Придбати Насос 30 000 Л/Год. б/у (51 407)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат Okuma LB 3000 EXII був виготовлений у 2022 році. Він має швидкість обертання шпинделя 5 000 об/хв і потужність шпинделя 22 кВт. Верстат оснащений 12-позиційною моторизованою револьверною головкою та ходом осі Y 120 мм. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Okuma LB 3000 EXII, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Контроль: OSP P 300LA • Шпиндель: Шпиндель ASA 6" (отвір 80 мм, без дишла); довжина шини 52 мм (циліндр Kitagawa SR1453); електрична орієнтація шпинделя • Осі: Хід осі Y 120 мм ; обертання осі С 360° (крок 0,001°) • Револьверна головка: 12-позиційна радіальна, моторизована; двигун револьверної головки 6 000 об/хв, 7,1 кВт • Задня бабка: CM5; сила тяги 500 кгс; наконечник, що обертається Gsdpfx Aljyq Ngmo Dobt • Педалі: Окремі для шпинделя та задньої бабки • Насос охолодження високого тиску: 0,8 кВт; 6 бар; 20 л/хв • Попереднє налаштування інструменту: Ручне • Програмування: Діалогове IGF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Діаметр обробки: 510 мм Довжина обробки: 1000 мм Система управління: MAZATROL T PLUS Загальна потужність: 22-26 кВт Вага машини: приблизно 6,5 т ЧПК токарно-фрезерний центр Mazak Integrex 30 Y 1000 Рік випуску: 1995 Система управління: MAZATROL T PLUS Діаметр прутка, що проходить: 64 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 510 мм Діаметр обробки над супортом: 400 мм Довжина обробки: 1029 мм Висота центру: 254 мм Максимальне навантаження на патрон: 200 кгс Максимальне навантаження на центр: 1000 кгс Потужність шпинделя: 22-26 кВт Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 35 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X: 12 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 10 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 18 м/хв Потужність двигуна фрезерного шпинделя: 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання фрезерної головки: 15-6000 об/хв Хід по осі X: 450 мм Хід по осі Y: +/- 90 мм Хід по осі Z: 1029 мм Кількість інструментів у револьверній головці: 20 позицій Довжина машини: 6365 мм Ширина машини: 3180 мм Висота машини: 2800 мм Gbjdpfxjzyvcrj Al Djt Вага машини: 6500 кг Тип кріплення інструменту: фрезерування та свердління SK 40, точіння Mazak Standard Система Tool Eye, стружковий конвеєр, система подачі охолоджуючої рідини Напрацьовані години: 557:35 год. Автоматичне різання: 138:45 год.

Стан: вживаний, REDA RE 50 Сепаратор вершків REDA RE 50 Cream Separator — це високопродуктивний молочний сепаратор, призначений для ефективного відділення вершків від молока. Завдяки сучасним технологіям цей сепаратор забезпечує відмінну якість вершків і максимізує вихід продукції. Основні характеристики: - Продуктивність: Розрахований на великі обсяги, RE 50 може переробляти значну кількість молока, що робить його придатним як для малих молочних ферм, так і для промислових підприємств. - Ефективність: Сепаратор працює з мінімальним енергоспоживанням, забезпечуючи економічну обробку. - Довговічність: Виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі, що гарантує відмінну стійкість до корозії і зношування, а також довгий строк служби машини. - Простота обслуговування: Завдяки зручній конструкції RE 50 легко експлуатувати та обслуговувати, що дозволяє економити час операторам молокозаводів. - Регульовані налаштування: Користувач може адаптувати процес сепарації для досягнення бажаної консистенції та якості вершків. REDA RE 50 Cream Separator виділяється на ринку своєю надійністю, ефективністю та відмінною продуктивністю. Це ідеальний вибір для молочних ферм і переробників, які прагнуть покращити виробництво вершків. Відбірна продуктивність: 5000 літрів/година Очищення: 7500 літрів/година Остаткова кількість жиру у знежиреному молоці: 0,03% Gbedszfgbcopfx Al Det Інструменти: включені Панель керування: включена Водяна система та насос: включені Базова плита: включена CIP (Clean-In-Place): так Тип: автоматичне очищення Інструкції: включені Експортна упаковка: включена

