Придбати Stephan Doorloopcutter – In-Line Systeem, Mch-Db б/у (24 407)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Rademaker Crusto, лінія для виробництва хліба, 600 мм. Лінія Rademaker Crusto – це універсальна виробнича лінія для виготовлення широкого асортименту хлібобулочних виробів ручної роботи. Розроблена для делікатного опрацювання тіста та забезпечення стабільної якості продукції, ця лінія поєднує в собі розкатування тіста, дозування, складання, нарізання, додавання начинок і транспортування готової продукції в єдиний ефективний виробничий процес. Лінія обладнана повністю автоматизованою системою керування Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном, що забезпечує швидкий вибір рецептів і просте керування. Завдяки своїй модульній конструкції, лінія може виробляти різноманітні види хліба з високою гнучкістю та стабільними результатами. Рік виготовлення: 2008 Підходить для виробництва: Чіабати Хліб, складений у кілька шарів Хлібні багети ручної роботи Кавовий хліб (Kranssi) Мухку Ніїтпітко Різноманітні хлібні вироби, складені в кілька шарів і з різними начинками Основні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Система розкатування тіста X-Pack Кілька станцій для нанесення борошна Швидкісна станція для дозування Двохвалкова станція для дозування Поперечний валок Конвеєр для розподілу тіста Модуль складання Модуль нарізання гільйотинним ножем Діагональний ніж для нарізання багетів Пристрій для розпилення води Універсальний модуль для додавання начинок Висувний конвеєр Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном Управління рецептами Продуктивність: Мухку – до 10 000 шт./год Чіабати – до 7 200 шт./год Хліб, складений у кілька шарів – до 4 800 шт./год Кавовий хліб Kranssi – до 2 000 шт./год Ніїтпітко – до 2 000 шт./год Продуктивність залежить від розмірів продукту, конфігурації та характеристик тіста. Технічні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Напруга: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Gedpszub Rqofx Al Dobt Споживання енергії: 21,9 кВт Середнє споживання повітря: 196 нл/хв Максимальне споживання повітря: 548 нл/хв Габаритні розміри: приблизно 21 000 x 3 000 x 6 000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, FREY F-LINE F260 + KL6 | Вакуумна наповнювальна машина з приставкою для формування шарів кебабу (Kebab Line) Виробник: FREY Maschinenbau GmbH Модель / Тип: F-LINE F260 + KL6 Серійний номер: F260PT1392551 Рік виготовлення: 2011 Живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Потужність: 10,45 кВт Продуктивність наповнення: до 7 300 кг/год Максимальний тиск наповнення: до 50 бар Gbsdpfx Aozvgtgjl Dst Продуктивність вакуумного насоса: 21 м³/год Об’єм засипного бункера: приблизно 300 літрів Діапазон порціонування: 5 – 100 000 г Максимальна швидкість порціонування: до 1 120 порцій/хв Система управління: Сенсорний екран FREY Touch Control TC 733 Комплект, що складається з вакуумної наповнювальної машини FREY F-LINE F260 і автоматичного формувального модуля FREY KL6, є професійною промисловою лінією, призначеною для безперервного порціонування та точного формування м’ясних шарів для виробництва донер-кебабу. Серцем наповнювальної машини є сучасний, безобслуговуваний сервопривід і лопаткова система насоса з продуктивним вакуумним насосом (21 м³/год), що забезпечує оптимальне видалення повітря з фаршу, повторюваність ваги та ідеальну структуру поперечного перерізу готового продукту. Система FREY KL6 значно автоматизує та прискорює процес укладання м’ясних шарів зі сталим діаметром і товщиною, усуваючи необхідність