Придбати Promax Fix Concrete Batchin Plant S200 -Twn (200M3/H) б/у (58 935)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? Rjdpfxexqhy Rj Af Djcb CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? Rcjdpfxjxqgwzo Af Dsb CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. Rsdpoq Nia Iefx Af Dscb 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку Redpfeq Nyy Eex Af Djcb 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: новий, Завод з виробництва піску та гравію: необхідне рішення для сучасного будівництва У будівельній та інфраструктурній галузі високоякісний пісок і гравій є ключовими сировинними матеріалами для створення бетону, асфальту й інших основоположних елементів. Завод з виробництва піску та гравію виступає наріжним каменем ефективного й масштабного виготовлення цих матеріалів. Завдяки сучасним технологіям, універсальності та масштабованості такі установки задовольняють широкий спектр проєктів, забезпечуючи стабільну якість і відповідаючи зростаючому попиту на будівельні матеріали. У цій статті розглядається загальний огляд, особливості та сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію, включно зі стаціонарними та мобільними системами. Загальний огляд заводів з виробництва піску та гравію Завод з виробництва піску та гравію — це спеціалізований об’єкт, призначений для переробки сировини, такої як пісок, гравій та інертні матеріали, у готові для використання в будівництві продукти. Такі заводи інтегрують різне обладнання: дробарки, грохоти (сита), транспортери, мийні установки і накопичувачі — для перетворення сировини у будівельні щебеневі матеріали. Існує два основних типи таких заводів: Стаціонарні установки: Фіксовані комплекси, призначені для високопродуктивного виробництва. Ідеальні для масштабних операцій і довготривалих проєктів. Мобільні заводи: Пересувні системи, які можуть транспортуватися на різні майданчики. Оптимальні для тимчасових робіт та об’єктів у віддалених регіонах. Обидва типи оснащуються сучасною технікою й автоматизованими системами для підвищення ефективності, точності й екологічності процесу. Rjdpovlwqljfx Af Decb Сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію Такі комплекси є незамінними у багатьох галузях, завдяки здатності виробляти якісний щебінь і пісок. Основні напрямки використання: 1. Будівництво та інфраструктура Виробництво піску та гравію для бетонних, асфальтових і основних сумішей. Підтримка масштабних інфраструктурних проєктів — автомагістралей, мостів, аеропортів і залізниць. 2. Житлове й комерційне будівництво Постачання щебеню для фундаментів, під’їзних шляхів, ландшафтного дизайну й дренажних систем. Важлива роль у спорудженні житлових і комерційних об’єктів. 3. Дорожнє будівництво Забезпечення якісним дробленим камінням і піском для дорожніх основ, покриттів і автомагістралей. Гарантія довговічності покриттів. 4. Гірничовидобувна промисловість та кар’єри Ефективна переробка видобутої сировини в готові інертні матеріали. Підвищення продуктивності кар’єрних робіт через оптимізовану логістику матеріалів. 5. Відновлення навколишнього середовища Постачання матеріалів для протиерозійних, рекультиваційних і берегозахисних робіт. Сприяння стійким проєктам екологічної реабілітації. 6. Переробка будівельних відходів Мобільні заводи ідеально підходять для рециклінгу бетону й асфальту. Перетворення будівельних відходів у повторновикористовувані інертні матеріали, зниження навантаження на полігони та сприяння екологічності. Порівняння стаціонарних і мобільних заводів з виробництва піску та гравію Стаціонарні установки Найкраще підходять для: довготривалих, масштабних проєктів та промислових об’єктів. Переваги: Висока продуктивність. Міцні та довговічні конструкції. Розвинена автоматизація, що мінімізує ручну працю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: Rjdpeq Nyuvofx Af Decb – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний завод SEMIX 160S4 обладнано двовальною бетонозмішувальною установкою об’ємом 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на транспортному конвеєрі, який передає матеріал на основний транспортер. Наявність двох окремих транспортерів забезпечує точність дозування та високу продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Rodpfxsgazbno Af Djcb Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), тип