Придбати Reishauer Us б/у (48 502)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC674, Вживана лінія розливу MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок об’ємом 0,33 л і 0,5 л. Лінія поєднує в собі розлив, карбонізацію, стерильну фільтрацію, CIP-мийку, етикетування, нанесення дати та технологію обертання для обробки пляшок, призначену для виробництва напоїв та промислового пакування. Тип тари: скляні пляшки. Сумісні формати: пляшки об’ємом 0,33 л і 0,5 л. Розливна машина: Eurostar ISO DPS 12/12/C, розливна машина протитискного типу, продуктивність 2600 пляшок на годину. Етикетувальна машина STS: S2T3/R1, для нанесення етикеток на передню, задню частини та горловину пляшок з нанесенням дати, продуктивність 2500 пляшок на годину. Кругова етикетувальна машина Canellitech: продуктивність 3000 пляшок на годину. Стан: повністю відремонтована у 2022 році. Фільтрація: стерильна фільтрація у 5 мікрон, 1 мікрон та 0,45 мікрона. CIP-система: 2 резервуари по 350 л. Сучасні системи автоматизації та управління. Nledpfx Apez E Dizsqsh Лінія включає спеціальну технологію нанесення даних, що складається з вбудованої системи датування STS та окремого струменевого принтера для нанесення дати. Ця конфігурація підтримує вимоги до ідентифікації продукту та кодування в процесі розливу в скляні пляшки. Карбонізатор Carbotech 1000 оснащено модернізованим змінним насосом надлишкового тиску для підтримки контрольованих процесів карбонізації. Перелічені CIP-установки, системи фільтрації та підготовки продукту забезпечують важливу підтримку процесу для виробництва напоїв. Машини цього типу зазвичай інтегруються з машинами для обробки та пакування пляшок, щоб підтримувати безперервність виробничого потоку. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця повна лінія розливу призначена для протитискного розливу скляних пляшок і може бути інтегрована з попередніми установками для підготовки продукту та наступними промисловими установками для пакування. Обертові подавальні та вивантажувальні столи підтримують транспортування пляшок у зоні розливу та етикетування. У комплекті є повні набори для переналагодження на формати пляшок 0,33 л і 0,5 л, що забезпечує можливість зміни форматів між зазначеними розмірами пляшок. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску: Різні установки / ITPL Filtration System / 2022 Різні установки / 6 PD CIP System / 2022 Розливна машина / Eurostar ISO DPS 12/12/C / 2006 Карбонізатор / Carbot.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: TP124, Вживаний аплікатор соломинки Tetra Pak AB 2011 Технічні характеристики та показники продуктивності Straw Applicator 30 — це спеціалізована пакувальна машина, призначена для нанесення окремих питних соломинок з високою точністю та повторюваністю на картонні упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak Packaging Solutions AB, цей уживаний пристрій ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії з виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, що працюють із картонною тарою. Завдяки низькому напрацюванню і відповідності стандарту CE, він забезпечує надійну експлуатацію для виробників, які бажають модернізувати або розширити свою лінію розливу чи картонну пакувальну установку. Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машини: Straw Applicator 30 Модель: 30 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 16 400 упаковок на годину (залежно від формату та швидкості лінії) Сумісність із тарою: картонна упаковка Підтримуваний формат: Tetra Classic Aseptic (тетраедрична форма) Основна функція: автоматичне нанесення окремих питних соломинок на сформовані, наповнені та обгорнуті картонні пакунки Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год. Специфікація креслення: 86335D-300 CE-маркування: є Розширена автоматизація та керування Машина оснащена надійною архітектурою на базі ПЛК із HMI-панеллю для управління рецептурами, відображення статусу в реальному часі й ефективної діагностики. Вбудовані датчики контролюють присутність і позицію соломинок, тривоги та повідомлення про помилки сприяють швидкому усуненню несправностей і мінімізації простоїв. Комплект швидкозмінних частин забезпечує ефективну зміну формату й підвищену гнучкість ліній для змішаних форматів упаковки. ПЛК-керування з HMI для налаштування, рецептів і моніторингу Вбудовані датчики для перевірки присутності та позиціювання соломинок Функції оповіщення та діагностики для швидкої ліквідації збоїв Швидкозмінні компоненти для зміни формату CE-відповідні захисні пристрої та блокування Інтеграція у виробничі лінії Машина розроблена для роботи inline і може синхронізуватися з upstream-картонними наповнювачами