Придбати Низьковольтна Викрутка 1,18 Нм Відключення б/у (2 374)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 00592, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби затискача: 200 мм # Максимальний діаметр обробки: 130 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 400 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження заготовкою діаметром ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Головний шпиндель # Стандарт шпинделя DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість: 7500 об/хв # Потужність при 100/40% ПВ: 18/27 кВт # Крутний момент при 100/40% ПВ: 202/303 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами # Тримачі з циліндричним хвостовиком згідно DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм Ledpjxwlbxjfx Akieab # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 3x 400-480 В, 50А # Підключена потужність: 31 кВт Габарити # Загальні розміри: довжина = 2680 мм (3820 з транспортером стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна компоновка: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Система керування: GE Fanuc Series 18i TB # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z і Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів # Автоматизоване завантаження/розвантаження: подача та вивантаження деталей через інтегровану автоматику # Приводні інструменти: можливість використовувати приводні інструменти розширює діапазон обробки для свердління та фрезерування # Транспортер для виведення стружки # Документація: Електронна недоступна / Друкована наявна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Поломка мотора приводного інструменту # Поломка редуктора приводного інструменту

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 68178, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 250 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина оброблюваної деталі: 200 мм # Хід по осі X: 626 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація обробки виробів через портал-грузоподавальник з індивідуальних гнізд на стрічковому конвеєрі Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 38 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 300 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: VDI40 DIN 5480 # Кількість позицій: 12-станційна дискова револьверна головка, всі позиції приводні # Макс. швидкість обертання: 6000 об/хв, Крутний момент на позицію: 70-100 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 2x400 В, плавка вставка 160A GL # Підключальна потужність: 90 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 3390 мм, Ширина = 2850 мм, Висота = 2400 мм # Вага: 16000 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: позиціонування по осях X, Z за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: подача та вивантаження деталей за інтегрованою автоматикою # Приводні інструменти (револьвер Sauter): можливість свердління та фрезерування розширює можливості обробки # Охолодження та система фільтрації ("паперова"): DGS System GMBH 950L # Транспортер для видалення стружки: DGS System GMBH # Гідравлічна станція: Rexroth Q=13 л/хв, pmax=65 бар # Система видалення аерозолів: IFS IFM1000 # Документація: наявна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Несправні двері слайдерів навантаження/розвантаження # Лінійна шкала по осі X – 2 шт # Датчик позиції револьверної головки (furT30) # Датчик затиску/розтиску шпинделя Lajdexwk Iwopfx Akiob # Електроклапан емульсії – 4 шт

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 66101, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 626 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: +100/-90 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація подачі/забору деталей: станція Pick-up із окремих гнізд на конвеєрі Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 38 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 300 Нм Інструментальний блок із приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: VDI40 DIN 5480 # Кількість позицій: 12-позиційний револьверний диск, усі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 6000 об/хв, Крутний момент: 70–100 Нм на кожну приводну позицію Електрообладнання # Робоча напруга: 2x400 В, запобіжник 160A GL # Споживана потужність: 90 кВт Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=3390 мм, ширина=2850 мм, висота=2400 мм # Вага: 16 000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальна евакуація стружки та