Стан: вживаний, Невикористана та ніколи не встановлювана лінія розливу стерильних флаконів Steriline, виготовлена у 2021 році, з продуктивністю 24 000 флаконів на годину. Розроблена для роботи в системі герметизації ORABS (система бар’єрів із частково обмеженим доступом) і наразі здатна наповнювати флакони розміром 6R (5 мл) і 2R (2 мл) з використанням ліофільних/ін’єкційних пробок або алюмінієвих ковпачків. (Виробник може надати змінні деталі для флаконів та ковпачків інших розмірів). Основне обладнання включає: - Роторна мийна машина RC-V8 Gbedpozi D Izjfx Al Det - Тунель для видалення пірогенів ST9-CCS - Завантажувач лотків / TL2 - (4) Блоки з ламінарним потоком повітря (LAF) - Машина для розливу у флакони VFM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB1 + oRABS - Система направляючого відводу PDS + oRABS - Машина для закривання флаконів ковпачками VCM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB2 - З’єднувальний конвеєр LBT - Конвеєр із поворотним механізмом SWB3 - Поворотний стіл RT Повні технічні характеристики доступні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: FA57, Вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI – Огляд Ця вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI призначена для групування та обгортання ПЕТ-пляшок у міцні, готові до продажу пакети на сучасній лінії розливу. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з другої руки з ефективним формуванням плівкових пакетів без додаткових матеріалів. Машина налаштована на прямий подачу круглих пляшок та підтримує кілька схем пакування без картонної підкладки, що робить її універсальним вибором для високо-виробничих пакувальних процесів. Створена для безперервної експлуатації, ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується у наявні лінії розливу й пакування. Вона ідеально підходить для середовищ виробництва напоїв, де критичні сталість якості упаковки, гнучкість форматів та надійна продуктивність. Сумісна з типовими розмірами ПЕТ-пляшок та стандартними схемами пакування (3×2, 2×4, 3×4), вона зменшує витрату матеріалів завдяки відмові від лотків або прокладок і при цьому зберігає стабільність пакета після термоусадки. Gjdpfxexurm Ae Al Dsbt Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: MIMI Тип машини: термозбіжна пакувальна машина Рік випуску: 2004 Продуктивність: до 6 000 пляшок/год або 100 пакунків/год (залежно від конфігурації пакета) Підтримувані об'єми пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типи пакування: ПЕТ-пляшки Конфігурації пакування: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонної підкладки) Орієнтація подачі: прямий вхід для круглих пляшок Сучасна автоматизація та керування Машина призначена для лінійної роботи з підключенням до конвеєра, як це прийнято для автоматичних термозбіжних систем. Стандартні промислові системи захисту й панелі керування підтримують рутинні налаштування та зміну форматів. Точні параметри ПЛК, HMI, електричні характеристики та продуктивність у наявній документації не вказані. Інтеграція у виробничі лінії Ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується з обладнанням для розливу до та після пакувальної дільниці, зокрема з конвеєрами розливних машин, етикетувальних пристроїв і транспортерів до палетування. Пряма подача приймає круглі ПЕТ-пляшки й забезпечує швидку зміну схеми пакування. Плівкова упаковка без лотків скорочує операції з матеріалами і спрощує логістику, при цьому цілісність пакета після термоусадки зберігається. Стан машини та історія обслуговування Машина була знята з експлуатації у 2019 році і наразі не працює. Пропонується як вживане обладнання для повторного введення в експлуатацію. В наявній документації немає конкретних протоколів обслуговування або даних про напрацювання. Продуктивність та універсальність Оптимізована для ПЕТ-пляшок, ця термозбіжна пакувальна машина охоплює найбільш поширені об'єми пляшок для напоїв – від 0,33 л до 1,5 л. Можливість формувати пакети 3×2, 2×4 та 3×4 без картонної підкладки дозволяє економічно вигідну промислову упаковку зі збереженням стабільної форми після термоусадки. Прямий вхід для круглих пляшок підвищує продуктивність у циклічних процесах розливу й пакування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 4 200 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 115 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна вага: 6 850 кг, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-P300LA, кількість осей: 5, Цей 3-осьовий верстат Okuma LB 3000 EX II був виготовлений у 2022 році та відрізняється високою продуктивністю при горизонтальному точуванні. До його комплектації входять подавач прутків Iemca KID 80, патрон SMW діаметром 250 мм та патрон Kitagawa діаметром 170 мм. Завдяки потужності двигуна головного шпинделя 22 кВт та швидкості обертання до 6000 об/хв верстат забезпечує ефективне токарне оброблення. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Okuma LB 3000 EX II, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань між кінцями шпинделів: 1085 мм • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Діаметр прутка, що проходить через тягову трубу головного шпинделя: 80 мм • Діаметр отвору допоміжного шпинделя: 63 мм • Діаметр прутка, що проходить через витяжну трубу допоміжного шпинделя: 52 мм • Швидкість обертання приводних інструментів: 45–6000 об/хв • Система управління: Okuma OSP P300L (OSP Suite), 15-дюймовий екран • Конфігурація: головний шпиндель (ліворуч) + допоміжний шпиндель (праворуч), вісь Y, револьверна головка з приводними інструментами (радіальне кріплення інструментів) • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Швидкості обертання шпинделів: • Лівий (головний): 42–4 200 об/хв • Правий (додатковий): 50–6 000 об/хв • Двигуни шпинделів: • Лівий (головний): PREX 30/22 кВт • Правий (додатковий): PREX 11/7,5 кВт • Спеціальний головний шпиндель (опція «Big Bore»): Ø91 мм, цанга JIS A2-8, 42–4 200 об/хв, PREX 30/22 кВт, максимальний крутний момент 700 Нм • Функції керування/моніторингу: • Орієнтація шпинделя • Моніторинг навантаження на різання («Load Monitor»), що можна вибрати для всіх осей та шпинделів • Діалогове програмування One-Touch IGF M-E • Моніторинг терміну служби інструменту: за кількістю деталей, за часом різання, за навантаженням на різання; автоматична заміна аналогічного інструменту або зупинка/сигнал тривоги, якщо заміна не відбулася • Опції верстата: Додаткове промивання для лівих кришок направляючих Gedpfox D Rvnox Al Djbt Додаткове обладнання • Патрон SMW 250 мм на головному шпинделі • Патрон Kitagawa 170 мм на допоміжному шпинделі • 6 комплектів м'яких кулачків • 4 прямі приводні тримачі інструменту • 4 кутові приводні тримачі інструменту • 2 подвійні тримачі токарних інструментів • 4 тримачі розточувальних штанги • 8 стандартних тримачів токарних інструментів • 8 прямих тримачів ER з приблизно 30 цангами ER • Затискні пристрої (патрони) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м'яких верхніх губок, гідравлічний циліндр VN170‑77, витяжна труба з внутрішнім діаметром 72 з фланцем циліндра • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв; діаметр заготовки: Ø72 мм • Kitagawa B206 (Ø170 мм), гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м’яких верхніх губок, гідравлічний циліндр SR1146, витяжна труба з фланцем для циліндра, виштовхувач • Максимальна швидкість: 6 000 об/хв • Транспортування деталей • Приймач деталей, поворотний ковш, Ø80 × L150 мм, макс. 5,8 кг • Утилізація стружки • Конвеєр для стружки Cromar для LB3000 EX II C1000, решітчастий, вивантаження праворуч • Подача прутків та інтерфейси • Інтерфейс подавача прутків (OSP P300L) • Подавач прутків IEMCA KID 80+ (SX – лівий) для Okuma LB3000 EX II

