Придбати Robust Дереводробарка б/у (5 439)

Стан: добрий (вживаний), Alzmetall BAZ 15 CNC – Вертикальний обробний центр • 3 осі • керування Heidenhain Продається Alzmetall BAZ 15 CNC — компактний і надійний вертикальний обробний центр з керуванням Heidenhain. Станок досі перебуває у виробництві та може бути оглянутий під напругою. Перебуває у доглянутому, технічно справному стані. Технічні дані Виробник: Alzmetall Модель: BAZ 15 CNC Застосування: Фрезерування Тип машини: Вертикальний обробний центр Керування: Heidenhain Вага: 3 200 кг Навантаження на стіл: 500 кг Осі: 3 Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 600 мм Швидкість обертання шпинделя: 9 000 об/хв Магазин інструментів: 24 позиції Зацікавились — пишіть або телефонуйте. Dkedpfjxxxu Uex Aqujt

Стан: дуже добре (вживаний), Гідравлічний листозгинальний верстат виробника Schröder Group, модель SCHRODER-FASTI 215-40-4. Надійна, перевірена часом промислова машина для точного згинання, профілювання та обробки листового металу. Незважаючи на вік, верстат працює бездоганно і забезпечує точні та акуратні результати. Dsdpoygv S Uofx Aquskt Технічні характеристики: Тип обладнання: Поворотний згинальний верстат / гідравлічний верстат для різання та згинання Виробник: SCHRODER-FASTI Модель: 215-40-4 Управління: FASTI-matik 4000 (CNC) Максимальна товщина листа: 4 мм (при 400 Н/мм²) Робоча довжина / референсна величина: близько 2.000 мм Хід верхньої балки: 350 мм Моторизоване регулювання згинальної балки: 80 мм Моторизоване регулювання нижньої балки: 80 мм Потужність моторизованих регулювань: 0,75 кВт Оснащення: - Моторизоване регулювання згинальної та нижньої балки - Висока швидкість затиску - Міцні, налаштовувані можливості згину - FASTI-matik 4000 CNC-управління - Сегментна/пальцева шина Інструменти / шини: Плоска шина: 18 мм Середня шина: 45° Посилена шина: 36 мм Пальці: 150 мм - Висока точність повторюваності - Швидке переналагодження - Перевірена якість FASTI «Made in Germany» Вживане обладнання Технічно перевірено, робочий стан, готовий до негайного використання Термін постачання: одразу Базис поставки: EXW, завантаження безкоштовне зі складу Завантаження: можливо навантажувачем або краном Транспорт / експедиція: може бути організований

Стан: добрий (вживаний), Продається важкий промисловий токарний верстат TOS TRENČÍN тип 16D20 (DLZ). Машина вражає масивною конструкцією, високою плавністю ходу та дуже великим отвором шпинделя – ідеально підходить для обробки валів, труб і великих заготовок. Технічні характеристики: Тип обладнання: токарний верстат з ходовим та тяговим гвинтом Виробник: TOS TRENČÍN Модель: 16D20 Управління: традиційне Макс. діаметр обертання над станиною: 400 мм Макс. діаметр обертання над супортом: 220 мм Отвір шпинделя: 63 мм Dkjdjypcy Repfx Aquot Макс. довжина заготовки: 1 000 мм Діапазон обертів шпинделя: 8,5–2 000 об/хв Головний привід: 11 кВт Габарити та вага Розміри (Д × Ш × В): приблизно 2 880 × 1 270 × 1 605 мм Вага машини: приблизно 2 800 кг • Важка, стійка до кручення конструкція верстата • Велика робоча зона для виконання універсальних токарних завдань • Точний підшипник шпинделя • Плавний хід навіть на високих обертах • Підходить для одноразових і серійних виробів Вживаний Солідний промисловий верстат Технічно справний Готовий до роботи Термін поставки: негайно Фрахт: зі складу, завантаження на місці безкоштовно Завантаження: не проблема Транспортування / експедиція: може бути організована

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Moretto ОХОЛОДЖУВАЧ RC15 R4070 (2016) Dedpjx Ttixsfx Aquokt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Важільний підйомник для важких вантажів – це надійний інструмент, розроблений для професіоналів, яким потрібне міцне та довговічне обладнання для щоденного використання в складних умовах. Завдяки вражаючій вантажопідйомності, що становить до 5000 кг, цей інструмент ідеально підходить для використання в різних галузях, таких як промисловість, будівництво, логістика та автомобільні сервіси. Він є ідеальним рішенням для підйому та переміщення важких машин, сталевих конструкцій, палет, а також інших масивних предметів. Однією з ключових переваг цього підйомника є його продумана конструкція, яка поєднує в собі міцність і функціональність. Загальна довжина 1540 мм забезпечує оптимальний радіус дії, що дозволяє користувачеві точно та безпечно працювати навіть у складних просторових умовах. Ергономічна форма важеля та зручно профільована ручка