Придбати Тримач Для Тяги Та Ходового Гвинта б/у (124 870)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступна горизонтальна пакувальна машина Hugo Beck із боковим зварюванням. Подача плівки: рулон, максимальна ширина плівки: 500 мм, ширина полотна плівки: 550 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм, мінімальна довжина продукту: 100 мм, діапазон ширини продукту: 10 мм–450 мм, максимальна висота продукту: 250 мм, продуктивність: 100 циклів/хв., максимальна механічна швидкість: 28 м/хв. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2250 мм / 1500 мм / 1300 мм, вага: приблизно 750 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Bsdpfx Adszc Rfbjzsll

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, # ACME трубна й профільна лазерна установка – рік випуску 2026 ## Найвища точність. Максимальна продуктивність. Виробництво, готове до майбутнього. Інвестуйте в найсучасніші технології обробки труб і профілів, щоб суттєво підвищити вашу конкурентоспроможність. Нова трубна й профільна лазерна установка ACME (рік випуску 2026) спеціально розроблена для високих виробничих вимог і переконує винятковою точністю, динамікою й максимальною економічністю. Завдяки інноваційній конструкції з вертикальними напрямними установка поєднує особливо компактні габарити з високою стабільністю та надзвичайною точністю різання. Результатом є оптимальна якість обробки при мінімальних вимогах до площі. --- ## Технічні особливості Bljdpezb Itasfx Adzol * Обробка труб і профілів діаметром до 250 мм або 250 x 250 мм * Сучасна система фіксації з двома патронами для точної подачі заготовки * Високодинамічний сервопривод * Вертикальна конструкція напрямних для максимальної стабільності * Повністю автоматична центральна система змащування * Виконання відповідно до актуальних європейських стандартів безпеки (CE) * Потужний волоконний лазер для найкращої якості різу * Напівавтоматична система завантаження для ефективної подачі матеріалу --- ## Додаткові опції * Лазерна головка для різу під 45° для підготовки зварних швів, косих і складних контурів * Розширені рішення для автоматизації * Різні потужності лазера залежно від сфери застосування * Індивідуальні системи подачі матеріалу --- ## Ваші переваги ✔ Точна обробка труб і профілів найрізноманітніших геометрій ✔ Висока продуктивність завдяки швидкому позиціонуванню та різу ✔ Зменшення допоміжного часу завдяки напівавтоматичному завантаженню ✔ Компактна конструкція обладнання ✔ Низькі витрати на обслуговування завдяки автоматичній системі змащування ✔ Висока стабільність процесу та надійна безперервна експлуатація ✔ Просте управління й короткий час навчання персоналу ✔ Сервіс українською мовою та професійна онлайн-підтримка ✔ Швидке постачання запасних частин та технічна підтримка від власної сервісної команди --- ## Сфери застосування * Металоконструкції * Виготовлення металевих виробів * Машинобудування та виробництво обладнання * Виготовлення поручнів і сходів * Виробництво транспортних і комерційних транспортних засобів * Аутсорсинг виробництва * Обробка труб і профілів --- ## Доступність Стан: новий Рік випуску: 2026 Термін поставки: близько 3 місяців після оформлення замовлення --- ## Огляд і демонстрація Переконайтеся самі в продуктивності трубної й профільної лазерної установки ACME. Огляд або демонстрація на виробничих майданчиках наших референс-клієнтів можлива у будь-який час за попереднім записом. З радістю підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію й проконсультуємо щодо оптимальної конфігурації для вашого виробництва. ACME трубні та профільні лазерні установки – ефективне виробництво. Точний різ. Впевнене майбутнє.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, У наявності повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання банок Ferrum. Вага банки: 397 г, вміст банки: згущене молоко з цукром, кількість закупорювальних головок: 6, продуктивність: приблизно 250 банок/хв, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): близько 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, вага: приблизно 3500 кг. Наповнювальна чаша неодноразово ремонтувалася. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірно, буде доступна з вересня 2026 року. Blodpfx Adjy N Uvxszjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Система пакування: автоматична подача пакетів, нанесення етикеток, заповнення пакетів, складання, закривання та сортування в накопичувальні контейнери. Обробка: круглі лінзи з одним фокусом, діаметром 60–80 мм, максимальна позитивна діоптрія: +14D, мінімальна негативна діоптрія: -12D, максимальний циліндр: 4D, призма: 5 см/м, максимальне значення призми в точці вимірювання: 10 см/м, точність вимірювання діаметра: 0,25 мм, точність вимірювання сфери/циліндра: 0,02D при значеннях вимірювання до 6D, 0,03D при значеннях вимірювання до 14D, точність вимірювання призми: 0,02 см/м + 1 %, точність вимірювання центральної товщини: 0,04 мм, продуктивність: приблизно 800–900 лінз/год, система вимірювання: FOCOVISION, поворотний стіл: 6 позицій. Вага машини: 1450 кг, наявна документація. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Bledpfx Aozun Tfodzjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка Bsdpfx Aewh U Avedzjll - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C Bljdpszxn N Iofx Adzel D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES»

