Придбати Netzsch Condux Ріжучий Млин / Гранулятори б/у (833)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, Сухий кульовий млин – включаючи новий електродвигун Fpjdpfx Aexixiyel Del

Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: Hazemag Fpodpfxjxlrk Ao Al Dol Тип: SAP5 Розмір отвору: близько 1 000 x 1 500 мм Продуктивність: близько 120–400 т/год Вага: близько 29 000 кг Електродвигун: 250 кВт Siemens

Стан: вживаний, Технічні деталі: Діаметр шпинделя: 120 мм Переміщення по осі X: 1250 мм Переміщення по осі Y: 1250 мм Переміщення по осі Z: 800 мм Вісь W (поздовжнє переміщення шпинделя): 600 мм Швидкість обертання свердлильного шпинделя: 1–2000 об/хв Fodpfsxt El Aex Al Dopl Шпиндельний конус ISO: 50 Розмір столу: 1000 x 1000 мм Загальна потужність: 55 кВт Вага верстата приблизно: 18 т Модернізовано системою ЧПУ HEIDENHAIN TNC 426 у 1999 р. Автоматична зміна інструменту на 40 позицій Система охолодження

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Fsdpfx Asvzx Ausl Djpl Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Скід із штифтовим млином з нержавіючої сталі, діаметр плити 160 мм, фільтр з мішком і бункер. Fpodpfxoxpx Dwo Al Djl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю вживану молоткову млинну установку Pallmann PHP 8-12, рік випуску 1987. В наявності повні креслення та специфікації окремих деталей. Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Fpsdpfoy Iu Rmex Al Dsl

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна ротаційна млинцева машина Otto Heinrich. Ємність: 6, робоча температура: 300°C, продуктивність: 80 млинців/год. У комплекті запасні частини. Fodpfxstva D Dj Al Djpl

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Voestalpine * Вхідний отвір: 900 x 680 мм. Fpedpjywmmxjfx Al Dsl * Привід: електродвигун 55 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Виробник: Kleemann. * Модель: SHB 12 * Розмір завантажувального отвору: 1280 x 900 мм Fpsdpfx Aljywmvgs Del * Включає: сталеву конструкцію та завантажувальний бокс.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Hazemag Fpodpfx Alsywm Nts Del * Модель: APP 1013 * Вхідний отвір: 1300 х 1000 мм * Включено: електродвигун 250 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Kleemann. * Модель: SHH * Завантажувальний отвір: 1600 x 1600 мм. Fsdpfxoywm Szj Al Djpl * Ротор: Довжина 1600 мм, Ø 1200 мм. * Привід: електродвигун 250 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Hazemag * Модель: APVM 1010 * Вхідний отвір: 1050 x 300 мм * У комплекті: електродвигун 132 кВт, гідравлічна установка, приймальний бункер та запасні частини. Fedsywnhkepfx Al Djpl

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Виробник: Fryma Koruma Модель: MZ190 Рік випуску: 2013 Fjdpfxjy H Rfke Al Djpl Тип: Колоїдний млин Потужність: 45 кВт Орієнтовна продуктивність (за даними виробника): 2 600–26 000 л/год Розмір часток продукту: 100–500 мкм Технічні креслення в наявності

Стан: вживаний, Виробник: Fryma Koruma Модель: MZ130R Тип: Колоїдний млин Потужність: близько 15 кВт Приблизна продуктивність (за даними виробника): 700–7000 л/год Fodjy Iqi Ejpfx Al Depl Розмір часток продукту: 100–500 мкм

