Придбати Weirather Sondermaschinenbau Wls3232 Polyamid Sls Anlage б/у (1 161)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Продуктивність близько 1200 пляшок Dwodozx Awtepfx Albsb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D-SL, максимальна швидкість обертання: 16 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 50 балка, кількість слотів у магазині інструментів: 240, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Heller FP 4000 + SCHULER LoadMaster Compact Рік виготовлення: 2013 Система управління: Siemens 840 D SL Загальний час роботи: приблизно 40 000 годин Час роботи шпинделя: приблизно 20 000 годин Шпиндель: SCU 63, 16 000 об/хв, 40 кВт, 80 Нм Вісь X: 800 мм, вісь Y: 800 мм, вісь Z: 1000 мм 4-та вісь (стіл/вісь C): поворотний стіл з ЧПК, розмір палети 500 x 630 мм 5-та вісь (головка/вісь B): поворотна фрезерна головка (діапазон повороту приблизно від +15° до -105°) Поворотний стіл: 360 000° x 0,001° Динаміка руху: 60 м/хв 2 палети GRM зі схемою розташування отворів DIN Інструментальний конус HSK 63 A Бездротовий вимірювальний щуп, виробник RENISHAW Магазин інструментів на 240 позицій (ланцюговий) Система PMS для багатопозиційного закріплення Конвеєр для стружки, призначений для мокрої обробки - Система контролю та виявлення зіткнень - Швидка перевірка на наявність зламаного свердла Dodpfsztmhlox Albswb - Поворотний стіл з ЧПК - Спеціальна комплектація KMA - Інтерфейс для підключення системи витяжки Schuler Loadmaster Compact: LMC 900/FP4000 19 додаткових палет зі схемою розташування отворів DIN Система управління Siemens Доступний у найкоротші терміни Можливе завантаження та демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, хід по осі X – 800 мм хід по осі Y – 1020 мм хід по осі Z – 1020 мм система управління SIN840D sl осі B – 360 x 0,001° осі A – -185 / +45 x 0,001° швидкість подачі по осі X – 1 – 65 000 мм/хв швидкість подачі по осі Y – 1 – 50 000 мм/хв швидкість подачі по осі Z – 1 – 80 000 мм/хв швидкий хід по осях X/Y/Z – 60 / 50 / 80 м/хв діапазон швидкості обертання шпинделя – безступінчастий, 1 – 16 000 об/хв потужність приводу при 100% ККД – 25,00 кВт потужність приводу при 40% ККД – 32,00 кВт крутний момент при 40% / 100% ККД – 206 / 159 Нм діаметр шпинделя в передньому підшипнику – 70 мм конус інструментального затиску – HSK-A63 максимальна кількість інструментів у магазині – 272 довжина інструмента – макс. 400 / 465 мм діаметр інструмента – 68 мм діаметр інструмента з урахуванням вільного простору – 160 мм загальна вага інструмента – 8,00 кг Djdpfx Aezy Saaslbowb час від стружки до стружки – 4,2 с розмір палети – 630 x 630 мм вага заготовки – 700 кг діаметр зони перешкод – 900 мм загальна необхідна потужність – 50,00 кВт вага верстата – приблизно 32,00 т необхідна площа – приблизно 10,00 x 6,00 x H3,50 м 5-осьовий обробний центр з: системою управління SIEMENS Sinumerik 840D SL, інтегрованою системою охолодження, транспортером стружки, тактильним щупом RENISHAW, системою діагностики шпинделя GROB (GSD), лазерною системою BLUM для контролю інструмента, додатковим магазином інструментів TM218, системою зберігання палет PSS630-R13-12, очисником конуса інструмента, набором кінематичних елементів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, ціни можна надати лише у випадку, якщо ви надішлете мені електронний лист, зазначивши вашу адресу електронної пошти. Платформа Machineseeker шифрує вашу адресу електронної пошти. СТАНОК: GILDEMEISTER CTX Alpha 300 V3S РІК ВИПУСКУ: 2011 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 00400003392 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Siemens Sinumerik 840D sl ShopTurn ERGOline ТИП СТАНКА: CNC токарний центр із віссю C та приводним інструментом ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальний діаметр токарної обробки: 200 мм Максимальний діаметр обробки (над станиною): 500 мм Максимальна довжина обробки: 300 мм Пропускна здатність по штанзі: 51 мм ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ: Конус шпинделя: A2-5 Патрон: 165 мм, гідравлічний, 3-кулачковий Отвір шпинделя: 65 мм Максимальна частота обертання шпинделя: 6 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 16,5 кВт (100% робочий цикл) 25 кВт (40% робочий цикл) Dwjdpfezd R S Ajx Albsb Максимальний крутний момент шпинделя: 192 Нм ОСІ: Переміщення по осі X: 190 мм Переміщення по осі Z: 335 мм Швидкість швидкого переміщення по X: 30 м/хв Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: Тип револьверної головки: VDI 30 Кількість позицій: 12 Привідних інструментів: 12 Максимальні об/хв приводного інструменту: 5 000 об/хв Потужність приводного інструменту: 3,7 кВт Точність осі C: 0,001° ЗАДНЯ БАБКА: Гідравлічна задня бабка (опція залежить від комплектації) СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: Заливне охолодження Можливість підключення транспортера стружки ТОЧНІСТЬ: Позиціонування: ±0,005 мм Повторюваність: ±0,003 мм ЕЛЕКТРИКА: Параметри електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Підключене навантаження: близько 30 кВА ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: Довжина: 4 260 мм Ширина: 2 510 мм Висота: 1 825 мм ВАГА СТАНКА: близько 4 000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, FAMAR TANDEM 400 – це потужний верстат