Придбати Зелена Сортувальна Лінія б/у (3 045)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 490 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МІНЕРАЛЬНИХ КОНЦЕНТРАТІВ – ПРОЦЕС ГРАНУЛЮВАННЯ Мінеральний концентрат високої концентрації • Готовий до експлуатації промисловий комплекс • Іспанія ЦІНА: XX.XXX + ПДВ | ТІЛЬКИ КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ Комплексне виробниче рішення Повний промисловий комплекс, розроблений для виробництва мінерального концентрату високої концентрації. Лінія об’єднує процеси подачі сировини, зважування/дозування, високошвидкісного змішування, транспортування, гранулювання, просіювання та фасування в єдину скоординовану систему. Обладнання пропонується як єдиний комплект, розібраний і готовий до переміщення. Продуктивність Приблизно 750–850 кг/год* • Час роботи Nodpfxez Aibas Aiyodb Максимум 490 год • Змішувач 500 л / 300 л корисного об’єму / 75 кВт • Гранулятор 350 мм / 37 кВт • Автоматизація Програмований логічний контролер Siemens S7-1200 • Електроживлення Включає генератор Perkins потужністю 200 кВА Інтегрований процес ПОДАЧА СИРОВИНИ → АВТОМАТИЧНЕ ЗВАЖУВАННЯ/ДОЗУВАННЯ → ВИСОКОШВИДКІСНЕ ЗМІШУВАННЯ → ТРАНСПОРТУВАННЯ → ГРАНУЛЮВАННЯ → ПРОСІЮВАННЯ → ФАСУВАННЯ Чому ця лінія є привабливою • Комплексна та інтегрована: усуває необхідність в інженерних та інтеграційних роботах, пов’язаних з окремим придбанням обладнання. • Дуже невеликий час роботи: максимальний зафіксований час роботи становить 490 годин. • Промисловий масштаб змішування: змішувач на 500 л з приводом 75 кВт та регулюванням швидкості. • Автоматизоване дозування та управління: архітектура програмованого логічного контролера Siemens S7-1200 з функціями зважування та управління рецептами. • Об’єкт, придатний для переміщення: комплекс пропонується в розібраному вигляді, що робить його придатним для перенесення на інший промисловий майданчик. *Продуктивність є приблизним показником, що базується на конфігурації комплексу та передбачуваному застосуванні; фактична продуктивність залежить від рецептури, умов експлуатації та специфікації продукту.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Nodpsyymgwefx Aiysdb Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: новий, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИХ ЕКРАНІВ Лінія виробництва звукоізоляційних екранів містить кілька машин, зокрема: розмотувач рулону, випрямляч та подавальний пристрій, основна машина для формування профілів (150 тонн, H-подібний тип), пресувальний пристрій, різальна машина та пристрій для укладання в стоси. Ndsdpfjziwvljx Aiyjb ДОДАТКОВО Гідравлічні ножиці за індивідуальним замовленням (стандартна обрізка без заданої довжини) Servosteel Türkiye. Сертифікат TS EN 1793-1 (поглинання звуку). Сертифікат TS EN 1793-2 (звукоізоляція). 3 алюмінієві форми для серії A140 (System Aluminum Turkiye). 3 алюмінієві форми для серії A160 (System Aluminum Türkiye). Форма для виготовлення бічних кришок з EPDM для серій A140/A160.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) Njdpjzzrutofx Aiyedb • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 526 ВЖИВАНА Промислова лінія для виробництва булочок, кайзерок, гамбургерів, хот-догів. ОБЛАДНАННЯ: - ділильно-округляльна машина KOENIG INDUSTRIE II – 6-рядна - попередній розстоювач тіста - станція маркування булочок - кінцевий розстоювач тіста ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2003 - продуктивність 3000-12 000 шт/год - вага 50-130 г - маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська - кінцевий розстоювач тіста оснащений регулюванням температури та вологості Nodpfxjzwxr Rj Aiyedb ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): ЛІНІЯ: - ширина 180 - довжина 900 - висота 376 КІНЦЕВИЙ РОЗСТОЮВАЧ ТІСТА: - ширина 340 - довжина 460 - висота 380 Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Лінія для виготовлення булочок Koenig Combiline - вживана Njdpozz Ryzsfx Aiysdb - рік виготовлення 2014 - дозувальна машина Rex Futura Classic - діапазон ваги 20-135 г - комп’ютерне керування - продуктивність макс. 7500 шт./год - модуль формування, попередній відсаджувач, штампувальна станція, вивантаження булочок на листи або в форми - обладнання з виробничої лінії - перевірено та очищено - самовивіз зі складу/можливість доставки - ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія подачі колод із пристроєм для їх переміщення (Interlog AB). Комплексна лінія включає: Ndjdpfx Aioz Az Aweyeb Конвеєр для подачі колод, довжина 43 метри Металодетектор Конвеєр для переміщення колод Пристрій для переміщення колод Конвеєр для вивантаження колод Гідравлічний блок і гідравлічна система Усі наявні електричне та електронне обладнання, що входить до складу лінії Лінію розібрано та упаковано в транспортні пакунки (загалом 3 вантажі). Окремі компоненти також можуть бути продані окремо. Лінія розташована у Швеції. Зв’яжіться з нами, і ми з радістю відповімо на ваші запитання та зробимо вам вигідну пропозицію!

