Придбати Temperiertechnik Gmbh Ses б/у (70 153)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Технічні характеристики: Gjdjzu Ndlepfx Al Dsug Максимальний діаметр обробки над станиною: 500 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 340 мм Максимальна довжина обробки: – мм Відстань між центрами: 1500 мм Діаметр обробки за один оберт: 500 мм Висота центру: 250 мм Система управління: Heidehain Plus Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Діапазон швидкостей обертання: 20 - 2400 об/хв Загальна споживана потужність: 11 кВт Приблизна вага верстата: 0,25 т Приблизні габарити верстата (довжина x ширина x висота): 3,2 x 1,7 x 1,8 м WEMAS HITURN 500 – це циклічно керований токарний верстат з ЧПК (верстат з можливістю програмування через навчання), призначений для обробки окремих деталей, ремонтних робіт і дрібних серій. Він базується на моделі KOVOSVIT MT50 CNC, поставлявся компанією Wenig/WEMAS і оснащений системою управління Heidenhain MANUALplus. ОБЛАДНАННЯ: Швидкозмінний тримач Трикулачковий патрон Маркування CE Завдяки масивній станині, верстат також підходить для важкої обробки.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Алюмінієва фургонна надбудова для Iveco 70 C з 3 ролетами, бак для води з нержавіючої сталі об'ємом 3000 літрів з 2 люками для очищення. Фургон і бак повністю змонтовані на монтажній рамі для Iveco Allrad 70C. Godpjxlkpksfx Al Djug

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 900 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, загальна вага: 6 000 кг, розмір шини: 300 x 80, стан шин: 100 відсоток, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2025, Причіп-цистерна для води, 5000 л – 25 км/год, сертифікат ABE. Gsdpfx Alezy Dy Eo Doug Ідеально підходить для комунальних служб (служби з догляду за садами), будівельних робіт, дорожнього будівництва для придушення пилу, забезпечення будівельних майданчиків водою, сільського господарства або як професійний водовоз для великих підприємств – скрізь, де вода потрібна на місці. Оснащений встановленим широким розпилювачем і розпилювальною планкою з форсунками. Висота причепа приблизно 700 мм. Автоматичне опорне колесо з відкидним механізмом. Насос з приводом від валу відбору потужності (ВОМ) для наповнення та зливу. Додатковий насос з приводом від ВОМ для роботи мийки високого тиску. Новий демонстраційний зразок, 2025 рік випуску. Будь ласка, надішліть нам свою реалістичну пропозицію. ПДВ вказується окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 19 630 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1263718, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), вхідна напруга: 400 V, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, загальна висота: 1 850 мм, загальна довжина: 3 090 мм, загальна ширина: 1 480 мм, паливо: біодизель, загальна вага: 4 500 кг, тип охолодження: вода, номінальна потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 400 кВА, вхідна частота: 50 Гц, маса без навантаження: 4 500 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаються дві когенераційні установки MWM, виготовлені у 2011 році. Ідеально підходять для децентралізованого комбінованого виробництва електроенергії та тепла. Основні технічні характеристики когенераційної установки MWM згідно з документацією: Використоване паливо: біогаз Генератор: MarelliGenerators Двигун: MWM GmBH Guodpfx Aezudbfsl Deg Тип: TCG 2016 V8 C Ідентифікаційний номер: 1263718; 1263719. Рік виготовлення: 2011 Механічна потужність двигуна: 415 кВт Електрична потужність двигуна: 400 кВт Теплова потужність: 398 кВт Максимальне споживання палива: 941 кВт Швидкість обертання: 1500 об/хв Система запалювання: Altronic ZS3 Номер системи запалювання: 3644 Кут випередження запалювання: 23,00 Тип свічок запалювання: 12342688 Регулювання потужності: багатоступеневе GEN-1: 19440 годин напрацювання GEN-2: 19630 годин напрацювання Когенератори продаються разом з електричними та керуючими шафами, димовими теплообмінниками, аварійними охолоджувачами, насосами контуру двигуна, теплообмінниками та трьохходовими клапанами, системами вентиляції повітря та акустичними контейнерами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, в