Придбати Rittal Sv9340.430 б/у (125)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, складається з: основного корпусу машини, 2 обертальних шпинделів, системи керування SIEMENS Sinumerik S7-1500 (див. фото), 1 шафи-охолоджувача RITTAL SK3185830, 1 монтажної основи машини (зберігається на відкритому повітрі) Lhjdpfx Agsy T N Abjleh

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Діаметр шліфування: 260 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 130 мм Розміри шліфувального круга: 400x60x127 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 1700, 1900, 2200 об/хв Голова шпинделя шліфування: поворотна +/- 30 градусів Стіл: поворотний +/- 9 градусів Отвір пінолі задньої бабки: 4 MK Двигун шліфувального шпинделя: 4 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун шпинделя заготовки: 0,37 кВт Власна вага: 2400 кг Вага брутто: 2950 кг PLC керування: Siemens S7 Хід пінолі задньої бабки: пневматичний, керований ножною педаллю Панель керування: нова панель Rittal із сенсорним екраном Siemens Центрувальні вершини: 2 Фланець шліфувального круга: 2 Нова зовнішньошліфувальна машина, виробник Kraft, модель URS 1000, рік випуску 2022 Для виготовлення цієї машини використано новий корпус гідравлічної URS 1000 та нові чавунні компоненти. Запропонована машина URS 1000 CNC оснащена кулько-гвинтовими парами по 2 осях, приводами осей та PLC керуванням. В якості керування використовується зручний для користувача Siemens PLC S7-1200. Уся машина має ефективне часткове огородження. З Siemens PLC S7 можна легко програмувати та шліфувати декілька діаметрів. Крім того, машина підходить для наступних операцій: шліфування поздовжнє, відрізне, відрізне зі ступінчастим входом, автоматичне правлення круга та компенсація правлення. Можна зберегти до 30 окремих програм і об’єднати до 10 програм (10 діаметрів) в одному циклі. Оператор може в будь-який момент зупинити цикл для вимірювання деталі, внести компенсацію та доробити деталь до потрібного розміру. Керування дуже просте у використанні! Lodpfx Asg N Nh Dsgljhh Виконання шліфування кривих, радіусів або еліпсів за допомогою цього керування неможливе. Звертаємо увагу, що технічні характеристики машини подаються з урахуванням базових параметрів гідравлічної версії. Детальні технічні дані, а також стандартне та додаткове обладнання знайдете у PDF-додатку. Скористайтеся вигідними лізинговими та умовами оренди від ABC Leasing. Звертайтеся для консультації. Звичайно, ми також забезпечуємо безкоштовну доставку, монтаж/введення в експлуатацію, передання машини в робочому стані та навчання з керування.

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Редуктор кореня – новий (на складі) Складається з: 1. Конусний роликовий транспортер Дані установки: Довжина деревини: від 2 м до 4,6 м (основна довжина: 2,7 м), можливо збільшити до 8 м (опціонально за додаткову плату) Діаметр стовбура: від 200 до 1 100 мм Деревні породи: хвойні або листяні, макс. вага одного стовбура — 2 тонни Пропускна здатність: до 5 шт./хв, з яких до 2 шт. з редуктором кореня Режим роботи: одно-змінний режим Габарити: Довжина: прибл. 5 м Ширина ролика: 800 мм Lodozcaqtopfx Aglshh Опис: Конусний роликовий транспортер для круглого лісу в підшипникових корпусах (номінальний діаметр 60 мм); зовнішній діаметр конусних роликів 450 мм; приводний ланцюг: роликовий ланцюг 5/4''; вбудований 4-лапий, гідравлічний підйомник для передачі у редуктор кореня, ковзкий підшипник зі сталевим корпусом; привід роликового транспортера через мотор-редуктор з проміжним валом і плавним пуском; інтегровані фотоелементи (2 шт.) для позиціонування стовбура 2. Редуктор кореня Габарити: Довжина: прибл. 7 м Опис: - 3 приводні ланцюгові ложа, приводний ланцюг: роликовий ланцюг 6/4'' з квадратними штовхачами - привід через мотор-редуктор - 2 опорні стійки з неприводними роликами (кулькові підшипники), - гідравлічний обертаючий затискач з V-подібним ложем для фіксації зверху - приводний ланцюг: роликовий ланцюг 6/4'', привід через мотор-редуктор; - фрезерний вал з корпусом підшипника та змінними блоками ножів (4 леза на блок), привід від асинхронного електродвигуна (потужність приводу: 75 кВт; еластична муфта) - зірково-трикутний пуск для двигуна (енергозберігаючий режим на холостому ходу, автоматичне перемикання під час процесу редукування) - довжина фрезерного валу: 1 200 мм, зібраний на поворотній, регульованій гойдалці (гідравлічний привід) - 4-лапий підйомник, гідравлічний привід - інтегрований гідравлічний агрегат (15 кВт) - встановлена система вимірювання товщини стовбура для автоматичного розрахунку часу фрезерування (управління входить до розділу 2), при довжині деревини менше 3,5 м потрібно регулювати позицію стовбура (скорочена довжина редукування) Довжина редукування при стовбурі 2,7 м: 0,7 м, при 3 м: 0,9 м 3. Система автоматичного керування - Щити керування у виконанні з нульовим захистом, оснащені блоками керування для всіх приводів позицій 1 і 2, - живлення: 3x400 В AC; шафа управління Rittal; контактори та реле Siemens - вільно програмований контролер Bernegger & Rainer - щити повністю змонтовані та протестовані - резервні місця для близько 5 приводів - електрична схема установки - обмін сигналами через безпотенційні контакти - аварійне відключення; включає необхідні датчики; ручне управління Опис функцій керування: - автоматичний режим редукування, при довжині стовбура менше 3,5 м необхідно регулювати позицію опори (вирівнювання дерева) (скорочена довжина редукування) - автоматичне позиціонування стовбура через конусний роликовий транспортер, запуск процесу редукування виконується вручну (задання редукування) Ціна: зі складу

