Придбати Servomac Корпус Підсилювача Управління б/у (18 862)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Лазерна установка для різання: TruLaser 3040 Тип обладнання: CO2-лазер Nljdezi Arfjpfx Aiyog Рік виготовлення: 2013 Програмне забезпечення: TRUMPF CNC, що базується на SINUMERIK 840D sl Кількість відпрацьованих годин: промінь 31 822 год. Кількість відпрацьованих годин: лазер 62 603 год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазер: TRUFLOW 4000 Потужність лазера: 4000 Вт Хід осей Вісь X: 4000 мм Вісь Y: 2000 мм Вісь Z: 115 мм Максимальна вага оброблюваної заготовки: 1700 кг Точність Максимальне відхилення положення Ps max: +/- 0,03 мм Відхилення положення Pa: +/- 0,05 мм Найменша програмована довжина траєкторії: 0,001 мм Максимальна товщина листового матеріалу Сталь: 20 мм Нержавіюча сталь: 15 мм Алюміній: 10 мм Витрата лазерного газу HE (4.6): 13 л/год CO2 (4.5): 1 л/год N2 (5): 6 л/год Підключена потужність обладнання: 62 кВА Підключена потужність холодильної установки: 26 кВА Необхідна площа (довжина x ширина x висота): 12 x 5,3 x 2,2 м Вага: 14 500 кг Особливості комплектації Закритий корпус обладнання Система автоматичної заміни палет LiftMaster Поздовжній конвеєр Фотоелементи Панель управління з сенсорним екраном На жаль, ми не можемо запропонувати послуги з цього питання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 465 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 250 об/хв, загальна вага: 7 600 кг, виробник контролерів: Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 465 мм Максимальний діаметр обробки по колу: 680 мм Хід осі X: 300 мм Хід осі Z: 1050 мм Довжина обробки: 1050 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3250 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 76 мм Крутний момент при 40% коефіцієнті використання: 630 Нм Крутний момент при 100% коефіцієнті використання: 420 Нм Кількість позицій у револьверній головці: 12 позицій Діаметр патрона: 250 мм Максимальна вага заготовки між центрами: приблизно 350 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Виробник системи управління: Siemens Nljdpfx Aoz Apdusiysg Потужність шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 33 кВт Потужність шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 22 кВт Електрична підключена потужність: приблизно 50 кВА Підключення до мережі: 400 В Частота: 50/60 Гц Розміри та вага Розміри з системою відведення стружки: приблизно 5300 × 1900–2200 × 1700–2000 мм Вага верстата: приблизно 7500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його Nedpozu Aibefx Aiyolg - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: Siemens, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 500 мм Хід по осі Z: 500 мм Nledpez Apdhefx Aiyjg ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Виробник системи управління: Siemens

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 4 600 кг, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 400 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – універсальний плоскошліфувальний верстат із поперечним агрегатом, агрегатом для калібрування та DB-S. Універсальний верстат у компактному виконанні. Калібрування, шліфування шпону та лаку, створення текстури, полірування, шліфування наповнювачів, обробка країв тощо. - автоматичне вимірювання товщини заготовки - регульоване вакуумне нагнітання, інтегроване в корпус верстата - регулювання висоти не за допомогою обертової ланцюгової системи, а за допомогою прямого приводу Nljdpfx Asztafweiysg - нерухомі ролики на вході та виході (по 2 шт.) - промисловий ПК 15,6", термінал на передній панелі зліва - пам’ять програм до 1000 програм - швидкість подачі 3–15 м/хв - пакет MMI - програма для віддаленого обслуговування - програма для керування відсмоктувальними клапанами - поперечний шліфувальний агрегат, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, для шліфування шпону (вздовж і впоперек), шліфування лаку, створення ефекту «пилки», система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - поздовжній шліфувальний агрегат із притискною ламельною стрічкою та функцією калібрування, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, калібрування, тонке шліфування та шліфування лаку, система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - обертовий дисковий щітковий агрегат DB-S для тонкого шліфування, шліфування лаку, обробки країв, шліфування наповнювачів, полірування, створення текстури - безперебійне живлення - система управління енергоспоживанням EMS - іонізатор, розташований зверху - система видалення стружки із заготовки з окремо керованими обертовими пневматичними форсунками всередині рами верстата, програма очищення транспортерної стрічки - світлодіодне освітлення всередині верстата - та багато іншого Верстат знаходиться в нашому виставковому залі та готовий до демонстрації. Огляд і пробне шліфування можливі за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 123 h, Функціональність: неперевірений, опалювальна потужність: 350 кВт (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, повністю автоматичний котел для спалювання деревини, подача палива знизу, потужність: 350 кВт. Система гарячої води, максимальна температура подачі: 95°C, рік випуску: 2002. Nledpfx Aiewa Ax Asysg Складові частини: корпус котла (топкова камера та теплообмінник), автоматичний шнек подачі, мультициклон, димосос з трубопроводами до димоходу, інструкція з експлуатації, логічне управління. Котел вже демонтовано. Огляд можливий лише за попередньою домовленістю в Будапешті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 409/1335, K+G Wetter D114 м’ясорубка – потужна, надійна, готова до негайного використання Пропонується на продаж професійна промислова м’ясорубка K+G Wetter D114, ідеально підходить для м’ясних цехів, підприємств харчової промисловості, гастрономії та виробничих підприємств. Стан: Вживана, у відмінно доглянутому стані. Регулярно обслуговувалася, технічно справна та готова до експлуатації. Функції: - Переробка свіжого та охолодженого м’яса - Використання різних решіток (для різних ступенів подрібнення) - Реверсний хід (зворотній хід), щоб уникнути блокування - Безперервна подача продукту - Рівномірна і якісна структура фаршу без перегріву - Підходить для інтеграції у виробничі лінії - Висока швидкість обробки Njdpfx Aoy Em T Usiyslg Характеристики та переваги: - Потужний промисловий двигун - Висока продуктивність для великих обсягів - Корпус із нержавіючої сталі – гігієнічний та легкий у догляді - Просте та інтуїтивно зрозуміле управління - Надійна безперервна робота - Швидкий демонтаж для чищення та обслуговування Дана машина – ідеальне рішення для професіоналів, які цінують якість, ефективність та надійність.