та транспортерами, а також із downstream-бандерольними і пакувальними системами. Інтерфейси сприяють обміну сигналами для безперервного потоку продукції та узгодженої швидкісної регуляції по всій промисловій пакувальній лінії. Inline-інтеграція з картонними наливниками та транспортерами Підготовлені інтерфейси для обміну сигналами з попереднім і наступним обладнанням Гнучкість зміни формату для різних розмірів картону і типів соломинок Придатний для виробництва напоїв із акцентом на картонну упаковку Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний пристрій перебуває у стані з низьким напрацюванням та відомою історією використання. Лічильник годин фіксує небільше… Nodpfx Apjz E Dk Sjqslh

Стан: вживаний, Марка: Italbakery Модель: IMP330 Стан: Вживаний Тип: Професійна вилочна тістомісильна машина Чаша: Чаша з нержавіючої сталі 304, об'єм 330 літрів Рік: 2024 Вмістимість тіста: 160 кг Вмістимість борошна: 100 кг Вмістимість води: 60 літрів Швидкості: 2 швидкості (75 і 45 обертів/хв) Nlodpfxey A Rpno Apqsh Передача: Пряма Вилка: Алюмінієвий сплав Безпека: Система безпеки під час відкривання ґрат та при випадковому відключенні електроенергії Габарити: 110 x 155 x В 145 см Вага: 480 кг (нетто) / 500 кг (брутто) Переваги: - Делікатне місіння, що зберігає структуру клейковини - Ідеально підходить для хліба, піци та слойок - Велика потужність підходить для інтенсивного виробництва - Міцна конструкція для професійного використання - Посилена безпека для надійної експлуатації Високоефективне рішення для пекарень, які бажають поєднати велику продуктивність і якість традиційного місіння. Ми пропонуємо до продажу професійну тістомісильну машину Italbakery, ідеальну для пекарень, кондитерських і виробничих лабораторій. Цей тістоміс пройшов ретельну перевірку, очищення та тестування для забезпечення надійної і ефективної роботи. Забезпечує рівномірне та ефективне місіння будь-якого тіста. Ідеально підходить для: хліба, слойок, піци, кондитерських виробів Доступні фото та відео Можлива доставка Чудова можливість придбати професійне обладнання за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Комбінований рейсмусовий і фуговальний верстат KDR STÖ310, рік випуску 1994, включно з транспортним пристроєм, 2,2 кВт, довжина столу 1270 мм, ширина столу 310 мм, 3 ножі, вага 250 кг Ціна може змінюватися без попередження; можливі помилки, друкарські чи редакційні похибки. Nodpfxjx H Udds Apqolh

Стан: вживаний, Витяжна установка Holzprofi G4000, рік випуску 2015, задовільний стан, 3 кВт, 45 кг. Nlodpowzzdgefx Apqjh Зміни ціни, а також можливі помилки і друкарські помилки залишаються за продавцем.

Стан: вживаний, Крайкошліфувальний верстат Holzmann KOS2510, у хорошому стані, стандартна комплектація, довжина стрічки 2510 мм, вага 150 кг. Nledpfx Apswzzf Reqoh Можливі зміни ціни. Зміст подано із застереженням щодо можливих помилок, друкарських і верстатних похибок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Пресувальний верстат для макулатури HSM V-Press 605 – вживаний. Пресувальний верстат HSM – це компактний пристрій, що дозволяє зменшити кількість пакувальних відходів до 95 %. Призначений для пресування та подрібнення картону (паперових мішків, макулатури, обрізків) і плівки (стрейч-плівки, поліетиленових мішків). Забезпечує економічну утилізацію відходів. Пресувальний верстат для макулатури оснащений графічним текстовим дисплеєм, який інформує про етап роботи машини, а також має великий отвір для завантаження відходів. Все це сприяє зручності використання подрібнювача та простоті інтуїтивно зрозумілого керування. Nledpfxjzrl I Ie Apqsh Переваги пресувального верстата HSM V-Press 605: • Невеликі розміри – сприяють економії місця. • Сила пресування 57 кН (приблизно 6 тонн) – дозволяє формувати пресовані блоки вагою до 70 кг із розмірами 80 x 60 x 60 см. • Низький рівень шуму – 60,1 дБ (A) • Затискачі для утримання матеріалу – збільшують об’єм завантаження, а отже, підвищують продуктивність пресування. • Механічний виштовхувач – полегшує видалення пресованих блоків. • Великий отвір для завантаження відходів – підвищує зручність використання. • Швидкий і простий монтаж. Пропозиція стосується пресувального верстата для макулатури HSM V-Press 605: • Виробник: HSM • Стан продукту: вживаний • Рік виробництва: 2018 • Модель: V-Press 605 • Ширина: 119 см • Глибина: 81,5 см • Висота: 198 см • Вага: 485 кг • Потужність: 1500 Вт • Напруга: 400 В Ціна нетто: 3579,00 євро за одиницю * Маю велику кількість, можливий торг щодо ціни при більшому замовленні. * Можливе транспортування по всій Європі. * Наведена вище пропозиція не включає вартість транспортування. * Розташування: Хмєлув/Тарнобжег, Польща.