з ЧПУ для токарної обробки з вертикальною конфігурацією, оснащений двома незалежними обробними станціями. Верстат обладнаний приводним інструментом, автоматичною системою завантаження та вивантаження заготовок, вимірювальним датчиком, системою охолодження під високим тиском та фільтрацією охолоджуючої рідини. Тандемна конструкція забезпечує ефективне серійне виробництво та одночасне використання двох окремих обробних станцій. Основні технічні параметри: стандартний діаметр патрона: 400 мм максимальний діаметр патрона: 400 мм номінальний діаметр токарної обробки: 300 мм максимальний діаметр токарної обробки: 400 мм максимальний діаметр обробки: 480 мм максимальна довжина токарної обробки: 300 мм кількість основних шпинделів: 2 макс. швидкість обертання головного шпинделя: 4 000 об/хв номінальна потужність головного електроверетена: 49,6 кВт номінальний крутний момент: 458 Нм потужність S6 40%: 61,7 кВт крутний момент S6 40%: 724 Нм габаритні розміри верстата: приблизно 3 900 × 3 500 × 3 200 мм вага верстата: приблизно 21 000 кг електричне підключення: 400 В / 50 Гц номінальна споживана потужність: 90 кВт виконання CE Інструментальне оснащення UTTUM50 – револьверна головка для приводного інструменту, розмір 50 макс. швидкість обертання приводного інструменту: 8 000 об/хв крутний момент: 100 Нм потужність: 15,6 кВт UTDUM50 – револьверний інструментальний диск розмір VDI 50 12 інструментальних позицій прямий привід інструменту PPP40 – підготовка для 2 гідравлічних контурів для спеціальних затискних пристроїв трубопроводи та клапани управління за допомогою M-функцій Автоматизація TRPAPE20 – 1 автоматичний обертовий палетний конвеєр для завантаження та вивантаження заготовок одна загальна конвеєрна система для подачі та виведення заготовок обертовий палетний накопичувач стрічкове виконання система контролю заповнення палет система сортування палет робоча висота приблизно 950 мм автоматичне завантаження та вивантаження заготовки за допомогою верстата TRPNVBPTE4 – шатл-система з обертовою станцією система завантаження/вивантаження шатлом інтегрована обертова станція включаючи 1 комплект губок для заготовки AZGRRB500 – комплект губок для шатл-обертової станції MPDM2 – автоматичний вимірювальний датчик автоматичне вимірювання заготовки Охолодження, фільтрація та відведення стружки LBCVTT50 – стрічковий конвеєр для відведення стружки окремий конвеєр для відведення стружки особливо підходить для короткої стружки, наприклад, чавуну, латуні та деяких сплавів алюмінію LBVA760 – резервуар для охолоджуючої рідини об’єм 760 л LBAP10 – насос високого тиску тиск 20 бар внутрішнє охолодження інструменту LBFTC – паперова фільтрація охолоджуючої рідини підходить для чавуну та алюмінію фільтрація частинок приблизно 0,08 мм пропускна здатність макс. 60 л/хв LBFTTDF – подвійний фільтр із можливістю перемикання фільтрація частинок приблизно 0,1 мм система байпасу, що дозволяє замінювати фільтруючі елементи AZPL – пневматичний контроль положення заготовки Додаткове обладнання ЧПУ Siemens 840D sl 2 основні шпинделі приводний інструмент Dwsdpfx Aszyp Afslbeb вісь C 12-позиційний револьвер VDI 50 1 автоматичний палетний конвеєр для заготовок шатл-система з обертовою станцією автоматичний вимірювальний датчик окремий стрічковий конвеєр для відведення стружки охолодження під високим тиском 20 бар фільтрація охолоджуючої рідини гідравлічні затискні контури централізоване змащення повне захисне огородження CE Верстат особливо

Стан: вживаний, пробіг: 209 000 км, потужність: 162 кВт (220,26 к.с.), перша реєстрація: 11/2007, тип пального: дизель, загальна вага: 9 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, Рік виготовлення: 2007, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra Fix 16T для етикетування пляшок або інших овальних упаковок. Dwsdpfoywchlex Albob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, загальна вага: 3 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Доброго дня, ми пропонуємо до продажу повністю відремонтований у нашій майстерні трафаретний друкарський верстат Thieme 3000 SL. Максимальний формат друку цієї напівавтоматичної версії становить 4000 мм x 1500 мм! Верстат оснащений великим, міцним вакуумним столом (з двома вакуумними насосами), на якому за допомогою обмежувачів розміщується матеріал для друку. Після процесу друку матеріал захоплюється захватом і переміщується на розташований під ним конвеєр. Конвеєр можна встановлювати з лівого або правого боку, залежно від місцевих умов. Верстат оснащений запатентованою ракельною головкою Thieme з трьома друкарськими та двома розподільчими циліндрами. Керування здійснюється за допомогою дисплея Mitsubishi E600. Верстат був повністю розібраний і зібраний заново в нашій майстерні. Усі зношені деталі та деталі для технічного обслуговування замінено. Електрошафа була повторно покрита порошковою фарбою. Бічні панелі замінено на міцні HPL-пластини. Усі пневматичні шланги замінено, контактори оновлено, підшипники замінено тощо. Верстат встановлено на нашому складі в місті Блайбах (поштовий індекс 93476), де його можна оглянути та протестувати в робочому стані. Ми можемо організувати транспортування та монтаж на вашому об’єкті. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Dedpszyc Risfx Albswb