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Доступний повний змотувач SML з магазином для гільз. Ширина вхідного вузла: 2600 мм, максимальна ширина плівки: 2350 мм, змотувальні вали: 6/3 дюйми, максимальна механічна швидкість: 250 м/хв, максимальний діаметр рулону: 980 мм, діапазон товщини плівки: 15 мкм–2500 мкм, діаметр гільзи: 3 дюйми, тип гільзи: картон/пластик, час зміни рулону: 4 хв, місткість другого стола: 15 рулонів, споживана потужність: 52 кВт, обрізка кромки: інлайн, тип ножа: вільний різ з лезом, режим змотування: щілинний/контактний, вивантаження рулонів: робот із 3 осями. Включає антиадгезійні вали, лінійний напрямник, шкалу, робота та магазин для гільз. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Bsdpfx Ajvripyjdzjll

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Доступні дві однакові димокоптильні та варильні установки. Призначені для виробництва та обробки ковбасних і м’ясних виробів, птиці, риби, сиру та хлібобулочних виробів. Підходять для гарячого копчення, теплого, холодного, вологого, інтенсивного та швидкого копчення, підрум’янення, пропотівання, обробки у відварах, парі, варіння, приготування гарячим повітрям, напівконсервації, випікання, смаження та розморожування. Теплова потужність: 24 кВт, підключення: 31,5 кВт. У комплекті – інструкція з експлуатації. Можливий огляд на місці. Bjdpew S Tyyjfx Adzjll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Blsdpfx Aszp H Epsdzel Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Випробувальна машина на розтяг/універсальна випробувальна машина, випробувальне зусилля 2,5 кН, відмінне програмне забезпечення для WINDOWS (вільно програмовані випробувальні цикли), понад 600 готових результатів випробувань. GALDABINI: понад 30 000 поставлених машин по всьому світу / понад 1000 у Німеччині Важливе застереження перед купівлею вживаних універсальних/машин для випробування на розтяг: WIN XP / WIN 7 більше не підтримуються, тому такі дорогі машини обов'язково повинні бути модернізовані (електроніка, програмне забезпечення для WIN10/11, двигун постійного струму з дисковим ротором + регулятор двигуна). Загальна сума витрат на купівлю, транспортування, модернізацію, введення в експлуатацію та усунення недоліків може перетворитися на дорогий глухий кут. І через рік зламається редуктор, який вже неможливо знайти (... ?) Нова універсальна випробувальна машина GALDABINI з гарантією 2 роки, електроніка BECKHOFF/найкраще випробувальне ПЗ часто обійдуться дешевше, відповідають УСІМ стандартам і універсально підходять для: * випробування на розтяг, стиск, згин, циклічні випробування * безщітковий AC-двигун, цифровий регулятор двигуна, кульковий гвинт BOSCH-REXROTH * тензодатчики з класом точності 1/100 похибка 0,5% | 1/500 похибка 1% Bedpfx Ajcw Ix Sedzjll * тощо Ціна на машину БЕЗ затискних пристроїв – вони підбираються згідно з вашими випробувальними задачами. У ціну включено: - повністю працездатна машина з 2-річною гарантією - клас точності вимірювання сили: 0,25 до 2,5 кН