забезпечують комфортне використання, мінімізуючи зусилля, необхідні для підйому навіть найважчих вантажів. Незважаючи на свою високу міцність, цей підйомник характеризується відносно невеликою вагою, приблизно 10 кг, що робить його легким у транспортуванні та використанні. Це значна перевага, особливо в ситуаціях, коли потрібна мобільність і швидке реагування на зміни в операційних потребах. Завдяки використанню матеріалів найвищої якості та точному виробництву, підйомник гарантує тривалий термін служби, стійкість до пошкоджень і надійність навіть при інтенсивному використанні. Цей пристрій розроблено з урахуванням безпеки та ефективності роботи. Двоколісна основа забезпечує стабільність і легкість маневрування, що особливо важливо під час переміщення важких вантажів на короткі відстані. Крім того, міцна конструкція підйомника мінімізує ризик поломок, що забезпечує безпроблемну роботу протягом тривалого часу. Підсумовуючи, важільний підйомник з вантажопідйомністю 5000 кг, загальною довжиною 1540 мм і вагою приблизно 10 кг – це необхідний інструмент для кожного професіонала, якому потрібне надійне обладнання для обробки важких вантажів. Його універсальність, міцність і зручність використання роблять його чудовим вибором для компаній і приватних осіб, які не йдуть на компроміси щодо якості та безпеки роботи. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 5000 кг Загальна довжина: 1540 мм Діаметр труби: 40 мм Dkodpfx Aqjvxrt Iouot Товщина опорної пластини: 11 мм Ширина опорної пластини: 64 мм Вага: приблизно 10 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 52 000 кг, загальна довжина: 10 400 мм, загальна ширина: 6 800 мм, довжина заготовки (макс.): 3 700 мм, висота заготовки (макс.): 2 200 мм, Breton Paragon — це багатодіамантова канатна пилка для різання блоків мармуру або граніту, а також для розрізання плит малої товщини. Багатодіамантова канатна пилка для різання плит товщиною 20 або 30 мм. Dksdpfx Aqjxdh Rcoujt Конструкційна міцність у поєднанні з характерною трикутною системою дозволяє різати блоки мармуру та граніту для виготовлення плит різної товщини. Ціна від 500 000 €

Стан: новий, загальна вага: 54 000 кг, загальна висота: 7 900 мм, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 8 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 700 мм, висота заготовки (макс.): 2 200 мм, Breton Paragon Flex — це багатодіамантова канатна машина для різання блоків мармуру чи граніту, а також розрізання плит малої товщини. Багатодіамантова канатна машина для різання плит товщиною 12, 20 або 30 мм. Структурна надійність у поєднанні з характерною трикутною системою дозволяє розпилювати блоки мармуру та граніту для виготовлення плит різної товщини, у тому числі тонких плит. Dedpfx Aoxbg Rcjquekt Конфіденційні переговори.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 29 280 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2024, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, довжина вантажного відсіку: 13 260 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 945 мм, загальна довжина: 13 600 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Обладнання: документація / посібник, Обробний центр CMS NC SA32 TM R65 з ЧПК для обробки деревини та пластику. Машина була спочатку виготовлена у 1994 році, а в 2025 році пройшла повну модернізацію системи керування та приводів. У рамках модернізації машину було оснащено: Новою системою ЧПК OSAI OPENcontrol Новими сервоприводами та серводвигунами Новою електронною системою керування та інтерфейсом оператора Модернізованою архітектурою керування машиною та середовищем програмування Ця модернізація поєднує в собі надійність сучасної системи ЧПК із міцною промисловою конструкцією потужного обробного центру CMS. Технічні характеристики Хід по осі X: 3250 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 250 мм Розмір вакуумного робочого столу: 3240 × 1200 мм Револьверна головка R65 з 6-позиційним обертовим барабаном 25 високошвидкісних електрошпинделів (18 000 об/хв) і 5 електрошпинделів (9000 об/хв) Патрони для інструменту: ETS32, конус Морзе MK2, порожнисті фрези Ø30 мм Швидкість подачі до 20 000 мм/хв по осях X і Y Два вакуумні насоси Becker VTLF250 для фіксації оброблюваної деталі Djdjzv Si Tepfx Aqujkt Вага машини: приблизно 8500 кг Комплектація Система ЧПК OSAI OPENcontrol Вакуумна система фіксації оброблюваної деталі Автоматична централізована система змащування Гідравлічна система позиціонування револьверної головки Система видалення пилу та стружки Повна технічна документація як для машини, так і для нової системи керування Стан Машина повністю справна та готова до роботи. Модернізація 2025 року значно покращила надійність, зручність обслуговування та забезпечила наявність запасних частин у майбутньому, зберігаючи при цьому перевірену механічну конструкцію CMS. Огляд і тестування під навантаженням можливі за попереднім записом. Додаткова ідентична машина CMS NC SA32 TM R65 є в наявності та може бути придбана окремо або: як машина для запасних частин, або як повністю справна машина з оригінальною системою керування та програмним забезпеченням.