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), CNC Вертикальний обробний центр HERMLE B 300 V З системою числового програмного керування Heidenhain iTNC 530 Рік випуску: 2014 Робочі переміщення: X 800, Y 600, Z 500 мм Діапазон обертів: 20 – 18.000 об/хв безступінчасто У комплекті: - Жорсткий кутовий стіл, площа для кріплення 1000 мм x 560 мм - Вертикальний автоматичний змінник інструментів на 30 позицій (HSK 63) - Подача повітря через центр шпинделя - Внутрішня подача охолоджуючої рідини, тиск 40 бар - Скребковий транспортер стружки - Вимірювання інструменту у робочій зоні (лазер BLUM) - Система подачі охолоджуючої рідини - Ручні двері кабіни, ручний дах кабіни - Полікарбонатні захисні вікна - Електронна термокомпенсація iTNC 530 - Електронний ручний пульт керування HR 410 - 3D вимірювальний щуп - Охолоджувач шафи управління (RITTAL) - Охолоджувач масла шпинделя - Пістолет для змиву стружки Ledpfx Agsy U H Iqsljhh - 4 шт. регульованих по висоті опори станка - Інструкції з експлуатації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Одновальний шредер Weima типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Наша концепція машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima завдяки своїй гнучкості застосування здатні переробляти всі види деревних матеріалів (тверда/м’яка деревина, ДСП, МДФ, фанера, залишки шпону тощо) у паливну щепу, забезпечуючи при цьому значне зменшення об’єму особливо громіздких матеріалів. Принцип роботи: Машина оснащена великим завантажувальним бункером і може подаватися як транспортером, так і вручну. Бункер адаптується до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без необхідності ручного втручання. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт - Відкриття бункера: 800 x 1.000 мм - Об’єм бункера: 0,9 м³ - Робоча ширина ротора: 800 мм Lodpfxoh Hnp De Aglehh - Діаметр ротора: 252 мм - Привідна потужність: 18,5 кВт - Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв - Кількість ножів: 42 шт. - Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, реверсивні ріжучі пластини - Діаметр отворів сита: можливі 10–60 мм (стандарт 15–20 мм) - Фарбування: WEIMA стандарт RAL 2002 / 7016 - Підключення: 400 В +/-5% / 50 Гц - Вага: приблизно 1.600 кг У комплекті: - Електрошафа (Rittal) з електрокеруванням (Moeller/Siemens) і пусковим пристроєм зірка-трикутник - Гумові віброгасні елементи - V-ротор (патентований) з інтегрованими гніздами під ножі - Кінцевий вимикач коробки передач - Притискна планка - Дуже міцний редуктор Weima WAP - Logspacer (самоочисний бункер) - Друга лінія ножів На складі 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima одновальний подрібнювач типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Lhjdpfxjh Eiw Is Aglsh Концепція нашої машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima з гнучкими можливостями застосування можуть обробляти всі види деревних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, матеріали МДФ, фанера, залишки шпону тощо) на тріску для опалення, забезпечуючи при цьому значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при обробці громіздких матеріалів. Принцип дії: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, що може наповнюватися як конвеєром, так і вручну. Цей бункер підлаштовується під ваші індивідуальні потреби та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без необхідності ручної допомоги. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт Отвір бункера: 800 x 1.000 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Робоча ширина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 252 мм Привідна потужність: 18,5 кВт Частота обертання ротора: 80-120 об/хв Кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ножі з поворотними ріжучими коронками Розмір отворів решета: 10–60 мм (стандарт 15–20 мм) Фарбування: стандарт WEIMA RAL 2002 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: близько 1.600 кг У комплекті: - Шафа керування (Rittal) з електричним управлінням (Moeller / Siemens) і пуском зірка-трикутник - Гумові віброгасильні елементи - V-подібний ротор (патентований) з фрезерованими під ножі пазами - Кінцевий вимикач редуктора - Притискна планка - Дуже міцний редуктор Weima WAP - Logspacer (захват, що самоочищається) - Друга ряд ножів Зі складу 54634 Bitburg - Доступно одразу - Запросити додаткову інформацію

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подрібнювач/шредер Weima WL 8 — це перевірена класична модель одновальної машини для подрібнення деревинних відходів будь-якого типу. Це обладнання тисячократно використовується у деревообробних підприємствах усього світу. Велика кількість проданих і затребуваних подрібнювачів гарантує надійну, перевірену технологію за найкращим співвідношенням ціни та якості. Основною перевагою машин є надзвичайно міцна конструкція, що забезпечує дуже високу довговічність навіть у відкритих умовах експлуатації. Інтуїтивне керування завдяки SPS-контролеру Siemens із сенсорним дисплеєм Для максимальної відповідності електроніки машині ми самостійно проєктуємо, збираємо та підключаємо наші електрошкафи, використовуючи виключно якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивно зрозумілі сенсорні інтерфейси забезпечують оперативне налаштування функцій. Такі функції, як регулювання циклів або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Встановлений захист від перевантаження також запобігає пошкодженню машини. Жодних містків матеріалу завдяки самозагострюваному дизайну бункера Бункер виконує відразу кілька функцій. Через нього у подрібнювач подається матеріал – вручну, механічно або транспортером. Широкий отвір дозволяє зручно завантажувати навіть великогабаритні