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 800 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, модель контролера: Heidenhain 530, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nljdpfxsz Apd Uo Aiyeg Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 630 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Тип кріплення інструменту: BT40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Виробник системи управління: Heidenhain 530 Загальний час роботи: 9800 год. Вага верстата: приблизно 7700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Конвеєр для відведення стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Довжина обробки: 6500 мм, обладнання: огородження, шкаф керування, шпиндельний вузол Hagen & Göbel, потужність: 5,5 кВт S1/7,9 кВт S6, діапазон обертів: 100-6000/хв безступінчасто, кріплення інструменту: SK30/DIN69871 форма A, свердлильна здатність у сталі 60/алюмінії: 18/20 мм, різьба у сталі 60/алюмінії: M14/M16, виліт шпинделя: 150 мм, захисна кабіна з вертикальним відкриванням, пневматично піднімається/опускається, керування кнопкою, система охолодження емульсією AP3000/6500, продуктивність: 70 л/хв, об’єм бака: 150 л, опорний стіл із Т-подібними пазами розмір 16, десять затискних циліндрів, площа опори: 6500x330 мм, обладнаний десятьма двосторонньо діючими пневмоциліндрами (50x40), інструментальний магазин із тарілками, переміщуваний тарілковий магазин на вісім інструментів, час заміни: близько 8-10 сек, макс. діаметр для кріплення інструменту: 50 мм, макс. довжина з інструментом: 250 мм, рукоятка Heidenhain HR130 інтегрована у керуючий корпус, піддон для стружки, шість знімних ящиків для стружки, маятниковий режим для звичайного столу, захист за допомогою світлового бар’єра, пристрій для ефективного виробництва серійних деталей, машинний стіл із роздільниками для 900 мм зони безпеки, пристрій розпилення, об’єм бака: близько 1 л, лазерна технологія, дооснащення AP6500 HK-лазерна технологія. Управління: HEIDENHAIN iTNC530, довжина: 8000 мм, ширина: 2400 мм, висота: 2450 мм, вага: 4,5 т, з документацією. Можливий огляд на місці. Nedpszcfi Uofx Aiyelg

Стан: новий, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, ширина шафи керування: 800 мм, висота шафи керування: 1 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Індивідуальна система L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Повна лазерна система для інтеграції як окремі компоненти, що складається з наступних модулів: - Спеціальна позиція для виробництва лазерів малої потужності Лазерна система CL100G-BRP, діодно-накачуваний лазер Довжина хвилі 1064 нм, режим роботи імпульсний (нс) Середня лазерна потужність: P = 100 Вт +/- 3% Підготовка для пілотного лазера, конструкція 19" модуль Аналог 2003836 Спеціальна конфігурація: 10 м довжини волокна, збільшена тривалість імпульсу - 2D оптична система Stamp 10 для лазерів малої потужності (CL12BRP-CL100BRP) Автоматизована 2D оптика з підключенням для захисту від зворотного відбиття (BRP) і відхилення на 90°, макс. робоча область: 120 мм x 120 мм (= 160 мм) / 290 мм x 290 мм (F = 420 мм) Діаметр фокуса залежить від фокусної відстані оптики Компоненти в комплекті: 2D оптична система Stamp 10 90° з’єднання Електронний блок управління Кабельний комплект Ліцензія cleanSTUDIO/cleanCONTROL для 2D-оптики (без підтримки системи осей) RTC - Фокусуюча лінза f=254, повністю кварцова, високої якості, робоча область приблизно 150 мм x 150 мм мінімальний зсув фокуса - Захисний скляний блок BG STAMP 10/14 F420 Швидкозмінний блок для монтажу на Stamp 14 з контролем підключення - Лазер для налаштування лазерів малої потужності (LP) (CL12G-CL-500G) Лазер для налаштування дозволяє контролювати точку падіння променя на поверхню деталі. Встановлюється в джерело променя, з’єднується з волоконно-оптичним кабелем, довжина хвилі = 660 нм, потужність: P = 0,5 мВт (мін. 0,2 мВт, макс. 1,0 мВт) - Зовнішній корпус для лазерного джерела W/L Корпус для розміщення джерела променя CL100, включаючи повітряно-водяний теплообмінник 2 кВт, див. 3D-CAD файл. - Шкаф управління GS 1-1600 (CL12G-CL100G) Nodpfxezl Slys Aiyolg Оновлення: 32 м довжина кабелю Корпус лазера в конструкції шафи управління, тип 1/1600 для лазерних систем малої потужності (CL12G-CL100G), що складається з: шафового корпусу з подвійним замком Rittal, структурне порошкове покриття, RAL 7035S, опціональне кондиціонування Встановлюється на важкі ролики з гальмами, вантажопідйомність 250 кг, Вивід волокна/кабельного комплекту через дах, живлення через роз'єм Harting Han6, ліва бокова стінка, схема безпеки "Рівень продуктивності D", положення встановлення лазера та вихід волокна змінне, аварійний вимикач, ключовий вимикач для запуску та головний вимикач на передній дверцятах, протестовано згідно DGUVV3 Розміри: ВхШхГ: 1600x600x800 мм для роботи потрібна візуалізація, потужність охолодження адаптована до температури навколишнього середовища в місці встановлення БЕЗ КОНДИЦІОНУВАННЯ, оскільки призначено лише для розміщення HMI, ПК та обладнання PL-D вкл. обладнання PLD PLD модуль як вставний модуль (див. нижче або альтернативно, з’єднаний у шафі управління - BG корпус 19" 2U PLD PLD модуль для безпечного вимкнення лазерних систем малої потужності, вбудований у 19" корпус - 2U для використання в лазерних системах - VS-OPT Ehtercat мідний (MP/HP 2D) Інтерфейс Ethercat для систем середньої та високої потужності (2D) системна шина - 2D інтерфейс - мідний Ethercat - протокол cleanSTUDIO - IPC 19" 1U - Сенсорна панель Standard 17 дюймів з HDMI+DP-VGA - Клавіатура з трекболом DE Клавіатура QWERTZ з трекболом (DE)