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 7000 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Dksdpfx Aqszx A Hbeuet Напруга: трифазна / 380 В Нетто/брутто вага: 800 / 900 кг Розміри (Д x Ш x В): 2965 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Нержавіюча, оцинкована сталева листова сталь, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальна витрата води: 20 л/хв Мінімальний тиск: 1 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Вакуум: 2500–2800 Па Площа фільтра: 45 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Розроблено для використання у вибухонебезпечних зонах. Відділення пилу відповідно до вимог ATEX. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи верстатів для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібного пилу на виробничих майданчиках і підприємствах, що сприяє підтримці чистоти та безпеки на робочому місці. Вакуумна система фільтрації Пристрій працює з використанням фільтрації мішками та використовує вакуум, створюваний потужним вентилятором. Забруднювачі транспортуються в установку для видалення, де великі частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, який сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній продуктивності. Після завершення роботи процес очищення автоматично активується. Це зменшує накопичення пилу на фільтрах і підвищує зручність експлуатації. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання на верстатах для обробки деревини та виробничих лініях, де необхідне ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримання оптимальних умов праці. Система пожежогасіння – водяний спринклер Установка для видалення пилу обладнана системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежної безпеки через лінію з постійним тиском води. Підключення системи спринклерів до системи пожежної безпеки повинно здійснюватися відповідно до інструкцій виробника. Вибухозахищена пластина Установка для видалення пилу має вибухозахищену пластину, яка підвищує безпеку роботи в середовищах з ризиком вибуху пилу. Цей елемент забезпечує контрольоване зняття тиску у разі раптового підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ремонтований чотиристоронній верстат від SCM GROUP. Проста та міцна конструкція забезпечує тривалий термін служби та високу продуктивність машини. Жорстка сталева основа гарантує точність і якість обробки. Верстат призначений для великих виробництв для виготовлення фігурних та прямих профілів. 5 робочих шпинделів: нижній, правий, лівий, верхній, нижній Dkedpjvxtzasfx Aquet Автоматичне централізоване змащування робочого столу Варіатор швидкості подачі матеріалу Перевірений верстат із гарантією 6 місяців Відмінний технічний стан Оснащено інструментом Технічні характеристики Робоча ширина (товщина готового профілю) мін/макс: 25 / 230 мм Робоча висота (товщина готового профілю) мін/макс: 6 / 120 мм Довжина столу: 2000 мм 1-й шпиндель (нижній): прибл. 5 кВт Правий і лівий шпинделі: прибл. 7 кВт 4-й шпиндель (верхній): прибл. 7 кВт 5-й шпиндель (нижній): прибл. 5 кВт Швидкість обертання інструмента: 6000 об/хв Плавна швидкість подачі: 4 - 24 м/хв Двигун подачі матеріалу: 4 кВт Вага: прибл. 