Стан: вживаний, В наявності 9 гвинтовертів Zucchelli, які можна відремонтувати або використовувати для заміни деталей. Nedpfszz Rn Eox Apqelh

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Позначення TSHK160 означає швидкий нагрівальний змішувач для тромбів з корисним об’ємом 160 літрів, тоді як KGU400 описує великооб’ємний, універсальний охолоджувальний змішувач з корисним об’ємом 400 літрів. Обидва агрегати оптимально узгоджені між собою та забезпечують безперервний, відтворюваний виробничий процес. - У виконанні ATEX / вибухозахищений - Конічний редукторний двигун: 11 кВт, n1 = 1300 об/хв, n2 = 104 об/хв, двигун IM V1 - З частотним регулюванням: 45 кВт, 300/1500 об/хв - Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 1.4541 - Діаметр воронки: 300/200 x 350 Охолоджувальний змішувач KGU400: - Корисний об’єм резервуара KGU400: 391 літр - Корисний об’єм сорочки KGU400: 45 літрів - Мін./макс. температура TS. Резервуар і сорочка KGU400: 5/95 °C - Мін./макс. тиск PS. Сорочка KGU400: 0/0,5 бар - Випробувальний тиск PT сорочки KGU400: 0,72 бар - Потужність двигуна: 11 кВт Швидкий нагрівальний змішувач TSHK160: - Корисний об’єм резервуара TSHK160: 210 літрів - Корисний об’єм сорочки TSHK160: 30 літрів - Мін./макс. температура TS. Резервуар і сорочка TSHK160: 0/158 °C - Мін./макс. тиск PS. Сорочка TSHK160: 0/6 бар - Випробувальний тиск PT сорочки TSHK160: 9,3 бар - Потужність двигуна: 45 кВт - Робочий об’єм: 168 літрів Аксесуари: 1. Платформа зі сходами MSH 80 2. Термостат 30 кВт Nedpfxeiup H Te Apqolh 3. Воронка 4. Панель керування 5. Шафа керування 6. Пилловловлювальний фільтр DN 200/100 7. Пилловловлювальний фільтр DN 150/100 8. Технічна документація. Примітка: Використовувався на технічному підприємстві для виробництва добавок для деревних стружок і меламінової смоли.

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже як новий (вживаний), Це плужний змішувач / змішувач із похилою лопаттю, який повернув клієнт і не має напрацьованих годин. Перед відправкою змішувач буде відремонтовано на заводі. Njdpfx Ajn Ur S Uepqolh Найменування машини: Плужний змішувач / змішувач із похилою лопаттю Виробник: MAP Тип: WBHP 15000 Рік випуску: 2013 Напрацьовані години: Нуль Матеріал: Звичайна сталь S235J Привід двигуна: Можливий вибір між 160 кВт, 200 кВт і 250 кВт Найменування: Одновалковий горизонтальний змішувач Виконання: Періодичний змішувач Корисний об’єм: 4500 - 10500 літрів Комплектація, інструменти: Змінні плужні лемеші, що кріпляться гвинтами Вивантаження: Пневматично керований затвор по всій довжині змішувальної камери для мінімізації часу заміни партії. Габаритні розміри: Д 6124 мм x Ш 2800 мм x В 2525 мм Маса порожнього: 8000 кг Технічна документація: Так Примітка: Оскільки інструменти прикріплені гвинтами, його можна використовувати як плужний змішувач, так і як змішувач із похилою лопаттю. Цей горизонтальний змішувач є повернутим клієнтом і не має напрацьованих годин. Перед відправкою змішувач буде відремонтовано на заводі. Стан: Новий, відремонтований на заводі Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Траверса STOW – б/в. Траверса компанії STOW довжиною 270 см, помаранчевого кольору, є конструктивним елементом складських стелажів, що розподіляє навантаження. Балка помаранчевого кольору з перерізом 12,5×5 см. Кожна траверса на кінцях має фіксуючі лапки для клинового монтажу у перфорації стійок рами. Завдяки високій жорсткості з'єднання траверса-стійка, забезпечується поздовжня стійкість стелажів. Максимальне навантаження на пару траверс становить 3000 кг. Зі збільшенням навантаження пари траверс жорсткість з'єднання траверса-стійка зростає. Пропозиція стосується нової траверси STOW (PNB0485 / 1.5): Nlsdpev Uzz Tsfx Apqoh Код товару: MTP006837 Довжина траверси: 270 см. Переріз траверси: 12,5 x 5 см. Максимальне навантаження: 3000 кг Балка: помаранчева Ціна нетто: 15 євро/штука * У наявності великі кількості. * Можлива доставка по всій Європі. Місцезнаходження: Хмелів/Тарнобжег, Польща

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M166011 01 G21C, Модель LineLazer V 250SPS із фарбопультами — це самохідна машина для нанесення розчинних фарб із відбивними скляними кульками, розроблена для великих і складних завдань розмітки, включаючи нанесення розмітки на автостоянках та дорогах. Система подачі кульок під тиском: - Відмінна продуктивність нанесення кульок - Забезпечує належний потік кульок Автоматична система фарбопультів: - Якісна система з магнітними клапанами Пульт дистанційного керування: - Простота використання та відмінна видимість за будь-яких умов Бак для фарби об’ємом 25 галонів: - Менше заправок під час роботи - Збільшений час розмітки завдяки великому бункеру Двигун Honda® GX: - Надійний та легкий у запуску - Система попередження про низький рівень оливи вимикає двигун для запобігання пошкодженню Електричний запуск: Nsdet Dlmbjpfx Apqslh - Швидкий старт Система налаштування фарбопультів EasyMark: - Просте налаштування пістолетів - Завжди легке використання налаштувань пістолетів - Можливість використання двох пістолетів з перемикачем QuikSelect Використання переднього або заднього кріплення для пістолета Самоцентруюче переднє колесо: - Легкість у керуванні - Конструкція на трьох колесах із наповненням піною для більшої стійкості Додаткові характеристики: - Легке налаштування рульового управління - Міцний насос Chromex - Високоефективний гідравлічний мотор - Високопродуктивна система охолодження - Фільтр насоса Easy Out

