Придбати Ohaus Баланс б/у (120)

Стан: добрий (вживаний), Балансувальні ваги Hjdpfoub Tnaox Ahhjnl Поверхня для встановлення: 420 x 280 мм Висота: 330 мм Максимальний діаметр диска: 500 мм Відстань між опорними роликами: 135 мм Комплектація: 2 монтажних валa діаметром 56 та 68 мм, довжина 280 мм Стан: хороший Загальна вага: 45 кг Вага вагів: 37 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наше найсучасніше програмне забезпечення забезпечує надзвичайно точні вимірювання. Всього 1,5 секунди на вимірювання. Валідовано по всьому світу. Балансування на швидкостях до 300 000 обертів за хвилину. Довговічна механічна якість. Цілодобова онлайн-підтримка. 10 форсунок (28–65 мм). 25 фланців. П’ятиступенева система фільтрації оливи. Тест на герметичність оливи в сердечнику. Автоматичний клапан контролю потоку повітря. Запобігання сухому ходу турбіни шляхом контролю тиску і температури оливи. Енергозберігаюча та економічна система адаптерів. Час заміни адаптера – менше 15 секунд. Безкоштовна онлайн технічна підтримка під час гарантійного терміну та після його завершення. Забезпечення запасними частинами. Необхідний об’єм ресивера – 1/2 м³. Кольоровий принтер (опція). Dremel для шліфування (опція). Hodpfxjq Tr R Se Ahhenl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 20 кг, Максимальна вага ротора — 20 кг (44,1 фунта) Мінімальна вага ротора — 0,5 кг (1,1 фунта) Максимальний діаметр ротора — 450 мм (17,72 дюйма) Hnedpfxjq T Riwj Ahhol Мінімальний діаметр вала — 5 мм (0,196 дюйма) Максимальний діаметр вала — 50 мм (1,968 дюйма) Потужність електродвигуна — 0,75 кВт (1,01 к.с.) Максимальна швидкість балансування — 0–8000 об/хв (регульована) Привідний вузол — ремінний Довжина станини — 700 мм (27,6 дюйма)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, ГОРИЗОНТАЛЬНА БАЛАНСУВАЛЬНА МАШИНА Максимальна вага ротора — 1000 кг Мінімальна вага ротора — 10 кг Hnsdpeq T Iklofx Ahhsl Максимальний діаметр ротора — 1400 мм Мінімальний діаметр вала — 10 мм Максимальний діаметр вала — 240 мм Потужність двигуна — 7,5 кВт Привід — 7,5 кВт Максимальна швидкість балансування — 0–1500 об/хв (25 Гц), регулюється вверх/вниз Привідна система — ремінна передача / можливий карданний привід Довжина станини — 3000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, Максимальна вага ротора — 3000 кг (6613,87 фунта) Мінімальна вага ротора — 30 кг (66,14 фунта) Максимальний діаметр ротора — 1400 мм (55,12 дюйма) Мінімальний діаметр вала — 20 мм (0,79 дюйма) Максимальний діаметр вала — 300 мм (11,81 дюйма) Hodpfsr Dd Avjx Ahhonl Потужність електродвигуна — 11 кВт (14,75 к.с.) Привід (стандартний) — 11 кВт (14,75 к.с.) Швидкість балансування — 0-3000 об/хв (25 Гц) (регулюється в обидва боки) Тип приводу — тільки ремінь або вал / ремінь + вал Довжина станини — 3000 мм (118,11 дюйма)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2019, Балансувальний верстат Haimer TD 2009 Стан: Як новий (невикористаний) Вага машини: близько 350 кг Вага терміналу: 50 кг Обертів шпинделя: 300 – 1100 об/хв Точність вимірювання: < 0,5 гмм Мінімальний вимірюваний дисбаланс: 0,5 гмм Пневматика, необхідний робочий тиск: 0,5-0,6 МПа, 5-6 бар Споживання повітря: 30 л/год Робоча напруга: 230 В Частота: 50-60 Гц Загальний підключений струм, захищено на місці: 1 x 16 А Вимикач захисту від струму витоку: тип B Потужність споживання: макс. 1,0 кВА Споживаний струм: макс. 7,5 А Рівень шуму: < 70 дБ Ступінь захисту: IP 50 Hodpfxsxz R Ure Ahhenl За достовірність, повноту й актуальність інформації гарантії не надаються.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11311, максимальна вага заготовки: 30 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 12 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, діаметр ротора: 1 000 мм, Вертикальна балансувальна машина. Вимірювання у двох площинах. Деякі кріпильні інструменти постачаються в комплекті. Максимальна маса ротора: 30 кг (включаючи інструмент). Автоматичне обертання (тобто, після вимірювання деталь автоматично повертається так, щоб місце корекції було спереду). Для повторюваних типів деталей у програмі можна встановлювати не лише геометрію, а й балансувальну частоту обертання. Машина доступна, оскільки замовник припинив виробництво. Hnjdox H Aa Topfx Ahhol

