Придбати Srd Stano-/Alone-Line Valentin Spe 106/12 б/у (35 104)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1261, загальна ширина: 8 500 мм, загальна довжина: 24 000 мм, загальна висота: 3 650 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! На продаж виставлено два повні комплекти обладнання для розливу/пакування, що складаються з наступного: 2 x машини для наповнення мішків-пакетів B&C (Bertoncello & Cecchin, Італія) CV 80 DN, рік випуску 1997 2 x палетоупаковщики Latz LHP 1800 (нова система управління Siemens S7 у 2025 році) 1 x обмотчик стрейч-плівкою Latz Обладнання містить різноманітні роликові конвеєри. Ksdpfx Afszzn I Ao Hsdt Машини будуть демонтовані на 38-му тижні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Можливі об’єми мішків: 10, 15, 20, 45, 50 або 70 літрів. ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН Підключена потужність: приблизно 38 кВт Загальна ширина: 8 500 мм Загальна довжина: 24 000 мм Загальна висота: 3 650 мм ОБЛАДНАННЯ Конвеєри для бракованих виробів Роликові конвеєри Обмотчик стрейч-плівкою Latz

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм Kjdpfxjttlfko Af Hodt ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 145 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kodpfx Afozr Hz Ao Hjdt Продуктивність (залежить від матеріалу, насипної щільності та рецептури): 200–300 кг/год Тип екструдера: одногвинтовий екструдер / екструдер для розплаву Діаметр шнека: 145 мм Нагрівання: індукційне нагрівання Робоча температура нагрівання: можлива вище 300 °C ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Привід Потужність приводу: 45 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 84,2 А Швидкість обертання: 1480 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Рівень шуму: 71 дБ(А) Рік випуску приводу: 2022 Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» Придатні види пластику: LDPE, HDPE, PP Придатні матеріали: подрібнені матеріали, EPS, обрізки плівки, подрібнена плівка та легкі пластикові відходи Подача матеріалу: підходить для матеріалів з низькою насипною щільністю Напрацьовані години: 10 год ОБЛАДНАННЯ Шнековий дозатор Бункер для подачі матеріалу Великий фільтр / сітчастий фільтр Адаптована фільєра