зручне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Y та Z – ±0,001 мм, лінійні шкали Heidenhain # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються та забираються за допомогою інтегрованої автоматики # Приводні інструменти (револьвер Sauter): можливість виконання свердління та фрезерування # Охолоджувальна та фільтраційна система: DGS System GMBH 950 л # Стружко-транспортер: DGS System GMBH # Гідравлічна станція: Rexroth Q=13 л/хв, pmax=65 бар # Система видалення аерозолів: IFS модель IFM1000 # Документація: у наявності Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ Lsdpfexwk S Aex Akisab # Пневмоциліндр Pick-up # Привідний двигун індексації револьверної головки # Пневматичний поршень дверей # Блок безпеки дверей Euchner # Лінійна шкала осі Z # Джерело живлення Siemens

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 101851, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр оброблення: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для заготовок Ø ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100/40% ПВ: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100/40% ПВ: 202 / 303 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом # Циліндричні тримачі згідно DIN 69880: 12 – VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструмента з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при циклі 10%: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключена потужність: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером стружки), Ширина = 2040 мм, Висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні особливості та можливості: Laedoxvy Azopfx Akiob # Вертикальна конструкція: Оптимальне відведення стружки і зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc Series 18i TB # Висока точність: Точність позиціювання по осях X, Z і Y – ±0,001 мм (Heidenhain лінійні шкали) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою # Приводні інструменти: Можливість роботи з приводними інструментами дозволяє розширити функціонал обробки (свердління та фрезерування) # Транспортер стружки Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор приводного інструмента # Оптична лінійка по осі X зламано + кабель підключення # Пас по осі Z # Пресостат змащування # Гідравлічний клапан основного тиску # Блокування дверей Euchner

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 103563, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр плити для затискання: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидке переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидке переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидке переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість позицій завантаження по діаметру деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Lasdpfx Aksxvyk Ejieb Головний шпиндель: # Шпиндель за DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість: 4500 об/хв # Потужність при циклічності 100/40%: 18/27 кВт # Крутний момент при циклічності 100/40%: 202/303 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами: # Тримачі з циліндричним хвостовиком за DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент: 10% ПВ — 37 Нм, 25% ПВ — 26 Нм, 100% ПВ — 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключувальна потужність: 42 кВт Габарити: # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером для стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальна евакуація стружки, зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Висока точність: позиціонування по осях X, Z та Y — ±0,001 мм, лінійки Heidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі/відбору деталей. # Приводні інструменти: можливість свердління та фрезерування розширює сферу обробки. # Стружковий транспортер. Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту — демонтований. # Шпиндель зламаний — демонтований. # Револьверна головка демонтована (протікання через холодильний контур охолодження револьвера).