Стан: новий, Пропонується до продажу балансувальний автомат Dittel MBA 2000 Mechanic-Balance-Automat. Виріб новий і повністю робочий. Hnjdpepky U Eefx Ahhsl Артикул: F20367 Серійний номер: 356-0629 Каталожний номер: 816/118 B Доставка або самовивіз можуть бути організовані в будь-який час. За додатковими питаннями чи зацікавленістю звертайтеся.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), «Дисбалансні приводи / вібраційні мотори» на продаж Більше 60 шт. дисбалансних приводів в наявності! Нові, вживані у хорошому стані та відремонтовані агрегати. Виробники: Schenck, Jöst, Krupp, Siebtechnik та інші. Schenck: – Schenck D 00 – Schenck DF 2 – Schenck D 3 – Schenck DF 3 – Schenck DF 300 S – Schenck DF 401 S – Schenck DF 5 – Schenck DF 5L – Schenck DF 5S – Schenck DF 5V Hsdpfxsglvvio Ahhenl – Schenck DF 501S – Schenck DF 501V – Schenck DF 7 Siebtechnik: – Siebtechnik GR 2 – Siebtechnik GR 3 – Siebtechnik GR 30 – Siebtechnik GR 32 – Siebtechnik GR 31 – Siebtechnik GR 40 – Siebtechnik GR 41 Krupp: – Krupp DU 1 – Krupp DU 2 – Krupp DU 200 – Krupp DU 3 Jöst / Mogensen: – Jöst JR 200 – Jöst JR 206 – Jöst JR 208 – Jöst JR 400 – Jöst JR 408 – Jöst JU 6 - Jöst JU 600 – Jöst JR 600 – Jöst JR 608 – Jöst JU 800 Honert: – Honert H 2 U 20 – Honert H 2 U 40 – Honert H 2 U 50 Friedrich / Cyrus: – Friedrich UE 20 S – Friedrich UE 45 UHDE: – UHDE P 1500

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: S/N: 002815GL, До продажу пропонується вісім високоякісних тензодатчиків Schenck типу SENSiQ® RTN із вантажопідйомністю 4,7 т та класом точності C3. Тензодатчики зняті з працюючої системи, знаходяться у хорошому вживаному стані. Весь час експлуатувалися дбайливо та демонтувалися професійно. Серійний номер: 002815GL. Hedpfx Ahjxyi Alshonl

Стан: дуже добре (вживаний), Schenck TB Comfort — це горизонтальний жорсткопідшипниковий балансувальний станок, призначений для високоточного балансування роторів турбокомпресорів, зокрема турбінних коліс із валом та компресорних коліс. Вона охоплює широкий діапазон частот обертання та типів роторів із максимальною потужністю ротора 200 Вт і максимальним діаметром ротора до 350 мм. Hsdpfx Ahsw N Rg Eehjnl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: неперевірений, вантажопідйомність: 600 кг, Далмек MXF Стельовий балансир-маніпулятор Виробник: Dalmec lifting systems Модель: Dalmec MXF Рік випуску: 2001 Вантажопідйомність: 600 кг Тиск: 0,90 МПа Hnsdjv Diidopfx Ahhol

Стан: добрий (вживаний), Sartorious Hnodjd Tw Ixopfx Ahhol Візок-ваги з нержавіючої сталі / балансирний візок Мобільна платформа-ваги з нержавіючої сталі з насадкою-гомогенізатором Mariotti & Pecini

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Hedpfx Ahoygucljhonl Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Hnsdoygt Utjpfx Ahhsl *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 716649, канали кольорів: 4, максимальна ширина паперу: 520 мм, максимальна висота паперу: 360 мм, зчитування лічильника (колір): 78 085 003, Технічні характеристики: Модель: Heidelberg GTO 52-4 Рік випуску: 1998 Кількість друкарських секцій: 4 Загальна кількість відбитків: 78 мільйонів Hodoy Sggzepfx Ahhjnl Макс. розмір аркуша: 360 x 520 мм Мін. розмір аркуша: 105 x 180 мм Макс. швидкість: 8 000 аркушів на годину Обладнання та особливості: Система зволоження: Alcolor з безперервним зволоженням (забезпечує швидкий баланс фарба-вода) Пульт керування: Класична центральна консоль для керування фарбою та приводкою. Заміна форм: Швидкодіючі затискачі для пластин. Стан: Машина у дуже хорошому робочому стані, доглянута та регулярно проходила обслуговування. Функціональність: Повністю справна, можна оглянути у виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 470 кг, вантажопідйомність: 180 кг, довжина руки: 2 700 мм, Це вживаний, перевірений промисловий робот KUKA KR 210 L180-2 2000 року випуску 2008, обладнаний контролером KRC2 ed05. Система розроблена для застосування в промисловій автоматизації та