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 15158-10, робочий діапазон: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, CNC-плазморіз BACH ThermoCut 2000 з пристроєм для різання труб, витяжкою TEKA та плазмовим джерелом Виробник: BACH Maschinenfabrik GmbH Dsdpfxozizkys Albowb Модель: ThermoCut 2000 Рік випуску: 2010 Пропонується до продажу вживаний CNC-плазмовий різак BACH ThermoCut 2000, укомплектований пристроєм для різання труб, плазмовим джерелом, витяжкою й повним комплектом трубопроводів. Обладнання використовувалося до останнього часу на нашому машинобудівному підприємстві та підходить як для різання листового металу, так і для обробки труб. Технічні характеристики: Робоча область: 4.000 x 2.000 мм Плазмова установка: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управління: myBach Присутній пристрій для різання труб Діаметр труби: мін. 50 мм макс. 320 мм Максимальна товщина різу: Будівельна сталь: до 12 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Включно фільтрувальна та витяжна установка TEKA Повний комплект витяжних труб Маркування CE Сервіс та стан Увесь період експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування. Офіційне сервісне обслуговування від виробника востаннє проведено 20.08.2013 Після цього – поточний догляд власними силами Фільтр витяжки TEKA замінено близько 6 місяців тому Різальний головний вузол оновлено близько 4 років тому Фільтр охолоджувальної води змінювався приблизно раз на рік Датчик напрацювання витяжної установки наразі показує близько 7.700 годин. Оскільки система завжди працювала тільки з увімкненою витяжкою, це значення можна використовувати як орієнтовний показник загального часу роботи обладнання. Відомі дефекти На даний момент установка несправна й не готова до експлуатації. Згідно з консультаціями фахівців Voortman та пана Собіха з Magma Industries, причина ймовірно в системі охолодження плазмового джерела. Можливі причини за оцінкою експертів: - Несправний насос охолоджувальної води - Несправний датчик протоку - Непроникність у системі охолодження по всмоктувальній стороні Остаточна діагностика несправності не проводилася. Деталі для плазмового джерела Thermal Dynamics наразі частково важкодоступні. Тому машина продається виключно як обладнання для ремонту або реставрації. Комплектація: - BACH ThermoCut 2000 з CNC - Плазмова установка Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Пристрій для різання труб - Фільтрувальна та витяжна установка TEKA - Пульт керування з системою управління - Витяжні труби - Аксесуари згідно наявного оснащення Особливості ✅ Різання труб до Ø 320 мм ✅ Повний комплект із витяжкою ✅ Надійна промислова машина німецького виробництва ✅ Легкий для демонтажу портальний дизайн ✅ Також цікаво для покупців із власним джерелом плазми Місцезнаходження 24161 Альтенгольц, Німеччина Бажана ціна Договірна 21.900 € Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам без жодних гарантій на дефекти. Завантаження / демонтаж Установка пропонується тільки для самостійного демонтажу та самовивозу. Покупець несе повну відповідальність і витрати за демонтаж, завантаження та переміщення обладнання. Для допомоги в завантаженні на місці доступний мостовий кран вантажопідйомністю до 10 тонн. Його використання можливе після попередньої домовленості. Через розміри й вагу обладнання рекомендуємо огляд перед поданням пропозиції.

Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 89 479 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний робот для обробки кованих або литих деталей водопровідної арматури, робочий тиск повітря 5,5–6 бар, робоча напруга 400 В, 50 Гц, Dwsdpozvn Tzefx Albjb номінальний струм 13 А, номінальна потужність 8 кВт, гарантійне обслуговування до 2026 року, широкий вибір аксесуарів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи. Dwodoznh R Rspfx Albeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 0602-260025, MicroStep MasterCut Compact P 6001.20 – це компактна та потужна CNC-установка для плазмового різання, призначена для точної обробки листового металу на робочій площі до 6000 × 2000 мм. Установка з портальною конструкцією оснащена джерелом дрібнодисперсного плазми Kjellberg HiFocus 161i, автоматичною газовою консоллю та технологією Contour Cut Speed. Максимальна швидкість позиціювання – 35 000 мм/хв. Djdpfxezq E A As Albjwb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 000 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 75 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, діаметр точіння: 450 мм, загальна довжина: 8 720 мм, загальна висота: 3 888 мм, загальна ширина: 4 325 мм, тип вхідного струму: трифазний, крутний момент: 585 Н·м, загальна вага: 18 000 кг, модель контролера: Siemens 840 D sl, Продається токарно-фрезерний центр Hessapp DVT400, рік випуску 2022. Оснащений системою управління Siemens 840 D sl. Комплектація: - Приводні інструменти на лівій головці - Подаючий і вивідний конвеєри - Транспортер для стружки (викид праворуч) Dsdpfx Aljw D Apcebswb - 2 тримачі інструментів 12x VDI50 Устаткування підключено до електромережі та готове до огляду.