Стан: вживаний, Сервопривід, сервокарта, вихідний модуль, CPU-карта, процесор введення, блок живлення, керуюча карта, вхідна карта, система управління, перетворювач, контролер, сервомодуль, осьовий підсилювач, випрямляч постійного струму, осьовий підсилювач, модуль регулювання швидкості, модуль підсилювача шпинделя, блок керування Nljdpfsrdil Rex Aiyog - Виробник: Robosoft, блок керування з листозгинального преса HACO типу PPES 30135 - Тип: 411-1084 / 412-0112 / 412-0094 (див. фото шильдика) - Габаритні розміри: 295/190/H145 мм - Вага: 2,5 кг.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ Nlsdpfex D Df Nex Aiysg a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 36 604 h, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, загальна висота: 2 700 мм, загальна ширина: 2 250 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 8 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 22, максимальна довжина продукту: 4 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий вертикальний обробний центр AXA DBZ був виготовлений у 2010 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 2 × 750 мм для маятникової обробки, ходом по осі Y — 500 мм та ходом по осі Z — 600 мм. Верстат оснащений поворотним столом з ЧПУ та гідравлічним опорним підшипником, а також пластинчастим пристроєм для зміни інструменту. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр AXA DBZ, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Наробілення шпинделя: 36 604 год (перевірено за зображенням) • Наробочені години: 40 049,8 год • Кількість годин увімкнення верстата: 81 189 год • Діапазон переміщення по осі X: 2 × 750 мм (маятниковий режим роботи) • Діапазон переміщення по осі Y: 500 мм • Діапазон переміщення по осі Z: 600 мм • Площа затискної поверхні / розмір столу: 1350 × 500 мм праворуч і ліворуч (2 шт.) • Макс. навантаження на стіл: 800 кг/м² • Тип шпинделя: двигун з порожнистим валом, з водяним охолодженням • Діапазон частоти обертання шпинделя: 30–8 000 об/хв (макс. 10 000 об/хв за даними виробника / Nmax 12 000 об/хв) • Потужність шпинделя (40 % тривалості роботи): 30,0 кВт • Потужність шпинделя (100 % робочого циклу): 20,0 кВт • Крутний момент шпинделя (40 % робочого циклу): 143,2 Нм • Крутний момент шпинделя (100 % робочого циклу): 95,5 Нм • Тримач інструменту: SK 40 • Ємність системи зміни інструменту: 22 позиції (тип «пластина/диск») • - Макс. діаметр інструменту: 85 мм (135 мм при наявності вільних сусідніх позицій)- Макс. довжина інструменту: 400 мм- Макс. вага інструменту: 8 кг (при L=400 мм) / 5,5 кг (при L=200 мм)- Швидкісне переміщення по осі X: 25 м/хв- Швидкісна подача по осі Y: 25 м/хв- Швидкісна подача по осі Z: 20 м/хв- Напруга електропостачання: 3x 400 В / 230 В / N / PE, 50 Гц- Підключене навантаження: 55 кВА- Запасний запобіжник: макс. 100 А- Напруга управління: 24 В • Габаритні розміри: 4500 × 2250 × 2700 мм • Система зміни інструментів: пластинчаста • Конструкція/конфігурація: Рухома колона; Ліва/права робочі зони (маятникова обробка) • Безпека/корпус: Дверцята для технічного обслуговування Додаткове обладнання • Поворотний стіл з ЧПУ RTA 200 з гідравлічним опорним підшипником (4-та вісь) • Система затиску: гідравлічна система для правої та лівої робочих зон, у тому числі поворотний з’єднувач для 4-ї осі • Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ) • Конвеєр для стружки • Система емульсії (охолоджувальної рідини) • Блок охолодження (чілер) Nsdpfx Aioy Edv Hjyelg • На одній стороні затискного пристрою встановлено 4-ту вісь. Вона входить до комплекту поставки. Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: A-260605, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 4 A, Обладнання: компресор, Об’єкт A260605 Sinmag CT808 – машина для нарізання тортів Nsdpfx Ajz Eui Soiyolg Напівавтоматична машина для нарізання тортів з 10 різними програмами нарізання, розроблена виключно для круглих тортів з максимальним діаметром 300–335 мм і максимальною висотою 100 мм. Технічні характеристики машини Загальна глибина машини: 1,75 м Загальна ширина машини: 1,30 м Загальна висота машини: 1,60 м Робоча висота: 1,00 м Максимальний діаметр торта: 300–335 мм Максимальна висота торта: 100 мм Продуктивність машини: Продуктивність повністю залежить від кількості порцій/нарізок, які потрібно зробити. Електричні характеристики Живлення: 230 В, N + PE Споживання енергії: 1,0–1,15 кВт Тип штекера: 2 × стандартні побутові штекери Потрібне стиснене повітря: Так Мінімальні та максимальні розміри продукту Діаметр продукту: від 100 до 335 мм Висота продукту: від 20 до 100 мм Опис роботи – машина для нарізання тортів Sinmag CT808 Sinmag CT808 – це напівавтоматична машина для нарізання тортів, розроблена для точного поділу круглих тортів і кондитерських виробів на рівні порції. Машина керується за допомогою системи управління Siemens PLC з сенсорним інтерфейсом, що дозволяє вибирати та налаштовувати різні програми нарізання. Усі налаштування здійснюються за допомогою сенсорного дисплея Siemens, який також підтримує кілька мовних опцій. Корпус машини виготовлено з полірованих панелей з неіржавної сталі з хромовим покриттям, що забезпечує високий рівень глянцю. Машина встановлена на чотирьох поворотних коліщатках з гальмами для легкого переміщення та надійного закріплення.