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Ksdpfx Aszxnyyjf Hsdt Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 12 000 кг, вхідна напруга: 415 V, вхідний струм: 70 A, вхідна частота: 50 Гц, Повна лінія Rademaker для виробництва пирогів 2010 року, здатна виробляти до 5280 пирогів з начинкою (з кришками) за годину. Виробник – Rademaker B.V. Максимальна механічна швидкість – до 22 циклів/хвилину. Продуктивність – до 5280 пирогів/годину. Електричні вимоги – 415 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 70 ампер (приблизно). Вага комплексної лінії – 12 000 кг. Ця виробнича лінія складається з наступного обладнання: 1. 2 комплекти оснастки, укомплектовані візками, один комплект для пирогів з діаметром основи 110 мм. 2. Електрична панель керування (з табличкою «ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПИРОГІВ»). 3. Похилий конвеєр з лопатками для завантаження листів тіста. 4. Верхній транспортер для переміщення (використовується для подачі в «STRIPFEEDER»), розташований на висоті 2,4 м вздовж лінії. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» з пристроєм для виймання основ для пирогів. 6. Рампувальний блок Rademaker 1 (використовується для формування тіста в основу пирога). 7. Rademaker «ДОЗУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ» з 6 дозуючими каналами, бункером і насосом. 8. Рампувальний блок Rademaker 2 для утрамбування начинки в основи. 9. Rademaker «КОНВЕЄР ДЛЯ ПОДАЧІ КРИШОК» для встановлення кришок на пироги з начинкою. 10. Термостат Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 для регулювання температури водяної ванни, розташованої під основним конвеєром, що утримує основи для пирогів. 11. Рампувальний/маркувальний блок Rademaker для нанесення візерунка на кришку та забезпечення її надійного кріплення до пирога. 12. Вихідний/розвантажувальний конвеєр для пирогів Rademaker. 13. Rademaker «СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ТІСТА» для надлишків тіста. Kjdpozvmy Hjfx Af Hjdt 14. Rademaker «ТОЧКОВИЙ ДОЗУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ» для дозування з 5-ма каналами вздовж лінії. 15. Неіменований змішувальний резервуар і насос для яєчної глазурі, встановлені на мобільній рамі. ПРИМІТКИ – ПОКУПЕЦЬ ПОВИНЕН ВИВЕЗТИ ОБЛАДНАННЯ З ОБ’ЄКТА.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Виробнича лінія з роботом, поворотним столом та додатковою автоматизацією Рік випуску: 2011 Kdodpfjzy H Rgox Af Hot Затискний блок: Сила затиску: 6,25 т Тип затискного блоку: гідравлічний Система управління: BABYPLAST – сенсорний екран Додаткове обладнання: Виробнича лінія з роботом, поворотним столом та додатковою автоматизацією Вертикальна литєва машина Пневматичні клапани Система для розділення форми Автоматичне регулювання налаштувань литєвої головки (вгору – вниз) Поворотний стіл приводиться в рух серводвигуном, яким керується через інвертор – забезпечує високу точність Автоматична подача деталей із системою контролю якості Захист робочого місця машини з пакетом безпеки Розміри: Вага: 350 кг Довжина/ширина/висота: 0,70x1,00x1,65 м Усі машини, що пропонуються, перед продажем проходять тестування нашими сервісними спеціалістами. Можливо отримати відеозапис технічних тестів обраної машини або взяти участь у технічних тестуваннях в режимі реального часу на нашому підприємстві в місті Лодзь.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується майже нова установка для дробеструйної обробки на монорейковій системі Wheelabrator. Виліт конвеєрної рейки: 2338 мм, ширина конвеєрної рейки: 2980 мм, робоча висота: 880 мм, висота робочого простору для деталей: 1600 мм, макс. діаметр оброблюваної деталі: 1200 мм, макс. вага оброблюваної деталі: 400 кг, об’ємний потік відпрацьованого повітря: 2500 м³/год, мінімальне/максимальне відхилення фланця витяжної системи: -90°/90°, діапазон шорсткості поверхні: 0,1 мкм - 12,5 мкм, підключена потужність: 22 кВт, допуски на деталі: ISO 2768-mK, допуск на зварну конструкцію: ISO 13920-AE. Габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 4250 мм/3250 мм/4850 мм, вага: приблизно 5750 кг, час дробеструйної обробки: 58 год, загальний час роботи: 190 год. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Kdjdpezqfxqjfx Af Het

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: ECS, модель контролера: SERIE 900, тип управління: Керування NC, РОЗМІРИ СТОЛУ: 2500 мм x 1250 мм C.N. E.C.S. серія 900 Kdodpfsxc Ibrsx Af Hst ГЕНЕРАТОР CEBORA PLASMA PROF166

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 000 кг, висота різання (макс.): 1 200 мм, максимальна ширина різання: 1 100 мм, діаметр вала: 1 400 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 2 400 мм, вхідна напруга: 220 V, довжина стрічкової пилки: 10 450 мм, ширина стрічкової пилки: 206 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), маса без навантаження: 19 000 кг, швидкість різання: 40 000 мм/хв, Обладнання: кабіна, Продається повна лінія лісопильного обладнання з вертикальною стрічковою пилкою VTZ 1400 PLUS виробника Mebor. Пропозиція включає: - Вертикальна стрічкова пилка VTZ 1400 PLUS виробництва Mebor - Міцний транспортер для колод із завантажувальними лапами - Фреза-кантер для колод BM900 виробника Mebor - Кабіна оператора для вертикальної стрічкової пилки Kdsdpfexq Rgyex Af Het - Роликові та ланцюгові транспортери - Лінія для крайкування VR800 S виробника Mebor із серво-керованим, високошвидкісним позиціонуванням круглих пил - Двоосьова багатопильна круглопильна пилка VC 900 D виробника Mebor - Лінія для відходів - Січкарня для відходів TH200/500/3 виробника Rudnick & Enners - Сортувальна лінія 47-14 виробника Holzmatic