Стан: вживаний, Вживаний диспергатор IKA моделі DR 2000/30 ATEX з нержавіючої сталі. Максимальна продуктивність – 4 000 л/год, максимальна в’язкість – 5 000 mPas (незалежно від продукту). Приводиться в дію електродвигуном потужністю близько 58 кВт. В комплекті частотний перетворювач. Gedezun Ebspfx Al Dobt

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 123456, MMD 3000 Мийна установка зі зсувною дробаркою Немиті плоди завантажуються у приймальний бункер, після чого, проходячи попереднє миття, додатково очищаються потоком свіжої води на конвеєрі. Легко чиститься, оснащена зносостійкою поліпропіленовою/ацеталовою модульною стрічкою, яка є харчовою, з плавно регульованою швидкістю руху в обох напрямках, з двома рулевими та двома фіксованими колесами або антивібраційними ніжками. Потребує мінімального технічного обслуговування. Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 1000–2000 кг/год - Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 16 A, трифазна - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 3325x800x2200 мм Gedsd Aqmzjpfx Al Dobt - Висота вивантаження: 1380 мм - Вага: 240 кг - Ємність бака для води: 280 л/зміну - Потреба у воді: 20–100 л/год (залежить від налаштувань) - Підключення води: ¾” швидкоз'ємне з'єднання - Електроніка: IP65 - Плавне регулювання швидкості конвеєра - Дробарка оснащена зносостійким молотом (також підходить для буряка та айви) Опції: - Різні сита для дробарки, залежно від бажаної ступені подрібнення овочів і фруктів - Stop ‘n’ Go система – чутливий датчик, який дозволяє митній лінії й будь-якому пресу стрічкового типу працювати без закупорок в одному ритмі - Адаптивний електричний клапан – подача струменю свіжої води тільки під час роботи конвеєра - Аеробалонування – система з форсунками та вентилятором на дні ванни для інтенсивного миття - Повітряний ніж – видаляє воду з поверхні плодів, щоб мінімізувати потрапляння води у кінцевий продукт - Насос циркуляції з фільтром – забезпечує оптимальний потік у мийній ванні