Стан: вживаний, BOGE C 9, гвинтовий компресор, 7,5 кВт / 10 бар Виробник: BOGE Тип: C 9 Рік випуску: 2017 Тип обладнання: гвинтовий компресор / промисловий компресор Об’ємна витрата: 1,060 м³/хв Кінцевий тиск стиснення: 10 бар Продається вживаний гвинтовий компресор BOGE C 9, в комплекті з вимірювальною системою стробоскопа ELMED HELIO-STROB BETA A2, окремим ручним стробоскопом, з’єднувальним кабелем та інструкцією з експлуатації. Компресор призначений для забезпечення стисненим повітрям машин, майстерень, виробничих ліній та підприємств, а також для загальних промислових застосувань, де потрібне стиснене повітря. Управління здійснюється за допомогою панелі керування BOGE base control з цифровим дисплеєм для відображення параметрів і управління. Технічні характеристики: Виробник: BOGE Тип: C 9 Рік випуску: 2017 Тип обладнання: гвинтовий компресор Об’ємна витрата: 1,060 м³/хв Кінцевий тиск стиснення: 10 бар Потужність двигуна: 7,5 кВт Обороти двигуна: 3000 об/хв Напрацювання згідно з показниками: 15 749 год Панель керування: BOGE base control Маркування CE: наявне Зроблено в Німеччині ELMED HELIO-STROB: Виробник: ELMED Messtechnik Серія: HELIO-STROB Тип: BETA A2 Тип обладнання: вимірювальна система стробоскопа Підключення до мережі: 115 / 230 В змінного струму Частота мережі: 50–60 Гц Максимальне споживання потужності: 80 ВА Зовнішній вхід для імпульсів: наявний Маркування CE: наявне Панель керування BOGE base control Цифровий дисплей для відображення параметрів і управління Кнопка аварійної зупинки Звукоізольований корпус Маркування CE Блок керування ELMED HELIO-STROB BETA A2 Ручний стробоскоп ELMED Зовнішній вхід для імпульсів Цифровий дисплей З’єднувальний кабель Інструкція з експлуатації HELIO-STROB Аксесуари, як на фото Стан: Вживаний Зовнішній вигляд, як на фото. На фото показано панель керування BOGE в робочому стані. На фото показано ELMED HELIO-STROB у робочому стані. Таблички з технічними характеристиками наявні. Njdpfezxpi Nox Aiyolg Габаритні розміри: BOGE C 9 (Ш x Г x В): приблизно 483 × 907 × 955 мм Блок керування ELMED HELIO-STROB BETA A2: приблизно 280 × 240 × 80 мм Ручний стробоскоп ELMED: приблизно 182,5 × 117 × 117 мм Транспортні дані: Вага BOGE C 9: приблизно 215 кг Вага блоку керування ELMED: приблизно 2,3 кг Вага ручного стробоскопа ELMED: приблизно 1,5 кг Загальна вага обладнання: приблизно 219 кг, плюс кабель і інструкція з експлуатації Можлива доставка транспортною компанією Комплектація: 1 × гвинтовий компресор BOGE C 9 1 × блок керування ELMED HELIO-STROB BETA A2 1 × ручний стробоскоп ELMED 1 × з’єднувальний кабель 1 × інструкція з експлуатації HELIO-STROB Аксесуари, як на фото Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на фото. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, Вулканізаційний прес Mapelli T60 Виробник: Mapelli Модель: T60 Рік випуску: 1974 Робоча напруга: 380 В Частота: 50 Гц Панель керування: інтегровані температурні регулятори та модулі керування Nledox Exndopfx Aiysg Управління нагрівом: три окремо регульовані температурні зони Головний вимикач: наявний Режими роботи: ручний та автоматичний вибираються через панель управління Функції безпеки: аварійна зупинка (Not-Aus) Показник тиску: аналоговий манометр Прес-зона: вертикальна замикаюча одиниця з верхньою та нижньою нагрівальною плитою Конструкція: міцна сталева конструкція Застосування: вулканізація та пресування формованих деталей Вулканізаційний прес Mapelli T60 — це важка промислова машина для надійних та стабільних вулканізаційних процесів. Міцний сталевий корпус гарантує високу стабільність та довговічність обладнання. Зручно організована панель управління дозволяє точно налаштовувати температуру нагрівання, режими роботи та функції насоса. Три цифрових температурних регулятори забезпечують точний контроль над нагрівальними плитами для відтворюваних результатів вулканізації. Вертикальна пресова механіка забезпечує надійний притискний та замикаючий вузол, що ідеально підходить для формових виробів і різних матеріалів. Машина оснащена інтегрованим контуром безпеки із аварійною зупинкою і аналоговим манометром для моніторингу процесу пресування. Завдяки своїй промисловій конструкції Mapelli T60 відмінно підходить для тривалої експлуатації й пропонує економічне рішення для підприємств, яким потрібна надійна вулканізаційна техніка. Точність, повнота й актуальність наведених даних не гарантуються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D - ShopTurn, Опис: Головний шпиндель: Патрон: SAMCHULLY