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Gebr. Pfeiffer * Тип: кульовий млин * Довжина: 4000 мм Fpsdpfxszakl Ns Al Djl * Внутрішній діаметр: 1700 мм * Потужність: 110 кВт електродвигун * У комплекті: шліфувальні кулі 30–60 мм * Оснащення: гумова внутрішня футеровка та захисні кришки * В наявності: 2 одиниці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 3 200 мм, довжина різання (макс.): 2 200 мм, SUMMA F3220 – Професійний стіл для великоформатного різання (2020) SUMMA F3220 - Корисна площа: 327 x 210 см - Вакуумна система всмоктування 2,3 кВт / Шумопоглинач - Комплект з 6 пневматичних притискачів носія + роликовий тримач - Вбудована камера - Модуль керування ADC зліва + справа ВКЛЮЧЕНІ МОДУЛІ ТА ІНСТРУМЕНТИ - Тангенціальний модуль (x2) - V-Cut 45° - V-Cut 0° - Heavy Duty Cutout Tool (45° / 90°) - Double Edge Cutout Tool (50° / 60°) - Пневматичний осцилюючий інструмент - Інструмент для фальцювання ВИСОКОЧАСТОТНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ МОДУЛЬ Fpodsy Sapvopfx Al Dsl Повний комплект для високочастотного фрезерування: - Фрезерний модуль із щітковою системою - Фрезерний двигун SycoTec - Вбудована електроніка + управління пилососом - 6 мм цанга Додаткові аксесуари - Промисловий пилосос HERCULES 3000W

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M16155, Плоттер/ріжучий верстат для виготовлення проєктів з картону, укомплектований сервером і програмним забезпеченням CAD (ARTIOSCAD). Fpjdpfxjzkbade Al Dsl Робоча область: 1300 x 1600 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий подрібнювач-млин AMENDUNI – з неіржавної сталі Промисловий подрібнювач-млин AMENDUNI, призначений для подрібнення, помелу та зменшення розміру харчових продуктів перед подальшими етапами екстракції, сепарації, рафінування або переробки. Обладнання має бункер подачі, який направляє продукт до подрібнювальної камери, де обертова система здійснює механічне подрібнення сировини. Його конструкція дозволяє працювати в безперервному режимі та інтегруватися з обладнанням для подачі та транспортування продукту. Завдяки конструкції, яка переважно виготовлена з неіржавної сталі, та надійному промисловому приводі, обладнання підходить для підприємств з переробки фруктів, овочів та іншої харчової сировини. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AMENDUNI -Тип: Промисловий подрібнювач-млин -Застосування: подрібнення/помел продукту -Механічне зменшення розміру сировини -Безперервний режим роботи -Інтегрований бункер подачі -Подрібнювальна камера -Обертова система помелу -Привід від електродвигуна -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Безперервний ввід і вивантаження продукту -Надійна конструкція для промислового використання -Призначений для переробки харчових продуктів -Можливість інтеграції в існуючі виробничі лінії ПРОЦЕС Fpjdpszxcb Sofx Al Del Продукт безперервно подається через бункер і потрапляє в подрібнювальну камеру. Усередині обертова система здійснює помел і зменшення розміру, в результаті чого отримується подрібнений продукт, який можна безпосередньо вивантажити на наступний етап процесу. Цей тип обладнання особливо корисний як етап підготовки перед такими операціями, як: -Екстракція -Пресування -Сепарація твердих речовин і рідини -Рафінування -Просіювання -Концентрація -Термічна обробка -Подальша обробка м’якоті ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників соків, пюре, м’якоті та інших підприємств харчової промисловості, яким необхідно зменшити розмір сировини перед подальшими технологічними операціями. Залежно від встановленої конфігурації, його можна використовувати для подрібнення фруктів, овочів та інших харчових продуктів, призначених для отримання м’якоті, соку, пюре або для подальших процесів екстракції та сепарації. Поєднання технології AMENDUNI, безперервного подрібнення та промислової конструкції з неіржавної сталі забезпечує надійне рішення для професійних ліній переробки харчових продуктів. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Молоткова дробарка Bollegraf AS 75/850 Рік випуску: 2003 Потужність: Призначення: Розмір завантажувального отвору: Ротор- Ширина ротора: 850 мм Fjdeg T Id Nspfx Al Djpl Ціна: 24.500 євро Контактна особа: пан Райнэр Екерле

