Придбати Залишки Фільтраційних Шарів б/у (973)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, PRIBO PATERNOSTER СТАКЕР КОМПЛЕКТАЦІЯ ПРОПОЗИЦІЇ 1. ВИХІДНИЙ КОНВЕЄР PROBO З КОНВЕЄРОМ ПРАВОКУТНОГО ПЕРЕНАПРАВЛЕННЯ. 2. PRIBO Q1020 PATERNOSTER СТАКЕР. 4. 2 ШТ. АВТОМАТИЧНИХ МАГАЗИНИ ДЛЯ ПРОКЛАДОК 1200ММ. МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА ПРИБЛИЗНО 1900ММ. Hedpfx Acozv S H Ssdsfl МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА 4500ММ. ШИРИНА ПАКУВАННЯ 1200ММ ВИСОТА ПАКУВАННЯ 1200ММ МАКС. ПРОДУКТИВНІСТЬ 5 ШАРІВ НА ХВИЛИНУ ПРИДАТНИЙ ДЛЯ СТАКУВАННЯ ПІСЛЯ ПРОФІЛЕРА, ТРІММЕРІВ, БАГАТОПИЛУ, DET ТА ІНШИХ ОПЕРАЦІЙ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пила для різання дров для опалення: TRV 1200L та TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Ефективність і Швидкість для Безперервного Різання Оптимізуйте управління відходами і перетворюйте залишки обробки в миттєву економічну вигоду! TRV 1200L Ø550 завдяки своїй передовій конструкції є ідеальним рішенням для лісопильних підприємств, які повинні обробляти великі обсяги залишкових шматків багатошарових та бічних частин колод. Результат? Безперервне та автоматизоване видалення відходів, яке перетворює їх на високоякісні дрова для опалення. Основні характеристики: Оптимізоване управління: Безладне завантаження залишків та відходів на стрічку з низьким зношуванням / валки VV. Інтелектуальна система фіксації: Інноваційна система дозволяє працювати з перекритими шматками різних форм та товщини. Передова точність: Автоматизована система різання PLC з тимчасовим контролем довжини частин. Незалежні сектори: Оснащена 5 секторами, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр та амортизатори для максимальної стабільності. Підвищена безпека: Передова захисна система: Двері для доступу до рухомих частин з мікровимикачем безпеки і примусовим блокуванням. Ключ безпеки, який не можна копіювати для виключного доступу. Захисний тунель з ключем і посиленим захисним кожухом для вищого рівня захисту. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечних і негайних втручань. Капельний змащувальний пристрій для оптимального обслуговування та високих характеристик. Рекомендується додаткове обладнання для максимальної ефективності: Для безперервного робочого процесу рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням. TRV 1600L Ø700: Потужність і Точність Для тих, хто шукає вищу виробничу потужність, TRV 1600L Ø700 є остаточним рішенням. Hfodpfev Ip T Rox Acdol Призначена для великих операцій, ця машина забезпечує максимальну ефективність для лісопильних підприємств, які обробляють великі обсяги залишкових шматків і бічних частин колод, перетворюючи їх на високоякісні дрова для опалення. Переваги та технічні характеристики: Легке завантаження: Інтуїтивне управління відходами завдяки системі транспорту з низьким зношуванням / валки VV. Передова система фіксації для обробки матеріалів різної товщини та форми. Автоматизоване різання з PLC та тимчасовим контролем довжини частин. 6 незалежних секторів, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр і амортизатори для динамічного і точного управління різанням. Безпека на першому місці: Мікровимикач безпеки з примусовим відкриттям для захисту рухомих частин. Ексклюзивний ключ безпеки, який не можна копіювати для ультра-безпечного доступу. Повний захисний тунель з мікровимикачем безпеки. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечного та контрольованого використання. Посилений захисний кожух пили для вищої стійкості та довговічності. Капельний змащувальний пристрій для оптимізації роботи машини. Аксесуари для екстремальних характеристик: Для максимального використання можливостей TRV 1600L рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Hjdezk I N Sspfx Acdsfl Ця лінія для палетування та розпалетування ящиків, призначена для роботи з ящиками, була розроблена та інтегрована в 2006 році компанією Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрія) на основі двох зчленованих роботів Yaskawa Motoman NX100 – однієї секції для палетування та однієї секції для розпалетування – разом із вертикальною машиною для обв’язування палет компанії Logipack. Наразі вона встановлена на одній з німецьких пивоварних фабрик, де до моменту зупинки всієї лінії