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1975, Доступні два пристрої: Bosch OBD 10/53L 12 та Bosch OBD 15/54L 17. Характеристики: * Ширина: 250 мм * Робоча висота: 260 мм * Кількість дверцят печі: 3 * Дверцята: вхідна, проміжна та вихідна * Швидкість стрічки: 1,8 м/хв * Час циклу: 25 хв * Довжина циклу: 700 мм * Робоча температура зони декарбонізації: 760 °C * Робоча температура зони цементації: 550 °C * Потужність нагріву зони декарбонізації: 84 кВт * Потужність нагріву зони цементації: 18 кВт * Потужність нагріву випарника: 3 кВт * Витрата води випарником: приблизно 0,5 л дистильованої води/год * Споживання енергії: приблизно 45 кВт-год/100 кг нетто-маси * Загальний час декарбонізації: 150 хв * Час циклу: 25 хв * Кількість циклів у зоні декарбонізації: 6 * Температура зони декарбонізації: 760 °C * Час витримки: 30 хв * Співвідношення пропан/повітря для генерації захисного газу: 1:18 * Об’єм захисного газу: приблизно 35 м³/год Bljdpfsztrbwex Adzel * Об’єм пропану: 2 м³/год * Об’єм повітря: 36 м³/год * Температура камери згоряння: 1250 °C * Температура точки роси або охолоджуючої води, прямий охолоджувач: 23,5–25,5 °C * Загальний час цементації: 75 хв * Кількість циклів у зоні цементації: 3 * Температура зони цементації: 550 °C * Час витримки: 50 хв * Температура випарника: 120 °C * Загальна під’єднана потужність: 111 кВт * Довжина: 14 200 мм * Ширина: 1650 мм * Висота: 3000 мм * У комплекті: генератор захисного газу Gebrüder Hammer GmbH та технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, *Технічні характеристики* Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину Продукція: вино (тихе) Матеріал тари: скло, ПЕТ Bsdpszx Dllofx Adzsll Формати: 0,187 л, ПЕТ-пляшка Заходи безпеки: передбачено Інструкції з експлуатації: наявні Тип наповнення: гравітаційний/невеликий вакуум Форма горловини пляшки: 22 мм *Складається з:* *Конвеєрні стрічки Conpart* Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою конвеєрних стрічок із системою вакуумного захоплення, яка стабілізує кожну пляшку та підтримує номінальну продуктивність у 7200 пляшок на годину. *Наповнювальний моноблок Euro Star LDG24-24-4V, 2014 рік* - обладнаний промивним/дуючим пристроєм із 24 форсунками. Система впорскування запобігає потоку рідини, якщо немає пляшок. - обладнаний наповнювачем для вина з 24 клапанами з нержавіючої сталі, які контролюють невеликий вакуум і надмірний тиск інертного газу для забезпечення оптимальних умов наповнення. Завдяки цьому конічний нижній резервуар забезпечує повне випорожнення продукту в кінці кожного циклу. - обладнаний укупорником із 4 насадками *Етикетувальна машина Conpart Arco M25, 2024 рік* - Призначена для циліндричних ПЕТ-пляшок типу «Бордо» об’ємом 0,187 літра та подає їх за допомогою шнекового живильника, який наносить етикетки з мінімальними відходами. - Призначена для самоклеючих етикеток і розгладжує їх за допомогою поролонових роликів, керованих електронною системою.

Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 6 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна технологічна лінія для виробництва томатної пасти - 3-ступенева вакуумна випарна установка Професійний промисловий комплекс для згущення томатного соку та фруктових соків. Виготовлена досвідченим болгарським виробником Thermohran Engineering, ця система призначена для високоякісного виробництва збереження органолептичних властивостей продукту завдяки низькотемпературному вакуумному випаровуванню. Технічні характеристики: Виробник: Thermohran Engineering Ltd. (Болгарія) Рік виробництва: 1998 Матеріал: Високоякісна нержавіюча сталь (Inox) Тип системи: 3-ступенева вакуумна випарна установка Включені компоненти: * Основні випарні колони II.5. ЗАГАЛЬНІ ДАНІ ПРО РОЗМІЩЕННЯ ЛІНІЇ Продуктивність (перероблені томати) т/24год 150 Продуктивність продукції 28-30 °Brix кг/год 1 000 Витрати пари кг/год 4 000 Витрати водопровідної води м³/год 10 Витрати ущільнювальної води м³/год 0,7 Споживання електроенергії кВт•год 147 Витрати води: при t = 18°C м³/год 78 при t = 28°C м³/год 195 Споживання стисненого повітря при P=4 бар нм³/год 7 Монтажна площа м 6х40х6 м (у зоні випарної установки висота має бути 13 м) Повністю укомплектований шафа керування (Brix-метр) Насосна станція (центробіжні насоси) Зовнішня градирня / теплообмінний блок Bsdpfx Aozfx Dvodzell Застосування: Згущення томатного соку (подвійний та потрійний концентрат). Концентрування фруктових соків.