Стан: новий, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 2700x4500, Обладнання: низький рівень шуму, Основні технічні параметри кульового млина: - Діаметр барабана: 2400 мм - Довжина барабана: 4500 мм - Потужність двигуна: 320 кВт - Максимальний розмір завантаження: 25 мм - Продуктивність: 35–60 т/год - Вага: 72 тонни - Завантаження куль: 30 тонн Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм тощо. Ми також надаємо послуги з індивідуального проєктування та можемо запропонувати комплексні рішення для помелу для різних галузей, включаючи цемент, кварц, збагачення руд тощо. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. Кульовий млин — це поширене обладнання для подрібнення та змішування матеріалів, що використовується в гірничодобувній та переробній промисловості, зокрема для видобутку та переробки руди, а також виробництва силікату (діоксиду кремнію). Вибір відповідної моделі кульового млина залежить від характеристик руди та вимог до кінцевого продукту. Основні аспекти застосування кульового млина у видобутку руди та подрібненні кварцу: 1. Характеристики руди: Fpedpfx Aoq Igiisl Dol - Твердість: Від твердості руди залежить вибір найбільш відповідного кульового млина — для більш твердих руд потрібне міцніше, зносостійке обладнання. - Розподіл фракцій: Початковий розмір часток впливає на процес подрібнення; для різних руд необхідні різні підходи. 2. Подрібнення кремнезему: - Вміст кремнезему: При подрібненні силікату слід враховувати початковий вміст та бажаний розмір часток; також необхідно зменшити знос млина. 3. Тип кульового млина: - Переливний та з гратчастим розвантаженням: Тип розвантаження впливає на якість кінцевого продукту та ефективність процесу. 4. Розмір і продуктивність млина: - Діаметр і довжина: Обираються з урахуванням обсягу матеріалу й вимог до продуктивності. - Продуктивність: Млин має відповідати необхідному обсягу навантаження. 5. Помелеві тіла: - Матеріал і розмір: Вибираються залежно від твердості сировини та параметрів готового продукту. Від вибору помелевих тіл залежить і чистота продукту, зокрема при роботі з діоксидом кремнію. 6. Футерівки та підйомники: - Футерівки: Використовуються для захисту корпусу та оптимізації помелу. - Підйомники: Підвищують інтенсивність процесу та покращують перемішування. 7. Системи керування й моніторингу: - Автоматизація: Дозволяє оптимізувати виробничий процес. - Моніторинг: Регулярний контроль роботи млина забезпечує стабільність і ефективність експлуатації. 8. Заходи безпеки: - Системи безпеки: Захист персоналу й устаткування під час роботи. Дотримуйтесь рекомендацій виробника та експлуатаційних інструкцій для забезпечення безпечного й ефективного використання кульового млина у видобутку руди й подрібненні кварцу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. Fodpeq Nfbhjfx Al Depl 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ви можете оглянути цю машину до 22.03 на виставці Anuga Tec у Кельні, павільйон 8, стенд B 079, компанія PVS. Це подрібнювальна та емульгувальна машина для різних продуктів, таких як м’ясо, соуси, супи, песто, кетчуп, майонез, використання для повторної переробки (хлібобулочні вироби та інше), пасти з горіхів. Також підходить для фармацевтичних застосувань (наприклад, у виробництві гепарину). Fsdpfoivikxsx Al Dspl

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже нова (виставкова машина), багатофункціональний торцевий фрезерний вал виробник Mitsubishi модель SPX4RO 5034 BT 50 NM діаметр 50 мм Fpodofcrwcepfx Al Dsl максимальна глибина різання 157 мм загальна довжина 339 мм довжина вала = максимальна глибина занурення 190 мм оснащений твердосплавними пластинами VP 15 TF

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 1999, Вхідний отвір: 720 x 200 мм Діаметр ротора x ширина: 1 000 x 700 мм Fpsdpfx Aloyxp Uue Djl Макс. розмір завантаження: до 70 мм вкл. вивантажувальний бункер вкл. гідравлічний блок вкл. приблизно 2,5 т запасних і зношуваних частин Опціонально: наявна відповідна металева конструкція

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2221, Altenburger Maschinen - Jäckering Fpodpsv Stugefx Al Djl Ultra-Rotor III ad 2100 об/хв дуже хороший стан повністю функціональний