Придбати Резервуар Для Мазуту, 27 000 Літрів Для Мазуту/Дизеля б/у (84 407)

Стан: майже як новий (вживаний), Сушарка для салату Nilma в стані як нова. 5-8 кг на цикл при тривалості циклу 1-2 хвилини. Hjdpfx Ahey Hqanjhjnl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Hnodpfx Ahjvddkvjhsl Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Hsdpfeywk Srox Ahhsnl Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Стан: вживаний, Вживана установка для виробництва біодизеля, вироблена компанією Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK у 2012 році, виведена з експлуатації у 2021 році. Продуктивність установки — 10 000 літрів за 8-годинну зміну, до 25 000 літрів/добу при цілодобовій роботі. Hsdpsyhc Rgsfx Ahhsnl Використовувалася для переробки відпрацьованої соняшникової та пальмової олії. Обладнання включає: (3) сепаратори, (2) реактори, (2) іонізатори, (2) ємності для підготовки олії, (1) ємність для підготовки метанолу, (1) резервуар для біодизелю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: AC849530101, загальна довжина: 476 мм, загальна вага: 2 924 кг, тиск (макс.): 16 балка, Обладнання: Наявна табличка з даними, Бак MABE 8000 л, № AC849530101, 2022 року, 16 бар, вживаний Hnjdjv H Ac Njpfx Ahhsl

Стан: дуже добре (вживаний), Довжина 600 см Ширина 300 см Висота 110 см Hedpfx Aheyc Evhjhenl Завантаження безкоштовно.

Стан: добрий (вживаний), Готовий до роботи насос. Продуктивність: 160 м³/год. Hjdpeycx Hgefx Ahhsnl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, 13 вирівнювальних валків, діаметр 140 мм Ширина листа: макс. 2 000 мм Hjdpfednzr Uex Ahhjnl Товщина листа: 4 - 10 мм

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Hjdpjyhbpzofx Ahhenl Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Hnjdpsyhbihsfx Ahhol Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв...

Стан: добрий (вживаний), Позиція: AV-12099-ВЕРТИКАЛЬНИЙ РЕЗЕРВУАР Зовнішні розміри: Діаметр 3000 мм, загальна висота 6000 мм. Вертикальний резервуар із нержавіючої сталі – 1 шт. Hnodpfx Aher Ny Axshel Ізоляція: 100 мм мінеральної вати, обшивка білими трапецеїдальними листами. Дно – плоске з нахилом. Люк знизу. Верхнє встановлення мішалки. Рубашка (оболонка) 1000 мм на циліндрі. Матеріал: AISI 304.

Стан: добрий (вживаний), Вертикальний бак для порошку з нержавіючої сталі Об’єм: 45 000 л Зовнішні розміри: діаметр Ø 2860 мм, загальна висота 9000 мм. Висота циліндра: 6500 мм. Вертикальний резервуар з нержавіючої сталі – 1 шт. Hnedpfoiiyuuox Ahhsl Конусне дно під кутом 30 градусів, Конусний верх під кутом 15 градусів та люк збоку в нижній частині. Якість: AISI 304

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Hnodpfxjyr Hvuj Ahhsl Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 36 об/хв, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, ємність бака: 500 л, SHW PowerSpeed 5 Ходові відстані • Вісь X (стілець): 4.000 мм • Вісь Y (вертикальна): 2.100 мм • Вісь Z (горизонтальна шпиндельна бабка): 1.300 мм Управління Hnedpjw I Rz Hjfx Ahhel • CNC-керування: Heidenhain iTNC 530 Швидкість подачі • Вісі X, Y та Z: 2 – 30.000 мм/хв • Прискорення: 3,5 м/с² Універсальна фрезерна головка в ортогональному виконанні • Діапазон повороту тримача головки: 360 x 1 градус • Діапазон повороту фрезерної головки: 180 x 1 градус • Тип шпиндельного конуса: SK 50 DIN 69871 • Діапазон обертів: 36 – 4.000 об/хв o Короткочасно: 36 – 6.000 об/хв Автоматичний змінник інструментів • Магазин інструментів на 48 позицій Столова плита • Розміри площини: 4.000 x 1.500 мм Транспортер стружки • Довжина вилочного захвату: 4.000 мм Охолоджувальна система • Об'єм резервуару: 500 л Захист від розбризкування та стружки • Односторонній, з 2 ручними розсувними дверима Про компанію MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH – незалежний спеціаліст із верстатів SHW. Основна сфера діяльності – фрезерні верстати. Ми пропонуємо: постачання запасних частин, сервісне обслуговування на місці, капітальний ремонт верстатів, а також модернізацію систем управління. Послуги: - Вживані верстати - Запасні частини - Сервісне обслуговування - Машинний сервіс - Капітальний ремонт машин - Модернізація систем управління ----- _____ Вживаний верстат – вживаний фрезерний верстат – вживаний фрезерний центр із рухомою стійкою – ортогональна фрезерна головка – обробка металу – інструментальний фрезерний верстат – фрезерна головка – SHW верстат – запчастини SHW – фрезерний верстат вживаний – фрезерний верстат б/в – верстат ЧПУ вживаний – свердлильно-фрезерний верстат вживаний – фрезерний верстат по металу вживаний – металофрезерний верстат вживаний – верстат для обробки великих деталей – обробка великих деталей на ЧПУ – фрезерування – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM фрезерний верстат – MBM верстат – колонний фрезерний верстат.

