Придбати Безперервна Дистилярія Для Вина Та Фруктів б/у (123 726)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Kedpey Au Hqefx Abvedp Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію Kodjy Au Alepfx Abvsdp • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Двигун і коробка передач Allgaier з преса Bihler GRM 80, рік випуску 1984. Kdodpfx Aezl Ez Ijbvop УВАГА!! Продається лише двигун і коробка передач, як показано на зображеннях. Зі слів попереднього власника, коробка передач була відремонтована і після ремонту більше не використовувалася.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Виробництво: • Тип плівки: Пакет із запаяним дном • Призначення: o Мішки для сміття o Пакетів для фруктів і овочів o Різні види поліетиленових пакетів Матеріали: • Матеріали, що підлягають обробці: o LDPE (поліетилен низької щільності) o HDPE (поліетилен високої щільності) o MDPE (поліетилен середньої щільності) Технічні характеристики: • Максимальна ширина запаювання (ширина пакета): 1200 мм • Довжина пакета (довжина розмотування): 150–3400 мм • Кількість ліній: 1 • Максимальна лінійна швидкість: 150 м/хв • Максимальна швидкість виробництва: до 50 пакетів/хв Система керування: • Керування за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) • Термінал інтерфейсу оператора (HMI) • Контроль реєстрації друку • Запаювальна планка з сервоприводом Обладнання: • Вузол розмотування • Фотоелемент Kodozk H E Sspfx Abvodp • Антистатичні планки

Стан: добрий (вживаний), Висота: 700 мм Ksdpozk Edgefx Abvedp Площа основи: 200 x 150 мм Вага: 39 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, У цій лінії встановлено нарізний пристрій WEBER CCS 602 і пакувальна машина CFS 660. Деталі, показані на малюнку, не входять до комплекту. Kdsdpfezlak Dox Abvop

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для промивання та наповнення пляшок виробництва Krones. Продуктивність: 8000 пляшок/год, відстань між станціями карусельного механізму: 161 мм, діаметр каруселі: 1800 мм, кількість наповнювальних головок: 50. Це повний блок промивання та наповнення для скляних і пластикових пляшок. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Kdodpfxezmh Slj Abvop

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Kdsdpfey N Rlvjx Abvjp Günther SPLITTER Twin Wave — це просіювальна/сортувальна машина для важких у просіюванні матеріалів, тобто насамперед для грубих, вологих, липких або забруднених речовин. Використовується для розділення матеріалу за розміром зерна та видалення таких домішок, як каміння, глина, змішані відходи або не подрібнений матеріал. Машина особливо призначена для переробки та обробки будівельних матеріалів, зокрема будівельних змішаних відходів, ґрунту та каміння. Конструкція Twin Wave дозволяє довше утримувати матеріал на ситовому настилі, завдяки чому прилиплі або глинисті включення ефективніше відділяються.