пального: дизель, колір: чорний, експлуатаційна маса: 500 кг, максимальна вага навантаження: 800 кг, висота підйому: 3 800 мм, конфігурація осей: 2 осі, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: WD1-800, WD1-800 Двовальний змішувач з вивантаженням – висота ніжок 3800 мм Дистанційне керування --- Технічні характеристики: Модель: WD1-800 Двовальний змішувач Об’єм за заміс: 500 л Ємність: 800 л Продуктивність: 25 м³/год Розмір заповнювачів: 60–80 мм Швидкість обертання валів: 26 об/хв Кількість лопатей для змішування: 2 × 7 Потужність двигуна мішалки: 18,5 кВт Потужність двигуна підйомника: 5,5 кВт Rsdpfx Afjv H D S Ej Djcb Потужність насоса води: 1,1 кВт Швидкість підйому кошика: 18 м/хв Висота вивантаження: 3800 мм Габаритні розміри: 4900 × 2900 × 4200 мм --- Комплектація: Редуктор змішувача Двигун змішувача Редуктор підйомника Двигун підйомника Система змащення – масляний насос Водяний насос Внутрішнє покриття Пневматичне розвантаження Рама Опорна конструкція – сталеві опори Вантажний кошик для вивантаження Платформа Підйомна колія Огородження Драбина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сертифіковані за стандартом CE бетонні заводи. Цілодобова підтримка клієнтів та післяпродажне обслуговування. БЕЗКОШТОВНЕ МОНТАЖ І НАВЧАННЯ. ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ШВИДКИЙ МОНТАЖ (2 години). *МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип заводу: мобільний бетонозмішувальний завод з планетарним міксером Rjdpfxehzu N Is Af Docb Продуктивність заводу: 30 м³/год свіжозмішаного бетону Об’єм міксера: 750/500 л (0,5 м³ ущільненого бетону) Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: Італія Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Повністю діюча лінія для виробництва блоків, обладнана для виготовлення як бетонних, так і легких блоків з керамзиту (LECA). Знаходиться в експлуатації — виробничий процес демонструється на місці. Основні характеристики: - Бетонозмішувач Metalika (2023) з інтегрованим точним сенсором вологості - В наявності багато нових форм для пресування Середня продуктивність: • 270 м² тротуарної плитки за зміну • 50 м³ керамзитобетонних блоків за зміну Технічні характеристики: - Система верхньої та нижньої вібрації - Бункер для готового бетону — 1,5 м³ - Міксер 0,75 м³ із двигуном 11 кВт - Бункер для сировини — 8 м³ - Гідравлічна станція - Система дозування води - Точний вимірювач вологості - Регульована продуктивність - Автоматичне розстилання та штабелювання піддонів - Пневматичний палетайзерний захват - Велика кількість технологічних піддонів у комплекті Технічні дані Лінія LM для виробництва блоків (2005 рік): • Частота вібрації – 3000 об/хв • Амплітуда вібрації – 0,7 мм • Збуджуюча сила вібрації – до 12 кН • Номінальна сила пресування в бетоні досягається налаштуванням параметрів гідравліки • Тривалість циклу – від 30 до 50 секунд залежно від виробу та режиму роботи • Розміри прес-форм: o Тротуарна плита – 800×500×100 мм o Стіночний блок – 800×500×200 мм • Встановлена потужність – 6 кВт, 380 В, 50 Гц • Габарити машини – 2000×4000×2000 мм • Вага машини – 2,5 т • Тип приводу – гідравлічний • Номінальний тиск – 14 МПа (140 бар) • Тиск насоса – 25 МПа (250 бар) • Об’єм робочої рідини – 180 л • Оливи – HPM46 • Керування — електроавтоматизоване, відповідно до технологічного процесу Бетонозмішувач (Metalika, 2023): • Геометричний об’єм міксера: 750 л • Дозування цементу і заповнювача: по масі • Висота вивантаження міксера від землі: 1,4 м • Дозування води: 50 мл імпульс • Стрічковий транспортер для заповнювачів: так • Двигун змішувача: 11 кВт • Вібродвигуни: 2 × 0,27 кВт • Шнек для транспортування: двигун 2,2 кВт • Гідростанція: 4 кВт • Загальна потужність: 18 кВт • Кількість стрічкових транспортерів для заповнювачів: 1 • Вагові платформи для цементу та заповнювача: так, над міксером • Автоматичний режим: так • Максимальна продуктивність: 8 м³/год • Об’єм бункера для піску: 1 × 6 м³ 3) Контролер вологості Ludwig WAPP (2023) 4) Пневматичний штабелер Probst ATZ-P4 (2023) На складі форми (розмір у мм): Блоки стінові (LECA блоки): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Тротуарна плитка: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 Rjdpfxey S Rvtj Af Dscb 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Бордюрний камінь: 1) 800x200x70