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Тиск 60,0 т Довжина згину 1270 мм Відстань між стійками 1000 мм Виліт стійки 410 мм Швидкість ходу плунжера 160 мм/с Робоча швидкість 10,0 мм/с Швидкість повернення 165 мм/с Kedpfx Afezlulps Hodt Робочий хід 275 мм Висота установки 530 мм Висота столу 900 мм Ширина столу 90,0 мм Задній упор – регульований, 500 мм Система управління DA 66T Об’єм мастила 150 л Робоча напруга 380 В Потужність двигуна 7,5 кВт Вага 4320 кг Габарити Д-Ш-В 2250 x 1960 x 2750 мм Поточна нова ціна приблизно 65 000 євро Використовувався дуже рідко! Спеціальна ціна за запитом - у перевіреному стані – відео машини – ?v=KRifrqTgkVU ----- CNC-прес-гальма SPEED BEND PRO: * збільшена висота установки * збільшений хід циліндра * а також підвищена швидкість згинання ----- Комплектація: - CNC електрогідравлічний прес-гальма - CNC-система управління DELEM, модель "DA-66T", графічний/сенсорний екран * 2D графічний сенсорний екран для програмування * 3D-відображення в режимі моделювання та виробництва * 17-дюймовий кольоровий TFT-дисплей з високою роздільною здатністю * Обчислення послідовності згинів * Програмування продукту та відображення в реальному розмірі * USB-інтерфейс - CNC-керовані осі: Y1 - Y2 - X - R - CNC електромоторний задній упор (вісь X) * на кулькових гвинтових передачах * Хід .. 500 мм * Швидкість переміщення .. 500 мм/с * з 2-ма вручну регульованими упорними пальцями - CNC електромоторне регулювання висоти (вісь R) * Хід .. 250 мм * Швидкість переміщення .. 350 мм/с - Верхній інструментальний вузол AMADA/PROMECAM * у комплекті з затискними планками з верхньою конусною вставкою * 1x розділений комплект верхнього інструменту ROLLERI 60° - Нижній інструментальний вузол AMADA/PROMECAM * у комплекті з 1x матричною втулкою "C 1050-R" * 1x матриця AMADA 1-V 85° - Захисний пристрій ззаду (двері з запобіжним вимикачем) - Гідравлічні компоненти BOSCH/HOERBIGER - Електричні компоненти SIEMENS - Лазерний захисний пристрій FIESSLER AKAS перед машиною - 2x передні опорні кронштейни з системою SLIDING (ковзні підшипники HIWIN) - 1x подвійна ножна педаль з можливістю вільного переміщення - Маркування CE / Декларація про відповідність - Інструкція з експлуатації, включно зі схемами електрики та гідравліки

Стан: добрий (вживаний), Три використані високопродуктивні лінії для сосисок Handtmann FPVLH242 – рідкісна пропозиція Маємо рідкісну можливість придбати три використані високошвидкісні лінії для виробництва сосисок Handtmann FPVLH242, що пропонуються як комплексна система з бункерами для масової подачі та додатковим обладнанням. Ці сучасні лінії розроблені для точного виробництва сосисок на високій швидкості (до 3 000 порцій за хвилину), забезпечуючи високу ефективність, стабільність та промисловий рівень обробки. Кожна лінія включає: ✔ Високошвидкісний фаршонабивний та лінкер Handtmann FPVLH242 Kdsdpfovxhxyox Af Hjt ✔ Окремий завантажувальний бункер ✔ Інтегрована система подачі фаршу Handtmann FPVLH242 відзначається високою продуктивністю, точною порціонною подачею та автоматизованою лінкуванням, що робить його ідеальним рішенням для великотоварного виробництва сосисок. Такі комплексні системи на ринку зустрічаються вкрай рідко — це унікальний шанс для виробників, які планують розширити чи модернізувати свої виробничі потужності. Дійте зараз — ці одиниці довго не затримаються на ринку! Зв’яжіться з нами для отримання повної технічної інформації, цін та наявності.

