Придбати Nurminen Log Sorting Line б/у (12 835)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена компанією Krones (Німеччина) у 2002 році. Лінія призначена для газованих напоїв, таких як пиво або лимонад, і також підходить для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності до 12 000 пляшок на годину (0,5 л) вона пропонує комплексне рішення, починаючи від виготовлення пляшок і закінчуючи палетизацією. Лінія продається у зв’язку з модернізацією виробництва ПЕТ-тари та переходом на систему з вищою продуктивністю. Лінія знаходиться у хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність лінії: - 12 000 пляшок на годину, об’єм 0,5 л - 9 000 пляшок на годину, об’єм 1,0 л - 8 000 пляшок на годину, об’єм 1,5 л - 6 000 пляшок на годину, об’єм 2,0 л - Об’єм пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Форма горловини: PCO 1881 - Максимальний діаметр пляшки: 106 мм - Продукція: пиво (+4 °C), квас і лимонад (+10 °C), вода (без газу та газована) - Нанесення етикеток: кругова етикетка, попередньо вирізані паперові етикетки, гарячий клей - Вторинна упаковка: тільки плівка (4×3 і 3×2) - ПЛК: Siemens S7-300 - Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц, TN-S Lredpfexhf Hiox Akcju Комплектація - Машина для виготовлення пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає: систему подачі преформ, охолоджувач, пристрій для вирівнювання картонних вкладок - Машина для промивання пляшок | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина - Лінія розливу | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційна лінія розливу, ізобаричний розлив для газованих напоїв і пива - Машина для нанесення етикеток | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційна машина - Машина для нанесення етикеток | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційна машина, гарячий клей - Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Плівкова пакувальна машина, формати 4×3 / 3×2 - Палетизатор | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Машина для обтягування стрейч-плівкою | Robopac | Rotoplat | 2002 - Повітряний конвеєр | Krones | Airco S | 2002 | Для виготовлених ПЕТ-пляшок - Конвеєр для транспортування пляшок | Krones | Synco S | 2002 | Для заповнених і маркованих пляшок - Конвеєр для транспортування упаковки | Krones | Multico S | 2002 | Для транспортування готової продукції в упаковці - Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет - Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, воронка, розподільний блок У вартість включено: - Демонтаж - Завантаження на вантажівки - Експортна документація

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005449, Позиція 1: Пристрій для повороту плит MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lredpfx Ajwucl Ejkcsu Позиція 2: ЧПУ свердлильний верстат MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиція 3: Горизонтальна наскрізна свердлильна та штифтозабивальна лінія MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007966, Позиція 1: Завантажувач SCM-EVOLUTION C Lrsdpfswu Agpsx Akcju Позиція 3: Розвантажувач SCM-EVOLUTION C