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана, модульна складальна лінія/установка WENO для автоматизованих або частково автоматизованих виробничих процесів (пресування та закручування). Установка ідеально підходить для постачальників автомобільних компонентів, машинобудівної промисловості, електротехнічної промисловості, а також для промислових складальних підприємств. Завдяки модульній конструкції на алюмінієвих системних профілях, установку можна гнучко адаптувати або переобладнати для нових виробничих процесів. СКЛАД І ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Промислова станція для закручування від Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторський термінал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електричний імпульсний гвинтоверт Atlas Copco ETD DS7 з балансуючим підвісом - Плоский редуктор Lübbering для важкодоступних місць закручування • Пневматичні прес-станції для з’єднання та запресування деталей • Пневматична конвеєрна лінія для транспортування деталей • Кілька ергономічних робочих станцій • Інтегрований розподільний щит із контролером Siemens LOGO!, блоком живлення Siemens SITOP 24 В, захисними автоматичними вимикачами та реле безпеки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Вьерзен) • Рік випуску: 2005 • Серійний номер машини: 0197/02 • Номер замовлення: 241992 • Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 32 A • Робочий тиск: 6 бар • Загальна вага: приблизно 3500 кг • Номер електричної схеми: ELA 019702 • Маркування CE: Наявне СТАН І ОБСЛУГОВУВАННЯ: • Установка знаходиться в повністю робочому, доглянутому стані, використовувалася в поточному виробництві. • Огляд можливий за попередньою домовленістю. • Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути організовані за домовленістю. Dedpfx Alszzp Ttsbewb За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за окрему плату по всій Європі. Ціни вказані без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, наша команда буде рада допомогти вам. Можливий обмін або прийняття в залік! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ І Т.Д. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете його продати? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку відвідайте наш веб-сайт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 43 665 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15175183874, відстань переміщення по осі X: 1 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, довжина подачі вісь X: 1 800 мм, довжина подачі по осі Y: 1 100 мм, довжина подачі по осі Z: 900 мм, години роботи шпинделя: 17 437 h, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, 5-осьовий фрезерний верстат з рухомою колоною DMG MORI DMF 180-7 | Рік випуску: 2014 | Вісь B та вбудований поворотний стіл На продаж пропонується високоточний 5-осьовий фрезерний верстат з рухомою колоною виробника DMG MORI, модель DMF 180-7, 2014 року випуску. Верстат має розширену комплектацію та оснащений віссю B (поворотна головка), а також поворотним столом, інтегрованим у стаціонарний стіл, для виконання складних операцій обробки. Загальні дані про верстат * Виробник: DMG MORI * Модель: DMF 180-7 * Рік випуску: 2014 * Серійний номер верстата: 15175183874 * Загальний час роботи: 43 665 годин * Час роботи шпинделя: 17 437 годин * Вага верстата: прибл. 13 250 кг Робоча зона та динаміка * Вісь X: 1800 мм * Вісь Y: 700 мм * Вісь Z: 700 мм * Швидкий хід: 40 м/хв * Прискорення: 4 м/с² Система управління * Тип: 3D-система управління Siemens SINUMERIK 840D sl * Панель керування: ERGOline Control з 19-дюймовим екраном * Варіанти програмного забезпечення: інтерполяція бокових поверхонь TRACYL, функція COMPCAD (для високошвидкісної обробки), 3D-обробка/корекція інструменту, цикл точіння-фрезерування Шпиндель та фрезерна головка (5-осьова комплектація) * Головка: поворотна головка (вісь B) * Швидкість обертання: 20 – 14 000 об/хв * Потужність шпинделя: 18,9 / 14 кВт (40/100% ED) * Кріплення інструменту: SK40 згідно з DIN 69871 Інструментальний стіл * Виконання: стаціонарний стіл з центрально розташованим поворотним столом * Площа для кріплення на стаціонарному столі: 2100 x 700 мм * Діаметр поворотного стола: 750 мм * Максимальна вантажопідйомність поворотного стола: 500 кг Dwsdpezyplgofx Albob Змінник інструменту * Кількість місць у магазині: 60 місць SK40 * Тип: ланцюговий магазин з подвійним затискачем * Час заміни інструменту: 7,6 с Охолоджувальна рідина, утилізація та витяжка * Внутрішня подача охолоджувальної рідини (ВПО): 40 бар / система на 980 л з фільтром з паперової стрічки * Утилізація стружки: транспортер для стружки (скраперний конвеєр) * Витяжка: масло- та емульсійно-туманоуловлювач (1600 м³/год) * Додаткові функції: подача повітря через центр шпинделя (через M-функцію), промивний пістолет для видалення стружки Додаткове обладнання та вимірювальне обладнання * Вимірювальний щуп: інфрачервоний вимірювальний щуп TS649 DMG * Кінематичне вимірювання: підготовка до 3D quickSET Toolkit * Кабіна: повна кабіна з режимом роботи 4 З процедури банкрутства, продаж у відкритих торгах. Кінцевий термін подання пропозицій: 30.09.2026, 18:00. Можлива пропозиція пакетної ціни на декілька верстатів з цієї процедури. Огляд: 16.09.2026, 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Лейпциг. Вивезення: 06.10.2026, 09:00–16:00. Додаткова інформація та подання пропозицій доступні на веб-сайті IKV Fester GmbH у розділі «Аукціони».