Стан: вживаний, Розміри резервуара: висота 520 см і діаметр 360 см, завантаження безкоштовно, можливість організувати транспортування. Hsdpfx Asxpnldohhjnl

Стан: вживаний, ємність бака: 50 000 л, Резервуар використовувався для харчових продуктів (соки, концентрати). Розміри: діаметр близько 295 см, довжина 900 см. Є кілька штук. Завантаження безкоштовно, можливе транспортування по території ЄС. Hjdjxn Uqkjpfx Ahhjnl

Стан: дуже добре (вживаний), CTS Тип: C-40/350 Кліматична випробувальна камера, повітряне охолодження До продажу пропонується професійна кліматична випробувальна камера CTS, модель C-40/350. Пристрій розроблений для вимогливих симуляцій навколишнього середовища в промисловості та ідеально підходить для випробувань матеріалів, електроніки, автомобільної, аерокосмічної галузі та наукових досліджень. Випробування температури: Діапазон температур: -40°C до +180°C Відхилення температури: ≤ ±0,3 К у часі Швидкість зміни температури згідно IEC 60068-3-5 Нагрів: 3,5 К/хв Охолодження: 4 К/хв Компенсація тепла: прибл. 3500 Вт при +20°C прибл. 2000 Вт при -20°C Кліматичні випробування: Діапазон температур: +10°C до +90°C Діапазон відносної вологості: 10% до 95% Діапазон точки роси: +5°C до +78°C Відхилення температури: ≤ 1,0 К у часі Відхилення вологості: ≤ ±3,0% відн. вол. Технічні характеристики наведені для температури навколишнього середовища +25°C, номінальної напруги 400V, без зразків, без компенсації тепла і без додаткових пристроїв. Опції можуть впливати на експлуатаційні показники. Технічне виконання: Холодильний агрегат Hodpfx Ahex Ekupjhonl Повітряне охолодження, безшумний, повністю герметичний, плавне регулювання потужності за допомогою електронної системи моніторингу і керування, екологічно безпечний холодоагент R404A Камера для випробувань: навантаження на підлогу 150 кг/м² Сітка-вкладиш: нержавіюча сталь, Розмір площини 620 х 600 мм Макс. вага на сітку: 35 кг Загальне навантаження при повній комплектації сіток: 100 кг Контроль: 32-бітний контролер LCD-панель керування Цифрове відображення заданих і фактичних значень Цифровий ввід заданих значень Текстові повідомлення про помилки Інтерфейс RS 232 Інтерфейс Ethernet Вільні комутаційні канали для керування випробувальним зразком клієнта Габарити: Випробувальний об’єм: 350 літрів Внутрішні розміри: висота 750 мм × ширина 650 мм × глибина 720 мм Зовнішні розміри: висота 1800 мм × ширина 920 мм × глибина 1670 мм Експлуатаційні дані: Електропідключення: 400V 3/N, 50 Гц Номінальна потужність: 7,1 кВт Номінальний струм: 11,5 А Ступінь захисту: IP 54 Рівень звукового тиску

Стан: новий, Тискостійкі баки 270 л/500 л/1000 л/2000 л/3000 л, 11 бар Hjdpfx Aherbyyhohsnl