Стан: вживаний, пробіг: 777 995 км, потужність: 243 кВт (330,39 к.с.), перша реєстрація: 03/2009, тип пального: дизель, кількість місць: 60, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, колір: інше, гальма: ретардер, загальна довжина: 12 800 мм, загальна висота: 3 500 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, дружній до людей з інвалідністю, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 133/SCS, швидкість різання: 35 000 мм/хв, робоча ширина: 1 250 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, максимальна ширина виробу: 1 250 мм, кількість роликів для вирівнювання: 7, Ми пропонуємо до продажу в дуже хорошому стані автономну розрізну лінію Krasser CENTURIO 1250, виготовлену у 2023 році. Kdjdpfx Afozvgbqs Hot Основні переваги: * Посилений вирівнювальний пристрій із 7 роликами * Максимальна ширина рулону 1250 мм * Швидкість різання до 35 м/хв * Призначена для поздовжнього та поперечного різання, а також для вирівнювання рулонної сталі * Сучасна система керування з сенсорним екраном * Дуже доглянутий стан * Готова до негайного використання * Технічні характеристики * Виробник: Krasser * Модель: CENTURIO 1250 * Тип: Автономна розрізна лінія * Рік виготовлення: 2023 * Стан: Дуже добрий * Максимальна ширина рулону: 1250 мм * Мінімальна ширина рулону: 250 мм * Опис Krasser CENTURIO 1250 – це потужна лінія для розрізання листового металу, призначена для точної обробки сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді та цинку. Особливо варто відзначити посилений вирівнювальний пристрій із 7 роликами, який забезпечує чудову якість вирівнювання та надійну обробку різних матеріалів. На даний момент лінія все ще знаходиться в експлуатації, тому її можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Це дає зацікавленим сторонам можливість безпосередньо оцінити стан, продуктивність і принцип роботи машини. Орієнтовно, машина буде доступна у першому кварталі 2027 року. Цей термін може незначно змінюватися залежно від проєкту, але наразі ми очікуємо, що вона буде готова приблизно у лютому 2027 року. Можливе попереднє бронювання та узгодження дати передачі. Контактна інформація Для отримання додаткової інформації, технічних деталей або для узгодження дати огляду, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ідентифікатор категорії: 1052 Ідентифікатор типу: 136 Тип: Розрізна лінія

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Kdjdpfxsyl Upve Af Hst Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Ksdpew R Sknjfx Af Hedt Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2009, колір: інше, Рік виготовлення: 2009, Власна вага: 9 210 кг Вісь 1: ліва 14 мм, права 14 мм Kodpfx Afewhn S Do Hedt Вісь 2: ліва 16 мм, права 16 мм Вісь 3: ліва 16 мм, права 16 мм

Стан: вживаний, 72” x 0,5” x 60 000фн Бранер (Braner), Турретна Лінія Поперечного Розрізу з Петлею Турретна лінія поперечного розрізу Braner використовується для різання рулонного металу з максимальною шириною 72” (1830 мм), максимальною товщиною металу 0,5” (12,7 мм) та вагою рулона до 60 000 фунтів (27 215 кг). Виробник: Braner Рік випуску: 1996 Товщина матеріалу: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Вага рулона: 60 000 фн (27 215 кг) Швидкість лінії: 120 – 250 футів/хв (36,5 – 76 м/хв) Внутрішній діаметр рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Зовнішній діаметр рулона: 75″ (1905 мм) Можливість різу: 0,5″ / 4 прорізи – 0,125″ / 40 прорізів Входить у комплект: - Вхідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Панель керування - Мандрельний розмотувач - Привідний прижимний ролик - Опора для підшипників зі сторони - Гідравлічний привід подачі - Водяне охолодження гальма - Гідравлічний стіл для зняття шару - Привідні вхідні притискні ролики - Регульовані напрямні по краях - Вхідні механічні ножиці Ksdpfjrn Sqhjx Af Hjdt - Два турретних головки для розрізу - Діаметр вала: 12″ (305 мм) - Електропривод регулювання валів - Привід повороту головки - Двигун: 100 HP, DC - Велика кількість ножів і оснащення - Два моталки для обрізків - Привідне відкриття/закриття - Важка промислова конструкція - Перехідний стіл над петлевою ямою - Пристрій натяжіння (Drag Board) - Стіл для подачі матеріалу - Моталка (рекойлер) - Гідравлічний барабан - Привідне виштовхування - Гідравлічний роздільний пристрій над рукавом - Опора для підшипників зі сторони - Привід: 300 HP DC - Вихідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Оновлені цифрові приводи Siemens, електроніка, системи керування, ножі та оснащення