використовувалася для палетування та розпалетування ящиків для виробництва пива, безалкогольних напоїв і мінеральної води. Оскільки вона обслуговувала декілька виробничих ліній, вона обробляє велику кількість різних форматів ящиків на європалетах. За бажанням можна оглянути обладнання. Технічні характеристики - Виробник / Інтегратор: Logipack (вертикальний автомат для обв’язування), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системний інтегратор, Австрія) - Роботи: 2 x зчленовані роботи Yaskawa Motoman NX100 (палетувальник + розпалетувальник) - Рік випуску: 2006 - Тип обладнання: Лінія для палетування та розпалетування ящиків - Продуктивність: 33 000 ящиків на годину (160 пляшок на шар) - Формат палети: Євро - Формати ящиків: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI з сервоприводами ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – частотні перетворювачі, SEW MOVIDRIVE Комплектація - Роботизована секція для палетування (Yaskawa Motoman NX100) з захватом для шарів - Роботизована секція для розпалетування (Yaskawa Motoman NX100) із захватом для шарів - Вертикальна машина для обв’язування палет Logipack - Роликові та ланцюгові конвеєри для палет і ящиків - Стіл для формування шарів / групування - Розвантажувальний стіл - Магазин для палет - Окрема шафа управління виробництва BMS - Огороджувальна конструкція з оптичною захисною системою (світловим бар’єром) Стан Вживане обладнання – укомплектоване, встановлене, але більше не використовується у виробництві (лінія зупинена). Наявність Доступне негайно. Місцезнаходження: Німеччина. Огляд можливий за запитом. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку може бути запропоновано за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей інспектор порожньої тари HEUFT Spectrum TX був виготовлений у 2015 році та призначений для автоматичного контролю якості порожніх скляних пляшок перед процесом розливу. Машина належить до серії HEUFT Spectrum TX, що використовує технологію інспекції Reflexx від виробника для високоточної перевірки пляшок. Система виявляє сторонні предмети, дефекти скла та залишки рідини всередині пляшок, забезпечуючи таким чином, що до етапу розливу надходять лише відповідні ємності. Інспекційні системи HEUFT часто використовуються на сучасних підприємствах з розливу напоїв завдяки своїй надійній оптичній технології контролю та модульній конструкції. Машину було встановлено на високопродуктивній лінії з розливу з продуктивністю близько 33 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для великих промислових підприємств з розливу напоїв. Технічні характеристики Виробник: HEUFT Серія: Spectrum TX Тип: HBBISHXX Тип машини: Інспектор порожніх пляшок (EBI) Технологія: технологія інспекції reflexx Hfsdpfxeytp Ucj Acdjl Рік виготовлення: 2015 Продуктивність: близько 33 000 пляшок на годину Функції інспекції: - Виявлення сторонніх предметів - Виявлення пошкоджень або дефектів скла - Виявлення залишків рідини у пляшках Застосування: контроль якості порожніх скляних пляшок перед розливом Типове місце встановлення: перед розливною лінією у виробництві напоїв Стан: був у використанні Доступність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей робот-палетувальник був виготовлений у 2014 році німецьким виробником Kuka. Машина має 2 різні захоплювачі для роботи з KEG-бочками та пластиковими ящиками. Оснащена 6 осями та перебуває у доброму стані. Машина проходила щорічне обслуговування, а у 2025 році була демонтована. Технічні дані - Потужність - Залежить від формування шарів - Оснащена для обробки: Hfjdpoyb Rycjfx Acdsl - KEG-бочок - модульних ящиків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Даний інспектор порожніх пляшок був виготовлений німецьким виробником Heuft у 2009 році та експлуатується до кінця жовтня. Обладнання доступне, оскільки в ході модернізації лінії здійснюється перехід на нове інспекційне рішення. Комплект установки включає інспектор порожніх пляшок Heuft InLine reflexx Release 9, попередній сортувальник Heuft Spectrum SX TB 72, а також відповідний Heuft Gateway II для мережевого підключення. За попередньою домовленістю зацікавленим особам можлива перевірка інспекційної лінії під час роботи. Технічні дані - Продуктивність: до 72 000 пляшок на годину - Рік виробництва: 2009 - Типи