ручного підбору порцій і зменшуючи витрати на оплату праці. Комплект ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, підприємств, що виробляють напівфабрикати для галузі HoReCa, а також для спеціалізованих виробників кебабу. Зручна для оператора панель управління FREY TC 733 із цифровим інтерфейсом дозволяє зберігати до 200 рецептур і динамічно регулювати параметри роботи в режимі реального часу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 500 мм, максимальна ширина різання: 800 мм, тип управління: Управління ЧПУ, діаметр ролика: 500 мм, діапазон повороту: 60 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, висота столу: 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, Повний центр різання Pegas Gonda з стрічковою пилкою Pegas 540 Horizont X-CNC Пропонуємо на продаж повністю обладнаний центр різання Pegas Gonda, який використовувався як наш демонстраційний, випробувальний та презентаційний майданчик на виробничому підприємстві у Славкові у Брна, Чеська Республіка. Pegas Gonda – виробник стрічкових пил Pegas і постачальник повністю укомплектованих ліній для різання, включаючи системи подачі та транспортування матеріалу – від введення заготовок у пилу до сортування готових різаних виробів після пилки. Пропонований майданчик експлуатувався приблизно 3 роки. Ми пропонуємо лінію як вживане обладнання у зв'язку з подальшим розвитком та встановленням нової версії системи з оновленим керуючим модулем. Центр різання призначений для різання напівфабрикатів з максимальною довжиною вхідного матеріалу до 6 000 мм. Максимальний переріз матеріалу для прямого різу становить 500 × 800 мм, для косого різу – 500 × 500 мм. Комплект включає стрічкову пилу Pegas 540 Horizont X-CNC з системою керування Siemens S7-1500. На виході пилки встановлена інтегрована конвеєрна система приблизно 50 м завдовжки з боковою системою переміщення для готових виробів у 3 буферні зони для подальшого відбору. Основні параметри і оснащення: * Повністю автоматизований центр різання Pegas Gonda * Стрічкова пилка Pegas 540 Horizont X-CNC * Система керування Siemens S7-1500 * Довжина вхідного матеріалу до 6 000 мм * Максимальний переріз для прямого різу: 500 × 800 мм * Максимальний переріз для косого різу: 500 × 500 мм * Інтегрована система подачі матеріалу * Вихідна конвеєрна система довжиною близько 50 м * Бокове переміщення готових виробів * 3 буферні зони для сортування та відбору готових виробів * Використовувався як демонстраційний, випробувальний та презентаційний центр Godpfxjzil Shj Al Dsbt * Місцезнаходження: Славков у Брна, Чеська Республіка Обладнання підходить для компаній, які шукають комплексне рішення для автоматизованого різання заготовок з можливістю подачі, транспортування та сортування різаних виробів після пилки. Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю на виробничій базі Pegas Gonda у Славкові у Брна, Чеська Республіка.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна та ще діюча лінія для полірування гранітних плит, доступна для огляду та укомплектована: - автоматичний завантажувальний пристрій - моторизовані роликові конвеєри для автоматичної подачі плит - комбінована машина для калібрування/полірування з головками для полірування з високою потужністю зняття, оснащена мехатронікою для калібрування матеріалу Gbsdpsxdnbbsfx Al Djt - обладнання для сушіння за допомогою вентиляції з обох сторін плит - автоматична машина для нанесення воску - автоматичний аплікатор захисної плівки Доступна з березня 2026 року.