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу автоматизована лінія для встановлення компонентів методом поверхневого монтажу (SMT) від компанії Mycronic. Максимальна продуктивність: 16 000 компонентів/год, ефективна продуктивність відповідно до IPC: 13 800 компонентів/год, система встановлення: HYDRA, кількість інструментів: 8, максимальні розміри компонентів (X/Y/Z): 56 мм/56 мм/15 мм, максимальна вага компонента: 140 г, мінімальний розмір друкованої плати (X/Y): 70 мм/50 мм, максимальний розмір друкованої плати з T3 (X/Y): 443 мм/508 мм, мінімальна/максимальна товщина друкованої плати: 0,4 мм/6 мм, максимальна вага друкованої плати з T3: 5 кг, місткість подавача з T3: 112 × 8 мм, діапазон висоти транспортера: 880 мм–975 мм, загальний час роботи: приблизно 6871 год, час встановлення компонентів: приблизно 2983 год. Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 2690 мм/2229 мм/1446 мм, вага: приблизно 1400 кг. Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Kdodpfxezl U Nno Abvjp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, VEMAG FM 250 | Промисловий формувач для гамбургерів, котлет Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: FM 250 Kjdpfx Aozgx E Asbvjdp Серійний номер: 2500431 Рік виробництва: 2013 Живлення: 400 - 460 В | 3 фази | 50/60 Гц | 6 А Потужність: 2,5 кВт Вага обладнання: 340 кг Ширина пласкальної стрічки: 280 мм Діаметр впускної труби: 70 мм Габаритні розміри: 2200 x 800 x 1500 мм Номінальний струм короткого замикання (SCCR): 5 кА rms Продуктивність порціонування: до 300 порцій/хв (залежно від ваги та сировини) Професійна формуюча приставка VEMAG FM 250 — це високопродуктивний промисловий периферійний пристрій, призначений для прямого підключення до вакуумних шприців безперервної дії VEMAG (наприклад, серії Robot 500 або HP). Машина є визнаним стандартом ринку у виробництві готових страв (convenience food), на великих м’ясокомбінатах, у кулінарних цехах та підприємствах з переробки риби й вегетаріанської продукції. Пристрій служить для автоматичного, безперервного формування та порціонування м’ясних або овочевих мас у ідеальні гамбургери, рубані стейки чи котлети зі структурою типу «handmade». Серцем формувача є інтегрований швидкісний серповидний ніж, керований сучасним AC-серводвигуном, який багаторазово та точно відрізає рівні порції фаршу при виході з формуючої насадки. Далі сформовані шматки потрапляють на транспортер, оснащений пласкальною стрічкою шириною 280 мм з плавною регуляцією висоти. Система дозволяє отримувати вироби з ідеальною геометрією та стабільною вагою у діапазоні від 15 г до 1000 г. Завдяки делікатному транспортуванню маси та відсутності ефекту зминання, продукти зберігають оптимальну структуру, соковитість і природну текстуру під час подальшої термообробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча ширина: 520 мм Стругальний вал: Tersa Кількість ножів: 4 Довжина робочого стола: 2300 мм Регульований кут упору: так Підйом робочих столів: пневматичний Максимальна висота заготовки для рейсмусовки: 250 мм Підйом столу рейсмуса: електричний Індикатор товщини стругання: цифровий Швидкість подачі: 5/8/12/18 м/хв Подаючий вал: сталевий Відвідний вал: гумовий Kodpoiuldyefx Abvedp Притискна балка: сегментована Столові вали: ні Потужність двигуна: 7 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Патрубок для витяжки: 160 мм Довжина машини: 2300 мм Ширина машини: 1100 мм Вага: 980 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Робоча ширина: 410 мм Стругальний вал: Tersa Кількість ножів: 4 Довжина стола для рейсмуса: 2000 мм Кут нахилу упору регулюється: так, від 45° до 90° Максимальна висота проходу рейсмуса: 250 мм Регулювання висоти стола рейсмуса: електричне Відображення товщини стругування: механічний цифровий індикатор Швидкість подачі: 6 м/хв Подаючий вал: сталь Вивідний вал: сталь Ролики на столі: ні Потужність двигуна: 4,5 кВт Ksdpfx Asgqwxujbvedp Гальмо двигуна: так, автоматичне Патрубок для видалення стружки: 120 мм Довжина машини: 2000 мм Ширина машини: 882 мм Вага: 615 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ідеальний стан, включаючи ціну: - Машина для очищення цибулі (будь-який тип) та часнику - Бункер для неочищеного продукту - Транспортувальний конвеєр (для очищеного продукту, відходів, інспекційний стіл з платформою) Все обладнання повністю з нержавіючої сталі Додатково за окрему плату є багато запасних частин. Нова машина для очищення Tecnoceam 255 (без іншого обладнання) коштує майже 200 тис. євро! Автоматична машина для очищення часнику та цибулі повітрям – PAC 255 (995) Машина підходить для очищення широкого асортименту цибулі з кулястою/подовженою/плоскою формою, шалотів і очищених зубчиків часнику, які призначені для свіжого ринку, для заморожування або консервування (в олії/маринаді, соусах тощо). ПЕРЕВАГИ: • Однорідне та дбайливе очищення продукту; • Висока гнучкість, особливо для обробки широкого діапазону форм і розмірів цибулі; • Довговічні абразивні елементи та швидка заміна робочих компонентів; • Доступний широкий вибір сіток для очищення під різні калібри продукту; • Повна автоматизація та індивідуальне налаштування панелі керування циклом безперервного процесу: час завантаження продукту (тобто кількість, що подається), час процесу (тривалість циклу очищення); • Легкий доступ до внутрішніх елементів для очищення та обслуговування; • Можливість швидкої зміни функції між машиною для очищення цибулі та машиною для очищення часнику; • Підходить для використання у мультилінії (наприклад, 2/3 машини моделі 255(995) поспіль). Орієнтовна продуктивність: Цибуля 400–900 кг/год (залежно від розміру, див. брошуру); Kedpfxoy I Dlmj Abvodp Часник 200–300 кг/год Габарити загальні: 3200 x 1700 x H 2300 мм (з автоматичним завантажувальним елеватором) Перероблюваний калібр продукту: Мін. діаметр 25 – макс. 100 мм; Макс. довжина стебла 30 мм Тривалість циклу: 1–2 хвилини