зазвичай використовується для палетування, обробки важких деталей, зварювання та виробничих задач. Робот має вантажопідйомність 180 кг, робочий радіус приблизно 2700 мм і оснащений шістьма осями, що робить його придатним для гнучких важких завдань. Модифікація L180 забезпечує оптимальний баланс між вантажопідйомністю та досяжністю всередині серії KR 210-2. Hnedpfx Ahsy Nfmbohjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню Hsdsvvi N Iepfx Ahhsnl - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, вантажопідйомність: 150 кг, довжина руки: 2 700 мм, Ця система оснащена роботом KUKA KR 150, який керується через шафу керування KRC2 ed05. Завдяки вантажопідйомності 150 кг і робочому радіусу до 2700 мм (залежно від варіанту виконання) вона забезпечує оптимальний баланс між гнучкістю та продуктивністю. Основні сфери застосування: - Дугове зварювання - Переміщення матеріалів - Обслуговування ЧПУ-верстатів - Різання та шліфування - Загальноскладальні роботи - Палетування середньої складності Розроблений для надійної та універсальної автоматизації середніх і важких промислових задач. Модель: KR 150 2000 2006 року Стан: Вживаний, протестований, відновлений Рік випуску: 2006 (наявні інші опції) Шафа керування: KRC2 ed05 Комплектація: маніпулятор + шафа керування KRC2 ed05 + комплект кабелів + навчальний пульт + гарантія 1 рік Послуги з відновлення від PLC MERKEZI включають: • Очищення: зовнішні поверхні робота та панелі очищені • Заміна мастила: на всіх 6 осях масла замінено • Заміна акумуляторів: всі батареї замінено на нові • Механічне обслуговування: перевірено та обслужено редуктори та баланс ваги після проведення тестів на вагу та повторюваність • Електронне обслуговування: сервіс привідних модулів, електронних плат, навчального пульта та ПК Hnjdpfx Ahow H Nw Sshol • Полірування та фарбування: після очищення робот полірується та фарбується у заводський колір (або у колір за вашим побажанням) Будь ласка, звертайтесь для отримання пропозиції чи додаткової інформації про опції відновлення. Компанія PLC Merkezi EOOD має на складі понад 300 роботів і працює з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. (Джерело: Вебсайт Kuka)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З МУЛЬТИФУНКЦІЙНИМ СТОЛОМ Morbidelli x200. Свердління та фрезерування «Made for You»! Числово-керований обробний центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування і свердління, щоб задовольнити будь-які потреби у сфері обробки деревини та подібних матеріалів. - Потужний: свердлильний шпиндель із 8 000 об/хв найсучаснішої технології, найміцніший шпиндель на ринку, понад 1 000 годин експлуатації без обслуговування. - Більш гнучко оснащений: різні конфігурації завдяки мультифункційному столу дозволяють оптимально адаптувати машину під специфічні вимоги. - Спрощене й зрозуміле програмування через інтегрований CAD-CAM модуль "MAESTRO CNC". - Зручність в експлуатації: робочий стіл завжди доступний, електрощит і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE немає фізичних огороджень для доступу. Hjdpfxjywvldj Ahhsnl Несуча конструкція Несуча конструкція складається з особливо міцної монолітної сталевої основи з посиленим ребруванням, що забезпечує високу жорсткість; широко розташована опорна поверхня спеціально розроблена для надання максимального рівня стабільності станку. Це гарантує постійну точність незалежно від умов роботи і не вимагає анкерування до підлоги. Основа утворює міцну й стабільну платформу для рухомої траверси: робочий модуль отримує збалансовану і стійку підтримку, здатну витримувати максимальні навантаження, що гарантує найвищу якість роботи та точність. Рухома порталова балка виконана з суцільної деталі і жорстко кріпиться з обох сторін до основи. Переміщення здійснюється по призматичних напрямних з каретками з рециркуляцією кульок найвищої якості. Подвійний привід по осі X забезпечує видатну динаміку навіть при важких умовах обробки. Переміщення нижньої рухомої одиниці (ось X) і робочої одиниці по напрямній траверси (Y) здійснюється за допомогою зубчастої рейки і шестерні з косозубими передачами, що дає більшу передачу зусилля зубець у зубець, забезпечуючи підвищену прискореність і швидкість по осям X і Y. Спеціально розроблений косозубий привід зменшує знос механічних частин і знижує рівень шуму. Вертикальна вісь Z приводиться в дію гвинтовою парою із рециркуляцією кульок, що забезпечує ідеальний баланс при динамічному навантаженні та високу прискореність і гальмування. Основний фрезерний модуль жорстко з'єднаний із кареткою по осі Z, що повністю виключає вібрації та гарантує високу якість чистової обробки. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється сервомоторами типу «brushless», що живляться від статичних інверторів. Це дозволяє: - скоротити час обробки завдяки підвищеним прискоренням, - підвищити точність позиціювання за рахунок енкодера з високою роздільною здатністю, - обходитися без ручного налагодження при першому включенні завдяки абсолютному енкодеру, - усунути обслуговування щіток, оскільки у «brushless» системі вони відсутні. Управління переміщеннями осей та робочих вузлів здійснюється через промисловий NS-модуль з цифровою передачею даних.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Головна щітка для підмітальної машини ZP7500 — це ключовий робочий елемент, відповідальний за ефективний збір забруднень з очищуваної поверхні. Саме вона забезпечує правильне транспортування забруднень у бункер та високу ефективність підмітання як у закритих приміщеннях, так і на відкритих площах. Завдяки циліндричній конструкції щітка ретельно підбирає забруднення з-під пристрою й направляє їх у середину підмітальної машини. Така система роботи дозволяє ефективно видаляти як дрібні фракції — пил чи дрібний бруд, так і більші частки: пісок, листя або дрібний гравій. Результат — чиста поверхня навіть після одного проходу. Hedoyvp R Djpfx Ahhonl Використана щетина з оптимально підібраною жорсткістю гарантує найкращий баланс між ефективністю очищення та довговічністю. Щітка добре справляється з різними типами покриттів — від гладких складських підлог до більш вимогливих промислових поверхонь. Висока стійкість до зношування дозволяє головній щітці зберігати свої властивості протягом тривалого часу навіть при інтенсивній експлуатації. Це знижує експлуатаційні витрати і рідше потребує заміни витратних матеріалів. Додатковою перевагою є простий і швидкий монтаж, що дає можливість оперативно міняти щітку без зупинки роботи. Це особливо важливо там, де безперервність експлуатації обладнання має ключове значення. Основні переваги: • ефективний збір забруднень у бункер • висока продуктивність навіть за один прохід • робота на різних типах поверхонь • міцна, зносостійка щетина • зниження експлуатаційних витрат • швидка та зручна заміна Головна щітка — це основний витратний елемент підмітальної машини ZP7500, який безпосередньо впливає на якість і продуктивність роботи. Регулярна заміна забезпечує підтримання максимальної ефективності очищення та надійність пристрою в щоденному користуванні.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 109 560 км, потужність: 209,62 кВт (285,00 к.с.), тип пального: бензин, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, всесезонні шини, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, протитуманні фари, підігрів сидіння, реєстрація автомобіля, система іммобілайзера, центральний замок, Mercedes‑Benz E 300 AMG Line – елегантність, яку відчуваєш за кермом. Потужність, яку відчуваєш на кожному кроці. Цей Mercedes‑Benz E 300 AMG Line — це більше, ніж просто автомобіль, це справжня заява. Виразні лінії, спортивна присутність і розкішний комфорт зливаються в седан, що впевнено переконує як у діловому повсякденному житті, так і на далеких відстанях. Екстер’єр AMG Line надає автомобілю динамічного вигляду, тоді як спортивна підвіска та пневматична система забезпечують ідеальний баланс між спортивністю та першокласним комфортом руху — це відчутно під час кожної поїздки. Особливою родзинкою є фари MULTIBEAM LED з кристалами Swarovski, які забезпечують не лише відмінне освітлення, а й унікальний вигляд вдень і вночі. У салоні Ви знайдете повну комплектацію преміум‑класу: найякісніші матеріали, сучасні технології та атмосферу, яка випромінює спокій, якість і впевненість. Це автомобіль для тих, хто знає, чого хоче, і цінує стиль, комфорт та задоволення від водіння. Hjdpfx Aoy A Hmpehhjnl Прозора інформація: На лівих дисках є легкі, поверхневі подряпини. Ціна була справедливо й реально скоригована — це чудова можливість придбати автомобіль з ексклюзивною комплектацією за привабливою вартістю. 