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, 1) Площадка для круглих лісоматеріалів із 10 боксами (скидові бокси) – нові та вживані Лінія подачі і сортування кругляка – нова. Швидкість подачі: 50 м/хв, а також такі вживані компоненти: Складові: - Поперечний транспортер для подачі, ступінчастий штовхач – новий - Тросова тяга – вживана - Тросова тяга з виштовхувачем – вживана - Окорювач Cambio 50 – вживаний - Система розпізнавання розщілин із транспортером – вживана - Вимірювальний блок – сортувальна тросова тяга Включає окорювання; Огляд і фарбування; Подача кругляка включена. Без боксів, без обшивки, без вимірювальної та контрольної автоматики, без електрощита. Зменшення кореневої частини. 2) Лінія подачі кругляка для стругальної лінії Поперечний транспортер для кругляка, важке виконання – НОВИЙ Поперечний транспортер із 4 транспортними лініями Відстань між осями: 7,5 м Загальна довжина: 8,0 м Привідний вал: діаметр 100 мм Ланцюг: втулковий транспортувальний ланцюг, крок 100 мм – найміцніше виконання Фіксовані обмежувачі ззаду, без обшивки Сталевий каркас: HEB 200 Висота конструкції: 1000 мм Привід: мотор-редуктор 7,5 кВт 3) Вирівнювач НОВИЙ Кількість ланцюгів: 4 шт. Відстань між осями: 3500 мм Ширина конструкції: 5730 мм Відстань між штовхачами: 1000 мм Привідний вал діаметром 100 мм Привід SEW: 7,5 кВт Швидкість: 10 м/хв Виконання: повністю обшитий між ланцюговими доріжками 4) Ступінчастий штовхач НОВИЙ Кількість ступенів подачі: 4 Ширина конструкції: 4200 мм Товщина листової сталі: рухомі ступені – 12 мм, фіксовані ступені – 20 мм Привід SEW: 18,5 кВт Привід здійснюється через кривошипний механізм і мотор-редуктор. 5) Стругальна лінія (виробник WD) Тросова тяга перед подачою RB 2, подовжена на 18,5 м – з приводом і перенаправленням Подача RB 2 З ланцюговим ліжком із сталевою обшивкою, призначеним для бокової подачі колод. Рухомий ланцюг із штовхачами, рама зварної конструкції. Пристрій подачі та центрування ZE з пристроєм для обертання колоди TDV та центрувальним блоком. Подаюча установка ZE Довжина деревини: 2,5–5 м Мінімальна ширина проходу: 80 мм Максимальна ширина проходу: 780 мм Висота конструкції: 1000 мм Вага: 5400 кг Профільний стругальний агрегат FZ 3 Станина з основною рамою 2 корпуси ножових головок з опорою основного валу, 2 ножові головки з гладкими сегментами, Потужність привода: 90 кВт Діаметр кругляка: мін. 100 мм, макс. 400 мм Висота стругання над ланцюгом: макс. 515 мм Відстань між дисками: макс. 570 мм, мін. 60 мм Діаметр дисків: 1260 мм Позиціонування через електродвигуни 2 гідравлічні агрегати по 35 кВт для попереднього і завершального стругання Пристрій для обертання бруса (попередній зріз) Роликовий транспортер TR 800 з електроприводом Центруюча та подаюча установка ZE з профільним стругальним агрегатом FZ 3 Ksdpjykr Aqefx Af Hsdt

