TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC

TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 099 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6500014216, Діапазон різання круглого металу при 90°: 240 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 240 мм, діапазон різання кутової сталі під 90° (вісь X): 180 мм, діапазон різання кутової сталі при 90° (вісь Y): 180 мм, діапазон різання кутової сталі під 45° (вісь X): 180 мм, діапазон різання кутової сталі при 45° (вісь Y): 180 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 14 000 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 180 мм, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 180 мм, довжина подачі по осі Y: 7 500 мм, висота продукту (макс.): 12 мм, Трубний лазер Bodor T230-650CE 4K Godovvlbtjpfx Agvebu Потужність лазера: 4 кВт Для труб та профілів Довжина 7500 мм × діаметр 20-240 мм (круглі) Довжина 7500 мм × 20-180 мм (квадратні) Автоматичне завантаження: 3000-6200 мм Лазерна головка 2½D Продається у зв'язку з придбанням 3D Ви завжди можете подивитися цю машину в роботі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Пресове зусилля: 315,00 т Хід: 500 мм Виліт: 425 мм Gjdpsv Rwu Uofx Agvjbu Монтажна висота (хід вверх): 1 000 мм Робоча поверхня столу: 1200 x 815 мм Висота столу над підлогою: 800 мм Поверхня ползуна: 1100 x 700 мм Швидкість опускання: 48 мм/с Швидкість підйому: 330 мм/с Робоча швидкість: 19 мм/с Об’єм масла: 1600 л Потужність приводу: 82,0 кВт Вага: 23,00 т Габаритні розміри (ШxГxВ): 2,4 x 2,8 x 4, м Дозволено для ручного завантаження відповідно до вимог CE З масляно-гідравлічним приводом, керування тиском/часом та ходом, фронтальна світлова завіса (Sick), двохручне управління

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Сила штампування: 220 кН Товщина листа: 8 мм Робоча зона: 2535x1280 мм Товщина листа для нержавіючої сталі: 4-6 мм Gbedpfxjyrcyce Agveu Комплектація: – Касети оснастки – Стіл з кульковими роликами – Наробіток: 97 000 годин

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Напрацьовано годин: 28 000 год Gbjdpsy Rnb Defx Agvsu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 043 h, потужність лазера: 3 600 Вт, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, кількість осей: 5, Ця машина TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 була виготовлена у 2010 році. Вона має робочу зону 6500 мм по осі X і може обробляти труби діаметром до 200 мм. Оснащений CO₂-лазером TruFlow 2000 та лазерною різальною головкою з лінзою 155 мм, він ідеально підходить для точного різання труб. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • Діаметр круга: 200 мм • Станція відбракування: 3 м із щітковим столом • Лоток для браку • Робочий діапазон по осі X труби: 6500 мм • Зовнішній діаметр кола: 254 мм (покращений порівняно зі стандартним 200 мм) • Станція розвантаження: 3 м із щітковим столом, фронтальне розвантаження • Тип лазера: CO₂-лазер TruFlow 3600 з LensLine (модернізація за додаткову плату порівняно зі стандартним TruFlow 2000) • Управління: Sinumerik 840D, Teleservice • Стандартне програмне забезпечення/функції: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулювання потужності лазера, програмований тиск різального газу, повторний запуск програми, автоматичне вимкнення, освітлення робочої зони, функція журналу роботи лазера, блок охолодження лазера • Лазер: CO₂-лазер TruFlow 2000 • Блок охолодження лазера • Ріжуча головка: лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 155 мм, ControlLine • Блок управління: 84D • Підключення/передача даних: Мережеве підключення RJ-45, USB-підключення; мережеве підключення, включаючи установку • Безпека: маркування CE, багатопроменеві світлові бар'єри, компактний пиловідсмоктувач 1500 Нм³/год, захисна кабіна з панелями з макролону • Робоча температура навколишнього середовища: до 43 °C • Тип установки: Спеціальна конфігурація установки верстата Додаткове обладнання • Аксесуари: • Ящик із запасними частинами для різальних головок • 1 комплект пульта дистанційного керування • Комплект затискних губок Ø 16 / 200 мм Gbodpfx Agox D I H Deveu • U-подібні напрямні для станції відбракування з внутрішнім діаметром 200 мм • Автоматизація: • Завантажувальний пристрій: LoadMaster Tube 6,5 м з опорою для пачок, 2 захвати, діаметр зовнішнього кола 254 мм, конструкція, що запобігає подряпинам, для 6 м, поворотна конвеєрна лінія, додатковий захват D=254 мм • Опції для LoadMaster Tube 6 м: • Діаметр кола 250 мм • Коротша опора стрічки • Поворотна секція конвеєра • Додатковий захват Ø 200 мм • Додатковий захват Ø 250 мм • Спеціальне обладнання: • Гнучка станція відбракування 4,5 м (прототип) замість станції відбракування 3 м, без щіткового столу • Спеціальна установка для гнучкої станції відбракування • LoadMaster (серійна версія 103) • Установка на 100 мм вище (можливе використання контейнера з дротяною сіткою), рішення приймається після приймання • Послуги: • Монтаж, введення в експлуатацію, навчання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Gbjdpfx Aoulwg Njgvou Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Діаметр обробки над станиною – 806 мм, Діаметр обробки над поперечним супортом – 527 мм, Максимальний діаметр обробки – 305 мм, Максимальна довжина обробки – 533 мм, Пропускна здатність прутка – 50 мм, Gbodpfxoy Ex T To Agvou Патрон – 8”, Двигун шпинделя – 20 к.с., Ось C з кроком 0,01°, Ось Y +/- 51 мм, Швидкість обертання шпинделя – 4000 об/хв, Швидкість фрезерування – 6000 об/хв, Револьверна головка на 12 позицій, Відловлювач деталей, задня бабка, пристрій вимірювання інструменту, система охолодження.