👉 Сідайте, насолоджуйтеся, прибувайте у комфорті. Цей E 300 чекає не будь-кого, а свого наступного власника.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 61 469 h, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TASC 6000, Цей TRUBEND Cell 5000 з подовженою версією TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) і BendMaster 60 був виготовлений у 2015 році. Перша в світі автоматизація згинання з розпізнаванням зображень для максимальної гнучкості. Деталі з листового металу до 40 кг, 6-осьова сенсорна технологія зворотного ходу. Максимальна точність повторення завдяки технології датчика кута (ACB) в автоматичному режимі. Стабільна суцільносталева рама, електрогідравлічний верхній привід і сучасна блокова гідравлічна система. Блок керування - TRUMPF TASC 6000 з 15-дюймовим сенсорним екраном і мережевими можливостями. Ідеально підходить для точних операцій згинання, розгляньте можливість купити цей прес TRUMPF TruBend Cell 500. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Верстат: TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) з BendMaster 60 • Стабільна суцільносталева рама машини • Притискна балка зі сферичним підшипником і регулюванням нахилу • Електрогідравлічний верхній привід з 4-циліндровою технологією • Великий зазор між краями • Плоскі передні кришки • Сучасна блокова гідравліка • Електронний баланс тиску • Вимірювальна система зі скляною шкалою та пружинною компенсацією • Гідравлічне масло в машині (довічне змащення) • Охолоджувач масла • Охолодження шафи управління за допомогою теплообмінника повітря-повітря • Сучасний дизайн машини • Зупинка/запобіжник • Система зупинки • Система зворотного ходу: 2 осі (X і R) • Затиск інструменту • Верхній тримач інструменту, ручний затиск, загартований • Нижній тримач інструменту, гідравлічний затиск, загартований • Нижній зсув інструменту, 2 положення, пневматичний • Коронка • Ручне коронкування • Управління • TRUMPF TASC 6000 • Графічне програмування майстерні • Windows XPe (вбудована), Pentium 4, 2,8 ГГц • 2 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 15-дюймовий сенсорний екран • З можливістю підключення до мережі • Телесервіс через модем • Управління • Панель керування з РК-клавіатурою та ножним перемикачем • Комунікаційна шина • Безпека • Стандартні пристрої безпеки • Захисний пристрій BendGuard для верхніх інструментів до 390 мм • Маркування CE Додаткове обладнання • Автоматизація TRUMPF BendMaster (стандартна комплектація) • Робот / маніпулятор • Стабільна основа та маніпулятор з литого під тиском алюмінію • Вантажопідйомність 60 кг (заготовка плюс захват) • Низькопрофільна зварена підлогова гусениця • Датчик листового металу для виявлення контурів • Поворотний завантажувальний отвір для легкої заміни захвата • З'єднання захватів на BendMaster • Датчики для 4-осьової системи заднього огляду • Електричні приводи • Виявлення подвійного листа • Станція передачі захватів з ЧПК Hnedjx Imqlepfx Ahhjl • Створення вакууму для присосок • Управління • Керування за допомогою ПК TRUMPF з терміналом оператора • Телесервіс через модем • Керування через екран, мишу та клавіатуру • Безпека • Захисна огорожа з дверцятами для доступуПерша в світі автоматизація згинання з розпізнаванням зображень для максимальної гнучкості Деталі з листового металу вагою до 40 кг, 6-осьова технологія датчиків заднього ходуМаксимальна точність повторення завдяки технології датчика кута (ACB) в автоматичному режиміTruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) з BendMaster 60