компоненти. Вирішальним для подрібнення є спеціальна заокруглена форма бункера, що ефективно запобігає утворенню містків матеріалу. Навіть при обробці об’ємних частин шредер автоматично прокладає собі шлях. За необхідності доступні розширення бункера та кришки з газовими амортизаторами. Довговічні підшипники ротора завдяки віддаленому розташуванню Підшипник ротора має бути особливо міцним через високі навантаження при подрібненні. Для запобігання попаданню пилу чи сторонніх часток у підшипник, він розташований окремо від рами машини. Це робить його більш зручним у технічному обслуговуванні та легкодоступним. Діаметр ротора (мм): 260 Довжина ротора (мм): 1000 Частота обертання ротора (об/хв): 80 - 125 Потужність (кВт): 22 Кількість ножів: 54 Доступні розміри ножів (мм): 40 x 40 Розмір фракції (мм): Вихідний патрубок для аспірації (мм): 200 Завантажувальний отвір (мм): 1000 x 1250 Довжина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Висота (мм): 1840 Lsdpfxsmhh Ido Aglshh Вага (приблизно, кг): 2200 Комплектація: - другий ряд ножів - Logspacer Місцезнаходження: Надходить на склад 54634 Bitburg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вейма Дробарка / Подрібнювач WL 8 Одновальний подрібнювач WL 8 — це перевірена класична модель для дроблення деревних відходів будь-якого типу. Його тисячі разів використовують на деревообробних підприємствах по всьому світу. Високий попит на ці подрібнювачі забезпечує надійну й випробувану техніку за найкращим співвідношенням ціни та якості. Машини вирізняються надзвичайно міцною конструкцією, що гарантує високий термін служби навіть для експлуатації під відкритим небом. Інтуїтивне керування завдяки системі управління Siemens SPS із сенсорним дисплеєм Lhjdpopdqzxofx Agleh Щоб електроніка була ідеально узгоджена з машиною, ми самостійно проєктуємо, збираємо й монтуємо наші шафи управління. Ми використовуємо виключно високоякісні компоненти — наприклад, Siemens чи Rittal. Сенсорний інтерфейс забезпечує швидке налаштування. Такі функції, як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Вбудований захист від перевантаження додатково запобігає поломці машини. Відсутність матеріальних заторів завдяки самоочищувальному дизайну завантажувального бункера Бункер виконує кілька завдань. Через нього завантажують матеріал для подрібнення — вручну, машинно або за допомогою конвеєра. Завдяки великому отвору можна легко завантажувати навіть дуже великі частини. Вирішальне значення для ефективності дроблення має особливий дизайн бункера — овальна передня частина ефективно запобігає утворенню матеріальних містків. Навіть при обробці габаритних фрагментів подрібнювач самостійно очищає себе. За потреби доступні розширення бункера та кришки з газовим амортизатором. Довговічні підшипники ротора завдяки віддаленій конструкції Підшипник ротора повинен бути особливо міцний через екстремальні навантаження під час роботи подрібнювача. Щоб запобігти попаданню пилу чи сторонніх часток усередину, ми винесли підшипник окремо від рами машини. Це також значно спрощує обслуговування та доступ до підшипника. Діаметр ротора (мм): 260 Довжина ротора (мм): 1000 Швидкість обертання ротора (об/хв): 80 – 125 Потужність (кВт): 22 Кількість ножів: 54 Доступні розміри ножів (мм): 40 x 40 Розмір гранул (мм): Патрубок для витяжки (мм): 200 Завантажувальний отвір (мм): 1000 x 1250 Довжина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Висота (мм): 1840 Вага (приблизно, кг): 2200 Додаткове обладнання: - Друга лінія ножів - Logspacer Розташування: На складі 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima одновальний подрібнювач типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Наша концепція машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima завдяки своїй гнучкості застосування можуть переробляти всі види деревини (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, матеріали МДФ, фанера, залишки шпону тощо) у паливні тріски з одночасним значним зменшенням об’єму об’ємних матеріалів. Принцип дії: Машина оснащена великим завантажувальним бункером і може подаватися як транспортерною стрічкою, так і вручну. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб і гарантує безперервну та економічно вигідну подачу матеріалу без необхідності ручного втручання. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт Відкриття бункера: 800 x 1.000 мм Об’єм бункера: 0,9 м³ Робоча ширина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 252 мм Потужність приводу: 18,5 кВт Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв Кількість ножів: 42 шт. Тип та розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, реверсивні ріжучі наконечники Розмір отворів решітки: 10–60 мм можливо (стандарт 15–20 мм) Lhjdpfx Aecbtpkoglsh Фарбування: WEIMA стандарт RAL 2002 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: близько 1.600 кг В комплекті: - Шафа керування (Rittal) вкл. електроавтоматику (Moeller / Siemens) і запуск за схемою зірка-трикутник - Гумові амортизуючі елементи - V-ротор (запатентований) з інтегрованими у профіль посадковими місцями для ножів - Кінцевий вимикач редуктора - Притискна планка - Дуже надійна коробка передач Weima WAP Рекомендовані опції: - Logspacer (самоочищуюча воронка) - 2-й ряд ножів На складі 54634 Бітбург - доступний одразу -