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для паяння, виготовлена у 2018 році. Ця лінія SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR забезпечує максимальну температуру 1150 °C і працює від джерела електроенергії потужністю 85 кВт. Система безперервного поздовжнього конвеєра ефективно переміщує деталі вздовж прохідної камери розмірами 50 × 20 × 350 см. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного паяння, зверніть увагу на лінію паяння SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Джерело живлення: електричне Gsdpfszqctxjx Al Dobt • Підключене теплове навантаження: 85 кВт • Напруга живлення: 3 × 400 В при 50 Гц • Максимальна температура: 1150 °C • Робоча температура: 1120 °C • Тиск газу: 30–50 мбар • Використовувана атмосфера: ендотермічний газ (ENDO) • Виробнича потужність: змінна (кг/год) • Розміри прохідної камери (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система приводу та руху: безперервна поздовжня конвеєрна система, що переміщує деталі вздовж камери проходу довжиною 350 см із регульованою швидкістю (без традиційних декартових осей з ЧПУ)

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продуктивність: 9000 пляшок/год Продукти: молоко, йогурт, пробіотичні та білкові напої Об’єм пляшки: 150 мл Лінія складається з наступних компонентів: Gsdey Uy Iqepfx Al Dsbt Машина для миття пляшок AUGENSTEIN (рік випуску 2006) Автомат розливу пляшок DECKERT (рік випуску 2003) Система подачі та аплікації стаканчиків ALCOA/Augenstein (роки випуску 2003/2008) Модуль подачі та орієнтації пляшок PACE (рік випуску 2004) Пакувальна машина SLEEVER INTERNATIONAL з паровим тунелем (рік випуску 2013) Вагова система та металодетектор METTLER TOLEDO (три ваги) (рік випуску 2008) Стан: уживана, повністю робоча

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Робоча ширина: 1100 мм Кількість шліфувальних головок: 3 шт. Вживане обладнання Рік випуску: 2001 Оснащення та технічні характеристики: Ширина шліфування: 1100 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Товщина оброблюваної деталі: 3-150 мм Швидкість подачі: плавно регульована, 2,5 - 13 м/хв 1 сталевий контактний вал 1 гумовий контактний вал 1 шліфувальна головка: з пневматичною подушкою Приводи: Gedpozk Nm Ssfx Al Dobt 1. Шліфувальна головка: 15 кВт 2. Шліфувальна головка: 15 кВт 3. Шліфувальна головка: 11 кВт з подовжувачем столу на вході з подовжувачем столу на виході Загальна підключена потужність: 43 кВт Продуктивність системи аспірації: прибл. 6750 м³/год Швидкість повітряного потоку: 20 м/с Підключення до стисненого повітря: 6-8 бар Витрата повітря: прибл. 30 л/хв Розміри: 1750 x 2740 x 1890 мм Вага: 3100 кг Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: 65439 Фльорсгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживаний кутовий модуль для обробних центрів Holz-Her CNC Рік виготовлення: 2018 Комплектація та технічні характеристики: Конус Морзе HSK 63 F Gbodpfjzk Nlusx Al Dst з підтримкою крутного моменту з 2 горизонтальними шпинделями для інструментів призначений для встановлення фрези CLAMEX та пильного диска Технічні характеристики: макс. швидкість обертання приводу: 8000 об/хв макс. вихідна швидкість обертання: 12 000 об/хв допустима робоча температура: 85° Модуль може обертатися на 360° навколо осі приводу Рівень шуму: 80 дБ(A) Вага: 3,257 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 99U0686, РІК ВИРОБНИЦТВА: 11-2019 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Gbsdpfx Aljzb Ekve Dot - ЗУСИЛЛЯ ГНУТТЯ: 30 Т - КОРИСНА ДОВЖИНА: 1600 мм - ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЙКАМИ: 1200 мм - ХІД ПУАНСОНА: 100 мм - МАКСИМАЛЬНЕ ВІДКРИТТЯ: 330 мм - ВИРІЗ/ГЛИБИНА ГОРЛА: 250 мм - ШИРИНА СТОЛУ: 190 мм - КОНТРОЛЬОВАНІ ОСІ: 4 - ЗАДНІ УПОРИ: 2 - CNC - БЕЗПЕКОВІ ФОТОЕЛЕМЕНТИ