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130 М3/ГОД СТАЦІОНАРНИЙ ЗАВОД З ВИРОБНИЦТВА БЕТОНУ 4X30 БУНКЕР ДЛЯ АГРЕГАТІВ 1000X24000MM ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА 4500/3000 3M3 ДВОХВАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЧ & АВТОМАТИЧНЕ МАЩЕННЯ ВЕРХНІ ВАГОВІ ГРУПИ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ТА SCADA КОНТРОЛЬНА КАБІНА ПОВІТРЯНИЙ КОМПРЕСОР І КОМПЛЕКТУЮЧІ Rcedpjw Swa Dofx Af Dob

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одно-валовими, двох-валовими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX для зносостійких елементів використовуються матеріали NiHard4 або Hardox 450 відповідно до кремнієвого складу бетонної рецептури. Rcodpfx Afjgay Nys Deb Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають гнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати колісними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який транспортує їх на подаючий конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та продуктивність для досягнення більших об’ємів виробництва бетону. Всі бетонні заводи SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані до CRM-системи. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного підключення до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Бетонний насос PUTZMEISTER M760 2020 рік Бетонний насос PUTZMEISTER M760 після повного сервісного обслуговування Рік випуску: 2020 Redpfstq R Uksx Af Decb Напрацювання: 429 годин!! Двигун: KUBOTA 48,5 кВт Тиск: 10 бар Машина в ідеальному стані, готова до роботи (без шлангів) Ціна нетто: 137900 злотих Ціна брутто: 169617 злотих Нижче наведено посилання на відео

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100 S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновалковими, двовалковими або планетарними мішалками. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Rsdpfx Afsgay Sue Djcb Усі бункери для агрегатів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму, що забезпечує додаткову міцність. Збірники для заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами з однієї рампи. Агрегати зважуються на ваговому конвеєрі, який передає суміш на транспортувальний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів гарантує точність зважування та продуктивність, що дозволяє досягати вищих виробничих потужностей бетону. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати їх зі своєю CRM-системою. Інженерна команда SEMIX має можливість віддаленого втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовальними бетонозмішувачами об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовується зносостійкий NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для заповнювача можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який подає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність, що дозволяє досягти вищої вихідної продуктивності бетону. Rcjdegazdmspfx Af Djb Усі біни для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму, що підвищує їхню міцність. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC від Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали й інтегрувати їх у свою CRM систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного доступу до системи автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1989, Комплектна лінія з виробництва бетонних блоків Redpfx Afey Sin Uj Dscb Виробник: Schlosser Система управління повністю оновлена у 2019 році Виробництво: тротуарна плитка, газонна решітка тощо Сушильне відділення Палетувальна установка

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1995, Виробництво бетонних плит для тротуарної плитки; повна виробнича лінія; разом із виробництвом піддонів. Rsdpfxsy Sinno Af Docb

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одношаровими, двошаровими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX зносостійкі елементи виготовлені з NiHard4 або Hardox 450, що підбираються відповідно до вмісту кремнію в бетонній суміші. Усі бункери для зберігання агрегатів SEMIX мають зігнуту трапецоїдальну форму для підвищеної міцності. Завантаження агрегатів у бункери здійснюється фронтальними навантажувачами по одній рампі. Агрегати зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх на передавальний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність при досягненні більших об'ємів виробництва бетону. Rsdpfogay Smjx Af Djcb Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженери SEMIX мають можливість дистанційного підключення до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Продається стаціонарний бетонний завод ORU 1500 (рік випуску 2012) – м. Опава Повністю укомплектований стаціонарний бетонний завод ORU 1500 з планетарним змішувачем ORU MS 1500/1000 (близько 1 м³), повністю справний і зараз знаходиться в експлуатації. Завод пройшов повний сервіс: нові лопаті та футерування змішувача, обслуговування редукторів, повна заміна мастил. Rsdpjx Tru Tefx Af Docb У комплекті з технологією: • ваговий конвеєр для заповнювачів • скіп • 2× цементні силоси по 50 т • система дозування добавок (пластифікаторів) • повна система дозування, зважування та керування ❗ Бункери для щебеню та заповнювачів у продаж не входять. Підходить для виробництва товарного бетону. Можливий огляд у роботі. Місцезнаходження: Опава (Чехія) Ціна: 1 815 000 чеських крон з ПДВ (можливий торг)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Бетонний вузол ARCEN, рік виробництва 2013, стан дуже добрий. Планетарний міксер 2250 л/1,5 м³, скіп для заповнювачів, 5 бункерів по 30 м³, керування у контейнері управління, зимове укриття, 3 цементні силоси по 80 т з подаючими пристроями. Rcjdpfx Afsy Nhubs Dob

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний бетонний завод SEMIX 160S4 оснащений двовалковими бетонозмішувачами об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX зношувані деталі виготовляються з NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту силіцію у рецепті бетону. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який переносить матеріал на транспортувальний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування й ефективність для досягнення високої продуктивності бетонної суміші. Rcedpjgazdiefx Af Djb Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієвидну форму для додаткової міцності. Всі бетонні заводи SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати інформацію у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть виконуватись у вигляді одновального, двохвального або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення силіцію в рецептурі бетону, використовують зношувальні елементи з матеріалів NiHard4 або Hardox 450. Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX виконані у вигнутій трапецієподібній формі для додаткової міцності. Завантаження бункерів може здійснюватись фронтальними навантажувачами по єдиній рампі. Агреґати зважуються на транспортуючому конвеєрі, який передає їх далі на конвеєр транспортування. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та продуктивність для досягнення великих об’ємів бетонної суміші. Rcodpfx Afegay Sfe Dob Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свої CRM-системи. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.