HS-12 (12 дюймів) Макс. оберти шпинделя: 3.000 об/хв Носик шпинделя: A2-8 Потужність двигуна (постійна/макс.): 18,5 кВт / 26 кВт Макс. діаметр обробки × довжина обробки: 405 мм × 956 мм Інструментальний револьвер (X/Z): Кількість позицій: 12× BMT65 Макс. діаметр фрезерування: 433 мм Хід по осях (X/Z): 245 мм / 1.040 мм Nsdpfjy Ea Hnjx Aiyjlg Швидкий хід (X/Z): 24 м/хв / 30 м/хв Задня бабка: Діаметр пинолі: 110 мм Хід пинолі: 100 мм Оснащення/аксесуари: Система управління: SIEMENS 828D – ShopTurn Конструкція станини: 45° похиле ліжко (литий цільний корпус) Додаткове оснащення: вимірювальний щуп для інструменту (Tool Setter, відкидний) Захист від зіткнень: револьвер з зубчастою передачею Hirth Рік виробництва: 2023 Маса: 5.600 кг (згідно таблички специфікації) Система відведення стружки: транспортер стружки Електричне підключення: 380 В / 50/60 Гц / 42 кВА

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 098 h, Baader 581 Pro – машина для нарізання філе BAADER 581 Pro є однією з останніх інновацій у лінійці обладнання для нарізання філе від BAADER. Ймовірно, це найпотужніша та найсучасніша машина для нарізання філе у світі. Завдяки ретельним дослідженням було розроблено найінноваційшу додаткову функцію BAADER 581 Pro: динамічний задній ніж. Додатковий динамічний задній ніж забезпечує чудові можливості для збільшення виходу філе та робить BAADER 581 Pro лідером за цим показником. Залежно від анатомії риби, ножі автоматично адаптуються до верхньої частини спини кожної окремої риби з родини лососевих, залишаючи мінімальну кількість м’яса на кістках, подібно до того, як це робить досвідчений працівник, що нарізає філе вручну. Задня частина ножа дуже вузька, але розширюється до ширшої частини хребта в області шиї. Результат змінює загальноприйняте уявлення про очікуваний вихід продукту при машинному нарізанні філе. Нова конструкція BAADER 581 Pro має на 20 % меншу площу, ніж у попередньої моделі, завдяки оптимізації корпусу. Нещодавно розроблений корпус також зменшує рівень шуму під час обробки, створюючи тихішу виробничу атмосферу. Він має функцію індивідуального вимірювання риби, що забезпечує гнучкість у роботі з широким спектром видів риби та різними умовами. Висока гнучкість для різних видів і умов Адаптивна система управління рецептами дозволяє вносити зміни під час роботи Nlsdozktd Iopfx Aiysg Індивідуальне вимірювання риби Висока гнучкість у роботі з різними видами риби та умовами Оптимальна якість філе Комп’ютерне керування активними ріжучими інструментами Гладка поверхня завдяки зменшенню навантаження на філе під час обробки Відсутність розривів Діапазон роботи без видалення черевної частини (приблизно): Лосось (HOG): 2 - 7 кг Морська форель (HOG): 1,8 - 5 кг Морська форель (HOG): 1 - 4 кг * Діапазон роботи з видаленням черевної частини (приблизно): Лосось (HOG): 2 - 5,5 кг Морська форель (HOG): 1,8 - 5 кг Морська форель (HOG): 1 - 4 кг * Інші види за запитом, наприклад: Дикий кета (H&G): 2 - 4 кг Дикий горбуша (H&G): 2 - 4 кг Виробник: Baader Модель: 581 Pro Рік: 2022 Години роботи: 5098 годин Продуктивність: до 25 рибин/хв. Види риби: Лосось / Кету / Горбуша / Форель / Тунець / Інші схожі види Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 13 кВт Повітря: 6 бар / 50 л/хв. Розміри машини (Д x Ш x В): 5566 x 2795 x 2523 мм Вага машини: 3200 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G3158-0645, HYUNDAI WIA МОДЕЛЬ L300C, 2-ОСЬОВИЙ ЧПУ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З FANUC 0i-T. Дуже мала напрацювання – лише 2 200 годин різання. СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ – ВИСОКИЙ ТИСК, 20 БАР АВТОМАТИЗАЦІЯ ПОДАЧІ ЗАГОТОВОК – ІНТЕРФЕЙС ПОДАВАЛЬНОГО ПРИСТРОЮ (BARFEED) ТРАНСПОРТЕР ВІДХОДІВ – БОКОВИЙ, ПЕТЛЬОВИЙ ОПЦІЯ УПРАВЛІННЯ ЧПУ – MANUAL GUIDE-I (NC FANUC 0i) ВИМІРЮВАННЯ – ШВИДКИЙ ВСТАНОВЛЮВАЧ ІНСТРУМЕНТА, РУЧНИЙ ТРАНСФОРМАТОР – 35 кВА І КАБЕЛЬ КОНСТРУКЦІЯ І ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ • Цілісний корпус станини з важкого чавуну для високої точності й жорсткості • Основний шпиндель потужністю 3 000 об/хв • Важке різання з відмінними показниками • Жорстка револьверна головка на 12 позицій • Швидкий хід до 20 x 24 м/хв • Загартовані й шліфовані призматичні направляючі РОБОЧІ РОЗМІРИ Максимальний діаметр обробки над станиной: Ø 750 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø 480 мм Максимальний діаметр точіння: Ø 560 мм Максимальна довжина точіння: 720 мм Максимальний діаметр прутка: Ø 90 мм ШПИНДЕЛЬ Розмір патрону: Ø 305 