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Токарний верстат с ЧПК Spinner TC600-65MC з віссю C та приводними інструментами Рік випуску: 2013 Технічні характеристики: Система керування: SIEMENS 840D-SolutionLine Діапазон обертів шпинделя: 4500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт/16,5 кВт Крутний момент (головний шпиндель, Siemens, s6 40%): 301 Нм Переміщення по осі X: 230 мм Швидкість швидкого переміщення по осі X: 15 м/хв Переміщення по осі Z: 740 мм Lodpfx Ajy Sv Egskioab Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 24 м/хв Відстань між центрами: близько 600 мм Макс. діаметр обробки: 310 мм Діаметр деталі над станиной: 425 мм Кількість револьверних головок: 1 Тип конуса інструментального тримача: DIN 69880/ VDI30 Кількість позицій револьверної головки: 12 Позиції для приводних інструментів: 12 Вісь C Швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Потужність приводного інструменту: 6 кВт Задня бабка: Хід пінолі: 120 мм Довжина переміщення: 475 мм Габарити верстата: 2730x1500x1620 мм Маса верстата: 4500 кг Аксесуари/опції: - Гідравлічний патрон з кулачками - Патрон типу колетний з колетами - Статичні тримачі інструменту - Приводні тримачі інструменту - Вимірювальний важіль інструменту Renishaw - Транспортер стружки - Система охолодження високого тиску - Податчик прутка - Документація

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Ledpfx Aof Aaalskioab Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене Ljdjfzq Stepfx Akisab • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Laodofz Dvcjpfx Akisb Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. Lasdpeflmdbsfx Akisb • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Ljdefz Dvvepfx Akioab Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Ledpfx Akefz Ax Ssioab Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Lodpfxofy T Szs Akisab Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. Ljdpfx Akeflpmqsieab ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар. Lajdpfxofzraps Akisb

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Laedpjfz A D Nofx Akiob Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 138337-100, зусилля затискання: 9 000 кН, діаметр гвинта: 105 мм, тиск упорскування: 1 931 балка, хід виштовхувача: 300 мм, хід відкривання: 2 100 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр гвинта: 105 мм Хід гвинта: 525 мм Співвідношення L/D гвинта: 22 Теоретичний об’єм упорскування: 4 545 см³ Тиск упорскування: 1 931 бар Максимальна швидкість обертання гвинта: 167 об/хв Максимальна продуктивність пластикації: 151 г/с Крутний момент гвинта: 8 000 Нм Хід/зусилля висування сопла: 950 мм / 129 кН Об’ємна витрата під час упорскування: 725 см³/с Об’ємна витрата з подвійним насосом (опція): 906 см³/с Об’ємна витрата з повітряним баком (опція): 1 812 см³/с Потужність нагріву циліндра: 53,9 кВт Кількість зон нагріву: 7 Зусилля змикання: 9 000 кН Максимальний хід відкривання: 2 100 мм Мін./Макс. висота прес-форми: 500 – 1 000 мм Розмір плит: 1 720 x 1 550 мм Відстань між колонками: 1 200 x 1 000 мм Хід виштовхувача: 300 мм Зусилля виштовхування: 165 кН Зусилля відкривання прес-форми: 300 кН ДАНІ ПРО МАШИНУ Lsdpfx Aoy T Hprskioab Потужність насоса: 90 кВт Потужність нагріву: 53,9 кВт Об’єм масляного бака: 1 100 л Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 10 100 x 3 400 x 2 700 мм Вага: 35 200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Lodoyb Nc Njpfx Akieab Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Laedpeyb D Dbefx Akiob Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високопродуктивний токарний верстат з плоским ложем, універсальний для серійної та дрібносерійної обробки. Обладнання дозволяє виконувати точіння зовнішніх, внутрішніх, сферичних поверхонь і різьблення. У керуванні реалізовані сталі цикли для поперечного, звичайного, конічного точіння, нарізання різьби, осьового точіння і контурного оброблення. Це суттєво спрощує програмування верстата та скорочує час обробки. Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки над ложем: Φ400 мм Макс. діаметр обробки над супортом: Φ210 мм Відстань між центрами: 1000 мм Діапазон обертів шпинделя: 0-2000 об./хв Отвір шпинделя: Φ75 мм Конус отвору шпинделя: MT6 Кількість позицій револьверної головки: 8 Макс. розмір різцетримача: 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z): 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість переміщення осі X: 8 м/хв Швидкість переміщення осі Z: 10 м/хв Конус пінолі задньої бабки: MT4 Макс. хід пінолі задньої бабки: 120 мм Потужність головного двигуна: 7,5 кВт (X) двигун подачі: 6 Нм Розміри упаковки (мм): 2640 x 1500 x 1766 мм Вага нетто: 1800 кг Доступна комплектація: • ЧПУ SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) Lajdpsiz S S Usfx Akisb • Серводвигуни SIEMENS • Гідравлічний патрон • 8-позиційна револьверна головка • Комплект м’яких кулачків • Гідравлічна задня бабка • Система охолодження • Автоматична система змащування коробки передач і напрямних • Галогенне освітлення 24В • Інструкція з експлуатації українською/польською • Декларація відповідності CE Зазначена ціна є NETTO. Вартість транспортування не включена. За детальною інформацією звертайтесь до нас телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись із нашою пропозицією на сайті.