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007901, Позиція 1: Подавач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 2: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Ljdpezwmbasfx Akcjru Позиція 3: Кромкооблицювальний верстат для дверей, партія 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 4: Транспортер FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 5: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 7: Вивантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008505, Позиція 1: Плиткова пилка – подача матеріалу з фронтальної сторони HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Lsdpfx Aey Hcd Sekcjru Позиція 2: Підйомний стіл HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 3 500 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Тут пропонується високоточний лазерний різальний верстат потужністю 6000 Вт. Тип: LG-1313/6kW HaiCut Premium Line - Максимальна комплектація - Інноваційне перемикання між 3 газами (Тиск і тип газу регулюються за допомогою програмного забезпечення) Різка з використанням N2, O2, суміші газів (стиснене повітря) - Автоматичні передні двері - Робочий стіл з шамотною облицюванням - Робочий стіл і осі виміряні та відкалібровані за допомогою інтерферометра Renishaw Наша мета – запропонувати найкращі, найнадійніші та найвигідніші лазерні верстати, які наразі є на ринку. Наші верстати ідеально підходять для майстерень і ремонтних підприємств. До комплекту постачання також входить ідеально розроблена бібліотека параметрів різання, а також високоякісне обслуговування на місці. Будь ласка, зверніть увагу на наші вигідні пропозиції щодо лізингу/фінансового лізингу. Ми з радістю продемонструємо вам роботу верстата у нас. Хід по осях: приблизно 1300 x 1300 мм Розмір робочого столу: приблизно 2500 x 1300 мм (тобто в верстаті є місце для листа середнього розміру) Висувний робочий стіл Для високоточного різання металу Все встановлено та відкалібровано Програмне забезпечення для різання німецькою мовою В комплекті модуль для збору відходів Дуже просте у використанні Включіть і починайте роботу Лазерний джерело від Max Photonics (виконання G5/CE) потужністю 6000 Вт Комплексні електронні та механічні системи захисту від зіткнень різальної головки Велике захисне вікно для лазера на передніх дверях Автоматичні передні двері Світловий захисний бар’єр для максимального захисту оператора Різка нержавіючої сталі товщиною до 12 мм Різка сталі товщиною до 30 мм Різка алюмінію товщиною до 15 мм Різка латуні товщиною до 8 мм Міцне промислове виконання Повна система / готова до негайного використання Світлодіодне освітлення робочої зони Роз’єм для підключення димового відсмоктувача діаметром 200 мм В комплекті вентилятор для відсмоктування Доступні також наступні опції: - Автоматичний змінювач сопел (опція) - Автоматичне центрування сопел (опція) - Виявлення та укладання заготовок за допомогою камери CypVision (опція) - Імпорт 3D-файлів (.stp) та їх розгортка (опція) Ljdpfxjyacw Re Akceru - Прямий імпорт з SolidWorks, SolidEdge, Inventor тощо (опція) - Укладання, розрахунок, управління залишками матеріалу тощо (опція) - Можливість інтеграції з ERP-системою та іншими верстатами для обробки листового металу (опція) Лізинг або фінансовий лізинг можливий через нашого фінансового партнера. Потрібна інша потужність або розмір столу? – Не проблема, у нас є багато верстатів на складі або вони можуть бути доставлені в короткий термін. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Доставка / консультації / продаж здійснюються лише в Німеччині / Австрії / Швейцарії. Розміри верстата (приблизно): Ширина: 3,5 м, висота: 2,1 м, глибина: 3,5 м Загальна вага: приблизно 3,5 тонни.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, години роботи лазера: 10 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, максимальна товщина сталевого листа: 22 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Тут пропонується високоточний лазерний різальний верстат потужністю 3000 Вт. Тип: LG-1313/3kW HaiCut Premium Line - Максимальна комплектація - Інноваційне перемикання на 3 гази (Тиск і тип газу регулюються за допомогою програмного забезпечення) Різання з використанням N2, O2, суміші газів (стисненого повітря) - Автоматичні передні двері - Робочий стіл, обкладений шамотною цеглою - Робочий стіл і осі відкалібровані та відрегульовані за допомогою інтерферометра Renishaw Наша мета – пропонувати найкращі, найнадійніші та найдоступніші лазерні верстати, які наразі є на ринку. Наші верстати ідеально підходять для майстерень і ремонтних підприємств. У комплект постачання входить ідеально розроблена бібліотека параметрів різання, а також високоякісне обслуговування на місці. Будь ласка, зверніть увагу на наші вигідні пропозиції щодо лізингу/оренди з правом викупу. Новий верстат. Ми з радістю продемонструємо вам цей верстат у нашому цеху. Хід: приблизно 1300 x 1300 мм Розмір столу: приблизно 2500 x 1300 мм (тобто, у верстаті є місце для листового матеріалу середнього розміру) Висувний різальний стіл Для високоточного різання металу Все готово до встановлення та відрегульовано Програмне забезпечення для різання німецькою мовою В комплекті модуль з коробкою для збору деталей Дуже простий у використанні Увімкніть і починайте роботу Лазерне джерело Max Photonics (модель G5/CE) потужністю 3000 Вт Комплексні електронні та механічні системи захисту різальної головки від зіткнень Велике вікно лазерного захисту на передніх дверях Автоматичні передні двері Світловий бар’єр для максимального захисту оператора Різання нержавіючої сталі товщиною до 12 мм Різання сталі товщиною до 22 мм Різання алюмінію товщиною до 12 мм Різання латуні товщиною до 5 мм Висока якість, розрахована на інтенсивне промислове використання Повна система / готова до негайного використання Світлодіодне освітлення робочої зони Патрубок діаметром 200 мм для підключення системи видалення диму У комплекті вентилятор для видалення диму Доступні також наступні опції: - Автоматична зміна сопел (опціонально) - Автоматичне центрування сопел (опціонально) Lrjdpfxji Igaue Akcsu - Розпізнавання незакінчених листів та оптимізація розміщення деталей за допомогою камери CypVision (опціонально) - Зчитування 3D-файлів (.stp) та їх розгортання (опціонально) - Пряме зчитування файлів SolidWork, SolidEdge, Inventor тощо (опціонально) - Оптимізація розміщення деталей, розрахунок вартості, управління залишками матеріалу тощо (опціонально) - Можливість інтеграції з ERP-системою та іншими верстатами для обробки листового металу (опціонально) Лізинг або оренда з правом викупу можливі через нашого фінансового партнера. Потрібна інша потужність або розмір столу? – Немає проблем, у нас є велика кількість верстатів на складі або ми можемо швидко їх доставити. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Доставка / консультація / продаж – лише в Німеччині / Австрії / Швейцарії. Приблизні розміри верстата: Ширина: 3,5 м, висота: 2,1 м, глибина: 3,5 м Загальна вага: приблизно 3,5 тонни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: IDC000246, діаметр пильного диска: 700 мм, висота різання (макс.): 225 мм, потужність: 13,5 кВт (18,35 к.с.), Оптимізувальна поперечна пила для розпилювання деревини Виробник: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Рік випуску: 2016 (повне технічне обслуговування у 2026 році) Професійна оптимізувальна поперечна пила для точної та ефективної обробки деревини. Застосування: Виробництво піддонів Виробництво дерев’яної пакувальної тари Виробництво меблів Лісопильні заводи та столярні майстерні Технічні характеристики: Максимальна висота розпилювання: 225 мм Діаметр пильного диска: 700 мм Потужність двигуна пили: 13,5 кВт Потужність приводу позиціювання: 5,1 кВт Довжина заготовки: 400–6300 мм Ширина заготовки: 40–300 мм Товщина заготовки: 15–225 мм Готова довжина: 80–4800 мм Особливості: Lrjdpfezkim Ssx Akcju Автоматичне вимірювання та позиціювання Автоматична подача з 9-рядовим поперечним конвеєром Лазерне визначення довжини Пневматичне затискання заготовки Сенсорне керування Точність позиціювання до ±1 мм Вага заготовки до 250 кг Висока продуктивність і надійна якість WEINIG