наявності, гарантія 12 місяців, відмінний стан Конвекційна піч для матеріалів, що містять розчинники, відповідно до DIN EN 1539, 4 шт. зарядних візків за запитом (на фото) - Максимальна температура 150 °C - Корисний об’єм 1875 літрів - Внутрішні розміри: ширина 1250 x глибина 1000 x висота 1500 мм - Зовнішні розміри: ширина 1765 x глибина 1425 x висота 2300 мм - Напрямні колії, заглиблення для завантаження пічі зарядним візком - Максимально допустима кількість горючих речовин при 150 °C: 83,9 г - Мінімальний об’єм потоку повітря при 20 °C: 360 м³/год - Регулятор KS 40-1 для простого регулювання температури з заданими профілями нагріву або витримки (1 програма, 4 сегменти) Gsdpfx Aexbtvfol Deug - Модернізація регулятора на JUMO DICON за запитом - Додатково інтегровано простий таймер, який можна запускати за допомогою кнопок на передній панелі - Підключення: 30 кВА, 3 x 400 В, 57 А, 50 Гц - Нагрівальна потужність: 36 кВт - Власна вага: 820 кг - У комплекті 4 зарядні візки, кожен з 12 листами та 24 рівнями для вставки, доступні з нержавіючої сталі - Документація, декларація CE - Електрично перевірено та з актуальним протоколом вимірювань DGUV Огляд можливий у нашому складі за попередньою домовленістю. Піч, печі, сушильна піч, обпалювальна піч, теплова піч, тепловий шаф, промислова піч, піч для розчинників, сушилка для лаків, лакофарбова піч, піч для попереднього нагріву, піч для нагріву, термопіч, сушильна шафа, камерна піч, камерна сушарка, піч для обпалювання, конвекційна сушильна шафа, конвекційна піч.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо оцинкований повітряний ресивер – 5000 л. Виробник – OKS Otto Klein GmbH. Максимальний робочий тиск – 11 бар. Рік виготовлення – 2019. Розміри: Діаметр – 1400 мм. Висота – 3570 мм. Guodjzt Icqopfx Al Dsg Вага – 1050 кг. Повітряний ресивер з технічним паспортом. Повітряний ресивер, що включає арматуру – запобіжний клапан, манометр + фланці. Повітряний ресивер, резервуар для стисненого повітря, тисковий резервуар.

Стан: новий, Кульковий гвинтовий привід STAR Тип: 1510-3-1607 Крок різьби: 5 мм Довжина різьби: 2008 мм Guodpfx Aozcwkwol Dsg Загальна довжина шпинделя: 2100 мм Діаметр різьби: 31 мм В наявності 4 шт.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Поверхневий магніт Тип: UB 600 Напруженість магнітного поля: 2500 гаус Робоча ширина: 600 мм Робоча напруга: 3x400 В Частота: 50 Гц Номінальний робочий струм: 5 А Guodpexy Hl Dsfx Al Dsg Робоча швидкість: 30–90 об/хв Максимальний рівень звукового тиску: 50 дБ Вага машини: 750 кг Ціна без стійки Розташування: Австрія В наявності, доступно негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-50Hz-11kN-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 160 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 25 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 15 V, Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням, 160 кВА – 50 Гц – 11 кН – рік виготовлення 2022 На продаж пропонується багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням від компанії Зеніт, виконана в міцному промисловому дизайні. Машина розроблена як пристрій змінного струму з частотою 50 Гц і підходить для виконання різних завдань точкового зварювання. Машина оснащена вбудованою системою адаптації для роликового шва. Відповідні зварювальні головки для роликового шва не входять до комплекту поставки машини і можуть бути придбані окремо. Завдяки модульній конструкції машини, можливе використання різних зварювальних інструментів та виконання різних завдань. Технічні характеристики Виробник: Зеніт Модель: NS-009 Найменування машини: Багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Рік виготовлення: 2022 Технологія зварювання: Змінний струм (AC), 50 Гц Зварювальна потужність: 160 кВА Коефіцієнт використання: 50 % Максимальна зварювальна сила: 11 кН Система керування зварюванням: SER Система керування ПЛК: Siemens Відповідність вимогам CE: дворучне керування Адаптація для роликового шва: вбудована Комплектація Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Технологія змінного струму 50 Гц Вбудована система адаптації для роликового шва Guedpfx