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 6500034407, ступінь автоматизації: автоматичний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, BODOR M3 – волоконно-лазерний верстат для різання металевих труб, виробництва 2023 року; серійний номер: 6500034407 Керування по шині EtherCAT: одна з провідних у галузі систем — точніше управління, швидша реакція та вища ефективність обробки. Власна система Bodor Thinker: третє покоління шинних систем із відмінною продуктивністю та зменшеним рівнем відмов. Новий дизайн Bodor: переможець міжнародної премії IF. Класичний та впізнаваний вигляд продукції Bodor, легко вирізняється на ринку. BodorNest Tube: різноманітні методи розкрою під різні вимоги клієнтів до різання. Власна розробка – лазерна ріжуча голова оригінальної форми для полегшення процесу різання. Функціонал і список параметрів: Діапазон оброблюваних труб – квадратні труби 25 - 356 мм, двотаври 10#-22# Опційно – спеціальні затискачі: двотаври 100-320 мм; профілі HEA 100-320 мм Laodpfx Asy R Etdekijb Базові параметри (різання листового металу): максимальна товщина різання – сталь звичайна - 18 мм, нержавіюча сталь - 18 мм Робочі параметри: мінімальна залишкова довжина – без відходів матеріалу Максимальна довжина оброблюваних труб: 12 000 мм Максимальна вага труби: 800 кг Габаритні розміри: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Вага машини: 16 000 кг Точність позиціювання: 0,06 мм/м Повторювана точність позиціювання: 0,04 мм Максимальна швидкість патрона без навантаження: 75 об/хв Максимальна швидкість подачі по осі патрона: 80 м/хв Максимальна швидкість переміщення ріжучої голови: 60 м/хв Максимальне прискорення осі подачі патрона: 1G Максимальне прискорення переміщення ріжучої голови: 0,6G Максимальна швидкість по осі Z: 60 м/хв Центральна хвиля довжини волоконного лазера – 1080 нм, у десять разів менша за CO2-лазер. Мінімізація витрат на обробку за рахунок променя з кращою якістю, вищою щільністю потужності та легшою поглинальною здатністю для металу. Лазер передається усього устаткуванням волокном із простою оптичною трасою та стабільною конструкцією. Зовнішня оптична система не потребує обслуговування. Програмне забезпечення для розкрою сумісне з Tekla: Bodor Nest підтримує прямий імпорт файлів NC1. Bodor Nest Tube підтримує онлайн-імпорт із Tekla. Сумісність із різними версіями Tekla. Один клік для поділу креслення: автоматичний розподіл креслення на окремі деталі. Інтелектуальне розпізнавання: автоматично визначає властивості матеріалу, товщину, кількість тощо. Багатошарове відображення: маркування, контур деталі, нанесення позначок тощо відображені на різних шарах. Інтелектуальний підбір: автоматичний вибір оптимальних параметрів різання згідно з визначеною інформацією по матеріалу. Ефективний розкрій: автоматичний розрахунок оптимального розташування деталей для максимальної економії матеріалу. Допоміжний пристрій для завантаження: Інтегрований стіл для матеріалу, функція вибору матеріалу та завантаження. Після розміщення сирого матеріалу на робочій зоні можливо виконувати циклічне завантаження круглих, квадратних, прямокутних труб, швелерів і двотаврів, що значно підвищує ефективність обробки та зменшує витрати на оплату праці. Фільтр диму для лазерного верстату Ціна: 205 700 євро + ПДВ, договірна, ExWorks Arad / Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK CL300 імпульсний лазерний очищувач 300W Імпульсні лазерні очищувачі CORMAK серії CL — це промислові пристрої для швидкого, точного та безконтактного видалення забруднень з металевих, неметалевих та дерев’яних поверхонь. Залежно від потреб застосування доступні три варіанти потужності – CL200, CL300 та CL500 – на базі імпульсних волоконних джерел JPT MOPA, що забезпечує високу стабільність процесу, широкий діапазон регулювання параметрів і можливість роботи як з делікатними деталями, так і з більш вимогливими поверхнями. Laedpfjy Sgn Sox Akiob Технічні характеристики: Габарити (ШxВxГ): 260x460x490 мм Вага: 31 кг Бренд лазерного джерела: JPT Волооконний інтерфейс: QCS Режим роботи: MOPA Довжина хвилі лазера: 1064 нм