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 10 900 мм, довжина подачі вісь X: 10 200 мм, довжина подачі по осі Y: 1 960 мм, довжина подачі по осі Z: 1 850 мм, висота стругання: 1 850 мм, ширина стругання: 1 750 мм, швидкість шпинделя (хв.): 9 000 об/хв, WALDRICH COBURG гідравлічний двостійковий стругальний та шліфувальний верстат Управління: класичне контактне керування Панель керування: оригінальний головний щит Waldrich Coburg з кнопками, поворотними перемикачами, аналоговими індикаторами та аварійною зупинкою Відображення/позиціонування: 2 x HEIDENHAIN POSITIP цифрові індикатори положення/допоміжні засоби позиціонування на головній панелі Додаткові блоки керування: Siemens SIMATIC HMI KTP700/KTP400 для шліфувальної бабки та шліфувального пристрою Часткова модернізація 2021: близько 170 000 євро Поточні модернізації/ретрофіт до 2021 року Доопрацьований шліфувальний пристрій Модернізована шліфувальна бабка Технологія приводу Siemens/Lenze Доступна документація по модернізації та шафі керування Робоча зона Максимальна ширина строгання/затиску: 1 750 / 1 790 мм Максимальна висота проходу: 1 850 мм Загальна площа столу: 10 900 x 1 500 мм Додатково документовано: 2 x 4 750 x 1 500 мм Фактична довжина/робоча довжина згідно з картою: близько 10 200 мм Т-подібні пази: 7 шт. Відстань між Т-подібними пазами: 210 мм Ширина Т-пазів: 28 мм Мінімальна ширина рами/поперечини: 420 мм Поперечина/колони/бабки Кількість поперечин: 2 Кількість колон: 2 Lsdpfxey Ubn So Aglohh Горизонтальний хід поперечини: 1 960 мм Вертикальний хід поперечини: 250 мм Горизонтальний хід колони: 550 мм Вертикальний хід колони: 1 850 мм Бабка повертається: +/- 60° Бабка відкидається: +/- 25° Швидкості/подачі Робоча швидкість: 5 - 60 м/хв Швидкість зворотного ходу: 5 - 60 м/хв Поперечна бабка (вертикально): 0,1 - 7,5 мм Поперечна бабка (горизонтально): 0,1 - 15 мм Бабка на станині (вертикально): 0,1 - 7,5 мм Бабка на станині (горизонтально): 0,1 - 7,5 мм Габарити/вага/підключення Потреба у просторі: 22,67 x 3,97 м Висота: 3,95 м Вага: близько 51 872 кг Напруга: 500 В Захист: 125 А Тип струму: трифазний змінний струм Частота: 50 Гц Шліфувальна бабка/шліфувальний пристрій Шліфувальна бабка зі шліфувальним шпинделем Система напрямних з основним корпусом і віссю Z Вісь Y шліфувальної бабки переобладнана на кулько-гвинтову пару 40 x 10 Попередньо навантажена подвійна гайка Одновісне управління для осі подачі Кутовий мотор-редуктор 72 Нм Синхронний сервомотор 11 Нм з абсолютним енкодером Компактний щит Rittal Шліфувальний шпиндель/привід шліфувального круга Siemens асинхронний двигун шліфувального шпинделя 9 кВт при 1 500 об/хв / 57 Нм 10 кВт при 1 750 об/хв / 55 Нм Макс. оберти: 9 000 об/хв Технологія приводу Siemens SINAMICS Панель управління Siemens SIMATIC для шліфувальної бабки/шліфувального пристрою Lenze L-force привод осі Y для шліфувальної бабки Окремі шафи керування для приводу шліфувального круга й осі Y шліфувальної бабки Охолодження/гідравліка Охолоджувальний агрегат Schimpke DK150-V Холодопродуктивність близько 17,5 кВт Охолоджувальне середовище: масло ISO VG46 Шестеренний насос близько 135 л/хв при 10 бар Двигун насоса близько 5,5 кВт Трансформатор з 500 В на 400 В Окремий гідравлічний/агрегатний блок наявний Механіка/капітальний ремонт Частковий ремонт станини/столу, поперечини зі супортами Y1/Y2, вісь Z1 стругального супорта й система змащування Ложе верстата вручну шабровано Геометрія станини відновлена Стіл шабровано Напрямні оброблені Повзуни Y1/Y2 шабровані Напрямні планки покриті та шабровані Сталеві стрічки замінені Систему централізованого змащення розширено Скребки замінені Підйом поперечини відремонтовано Черв’ячний вал, проміжний вал, муфти й підшипники замінені Гофра осі X замінена Стан/обладнання Зона колон покраш

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сабро / Йорк / Стал Промислова аміачна холодильна установка (NH3) Загальна специфікація комплекту: Основні бренди: Sabroe, York, Stal, Arctos Холодоагент: R717 / NH3 (аміак) Характеристика: Повністю укомплектована, високопродуктивна промислова холодильна установка, що складається з кількох інтегрованих модулів. У комплектній лінії є: 1. Гвинтові компресори: - Sabroe SAB 83 (2004 р.): Обʼємна продуктивність 1603 м³/год, частота обертання 3600 об./хв, розміри: 3900 x 1250 x 2150 мм. - York Refrigeration SAB 83 (2001 р.): Обʼємна продуктивність 1331 м³/год, частота обертання 2950 об./хв, розміри: 3150 x 1300 x 1600 мм. Комплект уключає ресивер високого тиску 675 л (800 x 800 x 2150 мм). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994 р.): Розміри 1550 x 1450 x 2400 мм. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991 р.): Тип компресора S26A-25, продуктивність 700 м³/год, розміри: 1600 x 1000 x 2420 мм. 2. Сепараційні баки й перекачувальні станції: - Stal-Astra Сепаратор NH3 (1991 р.): Ізольований, об’єм 4300 л, розміри: 4100 x 1400 x 1400 мм, обладнаний аміачними насосами. - Stal-Astra Сепаратор NH3 (1991 р.): Ізольований, об’єм 3000 л, розміри: 4100 x 1100 x 1100 мм, обладнаний аміачними насосами. 3. Додаткові пристрої й системи керування: - Дегазатор Arctos ARLEX ND (2018 р.): Сучасний модуль для підвищення ефективності й безпеки роботи з R717, розміри: 570 x 400 x 1100 мм. - Основна шафа керування: Великий центральний блок довжиною 4,8 м, оснащений сучасною сенсорною панеллю (HMI) Siemens, розміри: 4800 x 630 x 2200 мм. - Шафа керування Rittal: Оснащена перетворювачем частоти (інвертором) WEG, розміри: 1000 x 600 x 2280 мм. Lsdpfx Ageyp H Tzoljhh Ця потужна холодильна установка поєднує перевірені, високоефективні гвинтові компресори провідних виробників. Значні ізольовані сепараційні баки з інтегрованими насосами забезпечують достатній запас потужності й стабільність роботи системи в аміачних циклах. Незважаючи на різний вік окремих компонентів (від 1991 до 2018 року), система формує єдиний працюючий комплекс, керований за допомогою сучасної центральної станції з рішеннями Siemens і WEG.