Ajztn Sxsl Djg Система керування зварюванням SER Система керування ПЛК Siemens Система кріплення обладнання з сенсорним екраном Дворучне керування як пристрій безпеки відповідно до вимог CE Модульна конструкція машини Міцне промислове виконання Можливість придбання окремо Зварювальні головки для роликового шва не входять до вартості машини і можуть бути придбані окремо. Система водяного охолодження "On Top" також не входить до вартості машини і може бути придбана окремо. Машина знаходиться в належному стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Примітка: Зварювальні головки для роликового шва та система водяного охолодження "On Top" продаються окремо і не входять до комплекту поставки машини. Технічні зміни та помилки зарезервовані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Gujdjzqucfopfx Al Deg Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 30 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20526471, Лабораторний двошнековий екструдер – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) з діаметром шнека 26 мм Відзначається всіма характеристиками серії ZSK Mc18 та підходить як для розробки рецептур і отримання проб, так і для виробництва невеликих партій компаундів до прибл. 180 кг/год. У порівнянні з попередньою моделлю ZSK 26 Mc кроклабораторний екструдер дозволяє збільшити продуктивність до 100 %, оскільки крутний момент був збільшений до 15 Нм/см³. Екструдер мобільний і потребує мінімального простору завдяки інтеграції електрошкафу у базову раму. Системи нагріву та охолодження встановлені та готові до роботи (plug & play). Номер машини: 20526471 Рік виробництва: 2012 Відпрацьовано: близько 30 000 годин Стан: б/в, у роботі Технічні дані: Тип екструдера: двошнековий екструдер Модель: ZSK 26 Mc18 Процесна довжина: 40 L/D Потужність приводу: 36,9 кВт Живлення: 3 × 400 В (−10 % / +6 %), 50 Гц ±2 % Конфігурація циліндра: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Продуктивність: прибл. 150–200 кг/год залежно від рецептури, сировини та необхідної якості продукту Застосування: Високонаповнені компаунди, виробництво мастербатчу Перероблювані матеріали: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET та біополімери Комплект поставки: Гравіметрична система дозування: - Гравіметричні дозатори K-Tron - 1 × дозатор гранул - 1 × дозатор порошку (двошнековий) Бічне дозування / дегазація: - 1 × бічний дозатор ZS-B25 - 1 × бічна вакуумна дегазація ZS-EG25 Вакуумна система: Вакуумний насос Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, спеціально розроблений для роботи з PET. Зверніть увагу: вакуумний насос не входить у комплект. Gjdpfx Aoyhd Dbel Doug Контроль процесу: - Датчик тиску розплаву - Датчик температури розплаву - Інтеграція з ПЛК Грануляційна система (шнурова грануляція): - Сушильний блок не входить у комплект - Шнуровий гранулятор SP50 - Ванна для води Периферійне обладнання: - Станція розвантаження мішків для гранул - Транспортна система до дозаторів Запасні частини: - В комплекті запасні частини, 2-й комплект шнеків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 97.008706/001, загальна висота: 6 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 200 кг, Пропонується циркуляційний стелаж компанії Bellheimer Metallwerk GmbH для самовивозу, з зовнішніми розмірами (Д x Ш x В): 2000 x 3500 x 6500 мм. Допустиме загальне навантаження: 6330 кг Допустиме навантаження на осередок при рівномірному розподілі ваги: 240/200 макс. кг Gedjzhu Tfjpfx Al Djug Розмір осередку (Д x Ш x В): 590 x 2900 x 300 мм Циркуляційний стелаж повністю працездатний та може бути оглянутий на місці.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 063 nm, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 3 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, швидкість різання: 60 мм/хв, максимальна вага заготовки: 50 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Надзвичайно точна та швидка машина. Програмне забезпечення легко освоюється. Для цієї машини доступні варіанти з продуктивністю від 1 до 3 кВт. Ця лазерна різальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та потребує мінімального обслуговування. Ідеально підходить для різання всіх видів металів. Завдяки вбудованій мармуровій платформі відсутня деформація, спричинена нагріванням. Сфера застосування: медична техніка, виробництво інструментів. Високоточні деталі. Godpfszzwx Dex Al Deug

