Придбати Асинхронні Сервомотори б/у (131)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Ijdpfx Aex Tn U Aeg Sjtl Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 14 434 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Лазерна потужність: 4 000 Вт Робочий хід по осі X: 3 000 мм Робочий хід по осі Y: 1 500 мм Максимальна товщина листа (сталь): 20 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 15 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Модель системи управління: Siemens Sinumerik 840D Години включення лазерного променя: 14 434 г Години включення живлення: 39 875 г ОСНАЩЕННЯ Закритий каркас машини з інтегрованим лазерним агрегатом Лазерний агрегат: CO2-лазер TFL 3200 з високочастотним агрегатом, безобслуговувана турбореактивна радіальна турбіна, дзеркальний телескоп Автоматичний змінник палет Поздовжній транспортер для дрібних деталей/відходів Приводи: безобслуговувані трифазні сервомотори Додаткова високодинамічна вісь Xp Швидкозмінна система різака Лазерна голівка з лінзами 5" та 7,5" Програмована настройка тиску ріжучого газу APC – ємнісна система контролю висоти й процесу Автоматичне налаштування фокуса AutoLas Plus Регулювання потужності лазера Позиційний лазерний діод HI-LAS високотискована різка Швидка обробка з SprintLAS ContourLAS для дрібних отворів PMS – плазмова сенсорика Автоматичне визначення зовнішньої кромки листа Програмовані цикли потужності Різання стисненим повітрям PCS Process Control System Microweld Ijdpfjy Rk Uyox Ag Sstl Система розпилення для безпечної обробки товстолистового металу Автоматичне вимкнення Освітлення робочої зони Програмування у майстерні ToPs 100 lite Управління: Siemens Sinumerik 840D Відкрита система управління на основі ПК, просте керування, онлайн-довідка, інтегрований E-Shop, діагностична функція, журнал обслуговування, технологічні дані, телесервіс Система безпеки: Багатопроменеві світлові бар’єри, повністю ізольоване та вентильоване лазерне проведення променя, система моніторингу, багатокамерна система відсмоктування та компактний пиловловлювач, захисна кабіна

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 247 940 євро Довжина шліфувальної поверхні – 2100 мм Відстань між шпинделем і столом – 850 мм Розміри столу – 2000 x 600 мм Магнітна плита – 2 x 1000 x 600 мм Швидкість подачі столу – 0 – 20 м/хв Поперечна подача – 0 – 5000 мм/хв Інкрементна поперечна подача – 0,001 мм Макс. поперечна подача – 685 мм Вертикальна подача – 0 – 2000 мм/хв Інкрементна вертикальна подача – 0,001 мм Макс. вертикальна подача – 675 мм Швидкість обертання шпинделя – 500 – 2200 об/хв Потужність двигуна шпинделя – 11 кВт Довжина – 7710 мм Ширина – 3320 мм Висота – 2850 мм Габарити для транспортування – 6530 x 3200 x 3350 мм (брутто) Вага – 10200 кг Висота столу – 900 мм Itedowiq Ecopfx Ag Ssl Макс. вага заготовки на магнітній плиті – 1240 кг Макс. вага заготовки на столі – 2000 кг Розміри шліфувального круга – 405 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі по осях Y/Z – 3,1 / 3,1 кВт Сервомотор подачі по осі X – 7,5 кВт Точність позиціонування X: 0,008, Y/Z: 0,005 мм Точність повторюваності X: 0,006, Y/Z: 0,003 мм Система Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотному панелі, з електронним кабелем і ручним колесом - Роз’єм RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (передача файлів dxf у C-код) - Система управління на базі ПК з графічним програмуванням або програмуванням на G-коді Плавне регулювання швидкості обертання Цикл плоскошліфування, цикл поперечного шліфування, цикл зрізного шліфування, цикл шліфування кількох канавок, цикл контурного шліфування, цикл вирівнювання Шпиндель з 6 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою з покриттям Turcite-B Усі 3 осі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами (клас C2) та серводвигунами змінного струму Повна захисна обгортка з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 250 л з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для вирівнювання, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Пристрій для балансування шліфувального круга Верстат і обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Стандарт точності ISO 1986-1 * точна конфігурація пристрою для вирівнювання має бути уточнена перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту отримання замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 232 970 євро Довжина шліфування – 1700 мм Відстань між шпинделем і столом – 850 мм Розмір столу – 1600 x 600 мм Магнітна плита – 2 x 800 x 600 