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 000 h, відстань переміщення по осі X: 300 мм, кількість осей: 3, 3D-принтер для друку з металу, виготовлений у 2017 році. Ця модель TRUMPF TruPrint 3000 має робочий об’єм Ø 300 мм × 400 мм та оснащена волоконним лазером потужністю 500 Вт. Вона забезпечує високу швидкість та щільність друку, що робить її придатною для різних сфер застосування. Якщо ви шукаєте можливості високоякісного друку на металі, зверніть увагу на модель TRUMPF TruPrint 3000, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цієї машини. • Об’єм робочої зони: Ø 300 мм × 400 мм • Конфігурація лазера: 1 волоконний лазер потужністю 500 Вт • Потужність лазера: 500 Вт • Напруга живлення: 360 – 440 В • Частота: 50/60 Гц • Напруга управління: 24 В постійного струму • Підключене навантаження: 15 кВА • Струм при повному навантаженні: 32 А • Подача азоту (N₂): 6 – 10 бар • Подача аргону (Ar): 6 – 10 бар • Тиск повітря: 5 – 10 бар • Наробочений час лазера: приблизно 9 000 год • Останнє технічне обслуговування: 02/2024 • Стан: дуже хороший Gbodezu S Dbepfx Al Dot • Матеріал для обробки: тільки AlSi10Mg • Перевірені набори параметрів: Висока швидкість / Висока щільність • Швидкість друку «Висока швидкість»: 57 см³/год при товщині шару 60 мкм і щільності 99,6% • Швидкість друку з високою щільністю: 27 см³/год при товщині шару 60 мкм і щільності 99,9% • Додаткові аксесуари: • станція розпакування • охолоджувач • гідравлічний візок • 11 плат для друку • 2 нових фільтри • Додаткові аксесуари, рік випуску: 2017 • Стан додаткових аксесуарів: дуже хороший Наявність: приблизно у 3 кварталі 2026 року

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: Центробіжний насос з поліпропілену (PP) Тип: Someflu Продуктивність насоса: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Потужність електродвигуна: 4,8 кВт Gbedpoizq Insfx Al Djt Рік випуску: 2006

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: відцентровий насос з поліпропілену (PP) Тип: Someflu Продуктивність насоса: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Gbodpfxsizq Icj Al Dot Потужність двигуна: 4,8 кВт Рік випуску: 2006

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: відцентровий насос із поліпропілену (PP) Godpfoizq Irex Al Dsbt Тип: Someflu Продуктивність насоса: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Потужність двигуна: 4,8 кВт Рік випуску: 2006

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: Центробіжний насос із поліпропілену (PP) Тип: Someflu Продуктивність насоса: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Gedpfoizqr Sex Al Dobt Потужність двигуна: 9,0 кВт Рік випуску: 2006

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: центробіжний насос із поліпропілену (PP) Тип: Someflu Продуктивність насосу: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Gbedpfeizq Ivsx Al Dst Потужність двигуна: 4,8 кВт Рік виробництва: 2006

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: відцентровий насос із поліпропілену (PP) Тип: Someflu Godpfx Ajizq Iyol Dobt Продуктивність насоса: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Потужність двигуна: 4,8 кВт Рік випуску: 2006

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: центробіжний насос з поліпропілену (PP) Тип: Someflu Продуктивність насоса: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Потужність двигуна: 9,0 кВт Рік випуску: 2006 Gbsdpfxeizqrro Al Det

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: центробіжний насос із поліпропілену (PP) Тип: Someflu Продуктивність насосу: Q – 50 м³/год при 10 м напору Потужність двигуна: 4,8 кВт Рік виробництва: 2006 Gbsdpfx Aleizq Igj Dot

Рік виготовлення: 2006, Стан: новий, Установка: Центробіжний насос з поліпропілену (PP) Тип: Someflu Продуктивність насоса: Q – 50 м³/год при напорі 10 м Gedoizq Ikjpfx Al Djbt Потужність двигуна: 4,8 кВт Рік випуску: 2006