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, тип лазера: волоконний лазер, Вживана система лазерного різання з 8 кВт волоконним лазером та LiftMaster Compact (виконання Stopa) Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5040 fiber (L69) Рік випуску: 2015 Робочі години, приблизно: 67 000 год, напрацювання лазера: 40 100 год ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Максимальна товщина матеріалу: - Сталь (O2): 25 мм - Нержавіюча сталь (N2): 40 мм - Алюміній (N2): 25 мм - Мідь (O2): 10 мм - Мідь (N2): 5 мм - Латунь (N2): 10 мм Похибка позиціонування: 0,05 мм Максимальне відхилення позиції Ps max: 0,03 мм Робоча зона: 4000 x 2000 мм Потужність лазера: 8 000 Вт СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Машина: - Закритий станина машини - Торк-драйв у поєднанні з лінійними приводами прямої дії - Закрита система подачі лазерного променя через LLK (кабель лазерного світла) - Охолоджувальний агрегат - Охолоджувальний агрегат машини (вода-повітря) - Вбудовані електрошкафи з внутрішнім освітленням - Інтегрована шафа - Автоматична система зміни палети по довжині - 19" кольоровий сенсорний екран - Поздовжній транспортер - Живлення TruDisk через машину - Освітлення робочої зони - Позиційний лазерний діод - Система зрошення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Пакет для різання міді (включає режими різання) - Пакет для різання латуні (включає режими різання) - Транспортна і монтажна оснастка ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: - Твердотільний лазер TruDisk 8001 з одним виходом LLK Dwjdpoy A I Tqofx Albob - Smart Nozzle Automation (включає змінник сопла, автоматичну перевірку стану сопла та smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (лише у поєднанні з BrightLine fiber) - DetectLine: точне визначення положення листа (включаючи автоматичне вимірювання фокусу) - Широкий поперечний транспортер з відкидним контейнером (контейнер справа від машини) - Очисна щітка - Вбудована камера (Full HD) для моніторингу процесу та передачі зображень до мережі (огляд перших 2,5 м) - Додаткове 10 м подовження LLK між лазером і машиною - Smart Collision Prevention (потрібен плагін smart-collision-prevention у TruTops) - Підмосткова версія машини (без сталевої конструкції) - Під’єднання до складу STOPA (SKL або UL) - Захисні пристрої для складу з 2-м контуром світлової завіси - Інтерфейс складу (без складського візка) - LiftMaster Compact (виконання STOPA) TRUMPF Лазер: - Твердотільний лазер TruDisk 8001 з одним виходом LLK - Волоконний оптичний кабель згідно зі стандартним макетом - Охолоджувальний агрегат лазера (вода-повітря) - Збудження через насосні діоди - Керування потужністю лазера (Лазер TruDisk підлягає міжнародному експортному контролю. Відповідно до регламенту ЄС про подвійне призначення 428/2009 – лазер класифіковано під кодом 6A005) Різальний головка: - Універсальна ріжуча голова з повністю адаптивною системою лінз - Стратегія ріжучої головки - Захисне скло для запобігання забрудненню лінзи - Контроль стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього контуру листа Управління: - Система керування SINUMERIK 840D SL - Проста робоча програмування - TruTops Laser через мережевий доступ - Швидке повторне виготовлення - Вбудовані технологічні дані TRUMPF - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір ріжучих газів/тиску - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Телесервіс через Інтернет Передача даних: - USB-інтерфейс - RJ-45 мережевий роз’єм Безпека: - Маркування CE - Світлові завіси - Багатокамерна система витяжки - Компактна установка для видалення пилу - Обшивка машини, сертифіковане оглядове скло, двері праворуч - Електричний ро

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Анотації Це високоякісна система, яка змішує та гомогенізує до 3 добавок в гарячому змішувачі. Система керування входить до комплекту поставки. Спочатку матеріал із виробництва транспортується до бункера-накопичувача. З цього першого бункера матеріал подається до гарячого змішувача, потім – до охолоджувача та до другого бункера для тимчасового зберігання. Після цього є можливість безпосередньо завантажувати порошок у дозуючі ваги для великих мішків або переробляти його в гранули за допомогою преса для гранул і завантажувати їх. Металоконструкції входять до комплекту поставки. Там, де це необхідно, обладнання виконано відповідно до вимог ATEX. У розділі «Документи» ви знайдете докладний опис комплектації цього обладнання англійською та німецькою мовами. Не соромтеся телефонувати нам, щоб ми пояснили та продемонстрували роботу обладнання. Можливість оглянути аналогічне обладнання є в Європі. Основні машини: • Гарячий змішувач Mixaco HM3000 – 400 кВт Dsdpjztc Nfefx Albowb • Охолоджувальний змішувач Mixaco KM9000 – 90 кВт • Металоконструкції • Подаюча станція AZO та гравіметричне дозування для 2 твердих речовин та 1 рідини • 2 спеціальні дозуючі ваги AZO для порошків або твердих речовин, які важко течуть • 4 транспортні лінії AZO: напірний і вакуумний транспортери • 2 калібровані дозуючі станції AZO для великих мішків • Система керування AZO • Бункери Kreyenborg ATEX 15 м³ • Гранулятор Kahl 37-850 – 132 кВт з кожухом для охолодження та аксесуарами Обладнання експлуатувалося в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені в порту або на виробничому майданчику в Європі за умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування необхідно узгодити. Ціна на обладнання вказана без урахування вартості пакування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Токарний верстат L & Z / EXCELLO DLZ 500 SL, довжина обробки 3 метри -ВЕРСТАТ У ДОГЛЯНУТОМУ, ОРИГІНАЛЬНОМУ СТАНІ -Висота між центрами 250 мм -Відстань між центрами 3000 мм -Діаметр обробки над станиною 500 мм -Діаметр обробки над підтримуючим пристроєм 310 мм -Діаметр пруткового отвору 65 мм -Діапазон швидкостей шпинделя 28 - 1400 об/хв (механічна передача) -Автоматичні поздовжні/поперечні подачі -Нарізання різьби / метрична / дюймова тощо -Трьохкулачковий патрон 250 мм Dodpfxezwwf Ae Albswb -Чотирьохкулачковий патрон 250 мм -Базовий тримач Multifix з змінними насадками -Підтримуючий пристрій (люнет) -Робоче освітлення -Шафа для інструментів -Технічна документація Розміри: Д x Ш x В 5,5 x 1,4 x 1,6 метра / Вага 3800 кг Застереження: можливі помилки та неточності в описі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 12 568 h, Функціональність: повністю працездатний, 4-вісний токарний верстат – універсальний | Виробник: DMG MORI | Тип: CTX alpha 500 V4 Рік випуску: 2019 (введений в експлуатацію в липні 2019 року) (Виконання з віссю Y та привідними інструментами) За домовленістю верстат можна оглянути в робочому стані. Стан: повністю справний / готовий до експлуатації. Напрацювання (тиждень 34/2026): - Загальний час роботи: 12 641 год. - Час роботи шпинделя: 2605 год. Dsdpfjzvz Aiex Albewb ТЕХНІЧНІ ДАНІ / ОБЛАДНАННЯ: - Діаметр обробки: 165 мм - Довжина обробки: 500 мм - Головний шпиндель як інтегрований шпиндельний двигун, ISM 52 Synchro * Потужність приводу (100/40% ED): 13/14 кВт * Діапазон швидкостей: 20 - 6000 об/хв - Патрон з внутрішнім захватом (гідравлічний) * Внутрішній діаметр тягового циліндра: 52 мм - Вісь C та гальмо шпинделя (гідравлічний) - Вісь Y для поперечного супорта: +/- 40 мм, хід: 80 мм - Револьверна головка: 12-позиційна, виробник: Sauter * Кріплення інструменту VDI 30, DIN 69880-30 * Привідні інструменти * Підключення/привід відповідно до DIN 5480 - Безпосередня система вимірювання на осі X - Люнет - ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl Operate * Інтерфейс користувача: CELOS / ERGOline * Програмування: ShopTurn 3G - Обмежувач для порожнистого шпинделя, регульований, ззаду на порожнистому патроні Ø 66 мм, встановлений (незалежно від патрона) на револьверних станціях * Стрічкова фільтрувальна установка, точність фільтрації 40 мкм * Контроль рівня - Механічний масловідділювач - Спеціальне виконання, режим роботи BA4 «Обробка абразивним пастом» - Пістолет для подачі охолоджувальної рідини - Конвеєр для стружки (ланцюговий) - Система охолодження: 8/20 бар * Ємність для охолоджувальної рідини: приблизно 600 л (можливість вибору через M-функцію, з подачею через револьверну головку) - DMG MORI NETSERVICE - DMG MORI IoT-з’єднувач (забезпечує онлайн-послуги DMG MORI) - DMG MORI Service Agent (контрольоване технічне обслуговування та ремонт верстата) - Пакет для обробки прутків D65, що складається з: * гідравлічний порожнистий патрон D66 * пристрій для захоплення заготовки з транспортною стрічкою, що подає деталі ліворуч до макс. D65 x 185 мм, макс. вага заготовки 3 кг - Документація - Маркування CE Розміри верстата (довжина x ширина x висота): приблизно 3843 x 2580 x 1825 мм (висота з надбудовою: приблизно 2415 мм) Додатково можна придбати: Фрезерні насадки, - патрони, - кулачкові патрони, - інструменти Без гарантії повноти та точності технічних даних та щодо комплектації. – Залишаємо за собою право на попередній продаж –

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 1 270 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, частота обертання (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна висота: 5 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, крутний момент: 190 Н·м, загальна вага: 22 000 кг, шпиндельний ніс: HSK100, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, На продаж пропонується високоякісний багатофункціональний обробний центр з ЧПУ – карусельний токарно-свердлильно-фрезерний верстат німецької компанії Konrad Seidler з Нойса – Хольцхайма, модель MINIMAX 1800, випущений у 2013 році. Верстат був у першого власника та використовувався в одному змінному режимі на власному виробництві. Після введення в експлуатацію нового виробничого рішення, верстат був виведено з експлуатації, шпиндель був замінений/капітально відремонтований, а верстат пройшов повне технічне обслуговування. З того часу він знаходиться в робочому стані, але більше не використовується у виробництві. Верстат перебуває у повністю справному та готовому до використання стані. Огляд та пробний запуск під навантаженням можливі за домовленістю в будь-який час. Особливо варто відзначити масштабний капітальний ремонт свердлильно-фрезерного шпинделя у 2025 році, в результаті якого основний елемент, що зношується, був технічно відновлений до майже нового стану. Інвестиційні витрати – 36,5 тис. євро. Наявні документи, що підтверджують витрати. Dwodpfxozhlbmo Albjb Основні переваги: • Токарно-свердлильно-фрезерний обробний центр в одному верстаті • Рік випуску 2013 • Система ЧПУ Siemens 840D SL • Привідна система SINAMICS 120 • Змінний пристрій інструменту з 16 посадковими місцями • Конусний патрон HSK100 • Навантаження на поворотний стіл – 6000 кг • Швидкість обертання поворотного столу – 5–500 об/хв • Швидкість обертання фрезерного шпинделя – до 6000 об/хв • Система охолодження під високим тиском – 30 бар • Транспортер стружки • Зручний робочий простір • Перший власник • Наявна повна документація • Швидка доступність У 2025 році високопродуктивний шпиндель Capellini (HSK100, 6000 об/хв), встановлений на верстаті, був повністю відремонтований спеціалізованою компанією (Deuschle). Перелік виконаних робіт: • Вимірювання всіх деталей на вимірювальному пристрої • Заміна прецизійних підшипників (FAG / SKF / GMN / NSK) • Заміна системи закріплення HSK100 • Заміна датчиків Balluff • Відновлення валу шпинделя за допомогою лазерного зварювання та шліфування • Заміна всіх деталей, що зношуються • Динамічне балансування відповідно до ISO 1940 • Системне балансування всього вузла шпинделя • Регулювання проміжних кілець підшипників • Заключний огляд, включаючи протокол випробувань Технічні характеристики Система управління: Siemens 840D SL Приводи: SINAMICS 120 Діапазон діаметрів обробки при токарній обробці: 500–1270 мм Навантаження на поворотний стіл: 6000 кг Швидкість обертання поворотного столу: 5–500 об/хв Свердлильно-фрезерний шпиндель: 30 кВт Крутний момент: 190 Нм Швидкість обертання свердлильно-фрезерного шпинделя: 2–2500 об/хв (макс. 6000 об/хв) Конусний патрон: HSK100 Змінний пристрій інструменту: 16 інструментів Система охолодження: 6 бар / 30 бар (високий тиск) Транспортер стружки: поперечний транспортер, що викидає стружку зліва Висота викидання: 1200 мм Маса верстата: приблизно 22 000 кг Огорожа: подвійні розсувні двері, зручний робочий простір Наявна документація: • Інструкції з експлуатації • Інструкції з монтажу • Електричні схеми (частково) • Документація на компоненти верстата • Документація на систему управління • Документація на транспортер стружки • інші оригінальні документи, що стосуються введення в експлуатацію Продаж з заводу, вартість завантаження не включена. Покупець організовує автокран та транспортування. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 301599, Rampf DC-CNC Робоча зона: 800x400x200 мм Кількість компонентів: 3 (див. фото) 1 x ізоціанат 2 x поліол Пристрій для регулювання температури Dwjdpfezzb Hljx Albeb Наявна повна технічна документація Деталі надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Основні експлуатаційні параметри та продуктивність: Температура сушіння: від 30 °C до 160 °C (регулюється за допомогою прецизійного 3-точкового регулятора). Температура точки роси: стабільна, приблизно -60 °C, що забезпечує ретельне сушіння гігроскопічних матеріалів. Продуктивність сушильного повітря: від 80 м³/год до 180 м³/год для обладнання компактної серії. Dedpfx Aljy Ud T Rebswb Час попереднього сушіння: скорочено до 3–4 годин для стандартних матеріалів. Пропускна здатність: від 4 кг/год до 70 кг/год (значення виміряно для поліаміду PA max). ЗНИЖКА ЦІНИ З 1150 ДО 850 ЄВРО!!!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 300 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 570 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна довжина: 5 250 мм, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 35 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 820 мм, загальна вага: 58 000 кг, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – лінія штампування (демонстраційна та випробувальна установка) Рама преса + пуансон у литій конструкції з оптимальними демпфуючими властивостями Комплексна установка «під ключ» для: • виробництва електротехнічної сталі • виготовлення плоских деталей, отриманих штампуванням • виготовлення плоских деталей, отриманих послідовним штампуванням ОБЛАДНАННЯ + АКСЕСУАРИ: • Штампувальний автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 кН | частота ходу 80...250 хв-¹ >за домовленістю також можлива комплектація без аксесуарів/периферійного обладнання< • Пристрій подачі матеріалу типу «push-pull» [ZEHNDER & SOMMER] • Машинна змащувальна установка для роликів RAZIOL • Пристрій вимірювання товщини стрічки • Система керування процесом штампування [UNIDOR / TRsystems] • Розмотувальний пристрій 3,0 т [KOHLER] • Прецизійна вирівнювальна машина з 21 роликом, обладнання для формування петель [KOHLER] • Система автоматичної заміни інструменту, з гідравлічним підйомником + затискний пристрій • Система видалення відходів і деталей • Сервоприводні ножиці для обрізки стрічки • Платформа для шафової апаратури • Операторська платформа • Шумозахисна кабіна • Захисний паркан Djdpfxjzu Ryhs Albswb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Частота ходу преса: 80 – 250 хв-¹ Хід пуансона: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота установки: 570 мм при максимальному ході (фіксовано 35 мм) внизу, регулювання пуансона (150 мм) зверху Площа столу: 2300 x 1100 мм Опорна плита: 2300 x 1100 мм Т-образні пази DIN 650: 22 мм Отвір у столі: 2020 x 400 мм Площа пуансона: 2240 x 900 мм Хід пуансона, фіксований: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота над підлогою: 1380 мм (включаючи опорну плиту 200 мм) Висота вхідного отвору стрічки: 200 – 400 мм (над опорною плитою) Отвір у станині, бічний: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендована максимальна вага верхнього інструменту: 2200 кг Рекомендована вага верхнього інструменту: 1950 кг - Система керування SIEMENS S7-1500 - 15-дюймова сенсорна панель + дворучний пульт керування - Дистанційне обслуговування ОПИС: - Рама преса в конструкції з сірого чавуну - Пуансон преса в литій конструкції - Прямий привід з електро-пневматичною комбінацією муфти-гальма - Повністю ексцентричний двоточковий ексцентричний вал, кований - Передача зусилля здійснюється через два шарнірні з’єднання - Роликова направляюча, 8-ми роликами, для точного керування пуансоном - Обертовий механізм балансування маси - Балансування ваги пуансона за допомогою пневматичного сильфонного циліндра - Швидкий підйом 75 мм (функція швидкого підйому для швидкого доступу до інструменту) - Моніторинг стану (сили, температури, змащення, пневматика)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Серія CNC 245 A 3l T R DH, керування, виробник Siemens, тип Sinumerik 840D SL, 2 шпиндельні вузли (1x зовнішній тип WMZ; 3x внутрішній, виробник GMN, тип HSX 150-24.000/23 зі шпинделем для інструменту HSK 63; револьверна головка для шліфування), 2 поперечні сани, 2x C-вісь, 2x магнітний патрон Ø 800 мм, макс. діаметр заготовки 1.000 мм, макс. довжина заготовки 400 мм, макс. оберти шпинделя 1.000 об/хв., хід столу по осі X1/X2 — 885 мм, по осі Z1/Z2 — 1.000 мм, 4 стільникових виробничих пристрої, електронний балансувальний пристрій MPM, система охолодження, виробник Liqui, тип KSS-Anlage MTBF V500, MW250, об'єм 1.900 л, стрічковий фільтр, температурна система, виробник Hyfra, транспортер стружки, шафи для керування та управління, платформа, стільникова система, 5-частинна, 3 ящикові шафи, 5 висувних ящиків, комплект наладочного інструменту, приладдя до машини. Dedpfxszgvlys Albswb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 044 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D sl, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC був виготовлений у 2022 році. Він має робочу зону розміром 3 000 × 1 500 мм та потужний твердотільний дисковий лазер потужністю 6 000 Вт. Верстат оснащений автоматичним поздовжнім змінювачем палет та передовими функціями різання, такими як адаптивні системи лінз та автоматичні змінювачі сопел. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для волоконно-лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dwsdpfx Alozuzwdsbeb • Робоча зона: 3 000 × 1 500 мм; X 0–3 000 мм / Y 0–1 500 мм / Z 0–115 мм • Конструкція верстата: закрита рама верстата; портальний привід з прямими лінійними приводами; автоматичний поздовжній змінювач палет; вбудовані шафи управління та шафа для зберігання; освітлення робочої зони; індикатор стану верстата; система охолодження верстата водою/повітрям та охолоджувач лазера; відповідність вимогам CE; температура навколишнього середовища 5–35 °C • Динаміка/точність: Максимальна швидкість одночасного переміщення по осях 280 м/хв; Ps 0,03 мм; Pa 0,05 мм; мінімальний програмований крок 0,001 мм • Управління ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl з 21,5-дюймовим кольоровим екраном MultiTouch; інтерфейс користувача MultiTouch; USB та RJ45; інтегровані технічні дані; програмований газ для різання та тиск; планування виробництва; обробка декількох листів; автоматичне вимкнення; інтерфейс дистанційної підтримки; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Лазерне джерело: твердотільний дисковий лазер TRUMPF TruDisk 6001 (6 кВт); волоконно-оптична передача променя; один вихід LLK; закрита система направлення променя; висока стійкість до зворотного відбиття; стабільна потужність протягом усього терміну експлуатації • Ріжуча головка: універсальний ріжучий блок; схема роботи з однією ріжучою головкою; адаптивна система лінз; захисне скло з онлайн-моніторингом стану; автоматичне центрування сопла; захист від зіткнень; ємнісне регулювання висоти; автоматичне регулювання фокусної позиції; пілотний лазер • Стандартні функції різання: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; пакет Performance; пакет високошвидкісного різання; пакети для різання міді та латуні; Micro-weld • Додатковий пакет різання: Highspeed Eco (плавке різання, нержавіюча сталь середньої товщини) із скороченням витрати газу для різання до 70% та збільшенням пропускної здатності листів до 100% • Автоматичний змінювач сопел: 21 позиція; автоматична заміна/очищення/переналаштування відповідно до матеріалу/процесу; скорочує час налаштування та операції з обробкою • Drop&Cut: вбудована камера; зіставлення зображення залишку листа в режимі реального часу з геометрією деталі; попередній перегляд різання в режимі реального часу; для базового використання не потрібно окремого програмування • Камера моніторингу процесу: моніторинг передньої зони (~2,5 м); дистанційне спостереження; попередня оцінка результатів; передача відеопотоку на зовнішній монітор • Обробка палет/матеріалу (інтегрована в верстат): автоматичний поздовжній змінювач палет; завантаження/розвантаження паралельно обробці; доступ до палет з трьох боків • 1 ліцензія TruTops Boost Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження/розвантаження LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Тип 1530; максимальний розмір листа 3 000 × 1 500 мм; мінімальний розмір листа 1 000 × 1 000 мм