мм Швидкість столу – 0–20 м/хв Поздовжній подавач – 0–5000 мм/хв Інкрементний поздовжній подавач – 0,001 мм Максимальний поздовжній подавач – 685 мм Вертикальний подавач – 0–2000 мм/хв Інкрементний вертикальний подавач – 0,001 мм Максимальний вертикальний подавач – 675 мм Швидкість обертання шпинделя – 500–2200 об/хв Двигун шпинделя – 11 кВт Довжина – 6165 мм Ширина – 3320 мм Висота – 2850 мм Габарити для транспортування – 5730 x 3200 x 3350 мм (брутто) Вага – 9500 кг Висота столу – 900 мм Максимальна вага заготовки на магнітній плиті – 1335 кг Максимальна вага заготовки на монтажному столі – 1850 кг Розміри шліфувального круга – 405 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі по осях Y/Z – 3,1 / 3,1 кВт Сервомотор подачі по осі X – 7,5 кВт Точність позиціонування по осі X: 0,008, по осях Y/Z: 0,005 мм Точність повторення по осі X: 0,006, по осях Y/Z: 0,003 мм Система керування Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотному дисплеї, з електронним дротовим маховиком - Роз’єм RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (передача файлів dxf у C-код) - Система керування на базі ПК з графічним програмуванням або програмуванням G-кодом Isdjwiq Eispfx Ag Sotl Безступінчасте регулювання швидкості Цикл плоскошліфування, цикл перехресного шліфування, цикл внутрішнього шліфування, цикл багатопазного шліфування, цикл контурного шліфування, цикл вирівнювання Шпиндель з 6 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою з покриттям Turcite-B Усі 3 осі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами (клас C2) та серводвигунами змінного струму Повна захисна кожух з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 250 л з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зняття стружки, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальний пристрій для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Стандарт точності ISO 1986-1 *Точну конфігурацію пристрою для зняття стружки необхідно уточнити перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний трейселлер, включаючи модуль для створення захисної атмосфери. За вибором може бути створена газова суміш і/або вакуум всередині лотка – перед герметизацією лотка плівкою. За додаткову плату в пакувальну машину можна інтегрувати скин-вакуумний модуль. Таким чином, трейселлер AMTEC особливо підходить для продуктів харчової промисловості, оскільки витіснення кисню дозволяє зберігати продукти свіжими та збільшувати їхній термін придатності. У вартість входить термодрукар для нанесення дати придатності або номеру партії. ПЛК від OMRON, сенсорна панель від WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: 2-рядна версія; розмір камери запаювання: Д450xШ(200-400)мм, у межах цього діапазону можливе оброблення мульти-лотків (додатково); макс. швидкість роботи в холостому режимі: 12 циклів/хв (тільки герметизація) або 5 циклів/хв (створення вакууму/захисного газу та герметизація); газова суміш: N2 або N2+CO2; продуктивність насоса для захисного газу: 63 м³/год; габарити машини: Д2950xШ1040xВ1700 мм. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживану техніку. Звертайтеся до нас із вашим завданням пакування – ми із задоволенням допоможемо вам. Зазвичай на складі є 30-50 різних нових машин у наявності з негайною доставкою. Для машин, які виготовляються під замовлення, термін постачання становить приблизно від 3 тижнів. - Всі машини поставляються з повною гарантією. Itsdpfov Nmb Uox Ag Sel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний лотковий зварювач (traysealer), включаючи модуль для створення захисної атмосфери. За вибором може створюватися захисна газова суміш і/або вакуум всередині лотка – перед запаюванням лотка плівкою. За додаткову плату у пакувальну машину може бути інтегрований модуль Skin-вакууму. Тому лотковий зварювач AMTEC є особливо цікавим для продуктів харчової промисловості, оскільки витіснення кисню дозволяє продуктам зберігатися довше свіжими. Фарбувальний принтер для дати закінчення терміну придатності або номера партії входить у вартість. PLC виробництва OMRON, сенсорний екран від WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: 2-доріжкова версія; розмір зварювальної камери: Д350xШ(100-400)мм, можливість обробки мультилотків у межах зазначеного діапазону (за доплату); максимальна продуктивність у холостому режимі: 12 циклів/хв (лише зварювання) або 5 циклів/хв (створення вакууму/захисного газу та зварювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63 м³/год; габарити машини: Д2950xШ940xВ1700 