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний обробний центр – фрезерно-свердлильний верстат DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock З ЧПУ Heidenhain iTNC 530 Рік випуску: 2005 Ходи по осях: X 980 Y 630 Z 630 мм Діапазон обертів: 0 – 18 000 об/хв, безступінчасто (HSK 63) У комплекті наступні опції: Жорсткий кутовий стіл 1250 мм x 700 мм площа кріплення 3D датчик вимірювання Heidenhain Вимірювання інструменту в робочій зоні BLUM Laser Вертикальний інструментальний змінник на 32 позиції (HSK 63) Повний захисний кожух зі зсувними дверима та внутрішнім освітленням Електронне ручне колесо Режими роботи 3 + 4 Стружкоподавач Охолоджуюча система 3 регульовані по висоті опори для верстата Охолоджувач шпиндельної оливи Lsdsy A Sf Repfx Aglshh Блок охолодження електрошкафу (Rittal) Інструкції з експлуатації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Пакет запасних частин для очищення стічних вод Veolia (невикористані, 2021 рік) 2 x центрифуга (декантер) Alfa Laval Aldec 45 DNF-установка – верхній резервуар – PPM 200CE – A DNF-установка – верхній резервуар – PPM 200CE – B 4× фільтр для видалення марганцю 3× установка зворотного осмосу (RO skid) 3× станція дозування порошкоподібного активованого вугілля (PAC) – Rittal JB 2× DNF-установка – блок насосів Poseipump 3× нагнітач ES145/5P-RVP300-spec Ledpjy Tcd Esfx Aglshh 6× передфільтр для видалення марганцю 2× DNF-установка – рециркуляційна труба Комплект із запасними частинами згідно з переліком активів. Зверніть увагу, що фотографії є ілюстративними й не відображають справжній вигляд виробів. Примітка: Продажі здійснюються за умови успішного завершення протягом 24 годин з моменту умовного продажу перевірки ділового партнера (BPDDC) та подання покупцем форми декларації кінцевого користувача (EUS), а також для кожного кінцевого користувача, якщо покупець не є кінцевим користувачем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Сервоприводний шпиндельний прес із станцією загвинчування Lhedpewu Adbjfx Agleh Rittal Top Therm: SK3304500 Технічні характеристики: V: 3x380-400 Потужність: 25 900 Вт Hz: 50 Сервоприводний шпиндельний прес із станцією загвинчування TT-380 від Tool Temp — це інноваційний та високоточний верстат, ідеально підходить для вимогливих виробничих процесів. Відзначається високою точністю та ефективністю, забезпечуючи надійне рішення для швидкого й точного виконання гвинтових з’єднань. Інтегрована станція загвинчування дозволяє ефективно автоматизувати процес загвинчування, а сервотехнологія забезпечує рівномірне керування зусиллям і рухом.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Ursviken Модель: VPF 1000/800-5,0 Система управління: Siemens Simatic панель Рік випуску: 1970 Гідравлічний прес для виготовлення великих компонентів, таких як днища резервуарів, котли, суднобудування та сталеві конструкції. Оновлено у 2015 році: обладнаний панеллю Siemens SIMATIC та електричним щитом Rittal. Висота встановлення: 2950 мм Ledpokvmi Sefx Aglohh Максимальна висота штампу: 1500 мм Рухомий стіл та поршень по осі X Великий комплект оснастки для радіусів 10/20/30/50/60/80/100 мм Сила пресування: 210 кг/см² Максимальний хід: 800 мм Машина встановлена на глибину 2350 мм Технічні характеристики Європейський стандарт/Метрично: - Вантажопідйомність: 1000 тонн - Відстань між стійками: 5010 мм - Довжина столу: 3000 мм - Ширина столу: 2000 мм - Висота столу: 550 мм - Хід повзуна: 1450 мм - Швидкість підходу: 50 мм/хв - Робоча швидкість: 5 мм/хв - Швидкість повернення: 50 мм/хв Габаритні розміри (орієнтовні): - Довжина: 0 мм - Ширина: 0 мм - Висота: 0 мм - Вага: 0 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана з нашого найкращого розуміння та, за можливості, отримана від виробника. Відомості надаються добросовісно, однак їх точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі ключові параметри самостійно.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, зусилля пресування: 400 t, Hidrobrasil Чотиристовпова гідравлічна преса – 400 т – 2.700 × 1.700 мм – хід 1.000 мм Пропонується до продажу гідравлічна чотиристовпова преса від виробника Hidrobrasil із зусиллям пресування 400 т. Машина призначена для безперервної багатозмінної експлуатації та забезпечує виняткову динаміку завдяки потужній конструкції з двома циліндрами з акумуляторами поршня при водночас енергоефективній роботі. Завдяки широким можливостям автоматизації та налаштування ця преса ідеально підходить для складних виробничих і формувальних процесів. ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічна чотиристовпова преса – 400 т ==== Загальна інформація - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Чотиристовпова преса - Тип: гідравлічна стовпова преса - Призначення машини: виробничий прес - Зусилля пресування: 400 т (4.000 кН) Lodpfog Iihwex Aglehh - Вага машини: прибл. 52 т - Висота конструкції: прибл. 5.700 мм - Кількість сторін управління: 2 ==== Робоча зона - Макс. розкриття: 1.600 мм - Хід: 1.000 мм - Мін. розкриття: 600 мм - Висота столу над підлогою: 820 мм - Мінімальна висота інструмента: 600 мм ==== Стіл і плунжер - Розмір робочого столу (монтажна площа): 2.700 × 1.700 мм - Загальний розмір столу: 3.400 × 1.700 мм - Розмір плунжера: 3.400 × 1.700 мм - Діаметр стовпів: 250 мм - Т-подібні пази: 28 мм за вимогою клієнта - Плита столу — фрезерована в рівень ==== Швидкості - Швидкість закриття: 100–450 мм/с - Швидкість відкриття: 50–250 мм/с - Швидкість пресування: 5–60 мм/с ==== Гідравліка і привід - Гідравлічні компоненти: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Потужність головного двигуна: 90 кВт - Акумулятор поршня з прибл. 