Стан: дуже добре (вживаний), Прецизійний вимірювально-настановний пристрій для інструментів ЧПУ від відомої марки KELCH – модель Trabant 271-2/M. Оснащений системою вимірювання довжини та діаметра з оптикою та монітором KELCH Pico LCD A23, а також електронікою Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Стан дуже добрий, пристрій повністю комплектний і робочий. Технічні характеристики та обладнання: • Виробник: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Німеччина • Модель: Trabant 271-2/M • Рік випуску: 2000 • Вимірювальний блок: KELCH Pico LCD (версія A23) • Система зчитування: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Живлення: 230В / 50–60Гц / 1000 ВА • Оптична система з вимірювальною камерою та LCD-екраном • Обертовий стіл з тримачами та системою регулювання по двох осях • Діапазон вимірювання по осях X/Z: до ~400 мм • Керування осями з пульта KELCH (панель з джойстиком + функціональна клавіатура) • Цифрова індикація, меню німецькою та англійською мовами • У комплекті оригінальна документація та повний набір підключень Стан: • Б/в, повністю функціональний • Дуже чистий екземпляр із німецького інструментального підприємства • Всі осі працюють плавно, екран реагує коректно • Готовий до роботи Опис функціональності: KELCH Trabant 271-2/M призначений для швидкого й точного налаштування ріжучого інструменту перед установкою у фрезерний обробний центр з ЧПУ. Оптична система з екраном Pico LCD дозволяє вимірювати довжину, діаметр і геометрію інструменту у візуальному режимі. Ідеально підходить для контролю та налаштування фрез, токарних різців, свердел і спеціального інструменту. Bljdpfexn Ax Ajx Adzol

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для монтажу оснащена трьома (3) пік-енд-плейс машинами Zevatech/Juki, одним (1) касетним змінником лотків Zevatech/Juki та одним (1) трафаретним друкарем DEK. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, рік випуску: 1995, макс. продуктивність: 3000 компонентів/год, монтажні модулі: 4, точність розміщення: +/-0,01 мм, час зміни: 0,7–1,1 с. 2) Zevatech/Juki FM740, рік випуску: 1997, макс. продуктивність: 10000 компонентів/год, точність розміщення: +/-0,05 мм, розміри плат X/Y: 400 мм/350 мм, входи подачі: 80/8 мм, монтажні модулі: 2. 3) Касетний змінник лотків Zevatech/Juki TR4NEZ, рік випуску: 1995. 4) SMD трафаретний принтер DEK 265, рік випуску: 1995, спосіб друку: трафаретний друк, макс. розмір плати: 450 мм/340 мм, точність друку (6 Sigma): +/-12,5 мкм, макс. товщина плати: 6 мм, габарити X/Y/Z: близько 1400 мм/1600 мм/1500 мм, вага: близько 900 кг. Всі машини є частиною комплексної системи і керуються з одного ПК. У трафаретного принтера несправна підсилювальна плата осі переднього ракеля. Документація в наявності. Bodpfxjtz Di No Adzjll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D08L/8495, Номер пропозиції: D08L/8495 Тип обладнання: Машина для випрямлення та відрізання дроту Виробник: WAFIOS Модель: R3 Рік випуску: 1980 Діапазон діаметрів: 1,5-7 мм Довжина відрізків: 2000 мм Bledpfx Aozwqnqjdzol Швидкість – метри/хв: 90 Розташування: На нашому складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ці 8 ізобаричних напірних танків (по 500 гл кожен), виготовлених Sirio Aliberti у 2005 році, використовувались у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Вони мають робочий тиск до 6 бар і повністю ізольовані, тому ідеально підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих напоїв, включаючи пиво, ігристе вино та подібну продукцію. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям всередині, оснащені поліуретановою ізоляцією і зовнішнім облицюванням із нержавіючої сталі. Така конструкція є традиційною та економічною альтернативою резервуарам із нержавіючої сталі, які стали стандартом у пізніших роках. Завдяки великому об’єму та ізобаричній конструкції ці резервуари особливо підходять для виробничих об’єктів з високою продуктивністю. Як і всі резервуари з епоксидним покриттям, у залежності від умов експлуатації потрібен регулярний огляд і оновлення внутрішнього покриття. Bjdpfey Hkkajx Adzell ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Sirio Aliberti - Рік виробництва: 2005 - Кількість: 8 шт. - Тип: Ізобаричний напірний резервуар - Застосування: Бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 500 гл на резервуар - Матеріал: Дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксид; ізоляція – поліуретан; зовнішнє облицювання – листова нержавіюча сталь - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на резервуар): Внутрішній діаметр: приблизно 3.200 мм; Зовнішній діаметр: приблизно 3.450 мм; Висота циліндра: приблизно 5.250 мм; Висота ніжок: приблизно 1.200 мм; Загальна висота: приблизно 7.800 мм