мм. Iedpfxev Nmb Is Ag Setl Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся до нас і вкажіть своє завдання з пакування – ми підберемо оптимальне рішення. Зі складу завжди в наявності 30–50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий – від 3 тижнів. Вся техніка постачається з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний трейсілер включає модуль для створення захисної атмосфери. За вибором можна створити суміш захисних газів і/або вакуум усередині лотка – до герметичного закриття лотка плівкою. За додаткову плату у пакувальну машину може бути вбудований скин-вакуумний модуль. Трейсілер AMTEC особливо цікавий для продуктів харчової промисловості, оскільки завдяки витісненню кисню продукти залишаються свіжими та мають збільшений термін зберігання. У вартість включено фарбувальний принтер для друку дати придатності або номеру партії. ПЛК від OMRON, сенсорний екран від WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: дворядна версія; розмір запаювальної камери: Д550xШ(200-600)мм, можливість обробки мульти-лотків у цьому діапазоні (за додаткову плату); макс. продуктивність у холостому режимі: 12 тактів/хв (тільки запаювання) або 5 тактів/хв (вакуум/газ та запаювання); суміш газів: N2 або N2+CO2; продуктивність насоса для подачі газу: 63м³/год; габарити машини: Д2950xШ1140xВ1700мм. Ijdpfx Agsv Nmcfo Sstl Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Запропонуйте нам своє завдання по упаковці – ми проконсультуємо вас! Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Для індивідуальних замовлень машини виготовляються з короткими термінами постачання, від 3 тижнів. Вся техніка доступна з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматичний трей-силер із функцією захисної атмосфери та вакуумування. Перед запаюванням лотка може бути створено захисну атмосферу шляхом нагнітання газової суміші і/або створення вакууму. Завдяки витісненню кисню продукти, наприклад харчові, залишаються свіжими та придатними до споживання значно довше. За додаткову плату в пакувальну машину може бути інтегрований модуль Skin-вакууму. Таким чином, трей-силер AMTEC є особливо актуальним для підприємств з переробки харчових продуктів. Фарбувальний принтер для нанесення терміну придатності або номера партії входить у вартість. PLC OMRON, сенсорний екран WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: двосмугова версія для 2 лотків (за додаткову плату можливе пакування 4 або 6 лотків за цикл); розмір камери запаювання: Д550×Ш(200-600)мм; макс. продуктивність на холостому ходу: 12 циклів/хв (тільки запаювання) або 5 циклів/хв (вакуум/захисний газ і запаювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63м³/год; габарити машини: Д1360×Ш940×В1530мм; вага: близько 750кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Звертайтеся для консультації та вкажіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для машин під замовлення дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією. Itsdpfx Agov Nmcxs Ssl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматичний трейсилер із функціями захисного газу та вакуумування. Перед запаюванням лотка може бути створена захисна атмосфера шляхом введення газової суміші та/або створення вакууму. Завдяки витісненню кисню продукти харчування, наприклад, зберігаються свіже та довше придатними до вживання. За додаткову плату в пакувальну машину може бути інтегрований Skin-вакуумний модуль. Таким чином, трейсилер AMTEC особливо цікавий для підприємств харчової промисловості. Фарбувальний принтер для маркування дати придатності чи номера партії включений у ціну. PLC від OMRON, сенсорний екран WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани і циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: двохпотокова версія для 2 лотків (за додаткову плату можливе оброблення 4 або 6 лотків за цикл); розмір камери запаювання: L450xB(100-400)мм; макс. продуктивність у холостому режимі: 12 циклів/хв (тільки запаювання) або 5 циклів/хв (вакуумування/ін'єкція газу і запаювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63м³/год; габарити машини: L1360xW840xH1530мм; вага: близько 670кг. Ijdpfx Aov Nmcrsg Sstl Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживану. Звертайтеся, щоб обговорити ваше пакувальне завдання. – На складі зазвичай одразу доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни поставки дуже короткі — від 3 тижнів. – Усі машини пропонуються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Isdpfx Asx Tphwog Sotl ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: орієнтовно 6 місяців після замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 111 670 € Лізингова ставка: 2 110,56 € Довжина шліфування: 400 мм Відстань шпиндель - стіл: 500 мм Стіл: 400 мм Макс. радіус шліфування: 225 мм Магнітна плита: 400 мм Макс. вага заготовки: 50 кг Автоматична вертикальна подача: 450 мм Частота обертання шпинделя: 500 - 2200 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 5,5 кВт Загальна встановлена потужність: 19 кВт Довжина: 2800 мм Ширина: 2800 мм Висота: 2610 мм Транспортні габарити: 2850 x 2000 x 2470 мм Вага: 3450 кг Розміри шліфувального круга: D 355 x 38 x D 127 мм Мінімальна подача: 0,001 мм Сервоприводи подачі по осях Y/Z: 1,7 кВт Двигун поворотного столу: 2,4 кВт Швидкість обертання поворотного столу: 10–150 об/хв Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,003 мм iSurface-контроль з 10,4-дюймовим сенсорним екраном для повністю автоматичного шліфування в 3 осях Інтегроване ручне балансування шліфувального круга Станина посиленої ребристої конструкції AC сервомотори для осей Y/Z та поворотного столу 1 шт. фланець шліфувального круга 1 шт. шліфувальний круг 355 x 38 x D 127 мм Itsdpfx Aowiq U Reg Sel Охолоджувальна установка з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки круга зі столом і компенсацією зносу Повністю закрите захисне кожухування Електромагнітна кругла плита, дрібнополюсна (1+3 мм) Робоче освітлення Сигнальна лампа Інструкція з експлуатації українською або англійською мовою АЛЬТЕРНАТИВА: Модель FRG-400S зі Smart iControl для профільного шліфування — ціна за запитом (Демонстраційні фото – показано модель FRG-600)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Itedjirfavspfx Ag Sel Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 13 817 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, відстань переміщення по осі X: 2 585 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 280 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Лазерна потужність: 3 200 Вт Модель лазера: високочастотний CO2-лазер TLF 3200W Пресова сила: 22 т Хід по осі X: 2 585 мм Itsdjy Iz H Ijpfx Ag Ssl Хід по осі Y: 1 280 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens Sinumerik 840 D Години роботи лазерного променю: 13 817 год Години включення лазера: 71 637 год Загальні години роботи: 80 188 год ОСНАЩЕННЯ Міцна С-рама Координатне направлення з інтегрованим лінійним магазином Безобслуговувані трифазні сервомотори Програмований притискний пристрій для додаткового позиціювання Сенсорний контроль лотків для деталей 500x500 мм для штампувальної та лазерної станції Виштовхувальний циліндр на лазерному лотку Програмоване регулювання тиску ріжучого газу Лазерна ріжуча головка: об'єктив 5'', система швидкої заміни, контроль відстані Багатопроменеві світлові бар'єри Швидке відключення гідравліки Витяжна система Компактний пиловловлювач Захисний пристрій від розсіяного випромінювання на ріжучій головці Щітковий стіл Функція штампування / швидке гофрування Softpunch Система продувки для дрібних деталей Додатковий циліндр для подачі Виявлення здуття Транспортер стружки

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 95 950 євро Сума лізингового платежу – 1813,46 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 630 мм Відстань між центрами – 2000 мм Діаметр шпиндельного отвору – 85 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 400 мм Ширина станини – 350 мм Тип шпіндельного конуса – D1-8 Конус шпинделя – 1/16 MK Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 37 – 2250 об/хв Швидкість поздовжнього подавання – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон переміщення поперечного супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 кВт (S1 / S6 40%) Точність позиціонування: X: 0,02 мм, Z: 0,04 мм Точність повторюваності: X: 0,01 мм, Z: 0,035 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 4200 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ Iedpfx Agszcqx Uj Sjtl CNC-управління Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат оброблюваної деталі • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсатора (жорстке нарізання різьби) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Цикл токарної обробки • Програмне забезпечення ShopTurn Великий діаметр шпіндельного отвору, з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кулько-гвинтовий механізм Ø 40 мм (клас C5) на осі Z та кулько-гвинтовий механізм Ø 25 мм (клас C3) на осі X. 2-осьові сервомотори змінного струму Люнет 