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: Hsdpfxexwl Tzs Adpsp # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм Hodpfx Adexwl N Ajpsp - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13795, Технічні характеристики: Робоча зона - Підйом: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм Hedpfxsxwlmue Adpop - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 275 мм - Максимальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана заготовка - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр поділу (для внутрішньої шестерні): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішньої шестерні): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу при нарізанні зубів: 50 мм - Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, що підтримується столом (включно з пристроями): 150 кг - Максимальне зусилля від задньої бабки: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут підйому (гідростатичне направлення): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір для тримача фрези: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Напруга керування: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Перетин кабелю: 16 мм² - Приєднана потужність: 15 кВт - Запобіжник: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина — 2980 мм, Ширина — 1650 мм, Висота — 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні характеристики та можливості: - Вертикальне розташування: оптимальне видалення стружки, легкість завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового вирівнювання або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Магнітний транспортер для видалення стружки Стан обладнання: Працює

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SKL2013, Верстат для різання скла від Maver (Італія), ріже листове скло та VSG-ламіноване, комбінований. Рік випуску 2013, працює ідеально. Приблизні габарити 5 м x 8 м. Ціна – 17 000 євро. Також пропонуємо мийка для скла висотою миття 2,5 м, довжина приблизно 10 м, працює відмінно. Рік випуску 2016, виробник Quaranta (Італія), ціна – 10 500 євро. Hjdpfx Ajzhif Nodpep Верстат для шліфування крайки скла з 9 двигунами – 3 800 євро. Візок для транспортування ящиків зі склом, вантажопідйомність до 2,5 тонни, розрахований під формат 3210x2250, є 4 шт., ціна за штуку – 500 євро. Установка для нанесення першого герметика Bereta, рік 2004, технічно справна – 1 000 євро. Верстат для заповнення склопакетів газом, рік 2004 – 300 євро. Поворотний стіл для герметизації – 2004 року, 800 євро. Відео різального верстата можна отримати для ознайомлення. Ціни вказані нетто. Загальна ціна за все обладнання – 35 400 євро. Якщо забираєте весь комплект разом – знижка 3 000 євро. Додаткові фото – за запитом. Контакт у Whatsapp: +40784732299

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робоча зона: 6100мм*1524мм / 4000мм*1524мм / 3048мм*1524мм Потужність лазера: 3000Вт / 2000Вт / 1500Вт / 1000Вт Точність позиціювання: ±0,05мм Hsdpfx Adjg Eglpopep Точність повторного позиціювання: ±0,03мм Макс. швидкість синхронного руху: 91м/хв Макс. прискорення: 1G 1. Розтягнута алюмінієва балка Авіаційний алюмінієвий сплав із підвищеною жорсткістю значно знижує деформацію балки під час високошвидкісної роботи, підвищуючи чутливість напрямку на високих швидкостях та ефективність обробки. 2. Станина звареної конструкції з шипово-пазовим з’єднанням Традиційна китайська технологія шипово-пазового з’єднання забезпечує підвищену вантажопідйомність. Фіксація зварних швів та основна несуча конструкція гарантують стабільну роботу протягом тривалого часу. Зварена конструкція покращує гасіння вібрацій, знижує похибки, викликані коливаннями, та забезпечує точніше різання. 3. Подвійні електричні патрони з автоматичним центруванням Два електричні патрони з функцією автоматичного центрування забезпечують простоту керування та мінімальне обслуговування. Сучасний мотор забезпечує точний контроль. Модульні компоненти патронів розроблені власними силами та швидко змінюються. 4. Автоматичне фокусування лазерної головки Можливість окремого налаштування фокусної відстані для перфорації й різання забезпечує високу точність. Підходить для використання з різними фокусними відстанями; фокус автоматично коригується залежно від товщини оброблюваного листа. 5. Функція сигналізації низького тиску газу Реальний моніторинг тиску газу та повідомлення про відхилення забезпечують якість та точність різання, а також своєчасне інформування оператора про необхідність заміни газу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, тип управління: Управління ЧПУ, В продажу вживані волоконні лазерні різальні верстати LVD PHOENIX FL 3015 у відмінному стані. Це динамічний і універсальний лазерний верстат, призначений для точного та швидкого різання металевих листів різних типів і товщин. Надійна конструкція LVD разом із джерелом лазера IPG Fiber забезпечують високу якість різання, продуктивність і низькі експлуатаційні витрати. Верстат повністю робочий, можна оглянути та протестувати на нашому складі. Комплектація: - Автоматичні змінні робочі столи - Джерело IPG Fiber — 6 кВт - Лазерна різальна голова 10 кВт - Система керування LVD Touch-L - Автоматичне регулювання фокусу - Автоматична заміна лазерних сопел - Автоматичне калібрування лазерних сопел - Автоматичне очищення лазерних сопел - Магазин сопел на 10 позицій - Автоматичне визначення положення листа - Автоматичний вибір ріжучого газу (кисень, азот) - Система охолодження - Система відведення диму - Гребінка для очищення листа - Інтерфейс для підключення до листового складу Технічні характеристики: Виробник: LVD Модель: PHOENIX FL 3015 Fiber Рік випуску: 2017/08 Джерело лазера: IPG Fiber Потужність лазера: 6 кВт Робочі параметри: Максимальний розмір листа: 3050 × 1525 мм Хід осі X: 3185 мм Хід осі Y: 1560 мм Хід осі Z: 130 мм Максимальне навантаження на стіл: 750 кг Час зміни столу: 35 с Максимальна швидкість позиціонування X-Y: 140 м/хв Точність повторення: ±0,025 мм Максимальні товщини різання: Конструкційна сталь (O₂): 30 мм Конструкційна сталь (N₂): 8 мм Нержавіюча сталь (N₂): 25 мм Алюміній (N₂): 25 мм Мідь (O₂): 6 мм Латунь (N₂): 12 мм Hodjzhmtwspfx Adpsp Робочі години: Години ввімкнення (Power ON): 51 061 год Години різання (Cutting Hours): 24 262 год Застосування: Ідеально підходить для підприємств з обробки листового металу, виробників металоконструкцій, вентиляційних систем, автомобільної промисловості, сільськогосподарської техніки та інших виробників точних металевих виробів, яким потрібне швидке, точне та надійне лазерне різання металу. Якщо у вас будуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: C3 Робоча зона: 3048мм*1524мм Вихідна потужність лазера: 40кВт~1.5кВт Точність позиціонування по осях X/Y: ±0.05мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: ±0.03мм Максимальна з'єднувальна швидкість: 110м/хв Прискорення: 1.5G 1. Активна антиколізійна функція Ефективно зменшує ризик пошкодження лазерних головок, допомагає знизити витрати на обслуговування. 2. Обробка одним натисканням Усі функції системи логічно організовані для забезпечення повністю автоматизованого масового виробництва. 3. Відсутність вібрації при різанні тонких листів Серія C здатна здійснювати різання країв тонких листів без виникнення вібрацій. 4. Розсувна алюмінієва поперечина Жорсткість збільшується на 60% Вага знижується на 20% Швидкість роботи обладнання підвищується на 50% Hodpfx Adeg Egcyspjp 5. Ложе, зварене із з'єднанням «шип-паз» Кожна рама ложа зварюється після з'єднання шип-паз для досягнення кращої стабільності та жорсткості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, з відомого виробничого підприємства в Болгарії Hjdpfx Ajzd Ry Tjdpop