3000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 380 A, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 100 мм, швидкість роботи: 9 мм/с, швидкість заднього ходу: 80 мм/с, довжина столу: 1 320 мм, висота столу: 290 мм, глибина горла: 180 мм, довжина плити штока: 500 мм, відстань між колонами: 900 мм, зусилля втягування: 40 t, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 500 кг, модель контролера: Estun NC E21, виробник двигунів: Siemens, Обладнання: Маркування CE, гідравліка, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний кутозгинальний прес Digima WCY-40T/1320 – це компактна та надійна машина, призначена для точного згинання листів металу та невеликих металевих деталей. Завдяки невеликим розмірам, вона чудово підходить для слюсарних майстерень, виробничих підприємств, цехів обробки металу та компаній, що виготовляють корпуси, захисні екрани, панелі, профілі та різноманітні технічні деталі. Машина забезпечує номінальну силу пресування 400 кН, тобто 40 тонн, і довжину робочого столу 1320 мм. Відстань між колонами становить 900 мм, глибина виїмки – 180 мм, хід повзуна – 100 мм, а максимальний зазор – 290 мм. Задній упор має діапазон регулювання до 500 мм, що дозволяє точно позиціонувати оброблюваний лист перед виконанням згинання. Digima WCY-40T/1320 оснащена системою керування Estun E21 NC, яка дозволяє контролювати положення заднього упору по осі X та позицію робочої осі Y. Контролер має лічильник виконаних операцій, функцію інтелектуального позиціонування, усунення люфтів гвинта та можливість запам'ятовування встановленої позиції після вимкнення живлення. Роздільна здатність позиціонування становить 0,1 мм або 0,01 мм, що полегшує виконання повторюваних серій деталей. За привід машини відповідає головний двигун Siemens потужністю 3 кВт. Гідравлічна система використовує компоненти Bosch-Rexroth і гідравлічний насос Sunny, а в електроустановці застосовані компоненти Schneider Electric. Ущільнення та направляючі кільця PARKER підвищують термін служби робочих елементів і допомагають зберегти надійність під час інтенсивної експлуатації. Dkodpfx Ajzlqkuoqujt Швидкість наближення та повернення повзуна становить 80 мм/с, а робоча швидкість під час пресування – 9 мм/с. Це дозволяє швидко налаштовувати машину та плавно виконувати операції згинання. Моноблочна зварна сталева рама піддавалася термічній обробці, що забезпечує її високу жорсткість, стабільність і стійкість до деформацій. Прес оснащений бічними захисними екранами та передньою захисною шторкою, захистом від надмірного тиску та високої температури масла, захистом двигуна від перевантаження, захистом від витоку струму та реле безпеки. Електрична шафа має клас захисту IP65, а машина відповідає вимогам CE. У комплект входять інструменти для згинання, два передніх підтримуючих кронштейни, педаль керування, фундаментні болти, запасні ущільнювальні кільця, а також технічна та електрична документація. Пуансон має робочий кут 86° і радіус кінця R0,5, а нижня матриця з декількома канавками дозволяє підібрати відповідну позицію згинання відповідно до типу та товщини оброблюваного матеріалу. Digima WCY-40T/1320 – це практичний, зручний у використанні та економічний кутозгинальний прес для компаній, які шукають машину для щоденної обробки невеликих і середніх деталей. Поєднання зусилля в 40 тонн, робочої довжини 1320 мм, системи NC та якісних компонентів робить цю модель придатною як для одиничного виробництва, так і для виготовлення невеликих серій деталей.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці Djdsy Nzpropfx Aquskt • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Стан: новий, пробіг: 10 км, потужність: 110,32 кВт (149,99 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, обʼєм паливного бака: 100 л, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість передач: 4, клас викидів: Euro 6d-temp (тимчасовий європейський стандарт викидів), кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, AdBlue, Блютуз, Тахограф, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, кран, некурящий транспортний засіб, подушка безпеки, система контролю тяги, старт-стоп система,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S2108121, загальна вага: 2 200 кг, Продається промислова дробарка FEROMOTO FS2020, рік випуску 2021. Машина призначена для промислового подрібнення та обробки сировини. Міцна, надійна конструкція, пристосована для роботи на виробничому підприємстві. Дробарка призначена для подрібнення трав та волокнистих конопель. Технічні характеристики: Виробник: FEROMOTO Модель: FS2020 Рік випуску: 2021 Серійний номер: S2108121 Вага: приблизно 2200 кг Максимальна потужність: 5,5 кВт Dedszuw A Aepfx Aquskt Маркування: CE Машина вживана. Стан, як на фотографіях. Можливість огляду обладнання на місці. Ціна в Польщі: нетто (+23% ПДВ).

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Надзвичайно міцна ножиця для різання картону/ножиця для різання листів з чавуну. Dedpjzuw Hbofx Aquekt Довжина різу приблизно 100 см, дуже чистий різ! Працює бездоганно. У комплекті: кутник для розмітки та притискний кутник. Вага: 250 кг.