пляшок, що наразі можуть оброблятися: - 0,33 л Ale / зелена / кроненпробка - 0,33 л Ale / коричнева / кроненпробка - 0,50 л NRW / коричнева / кроненпробка - 0,50 л NRW / прозора / гвинтова кришка - 0,50 л Euro / коричнева / кроненпробка - 0,33 л Krombacher Bügel / коричнева / з тисненням - 0,50 л Bügel / коричнева - Контрольні функції: - Попереднє сортування (Heuft Spectrum SX TB 72): - Форма пляшки Hedpfjwr Aadex Acdefl - Висота пляшки - Інспекція (Heuft InLine reflexx Release 9): - Інспекція бічної стінки (вхід/вихід) - Інспекція горловини та різьби - Інспекція дна - Виявлення залишкової рідини (IR/HF) - Залишки етикеток у горловині - Виявлення тестових пляшок Комплектація постачання - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (попереднє сортування) - Heuft Gateway II (мережеве підключення) - Вивідний стіл, а також частина вхідного та вихідного транспорту - Системи відведення бракованих пляшок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Hfodpeycf Iqefx Acdjl Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Hjdpfx Aeycf D Socdofl Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на виробничих лініях розливу напоїв. Вона оснащена системою транспортування з чотиристороннім центруванням, яка переміщує цілі шари контейнерів на приймальний стіл. Технічні характеристики Hsdjy Tn D Dspfx Acdofl - Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальна машинна потужність) - Застосування: депалетування нових скляних контейнерів - Конфігурація: Z-подібна структура із завантаженням палет і виходом контейнерів на верхньому рівні - Обробка палет: підйомний механізм палет з автоматичним вивезенням порожніх палет - Вихідний стіл: приблизно 5 000 мм довжиною - Транспортер: сталевий ланцюговий конвеєр - Приводи: сервоприводи (SEW) - Система транспортування: чотиристоронній центрируючий візок, із сервоприводом - Обробка шарів: інтегрований модуль захвату із вакуумною системою для прошарків і верхнього каркасу - Вакуумна система: на основі ежектора - Конфігурація системи: - Підйомний механізм палет - Вихідна стрічка для контейнерів (приблизно 5 000 мм) - Сталевий ланцюговий транспортер - Модуль захвату з вакуумним грейфером - Магазин пакувальних матеріалів - Пристрій для вивантаження порожніх палет - Огородження безпеки (приблизно 25 м) - Світлові бар'єри та контури безпеки

Стан: новий, Кількість в наявності: 5 шт. Hfjdszw I Rpopfx Acdsl Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220098 Виконання: LKC-2-ISO/DIN 76/NW80 Номінальний діаметр: NW80 Стан: новий, невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Кількість в наявності: 6 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних систем. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220005 Виконання: LKC-2-ISO-W-76-EPDM-304 Тип клапана: зворотний клапан Стандарт з’єднання: ISO Розмір з’єднання: 76 мм Тип з’єднання: зварний Матеріал ущільнення: EPDM Матеріал: нержавіюча сталь 304 Максимальна температура продукту: 140 °C Hfsdpfx Aezw I Riecdel Мінімальна температура продукту: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Стан: NOS / новий, не використовувався, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Кількість в наявності: 4 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних процесів. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Артикул: 9612220003 Виконання: LKC-2-ISO-W Розмір приєднання: ISO 51 мм Тип приєднання: зварювальний Матеріал ущільнення: EPDM Нержавіюча сталь: 1.4301 (304) Максимальна температура: 140 °C Мінімальна температура: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Зовнішній діаметр: 51,4 мм Внутрішній діаметр: 48,5 мм Hfsdezw I Nrjpfx Acdjl Вага: приблизно 0,80 кг Стан: NOS / невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Наявна кількість: 2 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних процесів. Зберігався в оригінальній упаковці. Hfsdpjzw I I Ijfx Acdsl Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220002 Виконання: LKC-2-ISO-W Розмір з’єднання: ISO 38 мм Тип з’єднання: для зварювання Матеріал ущільнення: EPDM Нержавіюча сталь: 1.4301 (304) Максимальна температура: 140 °C Мінімальна температура: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Зовнішній діаметр: 38,4 мм Внутрішній діаметр: 35,5 мм Вага: приблизно 0,72 кг Стан: новий, невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних процесів. Зберігався в оригінальній упаковці. Наявна кількість: 2 шт. Hedpfx Aozw H Exjcdefl Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Артикул: 9612220001 Виконання: LKC-2-ISO-W Розмір під’єднання: ISO 25 мм / 1" Тип під’єднання: для зварювання Матеріал ущільнення: EPDM Нержавіюча сталь, що контактує з продуктом: 1.4307 (304L) Максимальний тиск продукту: 10 бар Діапазон температур: від -10 до +140 °C Внутрішня поверхня: Ra ≤ 0,8 мкм Зовнішній діаметр: 25,4 мм Внутрішній діаметр: 22,5 мм Нетто-вага: приблизно 0,48 кг Стан: NOS / не використовувався, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів і компонентів майстерні. Закрита камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та сушіння деталі. Основні переваги мийної машини AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень з важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – зменшення витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини камери – краща видимість поверхонь і важкодоступних місць, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручність роботи з деталлю без відкривання камери. * Допоміжні приводи кришки – полегшене відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція камери – покращення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної машини на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння одним пістолетом Мийна машина AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати деталь до подальшої роботи, перевірки, ремонту або складання. Закрита та освітлена робоча камера Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та встановлювати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення камери покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може точніше контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів і важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться в резервуарі пристрою. Об’єм резервуару становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Hfjdpfx Asvugwmscdol Простий механізм заміни рідини полегшує зливання та підготовку мийної машини до подальшого використання. Стандартна комплектація: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з камерою, * освітлення внутрішньої частини камери, * система вентиляції, * допоміжні приводи для відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні характеристики мийної машини AURORA MP150 Об’єм камери: 150 л Об’єм резервуара для рідини: 8–14 л Робочий тиск: 5–8 бар Розміри: 770 × 610 × 700 мм Маса: 29 кг Пістолет: пневматичний, двофункціональний Освітлення камери: так Вентиляція: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Опис системи для розвантаження та завантаження палет: система з’єднана з лінією перепакування та призначена для забезпечення наявності повних модульних контейнерів, а також для повернення порожніх. Для цього палети з повними модульними контейнерами розміщуються на лівій роликовій доріжці (з точки зору водія навантажувача), подаються до системи та розвантажуються на конвеєрну стрічку біля палети. Модульні контейнери проходять через лінію перепакування, повертаються порожніми, і на другій роликовій доріжці їх складають на палету та вивозять. Машина (додатково): розвантаження повних модульних контейнерів і завантаження порожніх модульних контейнерів. Продуктивність, приблизно: 300 контейнерів/год. Довжина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Висота: 5,70 м Формати: контейнери для пляшок (400 x 300 мм) на європалеті (1200 x 800 мм) Схема укладання: 2x4 контейнери / 5 шарів Керування / система управління: локальний пульт керування / Simatic S7-300 Розташування / позиція: окремо розташована Hjdjztyv Nepfx Acdefl Базова конструкція: конструкція з квадратних труб, прикріплена до основи болтами Обладнання: роликові доріжки для транспортування палет, захватний механізм для розвантаження та завантаження палет, конвеєри для транспортування контейнерів, рамна конструкція із захисною сіткою, шафа керування, пульт керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Обладнання (додатково): Мікрофільтрація Матеріал: Нержавіюча сталь Hodoztwz Njpfx Acdofl Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 32 фільтраційних модулі, насоси, трубопроводи, клапани, шафа керування.