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащування Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Контейнер для стружки з резервуаром охолоджувальної рідини Протокол приймання Світлодіодний світильник Система охолодження Підготовка до системи охолодження мастила ОПЦІЇ (ціни за запитом): Управління Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний тримач (VDI, тип «паз» або варіант BMT), за бажанням з приводними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструменту Конвеєр для стружки Насос охолоджувальної рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2540 з міжцентровою відстанню 1000 мм Варіант FCL-2560 з міжцентровою відстанню 1500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Технічні характеристики: x-хід: 760 мм y-хід: 550 мм z-хід: 300 мм Управління: Röders RMS 6 версія 2.70 Інтерфейс шпинделя ISO: HSK E40 Діапазон обертів: 42 000 об/хв безступінчасто Шпиндельна головка нахиляється вліво та вправо: -52° / +5° (B-вісь) Швидкість подачі: 0 – 30 000 мм/хв Інструментальний магазин: на 18 інструментів + 2 місця для вимірювання інструменту Розмір столу: 860 x 550 мм Навантаження на стіл: 800 кг Ijdpfsu Ndbpjx Ag Setl Напрацювання: див. фото Стиснене повітря: 6,5 бар Загальна потужність: 20 кВт Маса прибл.: 7000 кг Габарити верстата (ДxШxВ): прибл. 3,1 x 2,4 x 2,6 м Габарити охолоджувальної установки: прибл. 0,6 x 0,8 x 0,7 м Додаткові характеристики: - Високошвидкісний прямий шпиндель - Цифрові осьові приводи (AC сервомотори) - Кульковий гвинтовий механізм - Система мікроструминного охолодження й змащування (мікроджет) - Робочий шпиндель Fischer MFW - 1230/42 до 42 000 об/хв - Система лазерного вимірювання інструменту та вимірювальний щуп PS 25.00 - Ручний пульт керування - Кліматична шафа - Охолоджувач-терморегулятор Hyfra для води Машину можна оглянути під напругою.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 119 920 євро Сума лізингового платежу – 2266,49 євро Довжина шліфувального кола – 610 мм Відстань між шпинделем і столом – 600 мм Розміри столу – 600 x 300 мм Магнітна плита – 600 x 300 мм Швидкість столу – 0 – 20 м/хв Поздовжній подавач – 0 – 3000 мм/хв Поздовжній подавач, інкрементний – 0,001 мм Максимальний поздовжній подавач – 350 мм Автоматичний вертикальний подавач – 440 мм Вертикальний подавач – 0 – 3000 мм/хв Вертикальний подавач, інкрементний – 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя – 500 – 1800 об/хв Потужність двигуна шпинделя – 11 кВт Довжина – 3160 мм Ширина – 2450 мм Висота – 2080 мм Габарити для транспортування – 3400 x 2200 x 2530 мм Вага – 4000 кг Висота столу – 975 мм Максимальна вага заготовки на магнітній плиті – 195 кг Максимальна вага заготовки на столі – 370 кг Розміри шліфувального кола – 355 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі по осях Y/Z – 1,1 / 1,1 кВт Сервомотор подачі по осі X – 3,9 кВт Точність позиціонування – 0,005 мм Точність повторюваності – 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним ручним керуванням - Роз’єм RS232, USB - SMART Grind Cam (передача файлів dxf у формат C-коду) Itsdjwirb Sjpfx Ag Sel - Система управління на базі ПК з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-кодом Безступінчасте регулювання швидкості Цикл плоскошліфування, цикл поперечного шліфування, цикл внутрішнього шліфування, цикл шліфування декількох пазів, цикл контурного шліфування, цикл обробки Шпиндель з 4 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні з голчастими підшипниками для дуже низького тертя, вищої точності та низьких витрат на технічне обслуговування Усі 3 осі з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) та серводвигунами змінного струму Повна захисна обгортка з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження, 120 л, з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зняття стружки, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальне коло Фланець шліфувального кола Балансувальний пристрій для шліфувального кола Верстат і обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Стандарт точності ISO 1986-1 *Точну конфігурацію пристрою для зняття стружки необхідно уточнити перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M22-0012, довжина оправки: 1 800 мм, діаметр оправки: 1 500 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 1 800 мм, діаметр вала: 1 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, максимальна ширина виробу: 1 800 мм, вхідна напруга: 480 V, Загальні характеристики Одновальний різально-перемотувальний верстат оснащений незалежними притисками