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC Hedpfx Ajnxkrbjhhjnl БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС ДЛЯ ДЕРЕВА ВАШІ ПЕРЕВАГИ ОДНИМ ПОГЛЯДОМ: - Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 - Довговічність - Низькі витрати на обслуговування - Компактна конструкція - Можливість безпосередньої інтеграції у наявні виробничі лінії - Понад 35 років досвіду Брикетувальний прес по дереву RUF LIGNUM Classic ідеально підходить для брикетування середніх обсягів деревної стружки, які утворюються у деревообробній промисловості. Процес брикетування дозволяє отримувати додатковий прибуток та знизити витрати на зберігання і транспортування. Ще однією перевагою наших пресів є гнучкість – вони можуть пресувати різні фракції матеріалу без використання зв’язуючих речовин у високоякісні брикети. Саме тому брикети RUF, як цінне джерело енергії, мають більшу корисність та оптимальний вуглецевий баланс. Крім того, наша серія LIGNUM відзначається високою енергоефективністю та низьким зношуванням завдяки інноваційній гідравліці RUF. Технічні характеристики RUF LIGNUM CLASSIC: - макс. продуктивність по дереву (кг/год): 410 - потужність двигуна (кВт): 30 - макс. специфічний тиск пресування (кг/см²): 1700 - формат брикету (мм): 150x60 - розміри (м) Довжина x Ширина x Висота: 2,1 x 1,9 x 2,0 - вага приблизно (т): 3,3 т - з патрубками для підключення до витяжної системи - СТІЛ ДЛЯ ПАКУВАННЯ У ПОДАРУНОК

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 1 км, потужність: 47,81 кВт (65,00 к.с.), тип пального: дизель, колір: жовтий, маса без навантаження: 6 530 кг, експлуатаційна маса: 6 530 кг, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, кількість місць: 1, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кабіна, кран, Колісний екскаватор G70X Колісний екскаватор G70X — потужна, точна та високорухома машина, ідеальна для будь-яких будівельних робіт. Оснащений двигуном Euro 5 Yuchai F3065-S580 потужністю 48 кВт (65 к.с.), цей екскаватор забезпечує відмінну продуктивність, надійність та низький рівень викидів. Сучасна гідравлічна технологія та ефективні робочі параметри роблять цю машину незамінною на будь-якому професійному об'єкті. Ефективність двигуна та гідравліки G70X оснащений двигуном Euro 5 Yuchai F3065-S580 потужністю 48 кВт (65 к.с.), який відповідає суворим екологічним стандартам Euro 5. Двигун забезпечує баланс між високою потужністю та паливною економічністю, що дозволяє тривалий час працювати без частого дозаправлення. Гідравлічний потік оливи становить 85 л/хв, максимальний тиск у головному клапані — 24,5 МПа, що гарантує високу працездатність для швидких і точних рухів та потужне копання. Відмінні робочі параметри G70X забезпечує широкий робочий діапазон із максимальною робочою досяжністю 6535 мм, що мінімізує необхідність частої зміни позиції машини. Максимальна глибина копання — 3530 мм, висота копання — 6715 мм, висота вивантаження — 4905 мм, що дозволяє виконувати як глибокі земляні роботи, так і ефективне завантаження матеріалів на висоті. Швидкість і маневреність Завдяки високій мобільності G70X розвиває максимальну швидкість пересування 30 км/год, що дозволяє швидко переміщатися по робочому майданчику. Швидкість обертання платформи становить 8,5 об/хв, що забезпечує точний контроль у вузьких просторах. Мінімальний передній радіус повороту — 2275 мм, задній — 1665 мм, що гарантує відмінну маневреність навіть у складних умовах і вузьких ділянках. Технічні характеристики Маса: 6530 кг Двигун: Euro 5 Yuchai F3065-S580 Потужність двигуна: 48 кВт (65 к.с.) Гідравлічний потік: 85 л/хв Максимальний тиск у головному клапані: 24,5 МПа Hodpjxr Rwhjfx Ahhjnl Максимальна сила копання: 35 кН Максимальна швидкість руху: 30 км/год Швидкість обертання платформи: 8,5 об/хв Об’єм паливного бака: 135 л Об’єм гідробака: 120 л Максимальна робоча досяжність: 6535 мм Максимальна глибина копання: 3530 мм Максимальна висота копання: 6715 мм Максимальна висота вивантаження: 4905 мм Мінімальний передній радіус повороту: 2275 мм Мінімальний задній радіус повороту: 1665 мм Загальна довжина: 5950 мм Загальна ширина: 2010 мм Загальна висота: 2800 мм Колісна база: 2410 мм Розмір шин: 195/85-20 Дорожній просвіт: 430 мм Ширина відвалу: 1980 мм Висота відвалу: 390 мм Ширина ковша: 700 мм Довжина рукояті: 3400 мм