Придбати Лінія Виробництва Плоскої Плівки б/у (12 120)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 1) Система подачі шарів (2 лінії з 3 бункерами кожна (на 300, 400, 500 мм), включаючи 2 клеєнаносні блоки та 2 обрізні пилки 2) Вакуумний штабелювальний пристрій + вхідний транспортер для преси Kdjdpfxjhmk Umj Aiqet 3) Пресовий вузол 4) Вакуумний пристрій для розштабелювання + вихідний транспортер 5) Всі системи керування для повної лінії Продуктивність: 10 ходів/хв або приблизно 2400 шарів/4 год Продукт: 3-шаровий ламельний шармакс. розмір 2208 x 186 x 4 мм

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Лінія для кінцевого пакування палет Cyklop, що складається з: Cyklop XZE-311-22 – обв’язувальна машина для палет Cyklop GL 1020M – обмотний пристрій для палет Рік випуску: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Обв’язувальна машина для палет XZE-311-22: Швидкість: до 100 палет/год Розмір палет: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2700 мм (від підлоги) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Максимальна робоча висота: ~2500 мм – висота роликової доріжки (включаючи палету) Максимальна вага палети: 1500 кг Загальна висота: ~4200 мм Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~6 кВт Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 2000 x 7000 (включаючи котушки обв’язувальної стрічки) x 4200 мм Вага: прибл. 4000 кг GL 1020M: Швидкість: до 50 палет/год Kdjdpfxsg S Twuo Aiqjt Розмір палет: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2200 мм (від нижнього краю палети) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Робоча висота: 500 - 2000 мм (включаючи палету) Плівка, зовнішній діаметр рулону: макс. 400 мм Плівка, ширина рулону: макс. 500 мм Товщина плівки: 17/23/35 мкм Максимальна вага палети: 1500 кг Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~3 кВт Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 1800 x 3000 x 3500 мм Вага: прибл. 1500 кг Обладнання: Лінія для пакування палет, конфігурація "L" (довга сторона ~20 м, коротка сторона ~5 м): > Позиція подачі розвантажених палет, з мотором > Буферна та центруюча позиція для палет, з мотором > Обв’язувальна машина для палет Cyklop XZE з 2 обв’язувальними головками, 3 направляючими планками, вбудованим поворотним столом для повороту палети на 90°/180° > Буферна позиція для палети, з мотором > Обмотний пристрій для палет Cyklop GL 1020, плівка подається на обертову палету (поворотний стіл) через бічну фіксовану руку > Буферна позиція для палет, з мотором > Поворотний стіл для повороту палети на 90° вліво або вправо > Виштовхування повернутих палет у зону прийому, з мотором > ДИВ. СХЕМУ РОЗТАШУВАННЯ ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІЛЬШОЇ ІНФОРМАЦІЇ

Стан: дуже добре (вживаний), 1x лінія Tromp. Гібридна лінія з гільйотиною Rondo із двома сервоприводами, здатна виконувати 200 різів/год або 80 штампів/хв. Ksdpsy Enwhsfx Aiqjdt Складається з основної лінії: диски для нарізання й маркування тіста, калібратор Burgess із двома борошнопосипачами, маркер Rondo, різальна секція, ручний циклевий різак із сенсором, дозатор Tromp із драбинкою, гільйотина Rondo з різаками і проколочними пристроями, мобільний агрегат для обрізків тіста, конвеєрний перенос на дротовій стрічці, триланцюговий конвеєрний перенос, обтискний конвеєр, машина для нанесення топінгу з підставкою, шести жолобний формувальний бокс, поділювач продукту, 2 барабанних різака для тіста (для фольги), 1 маркувальний пристрій (шеврон), основна панель Tromp (офіс), основна панель Rondo, HMI-панель Tromp, HMI-панель Rondo, 3 окремі підставки на одну сходинку.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline Ksdpoyglg Uofx Aiqodt - вживана - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі - ручне керування - з виробництва - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Marinus Machines V&G 400 серія, Прохідна машина для з'єднання кінців, підходить для фіксованих або випадкових довжин за потреби Максимальна робоча довжина до 6 м, Мінімальна робоча довжина: 500 мм Загальна потужність: приблизно 32 кВт, Інструмент в комплекті. Kdjdpfx Aszw Ufmsiqot 400V 50Hz Можливо до 20 виробів за хвилину, залежно від довжини. Управління PLC. Повний захисний кожух.