для точного та безпечного перемотування. Розмотувач Безваловий розмотувач дозволяє завантаження рулону на рівні підлоги та обертання у двох напрямках. Пневматично-механічні патрони надійно фіксують рулони. Ролики та система вирівнювання Алюмінієві ролики забезпечують довговічність і легкість конструкції. Автоматичний вирівнювач полотна центрує материнський рулон за допомогою детекції країв. Контроль натягу та різання Натяг при розмотуванні контролюється асинхронними двигунами, тензодатчиками та розрахунком діаметра. Група ножового різання має 14 круглих лез із пневмопідтримкою та швидкозмінною контрлезовою віссю. Вигнуті ролики та вакуумні форсунки забезпечують розділення матеріалу та видалення відходів. Притиски та фіксація при перемотуванні Сталеві притиски з молібденовим покриттям гарантують довгий термін служби. Моторизовані кінцівки дозволяють автоматичне позиціонування рулонів. Контроль перемотування Сталевий притискний ролик з пневматичним приводом та пропорційним клапаном регулює тиск. Момент перемотування налаштовується через панель оператора. Пневматичний затискач та два асинхронних двигуни врівноважують натяг. Вивід та системи безпеки Iodjy Ufgrjpfx Ag Sstl Гідравлічний лопатковий механізм та виштовхувач спрощують вивід рулонів. Робоча зона огороджена захисним бар’єром. Система управління та автоматики Асинхронні двигуни та векторні приводи (SIEMENS) із запатентованим програмним забезпеченням забезпечують розрахунок діаметра та управління моментом. Всі функції доступні через сенсорний термінал із PLC-комунікацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Ijdpfx Aoiqn Uuog Sstl Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Вертикальна швидка подача: вісь Z: 1125 мм Горизонтальна подача: вісь X: 600 (+1000 електро-механічно) мм Поперечна подача: супорт фрезерування вісь Y: 325 (340) мм Управління: Siemens 840D Діаметр установочної поверхні: 3500/5800 мм Максимальний діаметр обробки: 6000 мм Діапазон обертів: планшайба: 1–12 об/хв Обертова швидкість фрезерного шпинделя: 1000–6000 об/хв Максимальний діаметр заготовки на палетах: 6000 мм Вага заготовки: 10 – 2000 кН Тип кріплення інструменту: HSK-A-100 Загальна потужність: 120 кВА Вага машини близько: 35,0 т ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР ДЛЯ КІЛЬЦЕВИХ ТА ЦИЛІНДРИЧНИХ ДЕТАЛЕЙ СПЕЦІАЛЬНИЙ CNC ОБРОБНИЙ ВЕРСТАТ Застосування: ДЛЯ ТОКАРНО-РОЗТОЧНИХ, ФРЕЗЕРНИХ, ШЛІФУВАЛЬНИХ ОПЕРАЦІЙ КІЛЬЦЕВИХ ДЕТАЛЕЙ (великі зубчасті колеса, поворотні підшипники, зубчасті вінці, спеціальні фланці тощо) Машина складається з двох окремих основних груп: станина та вузол планшайби/столу - Приводи подачі через AC сервомотори - Поперечна подача фрезерного супорта по осі Z: 325 (макс.340) мм - Потужність приводу планшайби: 76 кВт - Позиціонування столу = 0,02 мм Itjdpfeu Idlfox Ag Sel Що було оновлено: - Осі мотори замінено (Siemens) - Розширено центральну систему змащування великогабаритних підшипників обертового столу/шпинделя - Частково модернізовано електропроводку - Бак для повітря та запобіжний клапан тощо.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник контролерів: Cypcut, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photronic, модель лазерного джерела: MFSC-6000, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, Діаметр труби (макс.): 230 мм, Довжина труби (макс.): 6 300 мм, швидкість подачі по осі Y: 110 м/хв, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, загальна вага: 4 800 кг, загальна довжина: 9 250 мм, загальна ширина: 2 635 мм, загальна висота: 2 350 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, TH6020 – волоконно-лазерний верстат для різання труб у повній комплектації - Робоча зона: труби 15x15 / 230x230 мм та D15 / D230 мм - 6 кВт лазер MAX Photonics - Водяний охолоджувач - Блок димовидалення - Автоматичне регулювання тиску O2/N2 - Автоматична фокусуюча голівка - Сервомотори YASKAWA Isdpfx Agoywxl Ts Sstl - Повний захисний кожух для оператора - Відповідність стандарту CE