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: Робоча довжина: 3100 мм Відстань між стійками: 2560 мм Пресова сила: 220 т CNC-управління: OPERATOR II grafic Керовані осі: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Симуляція згинання Автоматичне бомбардування Моторизований регульований задній упор Виліт: 650 мм Хід: 200 мм Робоча висота: 960 мм Gbedpeyzm Nhefx Agveu Лазерний контроль: FIESSLER Потужність двигуна: 17 кВт Маркування CE Розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 3700 x 2400 x 2900 мм Вага: прибл. 15 тонн Комплектація: 1 комплект інструменту: 1 верхня частина 120 мм 1 нижня частина, кубічна матриця: V 50, 35, 22, 16 Стан: Дуже хороший стан, повний капітальний ремонт у 2026 році Продавець не несе відповідальності за помилки при написанні чи передачі даних. Машина відповідає своєму віку за зовнішнім виглядом, технічним станом і зношеністю; вживані машини продаються без будь-якої гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), вхідна напруга: 200 V, зусилля пресування: 160 t, довжина столу: 600 мм, загальна вага: 19 000 кг, зусилля пробивання: 160 t, тип регулювання висоти: електричний, висота встановлення: 1 900 мм, регулювання гідроциліндра: 100 мм, регулювання ходу: 130 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Виробник: AIDA Модель: NC2-160 Зусилля натиску: 160 т Рік випуску: приблизно 1991 Хід: 130 мм Відстань над столом (регульована): 285–335 мм Стіл: 1900 x 600 мм Повзун: 1360 x 585 мм Gbodpfx Ageu D Dhxsvju Електрична потужність: 3x200В (!!), 15 кВт – японський стандарт Власна вага: 19 000 кг Габаритні розміри: 2140 x 2210 x 3175 мм Автоматична система змащування. Як опція: дисковий моток та випрямляч матеріалу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 2 200 мм, Промислова мийна установка для підготовки деталей перед порошковим фарбуванням Gsdpfxehfv D Sj Agvebu Виробник: BUMEX Sp. z o.o. Компанія BUMEX Sp. z o.o. пропонує професійну промислову мийну установку для підготовки компонентів перед процесом порошкового фарбування. Обладнання розроблено для роботи у складних промислових умовах, де критично важливі мийна ефективність, стабільність процесу та довгострокова надійність. Установка забезпечує ефективну підготовку сталевих і алюмінієвих деталей завдяки багатоступеневому процесу очищення, знежирення та ополіскування. Технічні характеристики Робочі розміри камери: 1500 × 3200 × 2200 мм Технологія процесу: 3-ступеневий мийний процес Процесні баки: Встановлення оснащене 3 процесними баками: - бак для мийних/знежирюючих хімікатів - бак для промивної води - бак для демінералізованої води (DEMI-вода) Об’єм баків: 1500–2000 літрів Генератор DEMI-води: Установка оснащена генератором DEMI-води, що забезпечує якісне кінцеве ополіскування й оптимальну підготовку поверхні до порошкового фарбування. Система нагріву: Бак для хімікатів оснащено системою нагріву робочої рідини. Доступні варіанти нагріву: - масляний - газовий - електричний Максимальна робоча температура: до 60°C Конструкція установки: Всі елементи виконані з високоякісної нержавіючої сталі AISI 1.4301, що забезпечує: - високу стійкість до хімічних впливів - тривалий термін експлуатації - легке очищення й обслуговування Переваги мийної установки: - дуже міцна промислова конструкція - повна ізоляція, що знижує втрати енергії - система розбризкування з мінімальним змішуванням процесних рідин - попередній фільтр для видалення забруднень - висока ефективність очищення Управління: Встановлення оснащене повністю автоматичним керуванням із точною регуляцією: - температури процесу - роботи насосів - часу мийки - послідовності етапів очищення Чому обирають BUMEX? Наше обладнання відзначається: - дуже високою якістю виконання - міцною промисловою конструкцією - високою експлуатаційною надійністю - повною технічною документацією - можливістю інтеграції у наявні виробничі дільниці Усі пристрої BUMEX Sp. z o.o. мають маркування CE. Додаткова технологічна підтримка BUMEX також пропонує: - кабіни для порошкового фарбування - системи витяжки та фільтрації - промислові вентиляційні установки - професійне технологічне консультування Умови доставки - власний транспорт (ціна узгоджується індивідуально) - виставлення рахунків-фактур VAT - короткі строки поставки - можливість виготовлення за індивідуальними конфігураціями та розмірами