Стан: добрий (вживаний), Пропозиція складається з: трансомат/укладач, виробник Knorr Systeme, міцна конструкція, рік виготовлення 1999, матеріали для доукомплектації до гільйотинного різака, рік виготовлення 1999. Dkjdpoxwqx Nofx Aquet

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, колір: зелений, клас викидів: жоден, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, водійська кабіна: інше, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 500 | Машина для герметизації тріщин в асфальтобетонному покритті – професійне обладнання для ремонту та обслуговування доріг Машина TICAB BPM 500 для герметизації тріщин – це надійний пристрій для заповнення тріщин в асфальтобетонному покритті та герметизації швів, призначений для професійного виконання робіт із герметизації тріщин, заповнення швів, ремонту країв ям і гідроізоляції дорожнього покриття на дорогах, автомагістралях, аеродромах, автостоянках, промислових майданчиках і бетонних з’єднаннях. Ця машина для обслуговування доріг розроблена для високої продуктивності та довговічності, забезпечуючи надійні результати для підрядників і муніципальних служб. Основні характеристики • Ефективний дизельний двигун і економічна робота зі швидким нагріванням менш ніж за 2 години • Високонапірний насос для подачі нагрітої герметизуючої мастики під тиском (до ~10 л/хв) • Компресор і система продування для очищення тріщин і обслуговування шланга • Машина для герметизації тріщин великої продуктивності з резервуаром для мастики об’ємом 500 л для тривалої роботи • Непряма система нагріву дизельним пальником з автоматичним контролем температури для забезпечення стабільних характеристик матеріалу до 210 °C • Нагріта система шлангів і змішувач для рівномірної температури та плавного подавання матеріалу • Самохідне шасі для покращення маневреності (за запитом, як опція) • Можливість встановлення на причіп або раму за потреби ❗ Застосування • Герметизація тріщин і швів в асфальтобетонному покритті • Ремонт країв ям і заповнення швів • Обслуговування та повторне покриття доріг і автомагістралей Dkjdpfx Aox U Sfhoquot • Дорожнє покриття аеродромів, автостоянок, під’їзних шляхів, велосипедних доріжок і промислових майданчиків • Гідроізоляція поверхні перед нанесенням нового шару або латанням Чому варто обрати TICAB BPM 500 TICAB BPM 500 вирізняється як надійна, високоефективна машина для герметизації тріщин, яка поєднує великий об’єм резервуара, надійний непрямий дизельний нагрів, автоматичний контроль температури та універсальне застосування в різних секторах дорожнього будівництва та обслуговування. Завдяки можливості ефективної обробки бітумно-еластомірних герметизуючих мастик, це оптимальний вибір для підрядників, муніципальних служб і будівельних компаній, які шукають довговічні та надійні рішення для ремонту дорожнього покриття. Зв’яжіться з нами зараз, щоб дізнатися про ціни, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Розширте свої можливості з ремонту асфальтобетонного покриття вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 800 мм, відстань між колонами: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 150/50 тонн Колонний Гідравлічний Витяжний Прес Загальний Опис Гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 150/50 тонн із колонною конструкцією призначений для металоформування, глибокої витяжки та високоточного пресування. Прес має жорстку чотириколонну раму промислового класу. Корпус із сталі марки St52 проходить процедуру зняття напруги методом вібрації, що забезпечує збереження високих допусків на паралельність і вертикальність навіть при тривалій роботі. Система штока та пуансона працюють незалежно одна від одної; налаштування ходу й тиску здійснюються з високою точністю через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та керування PLC забезпечують високу ефективність, надійність і тривалий термін служби обладнання. Автоматична система змащування та електронне повідомлення про забруднення фільтрів мінімізують потребу у техобслуговуванні. Завдяки вантажопідйомності 150/50 тонн ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, випробування прес-форм та середньо-важких і важких завдань глибокої витяжки. Ключові Переваги – Жорсткий корпус із 4 колонами – Незалежне налаштування ходу та навантаження штока й пуансона – Повний контроль через сенсорну панель – Висока точність і повторюваність операцій – Низькі витрати на обслуговування і довговічність Сфери Застосування – Металеве витягування – Глибока витяжка – Тестування й виробничі процеси із прес-формами – Додаткові пресувальні операції ⚙️ СТАНДАРТНІ І ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОННИХ СТОЯКІВ: Ø90 мм – 4 шт. (індукційно-хромовані) КОВЗАЮЧІ ВКЛАДКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (шток): 150 тонн ПОТУЖНІСТЬ (купол): 50 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 800 × 800 