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Високопродуктивний потрійний прокатний стан потужністю 40 тонн BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Повна лінія для потрійного прокату труб потужністю 40 тонн, відремонтована компанією BÜLTMANN у 2014 році. Включає широкий набір оснастки та повний комплект запасних частин. Ця лінія для потрійного прокату труб BÜLTMANN GKZ 400/3-16 поєднує в собі міцну прокатну потужність 40 тонн зі значними покращеннями, внесеними у 2014 році, зокрема, модернізацію ПЛК до Siemens S7-400, відновлення станини верстата, реконструкцію подавача та модернізацію прокатного візка. Лінія доступна для негайної доставки та підходить для вимогливих застосувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Виробник: BÜLTMANN · Модель: GKZ 400/3-16 Triple · Основний ремонт: 2014 - Повністю перевірена електрична шафа - Модернізація ПЛК до Siemens S7-400 - Нові частотні перетворювачі Siemens - Відновлена станина верстата - Модернізований прокатний візок (колеса, амортизація тощо) - Новий ланцюг - Відновлена тягова клешня · Міцність матеріалу: 500 Н/мм² · Довжина завантаження труби: 2,5–12 м · Довжина вивантаження труби: 3–16 м · Максимальна сила прокату: 400 кН (40 тонн) · Максимальна швидкість прокату: 80 м/хв · Швидкість повернення: 120 м/хв · Потужність головного двигуна: 300 кВт · Потужність гідравлічної групи: 30 кВт · Додаткові приводи: 7,5 кВт Gbjdpfjzkf I Eex Al Dot · Діапазон діаметрів труб*: 20–65 мм · Товщина стінки: 1–5 мм * Діапазон труб, що вироблявся попереднім власником. Відповідна оснастка доступна для цього діапазону і має бути перевірена на місці. ОБСЯГ ПОСТАВКИ - Повний прокатний стан - Відновлена станина верстата - Модернізований прокатний візок - Новий ланцюг - Відновлена прокатна клешня - Електрична система з ПЛК Siemens S7-400 і частотними перетворювачами Siemens - Гідравлічна система - Наявні захисні бар’єри - Широкий набір оснастки (перевірка на місці) - Повний комплект запасних частин (перевірка на місці) - Документація в цифровому та паперовому форматі ПЕРЕВАГИ ✓ Прокатна сила 40 тонн для вимогливих застосувань у виробництві труб. ✓ Модернізована автоматизація Siemens для підвищення надійності та спрощення обслуговування. ✓ Значний механічний ремонт, виконаний компанією BÜLTMANN. ✓ Включає оснастку, комплект запасних частин і документацію. ✓ Негайна доступність для швидкої установки. КОМЕРЦІЙНА ІНФОРМАЦІЯ - Стан верстата: Роззібраний. - Відео лінієї в робочому стані є. - Доставка: Негайна | Як є та де є Міцність матеріалу: 500 Н/мм² Довжина завантаження труби: 2,5 - 12 м Довжина вивантаження труби: 3 - 16 м Максимальна сила прокату: 400 кН (40 тонн) Максимальна швидкість прокату: 80 м/хв Швидкість повернення: 120 м/хв Потужність головного двигуна: 300 кВт Потужність гідравлічної групи: 30 кВт Додаткові приводи: 7,5 кВт Діапазон діаметрів труб*: 20 - 65 мм (*Вироблено попереднім власником. Інструменти доступні для цього діапазону. Необхідно перевірити на місці) Діапазон товщини стінки: 1 - 5 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва арматури Korthfiber SN 1025 GFRP у хорошому робочому стані. Додаткове програмоване нагрівання для всіх 4-х лотків із смолою. Виготовляє 4 стержні діаметром від 4 до 12 мм. Великі діаметри можливі, але одночасно 1-2, залежно від розміру. Gbodpfxeyk Ut Es Al Djt В комплекті іде спеціальний трансформатор і силові кабелі. Можлива робота з різними типами волокон і смол.