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Ksdpfx Aijy Nnb Ujqjdt

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Лінія виготовлення нержавіючих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Ця високопродуктивна виробнича лінія MTM 70/C спеціально розроблена для виготовлення зварних нержавіючих труб з відмінною якістю формування та зварювання. Оснащена потужною лазерною зварювальною системою TRUMPF, ця лінія забезпечує надійне та ефективне виробництво для широкого спектра застосувань нержавіючих труб. Основні технічні характеристики Виробник: MTM SpA Модель: MTM 70/C Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Зварювання: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерний зварювальний апарат Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Швидкість виробництва: - До 20 м/хв при товщині 1 мм - До 6 м/хв при товщині 4 мм Комплектація Повна лінія включає: - Одинарний моторизований розмотувач (x2) - Притискний ролик для подачі стрічки - З'єднувальний агрегат зі стрічковим прес-роликом та випрямлячем - Накопичувач стрічки з вхідними та вихідними роликами - Система натягу стрічки - Агрегат підготовки країв - Трубозгинальний автомат (формування – лазерне зварювання – калібрування) - Летюче різання одноклинковим ножем - Вихідні транспортери та система виводу труб - Шліфування торців труб - Автоматична система пакування труб у квадратні пакети - Вихідний транспорт для пакетів - Комплекти оснастки для розмірів: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Kjdpfxoy Uhx Ro Aiqjdt - Охолоджувальна установка KLH (Німеччина) - Повна електрична, пневматична та гідравлічна системи Переваги цієї лінії з виробництва нержавіючих труб ✓ Ідеальна для виготовлення високоточних нержавіючих труб ✓ Високоякісна технологія лазерного зварювання ✓ Міцна європейська конструкція від MTM ✓ Повністю автоматизована система пакування ✓ Широкий діапазон виробленої продукції ✓ Підходить для промисловості, автомобілебудування, будівництва та переробної галузі Обладнання доступне, окрім випадку попереднього продажу. Огляд можливий за запитом. Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Зварювальна система: лазерний зварювальний апарат TRUMPF TWL60 – 12 000 W Комплекти оснастки: для 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Напрямок роботи: зліва направо Живлення: 380/50 В/Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія Toresani Pavan для равіолі / пельменів Kdodpfxexpwbho Aiqet Продуктивність 1500 кг/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, робоча ширина: 600 мм, Повний комплекс обладнання для виробництва листкового тіста RIJKAART / RINC 600 мм | Справний, протестований. Kjdpfx Aszivw Uoiqsdt На продаж пропонується повний, промисловий комплекс обладнання для ламінування, призначений для автоматизованого виробництва листкового, напівлисткового та датського тіста відомих голландських брендів Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОПОНУЄМО: Комплекс обладнання було придбано у дистриб’ютора та повністю підготовлено до запуску під конкретний виробничий контракт. З причин, що не залежали від нас, контракт не було завершено. Обладнання не використовувалося в режимі безперервної роботи та на 100% не має юридичних недоліків. ТЕХНІЧНИЙ СТАН ТА СЕРВІС: Після придбання обладнання було проведено повний технічний огляд. Усі компоненти, що потребували уваги, були замінені на нові, зокрема нові основні підшипники та частина конвеєрних стрічок. Комплекс обладнання успішно підключено та механічно протестовано. Маю актуальне відео з тестування (надаю негайно через WhatsApp). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робоча ширина стрічки: 600 мм (європейський стандарт – ідеально підходить для листів для випікання). Орієнтовна продуктивність: приблизно 400 кг – 1000 кг тіста на годину (залежить від товщини стрічки та продукту). Конструкція: Нержавіюча / кислотостійка сталь з легендарною, надійною механікою Rijkaart (дуже проста в обслуговуванні, без складної електроніки PLC). СКЛАД КОМПЛЕКТУ: Автоматичний дозатор / насос для маргарину та жирів. Потрійна станція незалежних калібруючих валів для точного розтягування тіста. Оригінальна, центральна шафа електроуправління Rinc з чіткою панеллю. Двоповерховий конвеєр / роликовий транспортер (роликовий транспортер з нержавіючої сталі). Комплект конвеєрних стрічок 600 мм. ЛОГІСТИКА ТА ВІДВАНТЖЕННЯ: Основний блок живлення розташований у виробничому цеху, решта компонентів надійно зберігаються під герметичним промисловим навісом. Демонтаж та транспортування здійснює покупець. На місці ми надаємо безкоштовну допомогу та завантаження навантажувачем. УМОВИ УГОДИ: Продаж здійснюється лише через компанію – надаємо повний рахунок-фактуру з ПДВ. Початкова ціна: 299 000 злотих нетто (можливий обґрунтований торг).