мм Діаметр отвору шпинделя: Ø 102 мм Максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв Потужність мотора (макс./постійна): 26/22 кВт Крутний момент (макс./постійний): 1 098/929,7 Нм Тип шпинделя: ремінний + 2-ступеневий редуктор Ніс шпинделя: А2-8 ПОДАЧІ Переміщення по осі X: 335 мм Переміщення по осі Z: 750 мм Швидкість швидкого ходу по X: 20 м/хв Швидкість швидкого ходу по Z: 24 м/хв Тип направляючих: призматичні (Box) РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість інструментів: 12 Розмір зовнішнього інструменту: 25 мм² Розмір внутрішнього інструменту: Ø 50 мм Час індексації: 0,3 с/позиція ЗАДНЯ БАБКА Конус: МТ 5 Діаметр пінолі: Ø 100 мм Хід пінолі: 120 мм Переміщення: 750 мм ОБСЯГ РЕЗЕРВУАРІВ Бак робочої рідини: 220 л Бак змащування: 1,8 л ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ Потужність: 30 кВА Переріз електрокабеля: понад 35 мм² Напруга: 415 В / 50 Гц / 3 фаз ГАБАРИТИ МАШИНИ Габаритні розміри (Д × Ш): 3 506 × 2 002 мм Висота: 1 997 мм Вага: 6 400 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • Патрон Ø 305 мм, наскрізний, 3-кулачковий, з гідрозатискачем • Бак робочої рідини 220 л • Блокування дверей • Педаль затиску патрона • Повний захист від стружки і бризок • Задня бабка типу «піноль» • Сигнальний індикатор (call light) • Стандартний обертовий центр • Швидкий установлювач інструменту • Вирівнюючі опори Nsdjw Dcdyspfx Aiyslg • Експлуатаційна документація • Електричні й механічні схеми

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 897 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, загальна вага: 34 000 кг, загальна ширина: 11 000 мм, загальна висота: 6 450 мм, максимальна довжина продукту: 12 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, вага інструмента: 25 000 g, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий фрезерний верстат SHW UFZ 6L був виготовлений у 2008 році. Він має вражаючий хід по осі X 6000 мм, хід по осі Y 2100 мм і хід по осі Z 1600 мм. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни інструменту на 150 інструментів і міцною затискною плитою розміром 3600 x 3750 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте верстат SHW UFZ 6L, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Напрацювання шпинделя: 12 897 годинНапрацювання гідравліки: 43 912 годин • Хід осі W: 1500 мм • Цифрові приводи подач Nledpfx Aijy Nzdceyjg • Вісь X: 2-20000 мм/хв • Вісь Y: 2-24000 мм/хв • Вісь Z: 2-24000 мм/хв • Швидке переміщення • Вісь X: 20000 мм/хв • Вісь Y: 24000 мм/хв • Вісь Z: 24000 мм/хв • Шпиндель • Головка: Автоматична універсальна фрезерна головка • Головний двигун шпинделя: Siemens 1PH7 167 • Коробка передач: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Повторюваність: ±0,002 мм • Швидкість обертання шпинделя (60 хв макс.) 3200 об/хв • Швидкість обертання шпинделя (15 хв макс.) 4000 об/хв • Пристрій для зміни інструменту • Тип Автоматичний • Місткість: 150 інструментів • Максимальна довжина інструменту: 400 мм • Максимальна вага інструменту: 25 кг • Конусність інструменту: SK50 DIN 69871 • Станція: Приймально-здавальна станція • Стіл/плити • Поверхня затискної плити: 3600 x 3750 мм • Електроніка та управління • Панель управління: Інтегрований ЧПУ в робочу платформу • Серводвигуни: Серія Siemens 1FT6 • Приводи/регулятори: Indramat ECOdrive 3 • Вимірювальні системи: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Електронне реле тиску: ifm PN 5, PN 7 • Електроживлення • Напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц • Підключення до електромережі: прибл. 80 кВА • Головний запобіжник: 160 А (повільного дії) • Перетин провідника: 70 мм² • Пневматика і гідравліка • Тиск: 4-6 бар • Приєднання: G1/4 • Витрата повітря: прибл. 320-400 л • Клапанний термінал: Festo CP10+ • Гідравлічна система: Bosch з акумулятором 1 x 50 л Додаткове обладнання • Поворотний стіл з ЧПУ: Demmeler DRTN • Поверхня столу: 2000 x 1800 мм • Максимальна швидкість обертання: 4 хв^-1 • Моніторинг зіткнень: Brankamp Typ CMS (1-канальний) • Гальмо безпеки: Mayr Typ 891... • Блок охолодження: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Фільтр охолоджуючої рідини: Knoll KF110/1100 • Масляний фільтр: ARGO D 062-156 • Транспортер для стружки: Richter SP 250/63 (x2) • Вимірювальна система: m&h 20.10 Set Multi SK50 / m&h 35.10 TS штекер • Змащення: Автоматичне • Корпус верстата: 3-сторонній Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-251101 + A-251102, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 3 місяці, максимальна ширина різання: 12 мм, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 4 A, рік останнього капітального ремонту: 2026, висота різання (макс.): 150 мм, A-251101: Нарізувальна машина: Продається об’єкт A251101. Нарізувальна машина Holly, пофарбована рама та корпус з нержавіючої сталі. Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 1,9 метра Загальна ширина машини: 1,0 метра Загальна висота машини: 2,1 метра Робоча висота машини: 0,9 метра Продуктивність машини: 1800 хлібин на годину Електричні характеристики: Підключення живлення: 400 вольт, нейтраль і заземлення. Споживання енергії: 3,2 кіловати. Тип роз’єму: CeeForm, 5 контактів, 16 ампер (круглий червоний роз’єм). Стиснене повітря: Не потрібне. Мінімальні та максимальні розміри продукту: Продукти довжиною від 100 до 320 мм. Продукти шириною від 80 до 210 мм. Продукти висотою від 40 до 150 мм. Конструкція машини: Рама з пофарбованої сталі, колір RAL 7046. Платформа, нержавіюча сталь ASI 304, пластикові ролики та 2 бічні ремені, виробник Hoba. Нарізувальна машина стрічкового типу, встановлена на нейлонових колесах. A-251102: Напівавтоматична лінія пакування. Об’єкт A-251102 Відновлена напівавтоматична (ручна) лінія пакування, оснащена столом для формування пакетів, щітковою машиною Kwik Lok та машиною для закриття кліпсами. Напівавтоматична (ручна) лінія пакування з пофарбованою рамою, оснащена щітковою машиною Kwik Lok, тип 1082, машиною для закриття кліпсами Kwik Lok, тип 871A, та столом для формування пакетів. Напрямок роботи машини: зліва направо. Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 3,5 метра Загальна ширина машини: 1,5 метра (включаючи стіл для формування пакетів) Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,75 метра Довжина секції конвеєра: 1,8 метра Довжина роликового конвеєра: 1,0 метра Відстань між елементами конвеєра: 305 мм Продуктивність машини: 1800 упаковок на годину Електричні характеристики: Живлення: 400 В, N + PE Njdpsz Ervpjfx Aiyjlg Підключене навантаження: 1,2 кВт Тип роз’єму: CEE-Form, 5 контактів, 16 A (круглий червоний роз’єм) Необхідне стиснене повітря: Ні Мінімальні та максимальні розміри продукту: Довжина продукту: 100–350 мм Ширина продукту: 80–210 мм Висота продукту: 40–160 мм Опис машини: Рама та обидві (2) опорні конструкції виготовлені з пофарбованих профілів, виробництва Waterlander. Машина оснащена щітковою машиною Kwiklok, модель 1082, та машиною для закриття кліпсами Kwik Lok, модель 872, рік випуску 1995 (повністю відновлена), придатна для кліпс Kwik Lok JNRP та кліпс Schutte. В кінці лінії пакування передбачено роликовий конвеєр довжиною 1 метр для ручного видалення упакованої продукції. Машина встановлена на колесах і оснащена елементами конвеєра з фіксованою швидкістю транспортування. Машина оснащена повністю новою системою управління і була повністю відновлена. Машина покрита двокомпонентним високоміцним лакофарбовим матеріалом. Машина придатна для пакування харчових і нехарчових продуктів у пластикові пакети. Входить в комплект: пофарбований стіл для формування пакетів Hoba, верхня панель з нержавіючої сталі та направляючі для продукції.

Мотогодини: 240 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MSB14, Машина повністю розібрана та відремонтована з використанням нових і оригінальних запчастин GEA-Westfalia. Під час ремонту, зокрема, були замінені конічні шестерні на нові, оригінальні деталі, а корпус агрегата був перефарбований у печі. Гідравлічна продуктивність: до 8 000/9 000 л/год Фактична продуктивність: від 500 до 1 000 л/год (показник отримано під час тестування з вашим продуктом; реальна продуктивність може значно варіювати залежно від вмісту твердих домішок у продукції). Технічні характеристики: - Електродвигун 7,5 кВт-380В/3~ 50 Гц; - Об’єм барабана: 6,9 л; – камера для шламу: 3,9 л; - Швидкість обертання барабана: 7 500 об/хв. Nsdpfexvrfnsx Aiyjlg Машина продається у комплекті з такими аксесуарами: - Комплект спеціальних ключів для розбирання барабана; - Нова електрощитова з силовим відділом, керованим інвертором на 11 кВт, та відділом управління зливами на базі ПЛК у корпусі з нержавіючої сталі; Використання інвертора забезпечує плавний запуск, суттєве зниження споживання електроенергії і витрат на обслуговування. - Новий блок робочої води з бачком з нержавіючої сталі 20 л, з поплавком і помпою з нержавіючої сталі для стабільної подачі води; - Індикатор витрати; - Машина змонтована на міцній платформі з 4-ма антивібраційними опорами M20 з квадратного профілю.