Стан: вживаний, Грануляційна і пакувальна лінія. Модель: HM700E PRO 11KW Рік виробництва: 2022 У комплекті: Молоткова дробарка - шредер Міксер для стружки Подавач стружки Гранулятор Вібраційний стіл Транспортерна стрічка подачі продукту Бункер для пелет із пакувальним обладнанням Запаювач мішків і вологомір для стружки Lodpfxsxcy D Eo Akcsru Молоткова дробарка з циклоном: Двигун: 11 кВт / 400 В Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 360 кг Встановлено систему плавного пуску Ріжуча система: 16 молотків Міксер для стружки: Об’єм: 1,0 м³ Подавач стружки: Двигун: 3,3 кВт / 380В Подача до 800 кг/год Гранулятор: Двигун: 22 кВт / 380В/50Hz; Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 590 кг Встановлено систему плавного пуску Вібраційний стіл: Вага: 90 кг Транспортерна стрічка подачі продукту: Розміри: 5 м × 0,4 м Автоматизоване пакувальне обладнання: Розміри: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Об’єм: 1,5 м³ Фасування в мішки: 1–50 кг Оснащено двома типами ваг Зварювач мішків 220В Вологомір

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Лінія стругання Lodpfx Aewtcm Hekceru Підіймальний стіл Поперечний конвеєр Завантажувальний стіл Суцільний стругальний верстат Leadermac 36 м/хв Вивідний стіл Поперечний конвеєр Механізація виготовлена у 2020 році