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, x-хід: 1600 мм y-хід: 1300 мм z-хід: 700 мм Відстань між стійками: 1500 мм Відстань від осі шпинделя до столу: 225-925 мм Розмір столу: 1800 x 1300 мм Макс. навантаження на стіл: 4000 кг Т-пази (ширина x відстань x кількість): 22 x 160 x 8 мм Кріплення інструменту: HSK-A 63 Макс. частота обертання шпинделя: 24000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 25/33 кВт Крутний момент двигуна шпинделя: 72,6/95,8 Н·м Швидкісний хід по осях X-Y-Z: 30000 мм/хв Робочі подачі X/Y/Z: 1~20000 мм/хв Інструментальний магазин: на 20 позицій Макс. діаметр інструменту: 100/130 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 8 кг Загальна споживана потужність: 80 кВА Вага машини: приблизно 22 т Габарити машини (ДxШxВ): 5660 x 5295 x 3930 мм ЧПУ: Heidenhain TNC 620 Шпиндель: електричний шпиндель IBAG 24000 об/хв HSK-A63 Лінійні енкодери: Heidenhain Інструментальний магазин: на 20 позицій Стружкознімач - спіральний: 2 шт. Вживаний високошвидкісний портальний фрезерний верстат з ЧПУ з великим набором аксесуарів за спеціальною акційною ціною. Основні виробники встановлених на цьому складі компонентів: · Контролер і сервомотори від Heidenhain, тип TNC 620 Iodpfx Agshx R Dvo Sotl · Підшипники гвинтових передач: Japan NSK · Кулькові гвинтові передачі X: Taiwan Hiwin · Кулькові гвинтові передачі Y: Taiwan Hiwin · Кулькові гвинтові передачі Z: Taiwan Hiwin · Лінійні напрямні 3 осей: Japan THK або Німеччина Rexroth · Електричний шпиндель: HSK A63-24000rpm від IBAG · Лінійні енкодери: Heidenhain · Пневматична система: Japan SMC · Система змащування: Japan Showa · Захисні кожухи: Hema · Кондиціонер: Taiwan Kaokung · Водяний охолоджувач шпинделя: Тайвань · Кабельний ланцюг 3 осі: Німеччина Igus · Муфта: Німеччина KTR · Корпус оператора: Німеччина Mecano · Реле: Omron · Електрика: Німеччина Schneider · MPG ручне колесо: Japan Tosoku Додаткову інформацію щодо верстата, стандартної та спеціальної комплектації Ви знайдете у вкладенні. Звичайно, ми із задоволенням організуємо для Вас доставку під ключ з монтажем, запуском і здачею в експлуатацію, а також інструктажем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 700 мм, • 8x акумулятор, 215-260 А·год • 1x розетка в кошику • Вимикач диференціального струму • Генератор • Вбудований зарядний пристрій • Максимальний тиск на ґрунт 14,0 кг/см² • Швидкість пересування – у опущеному положенні 6,0 км/год • Зовнішній радіус повороту 2,60 м • Внутрішній радіус повороту 0,75 м • Здатність долати підйоми 30 % • Робоча висота 12,65 м • Робоча зона (стандартна платформа) 6,05 м • Висота шарнірної точки 7,12 м • Поворот (небезкінечний) 345° • Вантажопідйомність платформи 1 200 кг • Довжина стріли корзини 4,14 м • Вертикальний робочий діапазон стріли корзини 120° (+60° / −60°) • Задній вхід із засувкою Itedpfxjxd Hrfe Ag Ssl • Повністю пропорційний джойстик для руху та підйому з інтегрованим гойдачем для керування великим пальцем • 2 міні-джойстики для пропорційного керування підйомом і опусканням щогли та стріли корзини • 4,14 м шарнірна стріла • Активація функцій із розширеним LCD-дисплеєм стану • Система контролю навантаження • Розетка змінного струму в робочому кошику • Велика полиця для інструментів • Прямий електричний привід на два колеса • Безщіткові двигуни змінного струму • Швидке заряджання акумулятора • Автоматична функція енергозбереження під час простою • Обмеження функцій при глибокому розряді • Вбудована система діагностики з інтегрованим дисплеєм • Автоматичні задні гальма • Куполоподібні захисні кожухи з поліестеру • Моторизований поворот платформи • Високопродуктивна щогла підйому на сталевих роликах, поворотна на 345° • Виявлення провисання ланцюга • Сигналізація нахилу на 3° з попереджувальним світлом • Ширина рами 1,20 м • Вушка для підйому та кріплення • Ключем захищений перемикач вибору керування з підлоги • Індикатор заряду акумулятора • Лічильник мотогодин • Сигнал • Система орієнтації напрямку руху • Кільця для страхувальних ременів • Кругова ксенонова сигнальна лампа • Ручне аварійне опускання • Пасивний захист від провалювання • Шини (неслідові) 457 x 178 мм • Електрична система – 48 В постійного струму • Акумулятори (глибокого розряду) 4 x 48 В – 260 А·год • Зарядний пристрій у машині, 110 В / 230 В ВЧ • Привідні двигуни – 2 асинхронні двигуни змінного струму • Електричний (насосний) двигун 3,5 кВт, 48 В пост. струму • Гідравлічна система – бак 15 л

