Балансувальний верстат

MBS Balance H-IRB 20 Mil Balancing Machine

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, Максимальна вага ротора — 3000 кг (6613,87 фунта) Мінімальна вага ротора — 30 кг (66,14 фунта) Максимальний діаметр ротора — 1400 мм (55,12 дюйма) Nsdsr Dd Avjpfx Aa Djcr Мінімальний діаметр вала — 20 мм (0,79 дюйма) Максимальний діаметр вала — 300 мм (11,81 дюйма) Потужність електродвигуна — 11 кВт (14,75 к.с.) Привід (стандартний) — 11 кВт (14,75 к.с.) Швидкість балансування — 0-3000 об/хв (25 Гц) (регулюється в обидва боки) Тип приводу — тільки ремінь або вал / ремінь + вал Довжина станини — 3000 мм (118,11 дюйма)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, виробник контролерів: SIEMENS, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий лінійний верстат DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear був виготовлений у 2009 році. Він має робочу зону з ходом по осі X 750 мм, по осі Y 600 мм і по осі Z 520 мм. Верстат оснащений високошвидкісним шпинделем, здатним досягати 24 000 об/хв, та інструментальним магазином на 120 позицій. Він включає в себе систему автоматизації DMG PH 150 L8. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на лінійний верстат DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Nsdpfxeymcvmj Aa Docr • Подачі: лінійна 20 000 мм/хв; швидке переміщення 50 000 мм/хв • Стіл: затискна поверхня 700 × 500 мм • Інструментальний магазин: 120 позицій • Наскрізне охолодження шпинделя: під високим тиском 40 бар • Документація: інструкції з експлуатації та декларація CE Додаткове оснащення • Бак для МОР з паперовим фільтром, 600 л • Вимірювальний щуп • Конвеєр для стружки • Електронний маховик (дистанційний) • Система зміни піддонів DMG PH 150 L8, 8 станцій (піддони не входять до комплекту) Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Nodpsq Ttn Dsfx Aa Dscr Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Nsdpfx Ael Tn Afea Docr Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Швидкість обертання шпинделя: 170 - 18 000 об/хв Вага верстата: приблизно 7,5 т Габаритні розміри: приблизно 5,00 x 4,00 x 2,20 м --> Модернізація системи керування (2014) на Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Капремонт нової системи керування у 2016 році Nodpfsw Intajx Aa Dscr --> Технічні дані Діаметр шліфування: 20 - 300 мм Діаметр повороту: 350 (500) мм Довжина заготовки: 300 (1300) мм Рекомендована глибина шліфування до: 300 мм --> Хід шліфувального столу по осі Z (загальний): 650 (950) мм Дискретність: 0,001 мм Швидкість швидкого переміщення: 12 м/хв Швидкість робочого ходу при шліфуванні: 0 - 9,99 м/хв Швидкість подачі: 0 - 99,99 м/хв Покрокова подача при реверсі: 0 - 0,999 мм --> Хід шліфувального столу по осі X (загальний): 150 мм Дискретність: 0,001 мм / Ø Швидкість швидкого переміщення: 5 м/хв/оборот Швидкість робочого ходу при шліфуванні: 0 - 5 м/хв/оборот Швидкість подачі: 0 - 99,99 м/хв/оборот Покрокова подача при реверсі: 0 - 0,999 мм / Ø --> Можливість повороту шпиндельної бабки заготовки: --> Вісь B: -32° (-23°) / +2° --> Дискретність: 0,0001° (0,36") --> Хід по осі U (загальний): 300 мм Дискретність: 0,001 мм / Ø Швидкість переміщення: 5 м/хв --> Висота центрів над столом для заготовки: 200 (300) мм --> Висота центрів над шліфувальним столом: 330 (430) мм --> Прохід шпиндельної бабки: 50 (70) мм --> Оригінальний рік випуску: 1988