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ці ферментаційні баки (Iso-Tank) були виготовлені у 2018 році німецькою компанією BrauKon GmbH. Установка складається з 3-х ферментаційних баків, призначених для бродіння пива. Баки залишаються змонтованими та підключеними до джерела живлення і доступні негайно. За запитом можлива перевірка роботи установки в дії. Gujdpfx Aleywn Sve Dog Технічні характеристики - Об’єм: по 10 гл - Застосування: бродіння пива - Конфігурація: 3 × Iso-ферментаційні баки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд: Цей надійний 24-головний дротяний закатчик був виготовлений у 2004 році німецькою компанією Dr. Datz Maschinenbau GmbH та призначений для надійного закупорювання дротяних замків на пляшках. Високоякісна машина німецького виробництва, ідеально підходить для ефективних і точних операцій закупорювання на розливних лініях. Guodpfxeyb R Rne Al Dsg Технічні деталі: - Виробник: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Модель: BVM 24R - Рік виробництва: 2004 - Кількість закривальних станцій: 24 - Тип закупорки: дротяний замок - Напрямок роботи машини: зліва направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Солітарний гвинтовий закручувач був виготовлений у 2004 році німецькою машинобудівною компанією Dr. Datz. Машина може обробляти алюмінієві гвинтові ковпачки. Вона використовувалася на розливному заводі виробника мінеральної води. Установка переважно використовувалась для контрактного розливу і наразі демонтована для продажу по частинах. Технічні дані: Godpfxoxrfzhe Al Doug - Кількість елементів закривання: 8 - Продуктивність: до 20 000 пляшок на годину - Тип ковпачка: 28 мм алюмінієвий гвинтовий ковпачок - Робочий напрямок: зліва направо - Формат: пляшка 0,7 л GDB

Стан: вживаний, Максимальне зусилля преса: 3150 кН Частота ходу: 15–80 хв⁻¹ Guodpfxjzwf Tno Al Dog Регулювання положення плунжера: 10 мм Хід плунжера: 200 мм Напруга: 400 В Потужність двигуна: 30 кВт Підключене навантаження (загальна потужність): 65 кВт Вага: приблизно 17 000 кг Безпечна відстань для роботи двома руками: 198 мс

Стан: вживаний, (1) Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей, (1) роликовий конвеєр для подачі (Ullmann Fördertechnik GmbH), кілька транспортних кошиків із дротяної сітки, (1) технічний посібник, (1) центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2). Технічні характеристики: Дані Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей: загальні розміри приблизно 9020 x 2610 x 3390 мм, максимальна вага завантаження приблизно 100 кг, загальна потужність нагрівальних елементів і двигунів приблизно 67,4 кВт, живлення 400 В, 50 Гц. Дані Центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2): номер машини 993 019 010, рік випуску 2001, основний двигун 5,5 кВт. Guedpfx Ajzwf Tbel Deg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Шліфувальний верстат для обробки плоских і профільних поверхонь розмір поверхні для закріплення столу, приблизно 600 x 250 мм площа оброблюваної деталі (включаючи ширину шліфувального круга 25 мм), приблизно 600 x 300 мм максимально допустиме навантаження на стіл, включаючи магнітну плиту, приблизно 130 кг висота над підлогою, приблизно 1085 мм діапазон швидкостей головного шпинделя 800-4200 об/хв потужність приводу 10 кВт швидкість різання 35 м/с діаметр шліфувального круга 300 мм, ширина 25/30 мм, діаметр отвору 76,2 мм швидкість ходу маятникового шліфування по осі X (гідравлічний, безступінчасте регулювання) 1000-24000 мм/хв швидкість ходу шліфування з поступовим подаванням по осі X (сервомотор змінного струму) 5-1000 мм/хв корисний хід маятникового механізму 630 мм вага верстата, приблизно 3400 кг, загальна вага, приблизно 3800 кг Gedezwfzljpfx Al Doug електроживлення 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 30 А, підключена потужність 16 кВА, запобіжники 35 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Дані Високоточний токарний верстат з ЧПУ: система керування Siemens Sinumerik CNC, напруга живлення 3~400 В, 50 Гц, загальна потужність макс. 20 кВт. Дані Gjdpfx Aljzwfw Hj Doug Конвеєр для стружки 1 (Knoll 320 S-1/140): серійний номер 543837, рік випуску 2013.