Стан: вживаний, Екструдер Braibanti/Pavan призначений для безперервного виробництва коротко нарізаних макаронних виробів, пластівців для сніданку та кормів для тварин. Підготовлене тісто подається до екструдера за допомогою шнека з контрольованою температурою та вологістю, який, у свою чергу, направляє його до фільєри, що визначає кінцеву форму продукту. Екструзія відбувається під контрольованим тиском і температурою, щоб забезпечити однорідність і структурну цілісність. В кінці екструдера моторизований роторний ніж, швидкість обертання якого регулюється, нарізає екструдований продукт на потрібну довжину. Перед екструзією тісто проходить попередню обробку, яка складається з кількох етапів. Починається все з двоступеневої системи змішування, яка об’єднує сухі та вологі інгредієнти в однорідну масу. Ця система використовує один змішувальний важіль з регульованими лопатями, що забезпечує належну попередню обробку та гідратацію. Останній етап підготовки відбувається у високопродуктивному змішувально-вимішувальному пристрої, який покращує структуру тіста для досягнення оптимальної пластичності, консистенції та еластичності – критичних параметрів для стабільної та якісної екструзії. Nsdpfxszzavfo Aiyjlg Безперервний змішувач – пристрій попередньої обробки PR220 (дволінійний варіант) ±100 л / шнек Один змішувальний вал з регульованими лопатями, подвійне виконання Мотор 2 x 18,5 кВт - 978 об/хв Подача рідких і сухих інгредієнтів Оглядовий і очисний люк Змішувач VM210 ±150 л Один змішувальний вал з регульованими лопатями Мотор 1,5 кВт - 1461/64 об/хв Екструдер BR220 Подвійне виконання, 2 екструзійні головки Мотор 2 x 37 кВт - 1482 об/хв Редуктор Sumitomo Cyclo Двошаровий корпус екструдера, придатний для охолодження Продуктивність (корма для тварин) розрахована на 30-40 кг/хв (залежить від продукту) Робочий тиск ± 30-40 бар, залежить від фільєри Приводна головка різання / ніж для відрізання (мотор 1,1 кВт - 920 об/хв) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5000 x 2200 x 2400 мм Можливість виробництва 2 окремих продуктів, 2 лінії екструзії на 1 рамі. Без електричного шафи управління та панелі керування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 82 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 750 мм, швидкість подачі по осі X: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 65 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 65 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 65 м/хв, швидкий хід по осі Z: 65 м/хв, крутний момент: 63 Н·м, загальна вага: 90 000 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Перший запуск в експлуатацію: 2008 рік Система управління: Heidenhain iTNC 530, включно з маховим колесом HR420 Вісь X: приблизно 5000 мм Вісь Y: приблизно 3000 мм Вісь Z: приблизно 1750 мм Вісь A: -120 / +95° Вісь C: ± 360° Максимальний розмір оброблюваної деталі: 3800 мм (напрямок X) 1800 мм (напрямок Y) 1150 мм (напрямок Z) При використанні інструменту довжиною 300 мм можлива обробка за 5 осями в одному закріпленні (кут нахилу осі A – 90°). Загальний час роботи верстата: приблизно 83 000 годин Загальна кількість годин роботи шпинделя: приблизно 37 000 годин Станина верстата (можливе встановлення в підлозі або на підлозі!) Розміри: 5000 x 2250 x 300 мм - виготовлена з EN-GJL-250 9 Т-подібних пазів відповідно до DIN 650-28H12 з кроком 250 мм і 125 мм від краю Двовісна фрезголовка, 5, перевірена виробником! Потужність шпинделя: 20 кВт Швидкість обертання шпинделя: макс. 20 000 об/хв Крутний момент: макс. 63 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63A Спосіб закріплення інструменту: гідравлічний Утримуючий момент (затиснутий) осей A і C: 2000 Нм Приводи лінійних осей Швидкість подачі осей X, Y і Z: до 65 м/хв Прискорення осей X, Y і Z: до 5 м/с² Підключення Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Потреба в потужності: 130 кВт Розміри, вага Габарити верстата без периферійного обладнання: приблизно 7500 x 8500 x 6600 мм Загальна вага: приблизно 90 000 кг Колір Корпус, портал, шафа управління: RAL 7035 світло-сірий Фрезголовка та додаткові елементи: RAL 5002 аквамарин Додаткове обладнання - Система мінімального змащення - 50-місцевий механізм зміни інструменту - Захисний кожух робочої зони Стан верстата Фрезголовка нещодавно пройшла перевірку виробником, тому частково відремонтована та повністю функціональна. Нова станина верстата від Stolle! Додаткові модулі, зображені на станині, не входять до комплекту поставки. Системи витяжки та канали, зображені на малюнку, також не входять до комплекту поставки. Попереднім власником була відома команда Формули-1 з Центральної Європи. Верстат постійно перебував на гарантійному обслуговуванні у виробника. Наразі верстат розібраний та зберігається на складі. Однак огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Nljdpfxszkuirj Aiyog

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) обробний центр з ЧПК типу «Гнучкий» Рухома плита (заготівка), стаціонарна робоча головка – горизонтальне розташування плити (заготівки) Управління: PC 85 (програмне забезпечення woodWOP) Захисний корпус робочої головки 2 фіксатори для затиску заготовки в робочій зоні Опорний стіл (підтримка заготовки) при подачі Вивідний стіл (з транспортерною стрічкою) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 200 x 100 x 8 (2 x 4 мм) Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 3000 x 1000 (опц. 1300) x 80 (2 x 40 мм) Можливість одночасної обробки двох заготовок (по осі Z) З окремими електричною та пультовою шафами. Загальна потужність підключення (кВт): 20 (прибл.) РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХ): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 кВт Nlsdpfsziapbjx Aiyjg 32 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (потужність свердлильної головки 2,3 кВт) 10 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X + 2 по Y) 1 агрегат для нарізки пазів (може повертатися на 90° по X-Y), діаметр 125 мм 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ETP (потужність головного вертикального шпинделя – 6 кВт) РОБОЧІ ГРУПИ (НИЗ): 32 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (потужність свердлильної головки 2,3 кВт) 10 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X + 2 по Y) 1 агрегат для нарізки пазів (може повертатися на 90° по X-Y), діаметр 125 мм 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ETP (потужність головного вертикального шпинделя – 6 кВт)