4 балонами азоту - Петля охолодження масла (регулюється) - Клапан утримання тиску: 0–600 сек. - Час нарощування тиску: макс. 2 сек. - Точність тиску: ± 5 бар ==== Управління та експлуатація - Система управління: Siemens S7-1500 - Сенсорний екран: 15" Siemens - Пульт управління: поворотний - Режими роботи: налаштування, одиночний хід, безперервний хід, програмований режим - Встановлення тиску: 50–400 т через сенсорний екран - Обмеження ходу по тиску або по положенню - Вільне позиціонування плунжера - Siemens віддалене обслуговування (SECOMEA Ethernet) ==== Комплектація - Автоматичне змащення (регулюється) - Контроль температури масла (регулюється) - Світлові бар'єри KEYENCE (14 мм) спереду і ззаду - Захисні компоненти SICK - Захисні двері з боку з контролем (1.200 × 1.000 мм) - Дворучне управління з обох сторін - Підготовка під автоматичну подачу матеріалу - Розподільчий щит RITTAL (може бути встановлений на відстані до 20 м) - Термічно оброблені без напруги деталі (стіл, плунжер, головка преса) - Корпус машини ґрунтований і пофарбований ==== Точність - Відхилення по паралельності: ± 0,1 мм - Прогин: ≤ 0,17 мм/м ===== Технологія формування, глибока витяжка, пресування, серійне виробництво, великогабаритне виробництво, автоматизоване виробництво Гідравлічний прес, гідравлічний стовповий прес, чотиристовпова преса, стовпова преса, виробничий прес, промисловий прес, формувальний прес Шукаєте гідравлічний прес, адаптований під Вашу задачу? Звертайтеся для отримання індивідуальної пропозиції. Всі наші гідравлічні преси виготовляються згідно з Німецькими та Європейськими директивами (Директива 2006/42/ЄС), стандартами EC, а також вимогами ЄС по безпеці. Також наші преси перевищують канадські та європейські вимоги з безпеки, виконуючи всі положення національної бразильської норми NR 12, що базується на цих стандартах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, Стаціонарний стіл 3100x1000 мм, кількість: 1 Передача по осі X: зубчаста рейка (dual drive), по осях Y, Z: кулькові гвинти Датчики лінійного переміщення з наддувом Швидкість переміщення по осях X, Y, Z до 35 м/хв Максимальне зусилля по осях X, Y, Z: 10000 Н Захист по осі X телескопічними кожухами (непридатними для ходіння) Гідравлічна система, живлення та кабелювання Система прямого гідравлічного балансування (подвійний циліндр) Холодильний агрегат 6000 Вт Гідропневматична та електрична шафи (Rittal) напідлогові Освітлення робочої зони; лічильник годин роботи машини та шпинделя Операторський пост зовнішній напідлоговий – мобільна операторська панель Охолоджувальна система зовнішня до шпинделя, низький тиск Вісь C з torque-мотором Універсальна головка C з безперервним позиціонуванням на torque-моторах Lodpsy Uvrfsfx Aglehh Електрошпиндель 33(25) кВт - 640(480) Нм - 8000 об/хв – ISO 50 CNC Heidenhain iTNC 530 HSCI, повністю обладнаний операторською панеллю з 15'' дисплеєм, розташованою на фронтальній стороні машини Портативний пульт з ручним колесом HR 510 Підключення до Ethernet-мережі Напруга 400 В змінного струму Частота 50 Гц Дисковий інструментальний магазин на 24 позиції ISO50 з рукою-змінником, зі стійкою та програмним забезпеченням управління на кінці осі X, кількість: 1 2 подовжні шнекові транспортери стружки + 1 поперечний стрічковий транспортер Захисні огорожі з панелями та металевими розсувними дверима з вікном із лексана, відповідно до вимог безпеки CE. Включено верхнє покриття. Роздільна стінка та підготовка ПЗ для маятникової обробки Охолоджувач середнього тиску 15 бар через шпиндель, фільтрація мішком Продування повітрям через зовнішнє сопло шпинделя Система охолодження інструменту типу spray mist зовні шпинделя Цифровий щуп Renishaw RMP60 Стаціонарна лазерна станція BLUM presetting, включаючи вимірювальні цикли Blum + куля для обнулення Машина постачається з декларацією відповідності CE та технічними інструкціями. Всі наведені технічні дані є орієнтовними й можуть бути змінені без попередження, тому не є зобов'язуючими.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VKE / FLPS2 – 4APC/S, тип вхідного струму: трифазний, Автоматична вертикальна машина для обв'язки VKE / FLPS2 – 4APC/S Поточний стан та наявність: Обв'язувальна установка повністю працездатна та знаходиться в щоденному використанні. Доступність: Вся система наразі повністю інтегрована у виробничий процес і може бути оглянута за домовленістю в робочих умовах. Lhjdpfsy Szfljx Agljh Планований демонтаж/заміна повинні бути виконані покупцем у період з 46-го по 47-й тиждень 2026 року. Технічні дані: Типи палет: ширина від 500 до 1000 мм Довжина палети: від 600 до 1200 мм Висота пакування (включаючи палету): від 500 до 2000 мм Висота транспортування: 500 мм Вага (включаючи палету): від 150 до 1000 кг Тип укладання пакування: автоматичний Піддонування стрейч-плівкою: ні Транспортувальна швидкість: 12 м/хв Напрямок транспортування палет: вздовж по поздовжніх брусках Точність центрування: по центру на світловому бар'єрі Компоненти машинобудування: Пневматика: Festo Редукторні двигуни: SEW Управління: SPS S7-200 Електрошафа: Rittal Ступінь захисту: IP 55 Головний вимикач: Möller Запобіжники: Siemens Реле: Omron Кнопки: Siemens Сигнальна лампа: Telemecanique Фотоелементи / світлові бар'єри: Datalogic Індуктивні датчики наближення: Omron / Siemens Кулачковий вимикач: Siemens Контактори: Telemecanique

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Ref.-Nr.: 18636 Виробник: EICHHOLZ Тип: OKTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Рік випуску: 2014 Додаткова інформація: ЩО ТАКЕ ОКТАБІН-КІПЕР? Октабін-кіпер — це промислова автоматизована система для контрольованого та безпечного розвантаження пластикового грануляту чи реґрануляту з великооб’ємних контейнерів типу Oktabin. Контейнери Oktabin завантажуються за допомогою вилкового навантажувача і далі піднімаються та нахиляються контрольовано гідравлічною або ланцюговою підіймальною системою. Матеріал висипається у нижню воронку та може бути поданий звідти у виробничу лінію через вакуумну або дозувальну систему. Система особливо застосовується на підприємствах термопластавтоматного лиття та екструзії пластмас для зменшення трудовитрат, прискорення виробничих процесів і забезпечення безпечного транспортування матеріалів. ДО ПРОДАЖУ: OKTABIN-КІПЕР + СИСТЕМА ПОДАЧІ МАТЕРІАЛУ До продажу пропонується 1 шт. важкої промислової системи для розвантаження Oktabin або матеріалоподачі. Обладнання було демонтовано з діючого виробництва пластмас і знаходиться у доглянутому та охайному стані. Система призначена для контрольованого розвантаження пластикової сировини з великих Oktabin-контейнерів та подачі у центральні системи транспортування матеріалів. Обладнання укомплектоване високоякісними індустріальними компонентами Aerzen, Rittal, Omron та DMN Westinghouse. КОМПОНЕНТИ ВІДОМИХ БРЕНДІВ Вакуумна/бловерна установка Aerzen (Німеччина) Aerzen є одним з провідних світових виробників технологій для промислових вакуумних та бловерних систем. Технічні характеристики • Бренд: Aerzen • Модель: GM15L • Рік випуску: 2014 • Продуктивність: 12,50 м³/хв • Потужність двигуна: 11 кВт • Макс. тиск: 1,25 бар • Робочий тиск: 1,0 бар • Вага: приблизно 626 кг Переваги Lsdpsy Tliwofx Aglehh • Високоякісна німецька технологія • Підходить для безперервної роботи • Надійність і низькі витрати на обслуговування • Ідеально для централізованих вакуумних систем Промисловий пульт/шафа керування Rittal Установка оснащена електрошафою німецького бренду Rittal. Rittal — один з провідних світових виробників у галузі промислової та автоматизаційної техніки. Характеристики • Промислова електрошафа • Система управління та контролю • Захисні ланцюги безпеки • Відповідність стандартам CE Сенсори безпеки Omron Устаткування оснащене сенсорами безпеки марки Omron. Характеристики • Промислові безпечні бар’єри • Операторська система захисту • Контроль робочої зони • Сумісність з автоматизованими системами Шлюзовий затвор DMN Westinghouse На виході нижньої воронки встановлено поворотний затвор DMN Westinghouse. DMN Westinghouse входить до числа провідних світових виробників систем транспортування сипучих і гранульованих матеріалів. Технічні характеристики • Бренд: DMN Westinghouse • Модель: ALD 200-6 • Контрольований і малопиловий транспорт матеріалу • Підходить для грануляту та сипких матеріалів Переваги • Контрольований матеріалопотік • Надійна робота у безперервному режимі • Підходить для централізованих подаючих систем

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 33 600 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Siemens 810D / ShopMill, ширина столу: 560 мм, довжина столу: 1 200 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 000 h, Обладнання: стружковий транспортер, Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) Охолодження шафи керування: Rittal SK 33023.100 Магазин інструментів: на 20 позицій Lsdpfxsyua Sbj Aglshh

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний горизонтальний зубошліфувальний верстат з ЧПУ Höfler. Діаметр обробки: 650 мм, мін. діаметр заготовки: 30 мм, макс. ширина зубчастого колеса: 530 мм, діапазон модуля: 1,5–18, макс. кут нахилу: 40°, діаметр стола: 490 мм, макс. навантаження на стіл: 1000 кг. Габарити верстата X/Y/Z: прибл. 4500 мм / 3000 мм / 3000 мм, вага: прибл. 22000 кг. У комплекті охолоджуючий агрегат Rittal і витяжна установка ISI. З 2010 року верстат не в експлуатації. Наявна технічна документація. Огляд на місці можливий. Lhedpfoy Hk Tzex Aglsh

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 5 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей майже новий барабанний міксер Anthratec FM200W, рік випуску 2025. Виробник: Anthratec Модель: FM200W Рік випуску: 2025 Стан: майже новий Категорія-ID: 507 Тип: барабанний міксер Деталі: Барабанний міксер FM-200 з сучасним частотним регулюванням (FU) та таймером, ідеально підходить для промислового використання. Машина має плавне регулювання швидкості обертання в діапазоні приблизно від 6 до 26 об/хв, що дозволяє оптимально адаптуватися до різних процесів змішування. Завдяки вбудованому таймеру можна точно встановити час роботи; після закінчення заданого часу (до 99 годин, 59 хвилин і 59 секунд) пристрій автоматично зупиняється. Управління здійснюється надійною технікою Siemens, встановленою в міцній шафі керування Rittal. Для додаткової безпеки встановлено гальмівний двигун, який надійно фіксує барабан під час завантаження. За необхідності його можна відпустити кнопкою в зоні обслуговування, щоб здійснити ручне обертання. Ledpfxey D I N Uj Agljhh Також у комплектацію входять аварійна кнопка зупинки та електронний контроль захисного кожуха з автоматичним зупиненням машини. Постачається готовою до підключення з кабелем довжиною 5 м та вилкою CEE 16A. Особливо зручною є інтегрована сталева піддонна ванна об'ємом приблизно 220 літрів. Вона сконструйована так, що при переміщенні разом із захисним кожухом її можна завезти під машину, що відкриває зону доступу для обслуговування. Окрім цього, машина придатна для перевезення вилковим навантажувачем, що спрощує транспортування та навантаження. Велика перевага цієї машини — гнучкість: у виробника можна замовити різні затискні патрони, тому, крім вже встановленої насадки для 200-літрової бочки зі шпунтом, можна легко обробляти й інші типи ємностей. Виробництво здійснюється відповідно до сучасних стандартів виключно з європейських компонентів і відзначається високою якістю «Made in Germany». Повна документація та декларація відповідності CE додаються. Якщо у вас є запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, пишіть нам або дзвоніть.