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, загальна вага: 10 000 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 120 мм, довжина подачі по осі Y: 200 мм, довжина подачі по осі Z: 170 мм, GB-A1500 Повністю автоматичний високошвидкісний згинальний центр Довжина згину (мм): 1500 Висота згину (мм): 4 сторони 160 4 сторони 170/2 сторони 350 4 сторони 350 Мінімальний розмір формування: (Згин 4 сторін) (мм) 4 сторони 160: 350*250 4 сторони 170/2 сторони 350: 350*250 4 сторони 350: 350*250 Максимальний розмір згину (мм): 1500*1500 Хід по осі X: 120 Хід по осі Y: 4 сторони 160: 200 4 сторони 170/2 сторони 350: 305 Iedpsv Ikvgefx Ag Setl 4 сторони 350: 305 Хід по осі Z: 4 сторони 160: 170 4 сторони 170/2 сторони 350: 357 4 сторони 350: 357 Висота притискного ножа: 4 сторони 160: 177 4 сторони 170/2 сторони 350: 177 4 сторони 350: 357 Кількість осей: всасуюча присоска: 11 притискний важіль: 14 Потужність машини (кВт): всасуюча присоска: 34,7 притискний важіль: 36,35 Максимальна товщина згину алюмінієвого листа (мм): 3 Максимальна товщина згину сталевого листа (мм): 2 Максимальна товщина згину нержавіючої сталі (мм): 1,5 Максимальна швидкість згину (с/ніж): 0,2 Габаритні розміри (мм): довжина (фронтально) 4 сторони 160: 1890 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 1890 2-4 сторони 350 притискний важіль: 1890 Ширина (з боку): 4 сторони 160: 3300 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 3536 2-4 сторони 350 притискний важіль: 4127 4 сторони 160: 2666 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 2946 2-4 сторони 350 притискний важіль: 2946 Вага (приблизно, кг): 4 сторони 160: --- 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 10000 2-4 сторони 350 притискний важіль: 10000 1) Рама машини виконана з надміцної зварної конструкції, напруження зняте шляхом відпалу, що мінімізує деформацію рами. 2) Повністю замкнуте керування по осі Y 3) Пропорційна гідравлічна система компенсації для запобігання деформації 4) Німецький лінійний енкодер HEIDENHAIN 5) Тайванські шарико-гвинтові пари та лінійні напрямні HIWIN, високопродуктивні японські AC сервомотори та приводи Yaskawa 6) Професійна система керування CYBELEC/DELEM з широкими функціональними можливостями 7) Електро-гідравлічний модуль синхронізації та німецький тиск-модуль BOSCH 8) Точність повторення +/-0,01 мм 9) Паралельність +/-0,01 мм

Стан: новий, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 2200x3300x2100 мм Вага: 3000 кг Загальна потужність: 18 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX HP 2513 ATC HP - Виставковий зразок / Демонстраційна машина - Стан як новий, лише декілька мотогодин Iodpfsv A Hbzsx Ag Setl - Безвібраційна рама з мармурового граніту гарантує максимальну точність - Робоча область по осі X: 2500 мм - Робоча область по осі Y: 1300 мм - Робоча область по осі Z: 200 мм - Фрезерний шпиндель повітряного охолодження HSD / Італія, 9.5 кВт, ISO 30 - Безступінчасте регулювання обертів шпинделя до 24 000 об/хв - Бічний магазин інструментів на 8 позицій - Привід по осях X та Y: шарико-гвинтова передача - Привід по осі Z: шарико-гвинтова передача - Серводвигуни приводу: YASKAWA (AC-сервомотори) - Лінійні направляючі по осях X, Y та Z: 30 мм - Максимальна швидкість переміщення: 40 м/хв - Максимальна робоча швидкість: 20 м/хв - Робоча точність: 0,05 мм - Вакуумний стіл з сіткою, 4 секції, з Т-подібними пазами - Вакуумний насос сухого ходу, потужність 5,5 кВт - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення VECTRIC CUT 2D PRO (включно з функцією NESTING) - Система управління WEIHONG з ручним пультом CNC - Інтерфейси: Ethernet/USB/CompactFlash Card - Підключення до електромережі: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0-45°C - Габарити (Ширина): 3300 мм - Габарити (Довжина): 2200 мм - Вага: 3000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 3300x2100x2100 мм Вага: 2000 кг Загальна потужність: 19 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX ATC 1325 DELUXE - Робоча зона по осі X: 1300 мм - Робоча зона по осі Y: 2500 мм - Робоча зона по осі Z: 300 мм - Фрезерний шпиндель, повітряне охолодження, HITECO / Italy, 9,5 кВт, HSK 63F - Безступінчаста частота обертання шпинделя: 24 000 об/хв - 8-позиційний автоматичний зміна інструменту, бічне розташування - Привід переміщення (X і Y осі): зубчаста рейка/редуктор - Привід переміщення (Z ось): кульковий гвинт - Привідні мотори: AC сервомотори Delta / YASKAWA - Привід SHIMPO редуктор - Макс. швидкість переміщення: 40 м/хв - Макс. робоча швидкість: 20 м/хв - Точність обробки: 0,05 мм - Вакуумний растровий стіл з 4 секціями і Т-подібними пазами - Суха вакуумна помпа BECKER, повітряного охолодження, продуктивність 129 м3/год - Пневматичні упори для позиціонування заготовки, що опускаються (2 по X і Y) - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення VECTRIC CUT 2D PRO (включено вкладку розкрою (nesting)) - Система управління OSAI / Італія - Інтерфейси: Ethernet/USB/CompactFlash Card - Електропідключення: 3 фази 400 В, 50 Гц - Робоча температура навколишнього середовища: 0-45°C Itedpfx Ajv A E S Sog Sel - Ширина: 2100 мм - Довжина: 3300 мм - Вага: 2000 кг