Рік виготовлення: 1992, Стан: добрий (вживаний), Офлайн-лінія нанесення покриття з 2 станціями для нанесення та сушіння покриття. Профілювання, вимірювання вологості за допомогою електричного інфрачервоного випромінювання або імпульсного методу (Voith). Характеристики: * Продуктивність: макс. ~184 000 т/рік Gbedpfxjzdn H Ds Al Dot * Ширина: 4 800 мм * Швидкість: макс. 1 400 м/хв * Діаметр джамбо-рулону: макс. 2 600 мм * Маса покриття: 6–14 г/м² (на сторону) * QCS-система: Lippke | Honeywell * DCS-система: Siemens | Teleperm

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Gsdpswu U Irjfx Al Djbt Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, ПОСИЛАННЯ: MM6413 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування невеликих деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS та вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Gbsdpfx Asy Hlkbel Dot Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Дата виготовлення – 2003 рік. Зварювальні планки – довжина 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжина 1500 мм x ширина 710 мм. Вихідний конвеєр – ширина стрічки 290 мм x довжина вихідної ділянки 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – не в робочому стані, не використовується 3–4 місяці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Комплектна лінія від формування до швидкого заморожування Відмінний стан Підвищіть ефективність вашого виробництва бургерів, нагетсів та котлет із нашою комплексною лінією! Від формування до IQF-заморожування — всі етапи автоматизовані на найкрачому обладнанні ALCO, JBT та Schomaker. Дивіться відео роботи всієї лінії: Машина для формування: ALCO / JBT AFM 400 PC Панірувальна машина: ALCO / JBT APN 400 Машина для рідкого панірування: ALCO / JBT ASC 400 Машина для фрикадельок: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 400 на 600 мм) Фритюрниця: Schomaker Система управління олією: Schomaker Лінійна піч: Schomaker Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 600 на 400 мм) Ключові переваги: Висока продуктивність та точність Комплексне рішення від формування до заморожування Передові технології для якості продукції Gedjtykvhopfx Al Dsbt Звертайтесь за детальною інформацією та консультацією:

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу Gbodpfx Alezhub Ae Det - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в стані, близькому до нової (оброблено лише 5000 м² паркету), компактна лінія для нанесення олії, яка складається з: Група нанесення валиком: - Для нанесення олій тощо - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Мембранний насос з макс. продуктивністю 18 л/хв - Частотний перетворювач для змінної швидкості нанесення валиком - Частотний перетворювач для змінної швидкості контр-валика - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Ванни для збору надлишків з нержавіючої сталі Група з падом + група зі щіткою: - Для розподілу та видалення надлишків олії - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Діаметр паду: 300 мм - Система швидкої заміни падів - Розміри щітки (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система швидкої заміни щіток UV/LED-група: - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - UV-LED потужність: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляції - Транспортерна стрічка з кевларової тканини - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Вихідний конвеєр: - Довжина прибл. 2500 мм - Макс. робоча ширина: 300 мм - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Можливі неточності у технічних характеристиках і проміжний продаж. Вказані ціни — це ціни EXW з місця, вільне завантаження! Gbsdpjx Ah A Aofx Al Dst Машини очищені та перевірені на працездатність. Усі машини продаються у тому стані, в якому оглядалися, без жодних претензій на гарантію. Покупець може особисто оглянути обладнання на місці. Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. На запити відповідаємо лише з вказанням адреси та номера телефону!