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Система нанесення покриття Sturm Опис: Nedpfx Aezka Sfeiyjdb На продаж пропонується повністю укомплектована промислова роботизована лакофарбова лінія Sturm, випущена у 2019 році. Автоматизована система нанесення покриття використовувалася для серійного фарбування деталей і походить з промислового виробничого підприємства. Вживана лакофарбова лінія включає, серед іншого, лакофарбову камеру, зони сушіння та охолодження, конвеєрну систему, а також кілька промислових роботів KUKA та Yaskawa. Система доповнюється термічною установкою для очищення відпрацьованого повітря. Завдяки автоматизованій конструкції, роботизована лакофарбова лінія особливо підходить для промислового застосування в автомобілебудуванні, металообробці та серійному виробництві. Огляд на місці в Гамбурзі можливий за попередньою домовленістю. Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Sturm (система) / KUKA & Yaskawa (роботи) Рік випуску основної системи: 2019 Попередній режим роботи: 3-змінний (стан відповідає віку) Компоненти системи: агрегати, зони сушіння та охолодження, лакофарбова камера, станції завантаження та розвантаження Роботи/периферія, що входять до комплекту: кілька запасних роботів KUKA (моделі KR 210L 150-2 / KR 210 2, роки випуску 2006–2012) Відповідні шафи управління роботами 2 x роботи Yaskawa EPX 2900 1 x термічна установка для обробки після фарбування / очищення відпрацьованого повітря (VeniaKab / RNV) Інформація про стан: Система управління: згідно з даними відділу технічного обслуговування, відповідає сучасним стандартам Електрика та механіка: здебільшого в хорошому стані, що відповідає віку Видалення даних для забезпечення кібербезпеки: з міркувань безпеки всі жорсткі диски роботів і комп’ютеризованих станцій були видалені. «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування Lisec із автоклавом Scholz та компресором Kaeser. Лінія демонтована, але повністю функціональна. На фото видно як період, коли лінія працювала, так і поточний стан із розібраними компонентами. Ndsdpow Tyk Isfx Aiyob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лінія для різання листового скла LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Рік випуску: 2015 Максимальний розмір скла: 3700 x 2600 мм "4 в 1" – нахил, різання, ламання та шліфування Low-E У комплекті 2 шт. вільнопадальних стелажів LISEC LBS-37/26FF Товщина скла: 2 – 19 мм Швидкість різання скла: до 140 м/хв Njdpfxjxlq Nwj Aiyjdb У дуже хорошому та чистому стані Гарний робочий стан, перевірено Продається як є Доступна негайно

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс обладнання для полірування плит, який все ще використовується та є повністю функціональним. Можливий огляд на місці. Укомплектовано: Njdpfsxdnbbex Aiyodb - Автоматизованим пристроєм для подачі матеріалу - Моторизованими роликовими конвеєрами для автоматизованого завантаження плит - Комбінованим калібрувальним та полірувальним верстатом із високопродуктивними полірувальними шпинделями, оснащеним мехатронікою для калібрування матеріалу - Вентиляторною установкою для сушіння поверхонь плит з обох боків - Автоматичною восконаносною машиною - Автоматичним пристроєм для нанесення захисної плівки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LISEC, розміри 2500 мм x 3500 мм. Рік виготовлення: 2013. Ndedpfszkugdex Aiysb Лінія працює безперервно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Лінія обробки колод містить такі одиниці: • стрічкова пилорама для розділення колод – ELCA SNV14 Ndodjzg Dl Ijpfx Aiysb • візок для переміщення колод – ELCA CMOL33 • плоский стругальний верстат – ELCA PTL1000 • поперечна дискова пилка – ELCA TRCBT3 • багатопильний верстат – COSTA LEONE 2160 • профілометр для вимірювання колод – VISION_1200 • системи транспортування матеріалів, необхідні для обслуговування лінії обробки ◦ поперечний ланцюговий транспортер ◦ роликовий конвеєр • верстат для заточування стрічкової пилки – ALIX AF 518 • система видалення пилу та стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, спеціально розроблена для цієї лінії