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Blodpfx Aow R T Dijdzel Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності повністю автоматична вакуумна ротаційна лінія для розливу та укупорювання пляшок Alwid для спиртних напоїв. Кількість наповнювальних позицій: 48, діаметр наповнювального клапана: 14 мм, тип закручувача: Alwid Favorit-PP, кількість закручувальних головок: 10, типи закруток: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, мінімальна робоча висота: 1150 мм, об’єм пляшки: 0,7 л, типи пляшок: прямокутні скляні пляшки, пляшки для горілки, пляшки з вузьким горлом. Задекларована продуктивність: 18000 пляшок/год, реальна продуктивність: близько 12000 пляшок/год, вага: приблизно 6500 кг, напрацювання: близько 14000 год. Без сортувального пристрою та жолобів. Ймовірно, вакуумний насос потребує видалення накипу. Відхилення між задекларованою і реальною продуктивністю пов’язане зі спінюванням під час розливу, що значно впливає на продуктивність. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bsdpfx Aexqqmgodzell

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 14012, Пропозиція 14012 Технічні характеристики: - Довжина близько 3000 мм - Ширина близько 1500 мм - Товщина верхньої плити близько 55 мм Bodpjw Rnf Ijfx Adzsll - Загальна висота ребристої плити близько 185 мм - Опорна рама - Загальна висота з опорною рамою 730 мм - Вага близько 3500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Комплектна машина для наповнення та закупорювання стаканів (рік випуску 2019) з оснащенням для нанесення Ink-Jet-кодування, подовженням транспортерної стрічки та дозувальною планкою (включаючи вставки-перлатори, рік випуску 2020), використовувалася в сирній промисловості. Температура наповнення: холодне наповнення. Формат тари: круглі пластикові відра/пластикові стакани/пластикові відра 2: діаметр 175 мм x висота 131 мм / діаметр 104 мм x висота 55 мм або 65 мм / діаметр 227 мм x висота 194 мм. Габарити (Д/Ш/В) та вага без транспортерної стрічки для відводу та електрошафи: 2200 мм / 2200 мм / 3200 мм та приблизно 3500 кг. Bodpfsr Dd H Sex Adzjll