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Lredotp H Eropfx Akceu Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Комплектні лінії для профілювання фланців повітроводів P20 і P30 із системою нанесення бутил-герметика На продаж пропонується повний комплект із двох професійних ліній для профілювання, призначених для виробництва фланців P20 і P30, які використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК). Комплект містить: - Лінія для виробництва фланців P20 - Лінія для виробництва фланців P30 Обидві машини оснащені інтегрованою системою нанесення бутил-герметика. Залежно від вимог виробництва, профілі можуть виготовлятися з нанесенням або без нанесення бутил-герметика на заводі. Це забезпечує повну гнучкість і дозволяє адаптувати готові профілі до різних технологій виробництва повітроводів і вимог замовників. Машини виконують повний виробничий процес – від розгортання рулону, через багатоступеневе профілювання, до автоматичного різання готового профілю до необхідної довжини. Основні технічні характеристики: - 18 станцій профілювання - Автоматична система різання з керуванням за допомогою ПЛК - Швидкість виробництва до 9 м/хв без нанесення герметика - Швидкість виробництва до 5 м/хв з нанесенням бутил-герметика - Інтегрована система нанесення бутил-герметика - Комплектні лінії для виробництва профілів P20 і P30 Lrsdpfx Aezx Rz Hjkcou Обидві машини в дуже хорошому технічному стані. З моменту введення в експлуатацію вони використовувалися виключно для виробничих потреб нашого власного підприємства з виробництва повітроводів систем ОВК. Вони не використовувалися для безперервного масового виробництва профілів для комерційного продажу, тому загальний рівень їх використання відносно низький. Обидві лінії повністю функціональні, належним чином відрегульовані, перевірені та готові до негайного виробництва. Машини пропонуються як повний комплект P20 + P30, що дозволяє покупцеві організувати власне виробництво двох основних розмірів фланців, які зазвичай використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем ОВК. Підтримка з переміщення та введення в експлуатацію Ми можемо надати технічну допомогу з демонтажем і переміщенням машин. Ми також можемо надати підтримку покупцеві з монтажем, регулюванням, тестуванням і введенням в експлуатацію на новому виробничому підприємстві, допомагаючи забезпечити належне налаштування та готовність обох ліній до виробництва після переміщення. Машини можна оглянути під час роботи, а перед покупкою можна провести виробничі випробування. Зазначена ціна є ЧИСТОЮ, і ПДВ буде додано, якщо це необхідно.

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Лінія розливу – фасування гірчиці та хріну. Lrjdjzzax Hopfx Akcou Лінія складається з: 1. Поршневий наповнювач – KUPER 2. Машина для закривання банок 3. Наповнювач для пляшок – NOVOPACK 4. Машина для сортування банок 5. Конвеєри

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Наносник клею для віконного бруса. Ширина валів 250 мм. Дозуючі корита. Наносник також обладнаний клейовим резервуаром з дозатором у верхній частині. Машина після капітального ремонту. Валки нанесення — нові. Машина укомплектована вхідним та вихідним транспортером. Повністю справна, комплектна, після ремонту. Ljdst N H R Eopfx Akcoru

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Lrsdpfx Aszy Hhxskcju Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: вживаний, Лінія перепакування дощок Lrsdpfjykauzjx Akcju Виробник: PlanSel/Nordautomation Пакетний ланцюговий транспортер Платформний підйомник (тілт-хойст) Ліфт для дощок Система обрізки країв Система вимірювання Штабелер з прокладками Вивідний ланцюговий транспортер Дошки до 6 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Автоматичний прес для склеювання дерева по довжині 3 метри Ledpfjylqc Eox Akcoru