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Kdedpfx Absw R T Dievop Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Торцювальна та маятникова пила для алюмінію EISELE тип LMS II HVG-225 Зав. № 0107, рік випуску: 1980 Діапазон різу: 90° = 150 x 100 мм, 45° = 120 x 100 мм Макс. діаметр пиляльного диска 400 мм Кут зрізу: +/- 45° Швидкість обертання диска: 1700 / 3400 об/хв Потужність двигуна: 1,4 / 1,9 кВт Kdedpfx Aozinzrebvjp Підключення: 380 В, 50 Гц Розмір столу перед упором: 580 x 350 мм - Двигун типу RF 1,5 / 4 / 2-7 - Пильний модуль з можливістю нахилу вліво до 45° для косого різу - Машина оснащена пиляльним диском для алюмінію Ø 400 мм - Патрубок для під'єднання аспірації стружки Ø 80 мм - Міцна металева станина Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1020 x 1700 мм Вага: 150 кг В хорошому стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B698, загальна вага: 6 000 кг, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, IMCAR SIHR 8/5 – тривалковий прокатний верстат - Довжина згину: приблизно 3100 мм - Товщина валка: приблизно 250 мм Kdodpfxozkhznj Abvsp Увага: товар має бути забрано в період з 15.09 по 17.09.2026, дата буде узгоджена. FCA D-76474, Ау-ам-Райн – завантажено на вантажівку.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Erichsen універсальна випробувальна машина для листового металу і стрічки Модель 145-60 Стан: вживаний Рік виробництва: 2001 Технічні характеристики Гідравлічний привід Макс. потужність двигуна: 11,5 кВт / 1500 об/хв Продуктивність (малий контур насоса): 12,3 л/хв Продуктивність (великий контур насоса): 31 л/хв Випробувальний циліндр Пробивна сила: 665 кН / 160 бар Гідравлічне відкриття випробувальної головки Макс. робочий тиск: 95 бар Утримуючий тиск: 50 бар Діапазони витяжної сили, перемикання Малий діапазон витяжної сили: 37 кН / 10 бар Середній діапазон витяжної сили: 225 кН / 60 бар Великий діапазон витяжної сили: 600 кН / 160 бар Макс. хід витяжки: 150 мм Макс. швидкість витягування: 750 мм/хв Індикатор ходу витяжного пуансона: роздільна здатність 0,1 мм Підключення електроживлення Живлення: 400 В трифазний струм, 50 Гц Запобіжники: 25 АТ та 35 АТ Робоча температура середовища: від +5° до +50° C Габаритні розміри, вага Розміри (Д/Ш/В): 1800 мм / 1320 мм / 1400 мм Kdjdpfxeyr R Uhe Abvsp Вага нетто: близько 2400 кг