Рік виготовлення: 1993, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва макаронних виробів: - продуктивність 350 кг/год - мішалка - дозатор води/борошна, горизонтальний - шнек - прес - вібраційний дозатор, капітально відремонтований у 2010 році - перша сушарка, капітально відремонтована у 2010 році - друга сушарка - можлива накопичувальна кількість пасти за 8 годин - дві сушильні стрічки - дві стрічки для сушених макаронних виробів Kedjh Dxhfjpfx Aiqjdt - металодетектор - пульт керування - електрична шафа - автоматичний пакувальний вузол (2012 рік)

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SHMZ0116, Обладнання: Маркування CE, Автоматизована лінія виробництва вологих серветок. Kedpfxszn Hfts Aiqjdt Цей пристрій призначений для пакування вологих серветок та їх вертикального згортання. Він вирізняється компактністю, високою швидкістю, плавною роботою та може автоматично виконувати такі операції: згортання вологих серветок → нанесення рідини на внутрішню та зовнішню сторони → розрізання → формування пакету → запаювання → підрахунок → нанесення номера партії → вивантаження готової продукції тощо. Це ефективно запобігає вторинному забрудненню вологих серветок під час пакування. Завдяки своїй компактності, простоті та безпечності, цей пристрій є оптимальним вибором для пакування вологих серветок, зокрема для автоматизованого пакування окремих серветок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Kdodpfxjv Nma Rs Aiqot Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Kdsdpfx Aiordgqmsqet Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, робоча ширина: 1 300 мм, Модель DRM пропонує найбільш економічний одно-валковий наносий механізм для менших або новостворених компаній, які планують наносити олію на дерев'яні підлогові дошки. Ця машина спеціально розроблена для нанесення олії та клею. Зі всього 8-ма годинами напрацювання, машина практично нова. Kjdpfoxdxabjx Aiqedt Звертайтесь за комерційною пропозицією або відвідайте наш Тестовий центр для безкоштовної демонстрації.