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для зрощування деревини FAMAD PDFD-I 1. Фрезерно-шипорізний модуль FAMAD DFC-60M Довжина заготовок: 170–900 мм Висота фрезерування: 20–155 мм Ширина пакета оброблюваних елементів: 650 мм Робоча швидкість візка: Робота: 10–23 м/хв Повернення: 32 м/хв Ndedpfxjw Iy Nys Aiyjb 2. Пресувальний модуль PHSL Ширина склеєних елементів: 35–155 мм Товщина склеєних елементів: 20–70 мм Довжина зрощеного елемента мін/макс: 4500–6600 мм Можливість програмування проміжних розрізів Продуктивність лінії до 4000 м/зміну 3. Загальна інформація Довжина: 15700 мм Ширина: 3350 мм Потужність: 48 кВт Рік виробництва: 2006 Стан: дуже гарний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, ширина котушки: 1 250 мм, довжина різання (макс.): 6 400 мм, діаметр ролика вирівнювача: 70 мм, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 18 275 мм, потрібна висота: 4 000 мм, Обслуговування однією людиною, швидкий доступ до різних типів листів, автоматична зміна листів, стандартні листи залишаються завантаженими в установці; менш поширені типи розташовані зверху; надійне рішення у вигляді пересувної допоміжної драбини для завантаження верхніх розмотувачів; програмована лінія для поздовжнього різання з 8 парами ножів у версії для станцій; ножі для поздовжнього різання розташовані почергово для мінімізації скручування при різанні; круглі ножі AL p з діаметром 100 мм для мінімального ширини різу; конвеєрна стрічка довжиною 7,2 м для виведення смуг. Nsdpfoxwc E Isx Aiysdb В кресленні установки PDF зображення відображено дзеркально!

Стан: вживаний, Повна лінія подрібнення з первинним і вторинним дробленням, що складається з наступних компонентів: Первиний дробарка: LOKOMO K-140 щекова дробарка з однією важелем 1 400 x 1 200 мм, завантажувальний бункер, віброживильник та вивантажувальний лоток. Nsdpfxjwcyh Hs Aiyjdb Вторинний дробарка: LOKOMO G4214 конусна дробарка, діаметр конуса: 1 350 мм, завантажувальна та вивантажувальна камера, електро- та гідроінсталяція. Сортувальна установка: LOKOMO B 256T, площа сита: 4 000 x 1 300 мм, зі сталевою рамою. Вторинний дробарка: LOKOMO S21-14 конусна дробарка, діаметр конуса: 2 100 мм, гідравлічна інсталяція; опціонально: зі сталевою рамою. Конвеєрні стрічки: LOKOMO 800мм x 10м, 1200мм x 6м, 1000мм x 31м та 1400мм x 32м.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комбінація гусеничного щокового дробильного комплексу FTJ-1175 і гусеничного грохота FTB-1550 – це системи подрібнення та сортування каменю, які часто використовують у кар'єрах, шахтах і на будівельних майданчиках. Таке обладнання призначене для дроблення та сортування міцних порід. Ось загальна характеристика двох машин FABO, що працюють разом як єдина лінія: FTJ-1175 Гусеничний щоковий дробарка: - Продуктивність: Ідеально підходить для дроблення міцних гірських порід і каміння з високою продуктивністю. - Мобільність: Завдяки гусеничному шасі легко переміщується по важкопрохідній місцевості. - Розкриття щоки: Широке розкриття щоки дозволяє легко дробити великогабаритний матеріал. - Енергоефективність: Тривалий строк експлуатації завдяки енергозберігаючому двигуну та міцним конструкційним матеріалам. FTB-1550 Гусеничний сортувальний грохот (скальпер): - Сортувальна потужність: Призначений для попереднього відсіву великих об’ємів і грубозернистих матеріалів. - Розміри: Грохот шириною 1550 мм забезпечує обробку матеріалів великого габариту. - Надійність: Зносостійка конструкція дозволяє використовувати машину у важких умовах експлуатації. - Різноманіття сит: Декілька розмірів сит забезпечують ефективне розділення матеріалу по фракціях. Переваги комбінації: 1. Висока продуктивність: Подрібнення і сортування здійснюються швидко в єдиній системі. 2. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легке транспортування та роботу на різних об'єктах. 3. Простота експлуатації: Інтегрована лінія скорочує витрати праці та часу. 4. Багатофункціональність: Ідеально підходить для кар'єрів, сміттєпереробних підприємств і великих будівельних проєктів. Ndedpfxezx U Rlj Aiyob Завдяки високій продуктивності дроблення, зниженим експлуатаційним витратам і простому обслуговуванню, ця комбінація є надійним і ефективним рішенням для будь-якого проєкту. Інноваційні технології FABO забезпечують виняткову ефективність та продуктивність, надаючи вашим проєктам суттєву конкурентну перевагу.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Ndodpfozx Uz Dsx Aiyjb Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматизовану лінію для зважування та пакування, виготовлену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматизованого дозування, зважування та пакування сухих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, крупи, кондитерські вироби та інші сипучі продукти. Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше ніж 1000 годин напрацювання та було повністю відремонтоване. Воно повністю функціональне, готове до негайного використання та виробництва. Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Комбінований металодетектор і контролер ваги, зображені на фотографіях, доступні окремо та не входять до зазначеної ціни. Наявна повна історія технічного обслуговування для кожного окремого модуля лінії, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. Додано повну оригінальну документацію CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність нормам. Ndodpfxjznlbge Aiyob Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для поздовжнього з'єднання, майже як нова, працювала лише 60 днів. Nsdoyl Nuaopfx Aiyodb

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі Nedpfxouac Ugj Aiyedb ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 4 000 мм, Напівавтоматична повна лінія для виробництва жолобів і водостічних труб із попередньо пофарбованого листа товщиною 0,5-0,6 мм. Nodpfx Aijxt Np Eoysdb

Стан: вживаний, Намотувальний пристрій і вирівнювальна машина EBU Nedjz Ek Scepfx Aiyodb Лінія для обробки рулонної сталі Вирівнювальна машина EBU, тип RE 7.50-320 Рік випуску 2004 Номінальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна товщина стрічки: 3 мм Максимальний поперечний переріз стрічки: 1000 мм2 Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Розмотувальний пристрій EBU, тип BSH 3/320 Виробник: 10838, рік випуску 2004 Максимальна вага рулону: 2500 кг Ширина рулону: 320 мм Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - центральне розширення - привід через редукторно-гальмівний двигун - 3 розсувні важелі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Повноцінна лінія для дозування, зважування та пакування продукції, виготовлена повністю з нержавіючої сталі. Складається з вертикальної пакувальної машини PFM Zenith EW EVO та багатоголової дозувальної машини Yamato з 14 головками та 7-літровими бункерами. Мінімальна вага – 20 грамів, максимальна вага – 3000 грамів. У комплекті є похилий конвеєр для подачі продукції та міцна рама з нержавіючої сталі. Nodjz Dhr Djpfx Aiyedb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія URBAN для зварювання та очищення ПВХ-профілів для вікон і дверей. Система складається з 2 паралельних зварювальних машин: 1 чотириголовочна зварювальна установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочна зварювальна установка AKS 6610 27/25, 1 автоматичний стіл для розвантаження та транспортування TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматичних транспортних столи TBA-F 26/28H до 1 автоматичної чотириголовочної очищувальної установки SV 800/2.5M і кінцевого столу TBA. Комплект затискачів для профілів Komerling Profine. Продається у зв'язку з закриттям підприємства. Nedpjyundrjfx Aiyodb