Максимальна енергія імпульсу: 5 мДж Довжина волокна: 5 м Частота імпульсів лазера: 1–3000 кГц Тривалість імпульсу: 13–500 нс Розмір плями лазера: 7 ± 1 мм Довжина лінії лазера: 0,01–150 мм Ширина лінії лазера: 0,01–150 мм Робочий газ: без газу Область сканування (об'єктив): 130 × 130 мм, F254 Охолодження: повітряне Швидкість сканування: 0–30000 мм/с Температура експлуатації: 10–30°С Робоча вологість: < 70% без конденсації Робоча напруга: AC 230 В, 50/60 Гц Лазерні очищувачі CORMAK ефективно видаляють іржу, лакофарбові покриття, експлуатаційний наліт, окиси, масляні відкладення, смоли та інші складні забруднення. Завдяки регульованій енергії імпульсу, частоті та тривалості імпульсу можна налаштувати процес як для точного, селективного очищення форм, матриць, інструментів і прецизійних елементів, так і для ефективної підготовки більших поверхонь під подальші процеси (зварювання, фарбування, склеювання). Безконтактний характер обробки мінімізує ризик механічних пошкоджень, мікротріщин або деформацій основи. Застосування джерел JPT у режимі MOPA забезпечує широкий діапазон регулювання частоти та ширини імпульсу, що дозволяє оптимально підбирати щільність енергії до типу забруднення та базового матеріалу. Довге волокно підвищує зручність роботи на більшій відстані від основного блоку, що оцінять користувачі, які працюють на великих конструкціях, виробничих лініях чи безпосередньо на встановлених об'єктах (сталеві конструкції, форми, фасади, елементи машин). Усі моделі працюють у діапазоні довжини хвилі 1064 нм, що гарантує високу ефективність по типовим промисловим матеріалам — будівельним і нержавіючим сталям, алюмінієвим сплавам та багатьом іншим інженерним основам. Пристрої серії CL охолоджуються повітрям, не потребують робочих газів чи абразивних матеріалів, що спрощує монтаж, знижує експлуатаційні витрати та робить процес очищення більш екологічним. Високі швидкості сканування та можливість налаштування параметрів променя дозволяють скоротити час обробки в порівнянні з традиційними методами, такими як піскоструминна обробка, дробоструминна обробка чи хімічне очищення, забезпечуючи при цьому стабільний результат і високу якість поверхні після очищення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 170 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 9/17-4CXA FARMER належить до найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу та вражає продуманою ергономікою та високою зручністю у використанні. Його чотириполюсний електродвигун, міцний осьовий трипоршневий насос із керамічними поршнями, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують одночасно найвищу продуктивність та надійну, економічну експлуатацію. Додаткову впевненість надають такі характеристики, як удосконалена технологія пальника, бак для мийного засобу, зручна концепція мобільності, розширені системи безпеки, просте управління однією кнопкою та зручні можливості зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Модель: HDS 9/17-4 CXA FARMER Виробник: KARCHER Країна виробництва: Німеччина Серія: Professional Тип різьби: KARCHER !EasyLock Series Живлення (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 290-900 Робочий тиск (бар): 30 - 170 Макс. тиск (бар): 210 Витрата пального (кг/год): 5,6 Потужність підключення (кВт): 6,5 Довжина кабелю (м): 5 Вага з упаковкою (кг): 129,8 Розміри (Д x Ш x В) (мм): 1060 x 650 x 920 Комплектація: Автоматична котушка для шлангу з 20 м шлангом DN8, 400 бар, 155°C Ручний пістолет EASY!Force Advanced із Servo Control Сопло-струмінь: 1050 мм Потужне сопло Оснащення: Бак для мийного засобу: 15 л ANTI!Twist Баки для мийного засобу, захисту від накипу та пального - заправляються зовні Панель управління зі світловими індикаторами Відключення тиску Автоматична котушка для шлангу: Інтегрована фірмова автоматична котушка забезпечує просте і швидке змотування шлангу. Висока економічність: Режим Eco!efficiency – економний та екологічно безпечний навіть під час тривалої експлуатації. Зменшує витрату палива та викиди CO₂ на 20%. Дозування мийного засобу: Точне дозування мийного засобу з функцією промивання чистою водою. Великий отвір бака з лійкою. Концепція мобільності: 'Jogger'-концепція з великими гумовими колесами та передньою роликовою опорою. Інтегрований нахильний жолоб для легкого переміщення через перешкоди. Ручки для транспортування та легкого маневрування. Laodpfow Rz R Dox Akieb Просте управління: Інтуїтивне керування великим перемикачем «Один-Вибір».