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Ksdpfx Asz Alpmjf Hedt Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 27 мм, Склад – № 2875 1 вживана лінія компаундування та гранулювання, частково відремонтована та перевірена на працездатність у 2026 році, що складається з: Brabender, дозувальний пристрій для 2 компонентів (можливе розширення, за додаткову плату) з 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, контролер Congrav RC4 Stand-Alone Екструдер двошнековий Leistritz, тип ZSE 27 HP З рівномірним обертанням, з ущільнюючими кільцями, сегментовані шнеки та циліндри з інтенсивним охолодженням. Шнеки 2x Ø 27 мм - 36 L/D з 8 циліндричними зонами, 3 зони дегазації, 1 вакуумний насос 1,5 кВт Швидкість обертання шнека до 1200 об/хв – регульована Привід екструдера 33,8 кВт – потужність нагріву 9,8 кВт, встановлено Датчик тиску маси Контролер Macromatex III MAAG Gala, підводна грануляція, тип LPU, модель SLC 5, включаючи: Полімерний пусковий клапан з гідравлікою Перфорована пластина 20°, гранулятор SLC 5 з приводом 1,5 кВт Водяний резервуар – система з контрольованою температурою води з Kdodpfx Afjz A Sxlo Hjt центрифугальним сушаркою для гранул, тип 1150, привід 1,5 кВт Контролер Xantec Siemens Аксесуари: окремий термостат для екструзійної частини Установка готова до демонстрації, короткострокова можливість проведення тестового запуску/виготовлення зразків з вашим матеріалом, деталі та терміни – за запитом. Ми маємо в наявності інші екструдери для компаундування з заводу: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, а також будь-які аксесуари: системи гранулювання (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer...), фільтри для розплаву (BKG, Ettlinger, Alphatec...). Введення в експлуатацію / навчання з використання всіх наших установок може бути здійснено нашими техніками, деталі – за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011650 - Код виробника: K6343K0930 - Стан: Вживане - Роботоздатність: Не перевірено - Якщо зацікавлені, пропонуємо послугу ревізії, звертайтеся до нас. Kdodpfx Aowtnpmjf Het

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 250 мм, максимальна вага заготовки: 72 кг, Продається майже нова автоматична лінія порошкового фарбування, встановлена у 2023 році, відпрацьовано близько 800 годин. Поточне розміщення: приблизно 12 x 28 м, висота 5 м. Ціна та терміни демонтажу залежать від індивідуальних домовленостей. Макет можна змінити, додати тунелі попередньої обробки, піч може бути перебудована у прямий тунель для обробки деталей довжиною до 6+ метрів. Можемо запропонувати повну ціну з демонтажем і транспортуванням в іншу країну за окремою домовленістю. Відмінна можливість придбати практично нову лінію за нижчою ціною та швидше, ніж нову. Монорейковий конвеєр: - швидкість: 0,9–3,3 м/хв. - автоматичне змащення - автоматичний пристрій натягу - крок ланцюга: 270 мм - загальна довжина: 131 м - максимальне навантаження: 9500 кг - сталеві опори між підлогою та конвеєром Автоматична камера порошкового фарбування Gema: - ПВХ-камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель керування MagicControl 4.0 - Світловий бар'єр для контролю пістолетів - 16 автоматичних пістолетів OptiGun GA03-P - 1 ручний пістолет OptiSelect GM04 - 17 насосів подачі порошку OptiSpray AP01.1 - Система подачі порошку OptiCenter OC07 - Ультразвуковий сито US07 для OptiCenter - 2 реверсора ZA07-23 з автоматичним керуванням по осі X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/год - Фільтр для порошку 16 000 м³/год, 30 кВт - Система збору відпрацьованого порошку Big-Bag Kdedpfsx H Tadex Af Hjt - Система вибухозахисту CO₂ - Ручна стінка/візковий блок для нанесення на фото не входить у комплект Піч полімеризації порошку: - Гібридний нагрів – електрика або газ! Рідкісна гнучкість у виборі енергоносія залежно від ціни - Встановлена потужність: 300 кВт - Максимальна температура: 220°C - Панель керування Siemens PLC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Kjdpfozy Hhxjx Af Hjdt Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Kdjdpfx Aswny Hgsf Hjt Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для перфорації листового металу – для продажу Kdodpfx Afozix Ate Hjt Комплексна лінія для перфорації листового металу, виготовлена компанією Sacform, призначена для перфорації листового металу та рулонної сталі шириною до 1200 мм. Лінія включає: Розмотувальний пристрій Подавальний механізм Перфораційний прес – ширина 1200 мм 2 пуансонно-матричні комплекти: Комплект 1: 3×300 (діаметр отвору 2 мм) Комплект 2: 1×1200 (діаметр отвору 3 мм) Протяжний різальний стіл Перемотувальний пристрій