Стан: добрий (вживаний), Вакуумний насос, пластинчато-роторний насос, пластинчато-роторний вакуумний насос, насос тиску/вакууму, пластинчато-роторний насос тиску/вакууму, вакуумний агрегат Gjdsryak Nepfx Al Djbt Виробник: Fezer, вакуумний насос Vacufix CL15 V з накопичувальним баком Продуктивність всмоктування: 15 м³/год / 1400 об/хв Привід: VEM 0,75 кВт Габаритні розміри: 1040/460/В750 мм Вага: приблизно 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Gbodpfxsy Szb Ho Al Det Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний сталевий резервуар для зберігання відповідно до DIN 6616/2 (з протоколом випробування), двошаровий, для наземного зберігання, з сідловими опорами, одним люком, оптичним пристроєм попередження про витік, обмежувачем граничного рівня та повним комплектом арматури, що складається з: Gbjdpfx Alovm Uvns Det - Заливна труба 3" із закриттям TW - Вимірювальна труба 1" із щупом - Відсмоктувальний вузол Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційний патрубок 2" із вентиляційною кришкою. Резервуар на заводі комплектується вищевказаною арматурою та очищається зсередини. Об’єм: 30 000 літрів Діаметр: 2 000 мм Довжина: прибл. 9 940 мм Вага: прибл. 5 200 кг Резервуар може бути пофарбований у бажаний відтінок за RAL та додатково оснащений драбиною з обслуговувальною платформою. Можлива недорога доставка власною вантажівкою. Просто вкажіть місце доставки, і ви одразу отримаєте розрахунок вартості перевезення. Якщо вам потрібна додаткова інформація, просто зателефонуйте нам або надішліть електронний лист. Обмін та викуп резервуарів/ємностей можливий – зверніться до нас для уточнення деталей. Термін поставки – за домовленістю! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, MDK 3000 Щіткова мийна установка з дробаркою (Muser) Немиті плоди завантажуються у приймальний бункер, після чого, після попереднього миття, проходять додаткове ополіскування свіжою водою на конвеєрній стрічці. Легко очищується, оснащена зносостійкими харчовими модульними стрічками з поліпропілену/ацеталю з безступінчасто регульованою швидкістю руху в обох напрямках, двома поворотними та двома фіксованими роликами або антивібраційними опорами. Потребує мінімального обслуговування. Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 3000 кг/год - Споживана потужність: 5 кВт, 400 В, 16 А, трифазна - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304, нержавіюча сталь - Габарити: 4300 x 1250 x 2222 мм - Висота вивантаження: 1370 мм - Вага: 420 кг - Об’єм резервуару для води: 800 л/зміна Gbjdpfxjfd E R Uo Al Det - Потреба у воді: 100-200 л/год (залежно від налаштувань) - Підключення води: ¾” швидкоз’єднувач - Електроніка: IP65 - Дробарка Muser обладнана міцним молотом (підходить також для буряка та айви) - Теркова млин (Rätzmühle): може вимикатися електронно, тому мийка підходить і для кісточкових плодів - Оснащена чотирма зустрічно обертовими щітками для інтенсивного миття - Обертовий ківш, що подає плоди в напрямку конвеєра Додаткові опції: -Різні сита для теркової млини: для бажаного ступеня подрібнення фруктів та овочів -Система Stop ‘n’ Go – чутливий сенсор, який дозволяє мийній установці та будь-якому стрічковому пресу працювати синхронно без забивання -Адаптивний електроклапан – струмінь свіжої води подається лише під час роботи конвеєра -Подавання повітря – за допомогою форсунок і вентилятора на дні ванни для інтенсивного миття -Повітряний ніж – видаляє воду з поверхні плодів, щоб у кінцевий продукт потрапило менше води -Циркуляційний насос з фільтром – забезпечує правильний потік у мийному резервуарі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Gbodpfozd Ucxox Al Dot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Пристрій для повороту контейнерів, вантажопідйомність 30 тонн, 400 В, 32A Подвійний приводний двигун із синхронним керуванням Для контейнерів діаметром від 570 мм до 4500 мм Безступінчасте регулювання швидкості обертання через дистанційний пульт (обертання вправо/вліво) Можливість захоплення вилковим навантажувачем Діаметр роликів 350 мм x 180 мм, поліуретан Швидкість 100 – 1000 мм/хв Привідний двигун: 2 x 1,1 кВт Габаритні розміри приблизно 2750 мм x 500 мм Повна вага комплекту 1200 кг Подвійний синхронний привід Нове обладнання за спеціальною ціною Загальна вага 1,9 тонни Gbsdpfxjwinxas Al Det

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Електричний випарник Може випаровувати рідкий газ за будь-яких температур. Ми використовуємо ці установки для випаровування рідкого CO₂ та зберігання його в бетоні. Можливе також універсальне застосування: для випаровування азоту, кисню чи інших газів і використання їх у кінцевому процесі. Нова ціна: 140 000 CHF. Godpfex H R Ryjx Al Dsbt