мм ДОПУСК ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ДОПУСК ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (шток): 600 мм ХІД (купол): 200 мм МІН. МІЖПЛИТНА ВІДСТАНЬ: 100 мм МАКС. МІЖПЛИТНА ВІДСТАНЬ: 700 мм ЗНЯТТЯ ЗВАРЮВАЛЬНОЇ НАПРУГИ: Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАЛЬНА АПЛІКАЦІЯ: TÜRK-AK акредитований WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 18,5 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER Dsdpjx N Ul Tjfx Aquskt ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ РУХОМОЇ ПЛИТИ: 150 мм/сек ШВИДКІСТЬ ВИТЯГАННЯ: 12 мм/сек ШВИДКІСТЬ ЗВОРОТНОГО ХОДУ: 170 мм/сек ШВИДКІСТЬ ПУАНСОНА: 30 мм/сек ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ОСНОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø280 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ПОТ ЦИЛІНДРА: Ø160 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮЮЧІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. ОРІЄНТОВАНА ВИСОТА ПРЕСА: 3800 мм ОРІЄНТОВАНА ШИРИНА ПРЕСА: 1150 мм ОРІЄНТОВАНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1150 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1200 мм ЗАЛИВНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРОАГРЕГАТ: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ: Автоматична (регулюється з панелі) РЕГУЛЮВАННЯ ХОДУ І НАВАНТАЖЕННЯ: Через екран СТАН СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Відображається на екрані ПАМ'ЯТЬ ДЛЯ ПРЕС-ФОРМ: Налаштування через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНИЙ ЕКРАН: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ОРІЄНТОВАНА ВАГА: 9 тонн Виробниче зауваження Дане обладнання виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 220 t, хід поршня: 260 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 110 мм/с, глибина горла: 410 мм, довжина плити штока: 6 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, HPB B220-6100 – 220 Тонн x 6100 мм CNC Гідравлічний Листозгинальний Прес HPB B220-6100 CNC гідравлічний листозгинальний прес, вироблений у Туреччині компанією CRONOSSTECH, розроблений для точного, потужного і повторюваного згинання довгих листових деталей зусиллям 220 тонн і довжиною згину 6100 мм. Підходить для важкої промисловості, сталевих конструкцій, енергетики, машинобудування та металообробки. Верстат оснащений: CNC-контролером ESA S630, сервопривідною системою задньої упору, європейською системою кріплення штампів, міцною конструкцією корпусу та професійним обладнанням для досягнення високої продуктивності. Стандартні характеристики - Хід: 260 мм - Відстань між верхньою і нижньою балкою: 465 мм Dedszbyvtepfx Aqujkt - Глибина горла: 410 мм - Довжина згину: 6100 мм - Відстань між колонами: 5100 мм - ESA S630 CNC контролер - 10" 2D сенсорний графічний екран - Розрахунок послідовності згинань та контролю зіткнень (manual) - Обчислення і корекція кута згину - Вимірювання і корекція кута - 2D креслення - 2 USB порти - Офлайн програмне забезпечення - CT-BEND сервомоторна задня упорна система по X осі - Хід по осі X: 750 мм - Швидкість по осі X: 250 мм/с - Точність: ±0,05 мм - Ручний хід по осі R: 250 мм - Важка сталева конструкція корпусу - Загартований гвинт із кулькою - Загартовані лінійні напрямні - Опціонально X-вісь: 1000 мм Система штампів і упорів - 2 прямі, 3-ступінчасті задні упори - Ручний рух по осі Z - Європейський швидкозатискний тримач верхнього штампа Promecam - Спеціальний вузький нижній стіл CRONOSSTECH - Стандартний верхній штамп ES1260, H: 67 мм, 85°, R: 0,8 мм - Стандартний нижній штамп ES2067, 60 x 60 мм, V: 16-22-35-50 мм - Сумісна система інструментів Amada Інше стандартне оснащення - Відкрита конструкція кабіни серії B - Чорні захисні панелі з плексигласу - Однопедальна система - Лінійні лінійки GIVI - Верхнє LED освітлення - Електрошафа VDE - Електрообладнання Schneider або Siemens - Гідроблок Hoerbiger / HAWE - Насос Eckerle - Привод Siemens - Енергозбережний режим очікування - 2 стандартні передні підтримуючі консолі Опціональні опції - AKAS II передня лазерна система безпеки + PLC + задні світлові бар'єри - CNC контролер Delem DA53Tx 15'' - CNC контролер Delem DA58Tx 18,5'' - CNC-керована моторизована система бомбардування - Подовження осі X до 1000 мм - Додаткова передня підтримка - Додаткові задні упори - Спеціальні штампи для згинання Технічні характеристики - Зусилля згинання: 220 т - Довжина згину: 6 100 мм - Відстань між колонами: 5 100 мм - Хід: 260 мм - Відстань між верхньою і нижньою балкою: 465 мм - Глибина горла: 410 мм - Висота столу: 1 060 мм - Довжина машини: 7 560 мм - Ширина машини: 2 570 мм - Висота машини: 3 440 мм - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість повернення: 110 мм/с - Швидкість згинання: 10 мм/с - Об'єм масляного баку: 290 л - Вага машини: 20 000 кг - Основна потужність двигуна: 22 кВт - Швидкість задньої упорної