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC668, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 мл, «слім», HeliCap 23. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана, повністю укомплектована асептична лінія для наповнення картонних пакувань призначена для виробництва молока у «слім»-пакуваннях Brik об’ємом 1,0 л. Основний елемент лінії – наповнювальна машина Tetra Pak TBA 8 V100, виготовлена приблизно у 1995 році, з напрацюванням близько 26 000 годин. У 2026 році було проведено капітальний ремонт, після якого було виконано пробний запуск та перевірку. Основна наповнювальна машина: Tetra Pak TBA 8 V100. Тип пакування: «слім» 1,0 л, асептичне картонне пакування. Продуктивність: 6 000 упаковок/год. Сфера застосування: виробництво молока. Рік виготовлення: приблизно 1995. Напрацювання: приблизно 26 000 годин. Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поставляється як інтегроване промислове рішення для пакування, що складається з наповнювального, закупорювального, конвеєрного обладнання та обладнання для формування обгорткових картонних пакувань. Закривальний апарат Tetra Pak TCAP 45/47 був модифікований для використання з HeliCap 23 і призначений для обробки гвинтових кришок з попередньо висіченим паперовим ущільнювальним матеріалом. Конвеєрна система у стандартній конфігурації забезпечує транспортування продукту між вказаними етапами процесу. Машини цього типу призначені для узгодженої роботи як пакувальні лінії та забезпечують безперервне транспортування наповнених картонних пакувань від наповнювальної машини через закупорювальний апарат до вторинного пакування. Під час остаточної налагодження слід враховувати обраний матеріал для пакування, компоненти для закривання, інтерфейс з технологічним процесом і необхідні елементи керування лінією. Можливості інтеграції виробничої лінії. Lrsdpfxozwu Unj Akcju Ця вживана лінія для наповнення призначена для обробки асептичних картонних пакувань Brik і не призначена для традиційної обробки ПЕТ- або скляних пляшок. Вона поєднує в собі наповнювальну машину Tetra Pak зі спеціальним гвинтовим закупорювальним апаратом, приблизно 30 метрів конвеєрного обладнання та машину для формування обгорткових картонних пакувань. Обладнання підходить для інтеграції у виробниче та промислове середовище для пакування молочних напоїв. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Наповнювальна машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Закривальна машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | - Конвеєрна система | Конвеєри | - Машина для формування обгорткових картонних пакувань | Tetra Pak TCBP 70 | -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC693, Вживана лінія розливу KRONES Sensometic VP-G, продуктивністю 12 000 пляшок на годину, для фруктових сиропів – рік випуску 1999. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця повна лінія розливу KRONES розроблена для розливу малинового сиропу, різних фруктових сиропів та спеціального цитрусового оцту при температурі розливу 25 °C. Лінія, випущена в 1999 році, обробляє скляні та ПЕТ-пляшки у трьох задокументованих форматах і поєднує в собі процес промивання, розливу, подвійного закривання та нанесення етикетки гарячим клеєм в інтегрованому промисловому процесі упаковки. Максимальна продуктивність: 12 000 пляшок/год зі скляними пляшками об’ємом 0,7 л. Продуктивність: 10 000 пляшок/год зі скляними пляшками об’ємом 1,0 л. Lodpfx Aj Adtqxekcjru Продуктивність: 6 000 пляшок/год з ПЕТ-пляшками об’ємом 1,5 л. Сумісні формати: скляні пляшки 0,7 л, 1,0 л і ПЕТ-пляшки 1,5 л. Електроживлення: 240/400 В, 50 Гц. Напрямок лінії: зліва направо. Сучасні системи автоматизації та управління: Розливна установка управляється за допомогою ПЛК Siemens S5 115 U. Триканальна промивна машина KRONES Variojet оснащена електронним клапанним управлінням, а верхня частина розливної машини та обидві станції закривання мають моторні регулювання висоти. Етикетувальна машина оснащена горизонтальним однорядним лазерним принтером для нанесення маркування в лінії. Етикетувальна машина Prontomatic має повний захисний кожух і відкидний моноблочний корпус, що забезпечує безпечну роботу та доступ під час виконання звичайних робіт з обслуговування лінії. Можливості інтеграції виробничої лінії: Ця конфігурація KRONES була розроблена як повна вживана лінія розливу та інтегрує процеси промивання, розливу, закручування, насадження та маркування в кількох позиціях. Стандартний механізм подачі, прямокутний вхід в етикетувальну машину та направляючі контейнерів, що використовують транспортерні гвинти, забезпечують безперервну подачу пляшок в зону маркування. Лінія підходить для промислових процесів упаковки сиропів та оцтів у скляні та ПЕТ-контейнери. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Промивна машина KRONES Variojet 2.520-070-113 1999 Розливна машина KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Закривальна машина Alcoa PP 10 / 360 Закривальна машина Alcoa K 10 / 360 Етикетувальна машина KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 467 h, номер машини/транспортного засобу: LC690, Вживана лінія розливу AMER для розливу питної води в ПЕТ-пляшки, 5000 пляшок/год, 2 машини для виготовлення преформ. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця вживана лінія розливу призначена для розливу питної води в ПЕТ-пляшки та поєднує в собі виробництво пляшок, транспортування, промивання, розлив, закупорювання, маркування та вторинну упаковку. Лінія включає дві автоматичні машини для виготовлення ПЕТ-преформ SMF COMBI 400, один моноблок для промивання, розливу та закупорювання AMER, машину для маркування SACMI LABELLING OPERA 200 RF і термоусадочну машину AMER. Продуктивність розливу: 4000–5000 пляшок/год для пляшок з горловиною 30/25 мм. Продуктивність виготовлення преформ: до 4000 пляшок/год для пляшок об’ємом 1,5 л за допомогою двох машин для виготовлення преформ SMF COMBI 400. Продуктивність маркування: 12 000 пляшок/год. Продуктивність термоусадки: 300 упаковок/год. Діапазон об’ємів пляшок: від 0,25 л до 2,5 л для виробництва преформ. Доступні формати: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л і 5,0 л, залежно від обладнання. Конфігурація моноблоку для розливу: 16/18/6. Необхідна встановлена потужність: 120 кВт. Необхідна площа приміщення: приблизно 500 м². Ljdpj Adtttofx Akcsru Сучасні системи автоматизації та управління. У процесі виготовлення ПЕТ-преформ використовується інфрачервоний нагрів преформ з 8 сегментами, 14 лампами та 550-мм нагрівальними елементами. Машини SMF COMBI 400 працюють від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц і мають встановлену потужність 56 кВт на кожну машину. Машина для маркування працює від мережі 400 В, 50 Гц і розрахована на потужність 28 кВт і струм 47 А. Моноблок для розливу AMER інтегрує процеси промивання, розливу та закупорювання в одному компактному блоці. Він оснащений фільтром HEPA і вбудованим агрегатом CIP з функцією дезінфекції, що забезпечує гігієнічне виробництво напоїв, а також ефективні внутрішні процедури очищення. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу розроблена як інтегроване рішення для виробництва ПЕТ-упаковок для питної води. Преформи транспортуються через лійку SMF і подаються до машин для виготовлення преформ, а система подачі повітрям транспортує сформовані ПЕТ-пляшки до зони розливу. Після промивання, розливу та закупорювання пляшки маркуються плівкою OPP і подаються до терміусадочної машини для формування пакунків. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Машина для виготовлення преформ / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Холодильна установка / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Моноблок для розливу / AMER / BLOCK / 2008 Машина для маркування / SACMI / OPERA 200 RF / [Рік не вказано]

Стан: вживаний, пробіг: 628 277 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 10/2018, тип пального: дизель, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 10/2027, колір: чорний, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ledewukzhspfx Akcsru Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006500, Позиція 1: Вертикальний склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 2: CNC-фрезерний верстат PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 3: CNC-свердлильно-забивна установка PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 4: CNC-свердлильно-забивна установка PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 5: Щіткова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Lrjdpfxez I Rfzj Akceu Позиція 6: Трансферна система PRIESS-BMA DLS-CNC

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007811, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 2: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Ljdpfx Akov Dyxcjcsru Позиція 3: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 4: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 5: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 6: Розвантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006601, Позиція 1: Завантажувач PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 2: CNC-верстат для свердління та встановлення шкантів PRIESS-BMA DLS-CNC Lsdpfx Aewuclrjkcoru