Стан: вживаний, пробіг: 98 700 км, потужність: 165 кВт (224,34 к.с.), тип пального: гібрид, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 12/2022, наступна перевірка (TÜV): 12/2026, клас викидів: Євро 6, колір: синій, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Homag Profi Line CHF 51/32/32 форматно-розкрійна пила з оптимізацією Cut-Rite - Рік виробництва: 2002 - Ширина різу: 3200 x 3200 - 3 столи з повітряною подушкою - Виліт пили: 102 мм - Висота різу: 85 мм - Головний диск: 400 мм - Головний двигун: 11,2 кВт (15 к.с.) - Надрізний диск з окремим двигуном Gedox Ey Nvopfx Al Dobt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, König Combi Line KCL/13 лінія для булочок для виробництва круглих, овальних, сплющених і довгоформованих виробів найвищої якості Робоча ширина: 800 мм Головна машина König Rex Futura II, 3-, 4- або 5-рядна Діапазон ваги SK58 + SK70: 35–135 г Gbodpfezh Ncbjx Al Det Продуктивність: 3/4/5 рядів, макс. 4500, 6000 або 7500 штук на годину Система керування SIEMENS Simatic з сенсорною панеллю Попередній формувач для довгих виробів Камера попереднього розстою VG190 Довгоформувач RR800 Пристрій для зняття виробів AS800/1200 Рік випуску: 2005 Фото ДО ремонту

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ДРОБЛЕННЯ ПІДОНІВ: 2 подрібнювачі Godpfjzy Nwpsx Al Djbt 2 транспортери з магнітним барабаном для видалення цвяхів. Подрібнювач AMIS використовувався лише 200 годин, подрібнювач RUBUST – лише 30 годин. Стан як новий, вигідна ціна.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Frey F-LINE F160 | Вакуумна шприцювальна машина з завантажувачем Бренд: Frey Maschinenbau GmbH Модель: F-LINE F160 Серійний номер: F160T2003058 Живлення: 400 В / 50 Гц Потужність: 5,8 кВт Вакуумна система: вакуумний насос Busch Gbodpfoy Idgksx Al Dot Система завантаження: інтегрований щогловий підйомник для м'ясних візків ємністю 200 літрів (цинку) Габаритні розміри: 2000 мм x 1350 мм x 1900 мм Промислова вакуумна шприцювальна машина Frey F-LINE F160 — це компактний та продуктивний пристрій, призначений для точного порціювання та шприцювання м'ясних мас і інших харчових продуктів. Оснащення машини професійним вакуумним насосом Busch забезпечує ефективне видалення повітря з фаршу — це гарантує високу якість структури, кращу зв'язуваність та стійкість кольору готового продукту. Інтегрований щогловий підйомник для стандартних візків об'ємом 200 літрів суттєво оптимізує виробничий процес, усуваючи потребу у ручному завантаженні сировини у бункер.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2259, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 900 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, модель контролера: Siemens 840D, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 6 000 мм Хід по осі Y: 3 500 мм Хід по осі Z: 1 900 мм Вісь B: +/- 110° Вісь C: 360° Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Конус шпинделя: HSK 63 Потужність шпиндельного двигуна: 25 кВт Розмір столу: 6 000 мм x 2 500 мм (схема отворів 22H7 / M16) Подача по осях X + Y: 30 000 мм/хв Подача по осі Z: 28 000 мм/хв Швидкий хід: 30 000 мм/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: Siemens 840D Змінник інструменту: на 40 інструментів ОБЛАДНАННЯ Шпиндель: Fischer (тип MFWS 1709/30, 2 шт.) Фрезерна головка: Forest Line (тип: вилка, вісь B обертається на +/- 110°, вісь C – 360°) Транспортер стружки Richter (скребковий) Система вимірювання інструменту Blum Станція для зберігання фрезерних головок (2 шт.) Gedpfx Aljyv A Dkj Dsbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Лінія виробництва EPAL продається в Латвії Складається з: - Автомат подовження деревини – KALLFASS PFA-250 - Машина для подовження палетних ніжок – Bohm & Kruse - Автомат для набивання верхньої частини палети – ENGELER - Машина для перевертання палет - Ланцюговий конвеєр - Автомат для набивання палет – Bohm & Kruse - Маркувальна/куторізальна машина – Bohm & Kruse, тип 3/24/1500 - Фрезерний верстат Gbodpfx Alewgacro Dot - Рольганговий конвеєр - Штабелер – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік: 2012/2013 Стан: добрий Доступність: Q1 2026 (лютий) Конфігурація: Gbsdpfx Ajx Em Avel Dst - Вирівнювальний модуль MBO RBF 520 - Модуль розділення та різання MBO SVC 521C - Фальцювальна секція MBO DFT 560/6 - 6 кишень – автоматичне налаштування - Фальцювальні вали – автоматичне налаштування - Висувна касета з ріжучим валом - MBO ASP 66 – лусочний вивідний модуль - MBO X - FW 50 – мобільна ножова секція