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Дозує продукт у лотки під дозатором Заповнювальна станція JASA, випущена у 2015 році, розташована під дозатором і збирає зважені порції в приймальний бункер. Два клапани направляють продукт у лоток, що знаходиться нижче, завдяки чому можна акуратно та без розсипання наповнювати лотки овочами, фруктами або салатами. Nledpoz Ndahjfx Apqjh Станція встановлена на мобільному каркасі з нержавіючої сталі та має власний блок керування з кнопками ввімкнення/вимкнення та двома регульованими режимами заповнення. Працює від напруги 230 В. Розташована в місті Еммелорд, Нідерланди. У наявності, ціна за запитом. Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Тип: Станція для заповнення лотків Заповнення: Бункер з двома клапанами Керування: Кнопки ввімкнення/вимкнення та два регульовані режими заповнення Електроживлення: 230 В Конструкція: Каркас з нержавіючої сталі на коліщатках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, маса без навантаження: 630 кг, Рік випуску: 2015. Електричний. Розміри: 1,30 x 0,78 метра. Nlodpfow S Nuyox Apqoh Вантажопідйомність: 200 кг. Вага: 630 кг. З сертифікатом CE та перевіркою безпеки. Ціна: € 4.250,- без ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Широколентова шліфувальна машина DMC US 1350 M2, рік випуску 2001, продається! Nlsdpfx Aex Ezwhjpqjh

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Новий: Ні Рік виготовлення: 2013 Потужність: 429 кВт (583 к. с.) ПДВ/Спеціальний режим оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню. Nlodpsy Uk Iuofx Apqeh

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Загальна інформація Рік випуску: 2009 Призначення: перевезення вантажів Nlodpez Ehv Eefx Apqeh Трансмісія Марка двигуна: Honda Функціональні характеристики Вантажопідйомність: 2 кг Історія Кількість власників: 1 Стан Загальний стан: добрий Технічний стан: добрий Зовнішній вигляд: добрий Додаткова інформація Остання перевірка: 2026-04-24 Країна виробництва: Німеччина Додаткова інформація Зверніться до Майкла Овермера для отримання додаткової інформації. Paus 25 WH Easy Big, рік випуску 2009, від першого власника (використовувався рідко і завжди зберігався в приміщенні). Підіймач в хорошому стані та має, серед іншого: двигун Honda, що працює на бензині, останню технічну перевірку та обслуговування проведено 04.2026. Зміни та друкарські помилки застережено.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Вживаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 рік випуску. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійне короткочасне нагрівання при високій температурі (HTST) для вимогливих виробництв напоїв. Розроблений у рамках лінійки Tetra Therm і виготовлений у співпраці з Alfa Laval, він призначений для асептичної роботи з вбудованою системою деаерації (деаератор) для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана установка з промислових виробничих ліній, він забезпечує високі показники продуктивності для вживаної лінії розливу або окремої установки для переробки. Nodpoz E Dlcsfx Apqolh Тип машини: Асептичний пастеризатор (флеш-пастеризатор) Виробник: Tetra Pak (розроблено у співпраці з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (наразі встановлено приблизно 6 000 л/год) Максимальна температура процесу (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Випробувальний тиск (PT): 8,6 бар Об’єм процесу: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: входить у комплект Відповідність вимогам CE: CE 0409 Дата проведення випробувань і випробувальний тиск: 2012-11-28 Сучасні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасного виробництва напоїв, цей асептичний пастеризатор підтримує автоматичне регулювання температури та стабільні умови утримання, необхідні для процесів HTST. Він сумісний із типовими архітектурами PLC/HMI, які використовуються в обладнанні для розливу та пакувальних машинах, і дозволяє здійснювати керування рецептами, обробку сигналів тривоги та відображення трендів через стандартні системи керування обладнанням. Блокування безпеки та захисні пристрої, що відповідають вимогам CE, забезпечують надійну роботу та безпеку операторів під час етапів процесу та очищення. Можливість інтеграції у виробничі лінії Розроблений для встановлення в лінію виробництва напоїв або вживану лінію розливу, цей пристрій інтегрується за допомогою підготовчих і деаераційних модулів, розташованих вище за течією, і стерильних резервуарів, дозаторів або гомогенізаторів, розташованих нижче за течією, як це зазвичай використовується у промисловій упаковці. Гнучкість формату на рівні процесу робить його придатним для різних рецептур соків і видів безалкогольних напоїв, що дозволяє виробничим лініям адаптуватися до сезонних вимог або продуктів під приватною торговою маркою без значних змін у апаратному забезпеченні. Стан машини та історія обслуговування Це вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для виробництва томатного соку та безалкогольних напоїв. Він пропонується у робочому стані та є практичним вибором для виробників, які шукають перевірене обладнання з відомими характеристиками продуктивності для використання у виробництві напоїв. Експлуатаційні характеристики та універсальність Асептичний флеш-процес цієї системи, температурний діапазон до 125 °C і вбудована система деаерації допомагають захистити колір, аромат і поживні речовини, одночасно зменшуючи вміст розчиненого кисню, що подовжує термін зберігання продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: ET236, Вживана машина SACMI OPERA 200 RF. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна етикетувальна машина розроблена для високошвидкісного нанесення етикеток методом обертання з використанням технології гарячого клею. Виготовлена компанією Sacmi, модель Opera 200 RF забезпечує надійну роботу в процесі виробництва напоїв та в промислових умовах пакування, а також підтримує модернізацію вживаних ліній розливу, гарантуючи стабільну продуктивність. Модель: Opera 200 RF Тип машини: ротаційна етикетувальна машина Продуктивність (макс.): до 30 000 контейнерів/годину Поточний формат пляшок: 1,0 л Матеріал контейнерів: PET Тип етикеток: OPP (орієнтований поліпропілен), рулонний Спосіб нанесення: гарячий клей Рулони: 2 з автоматичною зміною рулонів Максимальний діаметр рулону: 350 мм Кількість магазинів для етикеток: 2 Обертання платформи: кулачковий привід Висота робочого столу: 1200 мм Електроживлення: 400 В, 3 фази + заземлення Встановлена потужність: 25 кВт Рік виготовлення: 2006 Вдосконалена автоматизація та системи управління Обладнана інтерфейсом Pro Face HMI, машина Sacmi Opera 200 RF забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, управління рецептами та моніторинг виробництва. Механічні платформи для пляшок з кулачковим приводом гарантують точне та відтворюване нанесення етикеток при високій швидкості. Автоматична зміна рулонів забезпечує безперервну роботу під час використання рулонів, зменшує час простою та зберігає ефективність виробництва на вживаній лінії розливу. Інтерфейс Pro Face (HMI) для чіткої діагностики та можливостей налаштування Механічний кулачковий привід для точного обертання пляшок та орієнтації етикеток Автоматична зміна рулонів для забезпечення безперервного нанесення етикеток Обертання в напрямку за годинниковою стрілкою для відповідності типовим схемам ліній Інтегровані запобіжні пристрої та заблоковані зони доступу для захисту оператора Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця машина може бути безперешкодно інтегрована в виробничі процеси напоїв як окремий пристрій або в лінію разом з машинами для промивання, наповнення та закупорювання. Розроблена для обробки PET-пляшок у промислових лініях пакування; її можна з’єднувати з попередніми та наступними конвеєрами, а також адаптувати до інших форматів пляшок за допомогою відповідних змінних частин. Робота в лінійному режимі або як окремий пристрій в межах компонування обладнання для пакування Призначена для обробки PET-пляшок у промислових лініях пакування Поточний формат: 1,0 л; може бути адаптована до інших форматів за допомогою змінних частин Оптимізована для обертаючих OPP-етикеток з нанесенням гарячого клею Nodpjz E Dlijfx Apqelh Стан машини та історія технічного обслуговування Пристрій є вживаним, відремонтованим та гарантованим. Він повністю працездатний, наявні відповідні запасні частини, що забезпечує надійність для швидкого введення в експлуатацію у виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 2 503 h, номер машини/транспортного засобу: LC679, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 упаковок/год – рік виготовлення 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінія Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) для наповнення, сконфігурована для асептичного наповнення картонних пачок та інтегрованого встановлення трубочок. Лінія, виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році, призначена для промислових процесів пакування з високою продуктивністю, де необхідне точне наповнення та надійна подальша презентація упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Продуктивність: 7500 упаковок/год Функції: наповнення та встановлення трубочок Рік виготовлення: 2009 Відремонтовано: 2017 Документація: наявні інструкції Сучасні системи автоматизації та управління. Ця машина для наповнення та встановлення трубочок призначена для автоматизованих процесів пакування в картонні пачки. Інтегрований процес поєднує наповнення картонних пачок та встановлення трубочок, а також підтримує безперервну обробку продукту та скоординовану роботу в межах промислової лінії пакування. Оператори повинні перевіряти конфігурацію інтерфейсу, контури безпеки, засоби живлення та інтеграцію управління під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Підходить для використання в якості основної станції наповнення в асептичній лінії пакування Tetra Pak. Її можна інтегрувати з попередніми системами для підготовки та подачі продукту, а також з наступними конвеєрами, буферними пристроями, машинами вторинного пакування, системами кодування та обладнанням для обробки палет. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Додаткове обладнання – пристрій для встановлення трубочок Tetra Pak 2009 Машина підтримує оптимізовану обробку окремих заповнених пачок і підходить для виробничого середовища, яке потребує компактного процесу наповнення та встановлення трубочок. Синхронізацію конвеєра та наступне буферування слід оцінювати відповідно до остаточної схеми пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина була виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році. Наявні інструкції, які підтримують експлуатацію, планування технічного обслуговування та технічну документацію. Лінія пропонується в робочому стані в належним чином підготовленому виробничому середовищі. Продуктивність та універсальність Заявлена продуктивність 7500 упаковок/год робить цю машину Tetra Pak придатною для виробництва напоїв та промислових застосувань у сфері пакування в картонні пачки. Наповнення та встановлення трубочок... Nlodez E Df Njpfx Apqeh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M353, Вживаний моноблок для розливу Linker 36-36-12. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Моноблок для розливу та закупорювання Linker 36-36-12 – це промислова пакувальна машина, призначена для дозованого розливу та нанесення пластикових гвинтових ковпачків. Виготовлено у 2002 році. Цей агрегат поєднує функції розливу та закупорювання в одній компактній платформі, що забезпечує ефективне виробництво напоїв і переробку рідин низької в’язкості. Продуктивність: 140 одиниць/хв при використанні пляшок об’ємом 500 мл (8400 одиниць/год при використанні пляшок об’ємом 500 мл). Розливні клапани: 36. Головки для закупорювання: 12. Сумісні формати: від 0,25 л до 1,0 л, з можливістю зміни формату для різних типів пляшок. Обробка тари: ПЕТ, ПП та поліетиленові пляшки з пластиковими ковпачками. Розміри: 6000 мм (довжина), 6000 мм (ширина) і 3600 мм (висота). Вага: 3500 кг. Сучасні системи автоматизації та управління. Моноблок оснащено програмованим логічним контролером Allen-Bradley MicroLogix 1500 та панеллю оператора Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Панелі управління, прилади та елементи інтерфейсу оператора забезпечують узгоджену роботу розливних та закупорювальних станцій. Фіксовані розливні сопла та об’ємна система точного розливу забезпечують стабільний технологічний процес для заданого асортименту продукції. Електричні параметри живлення: 460 В змінного струму, 3 фази, 60 Гц, із заявленою потужністю 6,4 кВА. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Цей моноблок для розливу та закупорювання може використовуватися як основна машина у виробничій лінії для розливу, розміщуючись після станцій подачі та промивання тари та перед станціями маркування, перевірки та вторинної упаковки. Він включає подавач/органайзер пляшок PACE 5286 для забезпечення впорядкованої подачі тари. Завдяки широкому діапазону форматів і можливості швидкої переналагодки, машина підходить для виробничих середовищ, де використовуються різні типи пляшок об’ємом від 0,25 л до 1,0 л. Сумісність із системами CIP (Clean-In-Place) забезпечує можливість інтеграції в промислові пакувальні установки, де потрібні гігієнічні процедури очищення поверхонь, що контактують із продуктом. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина працює. Наявні посібники, документація з технічного обслуговування та принципіальні схеми, що підтримують технічний огляд, планування встановлення та поточні роботи з технічного обслуговування. Машина налаштована як вживаний моноблок для розливу з відповідними органами управління, приладами та робочим обладнанням. Nlsdpfoz E Dggox Apqsh Експлуатаційні характеристики та універсальність. Моноблок Linker налаштований для розливу їстівної рослинної олії, а також сумісний з водою, соками, безалкогольними напоями, оцтом та іншими рідинами низької в’язкості. Його 36-клапанна дозуюча головка використовує фіксовані сопла, а вбудований 12-головковий агрегат для закупорювання наносить пластикові гвинтові ковпачки діаметром 28 мм. Машина має асептичні характеристики та призначена для обробки ПЕТ, ПП та поліетиленових пляшок. Така гнучкість забезпечує можливість використання машини у виробництві напоїв та в пакуванні харчових продуктів, де потрібні операції розливу та закупорювання в одній машині. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика. Під час планування встановлення слід враховувати габарити машини – 6000 мм x 6000 мм і загальну висоту 3600 мм, а також забезпечити достатній простір для обслуговування...