Стан: майже як новий (вживаний), Продається пневматичний поворотний розподільник / поворотна муфта з номером артикулу DVR 125I8. Приєднувальний фланець відповідно до EN ISO 9409-1: TK 125 Пропускна здатність на один передавач: 270 [л/хв] Передача енергії електричним способом: 12-полюсна Максимальна напруга: 250 [В] Максимальний струм: 6 [А] Hjdpozx Ag Ujfx Acdefl Передача енергії пневматичним способом: 8 [кількість] Товар надходить зі складських запасів / запасів запчастин. Візуальний стан можна побачити на доданих зображеннях. За запитом ми можемо надати додаткову технічну документацію або детальніші зображення. Огляд та самостійний вивіз можливі за домовленістю. Доставка можлива за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж, помилки та зміни.

Стан: дуже добре (вживаний), Трубний матеріал із поліетилену, Tyco/Victaulic, Sanpress, Prestabo, Sanpress Inox, композитні труби Georg Fischer, приводи Belimo, здебільшого не використовувалися, додаткові фотографії та переліки надаються за запитом. Багато товарів упаковано та готові до відправлення. Hfodpfx Aezzyu Ijcdol

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, KELLER виробнича лінія для виготовлення збірних стінових елементів Hfsdpfx Acjziwpljdol Повністю автоматизована виробнича лінія для виготовлення збірних стінових елементів з легкобетонних блоків. Рік випуску: 2021 Лінія складається з: - Розпаковувача та системи подачі блоків - Формування шарів за допомогою бічних перемикачів - Змішувача для розчину та системи нанесення - Зони зберігання та буфера готових стінових елементів - Фінальний контроль та палетування готових збірних частин Розміри блоків: 15 - 36,5 см Продуктивність: близько 400 - 480 м² за 8 годин Довжина стін: макс. 6,5 м / мін. 1,5 м Висота стін: макс. 3,5 м / мін. 4 блоки Лінія доступна негайно. Місцезнаходження — Німеччина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Герметично закриті шарові фільтрувальні установки (2017, невикористані) Нові з заводу, ніколи не використовувалися у виробництві – лише FAT/SAT з водою. Маркування CE, відповідають стандартам GMP та FDA. Повна документація FAT та SAT в наявності. Доступні негайно, можливий продаж окремо або комплектом. Модель та виконання: Герметично закрита глибинна фільтраційна система (фільтр-прес) з зовнішньою камерою та круговим профільним ущільненням Виконання з нержавіючої сталі (AISI 316L / 1.4404, частково 1.4435), полірування до дзеркального блиску частин, що контактують з продуктом Hsdpfew Nikvjx Acdefl Можливість CIP- та SIP-очищення, стерильне виконання з фланцями BIOCONNECT (NEUMO) Формат: 377 × 400 мм шари (0,12 м² на шар) Гідравлічний прижимний механізм з 4-ступеневим керуванням для очищення, стерилізації, фільтрації та відкривання Основні технічні дані: Макс. робочий тиск: 6 бар | Макс. диференціальний тиск: 4 бар Робоча температура: до 140°C | Стерилізація: до 134°C Мобільна конструкція на рамі Включає раму для осаду та прозорі елементи Відмінності трьох установок: Установка 1: 4,80 м² площа фільтрації, 9,60 л об’єм осадів, 40 шарів, частини в контакті з продуктом частково з 1.4435, арматура та підйомні труби окремо Установка 2: 3,36 м² площа фільтрації (розширюється до 4,80 м²), 6,72 л об’єм осадів, 28 шарів, також з нержавіючої сталі, розширюється Установка 3: Технічно