Стан: новий, Максимальна товщина листа*: 2,5 мм Робоча швидкість: 5 об/хв Довжина валу: 250 мм Діаметр валу: 65 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення: 400 В Вага, приблизно: 400 кг * Міцність матеріалу 400 Н/мм² без упору Особливості: - Розширена сфера застосування завдяки 8 різним, опціонально доступним парам валків - Верхній вал із швидким налаштуванням і стабільним затискачем - Аксіально зсувна упорна пластина для високої повторюваної точності - Керування за допомогою ножного педалю, що дозволяє тримати деталь обома руками - Потужний привідний двигун для обробки листів сталі товщиною до 2,5 мм - Висока точність завдяки валах із прецизійним підшипником - Для економічного виготовлення різних типів рифлення (сікання) Комплектація постачання: Ksdpfx Ajpxl U Tobvedp - Рифлювальні (сікальні) ролики - Мобільна панель керування з ножною педаллю - Упори для деталі - Ключ для роликів

Стан: вживаний, Fasti 417 машина для зигування та фальцювання з моторним приводом та гідравлічним налаштуванням верхнього вала Стан: вживана Технічні характеристики, тип 125/3: Потужність: 3,0 мм Відстань між центрами валків: 125 мм Виліт: 500 мм Глибина обробки: 430 мм Kdsdsyxdl Ijpfx Abvsp Привід 2 (стандарт): 1,5/2,5 кВт Привід 3: 3,0 кВт Гідропривід: 0,75 кВт Деталі: без валків без упора Редукторний мотор з перемиканням полюсів, швидкість: 6/12 м/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Kjdpfx Ajy Uduusbvedp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Kdsdsy Szcwopfx Abvsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: R58, Рік випуску: 1991 Підходить для розливу ігристих та шампанських вин Вхід зліва Повністю відремонтовано з використанням оригінальних запасних частин Bertolaso (є документальне підтвердження) Розміри пляшок: 85, 88, 90, 112 мм Панель керування відповідає стандартам CE Kodpfx Asvguv Uobvedp Інструкція з використання та обслуговування, а також каталог запчастин у наявності Продуктивність: 9000 пляшок/год при виробництві шампанського Продуктивність: 7000 пляшок/год при виробництві спуманте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Протипресовий наповнювач для скляних пляшок із загалом 40 запірними клапанами короткої трубки та закупорювачем для кронен-пробок. Перед наповненням пляшки двічі попередньо вакуумуються. Машина (додатково): протипресовий наповнювач із запірними клапанами короткої трубки Потужність: 13 кВт Струм: 18,75 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Kdedpezg I H Aofx Abvsp Формати: 0,5 л Euro і NRW; 0,33 л Giesinger Крок машини: 125 мм Напрямок руху: зліва -> направо Управління / контроль: Simatic S7-300 Розташування / позиція: у корпусі з нержавіючої сталі на ніжках Базова конструкція: роторний тип Оснащення: 40 запірних клапанів короткої трубки, 10 головок для закупорки кронен-пробок, захисний кожух з дверима, шафа управління.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номінальна витрата: 30 000 м³/год, Силос для збору пилу та група фільтрації запиленого повітря. Зберігання пилу: 30 м³ Фільтрація повітря: витрата повітря 30 000 м³/год Витяжний вентилятор: 45 кВт Електричний щит Kdjdpjx Tcfvsfx Abvep

Рік виготовлення: 2008, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6560308, Відремонтована паяльна установка Kirschner LK 700. Машина для повністю автоматизованого припаювання твердосплавних/полікристалічних зубів на дискові пили – основний корпус. Усі важливі компоненти – НОВІ, і їх наявність можна підтвердити за допомогою рахунка-фактури. Наразі машину можна оглянути в робочому стані. Kdsdpfx Aozltitjbvsp