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: DEPAL44, Вживаний автоматичний розвантажувач палет Sidel – рік випуску 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний розвантажувач палет Sidel Sweep-Off призначений для вивантаження пляшок і банок із палетозованих шарів і їх ефективної передачі на наступний етап виробничої лінії. Виготовлений у 2013 році, він підходить для промислових операцій з пакування, де потрібна надійна обробка тари на початку лінії розливу, що вже використовувалася. Виробник: Sidel Модель: Sweep-Off Продуктивність: до 200 шарів/годину Формат палет, що обробляються: 1000 x 1200 мм Матеріали тари: скло та алюміній Типи тари, що обробляються: пляшки та банки Встановлена потужність: 17,7 кВт Електропостачання: 400 В, 3 фази + захисне заземлення, 50 Гц Струм при повному навантаженні: 32 А Робочий тиск: 6 бар Nledpfxez E Dgmo Apqsh Сучасні системи автоматизації та керування. Машина працює в автоматичному режимі завдяки програмованому логічному контролеру Siemens S7-300 і панельному комп’ютеру B&R Panel PC 800. Така архітектура керування забезпечує операторам інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для керування циклами розвантаження палет, обробки палет і операціями передачі на лінію. Автоматизоване керування забезпечує послідовне вивантаження шарів і узгоджену роботу зі з’єднаним обладнанням лінії розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Розвантажувач палет Sweep-Off розміщується на початку лінії розливу або промислової лінії пакування, де він передає тару з палет розміром 1000 x 1200 мм на конвеєрні системи, що живлять наступне обладнання. Його можна інтегрувати з обладнанням для промивання, наповнення, закупорювання, маркування та вторинного пакування. Завдяки можливості обробки скляних пляшок, алюмінієвих банок і банок, він підходить для гнучкого виробництва напоїв і пакування харчових продуктів. Для лінії розливу, що вже використовувалася, розвантажувач палет забезпечує важливу функцію автоматизованої обробки матеріалів, зменшуючи кількість ручних операцій з вивантаження палет і підтримуючи контрольований потік порожньої тари до лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина готова до експлуатації та пройшла капітальний ремонт. Доступні сумісні запасні частини, і на машину надається 6-місячна гарантія. Заявлений стан, що дозволяє негайно використовувати машину, робить її придатною для покупців, які шукають компонент лінії розливу, що вже використовувався, і який можна інтегрувати в існуючу установку промислового пакування. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Цей автоматичний розвантажувач палет призначений для пляшок і банок, які використовуються у виробництві консервів, питної води, газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина та спиртних напоїв. Концепція обробки Sweep-Off забезпечує впорядковану передачу з палетозованих шарів на виробничу лінію, допомагаючи підтримувати безперервне надходження тари на обладнання лінії розливу. Сумісність зі скляною та алюмінієвою тарою розширює сферу її застосування у виробництві напоїв і пакуванні харчових продуктів. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика. Під час планування встановлення слід передбачити можливість доступу для завантаження та вивантаження палет, розміри палет 1000 x 1200 мм і підключення до вхідних і вихідних конвеєрів. Для електричної установки потрібне підключення 400 В, 3 фази + захисне заземлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: LC675, Вживана лінія розливу пива в банки CSAK, продуктивність 2500 банок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця комплексна лінія розливу банок є вживаною, повністю відремонтованою промисловою системою для пакування пива у стандартні банки об’ємом 330 мл. Завдяки атмосферному методу розливу, лінія пропонує оптимальне рішення для обробки порожніх банок, розливу, нанесення етикеток, а також маркування датою або номером партії. Продуктивність: 2500 банок/год. Формат банок: стандартні банки 0,33 л. Метод розливу: атмосферний, без контр-тиску. Виробник розливної машини: Cask Brewing Systems. Рік виготовлення: 2014. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія включає захищені транспортні системи з вбудованими панелями керування оператором. До помітних особливостей належать сенсорні панелі керування, сигнальні стовпчики, кнопки керування та системи аварійної зупинки. Пневматичні лінії, клапани та регульовані компоненти направляючого механізму конвеєра забезпечують контрольовану обробку під час процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця комплексна лінія розливу банок поєднує основні етапи процесу розливу пива в банки, починаючи від розвантаження порожніх банок, атмосферного розливу, і закінчуючи нанесенням етикеток і маркуванням. Її можна інтегрувати з попередніми установками для обробки пива та наступними машинами для вторинного пакування за допомогою відповідних конвеєрних та лінійних систем керування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Розвантажувач піддонів | Розвантажувач піддонів / Підйомник для банок | 2014 Розливний моноблок | Атмосферна розливна машина Cask Brewing Systems | 2014 Етикеточна машина | S2S Labelling Machines S2/Z | Принтер | Струменевий кодувальник Linx | Формат банок 0,33 л робить цю лінію придатною для виробників, яким потрібне компактне рішення для виробництва безалкогольних напоїв у стандартних банках. Модульна конструкція також забезпечує зручне підключення до конвеєрів для переміщення банок, буферних зон і наступних промислових процесів пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія є вживаною та повністю відремонтованою, що робить її готовим до використання рішенням для розливу банок. Відмінний стан має особливе значення для покупців, які шукають перевірені установки для виробництва безалкогольних напоїв з основними функціями: розлив, маркування та кодування, об’єднані в одній установці. Nedpfx Apez E Dhkjqolh Експлуатація...