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 415 мм, довжина точіння: 850 мм, діаметр точіння: 390 мм, отвір шпинделя: 105 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 225 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, загальна висота: 1 980 мм, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 900 мм, діаметр пінолі: 100 мм, штрих пера: 120 мм, загальна вага: 7 000 кг, прохід стрижня: 90 мм, зовнішній діаметр патрона: 300 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D + Shopturn, Обладнання: документація / посібник, макс. діаметр обробки: 390 мм Хід по осі Z: 950 мм макс. швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв AC-шпиндельний двигун SIEMENS (постійний/15 хв) 25/33 кВт пропускна здатність для матеріалу: 90 мм шпиндельна голова: A2-11 У комплекті з додатковим оснащенням, зокрема: 12-позиційний револьвер SAUTER VDI-40 Trifix для приводних інструментів Ledpfsfk Et Ajx Aglshh C-вісь зі шпиндельним затисканням і стабілізацією широкі та стабільні плоскі напрямні ліжко, нахилене на 45° для оптимального видалення стружки шарнірний стружко-конвеєр зі стружкоконтейнером 3-кулачковий потужний патрон Kitagawa, діаметр 300 мм ручний висувний пристрій для вимірювання інструменту гідравлічний задній центр з ручним переміщенням і програмованою піноллю система охолодження з потужним насосом (4 бар) фільтрувальний вентилятор Rittal у шафі керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 848 h, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат EMCO MC 75-50 був виготовлений у 2008 році. Він має хід по осі X 750 мм і хід по осі Y 500 мм, що забезпечує універсальні можливості обробки. Верстат оснащений системою керування Heidenhain iTNC 530 і має швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр EMCO MC 75-50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Осі: 4 (стандартно) + додаткова 5-та вісь • Шпиндель: Kessler • Час роботи: Управління увімкнено 36 839 год; верстат увімкнено 21 370 год; виконання програми 11 122 год; шпиндель увімкнено 9 848 год • Електрика: 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 50 А, найбільший струм навантаження 30 А, відключаюча здатність 16 кА • Ступінь захисту: IP54 • Вага електричної шафи: 220 кг • Охолодження: Система охолодження зі стрічковим фільтром (видно блок фільтрації MicroMag) Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Дротовий електронний маховик • Поворотна вісь Lehmann з кулісою та контрпідшипником • Система нульового затиску Zeroclamp • Модернізований електричний шафовий охолоджувач (Rittal) • Поворотний стіл Nikken Lodsywyq Depfx Agljhh Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: вживаний, Лінія 4 повністю укомплектована автоматичною лінією розливу у банки Продуктивність: 130 банок/хв Вага банки: 900 г Діаметр банки: 127 мм Склад лінії: - Ультрафіолетова система кришок з 3-ма УФ-лампами Rittal Heraeus P6062.30S - Інвертор кришок - УФ-тунель та транспортери - Бункер-дозатор з моторизованим транспортером типу "лебедина шия" - Повністю автоматична лінія сортування ложок з 2-ма вібраційними подавачами Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma автоматична установка для ополіскування/перевертання порожніх банок S/N P160/CRL4, рік випуску 2016 - Повністю автоматизована система депалетизації Jorgensen - Accusort AL5010, 4-головочний сканер штрих-кодів з відповідним транспортером та органами керування - Heraues H4087 дволампний УФ-тунель для порожніх банок - Del Packaging BLE-35 моторизований похилий транспортер - Del Packaging RF-6200 роторний подавач кришок з вбудованим УФ-тунелем - Amberflex Spiralveyor SV спіральний транспортер (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh контрольні ваги (2018) - Domino маркувальник ящиків зі стійкою - Oryx Automation CMWAP50 автоматична машина для пакування в ящики - Mettler Toledo Garvens XS3 автоматичні контрольні ваги з системою відбракування і столом - Accusort AL5010, 4-головочний зчитувач штрих-кодів (2007) - Del Packaging IPCN401-502 закатники з детектором кришок (1993) - Sleever International повністю автоматичний аплікатор термозбіжних етикеток - Domino D620i двоголовочна лазерна маркувальна машина - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01, система підведення денець банок (2011) - Heraues H4087 дволампний УФ-тунель для повних банок - Orwak 9020 багатокамерний прес (2003) - Jorgensen 94302A лінія очищення готових банок (2003) - Dylog DYXIM D наскрізний рентген (2015) - Del Packaging CLPS установка для введення ложечок та накривання кришок з системою детекції ложечки в кришці - Shibuya Hoppmann система подачі та укладання ложечок - Shibuya Hoppmann система подачі та укладання ложечок з бункером - JBT International 16-головочний роторний наповнювач з 2 ваговими системами Mettler Toledo C-серії - Isoma De-Eevator 01, система опускання банок (2020) - Angelus 56P закатник банок (2007) - Angelus закатник банок - Heraues H4087 УФ-тунель з 4 лампами для верхньої та нижньої/бічної обробки - Terlet 4-камерна система вакуумування та газування (1993) Лінія 4 повністю складається з позицій EU575759–EU575790. Увага! Лот 30466-348 пропонується до продажу як повна лінія. Його компоненти одночасно пропонуються окремими лотами 30466-349 – 30466-374. Учасники можуть робити ставки як на повну лінію, так і на окремі лоти. Продаж є умовним і підлягає затвердженню продавцем. Ймовірно, продавець схвалить найвищу загальну ціну чи то за одним лотом, чи за окремими позиціями. Lhodjy Uxy Espfx Agleh Переможці будуть повідомлені протягом 2 робочих днів.