осі X: 300 мм/с - Швидкість задньої упорної осі R: 250 мм/с Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Країна походження — Туреччина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 500 Гідравлічний прес H-типу з односторонньою дією – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією призначені для формування листового металу, правки, монтажу та штампування з використанням прес-форм; це промислові пресові рішення з високою жорсткістю конструкції. H-подібна рама з 8 направляючими забезпечує рівномірний розподіл навантажень під час пресування, що гарантує стабільну і повторювану роботу. Модель CHP 500 розроблена для тривалого та надійного використання у важких виробничих процесах, де потрібна висока тоннажність. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та несучі елементи звільнені від напруг шляхом вібраційної обробки. Втулки направляючих з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження та тривалу точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, H-типова рама з 8 направляючими • Рама та несучі елементи з вібраційним зняттям напруг • Втулки направляючих з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з атестацією WPQR & WPS (TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкція машини, виготовлена відповідно до стандартів CE • Гідравлічна система з керуванням PLC • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід та контроль зусилля плунжера • Автоматична система змащування • Електронний індикатор забруднення фільтра • Відстеження температури масла гідроагрегату та стану системи на екрані • Охолоджуюча система • Офлайн фільтрація • Двозонне керування руками • Світловий бар’єр (стандарт для безпеки оператора) • Комутаційна апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 500 Тип: Сталева конструкція, H-тип рами з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 500 т Розміри рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розміри нерухомої плити: 1200 × 1500 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м Хід плунжера: 1000 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 1100 мм Зняття зварних напруг: вібраційна обробка Зварювальні роботи: WPQR і WPS акредитовані TÜRK-AK, сертифікат EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами із сертифікацією EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання плити: 150 мм/с Швидкість витіснення: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт Орієнтовна висота преса: 5800 мм Орієнтовна ширина преса: 3250 мм Орієнтовна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Попередньонаповнювальний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Dkedjx N T H Ajpfx Aquet Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 23 т Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Вживана машина Рік випуску: 2025 Стан: як нова, буде поставлена у 12/2025 Dksdpfxjzk N Txs Aqujt Оснащення та технічні дані: масивний робочий стіл зі сірого чавуну з глибоким ребрами для максимальної стабільності та довговічності міцна основа зі зварної сталі — гарантія високої жорсткості на скручування і роботи без вібрацій прецизійний форматний ходовий стіл із анодованого алюмінію — плавний рух по якісній кульковій напрямній системі карбідні напрямні — для сталої точності та мінімального обслуговування поворотний пилковий агрегат із сірого чавуну з подвійним сегментним напрямком — точний поворотний механізм для максимальної точності різу масивний паралельний упор із круглою направляючою оснащена пересувним ексцентриковим затискачем інтегрована пристрій для різання під кутом на рухомому столі — для швидкого та точного підрізування під косим кутом передрізальна установка з ремінним приводом Довжина форматного стола: 2600 мм Довжина розкрою: 2600 мм Ширина форматного стола: 360 мм Довжина стола: 940 мм Ширина стола: 560 мм Ширина різу з паралельним упором: 900 мм Макс. ширина торцювання ліворуч від пильного диска: 3200 мм Нахил пильного диска: 90 – 46° Макс. висота різу 90°: 100 мм Макс. висота різу 45°: 71 мм Діаметр пильного диска: 315 мм Частота обертання: 4000 об/хв Діаметр передрізального диска: 120 мм Частота обертання передрізального диска: 9000 об/хв Двигун: 6 кВт Вага: приблизно 560 кг Наявність: негайно Місцезнаходження: 63934 Релльбах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, STARWELD POBH — це вдосконалена версія нашої високопродуктивної лінії для зварювання сітки, призначена для виробництва якісних 3D огорож із дротяної сітки, зокрема Eurofence та огорож із «V»-образним профілем. Ця модель оснащена згинальним вузлом для точного формування сітки, що робить її ідеальним вибором для різноманітних проєктів огородження. Згинальний вузол: Інтегрований згинальний вузол дозволяє STARWELD POBH без зусиль формувати сітку для Eurofence або огорож із "V"-подібним профілем з максимальною точністю. Завдяки цій функції ви з