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, маса без навантаження: 135 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 155 °C, Мийка високого тиску з підігрівом HDS 8/18-4 CXA належить до найпотужніших моделей середнього класу та вирізняється продуманою ергономікою й високою зручністю у користуванні. Завдяки 4-полюсному електродвигуну, міцному осьовому трипоршневому насосу з керамічними поршнями та економічному режиму eco!efficiency апарат забезпечує максимальну продуктивність, надійну роботу й економічність. Додаткові переваги включають: удосконалену технологію пальника, бак для миючих засобів, зручну концепцію мобільності, комплексну систему безпеки, легке управління одним перемикачем та розумні рішення для зберігання аксесуарів. Lsdpfx Aoy Sm Dgjkijab Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Модель: HDS 8/18-4 CXA Виробник: KARCHER Країна виробництва: Німеччина Серія: Professional Різьбовий тип: KARCHER EasyLock серія Електроживлення (~/V/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність насосу (л/год): 300-800 Робочий тиск (бар): 30 - 180 Максимальний тиск (бар): 220 Температура води (°C): від 80 до 155 Витрата пального (кг/год): 5,2 Потужність підключення (кВт): 6 Довжина кабелю (м): 5 Вага з упаковкою (кг): 135 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1250 x 650 x 920 Комплектація: - Автоматична котушка зі шлангом 15 м DN6, 250 бар, 155°C - Струменевий пістолет: EASY!Force Advanced із системою Servo Control - Струменева труба: 1050 мм - Потужна насадка Оснащення: - Бак для мийного засобу: 15 л - ANTI!Twist (захист від перекручування шланга) - Зовнішнє наповнення баків для мийного засобу, захисного засобу від накипу та пального - Панель управління з індикатором - Відключення тиску Автоматична котушка: - Вбудована оригінальна автоматична котушка забезпечує легке та швидке змотування шланга Висока економічність: - Режим eco!efficiency – економічна та екологічна робота навіть при тривалому використанні - Знижує витрати пального та викиди CO₂ на 20 % Дозування мийного засобу: - Точна система дозування з функцією промивки - Великий отвір для зручного заповнення Концепція мобільності: - Принцип «джоггер»: великі гумові колеса та поворотний ролик - Вбудована опора для перекидання для ергономічного транспортування через перешкоди - Ручки для транспортування й маневрування Зручне управління: - Інтуїтивне керування за допомогою великого перемикача одного циклу

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1.161-070.0, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 805 м²/год, строк гарантії: 24 місяці, ємність водяного бака: 70 л, рівень шуму: 66 дБ, ємність акумулятора: 105 Ах, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.161-070.0 Тип приводу: акумулятор (акумулятор не входить у комплект) Привід руху: електроприводний мотор Робоча ширина щітки (мм): 510 Робоча ширина всмоктування (мм): 900 Об’єм бака для чистої/брудної води (л): 70 / 75 Lajdpfx Akoxnzuisieb Теоретична площа прибирання (м²/год): 2805 Швидкість обертання щіток (об/хв): 180 Тиск притискання щітки (г/см² / кг): 13 / 20 Споживання води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(А)): 66 Дозволена повна маса (кг): 345 Вага без додаткового обладнання (кг): 100 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1310 × 590 × 1060 Комплект поставки та оснащення: У комплекті НЕМАЄ акумулятора й зарядного пристрою Всасывающая балка 900 мм, V-подібна, з маслостійкими поліуретановими гумовими лезами Дискова щітка 510 мм, червона – середньої жорсткості Оснащення: Потужний привод для руху Автоматичне відключення води Магнітний клапан 2-баковий принцип Варіант машини, готової до роботи з акумулятором і зарядним пристроєм, доступний в інших наших оголошеннях. Переваги: - Інтуїтивно зрозумілі піктограми та зручна панель керування. Мінімальний час навчання. Просте управління завдяки невеликій кількості жовтих органів керування. - Міцна конструкція з інтегрованим щітковим вузлом. Висока продуктивність завдяки широкій робочій області. Заміна щітки здійснюється за допомогою педального механізму. - Надзвичайно маневрений пристрій. Відмінна оглядовість оброблюваної площі. Просте транспортування. Особливості: - Завдяки вузькій і компактній конструкції наша акумуляторна підлогомийна машина з місцем для оператора BD 50/70 R Bp Pack Classic із дисковою щіткою надзвичайно легка в керуванні та транспортуванні — наприклад, можливо перевозити у ліфтах. Це робить цю вигідну стартову модель справжньою альтернативою машинам із ручним супроводом.