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована лінія для виробництва карамелізованих яблук, експлуатована провідним виробником у Великій Британії. Карамелізовані та глазуровані яблука постачалися до ряду провідних торгових мереж. Лінія включає варильні котли для приготування карамелі, роботизовані лінії pick and dip для встановлення паличок у яблука, їх підйому, занурення у карамель і подальшого розміщення на охолоджувальному конвеєрі. Після охолодження продукція подається у поточні пакувальні машини (flowwrapper). Відео роботи обладнання надаються за запитом. Kjdpfx Aiepitkkjqjdt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), загальна вага: 180 кг, маса без навантаження: 150 кг, об’єм ковша: 1 м³, Рік виготовлення: 2026, LK100 Лабораторна щокова дробарка – пілотна щокова дробарка для каменю Kdjdpjytnl Tofx Aiqjt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 180 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), SOEST універсальна лінія для обробки поверхонь: для нанесення олії, морилки, лугу, патинування тощо. Переважно для підлогових покриттів (паркет) шириною до 40 см. 1) Валкова машина RCR-400-L Reverse – для нанесення та зняття поверхневих продуктів, таких як олії, морилки, лаки тощо. 2) Машина для розподілу VP-400-1B-2P-2B із однією щіткою, двома дисковими паддями та ще двома щітками – для втирання поверхневих матеріалів, опрацювання в пори, патинування або для видалення, розподілу, розтирання залежно від бажаного ефекту. 3) Комплектуючі: дві запасні нанесувальні вали, новий матеріальний насос (не використовувався), чотири запасні щітки, різноманітні дискові пади, а також пневматична машина для очищення щіток. Ця повна лінія для обробки поверхонь розроблена для професійного промислового використання й укомплектована максимально повно, додатково до неї входить велика кількість аксесуарів, наприклад, запасні вали та очисні машини (див. фото!). Дуже міцна конструкція, усі двигуни з частотним регулюванням (Siemens). Kedeyaiafepfx Aiqodt Безступеневе регулювання обертів в прямому та реверсивному режимі. Максимальна ширина заготовки – близько 410 мм. Обладнання у відмінному стані, використовувалося мало – лише близько 180 годин, тому практично як нове. Лінія використовувалася лише як резервна в виробництві паркету та була задіяна тільки для певних технологій обробки поверхні, звідси й незначний напрацювання – працювала лише епізодично з 2019 по 2022. У 2023 році наше підприємство зменшилося в масштабах, обладнання було складовано та зберігається – готове до негайного використання, знаходиться майже у повністю новому стані! Зараз ця лінія більше не використовується у нас, тому продається. Нова ціна цієї лінії у 2019 році складала приблизно 87 000 євро, нинішня ціна продажу обговорюється! Огляд обладнання можливий попередньо за домовленістю. За потреби можемо запропонувати до цієї лінії ще 10 штук сушильних візків. (Відео на YouTube є лише прикладом схожої конфігурації!)

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва коротких макаронних виробів / локшини: - продуктивність 400 кг/год - подаючий конвеєр - змішувач - дозатор (вода/борошно), горизонтальний - шнековий транспортер - прес - віброживильник, реконструйований у 2010 р. - перша сушарка, реконструйована у 2010 р. - друга сушарка - дві сушильні стрічки - дві стрічки для висушених макаронних виробів - металодетектор - автоматичний пакувальний агрегат Kdsdpoh Dxgasfx Aiqet

Рік виготовлення: 1995, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія складається з наступних елементів: Kdedjhm Exdepfx Aiqot 1) Фрезерний верстат Weinig Profimat 23 2) Стрічковий транспортер KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Фрезерний верстат Weinig Uniplan 4) Стрічковий транспортер KOCH T-100-B (250x7050) 5) Штифтувальний верстат KOCH SF -3 5a) Нижній стрічковий транспортер для відходів (біля штифтувального верстата, 300x6050) 5b) Бічний стрічковий транспортер для відходів (біля штифтувального верстата, 300x1800) 6) Стрічковий транспортер KOCH T-100-B (250x5020) 7) Стрічковий транспортер KOCH T-100-A (300x3050) 8) Стрічковий транспортер KOCH T-100-B (300x3500) 9) Стрічковий транспортер KOCH T-100-B (300x4530) 10) Фрезерний верстат Weinig U2G 11) Стрічковий транспортер KOCH (250x4050) Лінія працювала дуже мало годин, стан – як нова. Рік випуску машин, що входять до складу лінії, – 1995. Крім того, до кожної машини додаю комплект фрез фірми Leitz для вікон європрофілю 68. Вартість нової лінії наразі перевищує 1 мільйон євро.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Лінія виробництва твердих книжкових палітурок VBF / Muller Martini Diamant Рік випуску: 2001 Опис: Ksdpjyid Nwefx Aiqsdt - Напівавтоматичне налаштування - Стіл для вимірювання книг - Самостійний пристрій попереднього нагріву: ІЧ - Подаючий транспортер - Зірковий подавач - Станція заокруглення та пресування - Клейовий пристрій - Станція гази - Пристрій всмоктування закладкової стрічки - Клейовий пристрій - Станція для кріплення капітельбанта та підкладки - Пресувальна станція - Станція вставки блока в палітурку - Пристрій подачі палітурних кришок - Транспортер попереднього накопичення кришок - Станція згинання палітурок - Станція формування палітурок - Насос для холодного клею на корінець - Диспенсер гарячого клею для проклейки фальцю у станції вставки Прес для фальцу з низьким тиском VBF / Muller Martini EP 680 L Рік випуску: 2000 Опис: - Станція формування книги - Вигрузка - Вигрузка вліво Стапелер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Рік випуску: 2001