ідентична першій, але з додатковою арматурою та попередньо встановленими підйомними трубами (мембранні клапани GEMÜ, оглядові скляні вікна, манометри) Сфери застосування: Виробництво фармацевтики та біотехнологій Харчова та напоїва промисловість Застосування з підвищеними вимогами до гігієни та стерильності Ціна: За домовленістю залежно від конфігурації, можливо продати окремо або комплектом. Загальна ціна у 2017 році склала 253 000 € Доставка: Зі складу, можлива доставка по всьому світу. Оригінальна документація, звіти FAT та SAT, креслення та сертифікати 3.1 в наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Формат: 0x0 Обладнання: Hfsdpfx Acjzpzw Hjdol Подача: Конвеєрна стрічка Solema Delta ST з функцією запам’ятовування циклу та накопичення; безперервне вирівнювання продукції під час транспортування. Поворотний механізм: Програмований поворот продукції: 90° вліво/вправо та 180°. Тискний диск для позиціювання продукції під час повороту. Управління серводвигуном із функцією створення проміжків між виробами. Підйомник палет: Платформа з роликовою поверхнею, сумісна з усіма стандартними типами палет. Моторизований роликовий конвеєр для стабільного вивантаження заповнених палет. Автоматичний магазин палет: Місткість: 6 палет. Гнучке оброблення різних типів і розмірів палет. Компактна конструкція. Автоматичний механізм подачі проміжних шарів: Програмоване розміщення на порожній палеті або на визначених шарах. Необхідні прямолінійні, без зморшок проміжні шари. Видалення бракованої продукції: Інтегровані датчики контролю висоти стопки. Нестандартні стопки виявляються та відкидаються, щоб запобігти помилкам підрахунку та нестабільності стопки. Запобігає неправильному складанню перед палетуванням. Ручне керування. Система керування: Сенсорний інтерфейс на базі Windows. Пам’ять програм для збереження та відновлення завдань. Автоматична зміна формату за допомогою серводвигунів. Нові дані завдань можна завантажувати під час роботи машини. Система вивантаження палет: Моторизований ланцюговий конвеєр (довжина відповідає розміру однієї палети). Висота вивантаження: приблизно 130 мм над висотою палети.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, • Підходить для пресування шпону, вогнестійких плит, декоративного паперу тощо. • Підходить для ламінування меблевих панелей, перегородок, дерев'яних дверей або для ламінування різних декоративних матеріалів на пластикових плитах. • Прес може використовуватися для сушіння або вирівнювання шпону. Сила пресування: 100 тонн Розміри нагрівальної плити: 3000 × 1300 × 42 мм Кількість робочих шарів: 1 шар Hsdpfx Aozhv Svecdefl Кількість нагрівальних плит: 2 шт. Відстань між нагрівальними плитами: 200 мм Шорсткість поверхні нагрівальної плити: Ra ≤ 1,6a (2,5 μm) Діаметр циліндра: Ø 85 мм, матеріал: сталь Кількість циліндрів: 8 шт. Потужність двигуна гідравлічного преса: 5,5 кВт Метод нагріву: Теплова олія Потужність нагріву: 24 кВт Потужність циркуляційного насоса: 1,5 кВт Тиск на см²: 3,07 кг/см² Максимальна температура нагріву: 130°C Габарити преса: 4200 × 1670 × 1900 мм Вага преса: 5300 кг

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ця лінія екструзії плівки методом коекструзії Macchi, що складається з трьох шарів, призначена для виробництва високоякісних поліетиленових плівок із продуктивністю до 800 кг/год. Лінія може обробляти LDPE, LLDPE, MLDPE та HDPE і підходить для виробництва термозбіжної плівки для пакування, рукавів із бічними складками, розтяжної плівки для пакування, труб і листів. Матеріали для обробки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Інфрачервоні нагрівачі 3 шт. пластинчасті фільтри Головка: Тришарова головка для екструзії плівки методом роздування TE5303-IBC-350/500 Діаметр філь’єри 350 і 400 мм IBC Зазор філь’єри: 1,8 мм Продуктивність: до 800 кг/годину, залежно від складу матеріалу Повітряне кільце: двопотокове повітряне кільце з вуглецевого волокна Відвідний пристрій: Відвідний пристрій шириною 2400 мм Осцилюючі затискачі Моторизована бічна обробка складок Намотувальний пристрій: Подвійний намотувальний пристрій, повністю автоматичний намотувальний пристрій із безперервною зміною бобін Намотувальний пристрій, повністю автоматична зміна рулонів Діаметр бобін до 800 мм Ширина намотування 2350 мм Аксесуари: Вежа Система контролю натягу полотна E&L Гравіметрична система контролю ваги Piovan/Doteco Змішувач компонентів Shini Hfjdpfx Ajzkru Eocdol Дозуючі пристрої Doteco Автоматична система контролю товщини Kundig Система контролю профілю K-Design Калібрувальний кошик Коронний обробник Martignoni Повітряні вали, 8 шт.

Стан: новий, Потужність всмоктування фільтраційного пристрою на патрубку*: 2050 м³/год Загальне споживання потужності*: 1,04 кВт Hjdpfx Aeh Rfbxscdefl Робоча напруга: 400 В, 50/60 Гц, 3Ph+PE Рівень шуму*: 69 дБ(А) Габаритні розміри Д/Ш/В в мм: Д 1290 / Ш 588 / В 595 Колір: RAL 7035 Вага: 113 кг Виробник: ISI Industrieprodukte GmbH *Залежить від комплектації фільтрами Спеціальна напруга або нестандартний колір — за запитом Область застосування: Відокремлення емульсійного туману для середніх і дуже великих робочих камер машин. Переваги серії COBARON: - 15 варіантів обладнання у наявності - Безпосередньо від виробника - ISI-TRONIC в стандартній комплектації (цифрове управління фільтрацією) - Стандартно встановлений електронно регульований EC-вентилятор - Регульовані оберти і продуктивність по повітрю - Можливість комплектації різними типами фільтрів - Якісні фільтрувальні матеріали для попереднього та основного фільтрів - Ступінь затримання забруднень до 99,95% - Великий вибір монтажних і приєднувальних аксесуарів - Гнучке налаштування під застосування - Оптимальний ресурс експлуатації - Якість – вироблено в Німеччині Система COBARON — це фільтраційна система, яка відповідає сучасним вимогам до обробки та утилізації шкідливих речовин, що виникають у процесі роботи. Навіть стандартна серія COBARON, завдяки можливості комбінування фільтрів, підходить для різноманітних сфер застосування. Різні модифікації серії COBARON спеціально розроблені для тих застосувань, які для багатьох фільтраційних систем (механічних або електростатичних) були на межі робочих можливостей. Поєднання обох перевірених принципів фільтрації для відповідних завдань підвищує ефективність повітряного фільтра та збільшує термін служби. COBARON може експлуатуватися як суто механічний пристрій із різними ступенями фільтрації або додатково оснащуватись електростатичним фільтром. Наші фільтраційні пристрої вже в стандартній комплектації оснащені цифровим управлінням і можуть, наприклад, керуватися з ноутбука.