Стан: добрий (вживаний), Гільйотина для різання паперу Perfecta 76 UC Машина у дуже гарному стані. З моменту придбання була в одних руках. Технічні характеристики: Ширина різу: 760мм Висота стопи: 110мм Вага: 1650кг Живлення: 400В Оснащення: – Програматор з LCD-дисплеєм Hodpfx Adjzgdcaopjp – Фотоелементи – Стіл з повітряною подушкою – Лінія різу – Гідравлічний притиск з регулюванням сили – Інструкція – Набір інструментів – Притискна пластина – Запасне лезо

Стан: добрий (вживаний), Mohr D 80 ECO Polar гільйотина Вироблено у 2012 році. Дуже гарний стан, готова до роботи. Mohr Polar — найбільш впізнаваний і шанований бренд палітурних гільйотин у світі. Вироблено в Німеччині. Робоча ширина: 800 мм Hedpezgdbvefx Adpjp Висота стопи: 100 мм Вага машини: 1000 кг Живлення: 380V Оснащення: Програматор з 5,5″ екраном і можливістю зберігати 198 програм Стіл з хромуванням Повітряний стіл Фотобарьєри Інтуїтивне управління Документація, набір інструментів, запасний ніж та пристрій для безпечної заміни ножа.

Стан: добрий (вживаний), Robust 800 Рулонна просічно-розмотувальна машина Машина у дуже гарному стані, готова до виробництва. Машина для поздовжнього та поперечного різання, рулонна подача. Аркушеватель Ідеально підходить для палітурочного шпону, паперу, полотна, екошкіри, ПВХ, пластмас, самоклеючої плівки тощо. Легке налаштування формату, комп’ютерне управління. Режими ручного та автоматичного керування. Технічні характеристики: Загальна потужність: 3,5 кВт Hjdpfx Adjzgdbpjpep Робоча ширина: 800 мм Максимальний діаметр рулону: 600 мм Максимальна вага рулону: 250 кг Довжина подачі/різання контролюється комп’ютером Робоча швидкість регулюється за допомогою інвертора Приблизні розміри (Д x Ш x В): 1970 x 1310 x 1400 мм Вага: прибл. 1100 кг В комплекті стіл для прийому аркушів.

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинна паперорізальна машина Perfecta 92 TS ASE Машина у дуже доброму стані, випущена у 2011 році. Дане обладнання оснащене системою видалення відходів. Унікальна машина на ринку. Володіння з моменту купівлі лише однією компанією. Обслуговувалась за сервісним контрактом до самого кінця. Технічні характеристики: Ширина різу: 920 мм Висота стопи: 120 мм Вага: 2000 кг Hsdpezgdaxofx Adpsp Живлення: 400V Комплектація: – ASE автоматична система видалення відходів із конвеєрною стрічкою (автоматично розділений робочий стіл) – Програматор з 19” сенсорним монітором – Підтримка CIP-3 та CIP-4, візуалізація різу на моніторі – Розширення пам’яті через USB, підключення до мережі – Фотодатчики – Повітряний стіл – Лінія різу – Хромована поверхня стола – Збільшені бічні столи – Серводвигун для контролю задньої упорної планки – надшвидка робота, завжди зупинка в положенні "0" – Гідравлічний притиск із плавним регулюванням сили – Інструкція користувача – Комплект інструментів – Притискна пластина – Кольошник (брус для вибивки) – Запасний ніж