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повна лінія підготовки та подальшої обробки сирої тканини з головною (стикуючою) швейною машиною, а також автоматичним подвійним, складальним і вимірювальним комплексом від компанії MontiMac (Італія). 1) Лінія підготовки сирої тканини MontiMac модель 1090, рік випуску: 2013, матеріал: бавовна, робоча ширина: 1800–3000 мм, тип шва: стик (голова до голови), подача матеріалу: палети/тюки, макс. діаметр рулону: 500 мм, швейний модуль: TA21-3FY, чистячі щітки: 2. Включає інспекційний стіл, пристрій для очищення щітки, систему видалення пилу та вихід для готової продукції. 2) Суперавтоматична подвійна складальна та вимірювальна машина MontiMac Lafra 200TDD, виконання з подачею з палет, ширина подвійного трикутника, корисна ширина машини: 1600 мм, макс. висота складеного пакету: 2000 мм, максимальне навантаження на стіл: 1500 кг. В комплекті: лічильник згинів, система контролю вимірювань та вимірювальний метр. 3) Головна (стикуюча) швейна машина MontiMac TU03/105 із рухомою рамою. Є документація. Огляд на місці можливий. Bsdoyhqcdopfx Adzjll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу напоїв у багаторазові скляні пляшки була виготовлена між 1993 та 2004 роками кількома відомими європейськими виробниками, переважно Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Установка призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і обробляє до 20 000 пляшок на годину у різних форматах. Вона включає всі компоненти — від роботи з розпаковкою до пакування. Для свого віку лінія перебуває у гарному стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Обладнання залишається встановленим та підключеним і може бути оглянуте за бажанням. Bljdpfeyb R Uasx Adzsl Технічні характеристики - Продуктивність: до 20 000 пляшок/год - Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Застосування: вода, газовані напої або інші напої у багаторазових скляних пляшках - Стан: лінія у гарному стані - Доступність: одразу - Стан: все ще встановлено та підключено Комплект поставки Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Пральна машина для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | ящики GDB, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, з відведенням пари, дозуюча установка Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | Linatronic-система Розливна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | скляні пляшки, без закупорювальної машини Закупорювальна машина | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головкова Solo SV, напрямок роботи зліва направо Машина для застібки-бугель | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бугельне закриття Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, контроль Checkmat Пакувальна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник

Стан: добрий (вживаний), Angbot 25475 Ручний подвійний механізм для розмотування та намотування. Технічні характеристики: - Максимальна вага рулону зліва + справа: приблизно 1 т - Максимальна ширина рулону: приблизно 300 мм - Внутрішній діаметр рулону: від приблизно 380 до 500 мм - Зовнішній діаметр рулону: до приблизно 1250 мм - Висота осі: приблизно 750 мм - Необхідний простір: приблизно 1250 мм (ширина) x 900 мм (глибина) x 1300 мм (висота) Blsdpfxezkhbnj Adzsl - Вага: приблизно 200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця партія включає два тискові резервуари VIG об’ємом 5000 літрів кожен, виготовлені компанією VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) у 2019 році. Резервуари мають маркування CE та відповідають вимогам Директиви ЄС щодо обладнання, що працює під тиском 2014/68/EU, і нещодавно використовувалися як фільтри з активованого вугілля в системі очищення води пивоварного заводу. Кожен резервуар оснащений фільтрувальною насадкою; фільтрувальні елементи мають незначні пошкодження. Резервуари з’єднані між собою трубопроводами DN-65 і обладнані запірними клапанами для очищення, зливу та перекриття, а також вакуумними/зворотними клапанами. Завдяки відносно нещодавньому року виготовлення та наявності в кількості двох штук, ці резервуари підходять для фільтрації та підтримки тиску як на пивоварних заводах, так і на підприємствах з виробництва безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Виробник: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) - Рік виготовлення: 2019 Bledpezpaiujfx Adzsl - Кількість резервуарів: 2 - Об’єм: 5000 л на резервуар - Максимальний робочий тиск (PS): 6 бар - Випробувальний тиск (PT): 7,8 бар - Робоча температура (TS): 0 – 50 °C - Тисковий резервуар відповідно до Директиви ЄС 2014/68/EU, має маркування CE - Фланцеве лючне отвір на кожному резервуарі Обладнання - Фільтрувальна насадка з фільтрувальними елементами в кожному резервуарі (елементи мають незначні пошкодження) - З’єднувальні трубопроводи DN 65 - 3x запірні клапани M&S (очищення, злив, перекриття) - 2x вакуумні/зворотні клапани Стан Вживане – загальний стан добрий, що відповідає відносно нещодавньому року виготовлення. Фільтрувальні елементи фільтрувальних насадок мають незначні пошкодження. Резервуари встановлені в приміщенні. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.