Стан: дуже добре (вживаний), CTS CW‑60/11 – Кліматична камера для випробувань, водяне охолодження Модель CW‑60/6 від CTS GmbH (Climatic Test Systems) — це середньорозмірна кліматична камера, яка підходить для проведення температурних та вологісних випробувань одночасно на декількох зразках. Камера є прохідною або призначена для заїзду техніки. Опис пристрою За допомогою кліматичної випробувальної камери можна тестувати функціональність або матеріальні властивості виробів під впливом температури та вологості. Оптимальна циркуляція повітря із значним об'ємом рециркуляції гарантує ефективну передачу кліматичних параметрів на тестові зразки. Камера кондиціонування повітря розташована позаду внутрішньої частини камери. Технічні агрегати знаходяться за пристроєм у окремій рамі та доступні для обслуговування. Система керування розміщена у окремій шафі керування, панель керування вмонтована у її дверцята. Для осушення випробувальної камери встановлений саморегенеруючий осушувач зі стиснутим повітрям. Через вентилятор робоча зона може бути провітрена свіжим повітрям. Технічні характеристики: Випробування температури: • Діапазон температур: від –60 °C до +90 °C • Відхилення температури в часі: ±0,5 до 1 K • Відхилення температури у просторі: ±1 K (на відстані 200 мм від стіни) • Швидкість зміни температури (припливне повітря, лінійно): - Нагрів: 2 K/хв від –40 °C до +85 °C - Охолодження: 2 K/хв від +85 °C до –40 °C Кліматичні випробування: • Діапазон температур: +10 °C до +95 °C • Діапазон вологості: 10 % до 95 % відн. вологості • Діапазон точки роси: +5 °C до +89 °C • Відхилення температури: ±0,5 K у часі • Відхилення вологості: ±2 – ±5 % відн. вологості у часі Без теплового випромінювання, у стабільному стані. Всі технічні дані наведені для зовнішньої температури +25 °C, номінальної напруги 400 В, без тестових зразків, без теплового випромінювання та додаткового обладнання. Розміри: Внутрішні розміри (робочий/корисний об’єм): • Об’єм: прибл. 11 000 л (11 м³) • Розміри (прибл.): ширина: 2100 мм, глибина: 2530 мм, висота: 2200 мм (можлива невелика різниця, залежно від конфігурації) Зовнішні розміри: ширина: 2700 мм, глибина: 5200 мм, висота: 2520 мм (залежно від дверей, рами, додаткових опцій тощо) Експлуатаційні дані: • Номінальна потужність: 84,4 кВт • Номінальна напруга: 400 В 3/N 50 Гц • Номінальний струм: 131,4 А Технічне виконання: Холодильний агрегат: • Водяне охолодження • Низький рівень шуму Hnjdpjx Anipofx Ahhol • Напівгерметичний • Плавне регулювання потужності за допомогою електронної системи управління та контролю • Екологічно безпечні холодоагенти R 23 / R 404 A Вага: 6000 кг Додаткова інформація Огляд можливий за домовленістю (46325 Боркен). Доставка транспортною компанією — вартість та організація за запитом. Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних характеристиках і даних можливі!) Додаткові питання із задоволенням обговоримо по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Нержавіюча сталева ємність 5 000 л – харчова (молоко / рідини) Продається високоякісний резервуар з нержавіючої сталі об’ємом 5 000 літрів, призначений для харчової промисловості (молокозаводи, сироварні, виробництво соків тощо). Характеристики: Об’єм: 5 000 літрів Матеріал: нержавіюча сталь Гігієнічне виконання, підходить для молока та інших харчових рідин Верхній сервісний отвір (кришка) Нижній вихід із клапаном Підключення для CIP-миття Hedpox Rcdmjfx Ahhonl Міцна конструкція, промислова якість Стан: Використовувався у робочому виробництві Регулярне технічне обслуговування Повністю справний і готовий до експлуатації Ціна: 10 000 €