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC656, Вживана лінія для екстракції олії PIERALISI з декантером J2 Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця повна лінія для екстракції оливкової олії базується на декантері Pieralisi J2 і включає в себе попередню підготовку та подальшу сепарацію для безперервної роботи. Конфігурація розроблена для сільськогосподарських підприємств, кооперативів та промислових об’єктів, які шукають надійне вживане обладнання для інтеграції в попередні етапи розливу та промислової упаковки. Виготовлена компанією Pieralisi з використанням додаткових компонентів з нержавіючої сталі, ця лінія забезпечує надійну роботу для виробництва харчової олії. Основний декантер: декантер-центрифуга Pieralisi J2 Nedpez E Dinefx Apqslh Годинна продуктивність (декантер): 25–30 ц/год Сепаратори: 2 центрифужні сепаратори Малаксери: 3 малаксери, тип Sicilia Попередній малаксер: 1 установка, продуктивність 5 ц Подрібнювач: молоткова дробарка Мийна установка: мийна машина Santoro з нержавіючої сталі Пристрій для видалення листя: вхідний конвеєр для видалення листя Виконання: нержавіюча сталь, придатна для харчових продуктів, у мийній машині та компонентах, що контактують з продуктом, як зазначено Сучасні системи автоматизації та керування Лінія розроблена для безперервної, стабільної роботи з простим у користуванні інтерфейсом для харчових виробництв. Механічне та технологічне регулювання забезпечує рівномірний подач, однорідне змішування та стабільні параметри сепарації навколо декантера Pieralisi J2. Захисні кожухи та функції аварійної зупинки є стандартними для операторів у зоні подрібнювача, конвеєрів та обертових агрегатів. Можливість інтеграції у виробничі лінії Цю лінію для екстракції можна безперешкодно інтегрувати у попередні етапи ліній розливу харчової олії, такі як наповнювачі, закупорювальні машини та етикетувальні машини. Її можна підключити до існуючих конвеєрів і резервуарів для зберігання, що забезпечує безперервний процес від виробництва до упаковки для харчових і напоєвих продуктів. Гнучкість щодо форматів досягається шляхом налаштування процесу (подрібнення, час/температура змішування та сепарація), щоб обробляти різні сорти оливок і досягати різних цілей щодо якості перед передачею на лінії розливу. Тип/категорія обладнання Виробник/модель Рік випуску Різне обладнання – конвеєр для видалення листя Різне обладнання – мийна установка Santoro Різне обладнання – подрібнювач Молотоква дробарка Різне обладнання – малаксер Попередній...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC672, Вживаний декантер Vitone V5 для олії – 90-кв-міксер. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Vitone V5 – це вживана система декантування для олії, призначена для процесів розділення на олійному заводі. Система складається з декантуючого блоку із зазначеною продуктивністю 50 кв/год. Вона включає 90-кв-міксер, електричну шафу та сепаратор Alfa Laval, утворюючи узгоджений технологічний комплекс для виробництва олії. Виробник: Vitone Модель: V5 Рік виготовлення: 2006 Продуктивність: 50 кв/год Місткість міксера: 90 кв Комплектація: електрична шафа, сепаратор Alfa Laval та міксер Сучасні системи автоматизації та управління Електрична шафа входить до складу системи декантування для забезпечення роботи та координації технологічного обладнання. Декантуючий блок оснащений механічно приводимою системою розділення, а шафа, що постачається в комплекті, забезпечує основу для інтеграції системи в процес екстракції олії. Під час встановлення та повторного введення в експлуатацію слід перевірити параметри управління, двигуна та електричної частини. Можливості інтеграції у виробничу лінію Nledpfxsz E Diuo Apqjh Цей технологічний комплекс для переробки олії підходить для стадій екстракції та розділення на виробництві оливкової олії. Міксер готує оливкову пасту перед декантуванням, а сепаратор Alfa Laval забезпечує подальшу очистку та розділення на фази. Система не обробляє безпосередньо контейнери або формати упаковки; вона призначена для процесної інтеграції перед розливом, маркуванням, закриттям та іншими промисловими операціями з пакування. Тип обладнання Виробник / Модель Рік виготовлення Міксер Не вказано Декантер Vitone V5 2006 Центрифужний сепаратор Alfa Laval Стан обладнання та історія технічного обслуговування Ця вживана система декантування для олії вже розібрана та зберігається на складі. Розбраний стан може спростити планування транспортування та дозволити покупцеві організувати розміщення міксера, декантера, сепаратора та шафи відповідно до вимог місця розташування. Перед поверненням системи у виробництво необхідно виконати повторну збірку, механічну перевірку та функціональне введення в експлуатацію. Продуктивність та універсальність Система декантування Vitone V5 призначена для застосування в процесах переробки олії та поєднує функції змішування, декантування та розділення. 90-кв-міксер підтримує кон...