легкістю задовольните вимоги найрізноманітніших проєктів огородження. Висока якість продукції: STARWELD POBH гарантує виняткову якість. Незалежно від того, чи виготовляєте ви естетичні Eurofence, чи міцні «V»-образні огорожі, наша модель забезпечує відповідність кожного елемента найвищим галузевим стандартам. Індивідуальне налаштування: Як і в попередній моделі STARWELD POH, цю версію можна адаптувати під ваші конкретні проєкти та параметри сітки. Ми підберемо оптимальні характеристики відповідно до ваших потреб для досягнення найкращих результатів. Dksdod Rlanepfx Aquot STARWELD POBH ідеально підходить не лише для будівельної галузі, а й для виготовлення полиць, ґрат, кліток, піддонів, контейнерів і, звичайно, огороджень. Завдяки можливості створення складних 3D конструкцій, ця модель є найкращим вибором для проєктів, що потребують як функціональності, так і естетики. Підвищуйте свої виробничі можливості разом із STARWELD POBH — поєднання інновацій і точності, яке перевизначає стандарти у виробництві огорож. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатись, як STARWELD POBH може вплинути на ваші проєкти огородження та підвищити їхню якість.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Dkodpfx Aeztwq Dsquet Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2331 280, Ми продаємо вживаний апарат для контактно-точкового зварювання шпильок Bolte Pro I-2200 з мікропроцесорним керуванням. Рік випуску: 2023, серійний номер: 2331 280. Мобільна версія PRO-I 2200, з двома великими, надзвичайно міцними колесами та телескопічною ручкою, ідеально підходить для використання на будівельних майданчиках. Технічні характеристики та переваги: Відмінна якість зварювання – сучасна інверторна технологія забезпечує дуже точне керування та високу відтворюваність процесу зварювання. Висока стабільність дуги – навіть у випадках короткого часу зварювання та низьких зварювальних струмів. Потужний – високий зварювальний струм 1050 А для максимального діаметру зварювання 13 мм. Швидкі послідовності зварювання завдяки інноваційній системі охолодження. Ідеально підходить для мобільного використання – значно менша вага, ніж у звичайних апаратів для контактно-точкового зварювання. Міцна конструкція для використання в складних умовах. Низьке енергоспоживання завдяки високій ефективності. Просте керування за допомогою дуже міцного поворотного перемикача. Мікропроцесорне керування. Усі функції та параметри відображаються на великому дисплеї (контрастність дисплея регулюється). Бібліотека програм зварювання. Пам’ять програм зварювання – 59. Діапазон зварювання: Ø 2-22 мм. Зварювальний струм: 100-2100 А. Метод зварювання: шпильки з керамічними кільцями або захисним газом, а також контактно-точкове зварювання шпильок з коротким циклом з або без захисного газу. Матеріали, що зварюються: сталь, нержавіюча сталь, алюміній. Напруга: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц. Джерело живлення: трансформатор/випрямляч. Час зварювання: 1-1500 мс, з можливістю безперервного регулювання. Клас захисту: IP23. Розміри (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Вага: 81 кг. Зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання шпильок GD 22 WMS призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Діапазон зварювання: Ø 3-22 мм. Матеріал зварювання: сталь, нержавіюча сталь. Довжина шпильки: 10-525 мм. Dkjdpfxoy Tqwyo Aqujt Метод зварювання: (відповідно до DIN EN ISO 14555) зварювання шпильки з керамічною втулкою, зварювання шпильки з захисним газом. Підйом: 0-6 мм, регулюється (крок: 0,3 мм) Зварювальний кабель: 2 м, 95 мм², зовнішній. Роз’єм контрольного кабелю: 12-контактний. Розміри (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Вага (без кабелю): 2,45 кг. Новий зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання шпильок GD 22 призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Великий регульований підйом (діапазон регулювання: 0-6 мм) у поєднанні з регульованим гідравлічним демпфером поршня забезпечує оптимальні результати зварювання в цьому діапазоні. Звісно, нові пістолети підходять для зварювання через металеву обшивку. Пістолет також оснащений поршнем з лінійною кульковою направляючою, автоматичною системою компенсації довжини для різних довжин шпильок і умов поверхні, а також міцним, стійким до ударів корпусом для важкої роботи на будівельному майданчику. Високоякісний зовнішній зварювальний кабель (переріз кабелю 95 мм²) відповідає високим зварювальним струмам, необхідним для великих діаметрів шпильок. За бажанням, нові пістолети можуть бути оснащені інтегрованою системою вимірювання ходу. Це робить регулювання підйому максимально простим. Крім того, це дозволяє контролювати якість, вимірюючи та реєструючи виступ шпильки перед зварюванням, а також хід шпильки (підйом, глибина занурення, швидкість занурення та час короткого замикання) пі