Стан: вживаний, Комплексно протестований, уживаний набір для змішування Olsa Process Mixing Suite. Цей комплект містить: 2 вакуумних гомогенізуючих змішувача фармацевтичного класу від Olsa, виконаних із дзеркально відшліфованої нержавіючої сталі 316. Повний гідравлічний підйом/опускання, електричні шафи керування, сенсорна панель PLC, CIP-насоси, діафрагмові насоси для розвантаження продукту, обидва змішувача встановлені на системі вагових датчиків. Включено технічну документацію та креслення. Технічні характеристики окремих основних процесних ємностей наведено нижче. Hedpfxsymaz He Ahhsnl Реактор 1 Загальний об’єм 266 л, повне очищення стінок мішалкою-якорем потужністю 2,2 кВт, зустрічний мішалка 1,1 кВт, нижній швидкісний гомогенізатор 7,5 кВт. Тиск в ємності – 2,5 бар плюс повний вакуум при температурі до 155 °C. Оболонка – 4,5 бар, 155 °C. CIP-система. Завантажувальний порт діаметром 150 мм з оглядовим склом, підсвітка резервуара. Кілька з’єднань у верхній частині, вакуумний і манометр, вихід діаметром 30 мм. Габарити ємності – 1,3 м x 2 м x 2,4 м (в закритому стані). Реактор 2 Загальний об’єм 266 л, повне очищення стінок мішалкою-якорем потужністю 2,2 кВт, нижній швидкісний гомогенізатор 7,5 кВт. Тиск в ємності – 2,5 бар плюс повний вакуум при температурі до 155 °C. Оболонка – 4,5 бар, 155 °C. CIP-система. Завантажувальний порт діаметром 150 мм з оглядовим склом, підсвітка резервуара. Кілька з’єднань у верхній частині, вакуумний і манометр, вихід діаметром 30 мм. Габарити ємності – 1,3 м x 2 м x 2,4 м (у закритому стані).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, ємність бака: 9 000 л, загальна ширина: 2 450 мм, загальна висота: 2 950 мм, Резервуари для опалювальної олії 2x9000L – темно-зелені BVP09000DG із заправною лінією та Watchman Sonic Advance Plus На продаж: резервуари для опалювальної олії об'ємом 2x9000 літрів, модель BVP09000DG, темно-зеленого кольору. Резервуари обладнані: - повною заправною лінією, - системою моніторингу рівня пального Watchman Sonic Advance Plus, Hsdexlcu Eopfx Ahhsnl - надійною двошаровою конструкцією для безпечної експлуатації, - штуцерами та з'єднувальними елементами у відмінному технічному стані. Стан: дуже добрий, був у використанні – готовий до експлуатації. Доступно: 2 одиниці. Резервуари використовувалися відповідно до призначення, регулярно обслуговувалися та зберігалися у належних умовах. Ідеальний варіант для зберігання опалювального або дизельного пального в сільському господарстві, транспортних компаніях та промислових підприємствах.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Hnodpfx Aheyk E Srshol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, - Марка: Bongard - Модель: Cervap 600 / 9 отворів - Технологія: парові трубки - Енергія: газ або мазут - Конфігурація: 3 яруси - Кількість шляхів: 3 - Ширина шляху: 600 мм - Загальна кількість отворів: 9 - Корисна висота кожного ярусу: 170 мм - Використання: пекарство - Використання: кондитерські вироби - Використання: випічка слойок та круасанів - Випікання шляхом теплопровідності - Випікання шляхом випромінювання Hedpfoy Duyasx Ahhsnl - Кільцеві парові трубки - Топка з жаростійкої нержавіючої сталі - Парогенератор на кожному ярусі - Стандартна панель керування: Ergocom - Це професійна пекарська піч французької марки Bongard. Це модель лінії Cervap.

Стан: вживаний, - Тип печі: Cervap - Серійний номер: 17280 - Рік випуску: 04/04/1990 - Розміри листа: 750x1860 мм - Площа випікання: 5,5 м² - Електромеханічна панель керування - 4 завантажувальні дверцята - З пристроєм для завантаження/розстойки (елеватор) - Напруга: 220 В, однофазна + заземлення - Потужність: 0,6 кВт - Електромеханічний інтерфейс - Всі печі Cervap стандартно оснащені цим інтерфейсом Hjdpfx Ahow Eivfehonl - Візуальні індикатори роботи печі - Регулятор температури Ley Tdxuew Eivfjgsrr - Таймер випікання - Вимикач живлення (On/Off) - Система введення пари - Контроль відкриття клапана - Таймер подачі пари, встановлений на передній частині - Таймер/годинник відкладеного старту