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вертикально-фрезерний станок з ЧПУ Система ЧПУ Siemens Sinumerik з маховиком, програмне забезпечення GRIPS 32 двигун приводу шпинделя, тип MS501/5 вага станка прибл. 2300 кг, загальна вага прибл. 3500 кг електроживлення 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 29 А, підключене навантаження 20 кВА, запобіжники живлення 50 А Площа закріплення заготовки (стандарт): прибл. 500 x 250 мм, інші розміри на запит Площа обробки заготовки, включаючи ширину абразивного круга 25 мм: прибл. 600 x 300 мм Площа обробки заготовки з захисним кожухом VJCE, включаючи ширину абразивного круга 25 мм: прибл. 600 x 290 мм Відстань від верхньої поверхні столу до верхнього кінцевого вимикача (вісь Y) при діаметрі абразивного круга 250 мм: прибл. 366 мм Макс. допустиме навантаження на стіл, включаючи магнітну пластину: прибл. 130 кг Висота над підлогою: прибл. 1085 мм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 800-4200 об/хв, інші швидкості на запит Потужність головного приводу: 10 кВт при макс. об/хв, варіант 5 кВт при макс. об/хв Швидкість різання: 35 м/с, інші швидкості на запит Діаметр абразивного круга: 300 мм, варіант 250 мм Ширина абразивного круга: 25/30 мм, варіант 50 мм Діаметр посадкового отвору абразивного круга: 76,2 мм, варіант 50,8/51 мм на запит Допустимий радіальний знос абразивного круга: прибл. 45 мм Швидкість поперечного шліфування по осі X (гідравлічна, плавно регульована): 1000-24000 мм/хв Швидкість поступового шліфування по осі X (сервомотор змінного струму): 5-1000 мм/хв Хід по осі X між кінцевими вимикачами: прибл. 660 мм Корисний хід поперечного шліфування по осі X: прибл. 630 мм Gujdpfx Aljzwfmho Dog Швидкість ходу по осі Y: 0,1-2000 мм/хв Хід по осі Y між кінцевими вимикачами: прибл. 360 мм Роздільна здатність системи вимірювання по осі Y: 0,0002 мм Швидкість ходу по осі Z: 0,1-2000 мм/хв Хід по осі Z між кінцевими вимикачами: прибл. 280/275 мм Хід по осі Z між кінцевими вимикачами з захисним кожухом JC/JCE: прибл. 270/265 мм Роздільна здатність системи вимірювання по осі Z: 0,0002 мм Довжина установки: прибл. 3400 мм Ширина установки: прибл. 2700 мм Глибина установки (без панелі управління): прибл. 2440 мм Вага станка без захисного кожуха та шафи управління: прибл. 3000 кг Вага станка з захисним кожухом та шафою управління: прибл. 3700 кг Напруга живлення: 400 В змінного струму -5% до +10%, 50 Гц, варіант 60 Гц Напруга управління: 230 В змінного струму / 24 В постійного струму Підключене навантаження при потужності шліфування 5 кВт / 10 кВт: 13,5 / 20 кВА Захист запобіжниками: 35 А Дані Охолоджувальна установка (Erba/Schüler): номер обладнання 85056334 Дані Охолоджувальна установка (Hyfra Pedia TRK 20-EF): номер обладнання 85056333, рік випуску 2004 Дані Фільтруюча установка (Airtech MFE 20-SP): серійний номер 393196, рік випуску 06/2004, номінальна напруга 230/400 В, номінальний струм 3,0 А

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 063 nm, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, швидкість різання: 60 мм/хв, швидкість позиціювання: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Надзвичайно точна та швидка машина. Програмне забезпечення легко освоюється. Для цієї машини доступні варіанти з продуктивністю від 1 до 3 кВт. Ця лазерна різальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та потребує мінімального обслуговування. Ідеально підходить для різання всіх видів металів. Gusdpfozzkrwjx Al Dsg Завдяки вбудованій мармуровій платформі відсутня деформація, спричинена нагріванням. Сфера застосування: медична техніка, виробництво інструментів. Високоточні деталі.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Gedoz Ag Rrepfx Al Djug - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. Guodpfx Ajz Agw Ejl Dsg - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Gsdoz Agv Uopfx Al Dsug - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,