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Nedpfx Asfz U S Eoa Djcr - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Відстань між центрами: 650 [мм] - Висота центрів: 175 [мм] - Максимальна маса деталі між центрами: 80 [кг] - Хід по осях X/Z: 285 / 800 [мм] - Програмована подача по осі X: [мм/хв] - Дискретність: 0,0001 [мм] - Програмована подача по осі Z: [мм/хв] Nsdpfx Aajylc R Uj Decr - Дискретність: 0,0001 [мм] - Нахил столу: 0 - 8.5 [градусів] ТРИМАЧ ШЛІФУВАЛЬНОГО КОЛА / ШПИНДЕЛЬНА БАШТА - Розміри кругу T1: 500 x 63 x 203,2 [мм] - Швидкість: 50 [м/с] - Потужність: 9 [кВт] - Ручне налаштування: -15 / +195 [градусів] - Мінімальна дискретність: 2,5 [градуса] - Внутрішнє шліфування: 40 000 [об/хв] - Потужність: 3 [кВт] ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЗАЖИМУ ДЕТАЛІ / ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Конус: CM5 - Швидкість: 1 - 1500 [об/хв] - Потужність: 1,8 [кВт] - Отвір: 30 [мм] - Мінімальна дискретність C-осі: +/- 0,5 [градуса] ЗАДНЯ БАБКА - Конус: CM4 - Діаметр пінолі: 50 [мм] - Хід пінолі: 35 [мм] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність: 20 [кВА] ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Площа встановлення: 2 670 x 2 050 [мм] - Висота машини: 1 900 [мм] - Вага машини: 4 000 [кг] МОТОГОДИНИ МАШИНИ - Час роботи під напругою: 190 [год.] ОБЛАДНАННЯ - Система керування: FANUC Oi-TD - Електронне ручне колесо - 3-кольорова сигнальна лампа - Відсмоктувач масляного туману - Прямі системи вимірювання координат: X / Z - Динамічне балансування кругів: MPM - Автоматичне виявлення контакту: SENSITRON 6 - Стаціонарний пристрій для правки - Система вимірювання деталі - Бак для охолоджувальної рідини: 375 [л], * з фільтрацією паперовим фільтром

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна установка KDP220TOP — це продукт найвищої якості. Вона забезпечує тривалу й надійну роботу, а також дозволяє швидко та ефективно очищати поверхні різних деталей. Оснащена верхнім завантажувальним люком на телескопічних циліндрах, значно покращує ергономіку роботи та полегшує завантаження важких компонентів, а ємність у 220 літрів забезпечує ефективне очищення більших поверхонь за короткий час. Переваги нашої моделі піскоструминної камери: Повністю укомплектована й готова до негайного використання Зручний пістолет для піскоструминної обробки з 4 змінними керамічними форсунками Великі, стабільні передні двері з гумовим контурним ущільненням для безпечної та безпилової роботи Телескопічні циліндри для підвищення комфорту праці Якісні гумові рукавиці, інтегровані з пристроєм Віддушина для системи вентиляції Ефективне робоче освітлення 4 шт. змінної захисної плівки для вікна (оглядового скла) Піскоструминний шланг, розташований у нижній частині збірника Пристосована для роботи з різними абразивами Зливний отвір для швидкої зміни матеріалу для абразивної обробки Просте управління, надійність і безпечні умови експлуатації Технічні характеристики Njdpfx Aaovzqf Us Docr Технічні характеристики KDP220TOP: ВИТРАТА ПОВІТРЯ 400-700 л/хв МАКСИМАЛЬНИЙ ТИСК 8 бар ПОВІТРЯНЕ ПІДКЛЮЧЕННЯ швидкорозʼєм 1/4" ОБʼЄМ БУНКЕРА ДЛЯ АБРАЗИВУ ± 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯЖКИ (вентиляції) 63 мм ОГЛЯДОВЕ ВІКНО 540 x 250 мм ВИСОТА СПЕРЕДУ 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні характеристики DC23: МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм ОБʼЄМ ~16 л Стандартне оснащення Робоче освітлення — люмінесцентна лампа 12 В із живленням від 230 В з вимикачем 2 високоякісні гумові робочі рукавиці, інтегровані з пристроєм 2 витяжних (вентиляційних) підключення діаметром 63 мм та 90 мм для підключення пилососа/витяжки Піскоструминний пістолет з 4 змінними керамічними форсунками (4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. змінної захисної плівки для оглядового вікна Верхні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Стабільна сітчаста підставка на робочій зоні Інструкція українською мовою Витяжка для пилу DC23 Зʼєднувальний шланг довжиною близько 2 м Мішковий фільтр

Стан: добрий (вживаний), Центрувальний отвір 2-50 мм Діаметр заготовки 8-125 мм Довжина заготовки 50-1000 мм Швидкість обертання шліфувального круга 13 000-45 000 об/хв Різноманітне приладдя MARCELS MASCHINEN AG Ncedpjrivlujfx Aa Der

Стан: дуже добре (вживаний), 1 постійномагнітний затискний патрон, D = 315 мм, з монтажним фланцем DIN 55027 розмір 6 Nsdpfed Eaauox Aa Decr