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія для кінцевого пакування палет Cyklop, що складається з: Cyklop XZE-311-22 – обв’язувальна машина для палет Cyklop GL 1020M – машина для обгортання палет Ksdpfjg A Hfljx Aiqodt Рік випуску: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Обв’язувальна машина для палет XZE-311-22: Швидкість: до 100 палет/год Розмір палети: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2700 мм (від підлоги) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Максимальна робоча висота: ~2500 мм – висота роликової доріжки (включно з палетою) Максимальна вага палети: 1500 кг Загальна висота: ~4200 мм Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~6 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 7000 (включно з обв’язувальними котушками) x 4200 мм Вага: приблизно 4000 кг GL 1020M: Швидкість: до 50 палет/год Розмір палети: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2200 мм (від нижнього краю палети) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Робоча висота: 500 – 2000 мм (включно з палетою) Плівка, зовнішній діаметр рулону: макс. 400 мм Плівка, ширина рулону: макс. 500 мм Товщина плівки: 17/23/35 мкм Максимальна вага палети: 1500 кг Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~3 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 1800 x 3000 x 3500 мм Вага: приблизно 1500 кг Обладнання: Лінія для пакування палет, конфігурація «L» (довга сторона ~20 м, коротка сторона ~5 м): > Позиція подачі окремих палет, з приводом > Буферна та центрувальна позиція для палет, з приводом > Обв’язувальна машина для палет Cyklop XZE з 2 обв’язувальними блоками, 3 направляючими планками, інтегрованим поворотним столом для повороту палети на 90°/180° > Буферна позиція для палет, з приводом > Машина для обгортання палет Cyklop GL 1020, плівка подається на обертову палету (поворотний стіл) через бічну фіксовану руку > Буферна позиція для палет, з приводом > Поворотний стіл для повороту палети на 90° вліво або вправо > Виштовхування повернутих палет у позицію прийому, з приводом > ДИВ. ПЛАНУВАННЯ ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІЛЬШЕ ІНФОРМАЦІЇ

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Центрифужний золотий концентратор (типу Knelson і Falcon) Kdjdpsytnqisfx Aiqot

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Робоча ширина: 40-170 мм Товщина: 9-50 мм 6 робочих двигунів потужністю по 7,5 кВт кожний Kjdpsqa Dq Isfx Aiqodt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Швидкий та ефективний ультрафіолетовий тунель для сушіння олій та лаків. Забезпечує миттєве затвердіння та стійке, високоякісне покриття. Ksdpfxjxuibko Aiqedt Оснащений регульованими УФ-лампами (50–100%) та термо- й УФ-стійкою сіткою з нержавіючої сталі (INOX). Тип і конфігурацію ламп (ртутні або галієві, по 5 кВт кожна) можна обрати за запитом. Перед продажем машина проходить повне очищення, сервісне обслуговування та тестування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Kdjdpfsx Dmdhox Aiqot Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією